标准件性能等级国家标准
标准件标准区分
标准件不同标准的区分
德国的螺栓、螺母、垫圈国标DIN931、DIN934、DIN933、DIN127、DIN125、DIN434、DIN912对应我国的国标
DIN125-A ——平垫——GB97.1-85
DIN125-B——平垫（带倒角）——GB97.2-85
DIN127-A ——重型弹垫——GB7244
公制螺纹是以MM（毫米）为单位，它的牙尖角为60度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为16MM，牙距为2MM，长度为60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺纹，他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20个牙，长度为3/4英寸。另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF，以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。
标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：
GB—中国国家标准（国标）ANSI—美国国家标准（美标）
DIN—德国国家标准（德标）ASME—美国机械工程师协会标准
JIS—日本国家标准（日标）BSW—英国国家标准
GB—国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn（国家内部标准）等。我们平常看到的像GB30，GB5783等等都是强制性的标准。
标准件规格汇总
12～50
Q215
8
3.2
14～63
Q215
9
4
18～80
Q215
10
5
22～100
Q215
11
6.3
32～125
Q215
12
8
40～160
Q215
13
10
45～200
Q215
14
13
71～250
Q215
15
16
112～280
Q215
16
20
160～280
Q215
注：公称长度系列：4，5，6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，
36
16
42
17
48
65Mn
140HV级
100HV级
140HV级
65Mn
—
—
—
65Mn
—
—
—
五、开口销部分（GB91-86）
序 号
公称规格
公称长度
材料
备注
1
0.6
4～12
Q215
2
0.8
5～16
Q215
3
1
6～20
Q215
4
1.2
8～25
Q215
5
1.6
8～32
Q215
6
2
10～40
Q215
7
2.5
440，460，480，500。
三、螺母部分
序 号
规格
厚度
性能等级
六角螺母-C级 六角螺母-A和B级 六角螺母-C级 六角螺母-A和B级
螺钉的性能与等级划分国际标准
螺钉的性能与等级划分国际标准管理提醒：本帖被chenmiaooo 执行锁定操作(2008-09-23)1）.钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。
2）.8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火+回火），通称为高强度螺栓，其余为普通螺栓。
3）.螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的。
螺栓是用"X.Y"的格式表示其强度，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa，8.8的公称抗拉强度800N/MM^2 公称屈服强度640N/MM^2例：1）.性能等级4.6级的螺栓，其含义是：该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别，螺栓材质的屈强比值为0.6，该螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa2）.性能等级10.9级高强度螺栓，其含义是：该螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级别；螺栓材质的屈强比值为0.9，该螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，涵义另有解释，见后文，螺钉的材料。
尺寸度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、中国，日本及东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。
1）.公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2）.英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523）.1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12 #螺栓表面的螺纹及其分类螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
不锈钢标准件执行标准
不锈钢标准件执行标准引言：不锈钢标准件是指由不锈钢材料制成的螺栓、螺母、垫圈、销子等紧固件。
由于不锈钢具有耐腐蚀、高强度等优点，越来越多的行业开始采用不锈钢标准件。
为了确保不锈钢标准件的质量和可靠性，制定了一系列的执行标准。
一、国际标准国际标准化组织（ISO）制定了一系列的标准，以确保不锈钢标准件的制造和使用符合国际标准。
其中，ISO 3506系列标准规定了不锈钢螺纹和螺纹连接件的机械性能和化学成分要求，包括不锈钢标准件的材料等级、硬度、拉伸强度、抗腐蚀性能等。
二、国家标准我国制定了一系列的国家标准，以规范不锈钢标准件的生产和应用。
其中，GB 5782-2000《六角头螺栓》、GB 6170-2000《六角螺母》、GB 97.1-85《平垫圈》等标准规定了不锈钢标准件的尺寸、材质、力学性能等要求。
三、行业标准不同行业对不锈钢标准件的要求有所不同，因此制定了一些行业标准。
例如，航空航天行业的不锈钢标准件执行标准是GB/T 5783-2019《航空螺栓》；汽车制造行业的不锈钢标准件执行标准是GB/T5784-2019《汽车螺栓》。
四、企业标准为了满足特定需求，一些企业还制定了自己的标准。
这些标准通常在国家标准的基础上进行了补充和扩展，以适应企业的生产和使用需求。
企业标准一般适用于特定的行业或特定的产品。
五、标准的重要性符合标准的不锈钢标准件具有一定的质量保证，能够满足工程设计和使用要求，确保设备的安全可靠运行。
标准化生产和使用还有利于提高产品的互换性和通用性，降低成本，促进贸易发展。
六、标准的遵循与检验为了确保不锈钢标准件的质量，生产企业应严格按照标准的要求进行生产和检验。
购买者在使用不锈钢标准件时，也应注意选择符合标准要求的产品，并进行必要的检验和测试，以确保其质量。
七、标准的更新与发展随着技术的不断进步和行业的发展，不锈钢标准件的标准也会不断更新和发展。
制定和修订标准需要行业专家的共同努力，以适应新材料、新工艺和新需求的发展。
标准件标准区分
标准件不同标准的区分德国的螺栓、螺母、垫圈国标DIN931、DIN934、DIN933、DIN127、DIN125、DIN434、DIN912对应我国的国标DIN125-A ——平垫——GB97.1-85DIN125-B——平垫（带倒角）——GB97.2-85DIN127-A ——重型弹垫——GB7244DIN127-B ——标准弹垫——GB93-87DIN434 ——方斜垫圈(U型)——GB852-88DIN912 ——内六角圆柱头螺钉——GB70-85DIN931——六角头螺栓（半牙）——GB5782-86DIN933 ——六角头螺栓（全牙）——GB5783-86DIN934 ——六角头螺母(1型)——GB6170-86标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。
目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：GB—中国国家标准（国标）ANSI—美国国家标准（美标）DIN—德国国家标准（德标）ASME—美国机械工程师协会标准JIS—日本国家标准（日标）BSW—英国国家标准GB—国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。
国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn （国家内部标准）等。
我们平常看到的像GB30，GB5783等等都是强制性的标准。
以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。
GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM（毫米）为单位，统称为公制螺纹。
另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。
除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位，俗称惠氏螺纹。
公制螺纹是以MM（毫米）为单位，它的牙尖角为60度。
美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。
美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。
由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。
标准件等级表
标准件等级表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：标准件是指在生产加工中所使用的零部件，通常是在零件图纸中已经明确规定的标准型号和规格的零部件。
标准件在工程制造过程中具有非常重要的作用，它们可以简化设计、减少生产成本、提高生产效率，并且保证产品的质量和性能。
为了更好地管理和控制标准件的质量和性能，国际上制定了相应的标准件等级表。
标准件等级表是对标准件进行分类和评定，以便用户选择合适等级的标准件来满足具体的产品要求。
标准件等级表通常包括标准件的名称、等级分类、性能指标、技术要求等内容，帮助用户了解标准件的性能和质量等级，以便做出合理的选择。
标准件等级表通常根据不同的标准件类型进行分类，比如螺栓、螺母、垫圈等。
针对不同类型的标准件，相应的等级表也有所不同。
一般来说，标准件等级表会按照标准件的性能指标和质量要求进行分类，等级一般分为一级、二级、三级等。
在标准件等级表中，对于标准件的性能指标一般包括以下几个方面：1. 强度：标准件的强度是指其抗拉强度、抗压强度等强度性能。
不同等级的标准件在强度方面会有不同的标准要求，一般等级高的标准件具有更高的强度。
2. 硬度：标准件的硬度是指其表面硬度和内部硬度。
标准件在使用过程中需要具有一定的硬度，以保证其耐磨性和耐疲劳性。
3. 耐腐蚀性：标准件在使用过程中可能受到腐蚀的影响，因此具有一定的耐腐蚀性是非常重要的。
等级高的标准件一般具有较好的耐腐蚀性能。
4. 使用温度范围：标准件在使用过程中可能要承受高温或低温环境，因此其使用温度范围也是一个重要的性能指标。
等级高的标准件一般能够适应更广泛的使用温度范围。
通过标准件等级表，用户可以根据具体的产品要求和工程需求来选择合适等级的标准件，从而提高产品的质量和性能。
标准件等级表的制定和遵循对于工程制造过程具有重要的意义，它可以确保标准件的质量和性能达到要求，为产品的研发和生产提供有力支持。
第二篇示例：标准件是指在生产制造过程中，使用频率较高、规格较标准、功能相对简单的零部件。
机械行业标准件与常用件
☆ 牙底用细实线表示 (用手摸不着的直径)。 ☆ 螺纹终止线用粗实线表示。 ☆ 剖面线伸到粗实线。
2. 螺纹标注的目的，主要是把螺纹的类 型和参数体现出来。尺寸界线要从大 径引出。
二、 螺纹紧固件
（一）螺纹紧固件的种类及其标记 （P153~165） 1. 螺纹紧固件的种类：
螺纹牙型代号 公称直径 × 导程 (P螺距)
旋向
右旋 左旋
－ 公差带代号
中径和顶径 公差带代号
－ 旋合长度代号
长：L 短：S 中等：N
☆粗牙螺纹允许省注螺距Ｐ； ☆单线螺纹只标注螺距的数值，且不加括号； ☆右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; ☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
常用的几种螺纹的特征代号及用途
第10章 标准件和常用件
标准件： 螺栓、 螺钉、 螺母、 垫圈、 键、 销、
螺栓 填料压盖 泵盖 钢球 垫片 传动齿轮轴 泵体 套筒 锁紧螺母
轴承。
常用件： 齿轮、 弹簧。
弹簧压 圆柱销 垫圈 弹簧 杆 螺堵
§10-1
螺纹及螺纹紧固件
一个与轴线共面 的平面图形（三 角形、梯形等）， 绕圆柱面作螺旋 运动，则得到一 圆柱螺旋体 ——螺纹。
2. 会查阅螺纹及螺纹连接件的标准手册。
§10-2 键
一、键 联 接
与
销
1. 键的功用、种类及标记 (1) 键的功用 用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮 带轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
轴 键
皮带轮
普通平键 (2) 键的种类 半圆键 钩头楔键 (3) 键的标记 例：标记: 键16×100 GB1096-79 表示： 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm
标准件技术要求
M2/SY7200/A1/ 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢,保载≥28300KN，其余技术条件按GB/T13680-92 SY7200LPG/M2-SW 执行； 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢,保载≥15500KN，其余技术条件按GB/T13680-92 M2/SY7200/A1 执行； /M2-SW/A2 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢保载≥44800N 其余技术条件按GB/T13680-92执 SY7200/ SY7200LPG 行； SY7200/A1/M2-SW 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢保载≥11000N 其余技术条件按GB/T13680-92执 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢保载≥65300N 其余技术条件按GB/T13680-92执 SY7200 行； 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢保载≥89700N 其余技术条件按GB/T13680-92执 SY7200 行； 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢,保载≥28300KN，其余技术条件按GB/T13680-92 SY7200 执行； ML35 机械性能等级4.8级 最小拉力载荷≥15.4KN HRB71-95.表面镀锌D.Zn.D.C(即 SY7200 Fe/Ep.Zn8.c2C QC/T625-1999)(盐雾试验≥72h按GB/T10125). SY6470、SY6480 ML08AL 1.表面无毛刺，无明显裂纹、疤痕等缺陷；2.保载≥44800N；3.表面：本色防 锈。 10钢 技术要求：1.表面不允许有裂纹、毛刺、飞边、伤痕、锈蚀等缺陷；2.保载≥ 15.5KN，按GB/T13680-92执行；3.螺纹检查用M6-6H通规通、M6-6G止规止；4.未注尺 寸、公差按GB3103.1-82中1T14级。
SY6470
汽车标准件表处理知识
2019/1/28
3.标准件的表处理方式
对于镀锌：钝化液配方的不同决定了外观的颜色。 1。彩锌钝化液组成: 硫酸：10~20mL/L 硝酸：30~40mL/L 铬酐： 250~300mL/L θ t 室温 溶液中5~15S 空气中5~15S 该配方工艺简单，成本低，所得 钝化膜颜色均匀，结合力好，耐 腐蚀性高，且钝化膜具有良好的 机械性能和自我修复能力，缺点 是零件的废液中含大量六价铬， 是剧毒和致癌物质。
9／36
例如Q40210,Q402代表大垫圈，10代表内孔直径 为10 mm。普通平垫圈常用材料Q235,弹簧垫圈常 用材料为65Mn。
2019/1/28
2.标准件的GB分类 Q5XXXXXX代表销、键系列
10／36
例如Q5003220,Q500代表开口销，32代表销子直 径为3.2 mm，20销子的有效长度为20 mm 。常用 材料Q235,
代码
F F2 F3 F30 F31 F32 F5 F6
表面处理
不处理，钢制件涂油 防蚀磷化 镀锌，彩虹色钝化
适用产品
全部 钢质件 外螺纹件，内螺纹件 非螺纹件 外螺纹件，内螺纹件 外螺纹件，内螺纹件 铝制件 外螺纹件，弹垫组合件
镀军绿表示方法
镀锌，黑白钝化 镀锌，漂白钝化 防护氧化 锌铝铬涂层（达克罗）
一般螺纹都是右旋的而弹簧垫片的螺旋方向是左旋的在螺栓一般螺纹都是右旋的而弹簧垫片的螺旋方向是左旋的在螺栓螺母紧固的时候弹簧垫片是顺着螺旋方向拧紧压缩的如果有松动的螺母紧固的时候弹簧垫片是顺着螺旋方向拧紧压缩的如果有松动的力量作用弹簧垫片切口的尖角会与被紧固件螺母有较大的局部接触应力量作用弹簧垫片切口的尖角会与被紧固件螺母有较大的局部接触应力和摩擦力防止松动
标准件的材质级别分类
标准件的材质级别分类
目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢：C%≤0.25%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（注：钻尾钉主要用1022材料）
2、中碳钢：0.25%<C%≤0.45%国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，
CH38F,1039,40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢：C%>0.45% 目前市场上基本没使用。
4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如3
5、40铬钼、SCM435，10B38。
（二）不锈钢性能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏体（18Cr、8Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
C1，C2，C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
（三）铜常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
标准件标准区分
标准件标准区分标准件不同标准的区分德国的螺栓、螺母、垫圈国标DIN931、DIN934、DIN933、DINl27、DlNl25、DIN434、DIN912对应我国的国标DlNl 25-A ——平垫——B97.1-85DIN125-B——半垫（带倒角）——GB97.2-85DINl 27-A——重型弹畢——GB7244DIN127-B——标准弹垫——GB93-87DIN434——方斜垫圈（U型）——GB852-88DIN912——内六角圆柱头螺钉——GB70-85DIN931——六角头螺栓（半牙）——GB5782-86DIN933——六角头螺栓（全牙）——GB5783-86DIN934——六角头螺母（1型）——GB6170-86标准就是规范，每个国家和部门都有［|己的标准。
目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：GB-中国国家标准（国标）ANSl-美国国家标准（美标）DIN-徳国国家标准（徳标）ASME-美国机械工程师协会标准JIS-FI本国家标准（H标）BSW-英国国家标准GB-国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。
国家标准又分：GB （强制性标准）和GB/T （推荐性标准）以及GBn（国家内部标准）等。
我们平常看到的像GB30. GB5783等等都是强制性的标准。
以上儿种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。
GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM （毫米）为单位，统称为公制螺纹。
另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。
除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW-英制标准,其螺纹也是以英寸为单位，俗称惠氏螺纹。
公制螺纹是以MM （毫米）为单位，它的牙尖角为60度。
美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。
美制螺纹的分尖角也是60度，而英制螺纹的分尖角为55度。
由于计暈单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。
螺栓标准件国标代号
螺栓标准件国标代号六角头螺栓C级（GB/T5780-2000）标记示例：螺纹规格d＝M12、公称长度l＝80mm、性能等级为4.8级、不经表面处理、产品等级为C级的六角头螺栓的标记：螺栓GB/T 5780 M12×80六角头螺栓A级B级（GB/T5782-2000）标记示例：螺纹规格d＝M12、公称长度l＝80 mm、性能等级为8.8级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓的标记：螺栓GB/T 5782 M12×80六角头螺栓全螺纹C级(GB/T 5781—2000)标记示例：螺纹规格d＝M12、公称长度l＝80mm、性能等级为4.8级、不经表面处理、全螺纹、产品等级为C级的六角头螺栓的标记：螺栓GB/T 5781 M12×80六角头螺栓全螺纹A级B级(GB/T 5783—2000)标记示例：螺纹规格d＝M12、公称长度l＝80mm、性能等级为4.8级、表面氧化、全螺纹、产品等级为A级的六角头螺栓的标记：螺栓GB/T 5783 M12×80内六角圆柱头螺钉(GB/T 70.1—2008)标记示例：螺纹规格d＝M5、公称长度l＝20mm、性能等级为8.8级、表面氧化的A级内六角圆柱头螺钉的标记：螺钉GB/T 70.1 M5×20内六角平圆头螺钉(GB/T 70.2—2008)标记示例：螺纹规格d＝M12、公称长度l＝40mm、性能等级为12.9级、表面氧化的A级内六角平圆头螺钉的标记：螺钉GB/T 70.2 M12×40内六角沉头螺钉(GB/T 70.3—2008)标记示例：螺纹规格d＝M12、公称长度l＝40mm、性能等级为8.8级、表面氧化的A级内六角沉头螺钉的标记：螺钉GB/T 70.3 M12×40标准型弹簧垫圈(GB/T 93—1987)标记示例：规格16mm、材料为65Mn、表面氧化的标准型弹簧垫圈的标记：垫圈GB/T 93 16平垫圈—C级(GB/T 95—2002)标记示例：标准系列、公称规格8mm、硬度等级为100HV 级、不经表面处理、产品等级为C 级的平垫圈的标记：垫圈GB/T 95 8平垫圈—A级(GB/T 97.1—2002)标记示例：标准系列、公称规格8mm、由钢制造的硬度等级为200HV级、不经表面处理、产品等级为A级的平垫圈的标记：垫圈GB/T 97.1 8标准系列、公称规格8mm，由A2组不锈钢制造的硬度等级为200HV级、不经表面处理、产品等级为A级的平垫圈的标记：垫圈GB/T 97.1 8 A2六角螺母C级(GB/T 41—2000)标记示例：螺纹规格D＝M12、性能等级为5级、不经表面处理、产品等级为C级的六角螺母的标记：螺母GB/T 41 M121型六角螺母(GB/T 6170—2000)A级用于D≤16mm；B级用于D＞16mm的螺母。
标准件国家标准
标准件国家标准
标准件是指在机械制造中起连接、定位、传动等作用的零件，其形状、尺寸、技术要求等均按照国家标准进行规定。
标准件的使用不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以保证机械设备的安全性和可靠性。
因此，标准件国家标准的制定显得尤为重要。
首先，标准件国家标准的制定需要充分考虑到国家产业发展的需求。
随着我国经济的快速发展，各个行业对标准件的需求也在不断增加。
因此，国家标准需要根据不同行业的特点和发展需求进行制定，以满足各个行业的实际需求。
其次，标准件国家标准的制定需要充分考虑到国际标准的对齐。
随着全球化的发展，国际间贸易和合作日益频繁，标准件的国家标准需要与国际标准对齐，以便我国的标准件产品能够更好地走向世界。
另外，标准件国家标准的制定需要充分考虑到科技创新的推动。
随着科技的不断进步，标准件的制造技术也在不断提高，因此国家标准需要及时更新，以适应新技术的发展和应用。
在标准件国家标准的制定过程中，需要充分调动行业专家和企业的参与，以确保标准的科学性和实用性。
同时，还需要加强对标准的宣传和推广，以便更多的企业和生产者了解和遵守国家标准，提高产品质量和竞争力。
总之，标准件国家标准的制定需要充分考虑到国家产业发展的需求、国际标准的对齐、科技创新的推动以及行业专家和企业的参与，以确保标准的科学性、实用性和推广性。
只有这样，才能更好地促进标准件产业的健康发展，提高我国标准件产品的国际竞争力。
标准件强度
标准件强度标准件强度指的是标准件抵抗破坏的能力。
它取决于其制造材料和热处理过程。
在选择标准件时，通常会考虑其强度等级以确保其能满足应用场景的需求。
例如，普通螺栓的强度等级分为4.8级和8.8级。
4.8级螺栓的抗拉强度为400MPa，屈服强度为320MPa，而8.8级螺栓的抗拉强度为800MPa，屈服强度为640MPa。
这意味着8.8级螺栓比4.8级螺栓具有更高的强度，可以承受更大的拉力和压力。
此外，还有性能等级10.9级的螺栓，这种螺栓的原料经过热处理后，其公称直径抗拉强度能达到1000MPa级，螺栓原材料的强屈标值是0.9，公称直径抗压强度达1000×0.9=900MPa。
这种高韧性螺栓的性能等级是国际常见的标准，无论其原料和出产地的区别，只要性能等级相同，其性能就相同。
除了强度等级，标准件的强度还受到其制造精度、表面处理、安装和使用环境等因素的影响。
例如，高精度的标准件通常具有更高的强度，因为它们在制造过程中经过了更严格的控制和加工。
此外，表面处理如镀锌、喷塑等可以增加标准件的抗腐蚀能力，从而间接提高其强度。
在安装和使用过程中，标准件的强度也会受到一定的影响。
例如，安装不当或使用环境恶劣可能会导致标准件的磨损或疲劳，从而降低其强度。
因此，为了确保标准件在使用过程中具有足够的强度，需要进行合理的安装和维护，以及选择适合使用环境的标准件材料和规格。
总之，标准件的强度是一个综合性的指标，需要考虑多个因素。
在选择和使用标准件时，需要根据实际情况进行全面的评估和选择，以确保其具有足够的强度以满足使用要求。
如需更多关于标准件强度的信息，建议查阅相关的技术手册或联系专业技术人员。
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74~88
128~171
204~273
319~425
489~565
622~830
847~1129
1096~1435
1574~2099
2138~2850
3736~4981
5974~7966
8962~11949
附表3：垫片类机械性能等级（本公司均采用200HV硬度等级）
材质
硬度等级
硬度范围
钢
200HV
342
361
414
洛氏硬度HRC
min
─
─
─
─
─
─
22
23
28
32
39
max
─
─
─
─
─
─
32
34
37
39
44
屈服强度σs②或非比例伸长应力σ0.2
公称
180
240
320
300
400
480
640
640
720
900
1080
min
190
240
340
300
420
480
640
660
720
940
1080
保证应力Sp
127~157
176~216
245~314
343~431
441~539
637~784
784~980
1323~1677
1960~2548
3087~3822
8.8
9~12
22~29
44~58
76~102
121~162
189~252
260~347
369~492
502~669
638~850
933~1244
1267~1689
附表2：扭力标准对照表
普通螺栓拧紧力矩：(JB/T5994-1992)
螺栓强度
螺栓公称直径mm
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
27
30
36
42
48
拧紧力矩N.m
4.6
4~5
10~12
20~25
35~44
54~69
88~108
118~147
167~206
225~284
294~370
441~519
529~666
200HV~300HV
300HV
300HV~370HV
不锈钢
200HV
200HV~300HV
2214~2952
3540~4721
5311~7081
10.9
13~14
29~35
64~76
108~127
176~206
274~323
372~441
529~637
725~862
921~1098
1372~1617
1666~1960
2744~3283
4263~5096
6468~7742
12.9
15~20
Sp/MPa
180
225
310
280
380
440
580
600
650
830
970
Sp/σs或/Sp/σ0.2
0.94
0.94
0.91
0.93
0.90
0.92
0.91
0.91
0.9
0.88
0.88
冲击吸收功Akv/Jmin
─
─
─
25
─
─
30
30
25
20
15
注：推荐材料：3.6级─低碳钢；4.6~6.8级─低碳钢或中碳钢；8.8、9.8级─低碳合金钢，中碳钢，淬火并回火；10.9级─中碳钢，低、中碳合金钢，淬火并回火；12.9级─合金钢淬火并回火。
：螺栓、螺钉和螺柱的机械性能等级（GB/T3098.1-2000）
性能等级
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
9.8
10.9
12.9
d≤16mm
d>16mm
公称抗拉强度σb/MPa
300
400
500
600
800
900
1000
1200
最小抗拉强度σbmin/MPa
330
400
420
500
520
600
882~1078
1372~1666
2058~2450
5.6
5~7
12~15
25~31
44~54
69~88
108~137
147~186
206~265
284~343
370~441
539~686
666~833
1098~1372
1705~2736
2548~2334
6.6
6~8
14~18
29~39
49~64
83~98
800
830
900
1040
1220
维氏硬度HV F≥98N
min
95
120
130
155
160
190
250
255
290
320
385
max
220
250
320
335
360
380
435
布氏硬度HBS F=30D2
min
90
114
124
147
152
181
238
242
276
304
366
max
209
238
304
318