真石漆规划项目施工规范标准工艺标准规范标准(详细)
外墙真石漆规范
外墙真石漆规范外墙真石漆是一种常用于建筑立面装饰的涂料,具有质感鲜明、色彩丰富、耐候性好等特点。
为了确保外墙真石漆的效果和质量,建筑行业有关部门制定了一系列规范和标准,下面就具体介绍外墙真石漆的规范要求。
一、材料选择1.外墙真石漆应选用环保无毒的材料,不含有害物质,符合国家相关标准。
2.颜料应具有良好的质感和色彩稳定性,不易褪色、变黄。
3.漆膜应具有良好的附着力、耐候性和耐水性。
二、施工工艺1.外墙真石漆施工前应进行检查,确保墙体表面平整、清洁、无油污、尘土等杂质。
2.根据墙体的状态选择合适的底漆,底漆应具有良好的附着力和填充作用。
3.底漆干燥后,可以开始涂刷真石漆。
真石漆应均匀涂刷,不得有漏刷或多刷现象。
4.每层真石漆的厚度应符合制造商的要求,一般为0.8-1.2mm。
5.涂刷时应注意避免漆膜出现鼓泡、开裂或剥离等缺陷,如出现需要及时修补。
6.施工完毕后,漆膜需要充分干燥后才能进行下一道工序。
三、验收标准1.外墙真石漆施工完毕后,应进行验收。
验收时应注意检查漆膜的平整度、色泽、光泽度等外观要求。
2.漆膜不得出现起皱、肚皮、麻点、粗糙、脱落等缺陷。
3.色彩应与样板、设计要求一致。
4.漆膜厚度应符合规定,且无明显的刷痕或喷痕。
5.涂层应具有良好的附着力,不得存在起皮、剥落现象。
总之,外墙真石漆施工应严格按照规范进行操作,确保施工质量和效果。
施工前应选择合适的材料,施工过程中要注意涂刷的均匀性和漆膜的厚度控制,施工完毕后需要进行验收,确保漆膜的质量符合要求。
同时,施工单位也应严格按照相关标准进行施工,并定期进行维护和保养,以延长外墙真石漆的使用寿命。
真石漆施工规范
《天然真石漆》施工工艺规范【施工工艺规程】为保障天然真石漆最终施工效果能够令用户满意,凭多年施工实践经验认为,必须认真执行以下施工规范要求。
一、施工前准备:1、基层的保养:新粉刷的水泥砂浆、混凝土应经过保养、干燥,含水率必须小于8%、PH值低于10 时方可施工。
(包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。
)2、基层的处理:①基层必须洁净。
对表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除,并用清水冲洗干净、干燥;②、旧墙面施工更应分别对疏松起皮、霉菌青苔、粉化之处进行彻底清理,达到无空鼓起砂,要求坚实牢固、干燥、平整而不光滑。
3、试验性使用:为保证涂层对基面的粘接力、适应性,必须事先做好试验,观察有无泛黄变色,接合力是否符合强度要求。
4、试验性施工:现场将用料进行搅拌,达到色泽均匀、不分层、不沉淀,适当调整好施工粘度备用。
调整好空气压缩机最佳使用气压,选好喷枪适宜口径,调整气芯间距、进气量等各项技术参数。
一旦确定下来,不要轻易更改,以保证工程喷涂效果一致。
二、施工程序要点:1、涂刷底漆:①、首先检查以上各道工序是否符合施工要求。
②、使用配套底漆辊涂施工一道。
耗用量约0.15~0.25kg/㎡。
2、预设分格缝:按设计形状尺寸弹灰线,用配套勾缝料勾分格缝,用规定宽度胶带纸粘贴牢。
3、主骨料喷涂:在底漆完全干燥(24小时)后方可喷涂真石漆主骨料。
严格控制平方耗用量,用量过少会透底或发花。
A、单色喷涂:出料口径5~6㎜,出气量≥ 0.3m3/分。
垂直喷距40~60㎜。
(禁止斜喷)。
耗用量约5~6kg/㎡。
B、双色喷涂:采用专用双色喷枪,一次喷涂便于改善成型质量,确保花样稳定。
耗用量5~8kg/㎡。
空压机一拖一作业。
4、揭纸:在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸,并及时修补好损坏的局部部位。
5、罩面漆:主涂层干燥后施工(单色48h、双色96h以上)。
耗用量0.25kg/㎡。
6、最终养护:48小时以上。
外墙真石漆工程施工规范(最新规范)
欢迎共阅外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。
经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
二、(1下基础;(2(3骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。
彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。
具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。
普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。
用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。
同时,也降低了生产成本。
骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。
所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。
粘结剂(基料)粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。
它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强ABC(4)也便面漆等.三、1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。
采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。
脚手架在靠墙一侧,不设支点;2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力;3、喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工;4、各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小,喷涂越平整均匀,口径大,花点越大,凸凹感越强;5、无气喷枪:一套;6、橡胶管:氧气管,直径8mm;7、毛刷、滚筒、铲刀若干;厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。
最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求;柔性耐水腻子,属于水泥基体系。
真石漆施工工艺和规范要求内容
3、验收标准: 3.1饰面不允许出现掉粉、起皮等现象; 3.2饰面不得有返碱咬色等现象; 3.3饰面不得出现漏涂、透底等现象; 3.4饰面斑点的疏密要均匀,在1米之内正视、斜视喷点均匀,不允许连片. 3.5饰面颜色要均匀一致; 3.6涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁.
4、质量控制: 4.1材料进场一定要有产品合格证及检测报告; 4.2施工人员施工之前要进行技术交底; 4.3施工时要注意基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象. 4.4喷涂过程中一定要注意喷点要均匀,不得出现漏喷、掉砂等现象. 4.5施工过程中要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查,严格把关.
真石漆施工工艺
工艺特点: 1、真石漆施工简便、省时,施工机具易于清理; 2、真石漆具有防火、防水、耐碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强、永不腿色等优点; 3、真石漆具有良好的附着力和冻融性能; 4、利用真石漆可以延长建筑物的寿命.
适用范围: 此种工艺适合各种建筑物的室内外墙面的装修,特别是各类曲面建筑物的饰面装修.
4、打磨:真石漆喷涂完毕应进行养护,24小时后,当真石漆 彻底干燥后进行适当的打磨,并将饰面灰尘清理干净.
5、罩面漆涂刷:当饰面清理干净后,对饰面进行罩面漆涂 刷或喷涂.如用喷涂应将喷涂压力控制在0.3-0.4Mpa.
真石漆施工规范
1、保证项目:工程所用的真石漆〔含封底漆、中层漆、罩面漆的品种、等级、 种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求,应具备产品合格证书.
真石漆施工要求
施工准备: 1、材料准备:
按照设计要求准备好真石漆面层漆、中层漆、底层漆,各种饰面漆应根据设计要 求配置完毕.
2、施工机具准备: 按照施工工程量情况及施工作业段划分情况准备相应数量的空压机、喷枪、橡 胶水管、刷子、滚筒等工具.
真石漆规范标准最新
真石漆规范标准最新真石漆是一种以天然石粉为主要原料的建筑涂料,因其具有天然石材的质感和色彩,同时具备良好的耐候性和装饰效果,被广泛应用于建筑外墙的装饰。
以下是最新的真石漆规范标准:1. 原料要求:- 天然石粉:应选用无污染、无放射性的石粉,粒度均匀,颜色一致。
- 树脂:应选用耐候性、耐水性、耐碱性良好的树脂。
- 颜料:应选用耐光、耐热、耐候性好的颜料。
2. 生产过程:- 真石漆的生产应符合环保要求,生产过程中不得添加任何有害物质。
- 生产过程中应严格控制原料配比,保证产品质量的一致性。
3. 产品性能:- 耐候性:真石漆应能承受不同气候条件的考验,保持颜色和质感的稳定性。
- 耐水性:真石漆应具有良好的耐水性能,防止水分渗透导致墙体发霉。
- 耐碱性:真石漆应能抵抗墙体碱性物质的侵蚀,保持涂层的完整性。
4. 施工规范:- 施工前,墙面应清洁、平整,无油污、无尘土。
- 施工时应按照产品说明书的比例稀释涂料,并均匀涂刷。
- 施工环境应避免高温、高湿,以保证涂层的干燥和固化。
5. 安全与环保:- 真石漆的生产和使用过程中应符合国家环保标准,不得对环境造成污染。
- 施工人员应采取必要的安全措施,如佩戴口罩、手套等。
6. 质量检验:- 真石漆产品出厂前应进行严格的质量检验,包括颜色、粒度、粘度等。
- 施工完成后,应进行现场质量检验,确保涂层的均匀性和附着力。
7. 维护与保养:- 定期检查真石漆涂层,发现问题及时处理。
- 避免使用强酸、强碱等腐蚀性物质清洗涂层。
8. 包装与储存:- 真石漆应采用密封、防潮的包装方式,确保产品在运输和储存过程中不受损害。
- 储存环境应干燥、通风,避免阳光直射。
以上规范标准旨在确保真石漆产品的质量和施工的安全性,同时保护环境和施工人员的健康。
随着技术的发展和市场的需求,这些规范标准可能会不断更新和完善。
外墙真石漆工程施工规范(最新规范)
欢迎共阅外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。
经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
二、(1下基础;(2(3骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。
彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。
具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。
普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。
用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。
同时,也降低了生产成本。
骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。
所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。
粘结剂(基料)粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。
它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强ABC(4)也便面漆等.三、1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。
采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。
脚手架在靠墙一侧,不设支点;2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力;3、喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工;4、各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小,喷涂越平整均匀,口径大,花点越大,凸凹感越强;5、无气喷枪:一套;6、橡胶管:氧气管,直径8mm;7、毛刷、滚筒、铲刀若干;厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。
最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求;柔性耐水腻子,属于水泥基体系。
真石漆施工工艺标准
真石漆施工工艺一、对基层要求喷涂前基层应清除干净,无灰尘、铁锈、油迹,无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象,基层表面应有一定强度,含水率<10,PH<9,基层的干燥时,水泥砂浆基层要求21天以上,气温若低,适当延长时间。
二、施工工具1、脚手架:脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米,靠墙不要有横水杆,墙体不能有脚手眼。
宜用吊栏、架桥,毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。
2、功率5KW以上,气量充足,压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管,能满足三人以上同时施工,能自动控制压力。
3、喷枪:上壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径小,则施工速度慢,不宜大面积施工。
4、各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小则喷涂越平整均匀,口径大则花点越大,凹凸感越强。
5、无气喷枪一套。
6、橡胶管:氧气管,直径8mm。
7、毛刷、滚筒、铲刀若干。
8、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。
三、施工规范1、涂封闭底漆:喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度10℃以上,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。
2、喷涂中层真石漆:采用喷涂方法,喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴,施工温度在10℃以上,厚度1-2mm,涂抹两道,间隔两小时,干燥24小时后打磨。
喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约60厘米。
对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。
喷涂量3-5 Kg/m2。
3、打磨:采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛。
4、喷罩面漆:采用喷涂(刷涂、辊涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度不得低于10℃,完全干燥需要10天,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。
外墙真石漆施工工艺标准
外墙真石漆施工工艺标准真石漆中层由骨料、粘结剂、各种助剂和溶剂组成,彩色骨料和普通骨料是两种骨料,彩色骨料是经过多道工序加工而成的天然石材,具有耐候性、耐酸碱和不褪色性,普通骨料选择白度好、含硅量高的石英砂。
施工设备和要求包括脚手架和喷涂设备。
脚手架必须距离喷涂墙面500-600mm,采用双排脚手架或吊篮脚手架。
施工材料清单如下:1. 脚手架:靠墙侧无支点;2. 空压机:功率5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa,带3根气管,能满足3人以上同时施工,自动控制压力;3. 喷枪:下壶喷枪,容量不能太大,操作不便,口径1.3mm以上,不宜大面积施工;4. 喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小,喷涂越平整均匀,口径大,花点越大,凸凹感越强;5. 无气喷枪:一套;6. 橡胶管:氧气管,直径8mm;7. 毛刷、滚筒、铲刀若干;(二)施工工艺流程:墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收。
喷底漆两遍,喷真石漆2-3mm,喷面漆两遍。
施工技术指标包括UV、辐射、水性、助剂、颜料。
基层处理是施工的第一步。
在喷涂防水保护膜之前,需要使用普通400-600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。
在使用砂纸时,应轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒,用力不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动。
1、底漆施工2、喷涂面漆3、施工底材及要求4、真石漆喷涂技术砖形真石漆施工时,需要先设计好砖形尺寸,然后在已涂好底漆的墙面上,用木框架做好砖形模型,喷涂真石漆。
在真石漆还没有表干前,取下木框即可。
垂直面喷涂时,可以采用划圈法,距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪。
罗马圆柱喷涂时,采用"M"线形喷涂,距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜。
外墙真石漆的规范标准
外墙真石漆的规范标准外墙真石漆是一种常用的建筑装饰材料,具有装饰效果好、防水、防火、耐候性强等特点,因此在建筑行业中应用广泛。
为了确保外墙真石漆的施工质量,需要按照一定的规范标准进行施工。
下面将详细介绍外墙真石漆的规范标准。
首先,外墙真石漆的基层处理非常重要。
在进行真石漆施工之前,必须对基层进行清理和处理。
首先要清除基层表面的油污、灰尘和松散物,然后修补基层的裂缝和破损部分,确保基层平整、结实。
此外,还需要在基层表面进行防潮处理,以保证真石漆的附着力和稳定性。
其次,外墙真石漆的施工工艺也要符合规范标准。
在进行真石漆施工时,需要根据施工要求进行底漆、中涂、面漆的刷涂工序,确保每一道工序都符合要求,避免出现漏刷、重刷等现象。
同时,施工人员要掌握好刷涂的力度和速度,以保证真石漆的质感和效果。
另外,外墙真石漆的材料选择也是关键。
在选择真石漆材料时,需要考虑其质量和环保性能,选择正规厂家生产的产品,并且要查看产品的质量检测报告和环保认证。
只有选择优质的真石漆材料,才能确保施工后的效果和使用寿命。
此外,外墙真石漆的施工环境和条件也要符合规范标准。
在施工过程中,要注意天气和温度的影响,避免在恶劣的气候条件下施工,影响施工质量。
同时,施工现场要保持清洁,避免杂物和灰尘对施工质量的影响。
最后,外墙真石漆的验收和保养也是十分重要的。
在施工完成后,需要对真石漆的效果进行验收,确保其符合设计要求和规范标准。
同时,业主也要对外墙真石漆进行定期的保养和清洁,延长其使用寿命。
总之,外墙真石漆的规范标准涉及到基层处理、施工工艺、材料选择、施工环境、验收和保养等方面,只有严格按照规范进行施工,才能确保外墙真石漆的质量和效果。
希望施工人员和相关从业者能够严格遵守规范标准,提高外墙真石漆施工质量,为建筑行业的发展贡献力量。
建筑工程真石漆施工工艺和质量标准图文解说
( 三)、施工工艺流程:( 图解)
5. 涂刷分格缝漆
采用分格缝漆涂刷分格缝,为保证分格缝不出现露底,分格 缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点,保证分格缝宽度范围内分 格缝漆饱满。
验收标准:刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致,内分格缝 漆饱满,效果分明,不露底、不起皮、不污染其他部位。
6.分格缝二次弹线
由于涂刷分格缝漆后,第一次分格缝弹线已 被遮掩,为让胶带分格条顺直,需进行二次弹线, 只需弹出分格缝一边线即可
4)不同真石漆施工时,应先待一种真石漆施工完成并表干后方可 进行另一种颜色真石漆施工,施工时需将另一种颜色真石漆进行保 护防止污染; 5)真石漆在使用前,必须彻底搅拌均匀,施工间隙应盖紧桶盖, 以防止涂料结皮。 6)采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以确定所用喷嘴、工 作压力、喷枪移动速度等施工因素,确保施涂质量和效果。
防开裂树脂:应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性 ,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性;
各种功能性助剂:应满足相应功能和质量的要求。
质量要求:
1. 骨料颗粒粗细搭配均匀合理;粘结剂应具有良好的强度、耐水和耐候 性;乳液应稳定性好,防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性;各种功 能性助剂应满足相应功能和质量的要求;
真石漆施工工艺标准[详]
真石漆涂料施工工艺1、适用围本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉板、混凝土板、现浇混凝土、木质胶合板、纤维板、石膏板、旧涂层等室外基层上进行真石漆涂料的施工。
2、施工准备2.1材料准备(1)底材料:水泥基耐水腻子,水性涂料,用于基层封闭,与主涂料有较好的配套性。
(2)主涂料:作为涂层的主体,形成装饰质感,质量应符合JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状涂料》的规定。
(3)罩面涂料:乳液类罩面涂料用于进一步提高装饰效果和耐沾污性能。
2.2工具和用品准备油灰刀,钢丝刷,腻子刮刀或刮板,砂纸,辊筒刷,排笔,油漆刷,橡胶辊,手提式电动搅拌机,真石涂料专用喷枪,空压机,塑料桶,薄膜胶带,遮挡板,遮盖纸,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋。
2.3技术准备(1)基层检查验收基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许围之;基层表面不得粘有灰尘、油污与砂浆、混凝土块;基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、缺损与空鼓;基层表面应充分干燥,通常新抹基层在通风状况良好情况下,砂浆抹面夏季应干燥10天、冬天20天以上;混凝土夏天3周,冬季4周。
连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。
未经检验合格的基层不得进行施工。
(2)样板施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设、监理单位认可后作为验收依据。
(3)现场脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度。
不少于三个支点。
遮挡门窗、灯具、电器插座与地面等,以免施工时被涂料沾污。
(4)人员组织现场人员包括质量技术主管、材料与工具管理员、施工小组长、喷枪手、涂布操作工、辅助工等;主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。
每个小组2-3人。
包括喷枪手(涂布操作工)和辅助工;按工期要求和人员情况划分施工段;应当将操作习惯相近(喷涂效果相近)的喷枪手安排在同一个工作面上;3、工艺程序本涂料施工操作程序如图10-4所示。
外墙真石漆工程施工规范(最新规范)
外墙真石漆工程施工规范(最新规范)真石漆是一种由高性能树脂乳液、天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型涂料,可以通过喷涂施工形成类似天然石材的装饰效果。
真石漆涂层由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆和罩面漆组成,可以通过不同颜色的搭配呈现出不同的效果,是一种高档的外墙装饰工艺。
基层找平层的作用是为真石漆涂层打下平整的基础,因此基面应平整、洁净,不得有油污、浮灰或其他污染物。
抗碱封底漆对不同类型的基层分为油性和水性,可以防止基层表面出现泛碱、发花等现象,并增加真石漆主层与基层的附着力,避免剥落和松脱现象。
真石漆中层由彩色骨料、普通骨料、粘结剂和溶剂组成,颗粒级配对涂料的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,好的粘结剂可以提高涂层的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面性能。
罩面漆的作用是增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗。
为了保证涂层效果,骨料的粗细颗粒需要搭配使用,过粗或过细都会影响涂层效果。
乳液应该满足稳定、无色透明、不易发黄和粉化、涂膜硬度高、吸水膨胀率小等要求。
真石漆涂层具有类似天然石材的质感,是一种高档的外墙装饰工艺。
1、喷涂真石漆前应搅拌均匀,避免过量兑水,保证完全遮盖底材。
使用专用抗碱底漆,颜色与真石漆接近,以防止真石漆透底出现发花现象。
2、在喷涂真石漆时,应控制空气压力在4-7Kg/cm2,施工温度不低于10℃,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm为宜。
如需喷涂多道,间隔2h,干燥24h后方可打磨。
同时使用多支喷枪时,应选用相同型号的“枪嘴”,以保持每支喷出的浮点基本一致,避免影响整体效果。
3、喷涂真石漆时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等,保持一致。
遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。
多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂。
4、在喷涂面漆防水保护膜之前,需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。
外墙真石漆施工标准(最新标准)
外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料.经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
二、真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。
通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果.属于高档外墙装饰工艺。
(1)基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。
基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;(2)抗碱封底漆抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。
封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。
同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;(3)真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。
骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。
彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。
具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。
普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。
用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。
同时,也降低了生产成本。
骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。
所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。
•粘结剂(基料)粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。
它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。
•用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化;B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力;(4)罩面漆使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗;罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等。
建筑工程真石漆施工工艺和质量标准图文解说
技术准备:了解真石漆施 工工艺、质量标准等
墙面处理
基层处理:清理墙面保证墙面 平整、干净、无油污
腻子找平:使用腻子对墙面进 行找平保证墙面平整度
底漆涂刷:涂刷底漆提高墙面 附着力防止真石漆脱落
真石漆喷涂:按照施工要求均 匀喷涂真石漆保证墙面Байду номын сангаас色均 匀质感逼真
涂刷底漆
目的:提高真 石漆的附着力 防止墙面开裂
性能要求
耐候性:能 够抵抗紫外 线、酸雨等 恶劣气候的
影响
耐污性:能 够抵抗灰尘、 油污等污染
物的侵蚀
耐久性:能 够保持长久 的美观和性
能
环保性:符 合环保标准 对人体和环
境无害
色彩稳定性: 能够保持色 彩的持久性
和一致性
施工便捷性: 易于施工节 省时间和成
本
检测方法
外观检查:观察真石漆表面是否有裂纹、气泡、脱落等现象 硬度测试:使用硬度计测试真石漆的硬度确保其符合标准 耐磨性测试:使用耐磨性测试仪测试真石漆的耐磨性确保其符合标准 耐候性测试:将真石漆样品置于户外环境中观察其颜色变化和性能变化确保其符合标准
涂刷面漆
面漆选择:选择与底漆相匹配 的面漆
涂刷方法:采用喷涂或滚涂方 法
涂刷顺序:先涂刷墙面再涂刷 屋顶
涂刷厚度:确保面漆厚度均匀 避免出现色差
01
建筑工程真石漆质量标准
外观质量
颜色均匀:真石漆颜色应均匀无明显色差 纹理清晰:真石漆纹理应清晰无模糊或模糊现象 光泽度:真石漆光泽度应适中无明显光泽或光泽不足 平整度:真石漆表面应平整无明显凹凸或凹凸现象
材料:专用底 漆
施工方法:辊 涂、刷涂或喷
涂
注意事项:确 保底漆均匀、 无漏涂避免出
外墙真石漆施工工艺标准
外墙真石漆施工工艺2010-9-23为了规范我公司建设项目的“真石漆”涂装工艺,提高施工质量,实现“真石漆”类似天然石材的质感装饰效果,制定本施工工艺。
一、适用范围凡属朝阳明昊房地产开发公司筹建的工程项目,施工图设计为“真石漆”的外墙饰面工程,适用本施工工艺。
各建筑商,可根据承建工程项目的实际情况,结合本真石漆施工工艺,编制具有针对性的“真石漆”专项施工方案。
二、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。
经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
三、真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。
通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。
属于高档外墙装饰工艺。
(1)基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。
基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;(2)抗碱封底漆抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。
封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。
同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;(3)真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。
•骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。
彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。
具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。
普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。
用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。
同时,也降低了生产成本。
骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。
真石漆项目施工标准工艺规范(详细)
工程(真石漆)外墙工程施工方案青岛海荣劳务承包有限公司2015年12月2日目录1、工程概况2、编制依据3、施工前准备4、施工准备及作业条件5、施工工艺和质量控制6、质量标准7、成品保护8、其他注意事项一、工程概况:工程名称:建设单位:监理单位:总承包单位:施工单位:工程地址:二、编制依据:1、施工图纸2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)三、施工前准备:1、基层的保养:新粉刷的水泥砂浆、混凝土面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污,墙基PH值<10,含水率<8%,并对整体墙面进行检查,是否有空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面整体效果。
(包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。
)2、基层的处理:基层必须洁净,对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除,并用清水冲洗干净、干燥后方可进入下道喷涂;3、试验性使用:为保证涂层对基面的粘接力、适应性,必须事先做好试验,观察有无泛黄变色(基层析碱严重),接合力是否符合强度要求(基层有无起粉),然后方可放心施工。
4、试验性施工:现场将用料进行搅拌,达到色泽均匀、不分层、不沉淀。
调整好适当的施工粘度,选好适宜花型的喷嘴口径,调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数。
一旦确定,不要轻易更改,以保证工程效果花型一致。
四、施工准备及作业条件(一)、施工准备1、主要的材料:细抹面砂浆、外墙真石漆专用腻子、中和剂、封闭底漆、真石漆、胶带,美纹纸,粘性塑料薄膜、砂布2、主要机具:脚手架或者吊篮、空压机、喷枪、手提式搅拌器、电动打磨机、简便水平器、刷子、开刀等。
(二)、作业条件:1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层的要求:①按国家标准抹灰面标准验收合格后,且墙面的湿度<10%,抹灰面平整,无油污、无裂缝、无砂眼,角平整、顺直。
真石漆施工工艺标准
外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料.经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
二、真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。
通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果.属于高档外墙装饰工艺。
(1)基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。
基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;(2)抗碱封底漆抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。
封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。
同时,也增加了晨光真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;(3)真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成.• 骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种.彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。
具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂.普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。
用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感.同时,也降低了生产成本。
骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大.如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳.所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。
•粘结剂(基料)粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一.它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。
•用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化;B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力;(4)罩面漆使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗;罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。
真石漆规划项目施工规范标准工艺标准规范标准(详细)
真石漆规划项目施工规范标准工艺标准规范标准(详细)工程(真石漆)外墙工程施工方案青岛海荣劳务承包有限公司2015年12月2日目录1、工程概况2、编制依据3、施工前准备4、施工准备及作业条件5、施工工艺和质量控制6、质量标准7、成品保护8、其他注意事项一、工程概况:工程名称:建设单位:监理单位:总承包单位:施工单位:工程地址:二、编制依据:1、施工图纸2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)三、施工前准备:1、基层的保养:新粉刷的水泥砂浆、混凝土面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污,墙基PH值<10,含水率<8%,并对整体墙面进行检查,是否有空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面整体效果。
(包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。
)2、基层的处理:基层必须洁净,对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除,并用清水冲洗干净、干燥后方可进入下道喷涂;3、试验性使用:为保证涂层对基面的粘接力、适应性,必须事先做好试验,观察有无泛黄变色(基层析碱严重),接合力是否符合强度要求(基层有无起粉),然后方可放心施工。
4、试验性施工:现场将用料进行搅拌,达到色泽均匀、不分层、不沉淀。
调整好适当的施工粘度,选好适宜花型的喷嘴口径,调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数。
一旦确定,不要轻易更改,以保证工程效果花型一致。
四、施工准备及作业条件(一)、施工准备1、主要的材料:细抹面砂浆、外墙真石漆专用腻子、中和剂、封闭底漆、真石漆、胶带,美纹纸,粘性塑料薄膜、砂布2、主要机具:脚手架或者吊篮、空压机、喷枪、手提式搅拌器、电动打磨机、简便水平器、刷子、开刀等。
(二)、作业条件:1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层的要求:①按国家标准抹灰面标准验收合格后,且墙面的湿度<10%,抹灰面平整,无油污、无裂缝、无砂眼,角平整、顺直。
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工程(真石漆)外墙工程施工方案青岛海荣劳务承包有限公司2015年12月2日目录1、工程概况2、编制依据3、施工前准备4、施工准备及作业条件5、施工工艺和质量控制6、质量标准7、成品保护8、其他注意事项一、工程概况:工程名称:建设单位:监理单位:总承包单位:施工单位:工程地址:二、编制依据:1、施工图纸2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)三、施工前准备:1、基层的保养:新粉刷的水泥砂浆、混凝土面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污,墙基PH值<10,含水率<8%,并对整体墙面进行检查,是否有空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面整体效果。
(包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。
)2、基层的处理:基层必须洁净,对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除,并用清水冲洗干净、干燥后方可进入下道喷涂;3、试验性使用:为保证涂层对基面的粘接力、适应性,必须事先做好试验,观察有无泛黄变色(基层析碱严重),接合力是否符合强度要求(基层有无起粉),然后方可放心施工。
4、试验性施工:现场将用料进行搅拌,达到色泽均匀、不分层、不沉淀。
调整好适当的施工粘度,选好适宜花型的喷嘴口径,调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数。
一旦确定,不要轻易更改,以保证工程效果花型一致。
四、施工准备及作业条件(一)、施工准备1、主要的材料:细抹面砂浆、外墙真石漆专用腻子、中和剂、封闭底漆、真石漆、胶带,美纹纸,粘性塑料薄膜、砂布2、主要机具:脚手架或者吊篮、空压机、喷枪、手提式搅拌器、电动打磨机、简便水平器、刷子、开刀等。
(二)、作业条件:1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层的要求:①按国家标准抹灰面标准验收合格后,且墙面的湿度<10%,抹灰面平整,无油污、无裂缝、无砂眼,角平整、顺直。
②符合设计工艺要求,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平。
3.双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。
4.要求现场提供有380V、220V电源。
5.所有的成品门窗要提前保护。
五、施工工艺和质量控制真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。
主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,真石漆装修后的建筑物,具有天然真实的自然色泽,给人以高雅,和谐,庄重之美感,适合于各类建筑物的室内外装修。
特别是在曲面建筑物上装饰,可以收到生动逼真,回归自然的功效。
真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。
无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命,由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能;因此特别适合在寒冷地区使用。
真石漆施工简便,易干省时,施工方便等优点。
1、施工流程脚手架或者吊篮安装-找平-两遍外墙真石漆专用腻子-滚刷封闭底漆-弹墨线分格-贴交道分各条-门窗洞口防护-喷第一道真石漆-撕揭第一层胶带-喷第二道真石漆-撕揭第二层胶带-灰缝处理-两遍罩光漆饰面及垃圾清理-拆卸施工设备。
1.1找平基层清洁后使用细抹面砂浆局部批刮进行找平,携带水平尺从上到下依次处理。
要求基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
1.2两遍外墙真石漆专用腻子1)腻子应现场调配,搅拌均匀,调配后直一次用完。
2)施工后至少12h内必须防止雨淋,酷热阳光照射及霜冻。
3)施工温度在5-35度,空气相对湿度在75%为宜。
4)施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.8mm以内,2道,第二道应在第一道完全干固后方可批涂。
5)腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕,平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在2mm以内。
平均用量2-3kg/㎡1.3底涂层施工a.中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约0.1-0.2kg/m2。
b、滚刷封闭底漆1)封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
2)不能在高温直射的阳光下或雨天,高湿度。
5度以下,大风等天气条件下施工。
3)不可与其他涂料相混,避免破坏其特性。
4)基层含水率应小于8度,ph值不大于10j,经检查符合要求后,方可施涂底漆。
5)可采用滚涂,刷涂,喷涂施工,施涂要均匀,厚薄要一致且无漏刷。
6)待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工。
底漆用量0.15-0.20kg/m21.4弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行,铅垂,做到灰缝横平竖直。
1.5胶带分格条由于仿面砖效果装饰做法分格条较多,传统的木分隔条和翅料分隔条已不再使用。
由于基层面难以达到足够的平整度,很难做到分格条与基层完全吻合,喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直,导致灰缝整修困难和整修工作量大:再则,木分格条与塑料分格条固定困难。
鉴于上述情况,经过实践,采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条,可以取得比较理想的效果。
1.6喷涂真石漆1)底涂层完成后做门窗洞口防护,待底涂层完全干燥后(一般需4-6小时),即可进行施工,根据不同的装饰要求,先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量,一般5kg/m2。
a.单色主涂层:分两次喷涂为宜。
第一道涂膜未干燥前,即可喷涂第二道。
b.套色主涂层:可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。
2)真石漆在使用前,必须彻底搅拌均匀,施工间隙应盖紧桶盖,以防止涂料结皮。
3)采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素:要求喷涂均匀、厚薄一致,确保施涂质量和效果。
1.7撕揭分格胶带1)胶带撕揭前,需用裁纸刀将胶带在纵横交接处,沿平行于水平胶带的方向,将竖向胶带切断,以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
2)在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸,并及时修正好损坏的局部部位。
1.8灰缝处理胶带撕揭后,对灰缝进行整理和整修,以保证灰缝顺直且宽窄一致。
1.9罩面层(罩光漆)施工:在主涂层完全干燥后(一般约需48小时)才能进行施工,可以刷涂或滚漆,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
2.0施工完成后检查饰面有无污染,是否需要修补,清理垃圾,拆卸施工设备。
六、质量标准:1、保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。
2、喷涂表面颜色一致,花纹、花点大小均匀,无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。
七、成品保护:1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。
2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。
3、拆架子或其它施工专业人员,严禁碰损墙面,严禁蹬踩。
八、其他注意事项1、采用小颗粒真石漆,喷涂后要求表面平整、起伏小,颗粒分布均与、密实,颜色一致。
2、要求灰缝横平竖直、宽窄一致:特别要求在分格条撕揭时,不要带掉底层涂料。
3、分格胶带宜采用纸面胶带,纸面对真石漆由良好的吸附作用:若采用塑料面胶带,会导致真石漆流淌。
同时,在夏季施工时,要求胶带具有良好的耐温性能,避免温度稍高胶带背面熔化,导致胶带撕揭困难。
4、把握好分格胶带的撕揭时间。
真石漆表面干燥,用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。
撕揭过早,会导致真石漆流淌:撕揭过晚,一是分格胶带不易撕掉,再者会导致灰缝处真石漆被揭掉,灰缝不顺直。
5、同一单体,应从上而下同步施工,相邻吊篮施工高差不应超过1.5m。
6、同一单体的真石漆要一次进全,以减少色差。
7、施工时应戴好防护罩或多层口罩,以免过多吸入挥发物,影响健康。
8、主涂料施工不得低于+5℃,否则成色不匀、起鼓、脱落。
(施工及贮存温度为5~35℃)/,喷涂真石漆后24小时之内严禁淋雨。
9、应严格控制注意主涂料表干而深层未干的“假干”现象,以免罩面困难导致发花、咬底、起壳。
10、严格执行三级安全教育和安全技术交底制定,末经接受安全技术交底的施工人员不准上岗作业。
11、各部门领导人员要严格管理,认真执行安全检查制度,抓好施工安全工作,杜绝事故发生。
常见质量问题分析1遮盖力差造成的原因为涂料未能搅拌均匀,允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。
2遇水发白究其原因,第一与制备真石漆所选用的乳液由很大关系。
有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性,所用的表面活性剂超量,导致乳液的耐水性下降。
第二,真石漆厂家为了节约成本,只添加少量的乳液,从而使真石漆干燥后漆膜疏松,不够致密,漆膜的吸水率较大,并且粘结强度也较低,一旦遇到长时间的阴雨天气,雨水会逐渐渗透到漆膜里,导致真石漆漆膜发白。
第三,有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂,而这些物质都是水溶性或亲水性的,真石漆成膜后留在涂层中,降低了涂层的耐水性。
3发花造成的原因为基层有泛碱现象,采用劣质水泥制作砂浆,水泥砂浆配比不准或养护期短:真石漆施工时厚薄不匀,真石漆用量过少、过薄“真石漆生产时纤维素比例过大等。
4喷涂时飞溅首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理,真石漆稠度不合理;其次可能为施工原因造成,如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等。
5黄变造成的原因主要为真石漆中的乳液由质量问题。
一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂,该乳液经紫外线会造成分解,析出有色物质,最终造成黄变现象。
6缩孔原因为基层有油污。
涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。
7漆膜太软主要原因为乳液选择不当,或者乳液含量较低,造成漆膜涂层不够紧密口。