泵的气蚀与气缚区别

离心泵的气蚀与气缚区别

一、气蚀

离心泵工作时，在叶轮中心区域产生真空形成低压而将液体吸上。如果形成的低压很低，则离心泵的吸上能力越强，表现为吸上高度越高。但是，真空区压强太低，以致于低于体的饱和蒸汽压，则被吸上的液体在真空区发生大量汽化产生气泡。含气泡的液体挤入高压区后急剧凝结或破裂。因气泡的消失产生局部真空，周围的液体就以极高的速度流向气泡中心，瞬间产生了极大的局部冲击力，造成对叶轮和泵壳的冲击，使材料受到破坏。把泵内气泡的形成和破裂而使叶轮材料受到破坏的过程，称为气蚀现象。

二、气缚

离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很小，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以吸入液体，这样虽启动离心泵也不能完成输送任务，这种现象称为气缚。

这表示离心泵无自吸能力，所以离心另在启动前必须向泵内灌满被输送的液体。当然若将离心泵的吸入口置于被输送液体的液面之下，液体会自动流入泵内，这是一种特殊情况。离心泵吸入管路装有底阀，以防止启动前灌入的液体从泵内流出，滤网可以阻拦液体中的固体吸入而堵塞管道和泵壳排出管路中装有的调节阀是供开泵停泵和调节流量时使用。

三、造成汽蚀和气缚的原因不同

气缚是泵体内有空气，一般发生在泵启动的时候，主要表现在泵体内的空气没排净；而汽蚀是由于液体在一定的温度下达到了它的汽化力，可见和输送介质，工况有密切的关系．

造成汽蚀的主要原因有：

１．进口管路阻力过大或者管路过细

２．输送介质温度过高；

３．流量过大，也就是说出口阀门开的太大；

４．安装高度过高，影响泵的吸液量；

解决办法：１。清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管径的大小；

２。降低输送介质的温度；

3。降低安装高度；

造成汽缚的主要原因有：

没有灌泵、灌泵不满、输入管漏气、入口管真空表漏气

四、离心泵在小流量情况下运行会造成哪些危害？

答：①泵内液体温度升高；②泵发生振动；③产生噪音；④泵的效率降低，能量消耗增加；⑤泵长时间在小流量下运行还会使部分液体汽化，吸入液体发生困难。

五、离心泵在运行时振动过大的原因有哪些？

答：①泵轴与原动机轴对中不良；②轴承磨损严重；③转动部分平衡被破坏；

④地脚螺栓松动；⑤泵抽空。

六、给水管道施工中，对法兰接口所用的橡胶垫圈有哪些质量要求?

答：(1)材质均匀，厚薄一致，没有老化；采用非整体垫片时，应粘质良好，拼缝平整；(2)垫圈厚度，口径小于600毫米时宜用3一4毫米，口径大于或等

于’700毫米时宜用5—6毫米；(3)垫圈内径应等于法兰内径，其允许偏差值，口径小于或等于150毫米时为±5毫米；(4)垫圈外径与法兰密封面相齐，不应超过螺栓孔。

七、蝶阀有什么特点?

答：这种阀门中的阀瓣，利用偏心轴或同心轴旋转的方式达到启闭的作用。阀瓣和阀体之间两端相接，在半启闭的状态下，阀瓣的受力情况较好，适合于调节流量时使用。优点是体积小，拆装容易，操作灵活轻便，适应管道间间距较小的需要。