塑料工业生产中的职业危害及预防措施示范文本
塑料制品的危害与安全防范措施
安全防范措施
减少塑料制品的使用
减少一次性塑料制品的使用, 如塑料袋、吸管等
选用可降解、可循环利用的替 代品,如布袋、玻璃杯等
提高塑料制品的回收利用率, 建立完善的回收体系
加强宣传教育,提高公众对塑 料制品危害的认识,倡导绿色 生活
推广可降解塑料制品
可降解塑料制品的定义和特点 可降解塑料制品的优点和环保意义 推广可降解塑料制品的方法和途径 可降解塑料制品的应善的塑料 废弃物回收体系
推广可降解塑料 制品的使用
加强塑料废弃物 的分类和处置
提高公众对塑料 废弃物危害的认 识和环保意识
提高公众环保意识
加强宣传教育,提高公众对塑料制品危害的认识 推广环保产品,减少塑料制品的使用 鼓励企业采用环保材料,减少塑料制品的生产 加强监管,打击非法生产和销售塑料制品的行为
空气污染:塑料 燃烧产生的有害 气体和颗粒物, 影响空气质量和
人体健康
对人体健康的危害
塑料制品中的有害物质可能通过食 物链进入人体,影响身体健康
塑料制品中的有害物质可能通过呼 吸进入人体,影响呼吸道健康
添加标题
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塑料制品中的有害物质可能通过皮 肤接触进入人体,影响皮肤健康
塑料制品中的有害物质可能通过饮 水进入人体,影响消化系统健康
对生态系统的危害
塑料垃圾:污染土壤、 水体和空气
食物链破坏:塑料垃圾 被误食,影响食物链平
衡
生物累积:有害物质在 生物体内积累,影响生
物健康
生态失衡:塑料垃圾 导致生态系统失衡,
影响生物多样性
对地球资源的危害
浪费资源:大量生产塑料制品导致资源浪费 污染环境:塑料制品不易降解,对环境造成长期污染 破坏生态:塑料制品进入海洋,对海洋生物造成危害 影响人类健康:塑料制品中的有害物质可能对人体健康造成影响
三氯乙烯职业危害的预防与控制(三篇)
三氯乙烯职业危害的预防与控制三氯乙烯(TCE)是我国的职业危害高风险毒物,每年都有很多工人因为TCE职业危害而死亡。
TCE所致职业病有两种,一种为TCE所致中毒,一种为TCE所致药疹样皮炎。
最近国际癌症登记组织把TCE登记为确认致癌物。
xx年代,由于对其治疗方法尚没能完全掌握,病死率高达16.9%~100%。
进入xx年以来,由于对激素剂量和使用方法的有效掌握,病死率明显降低。
如某市xx~xx年5年间,共报告TCE所致职业病83例,只3例病死。
常用作清洗剂TCE又称三氯水、洗板水,常作为清洗剂与干洗剂,广泛应用于五金、电镀、电子、玩具、印刷等行业。
如电子行业被用于清洗线路板,五金行业被用于清洗金属材料,电镀行业被用于清洗金属材料,洗衣行业被用作干洗剂。
常见症状与体征TCE是一种高度致敏毒物,容易经呼吸道与皮肤进入体内。
病情程度与车间空气中TCE浓度高低无关,仅极少数人发病。
一般入职30天左右发病。
某科技有限公司一女工,从事电路板清洗工作,作业车间气味非常重。
起初闻到后,她成天只想睡觉,她以为是工作太累,没太在意。
16天后,两边耳根起了一些疹子并发烧,以为是感冒,就去诊所买了一些平时经常吃的感冒药。
三天后仍未见好转,反而在下颌、脖子、胸前、背部、四肢都先后出了疹子。
诊所医生以为是麻疹,当作麻疹治疗。
有一天,她看到职业病防治宣传材料,怀疑自己的皮疹跟职业有关,就去了区疾病预防控制中心,后来经过专家现场调查与诊断,确认为TCE引起的皮炎。
住了30多天院后,痊愈出院。
典型的TCE所致药疹样皮炎,表现为皮肤起疹子、瘙痒,发烧,口腔溃烂,吃饭疼痛,容易疲劳,成天昏昏欲睡。
疹子的部位遍布手脚、面部、脖子、胸部等地方,呈两边对称性,经数天后发展到全身。
如不及时脱离原有岗位,治疗不及时,最后会因为肝脏等脏器功能衰竭死亡。
职业危害识别为防控TCE职业危害,用人单位应开展职业危害识别,包括职业接触识别、敏感人群识别,以确定产生TCE危害的工种与岗位、及早发现职业禁忌证的劳动者。
塑料工业中的职业危害及预防
塑料工业中的职业危害及预防塑料工业是现代工业中一个重要的产业部门,但同时也存在着一些职业危害。
塑料工业中的职业危害主要包括化学因素、物理因素、生物因素和人工因素等。
这些危害对工人的身体健康和生命安全造成了威胁。
为了保护工人的健康,预防职业危害,塑料工业必须采取一系列的措施来降低危害风险。
下面将详细介绍塑料工业中的职业危害及其预防。
一、化学因素在塑料工业中,工人可能接触到各种有害化学物质,如溶剂、油漆、染料、添加剂等。
这些化学物质可能会对人体的呼吸系统、肝脏、肾脏、神经系统等造成伤害。
此外,有些塑料在高温下会释放出有毒的气体,工人长时间暴露在这种环境中会导致呼吸系统疾病。
预防措施:1. 采用替代性无害物质:选择替代性无害物质或降低有害物质的使用。
2. 加强通风系统:在生产车间中设置有效的通风系统,及时排除有害气体。
3. 佩戴个人防护装备:工人应佩戴合适的防护口罩、手套、护目镜等,减少化学物质的接触。
二、物理因素塑料工业中的物理危害主要包括噪音、震动、高温、低温等。
长时间暴露在这些环境下会对工人的听力、神经系统、血液循环、呼吸系统等产生不良影响。
预防措施:1. 控制噪音:采用隔声设备和吸音材料,降低噪音对工人的影响。
2. 震动控制:合理安排工作和休息时间,减少长时间暴露在震动环境中。
3. 控制温度:提供适宜的工作环境,如高温时提供通风、降温设备;低温时提供保暖设备。
三、生物因素塑料工业中可能存在一些微生物、细菌等生物因素,这些生物可能导致工人患上职业病,如支气管炎、皮肤病等。
预防措施:1. 引入多种防治措施:如加强食品卫生管理,配备适当的个人防护装备等。
2. 培训:加强工人的职业卫生知识培训,提高自身的防护意识。
四、人工因素塑料工业中,工人可能面临的人工因素主要包括体力劳动和工作强度大。
长时间的重复动作和重负荷的工作量会导致工人肌肉骨骼受伤,产生职业病。
预防措施:1. 合理分配工作任务:合理安排工人的工作任务,减轻工作压力。
塑料工业中的职业危害及预防模版
塑料工业中的职业危害及预防模版塑料工业是一种重要的行业,但同时也存在一些职业危害。
这些危害的主要来源包括化学物质的接触、机械伤害、噪声、震动、尘埃等。
为了保护工人的身体健康,减少职业危害的发生,塑料工业必须采取一系列的预防措施。
下面,我将为您介绍一份塑料工业中职业危害及预防的模板,希望对您有所帮助。
一、化学物质的接触1. 职业危害:化学物质对工人的皮肤、呼吸系统、消化系统、神经系统等造成损害,可能引发疾病,如过敏、呼吸道疾病、中毒等。
2. 预防措施:- 提供个人防护装备,如手套、防护眼镜、呼吸器等,确保工作场所有足够的洗眼器、紧急淋浴和安全出口。
- 职业健康监护,定期检查工人的健康状况,预防疾病的发生。
- 正确使用化学品,遵守相关操作规程,确保化学物质的安全使用及储存。
二、机械伤害1. 职业危害:机械设备操作不当可能导致切割、挤压、损伤等伤害。
2. 预防措施:- 提供适当的个人防护装备,如安全鞋、手套、头盔等,确保工人的安全。
- 建立完善的操作规程,培训工人正确使用机械设备,避免操作错误。
- 定期检查和维护机械设备,确保其正常运行,减少机械故障的发生。
三、噪声和震动1. 职业危害:长期暴露在噪声和震动环境中可能导致听力受损、神经系统疾病等。
2. 预防措施:- 控制噪声和震动的源头,采取隔离、降噪等技术措施来减少噪声和震动的产生。
- 提供耳塞、耳罩等个人防护装备,降低噪声对工人的影响。
- 对暴露在噪声和震动环境中的工人进行定期体检,确保他们的身体健康。
四、尘埃1. 职业危害:长期吸入塑料工业中产生的尘埃可能导致呼吸道疾病、尘肺等。
2. 预防措施:- 提供适当的呼吸防护装备,如口罩、防尘眼镜等,确保工人的呼吸系统受到保护。
- 进行空气清洁和通风,减少尘埃的含量。
- 定期清理工作场所,保持环境的清洁。
综上所述,塑料工业中存在一些职业危害,但只要采取适当的预防措施,可以有效地降低这些危害的发生。
这些预防措施包括提供个人防护装备,培训工人正确操作机械设备,控制噪声和震动的源头,提供适当的呼吸防护装备等。
注塑行业职业病资料
注塑行业职业病资料注塑行业是一种流行于各个领域的制造业,在生产过程中使用注塑机将熔融状态的塑料注入模具中,冷却后形成各种塑料制品。
然而,由于工作环境特殊,注塑行业也存在一些特定的职业病问题,对从事相关工作的人员的身体健康造成一定的影响。
本文将探讨注塑行业常见的职业病及防护措施。
一、噪声职业病在注塑行业中,注塑机运行所产生的噪音是常见的职业病问题之一。
根据相关研究,长期接触高强度噪声会导致听觉功能下降,甚至引起聋哑。
因此,注塑企业应采取有效的防护措施来降低噪音对工作人员的影响。
例如,可以通过在注塑机的外表面安装隔音材料,采用封闭式或半封闭式操作台,使用隔音耳塞或耳罩等方式减少噪声产生和传递。
二、有害物质职业病在注塑过程中,常常会使用多种与塑料相关的化学品和有害物质。
例如,塑料颗粒表面的添加剂、助剂、阻燃剂等会在注塑机加热过程中释放出一些有害气体。
这些有害气体的长期暴露会对工作人员的呼吸系统、神经系统等造成损害。
针对这一问题,注塑企业首先应当选择环保的原材料,减少有害气体的产生。
同时,在操作过程中要确保充分通风,并配备个人防护装备,如口罩和手套,减少有害气体对工作人员的直接接触。
三、机械伤害职业病注塑行业通常需要工人进行机器调试、维修和保养等操作。
在这些作业过程中,由于机器零部件的移动、机器的开关操作不当等原因,机械伤害是一个具有一定危害性的职业病问题。
为了预防机械伤害,注塑企业需要加强对工人的安全培训,确保他们了解机器的工作原理和操作规程。
同时,企业也要提供合适的个人防护装备,如安全帽、护目镜、手套等,以降低机械伤害的发生率。
四、职业病防护措施除了上述所提到的噪音、有害物质和机械伤害等职业病问题,注塑行业还存在其他一些潜在的职业病隐患,如职业性皮肤病、尘肺病等。
为了保护从事注塑工作的人员的身体健康,注塑企业应采取一系列的职业病防护措施。
首先,建立健康环境管理制度,加强职业病预防与治疗措施的宣传和培训。
塑料工业生产中的职业危害及预防措施
塑料工业生产中的职业危害及预防措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-塑料工业生产中的职业危害及预防措施塑料为高分子化合物中三大合成制品(塑料、合成纤维、合成橡胶)之一,主要分为两大类:一类是热固性塑料,即在“固化”以后不能再溶塑成型,如氨基、环氧、酚醛、聚酯、聚氨酯、硅酮等塑料。
另一类是热塑性塑料,能反复熔塑再成型,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯醇、聚砜、氯化聚醚、尼龙、有机氟等塑料。
聚塑完全的塑料一般无毒或低毒,而其单体、溶剂和各种添加剂,如填料、增塑剂、稳定剂、固化剂、颜料等,往往具有不同程度的毒性,对工人健康有一定的危害。
一、塑料工业的生产过程塑料的生产过程分为两步:第一步是由化工原料制成单体,单体经聚合成聚合物;第二步是将聚合物加工制成为塑料成品。
二、主要职业危害因素1)一氧化碳和缺氧;氯化氢、光气和卤化氢中毒等。
2)聚氯乙烯、聚苯乙烯的生产可引起中毒。
3)聚碳酸酯用于制造电绝缘材料、机械部件等。
工人可有口苦、恶心和头痛,上呼吸道刺激症状较多见。
4)可制造耐磨零件、包装材料等的聚甲醛酯,主要对上呼吸道产生刺激和腐蚀作用,可致皮肤干燥和脱皮。
5)氯化聚醚是一种热塑性高分子材料。
可作为耐腐蚀、耐磨材料等。
在高温下可分解出氯化氢、氯甲烷、醛类、一氧化碳等引起中毒。
6)聚苯醚的单体用于代替不锈钢制造医疗器械,在电器、电子、化学、纺织等工业中也广泛应用。
在生产聚苯醚的过程中,应注意其原料苯、甲醇、苯酚等对工人健康的危害。
7)丙烯酸树脂最广泛应用的是聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)。
用于航空、汽车、仪表等行业作为高级透明材料配件。
生产工人主要接触氢氰酸、丙酮氰醇、甲基丙烯酸甲酯、甲醇、丙酮等。
丙酮氰醇可经呼吸道、皮肤、粘膜进入人体引起中毒。
8)环氧树脂用作粘合剂、涂料并用以制造层压板,即玻璃钢及泡沫塑料等。
生产中最常发生的危害是接触能引起严重的原发性刺激性和过敏性皮炎、哮喘性支气管炎。
注塑工有什么危害
注塑工有什么危害随着工业的快速发展,注塑工作已经成为制造业中重要的一环。
然而,注塑工作所涉及的材料和工艺,可能会对工人的健康产生一些危害。
本文将重点讨论注塑工作中存在的危害,以便更好地了解并采取必要的预防措施。
1.高温和高压环境:注塑工作涉及到高温和高压的环境。
工作现场通常需要维持较高的温度,以保证塑料材料能够顺利熔化和注入模具。
同时,高压环境用于将熔融塑料注入模具中,以确保产品形状准确。
然而,长时间暴露在高温和高压环境下,会对人体健康产生不良影响,如热射病、中暑和心脑血管疾病等。
因此,注塑工作者需要时刻注意自己的工作环境,并做好防护措施,如穿戴适当的防护服装、戴上防护眼镜和手套等。
2.化学物质的危害:注塑工作中使用的塑料材料通常含有一些化学物质,如溶剂、增塑剂和催化剂等。
这些化学物质可能对人体造成不利影响,如皮肤刺激、呼吸道刺激和中毒等。
特别是在注塑过程中,塑料材料可能释放出有害气体。
此外,注塑过程中的特定工艺,如熔融和冷却,可能导致某些化学物质挥发和析出,进一步加剧了工人的健康风险。
为了降低这些危害,注塑工作者应戴上呼吸防护设备,确保工作场所通风良好,并采取适当的个人防护措施,如戴手套、穿戴防护服装等。
3.机械伤害:注塑机通常是大型、运转速度较快的机械设备。
在操作注塑机时,工人需要接触到移动的模具和活动的注射器等部件,存在被夹伤、撞击伤害的风险。
此外,由于注塑过程需要频繁更换模具和清理机器,不正确的操作可能导致意外事故发生。
因此,注塑工作者必须严格遵守操作规程,正确使用个人防护设备,并接受相关的安全培训,以降低机械伤害的风险。
4.噪音和振动:注塑机的运行通常会产生噪音和振动。
长期暴露在高噪音环境中会对听力产生损害,并可能引发其他健康问题,如压力和焦虑等。
此外,强烈的振动也可能对骨骼和肌肉产生不良影响。
为了减少噪音和振动的危害,注塑工作者需要佩戴适当的防护耳罩和手套,并定期进行听力和身体健康检查。
干注塑工有什么危害
干注塑工有什么危害干注塑工是一种常见的塑料加工方式,广泛应用于各行各业。
然而,干注塑工也存在一些潜在的危害,对工人的健康和环境造成威胁。
本文将介绍干注塑工的危害,并提供相应的防护措施。
1.塑料颗粒的飞散在干注塑工过程中,塑料颗粒需要通过注塑机进行加热熔化,并通过高压注入模具中形成成型品。
然而,在这个过程中,部分塑料颗粒会飞散到空气中。
这些微小的颗粒可能被工人吸入呼吸道,导致呼吸道问题甚至中毒。
2.有害气体的释放干注塑工过程中加热的塑料会释放出有害气体,例如挥发性有机物(VOC)和烟雾。
这些有害气体对工人的健康产生负面影响,可能导致呼吸道刺激、头痛、恶心等症状。
长期接触这些有害气体还可能增加患上癌症等疾病的风险。
3.噪音污染干注塑工需要使用注塑机和其他辅助设备,这些设备在工作过程中会产生噪音污染。
长时间暴露在高噪音环境中会导致工人听力受损,甚至造成听力丧失。
4.机械伤害干注塑工涉及到使用注塑机、模具和其他机械设备。
如果操作不慎或没有正确使用安全装置,工人可能会受到机械伤害,如手指被夹伤、手部烫伤等。
为了减少干注塑工带来的危害,以下是一些防护措施:1.穿戴个人防护装备工人在进行干注塑工前,应穿戴好个人防护装备,如口罩、防护眼镜、耳塞和适当的防护服。
这些装备可以减少对塑料颗粒、有害气体和噪音的暴露。
2.定期通风和检测工作场所应进行定期通风,以确保空气流动,减少有害气体的积聚。
此外,应该定期检测空气中的有害气体浓度,确保其在安全范围内。
3.机械设备的维护和保养确保注塑机和其他机械设备的正常运行和维护,以防止机械故障造成的事故和伤害。
4.培训和教育雇主应为从事干注塑工的工人提供必要的培训和教育,包括正确使用设备和工具、安全操作程序以及应急处理等方面的知识。
工人应了解危害和防护措施,并严格按照操作规程执行工作。
5.定期体检从事干注塑工的工人应定期接受身体健康检查,以便及早发现可能的职业病和健康问题。
综上所述,干注塑工虽然为我们带来了方便和效益,但也存在一些潜在的危害。
塑料工业中的职业危害及预防
塑料工业中的职业危害及预防塑料工业是一种重要的行业,但由于其生产过程以及使用过程中,存在一些职业危害。
这些危害包括化学物质的毒性、噪音、粉尘、热量等。
为了保护工人的健康和安全,预防职业危害是必不可少的。
下面将就塑料工业中常见的职业危害及预防措施进行详细介绍。
化学物质危害:在塑料工业中,常用的化学物质包括溶剂、染料、添加剂等。
这些化学物质可能对人体产生吸入、皮肤接触或误食造成危害。
预防措施包括:1. 选择无毒或低毒的化学物质,减少对人体的危害;2. 加强通风设施的建设,保持良好的通风系统,降低化学物质浓度;3. 操作人员应佩戴防护口罩、安全眼镜、手套等个人防护装备;4. 建立化学品管理制度,及时进行化学品泄漏和事故处理;5. 定期对工作环境进行空气质量检测,确保化学物质浓度在安全范围内。
噪音危害:塑料工业中常出现噪音污染,长期暴露在高噪音环境中会对听力造成损害,严重时还可能引发心理和生理疾病。
预防措施包括:1. 采用降噪措施,如安装隔音设备、隔音墙等,降低噪音产生;2. 对于噪音源周围的工作人员,应提供防护设备,如耳塞、耳罩等;3. 减少噪音源的使用时间,合理安排工作,避免长时间暴露在高噪音环境中;4. 加强对员工的健康检查,及时发现和治疗噪音相关疾病。
粉尘危害:在塑料加工过程中,会产生大量的粉尘,吸入过多的粉尘会引发呼吸道疾病、皮肤过敏等。
预防措施包括:1. 配备适当的吸尘装置,及时清理粉尘,保持工作环境的清洁;2. 确保通风设备的畅通,增加空气质量;3. 操作人员应佩戴防护面罩或口罩,防止粉尘吸入口腔和鼻腔;4. 做好个人卫生,及时清洗工作服、手部和面部;5. 定期进行工作区域的粉尘检测,确保粉尘浓度不超过规定的安全限值。
热量危害:塑料加工过程中,涉及到高温操作,暴露在高温环境中会导致中暑、烫伤等热量危害。
预防措施包括:1. 提供适合的工作服和防护服,使工人对高温环境有一定的隔离和防护;2. 加强对员工的健康教育,提高工人对中暑的预防意识;3. 设置工作区域的温度监控装备,确保环境温度在可接受范围内;4. 若要长时间在高温环境中工作,应进行合理的工作和休息安排,避免过度劳累和中暑。
塑料加工企业易忽视职业病危害因素
塑料加工企业易忽视职业病危害因素引言近年来,随着塑料加工行业的快速发展,塑料加工企业的职业病危害问题逐渐凸显。
然而,由于对于职业病危害因素的认识不足以及安全意识的不强,很多塑料加工企业在工作环境设计、操作规程制定等方面存在着许多易被忽视的职业病危害因素。
本文将从塑料加工企业易忽视的职业病危害因素入手,对这些因素进行细化分析,并提出相应的防控措施,以期提高塑料加工企业对职业病危害的认识和预防能力。
1. 塑料颗粒粉尘危害塑料加工过程中产生的颗粒粉尘是一种常见的职业病危害因素,常见的塑料材料如聚乙烯、聚丙烯等在加工过程中会产生大量的颗粒粉尘。
这些颗粒粉尘一旦进入工人的呼吸道,会对呼吸系统产生一定的刺激和损害。
而且,颗粒粉尘还具有可燃性和爆炸性,给工作环境带来一定的安全隐患。
为了防止颗粒粉尘带来的职业病危害,塑料加工企业应该采取以下措施:•定期进行空气质量监测,确保工作环境中颗粒粉尘浓度符合国家标准;•对工作场所进行良好的通风换气,保持空气流通;•提供个人防护装备,如防尘口罩、防护眼镜等,确保工人的呼吸道和眼睛不受颗粒粉尘的侵害;•在生产设备上安装防尘装置,减少颗粒粉尘的产生;•做好防火防爆工作,减少颗粒粉尘引发的安全隐患。
2. 有机溶剂危害塑料加工行业常常使用有机溶剂作为溶解塑料材料的介质,例如丙酮、甲醇等。
然而,有机溶剂的挥发性和毒性使其成为一种潜在的职业病危害因素。
工人长时间暴露在有机溶剂的环境中,会导致呼吸道、神经系统等多个系统的病变。
另外,有机溶剂还与空气中的氧气形成可燃混合物,存在一定的火灾爆炸风险。
为了减少有机溶剂带来的职业病危害,塑料加工企业应该采取以下措施:•开展有机溶剂的替代研究,优先选择低挥发性和毒性较小的溶剂;•加强排风系统的设计与安装,保证室内空气的质量;•为工人提供合适的个人防护装备,如防护面具、防护手套等;•最大限度地减少有机溶剂的使用量,合理控制加工工艺,减少有机溶剂的挥发。
塑料工厂职业卫生管理制度范本
一、总则1. 为保障塑料工厂员工的职业健康,预防职业病的发生,根据《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等相关法律法规,特制定本制度。
2. 本制度适用于塑料工厂所有员工及临时工作人员,以及与职业卫生相关的各项管理工作。
二、职业卫生管理组织1. 成立塑料工厂职业卫生管理领导小组,负责全厂职业卫生工作的组织、协调和监督。
2. 设立职业卫生管理办公室,负责具体实施职业卫生管理工作。
三、职业危害因素监测与控制1. 定期对工作场所的职业病危害因素进行监测,包括粉尘、噪声、有毒有害气体、放射性物质等。
2. 对监测结果进行分析,制定针对性的防护措施,确保员工接触的职业病危害因素符合国家职业卫生标准。
3. 对存在职业病危害的岗位,采取以下措施:(1)提供符合国家标准的防护设施和个人防护用品;(2)对员工进行职业健康检查,确保员工健康状况符合岗位要求;(3)对员工进行职业病危害知识培训,提高员工的自我保护意识。
四、职业健康检查1. 定期对员工进行职业健康检查,包括上岗前、在岗期间和离岗时的健康检查。
2. 健康检查结果要及时告知员工,对患有职业病的员工,按照国家相关规定给予治疗和赔偿。
五、职业卫生教育培训1. 对新入职员工进行职业卫生知识培训,使其了解职业病危害和预防措施。
2. 定期对员工进行职业卫生知识再培训,提高员工的职业卫生意识和自我保护能力。
六、职业卫生档案管理1. 建立健全职业卫生档案,包括员工健康档案、职业病危害因素监测档案、职业健康检查档案等。
2. 对档案进行分类、整理、归档,确保档案的完整性和准确性。
七、应急处理1. 制定职业卫生事故应急预案,明确事故报告、处理、调查、善后处理等程序。
2. 定期组织应急演练,提高员工应对职业卫生事故的能力。
八、监督检查与奖惩1. 定期对职业卫生管理工作进行监督检查,确保各项措施落实到位。
2. 对违反本制度的行为,依法进行处罚;对在职业卫生工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
塑胶片材制造职业病危害及防护措施范本
解决方案系列编号:FS-ZD-04017塑胶片材制造职业病危害及防护措
施
Occupational hazards and protective measures in plastic sheet
manufacturing
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
主要职业病危害及其对健康的影响
三甲基氯化锡是塑料稳定剂的主要成分之一。
三甲基氯化锡属于高毒物质,可通过呼吸道、消化道和皮肤黏膜进入机体而引起中毒中毒可出现神经精神症状、肢体感觉异常,如不用时治疗,死亡率高。
防护要点
1、生产过和应密闭化、管道化,并应在负压下操作。
2、生产车间地面、墙壁材料要便于冲洗。
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Fonshion Design Co., Ltd
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三氯乙烯职业危害的预防与控制
三氯乙烯职业危害的预防与控制预防和控制三氯乙烯的职业危害是非常重要的。
三氯乙烯是一种有机溶剂,在许多工业领域被广泛使用,包括涂料、清洁剂、塑料和橡胶制品的生产等。
然而,长期接触三氯乙烯可能对人体健康造成危害,包括损害中枢神经系统、肝脏、肾脏和呼吸系统等。
为了保护工人的健康,以下是一些建议和控制措施。
1. 环境控制:- 使用闭合系统:确保生产过程中尽量减少三氯乙烯的挥发。
可以使用封闭式设备和系统,从而减少三氯乙烯的释放到工作环境中。
同时,关闭设备时尽量不要让液体或气体直接暴露在空气中。
- 良好的通风系统:确保工作区域有流通的新鲜空气,这有助于减少工人吸入三氯乙烯的风险。
可以使用通风设备和系统,如排气扇和排气管道等,确保室内空气质量得到控制。
- 将易燃危险品与三氯乙烯分开存放,以减少事故风险。
2. 个人防护措施:- 使用防护设备:鼓励工人使用适当的个人防护设备,如防护眼镜、手套和面具,以减少对三氯乙烯的直接接触。
特别是在处理液体三氯乙烯时,应确保工人使用防化服和防溅眼镜等。
- 定期更换防护设备:以保证防护设备的效果,并避免其在长期使用后可能引起的磨损或降低性能。
3. 培训和教育:- 对工人进行培训:为所有接触三氯乙烯的工人提供必要的培训,包括潜在的危害、正确使用个人防护设备、紧急事件的应对措施以及如何识别和报告潜在的健康风险。
- 定期健康检查:建议定期对接触三氯乙烯的工人进行健康检查,以监测任何潜在的健康问题,尤其是肝脏和呼吸系统方面的问题。
4. 工作实践:- 避免皮肤接触:要求工人在处理或接触三氯乙烯时,必须穿戴适当的个人防护设备,以减少皮肤接触的风险。
- 严格控制使用量和操作时间:尽量控制使用三氯乙烯的量和操作时间,同时使用更安全的替代品。
- 定期检查和维护:对所有设备和系统进行定期检查和维护,确保其正常运行和减少泄漏的风险。
总之,预防和控制三氯乙烯的职业危害是工作场所中非常重要的一项工作。
通过合理的环境控制、个人防护措施、培训和教育以及遵循良好的工作实践,可以有效减少工人接触三氯乙烯所带来的危害,并保护他们的健康。
塑料制品企业职业病危害因素及防控
塑料制品企业职业病危害因素及防控塑料是以自然或合成树脂为主要成分,参加各种添加剂,在肯定温度和压力等条件下塑制成肯定外形,在常温下保持外形不变的材料。
但是塑料在生产加工过程中,会存在较多的职业病危害因素。
调查发觉,塑料生产加工企业的主要职业病危害因素为化学毒物、噪声、高温等。
塑料制品生产的工艺流程塑料制品生产,一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰、装配等工序。
后四个工序是在塑料已经成型为制品或半制品后进展的,又称为塑料二次加工。
塑料成型,是将粉、粒料、溶液或分散体等形态的塑料,制成所需外形的制品或坯件。
根据塑料的性质不同,塑料成型的方法主要有挤出、注塑、压延、吹塑、热成型,以及模压、传递模塑等。
其中,注塑和挤出,是最常用的工艺。
机械加工,是借用金属和木材等的塑料加工方法,如挤出型材的锯切。
常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。
此外,塑料也可用激光截断、打孔和焊接。
接合,就是把塑料件接合起来,采纳的方法有焊接、粘接。
焊接法是使用焊条的热风焊接,使用热极的热熔焊接,以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。
粘接法可按所用的胶粘剂,分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。
修饰,就是美化塑料制品外表,通常包括机械修饰,即用锉、磨、抛光等工艺,去除制件上毛边、毛刺,以及修正尺寸等。
涂饰,包括用涂料涂敷制件外表,用溶剂使外表增亮,用带花纹薄膜贴覆制品外表等;施彩,包括彩绘、印刷和烫印;镀金属,包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。
装配是用粘合、焊接以及机械连接等方法,使制成的塑料件组装成完整制品的作业。
例如:塑料型材,经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。
职业病危害因素塑料制造加工过程中,涉及的主要职业病危害因素有三种,即化学毒物、噪声、高温。
1.化学毒物。
塑料制品生产加工过程接触的有毒物质与所用原料所含游离单体,以及加工过程中参加的稳定剂、增塑剂(邻苯二甲酸二辛酯)等有关等因素有关。
塑料业职业危险及措施防护
⑴防止粉尘沉积,及时清理粉尘。
对于处理粉料的设备或场所,防止泄漏飞扬,将易于产生粉尘的设备隔离设置在单独房间内,并设专门的保护罩和局部排风罩或考虑吸尘装置。
此外,及时清理沉积于厂房内各角落、设备、电缆和管道上的粉尘。
清理前必须湿润粉尘,遇有不能用水湿润的粉尘,应该用机械除尘法,如用抽气法定期清除粉尘,保持操作环境的清洁。
从改进设备和生产工艺入手,消除和减少粉尘向厂房内扩
⑵加强管理,消除粉尘爆炸的点火源。
根据操作环境可能出现的点火源种类进行针对性预防,避免能造成点火源的金属等硬物混入工序,注意。
塑料工业中的职业危害及预防范文(三篇)
塑料工业中的职业危害及预防范文职业危害指的是在工作过程中可能造成工人及环境相关的潜在危害。
在塑料工业中,工人常常接触到各种化学物质、高温、噪音等危害因素,可能导致职业病和意外伤害。
因此,预防职业危害成为塑料工业中的关键任务之一。
本文将详细介绍塑料工业中的职业危害和相应的预防措施。
一、化学物质危害1. 有机溶剂危害:塑料加工过程中常使用有机溶剂,如丙酮、甲苯等。
这些有机溶剂对人体呼吸道、皮肤和中枢神经系统有一定损害作用。
长期接触这些有机溶剂可能导致中毒、头晕、头痛、嗜睡、精神紊乱等症状。
预防措施:使用有机溶剂时要注意通风,保证工作场所空气流通;穿戴合适的防护服,避免溶剂直接接触皮肤;加强个人卫生,饭前、饭后要彻底清洗双手。
2. 酸碱物质危害:在塑料工业中,常使用酸碱物质进行清洗和脱模。
这些酸碱物质如果接触皮肤或被吸入,可能引起严重的腐蚀和化学灼伤。
预防措施:穿戴酸碱防护服,佩戴防护手套、防护面具和护目镜,确保全面保护;使用酸碱物质时要注意恰当比例和浓度,避免溅洒。
3. 可燃物质危害:塑料工业中常使用可燃材料,如煤气、汽油等。
如果操作不当,可能引起火灾和爆炸。
预防措施:严格遵守安全操作规程,勿擅自调整煤气阀门;保持工作场所清洁整齐,避免可燃物积聚;配备灭火器材和避难通道,提高应急处置能力。
二、物理因素危害1. 高温危害:塑料成型过程中常需要进行高温操作,如注塑、挤出等。
高温可能导致烫伤和中暑。
预防措施:穿戴合适的防热作业服,佩戴防热手套和防热面具;加强室内温度和湿度的调控,确保工作环境的舒适性;定期检查和维护设备,避免因设备问题导致温度异常升高。
2. 噪音危害:塑料加工过程中喷嘴、风扇、机器运转等产生噪音,长期暴露于高噪音环境可能导致听力损伤和耳聋。
预防措施:佩戴合适的耳塞或耳罩,减少噪音对耳朵的直接冲击;采取有效的隔声措施,降低噪音源的声音传播;定期进行听力检查,及早发现听力问题。
3. 振动危害:部分塑料加工设备在工作过程中会产生振动,长时间接触这种振动可能导致手腕疼痛、骨折等问题。
塑料工业生产中的职业危害及预防措施正式样本
文件编号:TP-AR-L7301In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________塑料工业生产中的职业危害及预防措施正式样本塑料工业生产中的职业危害及预防措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
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塑料为高分子化合物中三大合成制品(塑料、合成纤维、合成橡胶)之一,主要分为两大类:一类是热固性塑料,即在“固化”以后不能再溶塑成型,如氨基、环氧、酚醛、聚酯、聚氨酯、硅酮等塑料。
另一类是热塑性塑料,能反复熔塑再成型,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯醇、聚砜、氯化聚醚、尼龙、有机氟等塑料。
聚塑完全的塑料一般无毒或低毒,而其单体、溶剂和各种添加剂,如填料、增塑剂、稳定剂、固化剂、颜料等,往往具有不同程度的毒性,对工人健康有一定的危害。
一、塑料工业的生产过程塑料的生产过程分为两步:第一步是由化工原料制成单体,单体经聚合成聚合物;第二步是将聚合物加工制成为塑料成品。
二、主要职业危害因素1)一氧化碳和缺氧;氯化氢、光气和卤化氢中毒等。
2)聚氯乙烯、聚苯乙烯的生产可引起中毒。
3)聚碳酸酯用于制造电绝缘材料、机械部件等。
工人可有口苦、恶心和头痛,上呼吸道刺激症状较多见。
2024年塑料工业中的职业危害及预防(三篇)
2024年塑料工业中的职业危害及预防塑料为高分子化合物中三大合成制品(塑料、合成纤维、合成橡胶)之一,主要分为两大类:一类是热固性塑料,即在固化以后不能再溶塑成型,如氨基、环氧、酚醛、聚酯、聚氨酯、硅酮等塑料。
另一类是热塑性塑料,能反复熔塑再成型,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯醇、聚砜、氯化聚醚、尼龙、有机氟等塑料。
聚塑完全的塑料一般无毒或低毒,而其单体、溶剂和各种添加剂,如填料、增塑剂、稳定剂、固化剂、颜料等,往往具有不同程度的毒性,对工人健康有一定的危害。
一、塑料工业的生产过程塑料的生产过程分为两步:第一步是由化工原料制成单体,单体经聚合成聚合物;第二步是将聚合物加工制成为塑料成品。
二、主要职业危害因素1)一氧化碳和缺氧;氯化氢、光气和卤化氢中毒等。
2)聚氯乙烯、聚苯乙烯的生产可引起中毒。
3)聚碳酸酯用于制造电绝缘材料、机械部件等。
工人可有口苦、恶心和头痛,上呼吸道刺激症状较多见。
4)可制造耐磨零件、包装材料等的聚甲醛酯,主要对上呼吸道产生刺激和腐蚀作用,可致皮肤干燥和脱皮。
5)氯化聚醚是一种热塑性高分子材料。
可作为耐腐蚀、耐磨材料等。
在高温下可分解出氯化氢、氯甲烷、醛类、一氧化碳等引起中毒。
6)聚苯醚的单体用于代替不锈钢制造医疗器械,在电器、电子、化学、纺织等工业中也广泛应用。
在生产聚苯醚的过程中,应注意其原料苯、甲醇、苯酚等对工人健康的危害。
7)丙烯酸树脂最广泛应用的是聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)。
用于航空、汽车、仪表等行业作为高级透明材料配件。
生产工人主要接触氢氰酸、丙酮氰醇、甲基丙烯酸甲酯、甲醇、丙酮等。
丙酮氰醇可经呼吸道、皮肤、粘膜进入人体引起中毒。
8)环氧树脂用作粘合剂、涂料并用以制造层压板,即玻璃钢及泡沫塑料等。
生产中最常发生的危害是接触能引起严重的原发性刺激性和过敏性皮炎、哮喘性支气管炎。
三、预防措施在塑料加工过程中,须从工艺和设备进行改革以防止单体游离;须采用多种方式改进稳定剂,如使用液体稳定剂或使稳定剂湿润化、糊状化;用无镉、无铅的配方或用钙、镁等无毒稳定剂等。
废塑料清洗车间员工危害告知书
废塑料清洗车间员工危害告知书摘要:1.引言2.废塑料清洗车间的工作环境和风险3.员工可能面临的危害4.如何预防危害和应对紧急情况5.公司对员工安全和健康的承诺6.结束语正文:各位废塑料清洗车间的员工:我们公司非常重视员工的健康和安全,为了提高员工对潜在危害的认识,并采取预防措施,特此提供本危害告知书。
请您认真阅读,了解并关注自己在废塑料清洗车间可能面临的风险。
一、废塑料清洗车间的工作环境和风险废塑料清洗车间是一个处理废弃物的场所,空气中可能含有粉尘、化学物质等有害物质。
此外,车间内地面可能湿滑,员工需要长时间站立或走动,容易导致疲劳。
二、员工可能面临的危害1.吸入有害气体和粉尘:长时间在废塑料清洗车间工作,可能导致呼吸道疾病和过敏反应。
2.皮肤接触:部分员工可能需要直接接触废塑料,皮肤容易受到刺激和损伤。
3.眼部刺激:清洗废塑料时,化学物质和粉尘可能进入眼睛,导致眼部不适和损伤。
4.噪音和振动:清洗废塑料的机器设备会产生噪音和振动,长期接触可能影响听力和平衡感。
5.疲劳:长时间站立或走动,容易导致肌肉疲劳、关节疼痛等健康问题。
三、如何预防危害和应对紧急情况1.佩戴防护用品:进入车间时,请务必佩戴防护口罩、手套、护目镜等防护用品。
2.保持良好通风:注意车间内通风情况,如有异常,请及时报告上级。
3.遵守安全操作规程:严格按照操作规程进行作业,避免发生意外事故。
4.注意休息:合理安排工作和休息时间,避免长时间连续工作。
5.紧急情况应对:如发生意外事故,请保持冷静,按照公司应急预案进行处理。
四、公司对员工安全和健康的承诺我们公司一直重视员工的健康和安全,将不断改进工作环境,提供必要的防护用品和培训。
同时,我们将密切关注员工的身体健康状况,定期组织体检,确保员工的身心健康。
五、结束语请您认真阅读本告知书,了解并关注废塑料清洗车间的工作环境和潜在危害。
我们相信,在大家共同努力下,我们能够创造一个安全、健康的工作环境。
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塑料工业生产中的职业危害及预防措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
塑料工业生产中的职业危害及预防措施
示范文本
使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
塑料为高分子化合物中三大合成制品(塑料、合成纤
维、合成橡胶)之一,主要分为两大类:一类是热固性塑
料,即在“固化”以后不能再溶塑成型,如氨基、环氧、
酚醛、聚酯、聚氨酯、硅酮等塑料。
另一类是热塑性塑
料,能反复熔塑再成型,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、
聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯醇、聚砜、氯化聚醚、尼
龙、有机氟等塑料。
聚塑完全的塑料一般无毒或低毒,而
其单体、溶剂和各种添加剂,如填料、增塑剂、稳定剂、
固化剂、颜料等,往往具有不同程度的毒性,对工人健康
有一定的危害。
一、塑料工业的生产过程
塑料的生产过程分为两步:第一步是由化工原料制成单体,单体经聚合成聚合物;第二步是将聚合物加工制成为塑料成品。
二、主要职业危害因素
1)一氧化碳和缺氧;氯化氢、光气和卤化氢中毒等。
2)聚氯乙烯、聚苯乙烯的生产可引起中毒。
3)聚碳酸酯用于制造电绝缘材料、机械部件等。
工人可有口苦、恶心和头痛,上呼吸道刺激症状较多见。
4)可制造耐磨零件、包装材料等的聚甲醛酯,主要对上呼吸道产生刺激和腐蚀作用,可致皮肤干燥和脱皮。
5)氯化聚醚是一种热塑性高分子材料。
可作为耐腐蚀、耐磨材料等。
在高温下可分解出氯化氢、氯甲烷、醛类、一氧化碳等引起中毒。
6)聚苯醚的单体用于代替不锈钢制造医疗器械,在电器、电子、化学、纺织等工业中也广泛应用。
在生产聚苯
醚的过程中,应注意其原料苯、甲醇、苯酚等对工人健康的危害。
7)丙烯酸树脂最广泛应用的是聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)。
用于航空、汽车、仪表等行业作为高级透明材料配件。
生产工人主要接触氢氰酸、丙酮氰醇、甲基丙烯酸甲酯、甲醇、丙酮等。
丙酮氰醇可经呼吸道、皮肤、粘膜进入人体引起中毒。
8)环氧树脂用作粘合剂、涂料并用以制造层压板,即玻璃钢及泡沫塑料等。
生产中最常发生的危害是接触能引起严重的原发性刺激性和过敏性皮炎、哮喘性支气管炎。
三、预防措施
在塑料加工过程中,须从工艺和设备进行改革以防止单体游离;须采用多种方式改进稳定剂,如使用液体稳定剂或使稳定剂湿润化、糊状化;用无镉、无铅的配方或用钙、镁等无毒稳定剂等。
要加强通风,如在加工聚氯乙烯薄膜
时,所产生的烟气中含有聚氯乙烯热解产物,对上呼吸道有刺激作用,需安装排气设备。
此外,要加强个体防护,防止单体经呼吸道和皮肤进入人体。
如氯乙烯,在化工厂清釜时,注意釜内氯乙烯浓度,在采用送风达到安全要求时进行清釜,尽量缩短清釜时间。
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