化工企业设备管理程序
中国石油化工集团公司设备管理办法
关于印发《中国石油化工集团公司设备管理办法》的通知各有关单位：现将重新修订的《中国石油化工集团公司设备管理办法》印发给你们，请认真遵照执行。
二〇一〇年一月十四日中国石油化工集团公司设备管理办法第一章总则第一条为了加强设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全经济运行，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本办法。
第二条本办法适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司（以下简称集团公司）和所属生产、销售直属企业（以下简称企业），其他企业参照执行。
第三条本办法中设备管理的对象是指用于油田勘探开发、石油炼制和石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机械设备、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、电气设备、仪器仪表、工业管道、工业建筑物和构筑物等。
第四条设备管理应遵照国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，对设备的实物形态和价值形态进行综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化设备资产配置，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。
第五条设备管理应当遵循以下原则：（一）坚持对设备从规划、设计、选型、购置、制造、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理的原则。
（二）坚持安全第一、预防为主，确保设备安全可靠运行。
（三）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
（四）坚持可持续发展，保护环境和节能降耗。
（五）坚持依靠技术进步、科技创新，树立现代设备管理理念，推广应用科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。
第六条设备是生产力的重要组成要素，是生产的物质技术基础，设备管理是企业管理的重要组成部分。
第七条企业是设备管理的主体，负责设备的全过程管理，企业全体员工共同参与设备管理。
中石油化工企业设备管理制度
负载试车
调试记录
在空载试车正常后，进行负载试车，逐步 增加负载至额定负载，观察设备的运行情 况，记录相关数据。
在调试过程中，应详细记录设备的运行参 数、故障现象及处理方法等，为设备的后 续维护和管理提供依据。
设备运行与维护
04
运行管理制度及操作规程
设备运行管理制度
建立设备运行管理制度，明确各 级管理人员和操作人员的职责和 权限，规范设备操作、维护和保 养等流程。
02
采购流程与规范
采购申请
根据生产需求和设备更新计划，提出 采购申请，明确设备名称、规格型号 、数量、预算等。
01
02
采购审批
采购申请经过相关部门审批，确保采 购合理性和必要性。
03
招标与投标
按照公司招标管理规定，组织招标工 作，吸引有实力的供应商参与投标。
合同签订
与中标供应商签订采购合同，明确设 备规格、质量标准、交货期、付款方 式等。
实施方案
针对不同类型的设备，制定相应的维护保养实施 方案，包括定期更换润滑油、清洗设备、检查紧 固件等具体操作步骤。
监督检查
建立维护保养监督检查机制，对维护保养计划的 执行情况进行定期检查和评估，确保设备处于良 好状态。
故障诊断与排除方法
故障诊断
01
利用现代故障诊断技术，如振动分析、油液分析等，对设备故
障进行准确诊断，找出故障原因和部位。
排除方法
பைடு நூலகம்02
根据故障诊断结果，制定相应的故障排除方法，包括更换损坏
件、调整设备参数、清洗油路等具体操作步骤。
预防措施
03
分析设备故障原因和规律，制定相应的预防措施，如加强设备
维护、改进设备结构等，降低设备故障率。
中石油炼油化工企业设备管理规定(3篇)
中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全运行，特制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理工作。
第三条设备管理应坚持安全第一、预防为主的原则，建立健全设备管理体系，加强设备保养维修和故障排除，确保设备安全、可靠、高效运行。
第四条炼油化工企业应建立设备档案，做好设备信息的记录和管理。
第五条炼油化工企业应加强设备检验验收工作，确保设备质量合格。
第六条炼油化工企业应按照规定进行设备抄码和设备保养维修，并建立相关制度。
第七条炼油化工企业应建立健全设备保护制度，加强设备防护和保养。
第八条炼油化工企业应建立健全设备安全管理制度，加强设备安全管理工作。
第九条炼油化工企业的相关人员应进行必要的设备管理培训和教育，提高设备管理能力。
第十条炼油化工企业应建立设备故障排除制度，及时处理设备故障。
第二章设备管理档案第十一条炼油化工企业应建立设备档案，包括设备主要参数、设备结构图、设备技术资料、设备购置记录等内容。
第十二条炼油化工企业应对设备进行编号和抄码登记，确保设备信息的准确性和完整性。
第十三条炼油化工企业应做好设备的购置、验收、安装、调试、运行等相关记录。
第十四条炼油化工企业应做好设备的保养、维修、更换、报废等相关记录。
第十五条炼油化工企业应定期对设备档案进行维护和更新。
第三章设备检验验收第十六条炼油化工企业应建立设备检验验收制度，确保设备质量合格。
第十七条炼油化工企业的设备采购应按照相关标准和规范进行，确保设备质量。
第十八条炼油化工企业应对设备进行全面检验验收，包括设备外观检查、设备工作性能测试等。
第十九条炼油化工企业应加强对设备供应商的评估和管理，选择合格的设备供应商。
第四章设备保养维修第二十条炼油化工企业应定期对设备进行保养维修，确保设备的正常运行。
第二十一条炼油化工企业应建立设备保养计划，并按照计划进行保养工作。
第二十二条炼油化工企业应确保保养维修人员的技术水平和操作规范，提高保养维修质量。
中石化炼化企业设备专业管理制度范文(3篇)
中石化炼化企业设备专业管理制度范文第一章总则第一条为了规范中石化炼化企业设备的专业管理，提高炼化企业设备的运行效率和安全性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于中石化炼化企业的设备专业管理。
第三条设备专业管理是指按照规定的程序和要求，进行设备的选型、采购、安装、调试、维护及更新，确保设备的正常运行和完好性。
第四条设备专业管理的目标是提高设备运行效率，降低维护成本，延长设备使用寿命，保证设备安全稳定运行，并确保生产经营目标的实现。
第五条设备专业管理应遵循科学、规范、公正、公开的原则，强调合理利用资源，提高设备运行效率，保护环境，确保安全生产。
第六条设备专业管理应坚持“管理与技术并重，保养与维修相结合，预防为主，维护为辅”的原则，加强设备日常维护和定期检修，及时消除设备故障和隐患，确保设备的安全可靠性。
第二章设备选型与采购第七条设备选型应根据企业的生产需求，结合市场状况和技术发展趋势，进行综合分析和评估，并制定设备选型方案。
第八条设备采购应按照国家相关法律法规和中石化的采购管理制度进行，确保采购过程的公正、公开、合法。
第九条设备采购前，应编制设备招标文件，明确设备技术要求、数量、技术标准、交付时间和验收标准等内容，并通过公开招标或询价等方式，选择合格的供应商进行采购。
第十条设备采购后，应对设备进行验收，并记录验收结果，确保设备的质量和数量符合要求。
第十一条设备采购后，应制定设备进场计划，详细规定设备的安装、调试、试运行等工作，并按计划完成设备的安装和调试工作。
第三章设备安装与调试第十二条设备安装应按照设备生产厂家的技术要求和国家相关标准进行，确保设备的安装质量和安全。
第十三条设备安装前，应对安装地点进行勘察和设计，明确设备的布置图和安装方案，确保设备安装时不影响生产和运行。
第十四条设备安装工作应由具备相应资质并熟悉设备安装技术的人员进行，并按照安装方案进行施工，确保安装质量。
第十五条设备安装完成后，应组织设备调试工作，按照设备生产厂家的要求，进行设备的功能调试和性能测试，确保设备能够正常运行和满足工艺要求。
化工企业安全设施设备管理制度（5篇）
化工企业安全设施设备管理制度一、目的为了加强公司安全管理，预防和减少因安全设施使用不当造成的人身伤害和事故隐患，充分做好安全生产管理工作，创造一个安全和谐的工作环境，制定此制度。
二、范围本制度适用于公司生产装置和罐区的各种安全设施的管理工作。
三、职责1、安环科是公司安全设施的主管部门。
1.1、凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备工程师管理；1.2、凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电气工程师负责管理；1.3、凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防负责人管理。
2、相关部门负责辖区内各类安全设施的使用与维护工作，辖区内的安全设施确定责任管理人员。
2.1、各单位应定期检查消防系统、电气系统及其它安全装置、设施的完整性，发现问题及时上报或处理。
2.2、对施工变动后不能及时恢复的安全设施，值班人员应督促施工人员采取临时替代措施，确保设备和人身安全。
3、安全设施使用与维护应符合国家相应的要求。
3.1、新购入的安全设施要符合国家有关标准，产品生产企业须具有生产资质。
3.2、各种安全设施要建立台账，做到账物相等。
3.3、消防设备设施的管理执行公司《消防安全管理设施办法》。
3.4、消防系统必须定期启动一次，检验设备是否运行正常、有序，消防水带如出现老化、泄漏等现象要及时更换。
3.5、防雷防静电设施应定期监测，保证接地电阻≤4Ω。
3.6、对监控设施要进行常规保养、维修，保证正常、有效使用。
四、公司主要安全设施分类1、预防事故设施1.1、检测、报警设施压力、温度、液位、流量等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。
1.2、设备安全防护设施防护罩、防雷、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。
1.3、防爆设施各种电气、仪表的防爆设施，制氮系统，阻隔防爆器材，防爆工器具。
化工企业安全设施设备管理制度（2篇）
化工企业安全设施设备管理制度是指为确保化工企业生产过程中的安全，保护员工和环境的安全性，建立和实施的一套管理制度。
下面是一个可能的化工企业安全设施设备管理制度的内容：1. 一般原则- 所有的安全设施设备必须符合国家法律法规的要求，并按照相关标准进行设计、采购、安装和使用。
- 所有的安全设施设备必须按照规定的期限进行维护，确保其正常运行和有效性。
- 所有的员工必须接受相应的培训，了解和掌握安全设施设备的使用方法和注意事项。
2. 设备采购与安装管理- 采购前必须进行设备需求评估，确定设备的类型、规格和数量。
- 在设备采购过程中，必须进行供应商的评审，选择合格的供应商，并签订合同。
- 在设备安装过程中，必须按照相关标准和规范进行操作，确保设备安装的质量和安全。
3. 设备维护与检修管理- 定期制定维护计划，对设备进行定期检查、清洁和维护保养，确保设备的正常运行。
- 对设备进行定期检修，及时发现和修复设备的故障和缺陷，确保设备的完好性和可靠性。
4. 设备故障与事故管理- 建立设备故障和事故的报告和处理机制，及时报告和处理设备的故障和事故，采取相应的措施防止事故扩大。
- 对设备事故进行调查和分析，找出事故原因并提出改进措施，以避免类似事故再次发生。
- 根据事故处理的情况，对相关人员进行培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
5. 安全设施设备台账管理- 建立设备台账，记录设备的基本信息、采购、安装、维护和检修情况等。
- 对设备台账进行定期更新和审核，确保信息的及时性和准确性。
6. 监督与评估- 建立监督机制，定期检查和评估安全设施设备的运行情况和有效性。
- 对发现的问题，及时进行整改和改进，确保安全设施设备的持续有效。
请注意，以上内容仅为参考，具体的化工企业安全设施设备管理制度需要根据企业实际情况进行具体制定。
化工企业安全设施设备管理制度（二）一、总则1.为了加强化工企业安全设施设备管理，提高事故防范和应急能力，保证员工人身安全和企业财产安全，制定本管理制度。
化工企业安全设施设备管理制度
化工企业安全设施设备管理制度第一章总则第一条为了确保化工企业生产安全和保障员工生命财产安全，根据相关法律法规和国家标准，制定本《化工企业安全设施设备管理制度》。
第二条本制度适用于所有化工企业的安全设施设备的管理工作。
第三条化工企业安全设施设备管理的目标是通过建立科学的管理制度、完备的设备设施、优质的人员队伍，确保化工企业安全设施设备稳定运行，减少安全事故发生的概率，最大程度地降低事故造成的危害，保障员工和企业的安全。
第四条化工企业应当建立完善的安全设施设备管理组织体系，明确各级管理人员的职责，确保安全设施设备管理工作的有效运行。
第五条化工企业应当依法设立安全设施设备管理机构，组建经验丰富的安全设施设备管理团队，负责全面统筹协调化工企业安全设施设备的安全管理工作。
第六条化工企业安全设施设备管理机构应当建立健全科学的管理制度，规范化工企业安全设施设备的选购、安装、运行、维护、检修等过程，确保安全设施设备的有效工作。
第七条化工企业应当制定安全设施设备管理的工作流程和工作规范，以确保工作的高效、有序进行。
第八条化工企业应当加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和安全技能，并定期进行安全演练和应急预案演练，提高员工应对突发事故的能力。
第二章安全设施设备的选购和安装第九条化工企业安全设施设备的选购应当符合国家相关标准和行业规定，并经过严格的评估和验收。
第十条化工企业安全设施设备的选购应当充分考虑企业的实际情况和工艺特点，确保设备的适用性和可靠性。
第十一条化工企业安全设施设备的安装应当由具有相关资质和经验的专业施工队伍进行，确保安装工作的质量和安全性。
第十二条化工企业应当建立完善的设备安装档案，记录设备的选购、安装和验收情况，以备后续管理和维护。
第十三条化工企业安全设施设备的安装工作应当严格按照相关标准和规范进行，确保设备的稳定性和可靠性。
第三章安全设施设备的运行和维护第十四条化工企业安全设施设备应当建立定期巡检制度，按照规定的频次和内容对设备进行巡查，发现问题及时处理。
化工企业安全设施设备管理制度(3篇)
化工企业安全设施设备管理制度第一章总则第一条为了规范化工企业的安全设施设备管理，保障员工的人身安全和企业的正常运营，依据相关法律法规和政府规章，制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于所有化工企业的安全设施设备管理工作。
第三条安全设施设备管理的目标是保障员工的人身安全、防止事故发生和减少事故损失、保护环境和资源。
第四条安全设施设备管理应遵循“预防为主、综合治理、全员参与、形式多样”的原则。
第二章安全设施设备管理制度第五条管理责任：1. 化工企业应建立健全安全设施设备管理制度，明确相关管理机构和人员；2. 安全设施设备管理部门应具有相应的专业知识和经验，负责安全设施设备管理工作，并与生产、安全、环保等部门建立密切的协作机制；3. 企业领导应重视安全设施设备管理工作，明确管理责任，确保安全设施设备的有效运行；4. 安全设施设备管理责任到相关岗位，并将相关管理要求纳入绩效考核体系。
第六条安全设施设备管理机构：1. 化工企业应设立安全设施设备管理机构，负责安全设施设备的维护、检修、管理等工作；2. 安全设施设备管理机构应配备一定数量的技术人员，具备相应的技术和管理能力；3. 安全设施设备管理机构应与生产、安全、环保等相关部门建立联动机制，协同配合，共同推进安全设施设备管理工作；4. 安全设施设备管理机构应制定年度安全设施设备维护保养计划，并按计划执行。
第七条安全设施设备管理记录：1. 安全设施设备管理机构应建立完善的安全设施设备管理记录，包括设施设备的维护、检修、保养等情况；2. 安全设施设备管理记录应及时、准确地记录各项管理活动，保留至少5年；3. 安全设施设备管理记录应定期进行归档整理，确保可查阅，便于事后分析和管理。
第三章安全设施设备的管理要求第八条安全设施设备的选择：1. 安全设施设备的选择应根据企业的生产特点和风险等级进行合理规划和布置；2. 安全设施设备的选择应符合国家、行业和地方的相关标准和要求；3. 安全设施设备的选择应考虑设备的性能、稳定性、可靠性和维修保养的方便性。
石油化工企业设备管理规程
石油化工企业设备管理规程石油化工企业设备管理规程一、总则石油化工企业设备管理是保证设备正常运行、提高设备利用率和延长设备寿命的重要措施，是保障生产安全和生产质量的重要环节。
为此，制定石油化工企业设备管理规程，旨在规范设备管理工作，做好设备维护保养和安全操作，确保企业的安全生产和可持续发展。
二、设备管理职责1. 设备管理部门：负责制定设备管理制度和规程，组织设备维修、保养和改造工作，制定设备备件管理制度，对设备进行定期检修和巡视，并做好设备故障处理和事故调查工作。
2. 生产部门：负责设备的安全运行，保证设备正常生产，及时反馈设备运行情况，协助设备管理部门进行设备维护和保养。
3. 设备操作人员：按照操作规程进行设备操作，发现设备运行异常及时报告，并配合设备维护人员进行维修。
4. 设备维修人员：具备相应的维修经验和技术能力，按照维修计划进行设备维修和保养工作，及时处理设备故障，保证设备运行的可靠性和稳定性。
三、设备管理流程1. 设备维修管理设备管理部门制定设备维修计划，按照实际情况进行设备维修，包括定期检修、大修、小修和事故处理等工作。
维修工作要遵循安全先行的原则，确保维修人员的人身安全和设备的安全运行。
维修完成后要对设备进行验收，并填写维修报告，记录设备的故障情况和维修措施。
2. 设备保养管理设备保养是保证设备正常运行和提高设备寿命的重要措施。
设备管理部门要制定设备保养计划和保养规程，对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
保养时要注意操作规范，确保设备的正常运行。
3. 设备备件管理设备备件是设备维修和保养的必需品，设备管理部门要制定备件管理制度，建立备件库存管理和采购审批系统，合理规划备件的需求量，并及时补充和更新备件库存，保证设备维修的及时性。
4. 设备巡视管理设备巡视是及时发现设备故障和隐患的重要手段，设备管理部门要制定巡视计划和巡视内容，并安排专人进行巡视工作。
巡视人员要具备一定的维修经验和技术能力，发现异常情况要及时报告，确保设备的安全运行。
化工企业设备管理制度
化工企业设备管理制度•相关推荐化工企业设备管理制度在现实社会中，制度对人们来说越来越重要，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编整理的化工企业设备管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
化工企业设备管理制度1一、总则1、为加强设备管理，保障装置完整运行正常、效能良好生产活动的正常进行，特制定本制度。
2、本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备，包括生产用机械设备、电气设备以及维修设备等。
3、设备管理的基本方针：通过技术、经济和组织的措施，对公司生产设备进行综合管理，做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。
不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务。
二、设备管理的组织和原则1、公司的设备由生产部统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。
2、公司的设备实行分级管理（1）生产部负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。
（2）生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗；及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。
（3）生产班组负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。
3、设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合。
4、设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节，广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料，提高设备产出率。
三、设备的基础管理1、生产部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案，做到随机附件和技术资料齐全。
2、财务部应至少每年对所有设备进行一次复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。
化工过程安全管理导则-设备完好性管理
2023年3月17日全国安标委化学品分标委管理程序检验和测试预防性维护缺陷管理泄漏管理数据库管理设备完好性：设备完好性（Equipment Integrity），也可叫机械完整性（mechanical integrity ，MI），或设备完整性，在过程安全管理（PSM）管理过程中，设备完好性是12个大项的内容之一，贯穿设备自安装使用开始直至报废的生命周期，可见其重要程度。
管理程序4.10.1 建立设备完好性管理制度企业应建立设备完好性管理制度，明确设备完好性管理的范围、职责和工作程序、标准，规范设备管理和技术改进措施,确保设备全生命周期安全运行。
4.10.2 本质安全设计企业应要求设计单位做好本质安全设计，根据风险评估结果合理选择设备和管道的材质、设备规格,关键设备应留有足够的安全裕量，为装置长周期运行提供基础保障。
4.10.3 采购、制造、安装质量控制4.10.3.1 企业应明确采购和验收标准。
选择合格的供应商,对于关键设备或有特殊质量要求的设备，应派代表现场监督制造质量；设备入库验收时,应确保其符合采购计划和设计要求;特殊设备材料入库后储存条件应满足要求。
4.10.3.2 企业应依据设计标准和制造商提供的安装指南正确安装设备，并进行初始检查、检验和测试，形中海壳牌现行程序文件《可靠性管理指南（RELIABILITY MANAGEMENT FRAMEWORK GUIDELINE）》中涵盖设备完好性（设备完整性）内容，如下：中海壳牌在设计上采用本质安全设计，同时具备TA2、TA3的技术审核，保证了设计安全。
在KPI考评项中，也设立了针对工艺设计本质安全的相关考评目标。
检验和测试4.10.5 检验和测试4.10.5.1企业应按照设备设施安全运行的要求，制定设备检验和测试计划，定期对设备设施进行检验和测试。
4.10.5.2企业应依据装置运行情况和风险分析结果，加强对高风险设备设施、易失效部位的检验测试，确定检测部位、检测方法和频次，并严格执行。
化工厂设备管理制度及程序
一、总则1. 为确保化工厂设备的安全、可靠、高效运行，保障生产安全，提高生产效率，特制定本制度。
2. 本制度适用于化工厂所有生产设备、辅助设备、公用工程设备等。
3. 本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，严格执行国家有关法律法规、标准规范。
二、组织机构及职责1. 设备管理部门负责全厂设备的日常管理、维护、检修及更新改造等工作。
2. 生产部门负责设备的使用、操作及日常保养。
3. 人力资源部门负责设备操作人员的培训、考核及选拔。
4. 质量管理部门负责设备质量监督及检验。
5. 设备操作人员应按照本制度及设备操作规程进行操作。
三、设备管理制度1. 设备购置与验收（1）设备购置前，应进行市场调研，确保设备符合生产需求、安全可靠、技术先进。
（2）设备购置后，设备管理部门应组织验收，确保设备质量符合要求。
2. 设备使用与操作（1）设备操作人员必须经过培训、考核合格后方可上岗操作。
（2）操作人员应熟悉设备操作规程，严格遵守操作规程进行操作。
（3）设备操作过程中，应密切关注设备运行状况，发现异常情况应及时报告并采取措施。
3. 设备维护与保养（1）设备操作人员应按照设备维护保养规程，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
（2）设备管理部门应定期对设备进行巡检，发现设备故障或异常情况，应及时安排维修。
4. 设备检修与更新改造（1）设备管理部门应制定设备检修计划，定期对设备进行检修，确保设备正常运行。
（2）设备检修应按照设备检修规程进行，确保检修质量。
（3）设备更新改造应结合生产需求、设备状况及经济效益，制定合理的更新改造方案。
5. 设备档案管理（1）设备管理部门应建立设备档案，包括设备购置、验收、使用、维护、检修、更新改造等信息。
（2）设备档案应完整、准确、及时更新。
6. 设备安全与环保（1）设备操作人员应严格遵守设备安全操作规程，确保生产安全。
（2）设备管理部门应定期对设备进行安全检查，确保设备安全运行。
（3）设备排放的废气、废水、废渣等应符合国家和地方环保要求。
化工工艺、设备变更管理程序
化工企业化工工艺、设备变更管理程序1目的确保对人员、化工工艺、化工设备（设施）、技术等可能发生的永久性或暂时性的变化实行有计划的控制，以避免其对产品质量、人员健康、安全与环境造成有害影响。
2适用范围本程序规定了变更管理的方法。
本程序适用于本公司组织机构、人员、技术工艺、设备变更的管理。
3职责3.1办公室、人力资源是变更管理的归口管理部门：负责制、修订《变更管理程序》，并监督、检查各类变更的实施、管理情况，负责本公司企业管理体系、管理制度的变更；HSE部具体负责监督、检查各类与HSE有关的变更的实施、管理情况，负责HSE管理体系、与HSE管理体系有关的管理制度的变更，负责污水处理等工艺技术的变更管理。
3.2办公室负责组织机构的变更管理。
3.3 人力资源负责定员和人员的变更管理。
3.4技术部负责技术的改进、工艺的变更。
3.5 工程保障部负责设备、设施的变更管理。
3.6 生产部、采购部、质量保证部等相关单位负责组织变更管理的实施和信息反馈。
4工作程序4.1变更管理的类型4.1.1管理变更管理变更包括以下几个方面：a）组织机构的变更；b）定员、人员的变更；c）技术工艺的变更；d）设备、设施的变更，4.1.2化工工艺技术变更工艺技术变更主要包括以下几个方面：a）生产装置的新建、改建、扩建；b）装置生产工艺技术路线改变；c）工艺控制指标的修订；d）首次加工的原（料）油新品种；e）化工原材料品种的变化；f）工艺技术规程、岗位操作法的改变；g）工艺报警联锁的改变。
4.1.3设备、设施变更设备、设施变更主要包括以下几个方面：a）设备、设施的关键重要更新、改造；b）设备、材料的代用；c）临时的配管、接头；d）临时增加的电气设备；e）新改扩建的设备；f）电力系统及公用工程的变化；g）大机组操作规程的改变。
h）设备报警联锁的改变。
4.2变更的申请、审批、实施和验收4.2.1.工艺、设备的变更申请、审批、实施和验收原则上应满足4.2.2～4.2.5各条款要求，具体可按与该类变更相关的文件要求执行。
化工企业管线、设备打开管理程序
管线、设备打开管理程序编号：xxxx-HSE-S08版本：A版次：1编制：审核：审定：批准：2012年月日批准 2012年月日实施安徽xx股份有限公司发布目录1 范围与应用领域 (1)1.1 目的 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 应用领域 (1)2 参考资料 (1)3 术语和定义 (1)4 职责 (2)5 管理要求 (2)5.1 基本要求 (2)5.2 管线、设备打开许可证申请 (2)5.3作业方案 (3)5.4 清理 (4)5.5 隔离 (4)5.6 管线、设备打开许可证批准 (4)5.7 管线、设备打开作业 (5)5.8 管线、设备打开许可期限 (6)5.9管线、设备打开许可证的取消 (6)5.10 管线、设备打开许可证的关闭 (7)6 管理系统 (7)6.1 复核与更新 (7)6.2 培训和沟通 (7)6.3 解释 (7)附录A管线、设备打开许可证 (8)管线、设备打开管理程序1 范围与应用领域1.1 目的为规范管线、设备打开管理，控制风险，有效预防事故的发生，特制定本程序。
1.2 适用范围本程序适用于安徽XX股份有限公司所属各单位以及为其服务的承包商。
1.3 应用领域本程序应用于可能存在危险物料的封闭管线、设备的打开作业。
2 参考资料《作业许可管理程序》《工作安全分析管理程序》3 术语和定义3.1 管线、设备打开为完成某项作业任务所进行的改变封闭管线、设备及附件的完整性。
管线、设备打开主要有下列方式（包括但不限于）3.1.1 打开法兰；3.1.2 从法兰上去掉一个或多个螺栓；3.1.3 打开阀盖或拆除阀门；3.1.4 调换8字盲板；3.1.5打开管线、设备连接件；3.1.6 拆装盲板、盲法兰、堵头和管帽；3.1.7 解开仪表、润滑、控制系统管线，如引压管、润滑油管等；3.1.8 用机械方法或其他方法穿透管线、设备；3.1.9 开启检查孔；3.1.10互连管线的的拆除；3.1.11微小调整（如更换阀门填料）；3.1.12 其他。
2024年中石化炼化企业设备专业管理制度(三篇)
2024年中石化炼化企业设备专业管理制度引言：中石化（中国石化集团公司）是世界排名第一的石油化工企业之一，其下的炼化企业在全国各地设有多个分公司和设备。
为了提高设备管理效率、确保生产安全和优化设备使用成本，我们制定了2024年中石化炼化企业设备专业管理制度。
本制度旨在建立一套行之有效的设备专业管理体系，提升生产效率和企业竞争力。
第一章：总则1.1 制度目的1.2 适用范围1.3 定义和术语规定1.4 管理体系的组成第二章：设备资料管理2.1 设备资料管理岗位职责2.2 设备资料管理流程2.3 设备资料的规范管理第三章：设备购置管理3.1 设备购置前的论证3.2 设备采购流程3.3 设备验收管理第四章：设备维护管理4.1 设备维护计划的制定4.2 设备维护工作的组织和实施4.3 设备维修管理4.4 设备保养管理4.5 设备报废和更新管理第五章：设备运行管理5.1 设备开机前的准备工作5.2 设备运行监测5.3 设备运行故障处理5.4 设备运行数据分析第六章：设备技术改造与升级管理6.1 设备技术改造与升级的必要性6.2 设备技术改造与升级项目的实施管理第七章：设备安全管理7.1 设备安全管理岗位职责7.2 设备安全操作规程7.3 设备安全事故处理第八章：设备能耗管理8.1 设备能耗监测与数据收集8.2 设备能耗分析与评估8.3 设备能耗改善措施第九章：设备管理绩效评价9.1 设备管理绩效的评价指标9.2 设备管理绩效评价的方法和周期结论：通过制定2024年中石化炼化企业设备专业管理制度，我们将能够建立一套科学、规范的设备管理体系，提升设备管理效率和生产效率，降低设备故障率，减少设备维修和更换成本，实现设备专业管理与企业发展的有机衔接。
这将为中石化炼化企业的可持续发展和提高企业竞争力提供有力的支撑。
2024年中石化炼化企业设备专业管理制度（二）中石化炼化企业设备专业管理制度第一章总则第一条为规范炼化企业设备专业的管理工作，提高设备专业的运行效率，保障设备专业的安全稳定运行，制定本管理制度。
化工企业生产设备、设施安全管理制度范本（二篇）
化工企业生产设备、设施安全管理制度范本第一章总则第一条为了规范化工企业生产设备、设施的安全管理，保障生产运行安全和员工身体健康，根据国家相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产设备、设施的安全管理。
第三条管理制度的宗旨是：安全第一、预防为主、全员参与、持续改进。
第二章责任与义务第四条本企业建立设备、设施安全管理机构，明确各级管理人员的责任与义务。
第五条管理人员应贯彻安全第一、预防为主、全员参与、持续改进方针，组织和实施设备、设施的安全管理工作。
第六条管理人员应对设备、设施进行检查、维修、保养等工作，确保设备、设施的正常运行和安全使用。
第七条管理人员应制定和完善设备、设施的安全操作规程，进行定期检查和培训，确保员工正确使用设备、设施，提高员工的安全意识。
第八条管理人员应落实安全生产责任，确保对设备、设施的安全隐患及时排除，并向员工传达安全生产相关知识和技能。
第九条员工要严格遵守设备、设施的操作规程，不得私自更改设备、设施的运行参数和操作方式。
第十条员工要学习安全生产知识，提高自身的安全素质，发现安全隐患及时报告并采取相应措施。
第十一条员工要自觉参与设备、设施的安全检查和维修工作，发现问题及时上报，不得隐瞒、谎报事故隐患。
第十二条员工要认真参加安全技能培训，提高自身的应急处理能力，确保在突发事件中能够正确处置。
第三章安全管理要求第十三条设备、设施的维护保养工作必须严格按照规定程序进行，保障设备、设施的正常运行。
第十四条设备、设施的维护保养工作必须有记录，记录内容包括维修日期、维修内容、维修人员等。
第十五条对于设备、设施的使用、维修过程中发现的隐患，必须立即上报，并采取措施进行处理，确保设备、设施的安全。
第十六条设备、设施的操作人员必须熟悉设备、设施的操作规程，确保正确操作设备、设施，并做好安全防护措施。
第十七条设备、设施的检查工作必须有记录，记录内容包括检查日期、检查内容、检查结果等。
化工企业设备管理程序
1目的：建立设备管理程序，搞好公司的设备管理。
2范围：全公司设备管理工作。
3职责：公司设备管理由设备工程部负责，车间负责人和设备员负责车间设备管理。
4定义：无。
5程序本公司所有设备，均由设备工程部统一编号、管理，建立设备台帐，做到帐、物相符，设备台帐一式两份，设备工程部和车间各保存一份，及时记载增减情况，二者应保持一致。
设备管理人员要做好设备技术档案工作，主要设备都要有完整的技术档案。
选购设备，由使用部门和设备工程部提出工艺、材质和其它具体要求，配合采购部进行选型、采购。
使用部门领用设备时，使用部门设备管理人员要把合格证、说明书、图纸等技术资料原件交设备工程部存档，同时填写设备台帐，建立设备技术档案，使用部门可保存资料复印件。
车间需要自制非标设备时，事先要和设备工程部取得联系，制成后由车间设备管理人员会同设备工程部有关人员核定设备价格，图纸等有关技术资料存档，编入统一管理。
技改工程、大修新安装的设备，在试车后移交生产时，必须移交设备技术资料、设备一览表、设备使用说明书（包括原文）、设备出厂合格证、设备附件清单、设备安装验收单、隐蔽工程验收单、图纸、资料和所有随设备购置的附件、备件、工具等。
所有投入使用的设备，应由使用单位根据设备说明书编制其操作、维护、检修SOP，具体要求按有关文件管理程序执行；关键设备应经过验证后方可使用。
设备使用单位必须严格按照操作SOP规定的要求使用设备，并定期进行维护、检修和清洁。
设备操作人员须经培训、考核，合格后方可上岗，设备使用时应定人、定机。
生产设备应有明显的状态标识，标明设备编号和内容物（如名称、规格、批号）；没有内容物的应标明清洁状态。
主要固定管道应标明内容物名称和流向。
用于药品生产或检验用的主要或关键设备，应有使用日志，记录内容包括使用、清洁、维护和维修情况以及日期、时间、所生产及检验的药品名称、规格和批号等。
直接接触药品的主要设备应由使用单位制订清洗操作SOP，并进行验证。
化工厂设备管理制度及程序
一、总则为加强化工厂设备的管理，确保设备安全、可靠、高效运行，提高生产效益，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本制度。
二、设备分类与编号1. 设备分类：化工厂设备分为主要生产设备、辅助生产设备、公用工程设备、安全防护设备等。
2. 设备编号：设备编号应按照国家或行业标准进行，以便于设备的管理和查询。
三、设备购置与验收1. 购置计划：设备购置前，应根据生产需求、技术改造计划等编制购置计划，经相关部门审核批准后实施。
2. 供应商选择：选择合格的供应商，确保设备质量符合国家标准。
3. 设备验收：设备到货后，应组织专业人员进行验收，包括外观检查、性能测试等，确保设备符合技术要求。
四、设备安装与调试1. 安装：设备安装应由具有相应资质的施工单位进行，安装过程应符合设计要求和安全规范。
2. 调试：设备安装完成后，应进行调试，确保设备性能稳定，运行正常。
五、设备使用与维护1. 操作规程：操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程，确保操作正确。
2. 定期检查：设备应定期进行巡检和维护，及时发现并排除隐患。
3. 维修保养：设备维修保养应按照维修保养计划进行，确保设备处于良好状态。
4. 应急预案：制定设备故障应急预案，确保在设备故障时能够迅速响应，减少损失。
六、设备更新与改造1. 更新计划：根据设备的使用年限、技术状况等因素，制定设备更新计划。
2. 改造项目：针对设备存在的问题，提出改造方案，经相关部门审核批准后实施。
七、设备报废与处置1. 报废条件：设备达到使用年限、技术落后、故障频繁等，经专业评估后，可予以报废。
2. 处置流程：设备报废后，应按照国家相关规定进行处置，不得随意丢弃。
八、设备档案管理1. 档案内容：设备档案应包括设备购置、安装、调试、使用、维护、改造、报废等全过程的相关资料。
2. 档案保管：设备档案应妥善保管，确保资料完整、准确。
九、监督检查1. 内部检查：定期组织内部检查，对设备管理制度及程序执行情况进行监督。
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1目的：建立设备管理程序，搞好公司的设备管理。
2范围：全公司设备管理工作。
3职责：公司设备管理由设备工程部负责，车间负责人和设备员负责车间设备管理。
4 定义：无。
5程序
本公司所有设备，均由设备工程部统一编号、管理，建立设备台帐，做到帐、物相符，设备台帐一式两份，设备工程部和车间各保存一份，及时记载增减情况，二者应保持一致。
设备管理人员要做好设备技术档案工作，主要设备都要有完整的技术档案。
选购设备，由使用部门和设备工程部提出工艺、材质和其它具体要求，配合采购部进行选型、采购。
使用部门领用设备时，使用部门设备管理人员要把合格证、说明书、图纸等技术资料原件交设备工程部存档，同时填写设备台帐，建立设备技术档案，使用部门可保存资料复印件。
车间需要自制非标设备时，事先要和设备工程部取得联系，制成后由车间设备管理人员会同设备工程部有关人员核定设备价格，图纸等有关技术资料存档，编入统一管理。
技改工程、大修新安装的设备，在试车后移交生产时，必须移交设备技术资料、设备一览表、设备使用说明书（包括原文）、设备出厂合格证、设备附件清单、设备安装验收单、隐蔽工程验收单、图纸、资料和所有随设备购置的附件、备件、工具等。
所有投入使用的设备，应由使用单位根据设备说明书编制其操作、维护、检修SOP，具体要求按有关文件管理程序执行；关键设备应经过验证后方可使用。
设备使用单位必须严格按照操作SOP规定的要求使用设备，并定期进行维护、检修和清洁。
设备操作人员须经培训、考核，合格后方可上岗，设备使用时应定人、定机。
生产设备应有明显的状态标识，标明设备编号和内容物（如名称、规格、批号）；没有内容物的应标明清洁状态。
主要固定管道应标明内容物名称和流向。
用于药品生产或检验用的主要或关键设备，应有使用日志，记录内容包括使用、清洁、维护和维修情况以及日期、时间、所生产及检验的药品名称、规格和批号等。
直接接触药品的主要设备应由使用单位制订清洗操作SOP，并进行验证。
已清洁的生产设备通常应在清洁、干燥的条件下存放。
防爆设备的管理按国家有关法令和公司制度执行。
公司大型主要电器设备、架空线、地下电缆等不得任意拆、接、改。
地下电缆检查孔上面要有标志，并禁止堆放物品。
有故障的设备应有醒目的状态标识，应尽可能将闲置不用的设备搬出生产和质量控制区，进行封存。
无法满足生产要求需报废的设备，应填写相应表格，经设备工程部报主管领导批准，各部门不得自行处理。
设备编号方法
设备编号由四位字母（或者四位字母加一数字）和两位数字组成，排列方法为：
部门号（两位字母或两位字母加一数字） +设备类别号（两位字母） +顺序号（二位数字）。
设备类别号为该类设备的编号，用该设备简称的汉语拼音的头一位字母表示，见附件一；顺序号为该岗位同类设备顺序号。
例：CJ2FY06 表示原料二车间编号为06的一台反应釜，这是该岗位同类设备中的第六台。
各部门增加新的设备时，由设备员到设备工程部申请新的编号，同时填写设备台帐。
设备报废
凡属于设备管理范围的设备（其中含仪器、仪表、搪玻璃罐等）需报废时，由使用单位提出申请，由设备工程部组织有关部门对报废设备进行鉴定，符合报废条件的，报公司主管经理批准后，方能报废。
车间不再使用的报废设备，由设备工程部统一安排处理。
设备报废后，在设备台账上注明报废和报废时间等内容。
符合下列条件之一者，可申请报废：
超过使用年限，主要结构陈旧，精密度低劣，生产效率低，不符合生产需要，且无改装价值者。
不能拆迁的设备，因工房改造或工艺布局改变，必须拆毁者。
设备机型淘汰，备件不易解决，年久不能修复使用，或无修复价值者。
腐蚀过甚，无修复价值，或继续使用易发生危险事故者。
6 参考资料及附录
设备类别编号（SMP-ED-001-R01）
设备报废、转移、封存单（SMP-ED-001-R02）
设备固定资产报废鉴定表（SMP-ED-001-R03）
主要设备使用记录（SMP-ED-001-R04）
设备台账（SMP-ED-001-R05）
设备一览表（SMP-ED-001-R06）
7文件历史
版本主要变更描述
02本文件为修订，修订后可操作性更强
设备报废、转移、封存单
1.本表由设备使用部门指定专人填写，会签栏内应由本人签字。
2.本表一式三份，一份工程部存档；一份报财务部；一份使用部门留存。
主要设备使用日志
设备台帐。