塔式起重机附着顶升方案
塔式起重机附着、顶升作业安全
塔式起重机附着、顶升作业安全塔式起重机附着、顶升作业是指在起重机上进行搭建、拆除和顶升各种建筑物的作业过程。
这种作业对起重机的安全性要求非常高，一旦发生事故将造成严重的伤亡和财产损失。
为了确保作业安全，必须严格按照操作规程进行操作，并采取一系列的安全措施。
本文将从起重机选用、工程准备、操作规范等方面详细介绍塔式起重机附着、顶升作业的安全措施。
一、起重机选用首先，在进行附着、顶升作业时，应根据作业的具体要求选择适合的塔式起重机。
在选择起重机时，要考虑到作业的高度、重量和安全要求，必须确保起重机的承载能力和稳定性能够满足作业需求。
此外，起重机的使用年限、维护情况和有效的安全保障措施也是选择的重要考虑因素。
二、工程准备进行附着、顶升作业前，必须进行全面的工程准备，确保作业顺利进行。
首先，要对作业现场进行评估，包括地基情况、周围环境和建筑物结构等。
根据评估结果，制定详细的作业方案，并确定合适的起重机配置和布局。
同时，还要对周围的交通和施工区域进行临时疏导和封锁，确保作业区域的安全。
三、操作规范在进行附着、顶升作业时，必须按照相关操作规范进行操作，确保作业的安全性和效率。
以下是一些常见的操作规范和安全措施：1. 检查起重机状态：在作业开始前，要对起重机进行全面的检查，检查电器设备、液压系统和机械传动等是否正常工作。
同时，要检查附着、顶升工具的完好性，确保没有损坏和松动部件。
2. 安装限位器和报警装置：在进行附着、顶升作业时，要安装限位器和报警装置，用来监测和报警超负荷、超高度和超速等危险情况。
一旦超出限制范围，起重机将自动停止运行，以保护作业人员和设备的安全。
3. 建立安全区域和警示标识：在作业区域周围建立安全区域，禁止未经许可的人员进入，并设置明显的警示标识。
此外，还要建立紧急疏散通道和安全设施，以便在发生紧急情况时迅速疏散人员。
4. 使用防护装置：在进行附着、顶升作业时，要为作业人员提供必要的防护装置，包括安全帽、安全带、防护眼镜和耳塞等。
塔式起重机附着专项方案
一、方案背景为确保塔式起重机在施工现场的安全稳定运行，根据《塔式起重机安装、拆卸安全技术规程》（GB 5031-2010）等相关规定，结合施工现场实际情况，特制定本附着专项方案。
二、方案目的1. 确保塔式起重机在施工过程中的安全稳定性；2. 保障施工现场人员和设备的安全；3. 避免因附着不当导致的意外事故。
三、方案内容1. 附着前准备（1）检查塔式起重机基础和附着设施，确保其符合设计要求；（2）检查塔式起重机各项性能指标，确保其正常工作；（3）检查施工现场环境，确保附着作业安全。
2. 附着作业流程（1）确定附着点位置，确保其满足设计要求；（2）安装附着装置，包括撑杆、连接件等；（3）调整附着装置，确保其垂直度偏差不超过2/1000；（4）检查附着装置与塔式起重机的连接牢固性；（5）检查附着装置与建筑物的连接牢固性；（6）检查附着装置的撑杆布置、相互间隔和附墙距离是否符合要求；（7）检查附着装置在塔身和建筑物上的框架固定情况，确保其无松动。
3. 附着作业注意事项（1）附着作业前，应确保塔式起重机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住；（2）附着作业时，严禁旋转臂杆及其他作业；（3）风力在四级以上时，不得进行附着作业；（4）附着作业过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，并采取相应措施；（5）附着作业完成后，应检查各连接螺栓按规定的预紧力紧固。
四、安全措施1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 作业人员应接受专业培训，具备相应的操作技能；3. 作业现场设置安全警示标志，明确作业区域；4. 作业现场配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等；5. 作业过程中，专人负责指挥，确保作业安全。
五、方案实施与监控1. 本方案由项目负责人负责组织实施；2. 施工过程中，严格执行本方案要求，确保附着作业安全；3. 定期对附着作业进行检查，发现问题及时整改；4. 对附着作业进行全程监控，确保方案实施到位。
塔式起重机附着顶升作业安全规程
塔式起重机附着顶升作业安全规程一、概述塔式起重机附着顶升作业指在塔式起重机工作范围内，通过附着顶升装置在需要作业的位置对构件进行顶升的工作。
由于此项作业涉及到塔式起重机的结构和附着顶升装置的安装和使用，因此必须制定严格的安全规程，以保障人员和设备的安全。
二、作业前的准备工作1.确定作业目标，包括作业地点、作业高度、作业权重以及起重机的起重能力。
2.检查起重机的结构和机械部件。
钢丝绳、滚轮、制动器等起重机部件必须符合规定要求，安装也必须牢固可靠。
3.检查附着顶升装置。
设置附着顶升装置的机构必须稳定可靠，钢丝绳、吊钩等附着装置部件的使用状态也必须符合要求。
4.确认所有相关工作节点的已经过批准，并安排对此项作业的人员进行培训。
三、作业中的安全措施1.出勤人员必须全部佩戴安全带。
2.起重机必须采用配备防溜器的滑轮或滑轮装置。
3.必须采用有效的限制吊钩上升速度的装置。
4.为避免拉断钢丝绳，必须限制吊钩下降速度。
5.在起重机行驶时，必须减速行驶，并且必须注意聚集的人员和其他机械设备。
6.在作业中，必须采用防止吊钩上升和下降过程中出现异常情况、避免吊钩倾斜和拉拽掉落的防护措施。
例如，必须对吊钩下面的构件进行钩住处理，必要时可加强支撑。
7.风速超过规定值时，必须停止作业。
8.当发生停电时，起重机必须紧急制动，以防止天花板的构件滑动。
9.所有出勤人员必须严格遵守规定的安全交通标志。
四、应急措施1.如出现吊钩滑落、钢丝绳断裂等非人为因素造成的紧急情况，应立即采取相应的措施，以避免事故的进一步发展。
2.在发生事故时，需及时报告现场主管领导和相关部门，同时做好现场保护和警示工作。
3.所有职工必须遵守现场领导的指示和指挥，以确保事故处理工作有序进行。
五、结论为确保塔式起重机附着顶升作业的安全，必须切实执行以上安全规程，严格遵守相关的安全规定。
对于存在安全隐患的人员和设备，必须及时采取相应的安全保护措施。
只有这样，才能有效降低事故的发生率，保障人员和设备的安全。
塔式起重机附着、顶升作业安(三篇)
塔式起重机附着、顶升作业安1、附着式固定式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔机的设计要求。
2、附着时应用经纬仪检查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度，其垂直度偏差不得超过2／1000。
3、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应符合原生产厂家规定。
4、附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。
5、轨道式塔式起重机作附着式使用时，必须加强轨道基础的承载能力和切断行走电机的电源。
6、风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。
7、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
8、顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥。
9、顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。
严禁旋转臂杆及其他作业。
顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续顶升。
10、顶升到规定自由行走高度时必须将搭身附着在建筑物上再继续顶升。
11、顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
12、塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡。
严禁只上一侧臂就下班或离开安装作业现场。
13、塔身锚固装置拆除后，必须随之把塔身落到规定的位置。
14、塔机在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场，不得在牵引平台上停放标准节(必须停放时要捆牢)或把标准节挂在起重钩上就离开现场。
塔式起重机附着、顶升作业安（二）塔式起重机附着、顶升作业是一项非常复杂和危险的工作，需要高度的专业知识和技能。
为了确保工作的安全进行，制定一份附着、顶升作业安全范本是非常重要的。
下面是一份简要的安全范本，以确保工作的安全性。
塔式起重机顶升扶墙施工方案
塔式起重机顶升扶墙施工方案一、前言塔式起重机在建筑施工中扮演着重要的角色，其中的顶升扶墙施工方案更是具有关键性意义。
本文将针对塔式起重机在顶升扶墙施工过程中所需的方案进行详细介绍，以确保施工安全和高效进行。
二、施工前的准备工作在进行塔式起重机顶升扶墙施工之前，首先需要做好以下准备工作： 1. 检查塔式起重机的机械设备和电气设备是否完好。
2. 确认施工现场的地基和地面承载能力，保证其能够承受塔式起重机的重量。
3. 划定施工区域和安全区域，设置明确的警示标识和保护设施。
4. 确保起重机操作人员具有相关证书和资质，了解并遵守相关安全规范。
三、塔式起重机的顶升扶墙施工流程1. 安装支撑结构在进行顶升扶墙施工前，需要首先安装好支撑结构，确保其稳固性和可靠性。
支撑结构的选择应根据建筑结构的特点和施工环境进行合理设计，并经过相关部门的审批确认。
2. 顶升设备的设置在支撑结构安装完毕后，需要进行顶升设备的设置。
根据建筑物的高度和重量，选择合适的顶升设备，并按照相关规范和标准进行设置和调试，确保其操作正常。
3. 对墙体进行扶正顶升设备设置完成后，可以对墙体进行扶正。
通过顶升设备的作用，逐步调整墙体的位置和倾斜度，使其满足相关标准和要求。
4. 施工安全检查在进行顶升扶墙施工过程中，需要随时进行施工安全检查，确保施工人员和设备的安全。
同时，及时处理施工中出现的问题和异常情况，确保施工顺利进行。
四、施工结束后的工作一旦顶升扶墙施工完成，需要进行相关的收尾工作： 1. 检查塔式起重机和顶升设备的运行情况，确保其正常。
2. 清理施工区域和设备，保持现场整洁。
3. 编制施工总结和整改报告，记录施工中的经验教训，并提出改进建议。
五、总结塔式起重机顶升扶墙施工是一项复杂而重要的工程，需要全面的准备和仔细的操作。
只有严格遵守相关规范和标准，确保施工安全和质量，才能顺利完成工程任务。
希望本文的介绍能对相关人员在塔式起重机顶升扶墙施工中提供一定的参考和指导。
塔式起重机附着、顶升作业安全范文（二篇）
塔式起重机附着、顶升作业安全范文1. 引言在现代建筑和工程中，塔式起重机被广泛应用于重物起升和搬运作业。
然而，附着和顶升作业是塔式起重机运行中最危险的环节之一。
本文将围绕塔式起重机附着、顶升作业的安全问题展开讨论，以提升人们对于该作业的安全意识和防范措施的重视。
2. 安全管理方针2.1. 严格执行操作规程和操作要求，确保附着和顶升作业按照标准流程进行。
2.2. 加强培训，保证操作人员掌握操作技能和安全知识。
2.3. 建立健全的安全管理机制，如设立安全专责，定期检查设备和作业情况。
2.4. 强化作业现场的安全监督，及时发现和处理安全隐患。
3. 附着作业安全措施3.1. 检查塔式起重机及其附件的工作状态，包括起重机本体、附着装置、吊具等，确保设备无损坏或故障。
3.2. 确保附着装置正确安装并锁紧，避免在起重过程中发生松脱或脱落。
3.3. 严格控制起重物的重量和尺寸，不超过设备的额定承载能力和工作范围。
3.4. 在附着作业前，清理作业区域，避免起重物与障碍物发生碰撞。
4. 顶升作业安全措施4.1. 确保顶升作业前塔式起重机的稳定，通过实时监测附着装置、工况和风力等因素，判断顶升操作的可行性。
4.2. 使用专业的顶升设备和工具，确保顶升作业的安全可控。
4.3. 与周围环境和设备保持良好的沟通与协调，避免顶升过程中与其他设备或物体发生碰撞。
4.4. 定期检查和维护塔式起重机机身和顶升装置的工作状态，修复或更换损坏的部件，确保设备正常运行。
5. 安全事故预防与应急处置5.1. 在附着和顶升作业之前，进行全面的风险评估，识别潜在的安全隐患，并采取相应的措施进行防范。
5.2. 建立应急救援预案，培训操作人员进行适时的应急处置，提高抢险处置的能力。
5.3. 设立应急通讯机制，确保在事故发生时能够快速与相关人员进行有效沟通，协调救援措施。
6. 结论附着和顶升作业是塔式起重机运行中最危险的环节之一，需要高度重视安全管理。
塔式起重机顶升及附着方案
塔式起重机顶升及附着方案工程名称：编制：审核：审批：一．编制依据1塔式起重机使用说明书2GB 5144-2006《塔式起重机安全规程》3GB/T 5031-2008《塔式起重机》4JG/T100-1999《塔式起重机操作使用规程》5 JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》二．工程概况三．施工平面图四．顶升前的准备4.4.1.1按液压泵站要求给其油箱加油。
确认电动机接线正确，风扇旋向右旋，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。
4.4.1.2清理好各个标准节，在标准节连接套内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节排成一排，放在顶升位置时起重臂的正下方，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。
应该强调：必须先装加强节后，再装标准节，顺序绝不能颠倒。
4.4.1.3放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。
置，并吊起一节标准节或其它重物(图中载重小车的位置是个近似值，顶升时还必须根据实际情况的需要进行调整)，调整爬升架滚轮与标准节的间隙（≈2.5mm）。
然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓；4.4.2.2将液压顶升系统操纵杆推至“顶升方向”，使爬升架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；4.4.2.3检验下支座与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上, 并观察爬升架上8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检查塔机是否平衡，若不平衡，则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
4.4.2.4记录载重小车的配平位置，也可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但要注意，这个标志的位置随起重臂长度不同而改变，事后应将该标志取掉。
4.4.2.5操纵液压系统使套架下降，连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。
4.4.3顶升作业(见图4-22)：4.4.3.1将一节加强标准节或普通标准节（统称标准节）吊至爬升架引进横梁的正工况I 工况II 工况III 工况IV图4-22顶升加节示意图4.4.3.3使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于回转制动状态，不允许有回转运动。
商业施工方案中海塔吊附着顶升方案4.9
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (3)三、施工前期准备 (3)四、附着锚固程序 (4)五、安全事项 (5)一、工程概况本工程位于沈阳市昆山路与塔湾街交叉口。
为完成现场物料的垂直运输任务，项目经理部拟在施工现场安装2台塔吊，分别编号为1#，2#。
1#塔服务于地下室、裙房及L1主楼，2#塔服务于地下室、裙房及L2主楼。
1#塔吊为H25/15,臂长60米，电容量75KVA。
2#塔吊为H3/36B,臂长60米，电容量90KVA。
1#、2#塔吊基础采用预埋节形式，基础块大小为5.6m×5.6m×1.35m，预埋马凳高0.65m,预埋节大小为2m×2m×2m。
根据现场的结构高度以及施工的进度，需要将1#、2#塔吊进行附着顶升。
1#塔吊进行五次附着顶升，2#塔吊进行4次附着顶升。
首先将2#塔吊顶升至14节标准节，1#塔吊顶升至11节标准节。
塔吊附着前高度：塔吊附着后高度：详见附图3塔吊附着顶升表：1、《H25/15塔吊使用说明书》；《H3/36B塔吊使用说明书》；2、《塔式起重机安全规程》（GB5144-94）；3、香港华艺设计顾问（深圳）有限公司提供的设计图纸;4、商业（二期）施工组织设计。
三、施工前期准备1、对塔吊：在标准节上，附着点以下1.5米处的塔身搭设操作平台，以便于附着框及拉杆的安装。
操作平台用现场的钢管架料搭设，平台宽度为两块木垫板宽度之和，操作平台要设置安全防护网。
详见附图7（塔吊附着平台示意图）2、对建筑，参见图2、3上的每道附着点标高后在相应的柱体上放线标准，以便于于附着耳板的安装；并且需在附着点标高高于所在楼层的底板1米以上的附着搭设架子平台，以便于施工人员的操作。
3、附着施工时，准备好电气焊、测量人员、及测量用的经纬仪予以配合。
4、附着施工时，安排4名架子工予以配合，需将建筑局部脚手架进行调整。
5、现场条件具备后，项目提前两天通知塔吊专业公司安装附着。
塔式起重机附着、顶升作业安全模版
塔式起重机附着、顶升作业安全模版塔式起重机是一种高效、安全的起重设备，常用于各种建筑、桥梁、码头等工程中。
在使用塔式起重机进行附着和顶升作业时，必须严格遵守相关的安全规定，以保证人员和设备的安全。
下面是塔式起重机附着、顶升作业的安全模板，用于指导工作人员进行作业。
一、作业前准备1.确定作业区域：在进行附着、顶升作业前，必须对作业区域进行规划和标记，确保作业区域安全无障碍。
2.检查起重机设备：确保起重机设备处于正常工作状态，各种安全装置完好，无异常声音和振动。
3.清理作业区域：将作业区域内的杂物清理干净，防止起重物被阻塞或撞到障碍物。
4.检查作业材料：检查各种作业材料的质量和性能，确保其适用于附着、顶升作业。
二、附着作业安全1.选择合适的附着工具：根据具体作业需求选择合适的附着工具，如吊环、吊钩等，严禁使用损坏的附着工具。
2.正确安装附着工具：在进行附着作业时，必须正确安装附着工具，确保其牢固可靠，防止附着物脱落或松动。
3.调整附着点位置：根据起重物的特点和重心位置，合理调整附着点位置，保证起重物在附着过程中平衡稳定，防止倾倒或滑脱。
4.检查附着装置：在附着作业前，必须检查附着装置的工作状态，确保其正常运行，防止发生意外事故。
三、顶升作业安全1.确定顶升方案：根据作业需求和起重物的特点，制定合理的顶升方案，确保作业过程安全可控。
2.选择适当的顶升设备：根据起重物的重量和尺寸，选择适当的顶升设备，确保其负荷能力满足作业需求。
3.检查顶升设备：在进行顶升作业前，必须对顶升设备进行全面检查，确保其结构完整，液压系统正常运行，防止发生泄漏或爆炸等意外情况。
4.注意顶升速度：在进行顶升作业时，必须控制顶升速度，避免快速顶升导致起重物失去平衡，发生意外事故。
5.监控顶升过程：在顶升过程中，必须持续监控起重物的状态和顶升设备的工作情况，及时发现异常并采取相应措施。
光电保护装置、限位器、过载保护器等），及时维修或更换损坏的安全设备。
塔吊顶升施工方案
塔吊顶升施工方案一、编制依据：1、QTZ8O0塔式起重机使用说明书；2、GB5144-94T《塔式起重机安全管理规定》；3、3JG/T100-99《塔式起重机操作规程》；4、2G9462-99《塔式起重机技术条件》。
二、工程概况：xxx能源中心及综合楼工程,位于xx市xx镇辖区内,结构形式：框架,基础形式：桩基,高度xxM,建筑区域东西长度为xx,南北部长度为：xxxM呈矩形。
建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：安装单位：产权单位：三、塔吊布置：根据施工需要,需设置安装xxx塔吊x台. 分别布置在建筑物东西两侧,塔吊1布置在8-9轴交S-T轴柱网中间,计划搭设高度为xxM,塔吊2布置在8-9轴交A-A轴南9.10M中间,计划搭设高度xxm,旋转半径均为xxM。
四、塔吊顶升方案：1、2#塔机基本情况：现有高度xxM 需顶升1节,塔吊自由端xx M。
2、顶升施工组织机构人员分工：xxx。
五、准备工作：1、顶升前完好检验(两人以上签名)。
2、安装所需工具由安装单位负责。
3、安全技术交底,交底人：xxx，20xx年x月x日（1）详细说明本施工方案,把重点,难点作着重分解落实。
（2）讲清人员分工,持证上岗,严格遵守操作规程,明确个人责任（3）安装人员分工应严格执行高空作业的安全要求,包括戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋,禁止饮酒等。
（4）雷雨天,雪天或风速大于13m/s(4级风以上)恶劣天气时不得进行塔吊安装作业。
（5)）请项目部或安装单位在工地施工作业区设置安全标志告示。
（6）接受交底人签名：xxx。
六、顶升步骤：1、将超重臂旋至引入标准节的方向(起重臂位于爬升架上伸框架的正上方)如果准备同时加几个标准节,则把要加的标准节一个个吊起,依次排列在起重臂下方,回转制动器处于制动位置。
2、放出电缆(长度略大于总的爬升高度)在地面先将标准引进轮固定的塔身标准节下部的四个角上,然后吊起标准节放在外伸框架上,吊适当配重,调整小车位置如(吊一节标准,位置在第一个吊点处。
塔式起重机附墙、顶升、加节方案
塔式起重机附墙、顶升、加节方案分包单位：项目技术负责人：项目经理：公司安全管理部：公司技术中心：审核：xxxxxxxxx有限公司xxxx年xx月目录1编制依据 (2)2工程及设备概况 (2)3施工计划 (7)4施工工艺技术 (8)5施工安全保障措施 (20)1编制依据1《中华人民共和国安全生产法》2《建设工程安全生产管理条例》3住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）。
4《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）5中华人民共和国国家标准《塔式起重机安全规程》GB 5144—20066中华人民共和国国家标准《塔式起重机》GB/T 5031—20087中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—20118中华人民共和国行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—919中华人民共和国行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—200510中华人民共和国行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—201211中华人民共和国行业标准《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 12中华人民共和国行业标准《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）13《建筑安装工人安全技术操作规程》（80建工劳字第24号）14《TC5610塔式起重机使用说明书》15XXXXXX图纸、施工组织设计和基础施工方案2工程及设备概况2.1建设概况工程名称：建设地点：工程造价：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：质监单位：安监单位：安全文明施工要求：工期：开工日期：xxxxxx计划开工日期，具体以甲方要求为准）合同承包范围为：工程质量目标：合格。
本工程采用钻孔灌注桩，带承台的筏板基础，基坑深度为5.00m，拟建场地表层为素填土（局部为淤泥），下部为新近沉积的粉土夹粉质粘土、淤泥质粉质粘土。
塔式起重机安装与顶升方案
塔式起重机安装与顶升方案引言塔式起重机是一种常见的起重设备，主要用于建筑工地和工业场地。
在安装和使用塔式起重机时，需要制定合理的安装和顶升方案，以确保安全和高效的施工。
本文将介绍塔式起重机的安装与顶升方案，包括安装前的准备工作、塔式起重机的安装过程和顶升方案的制定。
安装前的准备工作在安装塔式起重机之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安全和顺利的施工。
1.预先规划：在安装之前，需要对施工现场进行规划，确定塔式起重机的位置、安装方式和工作范围。
同时需要考虑到周围环境、地基情况和周边建筑物等因素。
2.地基处理：选择适当的地基类型，并进行地基处理工作。
地基处理包括地面平整、挖掘基坑、浇筑混凝土基础等步骤，以确保塔式起重机的稳定性和安全性。
3.材料准备：准备好安装所需的各种材料和工具，包括塔式起重机的主体结构、螺栓、螺母、钢丝绳、润滑油等。
4.人员组织：安排专业的施工人员进行安装工作，并确保他们具备相关的技能和经验。
同时，需要指定专人负责安全监督和施工现场管理。
塔式起重机的安装过程塔式起重机的安装过程包括基础安装、塔身安装和动臂安装等步骤。
以下是具体的安装过程：1.基础安装：将塔式起重机的基座与地基连接，使用螺栓和螺母进行固定。
确保基座与地基之间的连接牢固，并进行必要的调整和校正。
2.塔身安装：根据安装要求，将塔身的各个节段逐一安装，使用专用工具和吊装设备进行安装。
在安装过程中，需要保证各个节段之间的连接紧固，并进行必要的检查和调整。
3.动臂安装：安装完塔身后，将动臂安装到塔身顶部。
确保动臂与塔身之间的连接牢固，并进行必要的调整和校正。
4.附属设备安装：安装塔式起重机的附属设备，如电气系统、润滑系统和安全装置等。
确保附属设备与塔身之间的连接可靠，并进行必要的测试和调试。
顶升方案的制定塔式起重机在使用过程中，可能需要进行顶升操作，以适应不同高度的工作需求。
制定合理的顶升方案可以提高施工效率和安全性。
1.工程要求：根据实际工程要求，确定需要进行顶升的高度和时间。
塔吊附墙安装顶升施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米。
施工过程中，由于建筑物高度超过塔吊独立工作高度，故需对塔吊进行附墙安装和顶升作业，以确保施工顺利进行。
二、编制依据1. 《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）2. 《塔式起重机安全规程》（GB51442012）3. 《建筑施工塔式机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）4. 本工程塔吊基础施工方案5. 本工程塔吊平面布置图三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员进行培训，确保其熟悉施工方案、操作规程和安全注意事项。
2. 施工材料：准备足够的钢丝绳、钢索、钢梁、螺栓、焊条等材料。
3. 施工设备：准备塔吊、卷扬机、千斤顶、吊车等设备。
四、塔吊附墙安装施工1. 附墙布置：根据建筑物结构，在建筑物上设置附墙，确保塔吊与附墙连接牢固。
2. 附墙固定：将附墙与建筑物构件进行焊接或螺栓连接，确保附墙牢固。
3. 塔吊安装：将塔吊安装到附墙上，确保塔吊与附墙连接牢固。
4. 塔吊调整：调整塔吊的垂直度和水平度，确保塔吊稳定。
五、塔吊顶升施工1. 顶升准备：检查塔吊基础、附墙、爬升机构等，确保其符合顶升要求。
2. 顶升过程：启动卷扬机，缓慢提升塔吊，确保塔吊平稳上升。
3. 顶升检查：在顶升过程中，检查塔吊各部件的连接情况，确保其牢固。
4. 顶升到位：当塔吊顶升到预定高度时，停止顶升，进行固定。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严禁在塔吊附近进行高空作业，确保施工安全。
3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 严格执行操作规程，确保施工顺利进行。
5. 设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
七、应急预案1. 顶升过程中，如发现异常情况，立即停止顶升，进行检查和处理。
2. 发生事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
3. 加强现场安全管理，确保施工安全。
八、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 塔吊附墙安装：5天3. 塔吊顶升：3天4. 塔吊调试：2天总计：13天通过以上施工方案的实施，确保塔吊附墙安装顶升作业顺利进行，为工程项目的顺利施工提供有力保障。
塔式起重机顶升扶墙施工方案
塔式起重机顶升扶墙施工方案
1.现场准备：在进行顶升扶墙施工前，需要进行现场勘测和准备，确
定施工的具体要求和安全措施。
同时，还需要清理现场及周边环境，确保
施工区域通畅，以保证起重机的安全操作。
2.机械安装：将塔式起重机安装在合适的位置上，确保其牢固稳定。
安装过程中需要注意起重机的水平度和垂直度，以及吊臂的伸缩和转动灵
活性。
3.扶墙施工：扶墙施工需要使用起重机的起重能力和稳定性。
在进行
扶墙施工时，可以采用多种方式，如使用钢丝绳和吊钩进行挂墙，或者使
用专用夹具进行扶墙。
无论采用何种方式，都需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
4.顶升操作：顶升扶墙施工的关键是对起重机的顶升操作和控制。
需
要根据实际情况选择合适的顶升方式，如使用液压顶升或螺旋升降方式等。
在进行顶升操作时，需要确保起重机的稳定性，避免倾覆和滑动的事故发生。
5.安全措施：在进行顶升扶墙施工过程中，必须严格遵守相关的安全
规定和操作规程。
在起重机操作人员、扶墙施工人员等各方面都需要具备
相应的技能和经验，并配备合适的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
在实际操作中，需要根据具体的施工环境和条件进行灵活调整和方案
优化。
同时，施工过程中需要与相关的监理和质检人员沟通配合，确保施
工质量和安全。
总之，塔式起重机顶升扶墙施工方案的制定需要考虑多个因素，如现
场准备、机械安装、扶墙施工、顶升操作和安全措施等。
只有充分考虑这
些因素，并根据实际情况进行合理的调整和优化，才能确保顶升扶墙施工的顺利进行和施工质量的保证。
QTZ80(6012)塔式起重机附墙
QTZ80(6012)塔式起重机附墙顶升、加节施工方案一、工程概况:工程名称：监理单位：工程地址：建筑面积：平方米，建筑物高度米，不在塔吊安装自由高度之内，需安装道附墙满足施工要求。
以下塔吊的附墙、顶升加节方案。
二、编制依据：1、国家颁布的《建设工程安全生产管理条例》和其他现行工程建设方面的有关法律、法规，以及其他相关单位关于工程建设方面的规定；2、国家现行的有关钢筋混凝土施工及质量验收规范、规程和技术标准；3、塔吊的相关操作规程及安装、拆除规范要求和厂家说明书要求4、我公司相关的安全操作规程要求和类似工程的施工和管理经验。
（一）、塔吊安装附墙概况表:（二）、根据该工地使用情况和厂家说明书要求,塔吊与塔吊之间的高低差不小于4.5m 。
三、预埋件的安装：附墙拉杆与建筑物固定点的预埋板预埋，预埋板选用20х250х400材质为Q235-A 的钢板，在每块的板面上焊上4根φ30的螺栓。
然后将其安装到所选定的梁或柱子的钢筋内并焊接固定好，待预埋点位置的砼硬度达到70%以上后方可进行塔吊附着安装。
塔吊预埋铁件图四、附墙框与拉杆的选用：附墙框采用塔机原厂生产的附墙框和拉杆,附着装置由框梁和四根内撑杆组成,框梁由Ｍ22螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架,附着框架靠建筑物两顶点处有四根撑杆的端部有连接耳座与建筑物附着处铰接。
五、附墙的安装工具和防护用品见下表：序号名称规格型号单位数量1 专用扳手扭力扳手套 22 活动扳手10、12寸把 43 大锤16磅把 44 奶子锤 2.5磅把 45 橇杆 1.2-1.5m 根 46 替打大、中、小把 37 电工仪表万用表套 18 白棕绳50mφ16mm根 29 千斤头15mφ17mm 根 410 千斤头8mφ13.5mm 根 211 安全帽顶20六、作业人员的分工安排：本塔式起重机是佛山市华南重工建设机械有限责任公司租赁的，安装工作由云浮市丰盛华建筑机械设备有限公司安装，安装资质附后，具体人员分工如下：组长：陈硕安全员：陈华锋技术负责：钟锦常安装人员：陈永华黎孝林陈剑南张灿新地面辅助人员：2-3人。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塔式起重机附着顶升方案一、编制依据：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010），《塔式起重机安全规程》GB5144-2006），《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012。
二、工程概况：1、由广州工程总承包集团有限公司承建的惠来碧桂园标段一，项目位于惠来华湖镇雷岭河西侧，为满足施工需要，现需对QTZ80（TC5610-6）型塔式起重机（请见塔机性能）顶升至40.5米处，在25.2米处设置第一道附墙。
为使设备安全、顺利安装，特编制本方案。
（编制依据及具体详情请查看使用说明书），附墙采用框架结构形式，用两个半框架套在标准节上，依靠半框架间的12支Ｍ24螺栓与标准节压牢。
2、塔吊安装总高度78.6米，即可满足施工要求。
在无附着状态下允许的最大自由高度为40.5米，当达到该高度继续向上加高，加节顶升，加高塔身时，必须使用附墙锚固装置，使塔身附着于建筑物结构上，以增强其抗弯曲的稳定速度，保持其额定起重能力。
附墙架以上的自由高度为33.6米。
三、塔吊的主要技术性能：1、安装的该台塔吊是由长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的塔吊，塔吊安装总高度为78.6米。
该塔机的主要技术参数：吊臂长度最长56米,平衡臂长10米。
56米幅度时最大起重量是1.0T，最大起重量是6T。
塔身架附着锚固后，附着框架以上的最大自由高度为33.6米。
连接方式为角销连接板连接。
塔吊设备动力总功率38KW，安全装置有：力矩限制器、超重限制器、回转限制器，超高限制器及吊钩保险等。
四、附着设计与施工的注意事项锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则:1、附着固定点应设置在丁字墙（承重隔墙和外墙交汇点）和外墙转角处，切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处；2、对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部；3、在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下，可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上；4、附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。
五、顶升加节：塔吊的顶升加节工艺要求：1、顶升加节：将起重臂回转至引入塔身标准节方向，调整好顶升套架和塔身的间隙，一般为2—5mm。
按该塔吊使用说明书规定的程序，吊起一节塔身标准节，推放在引进横梁上。
开动液压顶升油泵，进行顶升作业。
安装好加节的标准节后，将连接件紧固并装上保险销。
根据施工高度的需要以及塔机允许的安装的第二自由高度，在附着框以上的塔身节不能超过33.6m（至吊钩的距离）。
2、顶升后的工作：检查和紧固塔身节间的连接件、保险销。
调整套架上的间隙至滚轮脱离塔身，切断液压站电源，顶升油泵操作手柄处于零位，顶升油缸全程缩回并挂在保险耳板上。
重新调整超高限位器的行程，检查起重、力矩、小车变幅限位器的工作情况按要求固定塔身上的电缆。
3、液压顶升装置使用的液压油必须符合规定的型号，液压油要保持清洁，不能混入杂物或水份，否则应予更换。
液压站的系统压力按规定调校好，在有荷载时严禁调校系统压力或做其他维修作业。
发生故障时必须卸荷后方可检查和调整。
4、顶升加节作业完成后应办理中间验收手续，才能投入生产运转。
其验收工作的程序，应参照塔吊安装验收的程序办理，验收人员签字认可。
5、顶升加节后，塔身的垂直度偏差必须小于3/1000；顶升塔机的具体步骤：1、顶升作业前对液压系统、金属结构、传动机构进行检查。
2、将起重臂旋转至塔身节引入的方向，一般与建筑物平行，回转制动，锁住起重臂；顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。
，3、调整好爬升架上8个导轮与塔身主弦杆的间隙，一般以2~5mm为宜;4、首先用起重吊钩将一个标准节吊起，使标准节上端水平斜腹杆中部置于引进小车吊钩上，并将小车开到引进框架的上方,再将4个引进滚轮分别安装到塔身节下方的四个角上,将塔身节落到引进横梁的轨道上。
5、调整小车位置，使上部重心落到顶升油缸的位置上，实际操作中观察爬升架上的四个滚轮基本上与塔身标准节不接触（同时下支座定位销孔不偏移塔身销轴）即为理想位置；6、开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中然后稍微向上顶升一点套架，再重复调整滚轮间隙至最佳状态，同时观察下接盘与标准节的套管是否能对位比较准，如不准，应适当调整变幅小车位置。
7、操纵手柄，开动液压泵站，使油缸动作，使顶升油缸横梁两端销轴搁在塔身的踏步槽内；8、将爬升架用16个M24螺栓与下支座连接好，然后松开下支座与塔身的连接螺栓；9、操纵液压泵站手柄，将塔机下支座以上部分顶起5mm左右，观察下支座定位销孔偏移标准节定位销轴距离，开动小车，使销孔对中，然后爬升。
当油缸活塞杆伸出，爬升架从初始位置向上爬升1.6m时,油泵停止工作,摆动爬升架下方的两个爬爪,使其正好搁在塔身的踏步上;然后油缸活塞杆全部缩回. 缩回活塞杆准备进行下一个顶升工作循环，重新使顶升横梁顶在相应塔身的踏步上,再次将活塞杆伸出使下支座以上部分顶起1.6m;此时下支座与塔身之间正好有一个标准节的空间,推进引进梁轨道上的标准节对准塔身中心位置,并用8个M39螺栓将该标准节与塔身连接,螺栓拧紧用限力式省力扳手,卸下引进滚轮,,即完成一节塔身节的加节工作;重复以上部骤,直到所需高度。
同时下支座与塔身连接的每一个角上至少用一个螺栓连接好后，方能进行下一个塔身节的加节工作。
10、加节完毕，顶升到设定高度后，不再顶升时，应缓慢回缩活塞杆，调整油缸的伸缩长度，使套架下降将下接盘与已安装标准节对位，将下支座落到塔身上并拧紧双螺母。
（注意：此时严禁爬升架上爬爪置于塔身踏步内）11、缩回液压缸活塞杆使顶升横梁耳轴处于第一个标准节的踏步缺口中，横梁两端耳轴放入踏步缺口中。
继续顶升套架，约1.10米，由人工通过引进梁和小车拉入待加标准节放置于已安装标准节上方，使待加标准节对正已装标准节落下，取去引进小车吊钩。
将待加标准节与已装好的标准节用特制螺栓连接，紧固好双螺母。
检查和紧固塔身节间的连接件、保险销。
调整套架上的间隙至滚轮脱离塔身，切断液压站电源，顶升油泵操作手柄处于零位，顶升油缸全程缩回并挂在保险耳板上。
重新调整超高限位器的行程，检查起重、力矩、小车变幅限位器的工作情况按要求固定塔身上的电缆。
六、塔机附着技术要求：1、锚固点的选择与预埋锚固装置：附墙的间隔及附墙支撑方法，参照使用说明书所提供的资料和要求，结合工程楼层结构的具体情况而定。
塔吊附墙一次即可满足施工要求。
附墙位置设在25.2m处。
锚固部位一般应在顶升套架的下方、相应楼层的楼板与结构梁的结合部。
预埋件是用25mm厚250×250mm的钢板，锚固筋用Φ27mm×450㎜圆钢，安装在建筑物结构内，与建筑物钢筋焊接作为附着支座，要求该部位适当加固。
2、附着框与附着杆：塔吊的附着装置由1套环梁和4根撑杆组成。
安装时环梁紧卡塔身，撑杆二端分别与套环梁及建筑物上的预埋件铰接。
3、附着框：在锚固点同一水平面上的塔身架部位，安装塔吊的附墙围框，用钢丝绳固定在塔身架上。
为安全起见，应搭设安全作业平台。
附着框安装好后，要调整附着框与塔身的最小间隙。
杆件由厂家提供，长度根据塔身与建筑物上锚固支点的距离而定，据实际情况，附墙杆件由厂家提供，否则应与厂家协商解决。
安装时，水平安装在附着框与锚固支座上，两端均铰接，使塔机与建筑物可靠连结在一起。
用经纬仪从纵横两方向检测塔身，通过起吊重物移动起重小车，使塔身垂直偏差控制在测量段的3/1000内，塔身处于垂直位置后，保持静止状态，经调节螺杆张紧4根撑杆，并保证塔机轴线与地面垂直。
将所吊重物卸下，使塔机进入正常工作状态。
四个附着杆要在同一水平面上，水平度偏差不大于80。
4、塔机的附着步骤：塔机附着的高度及平面尺寸见使用说明书，应根据现场具体情况作适当调整。
5、根据塔机预定的附着点位置，在施工时，预埋好附着装置预埋铁件，应将预埋铁件的预埋钢筋与建筑结构的主钢筋牢固的焊接在一起。
6、用塔机将附着框吊起，在塔机标准节上与预埋铁件的等高位置上将附着框用M22高强度螺栓紧紧的抱在标准节主弦杆上。
7、在建筑物附着点的混凝土强度达到要求后，用塔机将附着撑杆逐一吊起，使其一端与附着框用销轴连接起来，另一端与预埋铁件用销轴连接起来。
8、调节附着撑杆的调节螺丝，使塔机的塔身满足垂直度≤3/1000的要求。
计算依据：1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20092、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、塔机附着杆参数塔身锚固环边长C(m) 1.8二、风荷载及附着参数附着次数N 1附着点1到塔机的横向距离a1(m) 2.2 点1到塔机的竖向距离b1(m) 6附着点2到塔机的横向距离a2(m) 0.8 点2到塔机的竖向距离b2(m) 5.6 附着点3到塔机的横向距离a3(m) 0.8 点3到塔机的竖向距离b3(m) 5.2 附着点4到塔机的横向距离a4(m) 3.2 点4到塔机的竖向距离b4(m) 6工作状态基本风压ω0(kN/m2) 0.2 非工作状态基本风压ω0'(kN/m2) 0.35 塔身前后片桁架的平均充实率α00.35第N次附着附着点高度h1(m)附着点净高h01(m)风压等效高度变化系数μz工作状态风荷载体型系数μs非工作状态风荷载体型系数μs'工作状态风振系数βz非工作状态风振系数βz'工作状态风压等效均布线荷载标准值q sk非工作状态风压等效均布线荷载标准值q sk'第1次附着25.2 25.2 0.742 1.95 1.95 1.798 1.843 0.28 0.502 悬臂端30 4.8 0.774 1.95 1.95 1.79 1.835 0.29 0.521 附图如下:塔机附着立面图三、工作状态下附墙杆内力计算1、在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值q kq k=0.8βzμzμsω0α0h=0.8×1.79×0.774×1.95×0.2×0.35×1.06=0.16kN/m2、扭矩组合标准值T k由风荷载产生的扭矩标准值T k2T k2=1/2q k l12-1/2q k l22=1/2×0.16×572-1/2×0.16×12.92=246.607kN·m集中扭矩标准值（考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9）T k=0.9(T k1+ T k2)=0.9×(269.3+246.607)=464.316kN·m3、附着支座反力计算计算简图剪力图得：R E=83.675kN在工作状态下，塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性，在计算支座2处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。