机械制造工艺学复习题1
机械制造工艺学复习题含参考答案
机械制造工艺学复习题含参考答案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]机械制造工艺学一、填空题：1.对那些精度要求很高的零件，其加工阶段可以划分为：粗加工阶段，半精加工阶段， ， 。
2.根据工序的定义，只要 、 、工作对象（工件）之一发生变化或对工件加工不是连续完成，则应成为另一个工序。
3.采用转位夹具或转位工作台，可以实现在加工的同时装卸工件，使 时间与 时间重叠，从而提高生产率。
4.尺寸链的特征是关联性和 。
5.拉孔，推孔，珩磨孔， 等都是自为基准加工的典型例子。
6.根据工厂生产专业化程度的不同，生产类型划分为 、 和单件生产三类。
7.某轴尺寸为043.0018.050+-φmm ，该尺寸按“入体原则”标注为 mm 。
8.工艺基准分为 、 、测量基准和装配基准。
9.机械加工工艺过程由若干个工序组成，每个工序又依次分为安装、 、 和走刀。
10. 传统的流水线、自动线生产多采用 的组织形式，可以实现高生产率生产。
11. 选择粗基准时一般应遵循、、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。
12. 如图1所示一批工件，钻4—φ15孔时，若先钻1个孔，然后使工件回转90度钻下一个孔，如此循环操作，直至把4个孔钻完。
则该工序中有个工步，个工位。
图1 工件13. 全年工艺成本中，与年产量同步增长的费用称为，如材料费、通用机床折旧费等。
14. 精加工阶段的主要任务是。
15. 为了改善切削性能而进行的热处理工序如、、调质等，应安排在切削加工之前。
16.自位支承在定位过程中限制个自由度。
17.工件装夹中由于基准和基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。
18.在简单夹紧机构中，夹紧机构实现工件定位作用的同时，并将工件夹紧；夹紧机构动作迅速，操作简便。
19．锥度心轴限制个自由度，小锥度心轴限制个自由度。
20.回转式钻模的结构特点是夹具具有；盖板式钻模的结构特点是没有。
《机械制造工艺学》试卷及答案(1)
工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准测量基准装配基准工序基准1．获得零件形状精度的方法有：轨迹法成形法展成法（范成法）2．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面先主要表面，后次要表面先主要平面，后主要孔先安排粗加工工序，后安排精加工工序二、判断题（√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。
（×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。
（√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差（×）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。
（√）7.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。
3.试述粗基准的选用原则。
（1）该表面加工余量要求均匀时；(2)加工余量最小的表面；(3)位置精度要求较高的表面(4)粗基准的表面要求平整光洁；(5)粗基准一般只使用一次。
一、填空：1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛胚制造阶段、加工阶段和装配调试阶段。
2、工步是指工序中加工表面、切削刀具和切削用量（不包括背吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。
3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片两种基本形式。
二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”）1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。
（）2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。
（）3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。
（）4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。
（）6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。
（）13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。
（）14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。
机械制造工艺考试试卷试题含答案
《机械制造工艺学》习题1第一部分一、单项选择题1．采用合理结构减小热变形对加工精度影响的措施主要有采用（）、热补偿结构和合理选择装配基准。
A、热对称结构B、热处理C、合理减少重量D、提高热容量2．机械加工表面缺陷主要有表层加工冷作硬化、表层金相组织变化和（）。
A、位置误差B、形状误差C、圆柱度不达标D、表层残余应力3．以下不属于机械加工中振动的危害的是（）。
A、影响加工表面粗糙度B、影响生产效率C、加速刀具磨损D、明显增加切削热4．切削加工表面粗糙度值主要取决于切削残留面积的（）。
A、大小B、形状误差C、平面度D、高度5. 工艺规程规划时，产品基本不变的大批、大量生产，选用（）。
A、数控机床B、普通机床C、专用组合机床D、自动机床6. （）的基本尺寸等于各组成环基本尺寸的代数和。
A、组成环B、封闭环C、增环D、减环7．在确定夹紧力方向时应选择在工件刚度较大的方向上，主要原因是（）。
A、防止工件变形B、确保夹紧可靠C、确保定位可靠D、防止翻转8. 在机械加工过程中，（）是工件实际定位中绝不允许的。
A、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位二、多项选择题1. 加工误差预防主要措施（）。
A、采用先进工艺和设备B、直接减少原始误差C、转移原始误差D、误差分组E、就地加工2．表面几何形状精度主要包括（）。
A、表面粗糙度B、圆柱度C、波纹度D、纹理方向E、表面缺陷3．机械加工工艺路线主要内容有（）。
A、熟悉或确定毛坯B、选择定位基准C、确定加工方法D、安排加工顺序以及安排热处理E、检验和其它工序4．机械加工工艺规程规划所需原始资料有（）。
A、产品的全套装配图及零件图B、产品的验收质量标准C、产品的生产纲领及生产类型D、零件毛坯图及毛坯生产情况E、本厂（车间）的生产条件5．机器装配的自动化基本内容有（）。
A、装配组织自动化B、装配过程的储运系统自动化C、装配规划自动化D、装配作业自动化E、装配过程信息流自动化6. 加工方法的选择原则有（）。
《机械制造工艺学》试题及答案
《机械制造工艺学》试题及答案一、是非题（10分)1。
建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少. ( √)2. 圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有关。
（√)3。
机械加工中，不完全定位是允许的，欠定位是不允许的。
( √）4。
装配精度与零件加工精度有关而与装配方法无关。
( ×)5. 细长轴加工后呈纺锤形，产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度. ( √)6. 由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差。
( √)7。
采用高速切削能降低表面粗糙度。
( √）8。
冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力。
（×)9。
精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合. （√)10。
分析工件定位被限制的不定度时，必须考虑各种外力对定位的影响. ( √）二、填空(30分）1。
为减少误差复映，通常采用的方法有：( 提高毛坯制造精度)，( 提高工艺系统刚度），（多次加工）。
2。
达到装配精度的方法有( 互换法）,（调整法），（修配法)。
3。
表面质量中机械物理性能的变化包括（加工表面的冷却硬化），（金相组织变化），（残余应力）.4. 机床主轴的回转误差分为( 轴向跳动）,（径向跳动），( 角度摆动)。
5。
机械加工中获得工件形状精度的方法有( 轨迹法），（成型法）,（展成法）.6. 机床导轨在工件加工表面（法线）方向的直线度误差对加工精度影响大，而在（切线）方向的直线度误差影响小。
7。
选择精基准应遵循以下四个原则，分别是（重合基准)，( 统一基准），（自为基准），（互为基准）。
8。
夹具对刀元件的作用是确定（刀具）对( 工件）的正确加工位置。
9. 应用点图进行误差分析时和R的波动反映的是（变值性误差的变化）和（随机性误差)的分散程度。
10.工艺系统是由（机床），（夹具)，( 刀具）,（工件）构成的完整系统。
11.划分工序的主要依据是工作地点是否改变和（工件是否连续完成）。
三、解释概念（10分）1。
机械制造工艺学试题与答案
《机械制造工艺学》考试试题试卷一一、判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。
每小题1分，共10分）1．劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。
( )2．在尺寸链中必须有增环。
( )3．成批生产轴类零件时。
机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔。
( )4．箱体零件多采用锻造毛坯。
( )5．采用试切法加工一批工件，其尺寸分布一般不符合正态分布。
( )6．零件的表面粗糙度值越低，疲劳强度越高。
( )7．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。
( )8．误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。
( )9．用六个支承点就可使工件实现完全定位。
( )10．成组技术的主要依据是相似性原理。
( )二、单项选择题（在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将正确答案的标号填在题干的括号内，每小题1分，共15分）1．基准是（ ）。
A ．用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面B ．在工件上特意设计的测量点C ．工件上与机床接触的点D ．工件的运动中心2．ES i 表示增环的上偏差，EI i 表示增环的下偏差，ES j 表示减环的上偏差，EI j 表示减环的下偏差，M 为增环的数目，N 为减环的数目，那么，封闭环的上偏差为（ ）。
A ．∑∑==+N j j M i i ES ES 11B ．∑∑==-Nj j M i i ES ES 11C ．∑∑==+N j j M i i EI ES 11D ．∑∑==-Nj j M i i EI ES 113．精加工淬硬丝杠时，常采用（ ）。
A ．精密螺纹车床车削螺纹B ．螺纹磨床磨削螺纹C ．旋风铣螺纹D ．普通车床车螺纹4．磨削加工中，大部分切削热传给了（ ）。
A．机床B．工件C．砂轮D．切屑5．下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是（）。
A．钻孔B．车孔C．镗孔D．磨孔6．磨削表层裂纹是由于表面层的结果。
机械制造工艺学试题库1
机械制造工艺学试题库1
导论
1.解释什么是机械制造工艺学？
2.机械制造工艺学的研究领域是什么？
3.机械制造工艺学对于机械制造业的重要性是什么？材料的分类和性能
1.什么是金属材料？列举几种常用的金属材料。
2.什么是非金属材料？列举几种常用的非金属材料。
3.金属材料和非金属材料的主要区别是什么？
4.材料的性能有哪些方面？请列举并简要解释。
机械工艺的基本概念
1.什么是机械工艺？
2.请解释机械工艺的几个基本概念：工艺路线、工艺参数和
工艺规范。
3.请描述一下产品生命周期中的设计、制造和维护三个阶段。
4.什么是机械制造的。
机械制造工艺学期末考试复习资料
《机械制造工艺学》课程综合复习资料一、单选题1.两级降速传动链，首、末级传动比分别为i1和i2，在总的传动比和传动元件误差不变的情况下，（）时，对减小传动误差更有利。
A.i1<i2B.i1>i2C.i1=i2答案：B2.如果某加工过程中，误差服从正态分布，但是样本平均值与公差带中心不重合，可以判断该加工过程存在（）。
A.随机误差B.常值系统误差C.变值系统误差答案：B3.（）是组成机器的最小单元。
A.零件B.组件C.套件答案：A4.使用计算法确定加工余量时，对于本工序加工余量大小没有直接影响的因素是（）。
A.上工序的表面质量B.上工序的加工精度C.本工序的加工精度答案：C5.工件经一次装夹后所完成的那一部分工序称为（）。
A.工步B.安装C.工位答案：B6.轴类零件定位用的顶尖孔属于（）。
A.设计基准B.辅助基准C.粗基准D.精基准答案：D7.机械加工工艺过程是（）。
A.直接生产过程B.辅助生产过程C.直接或者辅助生产过程答案：A8.薄壁圆环零件用三爪卡盘装夹，在车床上车内孔，下列图形中（）能描述由于夹紧力变形而产生的加工误差。
A.B.C.答案：A9.制定机械加工工艺规程时，如果采用普通加工方法的单件小批生产，一般只需要填写（）。
A.机械加工工艺过程卡片B.机械加工工艺卡片C.机械加工工序卡片答案：A10.对于装配尺寸链，当某一组成环是不同装配尺寸链公共环时，其公差大小和位置根据（）的那个尺寸链确定。
A.对其精度要求最高B.对其精度要求最低C.不确定答案：A11.连续加工一批工件时，如果工艺系统存在显著的热变形，会使工件的尺寸呈（）。
A.正态分布B.双峰分布C.平顶分布D.偏向分布答案：D12.精基准选择时的“基准重合”原则是指选用被加工面的（）作为定位精基准。
A.工序基准B.设计基准C.测量基准答案：B13.零件上某重要表面要求加工余量小且均匀，应采用（）的原则方法来定位。
A.互为基准B.自为基准C.基准统一答案：B14.下列刀具中，（）的制造误差能直接带来加工误差。
《机械制造工艺学》试题库及答案
《机械制造工艺学》习题及答案一填充题1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即（a），（b），（c）。
答案：加工质量、生产率、经济性。
2 机械加工工艺系统包括（a），（b），（c），（d）等四个方面。
答案：机床、夹具、工件、刀具。
3 工艺过程划分加工阶段的原因是：（a），（b），（c），（d）。
答案：提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。
4 在机械制造中，通常将生产方式划分为（a），（b），（c）三种类型。
答案：单件小批、中批、大批大量生产。
5 确定毛坯加工余量的方法有三种即（a），（b），（c）。
大批量生产用（d）。
答案：计算法、查表法、经验估计法、计算法。
6 根据作用的不同，基准通常可分为（a）和（b）两大类，定位基准属于（c）。
答案：设计基准、工艺基准、工艺基准。
7 为了保证加工质量，安排机加工顺序的原则是（a），（b），（c），（d）。
答案：先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。
8 选择定位粗基准要考虑（1）使各加工面都有一定的和比较均匀的（a）；（2）保证加工面与非加工面的（b）。
答案：加工余量、相互位置精度。
9 零件的加工精度包括三方面的内容即（a），（b），（c）。
答案：尺寸精度、几何形状精度、表面相互位置精度10 零件表层的机械物理性质包括（a ），（b），（c）。
答案：表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织11 刀具磨损属于（a ）误差，可以通过计算后输入（b ）来补偿。
答案：变值系统误差、等值异号的误差12 零件的表面质量包括（a），（b），（c）、（d）。
答案：表面粗糙度及波度、表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织13 工艺系统的振动分为两大类即（a）与（b），其中振幅随切削用量而变的是（c）。
答案：强迫振动、自激振动、自激振动14 切削加工后，引起表面残余应力的主要原因有（a）,（b）,（c）。
答案：塑性变形、温度变化、金相组织变化15 精密机床加工精度零件为了减少热变形，加工前应具备两条：（a），（b ）。
机械制造工艺学复习题
机械制造工艺学复习题一、判断题1、一个表面的加工总余量等于改表面的所有加工余量之和。
√2、表面的微观几何性质主要指表面粗糙度。
√3、加工原理误差是由于机床几何误差引起的。
x4、切削加工时,进给量和切削速度对表面粗糙度影响不大。
x5、机床、夹具、刀具三者就可以构成完整的工艺系统。
x6、一批零件加工尺寸的均方根偏差越大,说明加工尺寸分散范围越大√7、经济加工精度是指同一设备最低加工成本所能达到的加工精度。
x8、在一道工序中只能有一次安装。
x11、劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。
√12、在尺链中只有一个封闭环。
√13、成批生产时,轴类零件机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、打中心孔。
√14、箱体零件多采用锻造毛坯。
x15、采用试切法加工一批工件,其尺寸分布一般不符合正态分布√16、零件的表面粗糙度值越低,疲劳强度越高。
√17、在机械加工中,一个工件在同一时刻只能占据一个工位√18、误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。
√二、单项选择题1、基准是 AA、用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面B、在工件上特意设计的测量点 C、工件上与机床接触的点D、工件的运动中心2、车削细长轴时,由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是。
CA、矩形B、梯形C、鼓形D、鞍形3.切削加工时,对表面粗糙度影响最大的因素一般是 BA、刀具材料B、进给量C、切削深度D、工件材料4.磨削加工中,大部分切削热传给了 BA、钻孔B、工件C、砂轮D、切屑5.下列孔加工方法中,属于定尺寸刀具法的是 AA、钻孔B、车孔C、镗孔D、磨孔6.磨削表层裂纹是由于表面层 A 的结果。
A、残余应力作用B、氧化C、材料成分不匀D、产生回火7.大批量生产强度要求较高的形状复杂的轴,其毛坯一般选用 CA、砂型铸造的毛坯B、自由锻的毛坯C、模锻的毛坯D、轧制棒料8.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准,称为 BA、设计基准B、工序基准C、定位基准D、测量基准9、劳动生产率是指 DA、劳动者的劳动强度B、工厂生产产量C、劳动者用于生产的时间比率 D、工人在单位时间内的合格产品的数量。
机械制造工艺学试题及答案(四套全)
一、是非题(10分)1. 建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少。
( √)2. 圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有关。
( √)3. 机械加工中，不完全定位是允许的，欠定位是不允许的。
( √)4. 装配精度与零件加工精度有关而与装配方法无关。
( ×)5. 细长轴加工后呈纺锤形，产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度。
( √)6. 由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差。
( √)7. 采用高速切削能降低表面粗糙度。
( √)8. 冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力。
( ×)9. 精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合。
( √)10.分析工件定位被限制的不定度时，必须考虑各种外力对定位的影响。
( √)二、填空(30分)1. 为减少误差复映，通常采用的方法有：（提高毛坯制造精度），（提高工艺系统刚度），（多次加工）。
2. 达到装配精度的方法有（互换法），（调整法），（修配法）。
3. 表面质量中机械物理性能的变化包括（加工表面的冷却硬化），（金相组织变化），（残余应力）。
4. 机床主轴的回转误差分为（轴向跳动），（径向跳动），（角度摆动）。
5. 机械加工中获得工件形状精度的方法有（轨迹法），（成型法），（展成法）。
6. 机床导轨在工件加工表面（ 法线 ）方向的直线度误差对加工精度影响大，而在（ 切线 ）方向的直线度误差影响小。
8. 夹具对刀元件的作用是确定（ 刀具 ）对（ 工件 ）的正确加工位置。
9. 应用点图进行误差分析时X 和R 的波动反映的是（ 变值性误差的变化 ）和（ 随机性误差 ）的分散程度 。
11.划分工序的主要依据是工作地点是否改变和( 工件是否连续完成 )。
六、(10分) 车削一批轴的外圆，其尺寸要求为Φ20±0.06。
若此工序尺寸呈正态分布，公差带中心大于分布中心，其偏值δ=0.03mm ，均方根差σ=0.02mm ，求：(1)这批工件的废品率是多少?(2)指出该工件常值系统误差和随机误差的大小； (3)可采取什么改进措施以消除废品? X X-σ1 1.52 2.53 F0.3413 0.4332 0.4772 0.49830.5解：（1）5.102.003.002.097.1994.19==-=-δxx查4332.01=F则0668.04332.05.05.011=-=-='F F废品率为0668.01='F（2）03.02097.19=-=-=∆δx x C（3）采用将刀具朝着尺寸变化的方向调整0.015(即直径上增加0.03)，使X 与公差带中心重合以消除废品。
机械制造工艺学部分复习题
《机械制造工艺学》课程总复习题一、填空题：1.限制工件少于六个自由度，但能满足加工要求，属于不完全定位；不能满足加工要求，属于欠定位。
2.由一个或一组工人，在一个工作场地，对一个或多个零件，所连续完成的那部分工艺过程，称为工序。
4.在零件的加工过程中或机器的装配过程中间接获得的（或间接保证的）环，称为封闭环。
5.在确定零件加工工序的集中或分散程度时，对于单件小批生产为简化管理，应采用工序集中；对于精度高、刚性差、大批大量生产的中、小型零件，为提高生产率，应采用工序分散。
6.在工件的定位时，过定位一般情况下是不允许的；过定位在某些情况下是允许的。
7.典型的夹紧机构有斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和圆偏心夹紧机构，8.安排机械加工顺序应遵循的基本原则有：1）基准先行；2）先主后次3）先面后孔；4）先粗后精9.中间工序尺寸一般都按“入体原则”标注偏差。
10．机械加工工艺过程是由一系列按顺序排列着的工序组成的。
11．自为基准是指以加工表面自身作为定位基准,多用于精加工或光整加工工序,这是由于保证加工表面的加工余量小且均匀。
12、根据批量的大小、成批生产又可分为小批生产、中批生产和大批生产。
13、所谓基准就是零件上用来确定其他点、线、面的位置的那些点、线、面。
14、具有内应力的零件始终有趋于平衡的状态，其形状会发生变化，原有加工精度逐渐丧失。
15、工艺系统刚度越高，误差复映系数ε越小。
16、每一件毛坯形状误差，都以一定的复映系数复映成工件的加工误差，这是由加工余量不均引起的。
17、把工艺过程和操作方法等按一定的格式用文件的形式规定下来便为工艺规程。
18、定位基准是在零件加工中使工件在机床或夹具上占有正确位置所采用的基准。
19、在第一道工序中，只能使用毛坯的表面来定位，这种定位基面就称为粗基准。
20、采用已加工过的表面作为定位基面，这种定位基面称精基准。
21、经济加工精度是指在正常加工条件下所能达到的加工精度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械制造工艺学复习题
第一章：机械加工工艺规程的制定
一、机械加工工艺过程的相关概念
1 生产过程、工艺过程、工序、工步、工作行程
2 安装、定位、工位
二、工件的装夹与获得加工精度的方法
1 工件在安装定位中的装夹有哪几种方法？
2 获得尺寸精度的方法有哪几种？
3 获得形状精度的方法有哪几种？
三、机械加工工艺规程的原始资料与制定步骤
1 什么是生产纲领？
2 零件的结构工艺性分析方法（参考表1-6 零件加工结构工艺性的对比）
四、制定机械加工工艺过程的主要问题
1 定位基准的选择
1）什么是基准？
2）基准有哪几种分类？
3）什么是定位粗基准？
4）什么是定位精基准:
5）定位精基准的选择原则有哪些？
2、工艺路线拟定的主要内容
1）一般情况下加工阶段划分为那几个？
2）在安排加工顺序时，必需遵循什么原则？
3、加工余量的确定
1）什么是加工余量？
2）什么是工序余量？
3）工序尺寸公差的规定原则是什么？
4）影响加工余量的因素有哪些？
五、尺寸链的定义及特征
1 什么是尺寸链？
2 什么是工艺尺寸链？
3 尺寸链的主要特征是什么？
4 尺寸链的组成
5 增环和减环的判断方法？
6 掌握尺寸链图的作法
7 掌握尺寸链图基本计算公式及竖式计算法的应用第二章：典型零件加工工艺
要求能够对中等复杂程度的典型零件进行工艺规程编制第三章：机械加工精度
1 了解加工精度和加工误差的概念及其区别。
2 什么是原理误差？
3 了解工艺系统受力变形的现象。
4 了解工艺系统的刚度及其对加工精度的影响
5 了解误差复映的概念和规律
6 了解误差的性质和误差的统计分析方法
第四章：机械加工表面质量
1 了解表面质量的主要内容
2 了解表面粗糙度对零件工作性能的影响
3 了解表面层的冷作硬化对零件工作性能的影响
4 了解表面层的残余应力对零件工作性能的影响
5 了解影响表面层粗糙度的主要因素
第五章：提高劳动生产率的途径
1 了解提高劳动生产率的综合性措施
2 了解提高劳动生产率的工艺性措施
3 了解高效和自动化加工设备及其应用
4 了解了解成组加工技术及其应用
第六章：机器装配工艺基础
1 了解机器装配的生产类型及其特点
2 达到装配精度的常用方法有哪几种？
3 完全互换与不完全互换区别是什么？
4 何为选配法？分组选配法应注意什么？
5何为修配法？修配法应注意什么事项？
6 何为调整法？它有什么优缺点？
7 何为装配尺寸链？
8 掌握装配尺寸链中相依尺寸计算法的应用
9掌握装配尺寸链中概率计算法原里及其应用
10 一般情况下应该遵循什么装配顺序规律？。