火电厂脱硫脱硝技术应用

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火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保措施

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保措施

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保措施发布时间:2023-07-12T03:49:17.691Z 来源:《科技潮》2023年13期作者:王军[导读] 这是最常见的烟气脱硫技术之一。

石灰石石膏法通过将石灰石(CaCO3)与烟气中的SO2反应,生成石膏(CaSO4·2H2O)并将其分离出来。

该方法可以利用石灰石的碱性中和烟气中的酸性物质,有效降低SO2的排放。

中冶南方都市环保工程技术股份有限公司湖北武汉 430000摘要:火电厂烟气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物,这些污染物对环境和人体健康造成严重的危害。

为了减少火电厂烟气的排放,提高空气质量,必须采取有效的脱硫脱硝技术和节能环保措施。

本文介绍了火电厂烟气脱硫脱硝的主要技术方法,分析了各种技术的优缺点,以及在实际应用中需要注意的问题。

同时,本文还探讨了火电厂烟气脱硫脱硝过程中的节能环保措施。

本文旨在为火电厂烟气脱硫脱硝技术的选择和优化提供参考。

关键词:火电厂;烟气脱硫脱硝技术;节能环保;措施火电厂作为重要的能源供应单位,对经济发展和社会稳定起着关键作用。

然而,火电厂的烟气排放中含有大量的二氧化硫和氮氧化物等有害物质,对环境和人类健康造成严重威胁。

为了解决这一问题并满足环境保护的要求,火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用和相应的节能环保措施成为当今研究和实践的热点。

一、火电厂烟气脱硫脱硝的主要技术(一)石灰石石膏法(Limestone-Gypsum Method)这是最常见的烟气脱硫技术之一。

石灰石石膏法通过将石灰石(CaCO3)与烟气中的SO2反应,生成石膏(CaSO4·2H2O)并将其分离出来。

该方法可以利用石灰石的碱性中和烟气中的酸性物质,有效降低SO2的排放。

该方法具有脱硫效率高,可以达到90%以上;石灰石石膏法原料易得,成本相对较低;产生的石膏可以用于其他用途,如建材制造,具有再利用的潜力等优点。

但石灰石石膏法主要针对SO2的去除,对氮氧化物(NOx)的去除效果有限。

火力发电厂选择性催化还原(SCR)法脱硝技术

火力发电厂选择性催化还原(SCR)法脱硝技术

火力发电厂选择性催化还原(SCR)法脱硝技术目前,我国发电装机容量已突破4亿kW,绝大多数为燃煤机组。

以火电厂为主排放的SO2和NOx不断增加。

尽管NOx所带来的危害有目共睹,但目前我国火电厂环保措施主要集中于脱硫处理,而在控制NOx排放方面则刚刚起步,与世界先进国家相比尚有很大差距,主要原因是这项技术发展较晚,需要的投资较大;另一方面,我国目前对NOx排放的要求较低,新建火电厂锅炉燃烧器只需采用低NOx燃烧技术就可以达到国家排放标准,故脱硝技术在整个火电厂环保措施中所占的比重较小。

针对这些问题,我国已着手进行烟气脱硝示范工程,要求已建和新建火电机组要逐渐把脱硝系统列入建设规划,到2010年,从目前的新建火电厂规模考虑,排除采用其他方式脱硝的机组。

专家估测认为,至少有2亿kW的机组容量需要建设脱硝系统,在脱硝项目上会形成可观的市场规模。

脱硝领域正在迅速形成一个总量达到1 100亿元的大市场。

它将是继火电厂脱硫技术后,又一个广阔的极具爆发性增长的市场。

从2004年底的“环保风暴”到2005年初的《京都协议书》正式生效、从国家不断发布扶持政策鼓励电力环保到大手笔的拨款资助,表明国家对电力环保产业化发展的支持力度越来越大,而烟气脱硝产业正是在此背景下进入快速发展时期。

烟气脱硝是继烟气脱硫之后国家控制火电厂污染物排放的又一个重点领域。

2004年7月,我国公布并实施《火电厂大气污染物排放标准》,对火电厂NOx排放要求有了大幅度的提高,并将成为控制火力发电厂大气污染物排放、改善我国空气质量和控制酸雨污染的推动力。

今后,国家将对重点火电企业以发电污染物排放绩效为基础,制定全国统一的火电行业SO2和NOx排放总量控制指标分配方法,并由国家统一分配30万kW以上火电企业的排放总量控制指标。

从“十一五”开始,国家与省级环保部门将对30万kW以上的火电企业的SO2、NOx排放总量控制指标实施共同监控。

目前应用的火电厂锅炉脱硝技术中,选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction简称SCR)法脱硝工艺被证明是应用最多且脱硝效率最高、最为成熟的脱硝技术,是目前世界上先进的火电厂烟气脱硝主流技术之一。

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用分析

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用分析

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用分析关键词:烟气脱硫脱硝技术火电厂随着环境污染渐渐成为全球性的生态问题时,我国也开始加大了对环境治理课题的关注和研究,火力发电是我国目前使用最为广泛的发电形式,而煤矿燃烧产生的污染也是非常严重的,天然的煤矿中会含有一定的硫和硝,燃烧过程会将固体的硫和硝形成烟气飞散在大气中,形成对大气有破坏性质的污染。

因此文章将会对我国火电厂烟气脱硫脱硝技术的情况进行分析,为我国环境友好政策的稳定发展奠定良好的基础。

能源可分为一次性能源和二次能源,其中火电厂燃烧过程中使用的煤炭就在一次能源中占有很大的比重,而且煤炭在燃烧过程中所产生的的二氧化硫以及其他氮氧化合物都会对环境造成很大负担,因此开展火电厂烟气脱硫脱硝技术的研究可以为控制我国大气的污染程度做出很大的贡献。

一、火电厂烟气脱硫脱硝技术的发展情况我国目前大部分火电厂使用的烟气脱硫脱硝技术都是从国外引进来的成熟技术,有先后二十多个环保相关的部门和企业都引进了发达国家的烟气脱硝脱硫技术,而且还有一部分经济能力较强的企业已经开始逐步走向了自主技术研发和创新的改革之路,并且在烟气脱硫脱硝技术的研发上取得了很好的成绩和硕果。

据调查发现,我国目前已经有了百分之五十以上的火电企业的设备安装上了具有烟气脱硫脱硝效果的装置,其中使用的主要技术就是石灰石-石膏法的烟气处理技术。

其他相关形式的烟气脱硫脱硝技术还有海水脱硫法、烟气循环流化床法等等,但是不论是从规模上还是从数量上都比较缺乏,由于材料和环境的限制,很多省份和地区的火电厂根本无法用上该类型的烟气脱硫脱硝技术。

因此火电厂企业在选择烟气处理技术的时候一定需要根据因地制宜的原则,为环境污染的降低奠定良好的技术基础。

脱硫脱硝技术的研发是一个规模很大而且内容很复杂的项目,其配套设备的种类也比较多,目前除了大型设备中使用的除雾器、烟气挡板以及喷嘴等泵系统之外的设备都可以在国内生产,而中间的产业链化的生产关系也促进了我国在电机和相关产品的开发和腌制,国内新兴的环保产业链正在慢慢建立和发展。

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保随着工业化进程的加快以及能源消费量的不断增加,燃煤火电厂作为我国主要的能源供应方式,占据着重要的地位。

燃煤火电厂在发电过程中产生的大量烟气中含有的二氧化硫和氮氧化物等有害物质给环境带来了严重的影响。

为了保护环境,减少空气污染,我国对火电厂烟气的净化技术提出了更高的要求,其中烟气脱硫脱硝技术应用成为了重点。

本文将从火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用与节能环保方面进行探讨。

一、烟气脱硫脱硝技术概述1. 烟气脱硫技术烟气脱硫技术是指利用化学方法或物理方法降低烟气中二氧化硫的浓度,从而减少对大气环境的污染。

目前常见的烟气脱硫方法包括湿法石膏法、干法石灰石法和氨法等。

湿法石膏法是目前应用最为广泛的一种方法,其原理是将石膏与二氧化硫反应生成硫酸钙,从而达到脱除二氧化硫的目的。

烟气脱硝技术是指采用各种方法降低烟气中氮氧化物的浓度,从而减少对大气环境的污染。

常见的烟气脱硝方法包括选择性非催化还原(SNCR)、选择性催化还原(SCR)以及催化氧化法等。

SCR技术由于具有高脱硝效率、低能耗和低副产物生成等优点,被广泛应用于火电厂的烟气脱硝工程中。

目前,我国火电厂烟气脱硫脱硝技术应用已取得了显著的成效。

各地燃煤火电厂纷纷按照国家环保政策的要求,进行烟气脱硫脱硝改造,以减少大气污染物排放。

京能集团旗下的燕山热电厂采用了世界先进的湿法石膏法脱硫技术,将烟气中的二氧化硫大幅降低,达到国家排放标准。

与此该公司还引进了SCR脱硝技术,通过对烟气进行催化还原处理,有效降低了氮氧化物的排放浓度。

神华集团、华电集团等国内大型火电企业也在技术改造方面取得了积极成果,不断提高烟气脱硫脱硝技术的应用水平。

1. 节能作用烟气脱硫脱硝技术的应用在一定程度上有助于提高火电厂的能源利用率,达到节能减排的目的。

烟气脱硫过程中所需的吸收剂以及脱硝过程中的催化剂等均属于能源材料的消耗,但通过技术改造和优化设计,可以降低该消耗量,提高设备和反应效率,从而达到节能要求。

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保 李志

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保 李志

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保李志摘要:火力发电厂传统的脱硫脱硝工艺主要是降低烟气中二氧化硫和氮氧化物的含量,尽管火力发电厂的烟气处理在一定程度上取得了良好的效果,但这种脱硫脱硝工艺处理量大,工艺相对复杂,造成成本高,管理难度大,不仅增加了火力发电厂的运营成本,而且增加了工人的工作负荷。

鉴于此,本文对火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保进行了分析,以供参考。

关键词:火电厂;烟气脱硫脱硝技术;应用;节能环保引言火电厂发电过程中二氧化硫和氮氧化物排放量很高,因此在发电过程中采用烟气脱硫脱硝技术至关重要。

这一技术在社会中具有重要意义,在节能和环境保护方面发挥了重要作用,是我国在环境管理方面的新宠儿。

1火电厂烟气特点概述从储煤区域生产的洗精煤直接从煤廊输送到煤塔中,由漏嘴通过煤车并依次进入炭化室,然后在1000℃的高温下处理后成为焦炭,火电厂加热使用回炉气体从外管输送到炼火电厂的不同燃烧室,并且在燃烧室与预热的空气混合并燃烧,燃烧得到的废气通过垂直火道和斜道后,在通过分烟道、总烟道时利用储热室和格子砖进行换热,然后排出。

火电厂具有比较特别的生产方式,其排出的热烟气含有各种混合物和粉尘等气体,其中属氮氧化物较多,需要烟气脱硫、脱氮、除尘后方可排出。

烟气中的二氧化氮在高温燃烧后出现,火电厂煤气含有的氢气体超过50%,燃烧速度相对较快,火焰燃烧温度在1800℃左右,其间,氧气和氮气将在1300℃左右发生明显的氧化反应后产生二氧化氮。

从一般的角度来看,火电厂烟气具有以下明显的特征。

第一,其中烟气的温度范围为180~300℃,其温度易于上下波动;第二,其中烟气的组分比较复杂,二氧化硫的成分较高,其浓度在140~450mg/Nm3,二氧化硫容易与氨发生反应形成硫铵酸,会使管道堵塞和设备腐蚀;第三,火电厂烟囱需要一直处在受热准备的状态,就是在脱硫脱硝后,最终排出温度要控制在约130℃.2火电厂脱硫脱硝技术简介2.1干法烟气技术将固体流化技术引入烟气循环流化床技术是近年来烟气脱硫脱硝的研究热点。

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保火电厂作为目前我国主要的发电方式之一,其排放的烟气中含有大量的有害气体,其中二氧化硫和氮氧化物是主要的污染物之一。

对火电厂烟气进行脱硫脱硝处理,不仅是国家大力推进的节能减排政策的要求,也是保护环境、减少污染物排放的重要举措。

本文将从火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用以及其在节能环保方面的作用和意义进行探讨。

一、火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用1. 烟气脱硫技术烟气脱硫技术主要是指对烟气中的二氧化硫进行处理,使其转化为硫酸盐或元素硫,达到减少硫氧化物排放的目的。

目前,常见的烟气脱硫技术包括湿法石膏法、干法石膏法、氨法和双碱法等。

湿法石膏法是目前使用最为广泛的一种脱硫技术,其原理是通过将石灰石和石膏与烟气进行接触,利用化学反应将二氧化硫转化为硫酸盐,并最终以石膏的形式进行固化和处理。

2. 烟气脱硝技术烟气脱硝技术主要是指对烟气中的氮氧化物进行处理,使其转化为氮气和水蒸气,从而减少氮氧化物的排放。

目前,常见的烟气脱硝技术包括选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)等。

SCR技术是通过将氨气与烟气中的氮氧化物进行催化还原反应,将其转化为氮气和水,从而实现脱硝目的。

SNCR技术则是通过在高温下直接喷射氨水或尿素溶液与烟气中的氮氧化物进行非催化还原反应,将其转化为氮气和水,达到脱硝的效果。

二、火电厂烟气脱硫脱硝技术的节能环保作用和意义1. 节能减排火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用可以有效减少排放的二氧化硫和氮氧化物等有害气体,降低对大气环境的污染。

脱硫脱硝后的烟气中也不会再包含大量的二氧化硫和氮氧化物,可以减少对环境和人体的危害,保护生态环境和人们的健康。

2. 提高能源利用率烟气脱硫脱硝技术的应用可以提高火电厂的能源利用率。

传统的火电厂烟气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物,这些物质既是污染物也是能源资源的浪费。

通过脱硫脱硝技术的应用,可以将烟气中的有害物质转化为固体产物进行处理,同时将废气中的能源回收利用,提高能源利用效率。

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保从技术层面看火电厂在使用烟气脱硫脱硝技术过程中,技术应用效果是非常理想的,能够有效地帮助火电厂实现高效的脱硫脱硝。

从资源利用层面看,这项技术不仅降低了硫氧化物与氮氧化物等污染物的排放量,在产出副产品时还充分利用了各种剩余资源,使得资源能够有效整合并实现资源的循环利用。

从国家政策层面看,烟气脱硫脱硝技术应用与我国的节能环保政策要求相吻合,企业在有效地降低成本与增强经济效益的同时又降低了环境污染,达到了经济效益与环境保护的统一。

因此,烟气脱硫脱硝技术应用应该得到广泛的支持、推广与使用。

标签:火电厂烟气;脱硫脱硝技术;实际应用;节能环保因为我国火电厂仍然是以传统的煤炭作为主要能源,所以必然会在生产过程中形成大量的二氧化硫以及氮氧化合物,如何有效地解决这一些有害物质在自然环境中的污染排放已经成为我国污染防治任务的重点。

虽然我国已经掌握了许多关于烟气脱硫脱硝生产技术,但是在具体应用中因为许多限制条件导致应用效果并不理想。

对此,探讨火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保具备显著社会价值。

1烟气脱硫脱硝技术的应用现状概述1.1烟气脱硫技术应用现状分析在较长的一段时间以来,工业企业中比较常见或者常用的烟气脱硫方法是干湿法脱硫,而通过应用烟气脱疏技术在一定程度上能够实现有效降低火电厂排放烟气中二氧化硫的含量。

其中催化剂与吸收剂是干法脱硫的两大剂,二者共同作用下能够有效除去烟气中的硫氧化物。

目前,由于干法脱硫中要使用大量的催化剂以及吸收剂,干法脱硫剂再生非常困难,脱硫设备系统庞大,使得企业成本增加,且其脱硫效率不高,很难满足现阶段大型燃煤锅炉的排放要求。

而湿法脱硫技术目前运用已比较纯熟,该技术优点在于其脱硫效率高,成本投入较低,尤其能满足现代社会大容量高硫燃煤锅炉的排放要求,并且能够进行循环利用。

因此在我国大多数火电厂采用湿法脱硫技术。

但其缺点也是比较明显,系统复杂运行中问题多,设备成本高,且现在企业对其副产品石膏品质要求较高,不容易处理。

脱硫脱硝 工程案例

脱硫脱硝 工程案例

脱硫脱硝工程案例全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:脱硫脱硝工程是通过一系列化学或物理的反应过程,将大气中的二氧化硫和氮氧化物转化为无害的物质的过程。

这些二氧化硫和氮氧化物是主要的大气污染物之一,其排放会对人体健康和环境造成严重的危害。

脱硫脱硝工程的设计和实施对于改善空气质量具有重要意义。

脱硫脱硝工程的实施案例有很多,下面我们将介绍一些典型的案例。

1. 某燃煤发电厂的脱硫脱硝工程某燃煤发电厂位于城市郊区,因为排放的二氧化硫和氮氧化物超标,对周边环境造成了严重的污染。

为了改善环境质量,该厂商决定进行脱硫脱硝工程的改造。

对燃煤发电厂的设备进行全面的检测和评估,确定需要进行改造的设备和工艺。

然后,根据实际情况选择合适的脱硫脱硝技术,进行工程设计和施工。

对改造后的设备进行调试和验收,确保达到环保要求。

经过脱硫脱硝工程改造后,该燃煤发电厂的排放大幅降低,二氧化硫和氮氧化物浓度显著减少,环境质量得到了明显改善,周边居民的健康状况也得到了有效保护。

第二篇示例:脱硫脱硝工程是指利用各种技术手段去除烟气中的二氧化硫和氮氧化物的过程。

这些有害物质是燃烧过程中产生的主要污染物,对环境和人体健康都有着严重的危害。

脱硫脱硝工程在工业生产中扮演着非常重要的角色。

脱硫脱硝工程的原理是通过吸收、催化或其他方式,将烟气中的有害气体转化为无害物质或沉淀下来,从而达到净化烟气的目的。

下面将介绍一些脱硫脱硝工程的经典案例。

第一个案例是中国煤炭火电厂的脱硫脱硝工程。

随着我国煤炭消费量的不断增加,煤炭火电厂排放的二氧化硫和氮氧化物也越来越多,对环境造成了严重污染。

为了减少排放,中国各大火电厂纷纷引进脱硫脱硝设备,对烟气进行处理。

通过脱硫脱硝工程,煤炭火电厂的排放浓度大大降低,得到了环保部门的认可。

第二个案例是德国一家化工厂的脱硫脱硝工程。

化工厂是二氧化硫和氮氧化物排放较多的工业场所之一,为了减少对周边环境的影响,该化工厂投资引进了先进的脱硫脱硝设备,对烟气进行处理。

火电厂脱硫、脱硝、除尘及烟塔的一体化技术

火电厂脱硫、脱硝、除尘及烟塔的一体化技术
. Al趋l势R二 ig一h体t化s建R设e的s设er计v和e建d设. 技术
一 脱硫脱硝除尘工序的一体化设计 $&吸附法 火力发电之中最主要的污染就是在煤炭的燃烧过程之中 其中的杂质在燃烧之中产生的含硫气体以及燃烧烟尘 含硫 物质在逸散的过程之中会进入大气环境之中长期的含硫物质 的排放会造成酸雨影响我国的生态环境和农业发展 而烟尘 会影响空气的洁净度过多的烟尘排放会造成雾霾现象影响 我国的大气环境 因此为了提升我国的环境质量同时提高 火电厂的发电效率在实际生产的车间的建设时要注意对有 毒有害物质进行统一的吸收或是处理这就要求在一体化建设 设施内具有可以将有害物质统一处理的方法 在当前的建设之中施工人员一般会使用耐磨耐压的活 性焦来作为一体化设施之中的有害物质的净化方法 活性焦 比起传统的活性炭具有更高的强度且其吸附有害物质的性能 更强 在实际净化工作之中活性焦可以凭借其表面的微孔对 火电厂燃烧产物内的含硫物质含硝物质以及烟尘进行吸附 避免其排放到大气之中对我国生态环境和大气环境造成影 响 活性焦自身卓越的吸附有害物质的能力保证其可以在一 体化的净化工作之中发挥较好的作用 在凭借活性焦进行吸附作业之后施工技术人员还要对其 所吸附的含硫含硝物质进行处理 尽管这些有害物质在排放 到大气之中后会对国家的生态环境造成很大的影响但是假 如进行适当的处理则和谐物质可以作为生产化肥和化学产品 的基本原料 一般在经过吸附处理之后其中的含硫物质会在 处理之中转化为浓硫酸等物质可以作为化学产品出售 含有 氮氧化合物的烟尘则会与氨气在活性焦的表面进行反应生成 氮气和水并可以在之后的处理之中作为生产氮肥的原料 一 体化处理程序对于有害物质可以做到从吸收到处理的一站化 服务在火电厂的排放物处理之中可以发挥很大的作用 )&氧化法 除了在车间的一体化建设之中使用吸附法处理之外技术 人员还可以通过另一种处理方法来完成这一工序 第二种几

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保随着工业化进程的加速和人们对环境保护意识的增强,火电厂作为主要的能源供应来源之一,其对环境造成的污染也受到了越来越多的关注。

烟气中的二氧化硫和氮氧化物是火电厂燃煤排放的主要污染物,它们对大气和生态环境造成严重的危害。

火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用成为了一种必然趋势。

本文将就火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用与节能环保进行探讨。

一、火电厂烟气脱硫脱硝技术的意义1.减少大气污染:二氧化硫和氮氧化物是造成大气酸雨和臭氧污染的主要成因之一,它们会对植被和土壤造成伤害,对人体健康造成危害。

通过火电厂烟气脱硫脱硝技术,可以减少这些有害气体对大气的排放,降低大气污染物的浓度,改善环境空气质量。

2.保护生态环境:二氧化硫和氮氧化物对植被和土壤的伤害会破坏生态平衡,影响生物多样性。

火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用可以有效保护生态环境,降低对自然资源的破坏,促进生态平衡的恢复。

3.促进可持续发展:火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用可以有效降低能源消耗,减少环境污染,为可持续发展奠定基础。

火电厂的清洁排放也符合国家关于环保和能源消耗的政策法规要求,有利于企业的长期发展。

当前,我国火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用已取得了很大进展。

通过采用湿法脱硫、干法脱硫、SCR脱硝、SNCR脱硝等技术,大部分火电厂都已经实施烟气脱硫脱硝装置,有效降低了二氧化硫和氮氧化物的排放浓度。

1.湿法脱硫技术:湿法脱硫技术是目前火电厂使用较为广泛的脱硫技术之一,通过将烟气与石灰浆液进行反应,将二氧化硫转化为硫酸盐,实现脱硫的效果。

这种技术有成熟稳定的工艺流程,可以有效降低二氧化硫的排放浓度。

2.干法脱硫技术:干法脱硫技术是通过将固态吸收剂喷射到烟气中,使二氧化硫与吸收剂发生化学反应,从而实现脱硫效果。

这种技术具有耗能低、投资少、运行成本低的优势,适用于一些小型火电厂。

3.SCR脱硝技术:SCR脱硝技术是通过在烟气中喷射氨水或尿素溶液,使氮氧化物与氨发生催化还原反应,从而实现脱硝效果。

火电厂脱硫系统及脱硝技术介绍

火电厂脱硫系统及脱硝技术介绍
温度下限为225—250℃,采用铜、铬等催化剂时为350℃以下。
(1)脱硫工艺采用湿式石灰石—石膏湿法。 (2)脱硫装置采用一炉一塔, 每套脱硫装置的
烟气处理能力为一台锅炉100%BMCR工况时的烟 气量,石灰石浆液制备和石膏脱水为两套脱硫装 置公用。脱硫效率按不小于96%设计。 (3)吸收剂制浆方式采用厂外来石灰石块,在电 厂脱硫岛内吸收剂制备车间采用湿式磨机制成浆 液。
脱硫工艺流程图
脱硫系统构成
石灰石浆液制备系统 烟气系统 吸收系统
电气与监测控制系统
事故浆液及排放系统
废水处理系统 石膏脱水及储存系统
公用系统
石灰石浆液制备系统
制备并为吸收塔提供满足要求的石灰石浆液。 石灰石浆液制备系统的主要设备包括石灰石储 仓、球磨机、石灰石浆液罐、浆液泵等。
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烟气系统
为脱硫运行提供烟气通道,进行烟气脱硫装置 的投入和切除,降低吸收塔人口的烟温和提升 净化烟气的排烟温度。烟气系统的主要设备包 括烟道挡板、烟气换热器、脱硫(增压)风机等。
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SO2吸收系统
通过石灰石浆液吸收烟气中的SO2,生成亚硫 酸产物,氧化空气将其氧化,并以石膏的形式 结晶析出。同时,由除雾器将烟气中的液滴除 去。SO2吸收系统的主要设备包括吸收塔、石 灰石浆液循环泵、氧化风机、除雾器等。
为了适应电站锅炉的负荷变化而造成炉膛内烟气温度的变 化,需要在炉膛上部沿高度开设多层氨气喷射口,以使氨 气在不同的负荷工况下均能喷入所要求的温度范围的烟气 中。
该法的主要特点是无需采用催化反应器,系统简单。
-催化剂一般使用TiO2为载体的V2O5/WO3及 MoO3等金属氧化物。 -载体:TiO2 、活性炭或沸石等多孔介质。 -布置位置:除尘器前、除尘器后

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保措施

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保措施

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保措施随着经济快速发展,社会用电量加大,火电厂建设也越来越多,火电厂在运行过程中会产生大量的含有硫和氮的污染物质,这将会对生态环境造成较为严重的危害。

在烟气脱硫脱硝一体化技术发展与应用的过程中,因其自身的运行效率较高,且成本不高,具有良好的性能,所以备受人们关注与认可。

本文将着重分析探讨火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保措施,以期能为以后的实际工作起到一定的借鉴作用。

标签:火電厂脱硫脱硝节能环保0引言现阶段,我国发电仍然以火力发电为主,在火力发电时,煤在燃烧过程中会释放大量的硫化物、氮化物,这将会对大气造成一定程度的污染,大气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物将会引起酸雨,对臭氧造成破坏,这不仅会对人们的生活环境造成影响,而且会威胁人们的健康。

因此,应当加强对脱硫脱硝技术的探讨,并且对其进行合理应用,降低大气污染,提高能源利用率。

1火电厂烟气系统介绍及排放现状1.1火电厂烟气系统介绍煤炭属于一种战略性资源,在生产生活中用途广泛,其中最主要的功能便是用于火力发电,经过煤炭然燃烧所产生的热量来生产电能。

但是,在这过程中,锅炉会产生大量的有害烟气,其中不仅包括灰尘颗粒,还包括一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮等氮氧化合物,以及二氧化硫、氯化物、氟化物等气体。

另外,电厂烟气中污染物的具体含量受煤炭特性影响较大,当锅炉设备结构形式及设计参数不同时,所产生烟气也会存在较大不同。

同时与其他工业生产排放的烟气量相比,燃煤电厂所排放的烟气而定蒸发量较高,通常情况下其温度都高于1200℃,并且排放量也比较大。

雾霾会严重威胁人们的身体健康,并对交通造成了很大影响,而酸雨则会腐蚀建筑物,改变水质及土壤质量,这些都是电厂烟气造成大气污染后,所带来一系列危害。

1.2火电厂烟气排放现状火电厂在运行过程中会燃烧大量的煤炭,煤炭在燃烧过程中又会释放大量的硫酸、硝酸等有害物质,这些有害物质会影响空气质量,危害人体健康。

火电厂脱硫脱硝技术应用

火电厂脱硫脱硝技术应用

火电厂脱硫脱硝技术应用火电厂是我国重要的能源供应单位,然而在发电的过程中会释放出大量的二氧化硫和氮氧化物等有害气体,这些气体不仅对环境造成污染,还对人类健康和生态系统产生严重影响。

火电厂脱硫脱硝技术的应用显得尤为重要。

本文将详细介绍火电厂脱硫脱硝技术的原理、应用和未来发展趋势。

一、火电厂脱硫脱硝技术原理1. 脱硫技术原理火电厂燃煤过程中会产生大量的二氧化硫,为了减少二氧化硫对环境的污染,脱硫技术应运而生。

目前常用的脱硫技术包括石灰石法、石膏法、氨法和碱液吸收法等。

石灰石法是最为常见的方法,其原理是使用石灰石(CaCO3)与二氧化硫反应生成硫酸钙(CaSO3),然后再氧化为石膏(CaSO4·2H2O),这样就完成了二氧化硫的脱除。

2. 脱硝技术原理火电厂燃煤过程中产生的氮氧化物对大气的污染也非常严重,因此脱硝技术也是十分重要的。

目前常用的脱硝技术包括选择性非催化还原(SNCR)和选择性催化还原(SCR)。

SCR技术是最为有效的方法,其原理是在一定的温度下,将氨气喷射到燃烧尾气中与氮氧化物发生反应,生成氮气和水,实现氮氧化物的脱除。

1. 技术成熟性目前,我国的火电厂脱硫脱硝技术已经相当成熟,采用的设备和工艺在国际上也较为先进。

大部分火电厂都已经实施了脱硫脱硝工程,并取得了较好的效果。

2. 应用效果火电厂脱硫脱硝技术的应用效果是显著的。

通过脱硫脱硝工程的实施,可以显著减少二氧化硫和氮氧化物排放量,有效改善了大气质量,减少了酸雨的形成,对环境保护作用明显。

3. 经济效益火电厂脱硫脱硝技术的应用还带来了明显的经济效益。

一方面,通过减少污染物排放,减少环境治理成本;废水处理和废渣处理等环保后续工序也为火电厂带来了一定的经济效益。

1. 技术升级未来,火电厂脱硫脱硝技术将继续进行技术升级和改进,以适应更加严格的环保标准和要求。

新材料、新工艺的引入将带来更高效、更节能的脱硫脱硝设备。

2. 系统完善未来,火电厂脱硫脱硝技术将更加注重整体系统的完善,包括废水处理、废渣处理、烟气脱除等,形成一个完整的环保系统,实现资源的最大化利用。

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保措施

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保措施

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保措施摘要:近年来,我国烟气脱硫脱硝技术的应用范围不断扩大,该技术能够对烟气污染问题进行较好地处理,达到节能降耗的目的,其中脱硫技术涉及到多种脱硫剂类型,包括:氨基脱硫技术、钙基脱硫技术、镁基脱硫技术等,且结合脱硫脱硝操作的产物可将这些类型分成干法烟气处理技术、半干法烟气处理技术、湿法烟气处理技术。

当前我国的烟气脱硫脱硝技术水平不够成熟和完善,依然存在一定的资源浪费问题,故而相关研究人士依然需要注重该技术的研究,通过进一步优化运用和合理设置烟气脱硫脱硝技术,来显著提高烟气污染物处理效果,并进一步提升火电厂生产的环保性。

关键词:火电厂;脱硫脱硝技术;节能环保1 火电厂烟气脱硫脱硝技术的具体应用1.1 活性焦炭技术在我国火电厂烟气脱硫脱硝作业中,当前活性焦炭技术是一项应用较为广泛的先进技术,其通过活性焦炭的吸附能力,从烟气中吸附出二氧化硫气体,较好地脱离硝气体与硫气体,从而实现对气体的净化与环境的保护。

同时,该技术应用到烟气脱硫脱硝作业中时,会使用合理的催化剂,让其与硝和硫等有害物质产生反应,而转化成硝酸与硫酸,这两类物质会附着到活性焦炭上,最后借助相关分离设备进行分离。

1.2 低氮燃烧技术低氮燃烧技术是目前我国火电厂烟气脱硫脱硝作业中最为多见且较为高效合理的一项脱硝技术。

在煤炭燃烧过程中,相关作业人员通过对低氮燃烧技术进行合理应用,能够更加科学合理的控制烟气中的氮氧化合物。

而在火电厂具体运行生产过程中该技术的应用原理为:借助对燃料燃烧方式的改变来实现脱硝,该技术也能够更加高效的控制空气比,进一步优化空气混合形式,避免烟气之内存在氧化物或是氮化物,从而在极大程度上减少烟气中的有害物质。

此外,低氮燃烧技术可分为五个层次:一是,空气分层次燃烧技术;二是,循环流化床锅炉燃烧技术;三是,烟气再循环技术;四是,燃料分层次燃烧技术,五是,氮氧化物燃烧装置。

1.3 石灰石-石膏脱硫技术当前火电厂生产运行过程中,最常使用的烟气脱硫脱硝技术为石灰石-石膏脱硫技术,该技术的优势在于:很强的操作稳定性、操作简便、操作工艺成熟、处理成本较低、清洁环保、处理效率高等;这一技术能够较好的控制烟气中的二氧化硫,在很大程度上减少烟气对大气的污染。

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保火电厂烟气中的二氧化硫和氮氧化物是造成大气污染的主要来源之一。

为了减少烟气中的有害排放物并实现节能环保,许多火电厂采用了烟气脱硫脱硝技术。

烟气脱硫技术主要是利用化学反应将烟气中的二氧化硫转化为硫酸盐,从而达到减少二氧化硫排放的目的。

常用的脱硫方法有湿法和干法两种。

湿法脱硫技术使用吸收剂与二氧化硫接触使其转化为硫酸或硫化氢,进而通过氧化反应形成硫酸盐,达到脱硫效果。

干法脱硫技术则是利用高温氧化反应将气体中的二氧化硫转化为三氧化硫和四氧化三硫,最终转化为硫酸盐。

烟气脱硫技术不仅可以减少二氧化硫的排放,而且可以提高发电效率,使火电厂的环保性能得到提升。

烟气脱硝技术则是将烟气中的氮氧化物转化为氮气和水蒸气,从而减少大气污染。

常用的脱硝方法包括选择性催化还原(SCR)和非选择性催化还原(SNCR)两种。

SCR是利用催化剂将烟气中的氮氧化物与氨气反应,形成氮气和水蒸气。

SNCR则是利用与氨气和其他还原剂相混合的氨水,通过高温下的非选择性氧化还原反应将烟气中的氮氧化物转化为氮气和水蒸气。

烟气脱硝技术不仅可以减少烟气中的氮氧化物排放,还可以降低烟气温度,提高脱硫效率,实现节能环保的目的。

火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用不仅有助于减少大气污染,还可提高火电厂的经济效益和品牌形象。

实际操作中,应根据火电厂的具体情况选用合适的脱硫脱硝技术,采用科学合理的工艺流程,确保技术的稳定运行和高效使用。

另外,还应加强对工艺流程的监控和质量检测,避免因技术故障和漏洞导致环境污染。

最终,火电厂应积极配合国家相关政策和法规,通过技术创新与管理创新,全面提升企业竞争力和可持续发展能力。

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要:中国目前最主要的发电方式是通过燃烧煤炭、天然气、石油等能源原料,从化学能源转换为申能能源。

随着人民生活水平的提高,对电力的要求越来越高,由此产生的烟尘污染问题也越来越突出。

在此背景下,针对电厂的实际运行状况,制定一套完善的烟气脱硫、脱硝和烟气除尘技术,并逐步提升对干烟气污染的治理能力,确保可以在发电过程中有效落实可持续发展的环保理念。

关键词:电厂锅炉;脱硫;脱硝;烟气除尘1电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术概述1.1意义在这一阶段,各个行业都在发展,对煤炭的需求量越来越大。

根据调取的数据,目前采用干法燃烧的煤炭总量已达6吨/天。

尤其是在火电厂等地方,煤炭的消耗越来越大,在这种情况下,火申厂排放出来的污染物质会对周围环境造成污染,降低病态质量,难以满足节能减排理念下的发展要求。

所以,在火电厂逐步采用脱硫、脱硝、除尘等工艺,施工单位要充分保障其运行状况,进行相应的优化改造,并牢固掌握脱硫、脱硝、烟气除尘技术,并在此基础上提出更为完善的控制策略,进而为工业的可持续发展打下坚实的基础。

1.2现状中国在经济发展的同时,也越来越关注环保问题。

在此背景下,加强对火申厂的污染治理势在必行。

从目前的发展趋势来看,脱硫、脱硝和烟尘技术在干火炉生产中得到了广泛的应用,为节能减排作出了巨大的贡献。

但是,目前国内的脱硫、脱硝、烟尘等技术在实践中还有很大的发展空间,与国外先进技术相比还有很大的差距,所以,火申厂必须根据自己的实际,对相关技术进行优化和完善,使该技术能够为节能减排作出更大的贡献,并促进该厂在市场中综合竞争力的显著提升。

1.3技术特点在过去的火力发电厂中, C、 N、 S等元素对大气环境构成了很大的威胁,比如不完全燃烧会导致C0和0,如果不经过任何处理,就会对环境造成很大的危害,而这些有害物质的存在也会影响到整个生态环境。

在煤炭的燃烧中,碳的利用率非常低,同时,煤炭中的氧化物也会排放到大气中,对大气造成污染,还会产生酸雨和光化学烟雾等污染现象。

热电厂锅炉烟气脱硝技术实践应用

热电厂锅炉烟气脱硝技术实践应用

热电厂锅炉烟气脱硝技术实践应用摘要:近年来社会用电需求的不断增大,电力工程建设数量也逐渐增多。

热电厂在生产中,烟气脱硝系统作为一项重要组成部分,运行是否稳定直接影响到电能生产效率以及环境污染情况,因此需要积极推进锅炉烟气脱硝技术创新应用,以期满足新的排放标准。

我国坚持走可持续发展路线,对环境质量提出了更高的要求,相继出台了一系列环保政策,明确规定了火电厂NO X的排放标准,这无疑对火电厂的烟气脱硝技术提出了更大的挑战,烟气脱硝水平亟待提高。

本文就有热电厂锅炉烟气脱硝技术实践应用展开探讨。

关键词:烟气脱硝技术;锅炉;热电厂引言当前节能环保技术在现实生活当中的运用越来越普遍,在不断发展的过程中为降低对生态环境造成地污染,提高资源利用效率来保证资源发展,全球范围内展开了对烟气脱硫脱硝方面的研究创新。

在研发过程中人们将该技术运用在火电厂当中,取得了理想的效果,受到了人们的重视。

1热电厂锅炉烟气脱硝技术的意义经济社会飞快发展,日益增长的能源消费带来了不同程度的环境污染,已经威胁到人类社会的可持续生存和发展。

锅炉烟气中包含的二氧化硫、烟尘以及氮氧化物等有害物质如果未经处理就直接排放到空气中,会造成严重的大气污染,诱发酸雨和温室效应。

对此,我国已经大规模组织开展烟气脱硫项目,但烟气脱硝项目规模还有所不足。

如果忽视烟气中氮氧化物治理,将会进一步加剧大气污染,并且氮氧化物未来将取代二氧化硫成为大气污染中的主要污染物。

相较于发达国家,我国的烟气脱硝项目起步较晚,目前所采用的烟气脱硝技术也是欧美等发达国家引进,技术依赖性较大。

对此,应该进一步深化烟气脱硝技术研究和发展,以便于推动我国烟气脱硝市场规模扩大,为提升大气污染治理成效做出更大的贡献。

2烟气脱硫脱硝技术发展与应用现状在工业发展很长时间内人们使用的方式都是干湿法脱硫,而通过烟气脱硫脱硝技术在一定程度上可以降低火电厂排放烟气当中含有二氧化碳的含量,而其中催化剂和吸收剂是干法脱硫当中的重要移速,在共同作用下能够去除烟气内的硫氧化物起到良好效果。

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保措施

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保措施

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保措施发布时间:2021-09-29T05:20:05.873Z 来源:《当代电力文化》2021年第15期作者:蒲宝基[导读] 随着中国经济的快速发展,各行各业的技术都愈加成熟蒲宝基中煤电力有限公司北京市 100010摘要:随着中国经济的快速发展,各行各业的技术都愈加成熟,焦炉烟气脱硫脱硝技术也得到了不断优化,焦炉烟气脱硫脱硝技术可以对环境净化效果产生极其有益的影响。

文章重点讨论了当下焦炉烟气的产生来源,以及对多种焦炉烟气脱硫脱硝技术的优缺点进行分析与讨论,从而更好地选择焦炉烟气的脱硫脱硝技术。

关键词:烟气;脱硫技术;脱硝技术引言随着工业化发展水平的提升,燃煤锅炉被广泛应用,燃煤锅炉的应用会形成严重的污染问题。

近年来,我国面临非常严峻的环境污染问题,与此同时,人们也更加重视环境保护问题,为此,需要加速治理业已被破坏的环境,以及不断优化和完善形成污染的设备等。

燃煤锅炉未曾燃烧充分的煤是形成污染物的主要来源,燃烧不充分的煤灰形成有害的二氧化硫和一氧化碳等有害气体,在空气中排放这些气体会严重污染环境。

鉴于此,注重燃煤锅炉的烟气治理,优化燃煤锅炉的应用工艺,以及对炉气实施有效的脱硫脱硝处理,能够很好地防范空气污染,避免雾霾和温室效应的形成。

鉴于此,探究燃煤锅炉的烟气治理和脱硫脱硝技术问题具备重大的现实意义。

1火电厂烟气脱硫脱硝技术应用1.1活性焦炭技术在我国火电厂烟气脱硫脱硝作业中,当前活性焦炭技术是一项应用较为广泛的先进技术,其通过活性焦炭的吸附能力,从烟气中吸附出二氧化硫气体,较好地脱离硝气体与硫气体,从而实现对气体的净化与环境的保护。

同时,该技术应用到烟气脱硫脱硝作业中时,会使用合理的催化剂,让其与硝和硫等有害物质产生反应,而转化成硝酸与硫酸,这两类物质会附着到活性焦炭上,最后借助相关分离设备进行分离。

此外,对于分离出来的硝酸与硫酸,需要采用专业的脱硝脱硫设备进行再次加工处理,即通过二次处理二氧化硫等有害物体,使之转变成氮气,大大降低了的危害性,且在第一次设备中附着了硫酸的活性焦炭会在350摄氏度的高温下加以二次处理,这就大大提高了烟气净化效果,以此来进一步降低火电厂生产中有害气体对人和环境的危害。

火电厂脱硫脱硝技术应用

火电厂脱硫脱硝技术应用

火电厂脱硫脱硝技术应用火电厂脱硫脱硝技术是为了降低火电厂排放的二氧化硫和氮氧化物含量而采取的措施。

二氧化硫和氮氧化物是火力发电过程中排放的主要污染物之一,具有强烈的刺激性气味和对环境和人体健康的不良影响。

火电厂需要采取相应的脱硫脱硝技术来减少这些有害物质的排放量。

火电厂脱硫技术主要有石灰石-石膏法、海水法、碱液吸收法、氧化吸收法等。

石灰石-石膏法是目前应用广泛的一种脱硫技术。

该方法通过引进石灰石和水,与燃烧产生的二氧化硫反应生成石膏,达到去除二氧化硫的目的。

该方法具有成本低、处理效果好、生成副产物可利用等优点。

海水法是一种相对简单的脱硫技术,该方法利用海水中的碱性物质与二氧化硫反应生成硫酸盐,达到脱硫的效果。

火电厂脱硝技术主要有选择性非催化还原法、选择性催化还原法和氨法等。

选择性非催化还原法是一种通过添加选择性催化还原剂(如氨)来还原氮氧化物的技术。

氨进入尾气中与氮氧化物反应生成氨基化合物,然后通过后续处理将其转化为氮气。

该方法具有高效、低成本的优点。

选择性催化还原法是一种结合了催化剂的选择性还原技术,通过在催化剂的作用下将氨与氮氧化物还原生成氮气。

氨法是一种传统的脱硝技术,通过直接注入氨气或氨水来还原氮氧化物成氮气,然后通过后续处理将氮气排放到大气中。

氨法具有简单、可靠、成本低等优点,但氨的使用会产生新的环境问题,如氨的挥发会导致气味问题和对生态环境的影响。

火电厂脱硫脱硝技术的应用可以显著降低火电厂的污染物排放,降低环境和人体健康的风险。

脱硫脱硝技术也存在一些问题和挑战。

脱硫脱硝技术需要投入大量的资金和资源,对火电厂经济效益和可持续发展提出了挑战。

脱硫脱硝技术会产生大量的副产物,如石膏和废水,对环境造成了一定的影响和负担。

脱硫脱硝技术的运行和维护也需要一定的人力和技术支持,对火电厂的管理和运营提出了要求。

火电厂脱硫脱硝技术的应用对于减少二氧化硫和氮氧化物的排放、改善环境和人体健康具有重要意义。

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火电厂脱硫脱硝技术应用
现阶段,国家重点关注的一个问题就是环境问题,环境好坏对国家的生存和发展有着直接影响,也和每一个人的健康息息相关。

虽然目前太阳能发电技术取得了比较理想的发展效果,但是我国还是普遍采取火力发电的方法,该方式会释放出大规模有害物质,污染环境,因此在此基础上就需迫切的做好火电厂烟气脱硫脱硝工作。

标签:火电厂;脱硫脱硝技术;应用
1烟气脱硫脱硝技术的分类
以脱硫剂的区别为依据,对脱硫脱硝技术进行划分,可以分为钙基工艺、氨基工艺、钠基工艺、镁基工艺。

按照脱硫脱硝技术所生成的产物进行划分,有干法、半干法和湿法。

在世界上的各个国家中,已经出现的脱硫脱硝技术有十几种。

当前国内所使用的脱硫脱硝技术有氨法、钠碱法、双碱法,另外还有石灰石石膏法。

喷雾干燥法和循环流化床法是比较常用的半干法。

电子束法和活性炭法是比较常用的干法。

2脱硫脱硝技术应用的基本原则
火电厂在发电的过程中,会产生大量的烟气,而这些烟气中有大量有毒有害物质的存在,会让生态环境遭到一定破坏。

所以火电厂的运行要注意有效提高脱硫脱硝的效果。

对于相关工作人员来说,应该详细了解火电厂的基本运行情况,同时也要全面掌握火电厂的规模,在此基础上保证使用的脱硫脱硝技术科学合理,从而实现节能环保的目标。

保证排出的烟气不含有硫化物,也不含有氮化物,另外也不会含有其他的有害物质。

另一方面在应用脱硫脱硝技术的过程中,应重视对相关副产品的研究,合理使用火电厂中的各项资源,确保高度符合国家所制定的环保标准。

有效缓解火电厂在运行过程中对生态环境所造成的危害。

3火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用
3.1石灰石—石膏技术
石灰石—石膏技术是当前火电厂脱硫技术中应用的主流技术之一,其操作工艺较为成熟,操作方式简单,具有较好的稳定性,脱硫效率较高。

而且在实际应用过程中,对于烟气中的二氧化硫具有较好的控制作用,能够降低烟气对大气带来的污染。

在具体应用石灰石-石膏技术过程中,火电厂生产过程中产生的烟气与石灰石浆液发生反应,使二氧化硫能够有效被吸收。

同时在浆液中加入空气,促使亚硫酸钙发生氧化,生成石膏,从而达到较好的烟气脱硫效果。

但这项技术在实际应用过程中会有废气和废渣产生,易造成环境污染,因此火电厂在实际选择时要充分考虑自身的实际情况。

3.2海水脱硫技术
火电厂利用海水脱硫技术时,主要是通过利用海水中的碱成分来将烟气中的二氧化硫成分进行脱离,降低二氧化硫浓度,使烟气对环境带来的污染降低。

在利用海水脱硫技术过程中,需要实现对前期投入成本的有效控制,而且在具体脱硫过程中不需要使用化学燃料,可以有效地控制对环境的二次污染。

这种脱硫技术需要运用到海水资源,因此适宜周围有海水资源的火电厂采用,可以有效地降低运营成本,减少对环境带来的污染,达到较为理想的脱硫效果。

3.3氯酸氧化技术的应用
在使用氯酸氧化技术的过程中,会用到强氧化剂,这种氧化剂是喷雾状的氯酸,将一氧化氮和二氧化硫完全氧化。

在使用时,需要把大量的氯酸氧化剂喷撒在烟道的脱硫脱硝器中,在烟道中,氯酸会跟二氧化硫和一氧化氮充分转换。

达到净化硫、硝酸盐、烟气的效果。

该项技术表现出的优势是能同时处理处在同一空间的硫酸和硝酸。

在设备的辅助功能下,可以将处理时间分段,可以先组装吸收设备和氧化吸收设备,使得硫酸和硝酸的去除率能够得到有效提升。

应用该项技术,其中存在的氧化剂能有效清除有害元素和金属元素。

应用此项技术不需要使用化学氧化还原剂,也就不会发生催化剂中毒的不良情况。

3.4无氨干法脱硫脱硝工艺
无氨干法脱硫脱硝工艺,核心部分为高效催化剂,是根据现场烟气浓度进行配方制作脱硫脱硝材料,在已有烟囱前的合适位置先将烟气通过KL型脱硫脱硝除尘装置后再进入烟囱排放,可有效去除烟气中的NOx/SO2。

3.4.1干法脱硫工艺
在催化剂作用下SO2被氧化为SO3,采用氢氧化钙将其吸收生成硫酸钙:
2SO2+O2→2SO3(1)
SO3+Ca(OH)2→CaSO4+H2O(2)
這个方法在工程上的实现是采取类固定床技术(或间歇式移动床),在脱硫反应器中装进碱和催化剂颗粒,烟气经过反应器,SO2被氧化为SO3,然后被Ca(OH)2吸收。

此过程无须使用水、不产生废水,操作控制简洁,并且烟气的接触时间可以根据要求灵活调整,大部分SO2可去除。

3.4.2无氨催化脱硝工艺
该法不使用氨气,采取催化剂脱硝而不是氧化剂来直接化学反应脱硝。

首先烟气中的O2和NO在催化剂作用下反应生成NO2,NO2被烟气中的CO还原成为N2。

无CO或CO不足时,采用脱硫脱硝一体化脱除剂,脱硝过程先将NO
氧化成NO2,再与氢氧化钙反应,变成硝酸钙。

有CO的脱硝反应式:
2NO+4CO+O2→N2+4CO2(3)
无CO或CO不足的脱硝反应式:
2NO+O2→2NO2(4)
3NO2+Ca(OH)2→Ca(NO3)2+NO+H2O(5)
脱硝采用的干法氧化催化剂,无毒性、不会产生二次污染,NO氧化为NO2的反应过程所需温度范围宽泛且可在低温下进行,去除率可达到90%以上。

脱除过程简单,操作方便,投资运行成本均较低,同时避免了现场氨气存储使用带来的安全隐患。

3.5高能辐射技术
高能辐射技术是一种一体化的烟气脱硫脱硝技术,对烟气中有害物质进行辐射,进而实现烟气脱硫脱硝。

现阶段,高能辐射技术可以分为两种类型,即电子照射法和脉冲电晕等离子法,电子照射法主要是利用电子加速器来气化烟气中的二氧化氮、二氧化硫等物质,让其在强度氧化之后可以和外界水中氧气反应,让物化形式硫酸硝得以形成,同时,和烟气中氨气反应,可以让硫酸氨、硝酸氨得以生成,有效净化烟气。

3.6活性炭处理技术
火电厂在生产过程中,需要发挥活性炭吸附能力的优势,用来吸附火电厂生产过程中所产生的二氧化硫,达到脱硫脱硝的目的。

在应用活性炭技术的过程中,将催化剂引入,这样火电厂在运行的过程中,所产生的各种有害物质都能转化为硫酸或者是硝酸,能被活性焦炭所吸附。

之后会进入到分离设备中,实现出烟气的脱硝和脱硫处理。

可以对从烟气中脱离的二氧化硫进行再次处理,经过处理后的气体会进入到二层脱硫脱硝设备中,在催化剂的作用下,该装置会产生氮气。

而在第一层装置中,活性焦炭会接受350摄氏度的高温,此时附着着硫酸的活性炭会释放出大量的二氧化硫气体,火电厂在后期排放的烟气的净化效果也能得到保证。

4结束语
随着人们的环保意识日益提高,在工业生产活动中,对环保和节能也提出了更高的要求。

火电厂需要积极改进脱硫脱硝过程中的节能降耗技术,积极响应国家的节能减排政策,实现节能降耗的目标,使得企业的经济效益能够有所提升。

参考文献
[1]张卷怀.火电厂脱硫的几种方法及其优缺点[J].科学技术创新,2019(36):165-166.
[2]刘沛霖.火电厂脱硫脱硝技术应用[J].科技风,2020(8):149-149.。

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