YB T111-1997预应力混凝土用钢棒
管桩的分类
管桩的分类Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】管桩的分类通常按下列情况分：1、管桩按桩混凝土强度等级及壁厚分为：预应力高强混凝土管桩(代号PHC)、预应力混凝土管桩(代号PC)、预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)。
PHC桩混凝土强度等级不低于C80，PC桩和PTC桩混凝土强度等级不高于C80但不低于C60。
PHC、PC桩壁厚一般为75MM~130MM，大直径桩壁厚可达150MM，PTC桩壁厚较小，一般为55MM~70MM。
2、管桩按外径主要分为300MM、400MM、500MM、550MM、600MM、800MM、1000MM等规格。
3、管桩按抗弯性能或有效预压应力值分为A型、AB型、B型和C型等，其有效预压应力值分别为4MPA、6MPA、8MPA、10MPA，其计算值应在各自规定值的?范围内，管桩的抗弯性能应符合附录C的规定。
预应力混凝土薄壁管桩主要考虑承受纵向压力，其抗弯性能应满足管桩吊运和堆放要求。
桩的分类主要从桩的几何特征、使用功能、桩径、成桩方法、成桩对地基土的影响、桩身材料等几方面划分。
?(一)按几何特征划分?常用的桩截面主要是圆形和方形，为增加桩身的比表面积(桩侧表面积与体积之比)，在一定条件下可采用圆环、三角、十字、H等形式。
?柱状桩体为目前的常用形式，但在一定条件下可采用楔形、螺旋形、糖葫芦、扩底等形式。
?(二)按桩的使用功能分?桩按使用功能分为竖向抗压桩、竖向抗拔桩、水平受荷桩和复合受荷桩。
?1．竖向抗压桩?竖向抗压桩主要承受竖向荷载，是主要的受荷形式。
根据荷载传递特征，可分为摩擦桩、端承摩擦桩、摩擦端承桩及端承桩四类。
?2．竖向抗拔桩?主要承受竖向抗拔荷载的桩，应进行桩身强度和抗裂性能以及抗拔承载力验算。
?3．水平受荷桩?主要承受水平荷载的桩，应进行桩身强度和裂缝计算以及抗拔承载力验算。
?4．复合受荷桩?承受竖向、水平荷载均较大的桩，应按竖向抗压桩及水平受荷桩的要求进行验算。
预应力管桩监控要点
预应力管桩监控要点：1、材料1）混凝土（1）预应力混凝土管桩及预应力混凝土薄壁管桩混凝土强度等级采用C60、C70。
混凝土的质量控制应符合GB50164有关规定。
（2）混凝土应采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，其质量应分别符合GB175、GB1344的规定。
（3）细骨料应采用洁净的天然硬质中粗砂，细度模数为2.3～3.4，其质量应符合GB/T-14684-2001的规定。
（4）粗骨料应采用碎石，其最大粒径应不大于25mm（PHC、PC桩）、对于PTC桩其最大粒径不宜大于20mm，且均不应超过钢筋净距的3/4，其质量应符合GB/T14685-2001的规定。
（5）水：混凝土拌合用水的质量应符合JGJ63的规定。
（6）外加剂：外加剂的质量要求应符合GB8076-1997的规定，严禁使用氯盐类外加剂，宜优先采用适合于热养护的高效减水剂，外加剂不得对管桩产生有害影响，使用前必须进行试验验证。
（7）掺合料：掺合料不得对管桩产生影响，使用前必须进行试验验证。
2）钢材：（1）预应力主筋采用预应力混凝土用钢棒（ΦD），预应力混凝土用螺旋肋消除应力钢丝（ΦH）其质量应分别符合YB/T111、GB/T5223的规定。
（2）螺旋箍筋宜采用甲级冷拔低碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条，其质量应分别符合JGJ19-92、GB/T701-1997的规定。
（3）端板锚固钢筋、架立圈钢筋宜采用低碳钢热轧圆盘条或热轧带肋钢筋，其质量应分别符合GB/T701、GB1499-1998的规定。
（4）端板、桩套箍宜采用Q235，其质量应符合GB/T700-1998的规定。
（5）预应力钢筋及非预应力钢筋各项强度指标见表四。
（6）焊条：焊条采用E4300～E4313，焊缝质量不低于二级。
2、管桩的生产制作过程，应在监理工程师的监督管理下，通过考察、抽样平行检验等方法择优选择厂家进行生产。
3、管桩的运输、堆放：管桩的吊运应轻吊轻放，严防碰撞；管桩堆放层数，应根据其强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性确定，一般管桩直径300～350宜≤9层，400～450宜≤8层，500～600宜≤7层，800宜≤5层；管桩应按支点位置放在垫枕上，层与层之间用垫木隔开，每层垫木应在同一水平面上，各层垫木位置应在同一垂直线上，堆垛时，必须在两侧打好防止滚垛的木楔。
钢丝钢绞线及锚具
1预应力钢材1.1产品概述一种预埋在预应力混凝土结构中的钢材，在施加荷载前，对其预先张拉，使其对混凝土施加预压应力，以抵消或减少荷载产生的拉应力，从而提高构件的抗裂度和刚度，减少裂缝宽度，同时有效地利用高强钢材和混凝土，从而节约钢材，减轻自重。
1.2产品分类、基本特点与适用范围预应力钢材主要有预应力混凝土用钢丝、预应力混凝土用钢绞线、预应力混凝土用热处理钢筋、PC钢棒和精轧螺纹钢筋等几大类。
基本特点与适用范围见表1.2。
表1.2 预应力钢材1.3预应力钢材的规格及技术性能1)预应力混凝土用钢丝产品规格及技术性能预应力混凝土用钢丝分冷拉钢丝、消除应力光圆及螺旋肋钢丝和消除应力刻痕钢丝，其外形见图1.3-1、图1.3-2。
Σe≈0.3πdB-B图1.3-2面刻痕钢丝示意图(1)冷拉钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表4的规定。
(2)消除应力的光圆及螺旋肋钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表5的规定。
(3)消除应力刻痕的钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表6的规定。
图1.3-31×2 结构钢绞线外形示意图 图1.3-41×3 结构钢绞线外形示意图 图1.3-51×7 结构钢绞线外形示意图图1.3-6热处理钢筋示意图图1.3-7PC 钢棒外形示意图2)预应力混凝土用钢绞线按其结构分为1×2、1×3、1×7三种。
其外形见图1.3-3、图1.3-4和图1.3-5。
3）预应力混凝土用热处理钢筋预应力混凝土用热处理钢筋的规格及力学性能应符合GB4463-84标准的规定。
见图1.3-6。
表1.3-1 PC 钢棒力学性能4）PC 钢棒PC 钢棒系预应力混凝土用钢棒之简称，也叫管桩钢丝。
其外形见图1.3-7，公称直径有7.1mm、9.0mm、10.7mm 和12.6mm 四种，其力学性能应符合YB/T111-1997标准的规定。
方桩与管桩知识
空心方桩与管桩性能比较空心方桩按混凝土的登记强度及混凝土承载截面的大小可分为：①预应力混凝土空心方桩（KFZ）；②预应力高强混凝土空心方桩（HKFZ）；③薄壁预应力混凝土空心方桩（TKFZ）；其中TKFZ主要用于纯摩檫桩为主的地质，而HKFZ主要用于高层建筑上或有高耐腐蚀要求的地质情况，KFZ与TKFZ的混凝土强度等级为C60，HKFZ的混凝土强度等级为C80。
空心方桩的外边长主要有300×300～1000×1000，以每50为增量。
相对于其它桩型，特别是预应力混凝土管桩而言，其突出的优点在：①外表面积大且成方型或多边角型，在土层中桩体与土的休止角比圆型的外表大得多，这就意味着空心方桩比管桩在同等地质条件下能获得更大的承载力，为工程省下大量的基础资金；②从下表的对比情况看，350的空心方桩的桩本身承载力要相当于500外径的厚壁管桩，每KN承载力造价要低于预应力混凝土管桩，这意味着设计人员在同样的设计承载力下可优选方桩，而350的空心方桩市场售价比500外径的厚壁管桩要小，可省下一大笔材料费；③方桩的理论计算抗剪力是同等管桩的2-3倍，据日本建设省的实际测试，是管桩的4.5倍，这说明空心方桩的抗震性能非常优越，很值得在多震的区域及高层建筑、大面积地下室的建筑物基础中推广使用；④空心方桩继承并发扬了原有混凝土方桩施工破损率低的特点，高强混凝土配上方形的头部，比管桩有更好的耐冲击性能，和小得多的桩头破损率；方形比圆形有更大的焊接周长，充分保证每节桩之间的有效焊接强度，大大减小了方桩在施工中出现接头脱焊或位移现象，使成桩质量更优；⑤方桩的外形更容易开发出非焊接的快速连接头，能真正做到全天候施工，施工更快捷，可避免在高地下水位中出现焊接桩头开裂现象。
空心方桩的使用，因其诸多优点，必将为市场所接受，并得到推广使用。
日本，作为管桩的发明者，从20世纪60年代起大量推广使用，近年来，其管桩的使用逐年减小，2004年全国使用管桩不到500万米；而从2000年开发出新型方桩以来使用量已经占所有桩型的40%，可见方桩的优势。
先张法预应力混凝土实心方桩
先张法预应力混凝土实心方桩Prepared on 22 November 2020先张法预应力混凝土实心方桩1 范围本标准规定了先张法预应力混凝土实心方桩（以下简称实心方桩）的产品代号与标记、规格、型号、尺寸、原材料及构造、成品质量要求、检验方法、检验规则、标志、产品合格证、堆放、吊装和运输。
本标准适用于工业与民用建筑、铁道、公路、港口、水利等工程使用的实心方桩。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 700 碳素结构钢GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条GB/T 预应力混凝土用钢棒GB 8076 混凝土外加剂GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB 50007 建筑地基基础设计规范GB 50010 混凝土结构设计规范GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB 50164 混凝土质量控制标准GBJ 107JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝JC 934 预制钢筋混凝土方桩JC/T 950 预应力高强混凝土管桩用硅砂粉JG 197 预应力混凝土空心方桩JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程JGJ 94 建筑桩基技术规范JGJ 106 建筑基桩检测技术规范DB42/269 建筑地基基础检测技术规范3 产品代号与标记、规格、型号、尺寸代号实心方桩的代号为PHZ。
标记带附筋，不带则不注长度L（以m为单位）型号（A、B）边长D（以mm为单位）实心方桩代号示例：边长500mm、长度12m、带附筋的A型预应力混凝土实心方桩的标记为：PHZ—500—A—12—F Q/HJH 003-2014规格实心方桩的常用规格按外边长400mm 、450mm 、500mm 、550mm 、600mm 分为5种规格。
预应力钢筒混凝土管
第 1 页筑 龙 网 w w w .s i n o a e c .c o m 《预应力钢筒混凝土管》 资料编号：J C 625-1996中华人民共和国建材行业标准JC 625-1996预应力钢筒混凝土管1996—03—21批准 1996—08—01 实施国家建筑材料工业局 发布第 2 页筑 龙 网 w w w .s i n o a e c .c o m 《预应力钢筒混凝土管》 资料编号：J C 625-1996 项 次项 次........................................................................................................2 1 范围......................................................................................................3 2 引用标准..............................................................................................4 3 术语......................................................................................................5 4 产品分类..............................................................................................6 5 技术要求..............................................................................................7 6 试验方法............................................................................................11 7 检验规则............................................................................................12 8 标志、运输和保管.............................................................................13 9 出厂证明书. (14)第 3 页筑 龙 网 w w w .s i n o a e c .c o m 《预应力钢筒混凝土管》 资料编号：J C 625-19961 范围本标准规定了预应力钢筒混凝土管的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和出厂证明书等内容。
GB13476新旧标准差异
3.3结构尺寸
原标准中只规定了PHC和PC管桩的最小壁厚，具体由设计单位 根据工程需要在生产中对管桩壁厚加以调整。标准执行中发现，最 小壁厚的规定造成了管桩壁厚太多，特别是各省市的结构图集不统 一。造成不同地区，不同企业在组织生产时非常困难，在产品的贸 易中也很难统一协调，对设计及施工中具体参数的确定带来非常不 便。因此，本次修订，只给出一种或两种大多数厂家常用的壁厚， 以简化壁厚系列，方便生产和使用。
公式中混凝土弹性模量、预应力钢筋的弹性模量、混凝土干缩率、混凝土 徐变系数、预应力钢筋的净松驰系数，按下表中的参数取用。
由于管桩桩身混凝土有效预压应力值的检测方法较复杂，常规检测 困难，因此，检测仍以与桩身混凝土有效预压应力值对应的抗弯性能作 为常规手段。
我国已加入WTO，管桩产品进入国际市场的数量越来越大，而国际上 对GB标准的认知度很低，对管桩产品而言，国外通常以日本标准来要求 我们的产品质量，以抗弯性能为例，日本标准JISA5373-2004的壁厚比 B13476-1999中相应产品的壁厚小，但抗弯性能却比GB13476-1999的要 大，实际上原标准中的桩身抗弯性能指标与JIS标准相差不大，按原标 准生产的管桩的抗弯性能完全达到JIS标准要求。这次修订，采用按混 凝土有效预应力值来划分型号，由于管桩壁厚比JISA5373-2004规定的 要大，满足相应的预应力后，其抗弯性能要大大超过日本的标准要求， 但考虑到实际生产情况及为了与WTO接轨，这次修订直接引用日本管桩 的抗弯性能技术指标。对于国内现生产的AB型管桩，其抗弯性能取A型 与B型管桩抗弯性能技术指标的中位值。
(1)原标准管桩型号分类采用：“按混凝土有效预压应力或管桩的抗 弯性能分为：A型、AB型、B型和C型。A型、AB型、B型和C型管桩 的混凝土有效预压应力值分别为4.0N/mm2、6.0N/mm2、8.0N/mm2 和10.0N/ mm2，其计算值应在各规定值的±5%范围内。”及管桩 型号的划分既可按管桩抗弯性能来划分，也可以按混凝土有效预 压应力计算值判定，由此造成了目前各地的管桩图集差异较大。 经过10多年的发展，有关技术已经比较成熟，为了规范结构配筋， 本次修订采用按管桩桩身有效预应力值判定管桩型号。由于管桩 产品结构及生产养护工艺的特殊性，目前对于管桩混凝土有效预 压应力值计算方法有多种形式，其中以日本的计算方法较为合理， 为了统一结构配筋和计算，在标准的附录D（资料性附录）中给出 了具体的计算方法供大家参考。
长螺旋管桩对比
预应力管桩与长螺旋灌注桩优缺点一、长螺旋钻孔灌注桩（CFG）在施工过程中出现的问题。
长螺旋钻孔管内泵压灌注成桩工艺是刚性桩复合地基和灌注桩广泛使用一种施工工艺。
通常认为其在地下水位以上才可以使用。
通过实践证明，其在海南地区施工的确存在一些技术问题需要解决。
1、施工机械方面钻机对土的剪切能力不足，电机电流强度的需要加大，钻机架的刚度不够等。
现在使用的螺旋钻孔灌注桩机，大多是针对在北方地区施工而设计的。
所以在海口等南方地区施工时以上问题就暴露出来。
例如：海口某工程，长螺旋钻孔灌注桩在施工第二根桩时按原设计钻进深度为17.5米，但是当钻杆拔到13米处，因钻机拔出速度稍慢一些，就被砂层抱死。
控制室内动力头的电流强度显示为200A，已达到了电机电流的极限。
在强行拔钻杆的过程中，发生钻架严重扭曲变形的重大机械事故。
2、成桩工艺方面由于海口地区的地基土层中的结构比较复杂，钻机对土的穿透能力不足造成施工时间比以往经验值要长。
实际工程中往往要≥1小时才能完成一根桩的施工。
加之土层中的地下水位高，使混凝土要在水位以下灌注。
这对在成桩过程中，桩端混凝土的初凝系数有一定影响。
在工程设计中，长螺旋钻孔灌注桩一般为通长配筋。
但是由于海南地质条件的特殊性，上部硬砂层的存在，通常导致在施工过程中不能满足设计的配筋要求，往往只能震送钢筋笼7-8米。
造成桩身不能满足设计要求。
3、工程材料方面长螺旋钻孔灌注桩成桩工艺的关键在于泵送混凝土。
成桩过程中必须保证排气阀正常工作。
泵送的混凝土要有良好的可泵性和流动性，防止发生离析泌水。
但是实际施工中也存在坍落度达不到规范要求的现象。
坍落度过小，影响泵送效率甚至发生堵管；坍落度过大，则易离析泌水。
由于海南省的地质结构中，地下水位普遍的偏高，使得混凝土在灌注后未初凝即产生流失，容易导致长螺旋钻孔灌注桩出现断桩、缩径等不良桩身质量现象。
4、弃土的处理问题长螺旋钻孔灌注桩的施工效率高，成桩速度可以达到：15-22米/根/天>30-50根。
PHC管桩检测报告
PHC管桩检测报告
批准：审核：校核：项目负责：
（以下空白）
第3 页共12 页
（附页1）
管桩外观质量及尺寸偏差检测结果
管桩抗弯性能检测结果
管桩预应力筋直径、数量检测结果
（附页2）
管桩螺旋筋检测结果
表4
第5 页共12 页
管桩端板尺寸偏差检测结果
（附页3）
预应力混凝土用钢棒检测结果
表6
混凝土立方体抗压强度检测结果
表7
第7 页共12 页
（附页4）
碎石级配及压碎指标检测结果
表8
第9 页共12 页
（附页5）
砂级配检测结果
表9
砂筛分曲线
第11 页共12 页
（附页6）
产品质量保证体系检查结果
表10。
钢丝规范
序号
产品名称（规格型号）
依据的主要标准
备注
1
一般用途低碳钢丝
GB/T343-1994
2
通讯线用镀锌低碳钢丝
GB/T346-1984
3
合金结构钢丝
GB/T3079-1993
4
铠装电缆用镀锌钢丝
GB/T3082-1984
5
优质碳素结构钢丝
GB/T3206-1982
6
棉花打包用低碳镀锌钢丝
YB/T5033-2001
35
惰性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝
YB/T5091-1993
36
焊接用不锈钢丝
YB/T5092-1996
37
阀门用铬钒弹簧钢丝
YB/T5136-1993
38
轴承保持器用碳素结构钢丝
YB/T5144-1993
39
汽车车身附件用异型钢丝
YB/T5183-1993
27
伞骨钢丝
YB/T097-1997
28
铝包钢丝
YB/T123-1997
29
光缆用镀锌碳素钢丝
YB/T125-1997
30
钢丝网架夹芯板用钢丝
YB/T126-1997
31
网围栏用镀锌钢丝
YB/T4026-1991
32
辐条用钢丝
YB/T5005-1993
33
重要用途低碳钢丝
YB/T5032-1993
34
GB/T8918-1996
BS 302/P1-1987
DIN3051/4-1972
JIS G3525-1998
53
石油用钢丝绳
API SPEC9A-1995
预制预应力管桩施工方案
预制预应力管桩施工方案目录一、概况 (2)二、主要材料模具及设备 (2)三、预制预应力管桩施工方案 (2)1、钢筋切断 (2)2 、钢筋镦头 (3)3、钢筋编笼 (4)4、混凝土搅拌 (5)5、砼布料和预应力张拉 (6)6、离心成型 (8)7、蒸养 (8)8 、脱模、清模和装笼 (9)9 、管桩堆放和装车 (12)四、质量保证措施 (13)1）质量目标 (13)2）质量保证体系 (13)五、安全生产保证措施 (16)1）加强领导，健全组织。
(16)2）落实各级安全责任，实行责任制管理。
(16)六、拟投入机械 (17)七、文明施工 (17)预制预应力管桩施工方案一、概况本工程先张法预应力薄壁管桩，预制的管桩主要用于地基，原路基边坡及涵洞基底处理，规格有PTC400（60）—6、PTC400（60）—8、PTC400（60）—9、PTC400（60）—10、PTC400（60）—11。
设计总量约90万米，PTC管桩执行O3SG409标准图集和GBB476—1999标准。
二、主要材料模具及设备主筋采用7根Ф7.1mm的PC钢棒，其材质应符合各《预应力混凝土用钢棒》YB/T111—1997标准的规定，螺旋筋采用中Ф4b mm冷拔低碳钢丝，其材质应符合《冷拔低碳钢丝混凝土构件设计与施工规程》JG19—1992的规定，端板采用EP400×16×16/340×7×7.1，材质为Q235钢，其性能应符合《碳素结构钢》GB/T700—1998的规定，砼采用C60。
模具采用泰州海恒机械厂生产的管模。
主要设备有钢筋切割机、镦头机、滚焊机、离心机、张拉机、张拉板、接桩器等。
三、预制预应力管桩施工方案1、钢筋切断1.1现场施工按照标准图集给定的工艺参数下料，同一管桩预应力钢筋长度相对误差应≤4mm，下料钢筋切断长度与标准图集规定长度L0的误差不得大于0.30%L0。
1.2钢筋切断面应平整，不得歪斜或有毛边，切断刀具的更换周期为：切断钢筋数达2万根，或刀具使用时间达1个月。
预应力钢绞线
二、检测依据
《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T 228-2002 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224-2003 《预应力混凝土用钢丝》GB/T 5223-2002 《金属应力松弛试验方法》GB/T10120—1996 《预应力混凝土用钢棒》YB/T 111-1997 《无粘结预应力钢绞线》JG161-2004 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 《预应力混凝土用无涂层消除应力七丝钢绞线标准技术条 件》ASTM A416-02a(美国)
12
应力松弛性能
不小于1根/每批合同
GB/T52238.7规定执行
3、预应力混凝土用钢绞线组批规则
钢绞线应成批验收，每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产 工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60吨。
序号 1 2 3 4 5 6 表面 外形尺寸 钢绞线伸直性 整根钢绞线最大力 规定百比例伸长力 大力下总伸长率 检验项目
4、钢绞线专用夹具 试验机的吨位、试验力 的准确度、夹具的夹持力和 咬入钢绞线的深度等对钢材 拉伸试验结果影响很大,夹具 齿形应为细齿，间距1.5mm， 角度60°～70°，齿高0.5～ 0.7mm，要求夹具齿与钢绞线 表面接触面积大，减轻齿咬 入钢绞线的深度，降低钢绞 线的高强度下缺口敏感性， 确保试验有效。根据 GB\T228-2002规定，根据预 应力钢材产品特点，对试验 机夹具的要求如下:
2、预应力混凝土用钢丝组批规则
预应力钢丝应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、 同一生产工艺制度的钢丝组成，每批重量不大于60吨。检 验规则GB/T5223-2002 在盘钢丝的两端取样进行抗拉强度，弯曲和伸长率的 试验。屈服强度和松弛率每季度抽验一次，每次不少于3 根。
金属材料规范标准代号
金属材料规范标准代号金属材料标准代号实用钢铁材料手册1.铸造用生铁［YB（T）14—199」2.炼钢用生铁（GB／T717—1998）3.球墨铸铁用生铁（GB／T1412－－1985）4.铸造用磷铜钛低合金耐磨生铁（YB/T5210—1993）5.含钒生铁（YB／T5125—1993）6.脱碳低磷粒铁（YB／T068一1995）一.铁合金1.硅铁（GB／T2272—1987）2.锰铁（GB/T3795—1996）3.金属锰（GB／T2774—1991）4.电解金属锰（YB／T051—1993）5.铬铁（GB／T5683—1987）6.金属钻（GB／T3211—1987）7.氮化铝铁（YB／T5140—1993）8.真空法微碳铬铁（GB／T5684－－1987）9.钨铁（GB／T3684一1996）10.钼铁（GB/T3649—l987）11.氧化钼块（YB/T5129—1993）12.钒铁（GB/T4139—1987）13.钒渣（YB/T008—1997）14.五氧化二钒（GB/T3283—1987）15.钛铁（GB／T3282－1987）16.铌铁（GB／T7737－－1997）17.铌磷半钢（YB/T4025—1991）18.硼铁（GB/T5682—1995）19.磷铁（YB/T5036－1993）20.锰硅合金（GB/T4008—1996）21.硅铬合金（GB／T4009—1989）22.硅铝合金（YB／T065一1995）23.硅钙合金（YB／T5051—1993）24.硅钡合金（GB／T066一1995）25.硅钡铝合金（YB／T（We－Q巧）26.硅钙钡铝合金（YB／T067一1995）27.钒铝合金（GB／T5063—1985）28.铌锰铁合金（YB／T5216－1993）29.稀土硅铁合金（GB／T4137—l993）30.稀土镁硅铁合金（GB／T4138～l％3）三.铸铁l.灰铸铁（GB／T9439－1988）2.球墨铸铁（GB／T1348—1988）3.可锻铸铁（GB／T9440－1988）4.蠕墨铸铁（JB4403—1987）5.耐磨铸铁（YB／0362—1992）6.抗磨白口铸铁（GB／T8263—1987）7.耐热铸铁（CB／T9437－1988）8.高硅耐蚀铸铁（GB／T8491—1987）9.铸铁轧辊（GB／T1504－1991）四.铸钢l.一般工程用铸造碳钢（GB／T11352—1989）2.焊接结构用碳素铜铸件（GB／T7659一1987）3.合金钢铸件（JB／ZQ4297一1986）4.高锰钢铸件（YB/T036.4－1992）5.工程结构用中.高强度不锈钢铸件（GB／T6967—1986）6.耐热钢铸件（GB／T8492一1987）7.电渣熔铸合金工具钢模块（YB／T155—l999）8.铸钢轧辊（GB／T1503～199I）五.锻钢1.锻制圆钢和方钢（GB／T908—1987）2.锻制扁钢（GB／T16761—l997）3.高速工具钢大截面锻制钢材（GB／T9942—1988）4.锻件用结构铜牌号和力学性能（GB／TI7107－l997）5.塑料模具钢模块（YB／T129－1997）6.高温合金锻制圆饼（GB／T14997—1994）7.高温合金环件毛坯（GB／T14998—1994）8.耐蚀合金锻件问（YB／T5264—1993）9.焊管轧辊（YB／T128—1997）八.钢坯1.初轧坯（YB／T001一1991）2.热轧钢坯（YB／T002一1991）3.薄板坯（YB／T003一1991）4.初轧坯和钢坯（YB／T004一1991）5.连续铸钢板坯（YB／T2012—1983）6.碳素结构钢板坯（YB／T16－1986）7.优质碳素结构钢和合金钢连铸方坯和矩形坯（YB／154－1999）8.优质碳素钢圆管坯（YB／T5222—1993）9.合金结构钢圆管坯（YB／T5221—1993）10.高压用无缝钢管圆管坯（YB／T5137—1998）11.无缝气瓶用钢坯（GB13447—1992）12.氧气瓶钢坯［YB（T）71—1987］13.铁路机车.车辆用车轴钢坯「YB（T）57—1987」14.锻件用不锈钢坯（YB／T508（f－－199）第三章钢的品种及技术性能一.结构钢1.碳素结构钢（GB／T700—1988）2.优质碳素结构钢（GB／T699—1999）3.低合金高强度结构钢比B／T1591—l994）4.合金结构钢（GB／T3007—1999）5.保证淬透性结构钢（GB／T5216－1985）6.高耐候性结构钢（GB／T4171—1984）7.焊接结构用耐候钢（GB／T4172－1984）8.易切削结构钢（GBry8731—1988）9.非调质机械结构钢（GB／T15712—1995）10.弹簧钢（GB／T1222—1984）11.冷微钢（GB／T6478—1986）12.优质结构钢冷拉钢材（GB／T3078—1994）二.工具钢1.碳素工具钢（GB／T1298—1986）2.合金M具钢（GB/T1299－1985）3.高速工具钢（GB／T9942—1988）三.轴承钢l.高碳铬轴承钢[YB/Tl—1980]2.高碳铭不锈轴承钢（GB／T3086—1982）3.渗碳轴承钢（GB／T3203—1982）四.特种钢1.不锈钢（GB／T1220－2007）2.耐热钢（GB／T1221一2007）五.专业用钢l.船体用结构钢（CB712—1988）2.桥梁用结构钢[YB（T）10－1981］3.汽轮机叶片用钢（GB／T8732—1988）4.内燃机气阀钢（GB／T12773一1991）5.矿用钢（YB／T5047—1993）6.矿用高强度圆环链用钢（GB／T10560－1989）第四章型钢一.通用型钢1.热轧圆钢和方钢（GB／T702—1986）2.热轧六角钢和八角钢（GB／T705—1989）3.银亮钢（GB／T3207—1988）4.冷拉国钢.方钢.六角钢（GB／T905一l994）5.热轧扁钢（GB／T704－19886.优质结构钢冷拉扁钢（YB/T037—1993）7.塑料模具用扁钢（YB／T094－1997）8.热轧等边角钢（GB／T9787—1988）9.热轧不等边角钢（GB／T9788－－1988）10.不锈钢热轧等边角钢（GB／4227—1984）11.热轧工字钢（GB／T706－1988）12.热轧槽钢（GB／T707—1988）13.热轧L型钢（GB／T9946－1988）14.热轧H型钢和剖分T型钢（GB／T11263—1998）15.预应力混凝土用钢棒（YB/T111—l997）16.汽轮机螺栓用合金结构钢棒（YB／T158—1999）17.电梯导轨用热轧型钢（YB／T157—l999）18.热轧环件（YB／T4068—1991）一.专业用钢1.标准件用碳素热轧圆钢（GB／715—1989）2.工业链条用冷拉钢比（GB／T13700－1992）3.冷拉异型钢门（GB／T13791—1992）4.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499—1998）5.冷轧带助钢筋（GB13788—1992）6.预应力混凝土用热处理钢筋（GB4463—1984）7.手表用不锈扁钢（YB／T5134－1993）8.窗框用热轧型钢（GB／T2597一1994）9.汽车车轮轮辆用热轧型钢（YB/T5227—1993）10.汽车车轮挡圈用热轧型钢（YB／T039－l993）11.汽车车轮锁圈用热轧型钢（YB／T040—1993）12.拖拉机大梁用槽钢（YB／T5048—1993）13.农用复合钢（YB／T5003一1993）14.农业机械用特殊截面热轧型钢（YB／T5007一1993）15.机5口犁烨用热轧型钢（YB/T5006－1993）16.履带板用热轧型钢（YB／T5034－－1993）17.船用锚链圆钢[YB（T）66－1987」18.造船用球扁钢（GB／T9945一1988）19.铁路钢轨[GB／T2585.GB／T181－183.YB（T）68］20.轻轨（GB／T11264－1989）21.起重机钢轨（YB／T5055—1993）22.煤机用热轧异型钢（GB／T3414－1994）23.矿用工字钢[YB（T）24－1986]24.矿山巷道支护用热轧U型钢（GB／T4697—1991）25.凿岩针杆用中空钢（GB／T1301—1994）三.冷弯型钢l.通用冷弯开口型钢（GB／T6723一198）2.结构用冷弯空心型钢（GB／T6728—1986）3.货运汽车冷弯型钢（GB／T6726一198）4.客运汽车冷弯型钢比（GB／T6727一198）5.卷帘门及钢窗用冷弯型钢（YB／T5l61—l993）四.线材1.热轧盘条（GB／T14981—1994）2.低碳钢热轧圆盘条（GB／T701一1997）3.优质碳素钢热轧盘条（GB／T4354－1994）4.琴钢丝用盘条（YB／T5100－1993）5.焊接用钢盘条（GB／T3429－1994）6.不锈钢盘条（GB／T4356－1984）7.焊接用不锈钢盘条（GB／T4241—1984）8.无扭控冷热轧盘条（ZBH4400—11988）9.低碳钢无扭控冷热轧盘条（YB／T4027—l99l）10.制钢丝绳用无扭控冷热轧盘条（ZBH44004一1988）11.预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条（YB／T146－1998）第五章钢板和钢带一钢板1.热轧钢板和钢带（GB／T709－1988）2.冷轧钢板和钢带（GB／T708一1988）3.热连轧钢板和钢带（GB／T2519－1988）4.碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T3274－1986）5.碳素结构钢和低合金结构钢热轧和冷轧薄钢板及钢带（GB／T912－1989和GB/T11253—1989）6.优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带（GB／T711一1988）7.优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带（CB／T710－1991）8.优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带（GB/T13237—199）9.合金结构钢热轧厚钢板（GB／T11251—1989）10.合金结构钢薄钢板（YB／T5132—1993）11.高强度结构钢热处理和控轧钢板.钢带（GB/T16270—1996）12.弹簧钢热轧薄钢板（GB／T3279—l989）13.碳素工具钢热轧钢板（GB／T3278—1982）14.高速工具钢钢板（GB／T9941—1988）15.不锈钢热轧钢板（GB／T4237—2007）16.不锈钢冷轧钢板（GB／T328（y－－199）17.耐热钢板（GB／T4238—1992）18.不锈钢复合钢板和钢带（GB／T8165—1997）19.不锈复合钢冷轧薄钢板和钢带（GB／T17102一l997）20.铜一钢复合钢板（GB／T13238—1991）ZI.镍一钢复合板（YB／T108—l997）22.彩色涂层钢板及钢带（GB／T12754—1991）23.厚度方向性能钢板（GB／T5313—1985）24.花纹钢板（GB／T3277—1991）25.单张热镀锌薄钢板（YB/T5l31—1993）26.连续热镀锌薄钢板和钢带（GB／T2518—1988）刀.连续热镀铝硅合金钢板和钢带（YB／T167—2000）28.连续电镀锌冷轧钢板及钢带（GB／T15675—1995）29连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢带和钢板（YB／T052—1993）30.连续热浸镀铝锭硅合金镀层钢带和钢板（GB／T14978一l994）31.电镀锡薄钢板和钢带（GB／T2520－1988）32.热镀铅合金冷轧碳素钢板（YB／T5130—1993）33.深冲压用冷轧薄钢板和钢带（GB／T2513—1985）34.汽车制造用优质碳素结构钢热轧钢板和钢带（GB／T3275—1991）35.汽车大梁用热轧钢板（GB／T3273—1989）36.犁壁用热轧三层钢板和宽钢带（GB／T1252—1989）37.锅炉用钢板（GB713—l997）38.压力容器用钢板（GB6654－1996）39.低温压力容器用低合金钢钢板（GB3531—1996）40.焊接气瓶用钢板（GB6653—1994）41.压缩机问片用热轧薄钢板（CB/T11254—1994）42.塑料模具用热轧厚钢板（YB／Tl07—l997）43.日用搪瓷用冷轧薄钢板和钢带（GB／T13790－1992）44.200L油桶用热轧碳素结构钢薄钢板（YB／T5037—1993）45.200L油桶用冷轧薄钢板和热镀锌薄钢板（YB／T055一1994）二.钢带1.碳素结构钢冷轧钢带（GB／T716－－1991）2.碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带（GB／3524—1992）3.优质碳素结构钢热轧钢带（GB／T8749—l988）4.优质碳素结构钢冷轧钢带（GB／T3522－1983）5.低碳钢冷轧钢带（YB／T5059－1993）6.热处理弹簧钢带（YB／T5063—1993）7.弹簧钢.工具钢冷轧钢带（YB／T5058一1993）8.不锈钢热轧钢带（YB／T5090－1993）9.不锈钢和耐热钢冷轧钢带（GB／T4239－1991）10.弹簧用不锈钢冷轧钢带（GB／T4231—1993）11.磁头用不锈钢冷轧钢带（YB/T085一1996）12.彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带（YB／T110－1997）13.电镀铅铝合金钢带（YB/T5195—1993）14.宽度小于700rum连续热镀锌钢带（GB／T15392—1994）15.压力容器用热轧钢带（GB/T5139－1993）16.自行车链条用冷轧钢带（YB／T5064一1993）17.自行车用热轧碳素钢和低合金钢党钢带及钢板（YB／T5066－1993）18.自行车用冷轧碳素钢党钢带和钢板（YB/T5065一1993）19.自行车用热轧钢带（YB／T5068一l1993）20.自行车用冷轧钢带（YB／T5067一1993）21.手表用碳素工具钢冷轧钢带（YB/T5061—1993）22.手表用不锈钢冷轧钢带（YB/T5133—1993）23.刮脸刀片用冷轧钢带（YB/T5060－1993）24.工业链条用冷轧钢带（GB／T13795—1992）25.锯条用冷轧钢带（YB/T5062—1993）26.机器锯条用高速工具钢热轧钢带（YB／T084－l996）27.销装电缆用冷轧钢带（GB／T4175l—1984）28.销装电缆用镀锌钢带（GB／T41752—1984）29.销装电缆用钢带（YB/T024一1992）30.同轴电缆用电镀锡钢带（YB／T5088－1993）31.灯头用冷轧钢带（YB/T026—l992）32.金属软管用碳素钢冷轧钢带（YB/T023—1992）33.包装用钢带（YB/T025一1992）第六章钢管和铸铁管一.无缝钢管1.无缝钢管（GB／T17395一1998）2.结构用无缝钢管（GB／T8162－2008）3.结构用不锈钢无缝钢管（GB／T14975—l994）4.输送流体用无缝钢管（GB／T8163—2008）5.流体输送用不锈钢无缝钢管（GB／T14976—l994）6.不锈钢小直径钢管（GB／T3089－1982）7.不锈耐酸钢极薄壁无缝钢管（GB／T3089－1982）8.冷技或冷轧精密无缝钢管（GB／T3639－1983）9.冷技无缝异型钢管（GB／T3094一1982）10.汽车半轴套管用无缝钢管（YB/T5053—1993）11.船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管（GB／TT5312—1999）12.柴油机用高压无缝钢管（GB／TAN3—1986）13.液压和气动缸商用精密内径无缝钢管（GB／T8713—1988）14.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087—1999）15.高压锅炉用无缝钢（GB5130—1995）16.锅炉.热交换器用不锈钢无缝钢管（GB13296—1991）17.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479－1986）18.石油裂化用无缝钢管（GB9948—1988）19.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（YB／T5052—l993）20.液压支柱用热轧无缝钢管（GB／T17396－1998）二.焊接钢管1.直维电焊钢管（GB／T13793—1992）2.双层卷焊钢管（GB／T11258—1989）3.低压流体输送用焊接钢管和低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB ／T3092－1993.GB／3091—1993）4.低压流体输送用大直径电焊钢管（GB／T14980－1994）5.流体输送用不锈钢焊接钢管防（GB/T12771—l991）6.低中压锅炉用电焊钢管（YB4102－2000）7.换热器用焊接钢管（YB4103一2000）8.传动轴用电焊钢管（YB／T52—1993）9.机械结构用不锈钢焊接钢管（GB／T12700－1991）10.带式输送机托辊用电焊钢管（GB／T13792—1992）11.深井水泵用电焊钢管（YB／T4028一1991）12.矿用流体输送电焊钢管（GB／T14291—1993）13.普通碳素钢电线套管（GB／T3640－1983）14.to型镀锌金属软管（GBH3bol—1983）15.S型针焊不锈钢金属软管（B／T3op一1983）三.铸铁管1.砂型离心铸铁管（GB／T3421—1982）2.连续铸铁管（GB／T3422—1982）3.柔性机械接口灰口铸铁管（GB／TM3—1986）4.梯唇型橡胶圈接口铸铁管（GB／T8714－1988）5.离心铸造球墨铸铁管GB／T13295一1991）第七章钢丝和钢丝绳885一.钢丝1.冷技圆钢丝.方钢丝.六角钢丝（GB／342—1997）2.一般用途低碳钢丝（GB／T343—1994）3.重要用途低碳钢丝（YB／T5032—l993）4.通信用镀锌低碳钢丝（GB／T346－1984）5.光缆用镀锌碳素钢丝（YB／T125—1997）6.销装电缆用镀锌低碳钢丝（GB／T3082—1984）7.优质碳素结构钢丝（GB／T32－1982）8.合金结构钢丝（GB／T3079－1993）9.碳素工具钢丝（GB／T5952—1986）10.合金工具钢丝（YB／T095—1997）11.高速工具钢丝（GB／T3080—l982）12.碳素弹簧钢丝（GB／T4357—1989）13.合金弹簧钢丝（GB／T5218—1999）14.重要用途碳素弹簧钢丝（GB／T4358—l995）15.非机械弹簧用碳素弹簧钢丝（YB／T5220－1993）16.阀门用油淬火.回欠碳素弹簧钢丝（YB／T5102一l993）17.阀门用油淬火.回火铬硅合金弹簧钢丝（YB/T5105—l993）18.阀门用油淬火一回人钻钒合金弹簧钢丝（YB／T5008—1993）19.油淬火.回火碳素弹簧钢丝（YB／T5103—1993）20.油淬火一回火硅锰合金弹簧钢丝（YB／T5104－1993）21.阀门用铝钒弹簧钢丝（YB／T5136－1993）22.弹簧垫圈用梯形钢丝（GB／T5222—1985）23.不锈钢丝（GB／T4240—1993）24.弹簧用不锈钢丝（YB／T11—1983）25.焊接用不锈钢丝（YB／T5092一1996）26.气体保护焊用钢丝（GB／T14958—1994）27.冷镦钢丝（GB／T5953—1999）28.冷顶锻用不锈钢丝（GB/T4232—1993）29.轴承保持器用碳素结构钢丝（YB／T5144－1993）30.高碳铬不锈钢丝（YB／T006－1997）31.汽车车身附件用异型钢丝竹（YB／T5183—1993）32.软轴用扁钢丝（YB／T5184一1993）33.内燃机用肩钢丝（YB／T5185—1993）34.乐器用钢丝（YB/T5218—199到35.家庭缝纫机机针用钢丝（YB/T5187－1993）36.弹性针布钢丝（YB／T056－1994）37.医用缝合针钢丝（YB／T5219－1993）38.幅条用钢丝（YB／T5005—1993）39.伞骨钢丝（YB／T097—1997）40.胎圈用钢丝（GB14450－199）41.橡胶软管增强用钢丝（GB／T11l82－1989）42.预应力混凝土用钢丝（GB／T5223—l995）43.预应力混凝土用低合金钢丝（YB/T038—l993）44.制绳用钢丝（GB／T8919－1996）45.电梯钢丝绳用钢丝口（GB／T5198—l993）46.钢芯铝绞线用镀锌钢丝（GB／T3428—1997）47.铝包钢丝门（GB／T123一1997）48.桥梁缆索用热镀锌钢丝（GB／T17101—1997）二.钢丝绳l.钢丝绳（GB／T8918—1996）2.密封钢丝绳（GB／T352—1988）3.面接触钢丝绳比（GB／T16269—1996）4.不锈钢丝绳（GB／T9944－1988）5.电梯用钢丝绳（GB8903—1988）6.操纵用钢丝绳（GB／T14451—l993）7.航空用钢丝绳（YB／T5197－1993）8.镀锌钢绞线（YB／T5004－1993）9.高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线（YB／T152一1999）10.铝包钢绞线（YB／T124—l997）11.预应力混凝土用钢绞线（GB／T5224一1995）第八章特殊含金和钢材一.电工用钢l.电磁纯铁棒材（GB／T6983—1986）2.电磁纯铁热轧厚板（GB／T6984－1986）3.电磁纯铁冷轧薄板（GB／T6985—1986）4.电工用热轧硅钢薄钢板GB／T5212一1985）5.家用电器用热轧硅钢薄钢板（YB／T5287—1999）6.晶粒取向硅钢薄带（YB／T5224—1993）7.冷轧晶粒取向.无取向磁性钢带出B／T2521—1996）二.高温合金1.高温合金牌号（GB／T14992一1994）2.转动部件用高温合金热轧捧材防（GB／T14993—1994）3..普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材（YB／T5245—1993）4.高温合金冷拉棒材（GB/T14994一1994）5.高温合金热轧钢板（G／T14995一1994）6.高温合金冷轧薄板（GB／T145996—1994）7.一般用途高温合金管（GB／TI5062一1993）8.冷域用高温合金冷拉丝（YB／T5249—1993）三.耐蚀合金1.耐蚀合金牌号出（GB／T15007一1994）2.耐蚀合金棒（GB／T15008—l994）3.耐蚀合金热轧板（GB／T15009一1994）4.耐蚀合金冷轧薄板（GB／T15010一1994）5.耐蚀合金冷轧带（B／T15012—l994）6.耐蚀会金冷轧（拔）无缝管（GB/T15011—1994）四.精密合金1.精密合金牌号（GB／T15018—l994）2.快淬金属的分类和牌号门B／T150l9—1994）五.软磁合金l.软磁合金门（GB／T15001—1994）2.耐蚀软磁合金（GB／T14986－1994）3.铁铝软磁合金（GB／T15004一l994）4.铁镍软磁合金（GBn198—1988）5.高硬度高电阻高磁导合金（GB／T14987—l994）6.高饱和磁感应强度软磁合金（GB／T15002一l994）7.恒磁导率合金（CB／T15003—1994）8.磁温度补偿合金（GB／T15005—l994）9.磁头用软磁合金冷轧带材（YB／T086－1996）10.软磁合金带卷绕环形铁心（YB／T5251—1993）六.变形永磁合金l.变形永磁钢（GB／T14991—l994）2.铁钻机永磁合金（GB／T14989－1994）3.铁钻钥磁滞合金热轧（或锻）棒材（GB／T14990—l994）4.磁滞合金冷轧带（GB／T14988—l994）5.变形铁镐钻永磁合金（YB/T5261—1993）6.烧结钛铁硼永磁材料（ZBH8003—l990）七.弹性合金1.弹性合金（GB／T15006－l994）2.弹性元件用合金3J1和3J53（YB／T5256—1993）3.发条用高弹性合金3j9（GB／T5153—1993）4.弹性元件用合金3J21（YB／T5253—1993）5.轴尖用合金3J2丝材（YB／T5252—l993）6.抗震耐磨轴尖合金3J40（YB／T5243—1993）7.频率元件用恒弹性合金刀刀和3J58（YB／T5254－1993）8.手表游丝用恒弹性合金3J53Y丝材（YB／T5262—1993）9.频率元件用恒弹性合金3Jod（YB／T5255—l993）10.正温度系数恒弹性合金（YB／T5244－l993）八.膨胀合金1.膨胀合金（GB／T14985一1994）2.铁镍铬.铁镍封接合金（YB／T5235—1993）3.铁铬玻封合金4J28（YB／T5235一1993）4.铁镍钻玻封合金4J29和4J44（YB／T5231—1993）5.低膨胀合金4J32.4J36.4J38和4J4O（YB／T5241—1993）6.瓷封合金圳刀.4J34（YB／T5234—1993）7.铁镍铜玻封合金4J41（YB/T5237一1993）8.杜美丝芯合金4J43（YB／T5236一一1993）9.低钻定膨胀瓷片合金4Jto（YB／T5236一1993）10.线纹尺合金（YB／T5238—1993）11.无磁磁凤基体用铁锰合金（YB／T5239－1993）12.无磁定膨胀瓷封合金4J784J80和4J82（YB/T5233—1993）13.集成电路引线框架用4J42K合全冷轧带村（YB／T100—l997）九.精密电阻合金l.镍铬电阻合金丝（YB／T5259－1993）2.镍铬基精密电阻合金丝（YB／T5260－1993）十.热双金属和其他特殊含金l.热双金属带村（GB／T4461—1992）2.高电阻电热合金（GB／T1234－1995）3.电真空器件用天磁不锈钢Ocr16Ni14（YB／T5250－1993）。
预制管桩工程监理实施细则
昆明市弥勒寺公园配套地下停车场工程项目预制管桩工程监理实施细则建设单位：昆明市城建投资开发有限公司承包单位：云南工程建设总承包公司监理单位：云南工程建设监理有限公司弥勒寺公园配套地下停车场工程项目项目监理部编制人：批准人：2009年9月一、工程概况：1.1工程名称：昆明市弥勒寺公园配套地下停车场工程1.2建设地点：昆明市西坝路与西昌路交叉口（原省委2号院用地）1.3工程简况：拟建弥勒寺公园场地原址为云南省委2号院，规划总面积81亩，本建筑单体属于其配套的地下停车场工程，设计使用年限50年，抗震设防烈度8度，耐火等级二级。
本工程位于公园基地最南面，两栋现状楼之间。
工程为两层地下公共建筑，局部楼电梯间出地面，地下室顶板作公共绿化使用，覆土厚度为1.5米。
地下二层为车库，层高3.9米，并设臵有配电室、电气设备控制室、消防水池、水泵房等配套用房，按两个防火分区设计，设计停车位175个，并设有两个双通道汽车出入口，以园区车道连接城市道路；地下一层为商业会所，层高4.5米，局部做下沉广场，面朝下沉广场的建筑立面采用落地玻璃门窗设计。
1.4工程投资：约5000万元。
1.5工程监理范围：包括昆明市弥勒寺公园配套地下停车场工程施工阶段及保修阶段的监理。
1.6工程质量标准：工程质量应达到国家相关验收规范标准，一次验收合格。
二、编制依据：1、批准的本工程《监理规划》。
2、监理合同、施工承包合同。
3、设计图纸文件、地质勘察报告、试用桩报告等技术文件。
4、国家和地方现行相关法律法规和标准、规范规程。
JGJ---94—94 建筑桩基技术规范GB175---1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T701---1997 低碳钢热轧圆盘条GB/T5223---1995 预应力混凝土用钢丝GB8076---1997 混凝土外加剂GB/T14684---1993 建筑用砂GB/T14685---1993 建筑用卵石、碎石GB50164---1992 混凝土质量控制标准GB50204---1992 混凝土结构工程施工及验收规范GBJ107---1987 混凝土强度检验评定标准YB/T111---1997 预应力混凝土用钢棒GB 13476—1999 先张法预应力混凝土管桩《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002强制性条文2002版JGJ106－97 桩基高应变动力检测规程JGJ／T93－95 桩基低应变动力检测规程三、专业工程的特点：1、抗浮工程桩，桩型为砼预应力管桩PC-B400(80)-12，桩顶标高为-8.85米（1878.95），坡道抗浮桩底标高-4.8～－2.5。
预应力混凝土梁设计技术条件及软件使用手册
北京盈建科软件股份有限公司 2015 年 8 月
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目录
第 1 章 概述..............................................................................................................1 第 2 章 设计技术条件 ..............................................................................................3
2.2.1 锚具变形和预应力筋內缩引起的损失l1 ............................................6 2.2.2 预应力筋的摩擦损失l2 .......................................................................7 2.2.3 预应力筋的应力松弛损失l4 ...............................................................8 2.2.4 混凝土的收缩徐变损失l5 ...................................................................8 2.3 承载力极限状态计算........................................................................................ 9 2.3.1 正截面承载力计算 ................................................................................. 9 2.3.2 斜截面承载力计算 ................................................................................. 9 2.4 正常使用极限状态验算.................................................................................. 10 2.4.1 裂缝控制验算 ....................................................................................... 10 2.4.2 挠度验算 ............................................................................................... 14 2.5 施工阶段验算.................................................................................................. 15 2.5.1 局部受压承载力计算 ........................................................................... 16 2.6 抗裂验算.......................................................................................................... 18 2.7 预应力筋线形.................................................................................................. 19 2.7.1 基本线形 ............................................................................................... 20 2.7.2 布置原则和方法 ................................................................................... 22 2.8 等效荷载计算.................................................................................................. 23 2.9 预应力效应计算.............................................................................................. 24 2.10 预应力梁设计的一般规定及控制要点.......................................................... 26 2.10.1 一般规定 ............................................................................................... 26 2.10.2 控制要点 ............................................................................................... 27 2.10.3 经验跨高比 ........................................................................................... 28 2.10.4 构造 ....................................................................................................... 28 2.10.5 施工流程 ............................................................................................... 30 第 3 章 操作说明....................................................................................................32 3.1 菜单.................................................................................................................. 32 3.2 操作步骤及说明.............................................................................................. 33
PHC管桩检测报告
PHC f桩检测报告
批准：审核：校核：项目负责:
(以下空白)
(附页1)
管桩外观质量及尺寸偏差检测结果
表
管桩抗弯性能检测结果
管桩规格样品编号抗裂弯距(kN m) 极限弯距(kN m) 抗弯性能
管桩预应力筋直径、数量检测结果
(附页)
管桩螺旋筋检测结果
表4
管桩端板尺寸偏差检测结果
表
（附页3）
预应力混凝土用钢棒检测结果
表6
混凝土立方体抗压强度检测结果
（附页）
碎石级配及压碎指标检测结果
（附页5）
砂级配检测结果
砂筛分曲线
,)_
余
筛
计累
（附页6）
产品质量保证体系检查结果
表10。
水泥制品及相关标准
水泥制品及相关标准1、GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥2、GB/T176-1996水泥化学分析方法3、GB177-1985水泥胶砂强度检验方法4、GB201-2000铝酸盐水泥5、GB/T247-1997钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定6、GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法7、GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法8、GB/T235-1999金属材料厚度等于或小于3mm薄板和薄带反复弯曲试验方法9、GB/T238-2002金属材料线材反复弯曲试验方法10、GB/T239-1999金属材料扭转试验方法11、GB396－1994环形钢筋混凝土电杆12、GB700-1988碳素结构钢13、GB/T701-1997低碳钢轧圆盘条14、GB708-1988冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差15、GB709-1988热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差16、GB748-1987（1996）抗硫酸盐硅酸盐水泥17、GB912-1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带18、GB1250-1989极限数值的表示方法和判定方法19、GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥20、GB1345-1991水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）21、GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法22、GB/T396-1994环形钢筋混凝土电杆23、GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋24、GB1596-1991用于水泥和混凝土中的粉煤灰25、GB2130-1988钢丝验收、包装、标志及质量证明的一般规定26、GB/T2419-1994水泥胶砂流动度测定方法27、GB/T3039－94石棉水泥输水管及其接头28、GB3691－1983钢丝网水泥板受弯试验方法29、GB3692－1983钢丝网水泥板轴心受拉试验方法30、GB4084－1999自应力混凝土输水管31、GB4463-1984预应力混凝土用热处理钢筋32、GB4582－1984钢丝网水泥名词术语及其定义33、GB4623－1994环形预应力混凝土电杆34、GB/T5523-2002预应力混凝土用钢丝35、GB/T5524-1995预应力混凝土用钢绞线36、GB5695－1994预应力混凝土输水管（震动挤压工艺）37、GB5696－1994预应力混凝土输水管（管芯缠丝工艺）38、GB6298－1986钢丝网水泥船船体质量要求39、GB/T7019－1997纤维水泥制品试验方法40、GB7312－1987钢丝网水泥船检验方法41、GB7897.1-7897.4－87钢丝网水泥用砂浆力学性能试验方法总则42、GB/T7897.2-1987钢丝网水泥用砂浆力学性能试验方法抗折强度试验43、GB/T7897.3-1987钢丝网水泥用砂浆力学性能试验方法抗压强度试验44、GB/T7897.4-1987钢丝网水泥用砂浆力学性能试验方法劈裂抗拉强度试验45、GB/T7897.5－1990钢丝网水泥用砂浆力学性能试验方法轴心抗压强度试验46、GB/T7897.6-1990钢丝网水泥用砂浆力学性能试验方法静力受压弹性模量试验47、GB/T7897.7-1990钢丝网水泥用砂浆力学性能试验方法泊松比试验48、GB/T7897.8-1990钢丝网水泥用砂浆力学性能试验方法粘结力试验49、GB8074-1987水泥比表面积测定方法（勃氏法）50、GB8075－87混凝土外加剂的分类、命名与定义51、GB8076－1997混凝土外加剂52、GB/T8077－2000混凝土外加剂匀质性试验方法53、GB/T8110-1995气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝54、GB8170——数值修约规则55、GB/T9772－1996 neg ISO393／1－1983石棉水泥波瓦及其脊瓦56、GB11253-1989碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带57、GB／T11836－1999混凝土和钢筋混凝土排水管58、GB11837－1989混凝土管用混凝土抗压强度试验方法59、GB12987－1997农房用混凝土圆孔板60、GB13476－1999先张法预应力混凝土管桩61、GB/T13788-2000冷轧带肋钢筋62、GB14040－93预应力混凝土空心板63、GB/T14684-2001建筑用砂64、GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石65、GB/T14981-1994热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差66、GB15230－94农房混凝土配套构件67、GB/T15231.1--15231.5－94玻璃纤维增强水泥性能试验方法68、GB/T15345－1994预应力混凝土输水管检验方法69、GB16308－1996钢丝网水泥板70、GB/T16309－1996纤维增强水泥及其制品术语71、GB/T16752－1997混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法72、GB/T16925－1997混凝土及其制品耐磨性试验方法（滚珠轴承法）73、GB/T17671-1999水泥砂强度检验方法（ISO法）74、GB18588－2001混凝土外加剂中释放氨的限量75、GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂76、GB/T50080-2002普通混凝土拌合物试验方法标准77、GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准78、GB50164-1992混凝土质量控制标准79、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范80、GB50268-1997给水排水管道工程施工及验收规范81、JC214-1991（1996）铝酸盐水泥82、JC/T218-1995自应力硅酸盐水泥83、JC223－81钢丝网水泥机动农船84、JC363-1968(1996)承插式自应力钢筋混凝土输水管管模85、JC/T364-2001环形预应力混凝土电杆钢模86、JC410－1991水泥花砖87、JC411－1991水泥木屑板88、JC412－1991（1996）建筑用石棉水泥平板89、JC434－1991电工用石棉水泥压力板90、JC/T446－2000混凝土路面砖91、JC447－1991钢丝网石棉水泥中波瓦92、JC448－1991钢筋混凝土井管93、JC453-1992（1996）自应力水泥物理检验方法94、JC473－2001混凝土泵送剂95、JC474－1999砂浆、混凝土防水剂96、JC475－1992混凝土防冻剂97、JC476－2001混凝土膨胀剂98、JC477－1992喷射混凝土用速凝剂99、JC506－1992无声破碎剂100、JC/T516－1993自应力钢筋混凝土输管用塑料嵌件101、JC537-538－1994石棉水泥电缆管、落水管、排污管及其接头102、JC/T539－1994混凝土和砂浆用颜料及其试验方法103、JC/T540－1994混凝土制品用冷拔冷轧低碳螺纹钢丝104、JC/T564-2000纤维增强硅酸钙板105、JC565－1994电力电缆用承插式混凝土预制导管106、JC/T566－94吸声用穿孔纤维水泥板107、JC/T567－94玻璃纤维增强水泥波瓦及其脊瓦108、JC/T568－94氯氧镁水泥板块109、JC/T582-1995预应力混凝土输水管（管芯缠丝工艺）管模110、JC/T605-1995先张法预应力混凝土管桩钢模111、JC/T613-1995混凝土和钢筋混凝土排水管钢模112、JC/T614-1995预应力混凝土输水管（震动挤压工艺）管模113、JC623－1996钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板114、JC/T624－1996农房混凝土构件质量检测方法115、JC/T625-1996预应力钢筒混凝土管116、JC/T626－1996纤维增强低碱度水泥建筑平板117、JC/T627－1996非对称截面石棉水泥半波板118、JC/T628－1996石棉水泥井管119、JC629－1996农房用预应力混凝土矩形檩条120、JC/T630－1996石棉水泥管用橡胶圈121、JC/T631－1996钢丝网水泥板搞冲击性能试验方法122、JC/T640－1996顶进施工法用钢筋混凝土排水管123、JC646－1996玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道124、JC666－1997玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板125、JC/T671－1997维纶纤维增强水泥平板126、JC/T697-1998钢筋混凝土管悬辊成型机127、JC/T699-1998钢筋混凝土管钢筋骨架滚焊机128、JC703－1982（96）石棉水泥输煤气管（原GB3040－82）129、JC704－1984（96）石棉水泥输盐卤管（原GB4126－84）130、JC715-1996自应力硫铝酸盐水泥131、JC/T743－1984（96）石棉水泥输水、输煤气管道铺设指南（原GB4551－84）132、JC/T744－1984（96）石棉水泥管井施工指南（原GB4552－84 ）133、JC/T745－1987（96）钢丝网水泥农船（原GB7695－87）134、JC746－1999混凝土瓦135、JC/T747－2002玻纤镁质胶凝材料波瓦及脊瓦136、JC/T748－87（96）预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈137、JC/T749－87（96）预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈试验方法138、JC/T851－1999钢丝网石棉水泥小波瓦139、JC854－1999玻璃纤维增强水泥通风管道140、JC/T855－1999蒸压加气混凝土板钢筋涂层防锈性能试验方法141、C/T877-2001预应力混凝土输水管辊射机142、JC/T882-1998（1996）环形钢筋混凝土电杆离心成型机143、JC888－2001先张法预应力混凝土薄壁管桩144、JC889－2001钢纤维混凝土检查井盖145、JC899－2002混凝土路缘石146、GBJ107-1987混凝土强度检验评定标准147、GBJ119-1988混凝土外加剂应用技术规范148、SL11-1990喷灌用自应钢丝网水泥管149、JGJ18-1996钢筋焊接验收规程150、JGJ19-1992冷拔钢丝预应力混凝土构件设计施工规程151、JGJ28-1986粉煤灰在混凝土和砂浆应用技术规程152、JGJ52-1992普通混凝土用砂质量标准及检验方法153、JGJ53-1992普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法154、JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程155、JGJ63-1989混凝土拌合用水标准156、JGJ70-1990建筑砂浆基本性能试验方法157、YB/T111-1997预应力混凝土用钢棒。
原 材 料 取 样 规 定
原材料取样规定一、水泥组批原则及取样规定散装水泥：①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。
②随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。
随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg 的水泥作为试样。
二、粉煤灰（GB1596-91）组批原则及取样规定（1）以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计。
每一验收批取样一组（不少于1kg）。
(2) 袋装粉取样时，应从每批中任抽10袋，每袋中各取样不得少于1kg，按四分法缩取平均试样。
(3) 散装沸石粉取样时，应从不同部位取10份试样，每份不少于1kg。
然后缩取平均试样。
三、砂（JGJ52-92）组批原则及取样规定（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组（20kg）。
（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
（3）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。
然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。
四、碎石或卵石（JGJ53-92）组批原则及取样规定（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组。
（2）当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。
（3）一组试样40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。
每份5~40kg，然后缩分到40kg或60kg送试。