超低排放改造出现的问题难点及处理方法
300MW锅炉脱硝超低排放改造后存在的问题及改善措施
300MW锅炉脱硝超低排放改造后存在的问题及改善措施发布时间：2023-04-26T08:18:54.591Z 来源：《科技潮》2023年5期作者：海美旭[导读] 本文先概述了烟气脱硝的工作原理，然后对300MW火电机组锅炉脱硝超低排放改造后存在的问题进行了分析，最后探讨了300MW 火电机组脱硝超低排放改造后锅炉运行调整改善措施，以供相关的工作人员参考借鉴。
国能阳宗海发电有限公司云南昆明 652103摘要：我国火力发电厂为了减少污染物氮氧化物（NOx）的排放，在锅炉系统上设置烟气脱硝装置进行脱硝超低排放改造，但锅炉脱硝超低排放改造后又引发了一系列的问题，为避免对锅炉运行造成重大不良影响，本文先概述了烟气脱硝的工作原理，然后对300MW火电机组锅炉脱硝超低排放改造后存在的问题进行了分析，最后探讨了300MW火电机组脱硝超低排放改造后锅炉运行调整改善措施，以供相关的工作人员参考借鉴。
关键词：300MW；火电机组；锅炉；脱硝；超低排放改造；问题；措施1锅炉烟气脱硝工作原理氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一。
通常所说的氮氧化物（NOx）有多种不同形式：N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4 和N2O5，其中NO和NO2是主要的大气污染物。
我国氮氧化物的排放量中70％来自于煤炭的直接燃烧，电力工业是我国的燃煤大户，因此火力发电厂是NOx 排放的主要来源之一。
烟气脱硝是目前普遍采用的减少NOx排放的方法，应用较多的有选择性催化还原法（Selective catalytic reduction，简称SCR）和选择性非催化还原法（Selective non-catalytic reduction，简称SNCR）。
国能阳宗海发电有限公司两台300MW机组烟气脱硝采用的是选择性催化还原法（SCR）工艺，脱硝还原剂NH3采用尿素制取的工艺，脱硝反应产物为对环境无害的水和氮气。
每台锅炉配置2台SCR反应器，每台SCR反应器设置3层五氧化二钒（V2O5）催化剂。
燃煤机组超低排放改造的困惑与障碍研究
燃煤机组超低排放改造的困惑与障碍研究在我国工业化发展的进程中，燃煤机组对于我国的工业化发展以及经济建设的发展起到了十分关键的作用。
但其也给环境污染带来了诸多问题，为此燃煤机组需要实现低排放来解决环境污染问题。
燃煤机组低排放是大气环境治理污染的必然选择，但是实现燃煤机组的超低排放，由于其指标要求过于严格将会因为现实条件的存在给燃煤机组的改造带来诸多困惑与障碍。
因此，实现燃煤机组的超低排放还需要进一步的研究和论证。
标签：燃煤机组；超低排放；困惑；障碍前言就我国目前工业企业发展现状而言，燃煤机组在发电工业领域依然占据着重要的地位。
经过多年的发展，燃煤机组已经形成了一定的生产规模以及工艺技术模式。
但随着国家推行绿色低碳环保的政策理念，对于燃煤机组国家已经开始鼓励或者要求使用超低排放技术。
所谓燃煤污染物超低排放技术，是指通过先进的综合治理技术，使燃煤装置的污染物排放达到燃气装置的排放水平。
其意义在于从根本上解决燃煤污染问题和能源与环境矛盾瓶颈，打开煤炭能源利用的枷锁，对大气环境质量改善和经济社会发展有着积极作用。
但从另外一个角度即我国现阶段工业发展实际出发，推行燃煤机组超低排放改造还存在一定的困惑与障碍。
1 现行法规政策给燃煤机组超低排放带来的困难对于燃煤机组的排放标准，我国在2011年由国家环保总局和国家质量监督检验疫总局共同颁布了标准号为GB13271-2001的《锅炉大气污染物排放标准》。
并从2012年1月1日其实施。
该标准也是对1991年制定的标准号为GB13271-1991《锅炉大气污染物排放标准》的二次修订。
但是随着国家环保新政策及新要求的变化，国家又在2014年对《锅炉大气污染物排放标准》进行了第三次修订，修改后的标准号为GB13271-2014，并要求自2014年7月1日开始实施。
经过调整后，燃煤电站标准为：在用锅炉安表一执行，新建锅炉按表2执行。
从以上两个表格不难看出，国家对于2014年7月1日后的在用和锅炉制定了大气污染物排放浓度值标准。
超低排改造工期控制的问题浅析及建议
超低排改造工期控制的问题浅析及建议摘要：现阶段，进行超低排放改造已成为火电企业生存的必备条件，本文就改造工期控制、工程管理等问题进行了简要分析，并提出几点建议，希望能够对后续的火电厂超低排改造工作提供帮助。
关键词：火电；超低排改造；工期控制；建议引言2014年9月12日，国家发展改革委、环境保护部、国家能源局联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》，要求新建和现役燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到或接近燃气轮机组排放限值（即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/Nm3）。
在此前提下，进行超低排放改造成为各火力发电企业生存的必备条件，如何保质、快捷、安全的完成超低排放改造势必成为火电企业保证年度效益的重中之重。
本文以霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司实施的超低排放改造为例，在保证超低排放改造的性能，保证工程安全、质量的前提下，就如何缩短工期进行简要分析，为以后超低排改造提供可借鉴的施工案例。
1.工程前期管理（项目立项及可行性研究）火电企业在制定超低排放改造规划的同时，应启动项目可行性研究，从技术、投资、效益（以环保效益为主）、管理、工程工期上进行全面的综合分析，从技术经济角度对改造项目投产后的经济效益、环保效益进行评价，在既定的范围内进行方案论证、选择，以便最合理地利用资源，达到预期的社会效益和经济效益。
建议项目可研工作在项目动工前12个月完成，为以后的项目报审、招标、原材料采购等工作预留足够的时间。
项目可研工作结束后，应根据项目可研报告，编制项目环境影响评价文件，报项目主管环保部门审批，取得环评批复文件；综合考虑设备定货周期等因素提前完成项目招标、合同签订等工作，确保工程如期开工。
2.工程过程控制问题分析工程过程控制是工程管理的重中之重，是决定工程安全质量、工期的重要因素，在工程过程控制中实现科学化的管理，控制好各方面干扰因素，使工程项目处于可控状态。
W火焰锅炉超低排放改造后产生的问题及应对措施
W火焰锅炉超低排放改造后产生的问题及应对措施摘要：某厂#4机组为W火焰锅炉，为了满足环保超低排放要求，进行了加装低温省煤器、选择性非催化还原（SNCR）烟气脱硝系统、湿式电除尘系统改造。
改造后出现了空预器堵塞、风机出力不足等问题，通过采取提高单侧空预排烟温度的方法，有效的缓解了空预器堵塞的状况，但风机出力不足也导致了机组负荷受限、炉膛结焦加剧等问题的出现。
关键词：W火焰；锅炉；超低排放；问题；措施一、改造前锅炉状况简介：该电厂锅炉由美国福斯特•惠勒能源公司（FWEC）制造，其类型为亚临界、一次中间再热、双拱型单炉膛W型火焰、平衡通风、固态排渣、露天布置、自然循环汽包型燃煤锅炉。
锅炉的风烟系统采用微负压、平衡通风方式，配置有两台三分仓转子回转式空气预热器、两台动叶可调轴流式送风机、两台动叶可调轴流式引风机。
锅炉烟气脱硝系统采用选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺，采用液氨作为还原剂。
烟气从省煤器出口烟道引出，通过脱硝反应器后，再接至空预器。
每台炉设置两台反应器，SCR部分的催化剂层数为3+1层。
脱硫系统采用由石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术，经电除尘器处理后的烟气通过脱硫增压风机后进入喷淋式脱硫吸收塔，吸收塔配置5台循环泵，对应五个喷淋层。
二、超低排放改造项目简介：1.加装低温省煤器。
低温省煤器安装于空预器与电除尘之间的烟道中，共设置4 组换热器。
冷却水从凝结水系统A3 低加入口取水，经过低省升压泵增压后，分别引至4 组低省换热器，最后热水回到A3 低加的出口。
低温省煤器利用主机凝结水将电除尘入口烟温由140℃降低至100℃，可提高电除尘效率，减少脱硫系统水耗，同时部分A2低加出口凝结水被烟气余热加热，减少A3 低加抽汽量，提高机组发电能力。
2.加装温式电除尘。
电除尘器安装在脱硫吸收塔出口烟道处，为两室四电场。
阳极系统由阳极框架和多孔金属阳极板组成，阴极线为放电极，它是由专用设备制成的鱼骨针刺线。
此外还设有加药系统、清洗水系统、排污系统等。
钢铁行业实施超低排放改造的困难与对策
钢铁行业实施超低排放改造的困难与对策背景介绍钢铁行业是我国的重要产业之一，也是重要的关键环节。
但是，伴随着中国经济的高速发展，钢铁行业的排放问题也相应加剧。
为了实现可持续发展和环境保护，国家多次出台政策，要求钢铁行业进行超低排放改造，以减少污染物排放。
超低排放改造的困难实施超低排放改造，对钢铁企业来说是一个巨大的挑战。
以下是实施超低排放改造面临的一些主要困难：技术难题钢铁行业是大型的重工业，其高温高压的炉火蚀干了无数工程师和技术人员的脑筋。
现有的部分技术还难以满足超低排放的需求，如脱硝技术、除尘技术等。
因此，在实施超低排放改造时，需要不断创新和发展新的环保技术，以适应新的政策和环保监管要求。
设备更新成本高钢铁行业的设备都是大型的、复杂的，它们的生命周期长、替换难度大。
根据统计，钢铁企业进行超低排放改造所需资金通常会比普通排放的成本高出两倍以上，这对钢铁企业来说是巨大的负担。
此外，设备更新往往需要时间和空间，也会给企业生产带来不利影响。
能源成本增加实施超低排放改造需要采用更为环保、低碳的能源，如天然气、风能等。
这些能源的采购成本相对传统的能源是较高的，而且这些能源的稳定性也不如传统的能源。
因此，超低排放改造还将增加企业的能源成本和生产成本。
生产效率下降实施超低排放改造需要对生产线和生产流程进行调整和优化，这将会引起生产效率下降。
例如，在进行脱硝改造时，需要净化剂的喷射和计量，这将会影响生产流程的稳定性和运作效率。
因此，钢铁企业需要在调整生产流程中平衡环保需求和生产效率，以保证生产的顺畅和效率。
超低排放改造的对策虽然超低排放改造面临着许多困难，但是，对于环保和可持续发展的重要性而言，超低排放改造是必须进行的。
以下是一些具体的超低排放改造对策：发展新能源传统的能源受到资源短缺和环境限制的制约，因此发展清洁、可再生的能源是未来的趋势。
同时，新能源的稳定性、安全性也得到了很大的提高。
因此，钢铁企业需要积极探索新能源的应用，如太阳能、风力发电等，以减少环境污染和降低生产成本。
超低排放改造后环保设备出现的问题及处理
超低排放改造后环保设备出现的问题及处理1超低排放改造常见技术路线1.1 脱硫改造技术路线取消烟气换热器(GGH) ，加高吸收塔，根据核算结果增加1层或2层吸收塔浆液喷淋层和对应的浆液循环泵，或增设吸收塔合金托盘;根据需要增加氧化风机数量或对原有氧化风机进行增容改造;根据核算结果确定是否对吸收塔搅拌器进行增容改造;浆液循环泵入口增设滤网;改Ⅱ级除雾器为Ⅲ级除雾器，并增设除雾器冲洗水泵;核算磨煤机和脱水系统容量，确定是否对制浆系统和脱水系统进行同步改造。
1.2 脱硝改造技术路线选择性催化还原技术(SCR) 脱硝反应器备用层添加催化剂或原有催化剂换新;进行脱硝烟气流场数字模拟和物理模拟试验，根据试验结果修正脱硝烟道和导流板等，对氨喷射系统进行修正;对稀释风机、储氨罐等脱硝设备进行容量核算，根据需要确定是否对风机进行增容改造、是否增加储氨罐和液氨蒸发器。
1.3 除尘器改造技术路线电除尘器改成电袋复式除尘器，同时加装低低温换热器(在除尘器前设置低低温烟气余热回收装置，在脱硫塔后设置烟气余热再热装置) ;必要时对干除灰系统进行改造。
2改造后环保设备出现问题原因及对策2.1 烟气脱硫(FGD) 系统2.1.1 FGD/浆液循环泵振动2.1.1. 1 原因超低排放改造中循环泵进口增设滤网，滤网有效过滤面积应不低于循环泵进口管道截面积的3倍，而改造中选用的滤网实际有效过滤面积偏小，运行中循环泵进口通流面积不足，不能满足泵正常运行需求，引起泵抽真空发生振动。
新增循环泵的吸入口与相邻循环泵的吸入口距离控制不当，造成新增循环泵与相邻循环泵出现抢流量现象，吸力小的泵易引起振动。
2.1.1. 2 对策(1) 选择合适的进口滤网，保证足够的通流面积;单台机组的各台循环泵进口滤网加工尺寸应保持一致。
(2) 合理布置新增循环泵的吸入口位置。
2.1.2 FGD/吸收塔塔壁漏浆2.1.2. 1 原因吸收塔喷淋层喷嘴安装工艺不到位。
浆液循环泵入口滤网框架设计不合理，运行中吸收塔浆液冲刷滤网，引起滤网与塔壁摩擦，造成塔壁防腐层损坏后腐蚀穿孔而泄漏。
钢铁行业超低排放改造阶段性问题分析及建议
钢铁行业超低排放改造阶段性问题分析及建议摘要：近年来，国家对环保领域的重视程度逐年提高，特别是针对钢铁企业的超低排放管控，相继出台了一系列政策指导文件，这表明环保政策措施由单一行政手段向法律、行政和经济手段延伸，因此未来钢铁行业的全面超低排放环保管理将实现常态化，钢铁企业也应全面实现超低排放的技术路线，即源头减排、过程控制、系统管理的全过程环境管理。
推进实施钢铁行业超低排放是推动行业高质量发展、促进产业转型升级、助力打赢蓝天保卫战的重要举措。
本文通过总结和分析超低排放改造过程中有存在的问题，指明下一步工作重点，提出相关建议，旨在帮助钢铁企业高效、高质量实施超低排放改造，为大气污染治理尽一份力。
关键词：钢铁行业；超低排放；改造引言钢铁行业实施超低排放造是控制环境污染的有效手段，钢铁行业作为我国国民经济的支柱产业，通过实施超低排放改造，更合理配置资源，减轻环境负荷，控制环境污染。
通过实施超低排放改造，有利于减少区域污染物排放，改善环境质量，提高环境舒适度，对打赢蓝天保卫战，实现人与自然和谐共处，建设美丽中国都有着重要意义，是促进社会进步的重要途径。
1超低排放治理的必然要求我国大气污染防治已开始从电力行业向非电力行业转变，国家环境保护“十三五”规划基本思路中首次提出建立环境质量改善和污染物总量控制的双重体系，对重点行业污染物的控制提出了新的要求和挑战。
钢铁行业产业链长、工序复杂，资源消耗量巨大，颗粒物、SO2、NOx等污染物是重点行业排放之一。
近年来大气污染排放总量和污染物排放强度呈上升趋势，钢铁行业已成为仅次于火电行业的污染物排放大户，在污染物总量及排放强度两方面面临着巨大的减排压力。
自从火电行业实现污染物超低排放以后，钢铁企业超低减排也被提上了议程。
2存在的问题与不足一是物料储存、输送环节封闭料棚无车辆出入时，出入口大门未保持常闭状态；厂内存在物料露天堆场(堆)物料储存及转运过程中有扬尘。
有无集尘罩和除尘设施或采取喷雾抑尘等措施，但现场收尘效果不佳，仍有可见扬尘等。
环境污染行业的排放标准不达标问题与整改
环境污染行业的排放标准不达标问题与整改一、介绍及背景近年来，随着工业化和城市化的迅猛发展，环境污染问题日益突出。
环境保护成为全球共同关注的议题之一。
在我国，特别是环境污染行业，排放标准不达标问题严重影响了环境质量和人民群众的生活。
因此，对于这一问题进行深入研究和整改措施的制定变得尤为重要。
二、环境污染行业排放标准不达标问题概述1. 污水处理厂排放超限近年来，许多地区的污水处理设施出现了排放超限的现象。
其中包括废水中高浓度有害物质的存在以及未能实现事前充分处理等。
2. 工业固体废物排放超限许多企业在生产过程中产生大量工业固体废弃物。
然而，由于缺乏有效管理和处置手段，这些固体废弃物未经充分处理就被随意丢弃或倾倒。
3. 大气污染物排放量超标大气污染物，如二氧化碳、二氧化硫和一氧化碳等，是造成空气污染的主要原因。
然而，许多环境污染行业企业的大气排放量超过了国家标准，这严重破坏了环境生态平衡。
4. 噪音和振动污染问题在一些工业企业的生产过程中，噪音和振动作为副产品也被释放到周边环境中。
这不仅对附近居民的生活造成困扰并且对人体健康产生负面影响。
三、排放标准不达标问题形成原因1. 缺乏有效监管部分地区在环保监管方面存在缺失，缺乏足够力度的检查和处罚措施。
这导致低效执行环保法规和政策。
2. 企业缺乏自觉意识一些企业忽视环境保护义务，只关注短期利益，忽视了长远发展。
他们往往更注重利润而忽略了对社会和大自然的责任。
3. 技术设备滞后一些环境污染行业企业的技术设备滞后，难以满足国家环保监管的要求。
这使得这些企业在处理污染物方面存在困难。
四、整改措施1. 加强监管力度政府应加大对环境污染行业的监管力度，完善法规法规范体系，并加强对企业环保控制设备和技术的审核和批准。
2. 制定严格标准针对不达标污染行业，政府和相关部门应该制定更为严格的排放标准，限制其排放浓度和总量，促使其进行必要的治理工作。
3. 完善奖惩机制对于达到或超过排放标准的企业给予物质奖励及税收减免等优惠政策，同时对不达标企业实施处罚措施，并提高罚款额度。
超低排放形势下MGGH系统改造运行存在问题与对策
超低排放形势下MGGH系统改造运行存在问题与对策当前我国正在推行节能减排政策，由于去除烟气换热器（GGH）会出现冒白烟的情况，在超低排放形势下，多数电厂企业会改造增设一个低温烟气换热器（MGGH）来进行优化。
但由于技术和安装受限，MGGH在运行中经常出现一些问题。
本文结合某能源公司的改造项目，对其测试过程中MGGH系统运行存在的问题进行分析，并提出改进对策以供同行参考。
为了改善大气环境质量，国家对火电行业制定了相关的排放标准，要求采取措施进行污染治理。
根据国家、地方和粤电集团相关通知精神，某能源有限公司充分考虑环保指标优者优先上网发电的国家节能减排政策，积极开展超低排放和节能综合升级改造项目工作，改造的目标定为：1#、2#机组的烟气NO X、SO2、烟尘的排放浓度分别控制在50mg/Nm3、35mg/Nm3、5mg/Nm3以内，并辅以汽轮机通流改造增容、循环水泵高低速改造、热力系统优化改造等节能改造措施，积极承担社会责任，改变电力企业生产形象，实现可持续发展。
在此改造项目中，为进行烟囱防腐和避免冒白烟的问题，将1#和2#机组的GGH系统改为MGGH系统。
本文将从其改造概况、测试及正式运行中存在的问题及其对策两个方面进行详细分析。
1 MGGH系统设备改造概况将1#、2#机组原回转式GGH改造为无烟气泄漏的热媒管式MGGH，并满足设计工况烟囱入口烟温大于80℃的要求。
热媒管式MGGH系统是一个封闭的、独立运行的系统，其投运与否不影响电厂现有系统的运行。
该系统以热媒水为介质，通过管式换热器将热量在脱硫塔前的高温烟气和湿式除尘器出口的低温烟气之间进行传递。
一方面，可以将脱硫塔入口烟气温度降低，减少脱硫喷水量。
另一方面，可以将湿式除尘器出口烟气温度提高，降低低温烟气对烟囱的腐蚀，及烟囱出口冒“白烟”情况。
热媒管式MGGH系统主要包含八个主要的分系统，分别是烟气冷却器（烟气降温器）系统、烟气再热器（烟气加热器）系统、热媒水循环系统、辅助蒸汽系统、吹灰系统、补水系统、加药系统、水冲洗系统。
超低排放风烟系统的技术问题和对策
超低排放风烟 系统 的技术 问题 和对策
孔庆有 ， 虞华生
（ 浙 江 浙 能嘉 兴 发 电有 限公 司 ， 浙江 嘉兴 ３ １ ４ ２ ０ １ ）
摘 要 ：超低排 放 环保 示 范工程 改 造 ， 在取 得优 异 的超 低排 放 成绩 的 同时 ， 碰 到 了来 自风 烟 系统 的 比 较棘 手 的 问题 。阻力增加 、 体 积流 量减 少的 双重 因素使 引风机 的运行 点 向 不稳定 区域 移动 从 而造成 风机
Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｍｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗ ｉ ｔ ｈ ｕ ｌ ｔ ｒ ａ － ｌ ｏ ｗ ｅ ｍｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｒ ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍ ｅ ｎ ｔ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ， ｗ ｈ ｉ ｃ ｈ ｇ ｅ ｔ ｓ
超低排放装置运行过程中存在的问题及应对措施
252某公司超低排放项目采用脱硫除尘器一体化脱硫塔、湿电技术及低氮燃烧技术。
主要改造内容为：新建一套氨法脱硫装置，4台锅炉共用一台脱硫塔，并进行初步的除尘、除雾，然后通过湿电进一步的去除颗粒物及雾滴，最终达到烟气颗粒物及二氧化硫超低排放的目的。
4台炉低氮燃烧改造SNCR脱硝系统优化，一是改造锅炉风帽；二是改造返料系统；三是改造二次风系统；四是改造SNCR系统；五是增加烟气再循环系统。
该项目于2017年7月开工，2018年7月投运。
1 改造后装置概况1.1 脱硫系统改造脱硫系统吸收塔采用4炉1塔，脱硫系统的烟气处理能力为四台锅炉100%BMCR工况时的烟气量。
脱硫效率按不小于99.125%设计。
锅炉来的全部烟气经增压风机升压后直接进入吸收塔。
烟气自下而上经过（1）浓缩区：该区为脱硫塔浆池区，主要功能是将浆液中的水分蒸发，浓缩浆液的作用，并且可以用于硫酸铵的结晶和亚硫酸铵的氧化，此区设置两台浓缩循环泵（一用一备），一台用于塔底浆液池的脉冲悬浮搅拌；（2）吸收区：该区包括三层吸收喷淋层。
其主要功能是用于吸收烟气中的酸性污染物及飞灰等物质，循环浆液由喷淋层下方的积液盘收集，再自流至塔外的吸收循环槽内；（3）水洗区：该区包括两级水洗，主要目的是为了降低氨逃逸及气溶胶现象的出现，每级水洗喷淋层下方均有积液盘，将水洗水收集至塔外的水洗水槽里。
集液盘上方设置了填料，加强对气溶胶的捕捉。
（4）除雾区，设置3级屋脊式除雾器+1级除沫器，用于分离烟气中夹带的雾滴，将烟气含尘量浓度控制在10mg/Nm 3以内，降低对下游设备的腐蚀，节约用水；减少结垢，降低吸收剂的消耗。
经过脱硫及初步除尘后的烟气经湿电除尘进一步脱除烟尘及雾滴后进入烟囱达标排放。
1.2 脱销系统改造影响温度氮氧化物生成的主要原因有：燃烧温度、在燃烧区域的氧化浓度、燃烧物质在高温区域的滞留时间[1]。
为降低烟尘中氮氧化物含量，进行了以下改造。
一是锅炉风帽改造。
钢铁行业超低排放控制难点分析
钢铁行业超低排放控制难点分析摘要：随着我国供给侧结构调整的不断加快，节能降耗成为传统污染企业必须进行改革的方向。
超低排放不能简单理解为达到排放标准，更应该是一个导向性的问题，要将有组织排放超低化、无组织排放系统化、运输方式清洁化和厂区环境社区化综合结合起来。
钢铁企业在对工艺进行超低排放改造的过程中融入无组织排放治理，可以提高治理的综合性，使得超低排放成为一项可持续的工作。
关键词：钢铁行业；超低排放；控制难点1钢铁行业超低排放具体的要求2019年生态环境部发布了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，明确了推进实施钢铁行业超低排放工作的总体思路、基本原则、主要目标、指标要求、重点任务、政策措施和实施保障，对有组织排放、无组织排放、清洁运输等进行了具体的说明。
意见指出到2020年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造取得明显进展，全国力争60%左右产能完成改造；2025年底前，重点区域基本完成，全国力争80%以上产能完成改造。
《意见》对超低排放做了进一步的深化，将无组织排放和清洁运输纳入到超低排放标准中，规定了无组织排放的具体项目，主要有物料存储、物料输送、生产工艺控制三个方面。
钢铁行业的物料存储、物料输送，应该采用密闭、封闭控制措施，生产过程中产生的粉尘，要进行快速的收集，实现应收尽收，保证车间和外部不出现可见粉尘，减少环境污染。
2020年1月9日中国环境保护产业协会发布了《关于印发《钢铁企业超低排放改造技术指南》的通知》（中环协〔2020〕4号）。
在总结现有钢铁企业超低排放改造实践经验的基础上编制的，在技术路线选择、工程设计施工、设施运行管理等方面可为钢铁企业实施超低排放改造提供参考。
2.钢铁行业超低排放控制难点2.1无组织排放源数量多、散、阵发性强，整体排放量大钢铁企业无组织排放源数量多、分布广，污染扩散相互影响和干扰，且与生产过程关系紧密，相互影响，难以有效治理和监管。
某建厂较早的800万吨产能的钢铁企业，无组织排放源4000多个，无组织产生量超6000吨/年。
阐述燃煤电厂在超低排放改造时遇到的核心问题
阐述燃煤电厂在超低排放改造时遇到的核心问题摘要：燃煤电厂为社会的发展、建设提供了源源不断的电力能源，满足了人类日常生产、生活对电力方面的实际需求。
但是，燃煤电厂在运行期间，往往会排放出大量的SO2、烟尘、NXO等，这些物质严重影响了自然环境，所以国家相继出台了调控政策。
受此影响，燃煤电厂纷纷开始实施超低排放改造，而本文将对超低排放改造中遇到的核心问题进行探究。
关键词：燃煤电厂；超低排放；改造引言：为了有效控制燃煤时烟尘、NXO等的排放量，中央政府出台了《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020）》，并严格要求各地企业响应政府号召，做好超低排放改造工作。
因此，在超低排放改造趋势影响下，XXXX有限公司未雨绸缪，在四台锅炉建设期就配套安装了脱硝、除尘、脱硫设施。
目前厂级控制指标为氮氧化物≤80mg/Nm3、烟尘≤30mg/Nm3、二氧化硫≤75mg/Nm3。
即便是取得了良好的控制效果，但改造时依旧遇到了诸多问题，本文将对此进行详细分析。
（一）燃煤电厂在超低排放改造中运用的氨法脱硫装置简介以XXX有限公司为例，其动力中心工程4×260t/h高温高压（9.8MPaG、540℃）煤粉锅炉烟气脱硫装置采用氨法脱硫工艺，采用液氨脱硫剂，塔内饱和结晶，设置2个脱硫塔，按2炉1塔配置，共用一套硫铵后处理系统。
烟气系统方面，每套FGD装置设置一套烟气系统，包括FGD原烟气烟道、净烟气烟道、3台进口烟气挡板门，2台净烟气挡板门。
来自锅炉引风机的两路烟气汇合后，经原烟气烟道进入脱硫塔进行脱硫化学反应，脱除SO2后的净烟气经除雾器去除水雾后，经烟囱排放。
脱硫烟气系统挡板门采用带密封系统的单轴双百叶。
[1]吸收循环系统方面，改进后共设置二套吸收循环系统。
烟气进入脱硫塔与循环浆液接触进行洗涤、降温和吸收，在此过程中含氨吸收剂的循环液将烟气中的SO2吸收，反应生成亚硫酸铵；含亚硫酸铵的液体再与氧化空气进行氧化反应，将亚硫酸铵氧化成硫酸铵，形成硫酸铵稀溶液；含硫酸铵的稀溶液在脱硫塔内进一步浓缩、结晶后，得到一定固含量的硫酸铵浆液，待硫酸铵固含量达到10%-15%时浓度达到规定值后，送入硫铵后处理系统进行脱水、干燥、包装，得到成品硫酸铵。
钢铁行业实施超低排放改造的困难与对策(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________钢铁行业实施超低排放改造的困难与对策(标准版)钢铁行业实施超低排放改造的困难与对策(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
摘要：阐述我国钢铁行业实施超低排放改造对环境、经济、社会的重要意义,探讨钢铁行业超低排放在技术可行性、经济可行性、运行可行性等方面存在的问题与挑战,从资源配置、技术改造、完善管理、健全制度和环境监督诸方面提出钢铁行业实施超低排放的发展对策。
1钢铁行业实施超低排放改造的重要意义（1）钢铁行业实施超低排放改造是控制环境污染的有效手段。
钢铁行业作为我国国民经济的支柱产业，为现代化建设和经济发展做出了巨大贡献。
随之而来的，却是行业所产生的环境污染问题。
在第九届中国钢铁节能减排论坛上，冶金工业规划研究院院长李新创表示，钢铁行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放量在全部工业行业中分别排名第3、第3、第1。
对此，钢铁行业通过实施超低排放改造，能够更合理配置资源，减轻环境负荷，控制环境污染。
（2）钢铁行业实施超低排放改造是实现绿色转型的必由之路。
钢铁行业受传统生产工艺技术局限性和粗放型生产模式的影响，致使能耗高、产污大。
为实现可持续发展，推动钢铁产业的绿色转型，一个重要举措就是要强化环保约束，加大治污投资力度，而通过实施超低排放改造，可以有效减少大气污染物的排放，提高环境质量，促进绿色、低碳发展，达成环境保护和经济增长的有机统一，同时也是适应新常态，实现行业绿色转型的必由之路。
双碳背景下钢铁企业超低排放改造中的几个问题及对策建议
双碳背景下钢铁企业超低排放改造中的几个问题及对策建议摘要：钢铁工业是我国重要的基础工业，其能耗较高、污染物排放量大。
钢铁行业超低排放是推进减污降碳、推动行业高质量发展和助力打赢蓝天保卫战的重要举措。
结合当前超低排放改造取得的成果，本文从国家、产业、社会和企业层面分析钢铁企业实施超低排放改造的多维度意义，同时指出当前企业在改造思路、有组织、无组织和清洁运输改造方面仍存在的难点、痛点问题。
本文主要就钢铁企业超低排放改造实践中遇到的几个主要问题行讨论分析，并建议超低排放改造应关联全链条上的污染物和碳减排问题。
关键词：双碳；钢铁企业；超低排放引言钢铁行业生产总值与碳排放统计情况可以看出，钢铁行业是一个高耗能、高污染的产业。
因此，对于钢铁企业来说，进行超低排放改造已经成为必然趋势。
目前，国内外针对钢铁行业超低排放技术路线主要分为两大类:一类是以低氮燃烧+SNCR为主的末端治理技术；另一类则是全流程协同处理的非末端治理技术。
其中，末端治理技术虽然投资成本较低，但由于是在烟气脱硝的基础上进一步降低氮氧化物含量，所以并不能满足最新的环保要求。
而非末端治理技术不仅投资成本更高，且需要更长时间才能达到预期效果。
1钢铁行业超低排放技术的经济效益其一，通过对现有工艺流程和设备进行优化改进，可有效降低生产能耗，提高能源利用效率及碳减排效果。
若采用先进、高效的连铸结晶器等关键设备，在保证产品质量的前提下，可大幅提升产品产量。
同时，充分利用余热回收系统对钢水加热炉进行升级改造，使得热源由蒸汽转变为电加热，从而达到节约电能的目的。
此外，还可以将低碳炼钢与高碳炼钢相结合，以实现低碳冶炼目标，并有利于清洁生产，避免二次污染。
其二，通过选取先进的脱硫脱硝工艺技术，可显著降低烟气处理过程中的污染物排放量，延长其使用寿命，进而降低企业成本。
其三，针对现有脱硫塔存在的不足之处，应积极引进国的外成熟技术或自主研发创新。
例如，某钢铁企业自主研发的SDA脱硫灰在CFB脱硫系统中的资源化利用技术，打破了传统的脱硫剂循环工艺的局限性，以循环经济模式解决了治理难题，实现了脱硫灰资源化利用并达到了节能降耗的目的。
我国燃煤电厂超低排放常见问题与建议
我国燃煤电厂超低排放常见问题与建议发布时间：2021-08-03T03:44:08.873Z 来源：《电力设备》2021年第5期作者：赵庆伟[导读] 也要注重对生态环境保护，有效控制污染物排放，提升环保技术水平，从而实现长远发展。
（华电潍坊发电有限公司山东潍坊 261000）摘要：中国是燃煤大国，燃煤电厂所占比例较大。
目前燃煤电厂在污染物治理上一般都配置有脱硝系统、除尘系统和脱硫系统。
随着国家环保标准的进一步提高，按照常规配置的这些系统很难达到现行的国家标准，对此，燃煤电厂开展了一系列污染物治理工作。
关键词：燃煤电厂；超低排放；问题；建议在环保要求越来越严峻的形势下，部分具有条件的燃煤电厂于2015年开始实施超低排放改造工程，改造完成到超低排放运行至今3～5年。
经过几年运行过程的考验，燃煤电厂超低排放改造后，在运行过程中的典型性和普遍性问题逐一显现。
热电厂在生产过程中会产生大量污染气体，对大气会造成严重污染，导致空气质量下降。
为了适应发展需求，要加快超低排放改造，不断引入新技术、新理念，优化系统运行效果。
热电厂在追求经济效益同时，也要注重对生态环境保护，有效控制污染物排放，提升环保技术水平，从而实现长远发展。
1存在的主要问题氨法脱硫与其他脱硫工艺相比，具有效率高、副产品氮含量高、附加值高等优点，硫酸铵可作为农用肥料，也可作为农用复合肥加工原料，延伸产业链。
该企业原锅炉烟气排放治理装置采用氨法脱硫工艺，为区域环境改善和治理发挥了重要作用，随着《锅炉大气污染物排放标准》（DB 61/1226—2018）的颁布实施，原有装置运行中暴露出以下问题：(1）脱硫装置效率低。
虽然能满足SO2排放浓度小于35mg/Nm3的指标，但存在排放数据波动大，投加氨水量大，尾气氨逃逸高，且颗粒物与氨水投加量成正相关，两个排放指标难以同时满足，烟气拖尾及液滴夹带严重等问题，配套脱硫装置后处理产能过小，制约了吸收装置的物料平衡。
电炉炼钢企业超低排放改造面临的问题与发展建议
电炉炼钢企业超低排放改造面临的问题与发展建议如下：问题：1. 排放标准严格：电炉炼钢企业在超低排放方面面临严格的排放标准，包括烟气、废水、废渣等方面的要求。
这需要企业投入大量资金和精力进行技术改造和设备升级。
2. 环保设备改造难度大：电炉炼钢企业需要改造的环保设备较多，包括烟气处理、废水处理、废渣处理等设备。
这些设备的改造难度较大，需要企业具备较高的技术水平和资金实力。
3. 能源消耗大：电炉炼钢过程中需要消耗大量的能源，如电力、氧气、水等。
超低排放改造需要企业采取节能措施，降低能源消耗，提高生产效率。
4. 生产成本增加：超低排放改造需要企业投入大量资金和人力资源，同时可能会增加企业的生产成本，影响企业的经济效益。
发展建议：1. 政策引导与支持：政府应加强对电炉炼钢企业超低排放改造的政策引导和资金支持，通过税收优惠、补贴等方式鼓励企业进行技术改造和设备升级。
2. 技术创新与研发：企业应加强技术创新和研发，引进先进的环保技术和设备，提高环保设备的处理效率和质量。
同时，企业应注重人才培养，提高员工的环保意识和技能水平。
3. 资源综合利用：电炉炼钢企业应加强资源综合利用，提高废钢、废渣等废弃物的利用率，减少环境污染。
同时，企业应加强与上下游企业的合作，实现资源共享和优势互补。
4. 节能减排措施：企业应采取节能减排措施，降低能源消耗，减少污染物排放。
例如，采用先进的燃烧技术、烟气处理技术等，提高能源利用效率。
总之，电炉炼钢企业超低排放改造是一项长期而艰巨的任务，需要政府、企业和社会各方的共同努力和支持。
只有通过技术创新、政策引导、资源综合利用和节能减排措施等方面的努力，才能实现电炉炼钢企业的可持续发展。
超低排放测管治一体化平台应用实施过程中出现的问题及解决方法
超低排放测管治一体化平台应用实施过程中出现的问题及解决方法为响应我国政府绿色制造、清洁交通的号召，安钢集团信钢公司积极推动超低污染网络平台的建立，如图1所示，无组织、有组织污染和清洁交通等新功能模块陆续上线，将对公司内各工厂有组织、无组织等污染源的所有检测、处理装置以及相关数据进行汇总并分类显示，同时利用关联分析、跟踪大数据分析、预警分析、智能控制进行对污染源排放量的精细化控制。
对减少废水排放进行远程管理，为环境治理行政决策者提供数据信息。
图1 信钢公司超低排放指挥调度平台钢铁行业开展超低排放技术改造的经验意义钢铁工业生产实行超低污染改造，是遏制环境污染的最有效手段。
钢铁工业生产已作为社会主义国民经济发展的重要支柱产业，为社会主义现代化建设和社会主义国民经济快速发展提供了重要奉献。
接踵而来的是各行各业所产生的环境污染问题。
钢铁工业生产二氧化硫、氮氧化物、细颗粒物的排放量，在我国所有主要工业行业中依次排名第3、第3、第1。
因此，钢铁工业通过开展非低污染技术改造，既可更合理地配置资源，减轻环保负荷，有效遏制环境污染，也可以减少地区污染排放量，从而提升环保品质，增强环保舒适性，对于打赢蓝天保卫战，促进人与自然的和谐相处，构建美好中国都具有意义，也是推动社会进步发展的重要途径。
超低排放数据采集组网方案数据采集规模如图2所示，超低排放系统把公司204套PLC、DCS、MES、TSP、微站、雾炮以及摄像头等，其中包含64套环保数据PLC（包含2套中控JX-300XP系统—电厂脱硫脱硝DCS、2套科远DCS系统—烧结脱硫脱硝），23套生产数据PLC（包含3套施耐德DCS系统—炼钢转炉，1套中控JX-300XP系统—电力DCS）及19套生产数据PLC。
图2 信钢公司超低排放组网方案数据采集方案1.电力作业部脱硫脱硝中控技术DCS使用MODBUS TCP通信采集。
2.烧结脱硫脱硝科远DCS系统，使用OPC通信，需获取OPC授权即可数采。
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超低排放改造出现的问题难点及处理方法
摘要：在我国工业化大发展的过程中，燃煤机组对于我国的工业发展起到了十分关键的作用，但也给环境污染带来了诸多的问题，主要是二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物的排放，燃煤电厂占全国总排放量的1/3，燃煤机组的超低排放，是环境大气治理的必然选择，由于是现役机组的改造，会带来诸多的问题。
前言
就目前我国的工业发展现状而言，燃煤机组依然起着举足轻重的作用，经过多年的发展，燃煤机组已形成一定规模及技术模式，但当时只重视工业化大发展，而忽视了环境保护。
近几年以来中国的中东部地区，连续出现雾霾天气，火电行业产生的一次与二次MP2.5是重要的排放源，控制燃煤电厂排放的大气污染物成为治理雾霾天的首要举措。
对于燃煤机组，国际已经通过法律手段要求使用超低排放技术。
所谓污染物超低排放技术，是指通过先进的设备综合治理技术，使污染物的排放达到国家颁布的标准，其意义从根本上解决煤炭能源与环境的瓶颈，但由于是超低排放改造，在改造中就会出现不同的问题。
1超低排及节能放改造过程中出现的问题
由于超低排放改造是对已投运机组的脱硝、除尘、脱硫进行技术改造，这就涉及到已安装好设备的拆除，新技术设备的安装，这就造成整个改造的费用非常的高，沿海某电厂，2台百万机组的超低排放改造的预算是1.5个亿，每台机组的改造费用为7500万，一台百万机组的改造时间最少60天，加上60天少发的电量，这对企业是一个不小的负担。
2处理方法
2.1改造的费用
虽然环保部、发改委、能源局再次发布《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》中明确了对达到超低排放水平的燃煤发电机组，按照《关于实行燃煤电厂超低排放电价支持政策有关问题的通知》（发改价格〔2015〕2835号）要求，给予电价补贴。
2016年1月1日前已经并网运行的现役机组，对其统购上网电量每千瓦时加价1分钱；2016年1月1日后并网运行的新建机组，对其
统购上网电量每千瓦时加价0.5分钱。
由于这种补贴是按上网电量进行的，也就是机组上网电量越高，得到的补贴越多。
但由于地域不同，机组上网电量也不同，机组在运行中，会出现调峰，沿海某电厂百万机组，在调峰时，上网电量仅有30-40万，所以对于补贴还是政府以其他形式来进行为最好。
2.2改造时间
由于超低排放改造是全国性的改造，所以在改造时间上不能采取一刀切的方式，应按区域分步开展，如：雾霾严重的京、津、冀地区先一步开始，接着山东、山西、内蒙等，也就是以北京为中心，辐射性展开，像广东、海南等沿海电厂可以放到最后，这样就不会出现全国电厂在同一时间段都在开展超低排放改造，也就不会存在施工队伍混乱、工程质量无法保证的问题。
2.3现行的标准
现在我们按《火电大气污染物排放标准》（GB13223 -2011）的标准在大力开展超低排放改造，其主要目的就是控制二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物的排放，而美国最新的火电厂大气污染排放标准中就增加了重金属汞的排放要求。
在其它污染物种类如SO3的单独指标要求，PM2.5的细分排放要求，废水排放中重金属Se的要求等等。
为此美国的火力发电企业从2009年就开始采用干法烟气净化工艺，该工艺能使多污染物协同净化的工艺，特别是能够同时实现脱硫、脱酸（SO3、HCl、HF等）、除尘（含PM2.5）以及重金属汞排放控制的干法工艺。
该工艺能获得96%的SO2脱除效率，超过97%的SO3、HCl和HF脱除效率，同时具有95%以上的重金属汞脱除效率。
2.4改造后出现的问题
沿海某厂共有4台机组，从2106年3月开始第一台机组的超低排放改造，到2018年年底，4台机组全部改完，还是由于上面所提到的施工队伍良莠不齐，一个有技术的人带领一群没有技术的人在进行超低排放改造的问题，该厂第一台改造后的机组，2016年5月份开始运行，到2016年年底，就出现湍流层大梁内部腐蚀穿，在大梁两侧漏水的现象。
由于机组在运行，无法停机处理，为了避免大梁长期腐蚀，造成大梁被腐蚀烂断，造成湍流层模块脱落，影响机组运行。
该厂采取了将漏点封住，在一侧大梁开孔往里注水，来缓解浆液对湍流层大梁腐蚀。
到2017年5月，机组临修，检修人员进入吸收塔，发现湍流层大梁的侧面，有一个长100cm.宽10cm的缝隙，
缝隙产生的原因有两种可能，一是改造当时防腐没有做好；二是安装湍流层模块时，模块压板没有压实，运行时模块压板振动，划破防腐，造成大梁腐蚀漏，这只是一台机组，其他3台机组相继出现烟气阻挡环焊口开裂，造成吸收塔壁腐蚀漏，除雾器冲洗水管道断裂，喷淋层大梁腐蚀漏等缺陷，这些缺陷，待机组大修时，彻底解决，解决这些问题，又要投入大量的人力和物力。
3结束语
改革开放后，中国致力于发展经济，而忽视了环境保护。
特别是京、津、冀地区，为了GDP，小钢厂、小水泥厂、小煤窑可说是到处都是，GDP是上去了，可是环境却被污染了，晴天灰蒙蒙、小雨下泥点。
其实不仅是我们国家，英国、美国也有同样的经历。
伦敦曾被称为雾都，英国治理雾霾用了30年，美国用了50年。
所以治理空气污染不是一早一夕的事，除了对占全国总排放量的1/3火力发电厂排放物进行治理外，还应对剩下的2/3排放污染物的企业也进行治理，在治理的过程中也不能一窝蜂，要按区域的进行，这样就不会存在“全国处处搞超排，电厂家家在技改”的场面，也不会存在技改完成后，问题一大堆的局面。