中控操作员考核复习题含答案

中控操作员考核复习题
一名词解释
1固相反应各物料间凡是以固相形式进行的反应称为固相反应.
2烧成过程水泥生料在煅烧过程中经过一系列的原料脱水、分解、各氧化物固相反应，通过液相C2删Ca（反应生成C3S,温度降低，液相凝固形成熟料，
此过程为烧成过程。

3 f-CaO 熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙。

4烧流当烧成温度过高时，液相粘度很小，像水一样流动，这种现象在操作上称为烧流。

5烧结范围：烧结范围是指生料加热至烧结所必须的、最少的液相量时的温度与开始出现结大块时的温度差值。

6最低共熔温度物料在加热过程中，两种或两种以上成分开始出现液相的温度。

7窑外分解窑窑外分解窑又称预分解窑，是一种能显著提高水泥回转窑产量的煅
烧工艺设备。

其主要特点是把大量吸热的碳酸钙分解反应从窑内传热
较低的区域移到悬浮预热器与窑之间的特殊煅烧炉（分解炉）中进
行。

8短焰急烧回转窑内火焰较短、高温集中的一种煅烧操作。

9窑皮附着在烧成带窑衬表面的烧结熟料层。

10熟料凡以适当的成分的生料烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质，称为硅酸盐水泥熟料。

11 回转窑热效率回转窑理论上需要的热量与实际消耗的热量之比。

二填空题
1燃烧速度决定于（氧化反应）及（气体扩散速度）。

2火焰的（温度）、（长度）、（形状）、（位置）对熟料煅烧的影响很大。

3加料、加风和提高窑转速应坚持“ 均衡上、不回头”的原则。

4煅烧带内的传热主要是火焰向物料和窑壁进行（辐射）传热，其次是对流和（传导）。

5（风）和（煤）的合理配合是降低煤耗的主要措施之一。

6在传热过程中（温度差）是传热的基本条件，是传热的动力。

7影响煤粉质量的六个因素是水分、灰份、挥发份、固定碳、热值和细度。

8C3S水化较快，早期强度较高。

9因某原因需停窑时应先停（喂料）、分解炉喂煤，相应减（风）和窑头喂煤。

10烧成温度高，熟料烧结致密，熟料（立升重）高，而f-CaO低。

11分解炉内表面镶砌有（耐火材料），耐火材料与炉壳间砌有（隔热材料）。

12预分解窑烧结任务的完成主要是依靠延长（烧成带）长度及提高（平均温度）来实现。

13悬浮预热器具有（分离）和热交换两个功能。

14窑内温度高会导致窑功率（升高）。

15从生料到熟料经历了复杂的(物理化学)变化过程，物料发生了本质的变化。

16回转窑内物料流速是通过改变回转窑的转速来控制的。

17水泥生产工艺过程(除矿山开采 )还有( 生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨 )。

18预分解窑分为三个工艺带，过度带、烧成带、冷却带。

19回转窑的周期决定于 (窑衬) 的质量。

20生料中碱含量高时，用石膏配料主要作用是提高硫碱比。

21生料中液相量随温度升高而增加很快,则其烧结范围就窄, 反之则宽。

22液体的粘度随温度的升高而急剧下降, 气体的粘度随温度的升高而增大. ( Ca2nian) 三简答题
1急冷能使熟料质量好的原因有那些？
(1)可防止或减少C3S勺分解。

(2)能防止B -C2S转化为丫--C2S,导致熟料块的体积膨胀。

(3)能防止或减少MgO的破坏作用。

(4)使熟料中C3A晶体减少，水泥不会出现快凝现象。

(5)可防止C2S晶体长大，阻止熟料完全变成晶体。

( 6)增大了熟料的易磨性。

2硅酸盐水泥熟料为什么会粉化？
熟料粉化是由于矿物中C2S发生多晶体转变的缘故。

当B -C2S转化为丫--C2S时，体积膨胀约10%使出窑熟料溃裂粉化。

另外窑还原气氛存在，Fe2O还原成亚铁，水化后体积膨胀，致使熟料发生溃解粉化。

3分析预热器堵塞的原因有那些？
( 1)分解炉出口温度过高，由于下煤不稳或其它原因造成分解炉出口温度高，使物料有一定粘度，造成预热器结皮严重，使预热器堵塞。

(2)拉风过大，因为拉风过大使物料悬浮过大和循环负荷增大，当过大时沉下来堵
塞。

( 3)预热器砖、浇注料、结皮或下料管塌料，造成堵塞。

( 4)翻板不动，积料堵塞。

( 5)短时间多次开停窑，造成高温和积料，堵下料口造成堵塞。

4熟料中有那四种矿物？特性怎样？
(1)C3S水化快，凝结硬化早，早期和后期强度都高，它的强度基本上在28天内发挥出来，是决定水泥28天强度的主要矿物，对水泥能起主导作用。

(2)C2S水化、凝结硬化慢，C2S有三种晶型，一般以B型存在，具有水硬性，早
期强度低，后期强度高，慢冷时熟料粉化。

(3)C3A水化、凝结硬化快，其强度的绝对值不大，其三天强度接近28天强度，C3A
是决定水泥熟料早期强度及凝结快慢的主要矿物。

(4)C4A在水泥硬化和强度中不起主要的作用，在煅烧时C4AF能降低熟料熔融温度
和液相拈度，有利与C3S的生成，并具有较好的抗冲击和抗硫酸盐性能。

5回转窑漏风对回转窑性能有何影响？窑头漏风时，热端吸收大量的冷空气，会使来自熟料冷却机的二次风被排挤。

吸收的冷空气要加热到回转窑的气体温度，造成了大量的热损失。

窑尾漏风时，吸入大量环境空气会增加系统废气量，使收尘设备负荷增加，
大大减弱了预热器的效果，并使熟料单位热耗增大。

6造成回转窑烧成带温度低、窑尾温度高的原因有哪些？如何处理？原因（1）排风量
过大，把火焰拉长，使火焰的高温部分远离窑头。

（2）煤质差，灰份大，细度粗，水分大，燃烧速度慢，使火焰拉长。

处理（1）适当关小排风，将火焰缩短，降低窑尾温度。

（2）降低煤的细度，减少煤的水分，加速煤粉燃烧速度，提高烧成带温度。

（3）调整喷煤管轴向风和径向风的风量，增加煤、风的混合，提高煤粉燃烧速度，缩短黑火头。

7熟料冷却的目的是什么？
（1）回收熟料余热，预热二次风，提高窑的热效率。

（2）迅速冷却熟料以改善熟料质量和提高熟料的易磨性。

（3）降低熟料温度，便于熟料的运输、储存和粉磨。

8挂窑皮操作中应注意的问题？为使窑皮挂得平整、致密、牢固、厚度适当，应注意：（1）生料成分：在保证质量的前提下，预分解窑挂窑皮的生料饱和比可适当偏高，但必须保证有足够的液相。

（2）喂料量与时间：预分解窑头一个班喂料量为正常的70%。

到24小时将喂料量加到85%，72小时以后检查窑皮挂好可将喂料量加至正常。

（3）烧成温度：使熟料结粒细小为准，要稳定，并严禁烧大火或跑生料。

（4）使用镁烙砖时应首先用柴油烘窑4---8 小时。

（5）挂窑皮一般以由前向后挂的方法较好。

9蓖冷机的控制要点是什么？
（1）对蓖冷机本身调整，调整蓖床上的料层厚度，既不能因料层过厚、冷却不好、温度过高而烧坏蓖板，又不能因料层过薄、温度过低而影响二次风温、火焰
形状和煤粉燃烧。

（2）调整高、中压风机风量以增减冷却速度。

10预热器三级筒堵，试分析原因翻板阀动作不良、预热器温度过高、旋风筒内结皮脱落、锥体或物料溜子内结皮、内筒脱落、C1筒塌料、拉风过大（系统）、系统漏风严
重
11分析预分解窑结熟料圈的原因
（1）由于煤灰分高且灰中的AI2O3含量也高，煤灰沉落量大，液相增加而且灰分高时，燃烧速度慢，高温区后移而结圈。

（2）生料配料不当，饱和比低，熔融矿物多，易结圈。

（3）窑前用煤过多而产生不完全燃烧，三价铁转化为二价铁形成低熔点的化合物液相过早，出现结圈。

（4）风的使用不合理，火焰拉的过长。

还有其它很多。

12窑皮过长的原因？
（1）排风大，内外风比例不当，火焰过长。

（2）喷煤管伸入窑内过长，位置过于接近窑中心线。

（3）液相出现早。

(4)煤质不好，灰分高，粒度粗，以致窑后温度高。

13试分析跑黄料(欠烧)的原因和操作上应注意的事项？
(1)生料成分变化大，因为生料变化的难烧引起，要注意入窑生料率值的变
化，要心中有数，提前加烧或适当减窑速，减喂料。

(2)窑前圈、后圈掉，因为掉圈有时处理不好，一定要跑一些黄料，但一定要
控制在最小的范围，要采取调整火焰、调整窑速、适当减料等措施。

(3)下煤不好，要求积极维护加强调整，尽量保证下煤稳定。

14 影响回转窑热工制度的因素有哪些?
(1) 生料成分发生变化和波动大，使其耐火性改变。

(2) 喂料不均。

(3)操作上风煤配合未能及时调节，造成窑温波动。

(4)煤粉质量发生改变或喂煤不匀，加减煤不及时。

(5)逢没配合不当，煤燃烧粉不充分。

(6)排风不合理，过小过大或变动频繁，使物料预热不匀。

(7)喷煤管位置不当。

(8)喂料量与窑速不对应。

(9)掉大窑皮时操作不及时。

(10) 操作不协调。

15 为什么说旋风预热器内的热交换主要是在管道中进行的？由于管道内气体流速较高，气固相的相对运动速度较大，物料的分散比较充分，气固的传热面积很大所致。

而在旋风筒内，生料开始从气流中分离出来，旋风筒中间的粉料浓度很小，而边壁粉料浓度较大且流速较小，物料容易在边壁凝聚起来，使传热面积和传热系数大为减小，因而传热量小。

所以说，旋风预热器内的热交换主要是在管道中进行。

16从风、煤、料三方面说明，为什么在分解带和烧成带之间的窑皮结掉频繁？
由于处于分解带和烧成带之间的过度带温度较低, “窑皮”结挂不牢,
(1) 无论加大或减小一次风或二次风都将影响煤的燃烧和火焰长短, 使过度带温度有较大波动;
(2)无论燃煤是由好变坏还是由坏变好，都将影响火焰长短，使过度带温度有较大波动;
(3)生料成分的变化引起生料易燃烧的变化，也影响各化学反应在窑内的位置。

过度
带是液相刚出现的位置，因此生料成分的波动必然带来此处温度的波动; 所以，无论风、煤、料哪个因素波动都使过度带结挂不牢的窑皮脱落。

17硅酸率高时怎样操作？硅酸率高时，物料耐火，不易结块和挂窑皮，操作上注意：
(1) 风煤料要小调整，防止大加大减大变动，尽可能稳定热工制度。

(2) 窑前要保持较集中的火焰，一次风大些，内外风比例要比正常时大些。

(3)稳定窑前燃烧温度，防止煤粉燃烧不完全现象发生，且预热分解更要稳定。

18使用劣质煤时，如何操作才能控制烧成温度？因劣质煤的灰分高对火焰影响较大，火焰形成不好，是混浊状，高温部分不完整，且易产生不完全燃烧，窑温、炉温易产生波动，应采取下述措施：
(1) 降低入窑煤粉的细度和水分。

(2) 不易用大风大煤，减少一次风用量。

(3)稳定窑前煅烧温度，加强预热分解的稳定。

(4)加强冷却机的操作，努力提高二次风温。

19跑生料时窑和蓖冷机有什么现象？如何操作？现象：窑前黑暗看不到火焰。

烧成温度下降，主电机功率降低，窑头负压变大，冷却机一室压力增大，蓖板温度升高。

处理：减料，减窑速，减小排风，加强风煤配合，内风全开，外风全开。

20点不着火的原因是什么？窑内爆炸的原因是什么？怎样解决？
着火的条件有三要素：温度、氧气、可然物。

不着火原因有可能缺氧，但主要是风速过大，煤粉喷出速度大于燃烧速度，所以在保证管道不积煤情况下一次风量应尽量减小些。

火把太小或位置不对造成温度不够，动一动火把即可。

如果窑内有积存的生料，窑慢转时，灰尘扬起也可能点不着火。

爆炸的原因主要是后边排风不好。

假如主风没开, 大气开放口也没打开,就会出现点火爆炸的可能, 所以点火前一定要把排风系统调整好。

另外就是温度不够，煤粉继续喷，一旦明火点燃就产生爆炸。

这样的爆炸最危险，能把窑尾和窑内砖炸掉，所以当喷煤不着火时，一定要查处原因再点火，决不能反复实验，造成窑内煤粉过多，不好挑出。

假设窑内煤粉过多了，一定停下来，凉下来再挑出。