机械制造工艺学复习题1
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机械制造工艺学复习题
第一章:机械加工工艺规程的制定
一、机械加工工艺过程的相关概念
1 生产过程、工艺过程、工序、工步、工作行程
2 安装、定位、工位
二、工件的装夹与获得加工精度的方法
1 工件在安装定位中的装夹有哪几种方法?
2 获得尺寸精度的方法有哪几种?
3 获得形状精度的方法有哪几种?
三、机械加工工艺规程的原始资料与制定步骤
1 什么是生产纲领?
2 零件的结构工艺性分析方法(参考表1-6 零件加工结构工艺性的对比)
四、制定机械加工工艺过程的主要问题
1 定位基准的选择
1)什么是基准?
2)基准有哪几种分类?
3)什么是定位粗基准?
4)什么是定位精基准:
5)定位精基准的选择原则有哪些?
2、工艺路线拟定的主要内容
1)一般情况下加工阶段划分为那几个?
2)在安排加工顺序时,必需遵循什么原则?
3、加工余量的确定
1)什么是加工余量?
2)什么是工序余量?
3)工序尺寸公差的规定原则是什么?
4)影响加工余量的因素有哪些?
五、尺寸链的定义及特征
1 什么是尺寸链?
2 什么是工艺尺寸链?
3 尺寸链的主要特征是什么?
4 尺寸链的组成
5 增环和减环的判断方法?
6 掌握尺寸链图的作法
7 掌握尺寸链图基本计算公式及竖式计算法的应用第二章:典型零件加工工艺
要求能够对中等复杂程度的典型零件进行工艺规程编制第三章:机械加工精度
1 了解加工精度和加工误差的概念及其区别。
2 什么是原理误差?
3 了解工艺系统受力变形的现象。
4 了解工艺系统的刚度及其对加工精度的影响
5 了解误差复映的概念和规律
6 了解误差的性质和误差的统计分析方法
第四章:机械加工表面质量
1 了解表面质量的主要内容
2 了解表面粗糙度对零件工作性能的影响
3 了解表面层的冷作硬化对零件工作性能的影响
4 了解表面层的残余应力对零件工作性能的影响
5 了解影响表面层粗糙度的主要因素
第五章:提高劳动生产率的途径
1 了解提高劳动生产率的综合性措施
2 了解提高劳动生产率的工艺性措施
3 了解高效和自动化加工设备及其应用
4 了解了解成组加工技术及其应用
第六章:机器装配工艺基础
1 了解机器装配的生产类型及其特点
2 达到装配精度的常用方法有哪几种?
3 完全互换与不完全互换区别是什么?
4 何为选配法?分组选配法应注意什么?
5何为修配法?修配法应注意什么事项?
6 何为调整法?它有什么优缺点?
7 何为装配尺寸链?
8 掌握装配尺寸链中相依尺寸计算法的应用
9掌握装配尺寸链中概率计算法原里及其应用
10 一般情况下应该遵循什么装配顺序规律?