压实度检测试验(灌砂法)_secret

灌砂法检测评定路基压实度时常见问题与注意事项

灌砂法检测评定路基压实度时常见问题与注意事项大家好呀，今天咱们聊聊一个常见但又特别让人头疼的话题——路基压实度检测。

说白了，就是我们用一种叫做“灌砂法”的方式，来判断路基的压实程度。

听着是不是有点技术性十足？但别担心，咱们今天不搞那些晦涩的理论，咱就拿着茶杯，慢慢聊聊这事儿，保证你听得懂，且还能笑出声。

咱得说，灌砂法其实是一个很实用的检测手段。

它简单来说，就是通过往地基里灌砂，看砂子填满的程度，来判断路基的紧实度。

你可以想象一下，如果你把一堆沙子倒进一个洞里，沙子倒得越多，说明土壤越松；反之，沙子不容易倒进洞里，说明土壤已经压得比较结实了。

这么一来，咱们就能知道路基到底是否达到了设计要求。

听起来是不是很简单？可做起来可没那么轻松啊！不过，大家要知道，灌砂法虽然简单，但在实际操作中，还是有不少“坑”要避开。

比如，很多施工人员在操作的时候，可能会忽略了现场的环境因素。

你想啊，天气热的时候，土壤容易干裂，灌砂就不那么顺利；天气太湿，土壤又容易粘腻，这样砂子倒不进去，结果就不准。

所以，检测之前得先检查天气，千万别让“天公不作美”搞砸了。

而且有些人为了图省事，可能会忽略了对“灌砂深度”的精准测量。

你想，咱做这个检测，得严格按照规定的深度进行，不能随便凑合。

就像你做饭，火候不对，做出来的菜可就不好吃了，不能将就。

得记得定期清理砂筒，砂筒一脏，检测结果也会偏差，结果就会“假大空”。

所以，砂筒要保持干净，才能确保测量数据的准确性。

再说了，操作时的精准度也不容忽视。

有些施工队可能为了追求“速度”，手上不够稳，结果砂子倒得不均匀，根本测不准。

你就想象一下，一个大大的瓶子里，倒进去的沙子不均匀，哪有准确的量？就像你在量米，手不稳，最后量出来的米总是少点多点，那做饭的结果就不靠谱了。

所以，灌砂的过程要轻手慢脚，测量时要心细如发。

再有就是，咱们还得注意数据的记录。

监理人员或者施工方会忽视了数据记录的细节，结果就是测量结果“各说各话”。

灌砂法检测压实度现场检测方法步骤

灌砂法检测压实度现场检测方法步骤灌砂法是目前很多工程现场测定压实度的紧要方法，表面看上去简单，但实际操作时常常不好把握，简单引起较大误差，所以还是需要充分的操作水平。

一、灌砂法基本原理灌砂法（标准方法，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测）基本原理是利用粒径0.30～0.60mm或0.2～0.50mm清洁干净的均匀砂，从确定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积（即用标准砂来置换试洞中的集料），并依据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。

二、常用设备仪器常用的设备有：灌砂筒（大小两种）、金属标定罐、基板、玻璃板、试样盘、天平或台秤、含水率测定器具（如铝盒、烘箱等）、量砂、盛砂的容器、其他。

三、检测方法与步骤1、在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶的距离15mm左右为止。

称取装入筒内砂的质量m1，精准至1g。

以后每次标定及试验都应当维持装砂高度与质量不变。

2、随机选定试验区域，将空心底盘平稳放置，用脚固定住。

用锤和凿子将底盘孔中的土凿掉。

并把凿掉的土样转入塑料袋，注意不要使凿出的土样丢失，且使土样的水分尽量少蒸发。

3、用刷子清扫洞边及洞内的土，将洞内全部凿松的土取出。

试洞深度一般是15cm。

并称量凿出的土样重量，精准明确到1g。

4、将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准重叠在一起，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当（或等于标定罐的容积，然后关上开关）；5、不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心的取走灌砂筒。

6、收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，精准至1g。

玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂（m2）。

（此处直接称量灌砂筒及集中存砂，效果一样）7、重复上述测量三次，取其平均值8、将标准砂经过筛网就泥土筛除后回收到袋内，以便下次使用。

灌砂法测定压实度试验方法

灌砂法测定压实度试验方法灌砂法是一种常用的测定压实度的试验方法，适用于各种土壤类型。

本文将介绍灌砂法测定压实度试验的方法步骤、仪器设备和数据处理。

一、灌砂法测定压实度试验的方法步骤1.准备工作首先，需要准备一定数量的细砂，并通过筛网将颗粒大小控制在0.08～0.15mm之间。

同时，准备一个装有标定液的容器，以及一个能够测定土壤湿度的湿度计。

2.实验设置在实验室中选择合适的试验器具，如直径为15cm的圆柱形容器，并将其底部加装一层直径为10cm、高度为4cm的穿孔塑料容器。

然后将该容器与水平放置的玻璃板对准，确保试验装置底部平整。

3.样品准备将待测的土壤样品通过筛分和称重等操作得到所需质量的样品。

然后，将样品与一定量的水混合，得到待测土壤的湿度。

4.试验操作（1）将湿度为标准含水量的土壤均匀地放置在试验容器中，形成一定厚度的土层。

（2）打开穿孔容器的塑料盖，从中心位置固定一个滴漏棉绳。

然后，将装有细砂的容器放在穿孔容器上方，缓慢地将细砂倒入穿孔容器中。

（3）当滴漏棉绳的自重不能使水通过时，停止倒砂并记录所倒入细砂的质量。

（4）将细砂从穿孔容器中倒出，用量筒测量所倒出细砂的体积。

（5）重复上述操作，每次倒出细砂后，将土壤样品的含水量调整到所需的下一级标准含水量，并记录倒砂次数和细砂体积。

5.数据处理（1）计算细砂的干重：通过细砂的质量和含水量计算其干重。

（2）计算每次倒砂的加载负荷：通过细砂的体积和质量计算每次倒砂的加载负荷。

（3）计算每次倒砂的压实度：通过每次倒砂的加载负荷和土壤样品的厚度计算每次倒砂的压实度。

（4）绘制压实度曲线：根据压实度和标准含水量绘制压实度曲线。

二、灌砂法测定压实度试验的仪器设备1. 圆柱形容器：直径为15cm的圆柱形容器，安装有穿孔的塑料容器。

2. 筛网：用于筛分细砂颗粒大小，筛孔大小为0.08～0.15mm。

3.玻璃板：用来与试验容器底部对准，确保试验装置底部平整。

4.量筒：用于测量细砂的体积。

压实度测试(灌砂法)

压实度测试（灌砂法）一、仪器设备灌砂筒含底盘（规格：Φ150mm、Φ200mm、Φ100mm、Φ250mm、Φ300mm）、台秤（30kg/1g）、金属标定罐（内径与灌砂筒内径一致，上端周围有一罐缘）、分析筛（孔径0.50 mm、0.25 mm）、玻璃板（50cm ×50cm）、量砂（粒径0.25 mm~0.50 mm的干燥清洁标准砂10kg~40 kg）、其他：铁锹、凿子、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。

二、采用标准与适用范围采用标准：TB 10102-2023 《铁路工程土工试验规程》；现场测定最大粒径＜75mm的土的密度。

三、圆锥体内量砂质量的测定1）在储砂筒内装满量砂，筒内量砂高度与筒顶的距离不宜超过15 mm。

称量灌砂筒和筒内量砂的总质量m1，每次标定及之后的试验都维持该质量不变。

2）打开开关，让量砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖坑的体积相当（或等于标定罐的容积）关闭开关，并称量灌砂筒和筒内剩余砂的总质量m5。

3）将灌砂筒放在玻璃板上，打开开关，让量砂流出，简内量砂不再下流时关闭开关，取走灌砂筒。

4）收集并称量玻璃板上量砂质量，该质量即为罐砂筒下部圆锥体内量砂的质量。

5）重复上述测量，至少三次，最后取平均值m2。

四、量砂密度的测定用水确定标定罐的容积V①将标定罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，读记标定罐质量m7。

②向标定罐中注水，不应将水溅落至台秤上或标定罐外壁。

将一直尺放在罐顶，当罐中水面接近直尺时，用滴管往罐中加水，直至水面接触直尺。

移去直尺，读记标定罐和水的总质量m8。

③重复测量时，仅需用吸管从罐中取出少量水，并用滴管重新将水加满至接触直尺。

④标定罐的容积V按下式计算（0.01 cm3）：式中V—标定罐的容积(cm3)，计算至0.01 cm3；m7—标定罐的质量（g）；m8—标定罐和水的总质量（g）；ρwT—水在T℃时的密度（g/cm3）1）在储砂筒中装入量砂（灌砂筒和筒内量砂的质量应为m1），并将灌砂筒放在标定罐上，打开开关，让砂流出，直到筒内的量砂不再下流时，关闭开关。

灌砂法检测现场压实度试验步骤

灌砂法检测现场压实度试验步骤灌砂法是一种常用的土工试验方法，用于检测土体的压实度。

下面是灌砂法检测现场压实度的试验步骤：1.试验材料准备：-砂土样本：选择合适的砂土来制备试验样本，砂土的颗粒成分和粒度分布应符合要求。

-试验设备：准备一个灌砂装置，包括水泵、水管、灌砂筒、灌砂压力计等。

-实验耗材：准备一定量的砂子、混凝土块、玻璃棒、水桶等。

2.样本制备：-按照设计要求，在试验区域选择合适的位置进行开挖，挖土深度应大于设计的厚度。

-挖土完成后，清除挖掘面上的松散土壤和小石块，然后平整整个试验面。

-清洗砂子：将砂子放入水桶中，用水冲洗，直到排出的水清澈透明，然后将砂子晾干。

- 砂垫层：在试验区域上铺设一层厚度为10-20cm的砂子，用玻璃棒压实，确保砂子层平坦均匀。

-砂土层：按照设计要求，倒入一定量的砂子，并用玻璃棒压实，注意砂土层的厚度和均匀性。

-混凝土块：在砂土层上放置一块适当大小的混凝土块，用玻璃棒将其固定在砂土上。

3.灌砂：-连接水泵和灌砂筒的水管，将砂子倒入灌砂筒中，并将灌砂筒放在试验区域的一角。

-开启水泵，将砂子从灌砂筒中喷洒到试验区域上，注意均匀喷洒，以覆盖整个试验面积。

-此时，水泵的压力计会显示喷洒砂子的压力，记录压力计的读数。

4.压实度检测：-每喷洒一定量的砂子后，用压实板将其压实，压实板直径应大于设计要求的密实状态的直径。

-在压实板上用水泥块加装一定负荷，通常为每平方厘米5-10公斤。

-用测定压实度的方法（如压实实验室现场法）进行测定，并将结果记录下来。

-按设计要求的厚度和层数，连续进行灌砂、压实和测定的步骤，直到满足设计要求的压实度。

5.结束实验：-完成试验后，清除试验现场的砂子和设备，恢复到原始状态。

-对试验的过程、结果进行整理和记录，包括灌砂的时间、压实度的测定结果等。

-对试验样本进行总结分析，判断土体的压实性能是否满足设计要求。

以上是灌砂法检测现场压实度试验的步骤，通过该试验可以评估土体的压实度，为土工工程的施工和质量控制提供科学依据。

灌砂法压实度检测方法及计算

灌砂法压实度检测方法及计算
灌砂法压实度检测方法是土工测试中常用的一种方法，通过对
土体进行灌砂压实，来评定土体的压实度。

本文将介绍灌砂法压实
度检测的步骤和计算方法。

首先，准备工作。

在进行灌砂法压实度检测之前，需要准备好
以下工具和材料，灌砂装置、标准圆筒模具、天平、干燥砂、水桶、搅拌棒等。

其次，进行试验。

具体步骤如下：
1. 将土样放入标准圆筒模具中，并用手轻轻压实，使土样紧实
填充模具。

2. 在模具上方放置一个刚性平板，然后用水平力将其均匀压实。

3. 在压实后的土样表面平整铺设一层干燥砂，并用灌砂装置进
行灌砂，直到砂层高度达到一定数值。

4. 测量灌砂前后的模具重量差，即可得到土样的压实度。

最后，计算压实度。

根据试验数据，可以通过以下公式计算土
样的压实度：
压实度（%）=（（灌砂前模具重量+砂重）灌砂后模具重量）/ （模具容积×砂的密度）×100%。

在进行计算时，需要注意单位的统一，确保计算结果的准确性。

总结，通过灌砂法压实度检测方法及计算，可以得到土体的压
实度数据，为工程设计和施工提供重要参考。

在进行试验时，需要
严格按照操作规程进行，确保数据的准确性和可靠性。

希望本文的
介绍能够对相关人员有所帮助。

灌砂法测定压实度试验

灌砂法测定压实度试验一、目的和适用范围1 、本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度，也适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。

2 、挖坑灌砂法法测定密度和压实度时，应符合下列规定：(1) 当集料的最大粒径小于 15mm 、测定层的厚度不超过 150 mm 时，宜采用φ 100mm 的小型灌砂筒测试。

(2) 当集料的最大粒径等于或大于 15mm ，但不大于 40mm ，测定层的厚度超过150mm ，但不超过 200mm 时，应用φ 150mm 的大型灌砂筒测试。

二、仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：1 、灌砂筒：有大小两种，根据需要采用，形式和主要尺寸见图 4-1 及表 4-2 。

当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用，储砂筒筒底中心有一圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同。

漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接，在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关，开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外。

开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。

2 、金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。

3 、基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。

4 、玻璃板：边长约 500~600mm 的方形板。

5 、试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放，大筒挖出的试样可用300mm × 500mm × 40mm 的搪瓷盘存放。

6 、天平或台秤：称量 10 ～ 15kg ，感量不大于 1g ，用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为 0.01g 、 0.1g 、 1.0g 。

7 、含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。

8 、量砂：粒径 0.30 ～ 0.60mm 或 0.25 ～ 0.50mm 清洁干燥的均匀砂，约20 ～ 40kg ，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。

灌砂法检测现场压实度试验步骤

灌砂法检测现场压实度试验步骤1. 选取灌砂筒向灌砂筒内装砂至筒和砂总重为m1=21000g，准确至1g.2. 在试验地点,选一块平坦表面,并将其清扫干净,其面积不小于基板面积.3. 将基板放在平坦表面上,将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间圆孔上。

将罐砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。

取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量(m2),准确至1g。

4.取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。

5.将基板放回清扫干净的表面上(尽量放回原处)，沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。

在凿洞的过程中，应注意不使凿出的材料丢失，并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中，不要使水分蒸发。

也可放在大试样盆内。

凿至层底，全部取出材料的总质量为M W，准确至1g。

6.从挖出的全部材料中取有代表性的样品，放在铝盒或清净的搪瓷盒内，测定其含水量(W以%计)。

样品的数量如下：用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于200g，对于各种中粒土，不少于是1000g，对于粗粒土或水泥、石灰，粉煤灰等无机结合稳定土，不少于2000g。

称量土样质量m湿，精确值0.1g。

倒入酒精,要求盒内出现自由液面或者放入烘箱内烘干105-110℃，烧含水应注意的安全事项（点燃盒中酒精，燃至火焰熄灭，将土样冷却数分钟后再重新燃烧,共两次）。

称量试样烘干后的质量m干，精确至0.1g。

计算含水率，计算至0.1%。

W=（m湿-m干）/m干×100%7. 将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂到要求质量m1)，使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。

打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑中。

在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。

直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。

仔细取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量(m3)准确至1g。

8. 仔细取出试筒和试坑内的量砂，以备下次试验时再用。

9. 计算：1）计算锥体内砂质量(g): m锥=m1-m22）计算填满试坑所用的砂质量(g): m b=m1-m3-m锥3）计算试坑体积（cm3): V=m b/ρ砂4）计算试坑内材料的湿密度(g/cm3): ρW=m w/V5）计算试坑材料的干密度(g/cm3):ρ干=ρW/(1+W/100)6）计算施工压实度(%),精确至0.1%:K=ρ干/ρmax×100%注：标准砂密度ρ砂和最大干密度ρmax提前给出。

浅谈灌砂法检测压实度

黧塑兰圭凰浅谈灌砂法检测压实度侯素琴(山西省晋中市质量检测中心，山西晋中031100)筛要】本文简要介绍了灌砂法的基本原理，从压实度定义出发。

分析了采用灌砂法检测压实度的影响因素，根据笔者的工作经验，总结了灌砂法隆测压实度时应注意的一些问题。

良键圃灌砂法；检测；压实度在公路建设项目中，压实度是控制工程质量的重要指标之一，忪路工程质量检验评定标≯睁中赋予路基、路面压实度的权值均为3，可见压实度在I程质量控制中的重要性。

压实度检测是工程顷量控制的重要手段之一，传统的检测方法主要有灌砂法、环刀法、核子密度仪法、水袋法等。

在众多的检测方法中，水袋法由于其检测精度等原因应用较少；核子密度仪法只适用于施工现场的快速评定，不宜用作仲裁试验或评定验收的依据，并且由于其特有的工作原理，操作过程中会对人体造成一定的损害，故有一定的局限性：环刀法虽然具有携带方便、操"f C i简单、检测快速等优点，但试样的取样质量i出J、，影响试验数值的精度和稳定度，进而影响试验结果的代表性：灌砂法因其数值的准确性、操作过程的可控性和结果的可代表性而得到建设各方的认可，成为目前公路建设中应用最为广泛的检测方法。

1灌砂法的基本原理其原理是利用粒径030—0．60m m或025～O．50m m清洁干净的标准砂，从一定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的体积进而得到试坑内填料的湿密度，并根据填科的含水量来推算出该试洞内填料的干密度，通过千密度与在试验室确定的该种材料最大干密度的比值得到该点的压实度。

灌砂法主要用于检测细粒士和粗粒土材料的压实度，对填石路堤等有大的孔洞或者大空隙材料不遁用。

2灌砂筒的选用用灌砂法测定压实度时，应根据集料的最大粒径及压实层厚度选用灌砂筒，原则为：1)试样的最大粒径<15m m、测定层的厚度《150m m时，宣采用耷1oO m m的小型灌砂筒；2)试样的最大粒径≥15m m，但小于40m m，测定层的厚度>150m m，但不超过200m m 时，选用由150m m的中型灌砂筒i3)集料的最大粒径，>40m m时，选用巾200m m的大型灌砂筒为宜。

灌砂法检测路基压实度的现场试验要点

灌砂法检测路基压实度的现场试验要点摘要：灌砂法是公路施工中压实度检测的常用方法，笔者根据施工中的经验，提出一些注意事项，避免实际操作中的细节问题，影响到压实度的准确性。

关键词：灌砂法；压实度；检测；注意事项1.概述压实度是路基路面施工质量检测的关键指标之一，表征现场压实后的密实状况，压实度越大，密实度越大，材料的整体性越好。

压实度是指工地实际达到的干密度和室内标准试验得到的最大干密度的比值。

如何准确检测路基压实度，试验方法很多，有环刀法、灌砂法、灌水法、核子密度仪法等。

在公路施工中，最常用的方法是灌砂法。

灌砂法是利用均匀颗粒的砂，由一定高度下落到一规定容积的筒或洞中，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积，从而计算出试样的密度。

2、现场检测注意事项2.1 试筒的选择试验中如何选择试筒，《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）和《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）中有详细规定。

对于集料的最大粒径小于13.2mm，测定层厚不超过150mm时，宜选用内径100mm的小型灌砂筒；对于集料的最大粒径大于13.2mm，小于31.5mm,测定层厚不超过200mm时，应该选用内径150mm的大型灌砂筒。

《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）推荐当粒径在40～60mm时，应该选用内径200mm的大型灌砂筒。

2.2 量砂的标定量砂应是清洁、干燥、均匀砂，要求粒径为0.25-0.50mm。

量砂制备时要严格按照规范规定的标准制备，并且准备好以后，要放置足够的时间，使其与空气湿度达到平衡，否则会由于量砂的含水率变化影响试验精度。

在工地上，遇到检测任务紧张时，量砂中混入泥土后，清洗、过筛、烘干后，尤其要注意量砂的放置时间。

代写论文量砂的标定应严格按照《试验规程》中的规定进行，标定包括密度的标定和量砂筒锥体内量砂质量的标定，这两个标定时同时进行的，试验时不能只标定密度而不标定锥体。

标定时，储砂筒内的砂的高度与筒顶距离不大于15mm，而且在试验过程中，桶内量砂的高度与标定时的高度保持一致，否则由于量砂下落的能量不同而影响试验精度。

道路工程课题道路现场质量检测路基路面压实度检测(灌砂法)

一、目的和适用范围
1、本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度，也适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。
2、挖坑灌砂法法测定密度和压实度时，应符合下列规定： (1) 当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过
挖坑灌砂法是施工过程中最常用的试验方法之一。此方法表面上看起来颇为简单，但实际操作时经常掌握不好，引起较大误差，又因为它是测定压实度的依据，所以是质量检测部门与施工单位之间发生矛盾的环节，因此应严格遵循试验规程的每个细节，以提高试验精度。
核子密湿度仪是国外用于现场控制压实度最常用的方法，随着国内各种新规范的实施，用核子密湿度仪测定路基路面材料的密度、含水率的检测方法已得到广泛的应用。核子密湿度仪测定压实度法适用于现场用核子密湿度仪以散射法或直接投射法测定路基或路面材料的密度和含水量，并计算施工压实度。核子密湿度仪是现场检测压实度较常用的一种方法，仪器按规定方法标定后，其检测结果可作为工程质量评定与验收的依据。核子密湿度法可检测土壤、碎石、土石混合物、沥青混合料和非硬化水泥混凝土等材料；属非破坏性检测，允许对同一测试位置进行重复测试，并检测密度和压实度的变化，以确定合适的碾压方法，达到所要求的压实度。
l压实度检测
★路基路面压实质量是道路工程施工质量管理最重要的内在指标之一，只有对路基、路面结构层进行充分压实，才能保证路基、路面的强度、刚度及路面的平整度，并可以保证及延长路基、路面工程的使用寿命。
★对路基及路面基层，压实度是指施工现场实际测试的干密度与室内标准击实试验所得的最大干密度的比值；对沥青路面，压实度是指施工现场实际测试的密度与室内标准密度（马歇尔试验）的比值。

灌砂法测定路基压实度

灌砂法测定路基压实度：首先在试验室标定好灌砂筒的的锥体，或者在现场进行标定。

（其中量砂也要进行标定其密度）。

在碾压合格的路基上，选择一块平整的平面。

固定好基板。

然后在利用基板中心的圆孔，用锤子和洛阳铲，沿圆边进行凿挖。

凿挖15cm。

在过程中，应保证圆柱型。

不可以上大下小，也不可以上小下大。

保证垂直。

于基板的圆孔同样。

用毛刷清理好试坑。

把所有从孔中取出的试样，用袋子装好，防止水分流失。

立即称重。

用灌砂筒+量砂称好质量的，进行记录。

在试坑上进行灌砂。

放在正好圆孔的上方。

打开灌砂开关，在此期间不的有晃动和振动。

观察筒内的砂不下流动时，立即关闭快关。

把筒+剩余砂，进行称重，记录。

然后测其试样的含水率。

得出试坑的湿密度和试样的含水率。

已知标准击实，计算其压实度。

几乎没影响说下情理之中的话：既然是人工用錾子打孔，肯定就会存在误差，就算有基板，也不能保证錾子不会倾斜，对不？如果硬性要求是圆柱形，那么久应该用机械打孔了。

原因你打的孔，它的容积是你罐满标准砂除以砂密度（标定的）得出来的，也就等于说只要确定坑被砂注满就行了。

土，试坑土的质量就不用疑问了，挖多少是多少，称重，除以试坑体积，做含水，除含水··除最大干密度。

就等于压实系数所以，和试坑形状没有什么影响，你能保证砂罐满试坑就对了（当然，规范上要求你打圆柱形你就还是尽量的保证是圆柱，没特别意义，因为那是规范）恩··就这样··我所理解的灌砂。

挖坑灌砂法测定压实度试验

挖坑灌砂法测定压实度试验一、目的和适用范围1、本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度，也适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。

2、挖坑灌砂法法测定密度和压实度时，应符合下列规定：(1)当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。

(2)当集料的最大粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过150mm，但不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。

二、仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：1、灌砂筒：有大小两种，根据需要采用，形式和主要尺寸见图4-1及表4-2。

当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用，储砂筒筒底中心有一圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同。

漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接，在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关，开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外。

开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。

2、金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。

3、基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。

4、玻璃板：边长约500~600mm的方形板。

5、试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放，大筒挖出的试样可用300mm×500mm×40mm的搪瓷盘存放。

6、天平或台秤：称量10～15kg，感量不大于1g，用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。

7、含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。

8、量砂：粒径0.30～0.60mm或0.25～0.50mm清洁干燥的均匀砂，约20～40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。

9、盛砂的容器：塑料桶等。

灌砂法检测路基压实度注意事项

【tips】本文由李雪梅老师精心收编整理，同学们定要好好复习！
灌砂法检测路基压实度注意事项
灌砂法检测路基压实度注意事项
（一）试坑数量、位置、深度、形状的选择
1．检测点数量。

施工单位在完成每一压实层后应该首
先自检，自检频率按照技术规范的规定进行全频率试验。

依
据《公路路基施工技术规范》中的规定：检验频率为每1000m2至少检验2点，不足1000m2时检验2点，必要时可根据需
要增加检测点。

灌砂法检测每点需要操作时间约15min，如果以报检宽度为30m 的路基为例，即使每天只报检500m，每天的报检面积为15000m2，需要检测点数为30个点，需要时间约为7.5h，仅仅自检的现场操作就需要如此漫长的时
间，如果再加上现场监理抽检时间，那就更长，这就需要现
场监理、施工单位自检和抽检一块进行。

2．试坑的位置。

检测点地表面处理要平，只要表面凸
出一点（即使1mm），使整个表面高出一薄层，其体积便算到
试坑中去了，将影响试验结果，因此除非非常的平，否则应
先放上基板测定一次粗糙表面消耗的量砂。

必须注重对薄弱
点的检测，由于工程结构的特殊性，一般路基中间部位的压
实度较两侧接近路边缘处压实度高，所以加强对路基边部的
检测也是非常必要的。

3．试坑的深度。

按照《公路路基路面现场测试规程》
要求，试坑的深度应该等于测定层的厚度，但不得有下层材
料混入。

一般情况下每压实层厚度约为15cm，所以试坑深度。

灌砂法检测压实度要点

灌砂法检测压实度要点灌砂法检测干密度1、灌砂法基本原理灌砂法（标准方法，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测）基本原理是利用粒径0.30～0.60mm或0.2～0.50mm清洁干净的均匀砂，从一定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积（即用标准砂来置换试洞中的集料），并根据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。

2、选点及检测频率选点是否得当，直接影响到压实度的检测结果选点太少，位置不客观，没代表性，很难反映实际情况；选点太多，不但没必要，而且浪费时间，降低工作效率。

因此，正确的选点在工程施工中具有很强的实际指导意义。

一般在压实度检测中，试坑的位置应选择在每一设计车道内。

如设计为双向四车道那么应在所检路基的一个横断面上、在每一设计车道内选择一点作为试验点，并为试验点编号。

如Kl3+oo0，1号点，2号点……若在检测中发现有个别点压实度较低时，可根据该点编号查找出该点然后在该试坑（距原坑边5cm的位置）旁边再选点进行检测。

若该两点压实度都合格，证明该点在初次检测时是由于试验人员的操作不当所为。

若两点压实度都不合格则证明该点压实度不合格。

所以进行压实度检测时选点应得当，检测频率也要满足规范要求。

这样检测结果才能较客观的反映工程质量的实际情况。

3、灌砂筒的选用及室内标定3.1根据集料的最大粒径选用灌砂筒（1）当试样的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用Φ100mm的小型灌砂筒测试；（2）当试样的最大粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度不超过150mm，最大不超过200mm 时，应用Φ150mm的大型灌砂筒测试；（3）如集料的最大粒径达到40～60mm或超过60mm时，灌砂筒和现场试洞的直径以200mm为宜。

工地上普遍应用Φ150mm的灌砂筒，它的测深为150mm，其所测压实度仅为这150mm的压实度。

但是现场压实层厚度往往在200mm左右，而且一般压实度在压实表层都比较高，往下就难以保证，因此在山区现场含碎石较多的集料应采用Φ20omm的大灌砂筒检测为宜。

压实度(灌砂法)试验记录数据

压实度(灌砂法)试验记录数据试验概述本试验旨在评估土壤的压实度，通过灌入一定数量的砂子来模拟实际场地条件下的压实过程。

本段将介绍试验的目的和内容，包括使用的试验方法和设备，以及试验的步骤和要求。

试验目的：评估土壤的压实度，了解土壤的密实程度及可用性。

试验内容：使用灌砂法进行压实度试验，通过灌入一定数量的砂子来模拟实际场地条件下的压实过程。

试验方法：试验方法：准备土壤样品和砂子，确保土壤样品具有代表性。

将土壤样品放置在压实仪器中，并确定初始土壤重量。

逐渐向土壤样品中灌入砂子，同时记录已灌入的砂子重量。

每次灌入砂子后，使用压实仪器进行压实操作，并记录压实次数和对应的压实度。

当达到要求的压实度或无法再继续灌入砂子时，停止试验并记录最终土壤重量和对应的压实度。

试验要求：试验前应对仪器进行校准，确保测试准确可靠。

每次灌入砂子后应进行适当的压实操作，以保证试验的连续性和可比性。

试验过程中应注意记录每次灌入砂子的重量和对应的压实度，确保数据的准确性。

以上是压实度(灌砂法)试验的概述内容，包括试验目的、内容、方法和要求。

接下来将详细记录试验数据和结果。

本段描述试验数据的记录方式和要点，包括记录的时间、地点和环境条件，以及记录的数据类型和格式。

时间：记录试验进行的具体时间，包括日期和具体的时刻。

地点：记录试验进行的地点信息，如实验室名称或者试验场地地址。

环境条件：记录试验进行时的相关环境条件，例如温度、湿度等。

数据类型：记录试验数据的具体类型，比如碾压次数、压实度值等。

数据格式：记录试验数据的格式要求，如采用表格形式、数字或者图表等方式。

压实度检测灌砂法试验报告

压实度检测灌砂法试验报告一、灌砂法压实度检测试验报告的重要性压实度检测在很多工程里可是相当重要的呢。

就像盖房子打地基，压实度不够，那房子可就不稳啦。

灌砂法是检测压实度的一个超有用的方法哦。

通过这个试验，我们就能知道被检测对象到底压实得怎么样啦。

这就好比给工程的质量做一个超级严格的体检，只有体检合格了，工程才可以安心地继续进行下去呀。

二、灌砂法试验的原理简单来说呢，就是利用砂的流动性和可填充性。

我们把标准砂灌入到测试对象的孔洞里，然后根据砂的体积和质量的关系，算出孔洞的体积，再结合被检测材料的一些已知数据，就能算出压实度啦。

这个原理其实很好理解的，就像是用沙子去填满一个盒子，知道沙子的量和盒子的一些尺寸信息，就能算出盒子内部空间的一些数据一样有趣呢。

三、灌砂法试验的准备工作1. 仪器设备的准备我们需要用到灌砂筒，这个筒可是关键设备呢。

它得保证密封性良好，要是漏砂了，那整个试验就全乱套了。

还有天平，要很精确的那种，毕竟质量数据可不能差一点点。

标准砂也很重要，它的颗粒大小、密度等都得符合标准要求才行。

2. 测试场地的准备测试场地要清理干净，不能有杂物。

如果场地不干净，那些杂物就会影响砂的填充，就像在一个堆满石头的盒子里倒沙子，肯定倒不满也不准确呀。

四、灌砂法试验的具体操作步骤1. 标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量先把灌砂筒放在标定罐上，打开开关让砂流入标定罐，直到砂不再下流为止。

然后称取剩余砂的质量，这样就能算出圆锥体内砂的质量啦。

这个过程就像是在给灌砂筒做一个小测试，看看它每次能放出多少标准砂呢。

2. 在测试地点挖坑坑的大小和形状要符合要求哦。

挖的时候要小心，不能把坑底挖得坑坑洼洼的，不然会影响砂的填充和测量结果。

这就像挖宝藏一样，得小心翼翼地挖，不能把宝藏弄坏了。

3. 向坑内灌砂把灌砂筒放在坑上，打开开关让砂流入坑内，当砂不再下流的时候，关闭开关。

这个时候，砂就像流水一样填满了坑，但是我们要保证砂是均匀填充的哦。

灌砂法测压实度

❖ 1.压实度：所谓压实度就是实测干密度与最大干密度之比。（最大干密度在实验室通过击实试验获得）
❖ 2.压实度的检验方法：有环刀法、核子仪法和灌砂法三种。环刀法适用于细粒土和无机结合料稳定细粒土的密度检测，不能用于中粒土和粗粒土，核子仪法检测速度很快，但由于通过发射伽马射线来检测，人们对它很多疑虑，所以在国内用的不是很多，灌砂法在细、中、粗三类土中都可以使用。
一、市政工程
1.定义： ❖ 市政工程一般是指关乎人们生产生活的
各种基础设施的项目建设。
❖ 主要.市政工程检测项目
❖ 市政工程施工建设项目质量控制有关的检测项目和监测项目一览表
检测类别
检测项目
备注
土方与地基
原材料、成品或半成品构件
土工试验、土工合成材料、水泥土、二灰碎石、路基压实度、桩基等
水泥、砂、石料、沥青、沥青混合料、普通钢筋、预应力钢材、锚具、波纹管、道路砖、岩石、混凝土、橡胶支座、桥梁伸缩缝、窖井盖、埋地排水管等
施工前和施工过程中
施工过程中
道路、桥梁、隧道及相关结构工
程的交工验收
道桥检测（路面压实度、平整度、弯沉试验、路面摩擦系数、车辙试验、桥梁荷载试验等）和结构混凝土强度
三、灌砂法测压实度
❖ 1.原理：所谓灌砂法就是用已知密度的砂灌入试坑来测得被测土样的试坑体积从而测定土样密度的一种方法。灌砂法不适用于填石路基等等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。
❖ 2.灌砂桶的种类及选用 ❖ （1）灌砂桶用大小两种：
（2）灌砂桶的选用:
❖ A 当集料的最大粒径小于13.2mm测定层的厚度不超过150mm，宜采用∮100mm的小型灌砂桶。
K=ρd/ρ最大×100