检验规程-断路器通用检验规程

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真空断路器检验规程

真空断路器检验规程
1、外观检验：a）骨架的油漆亮净，无剥落生锈、划痕、碰损等现象。

b)所装配的绝缘件、金属零件、紧固件均应无碰损、锈蚀、镀层牢固，无影响产品技术性能及外观的缺陷。

c)各极元件的装配，特别是绝缘件和真空灭弧室的安装，应该使其中心线与安装基准面垂直且一致性好，各极间的中心距等主要安装尺寸应符合图样的要求。

d)灭弧室的上端盖应与其上端的安装件（如上母排弯板、上支架等）的间隙＞0.5mm。

e)断路器在分闸位时，两侧的油缓冲器的压帽与油杯盖的间隙不应＞0.5mm；合闸时，缓冲器的压帽应能迅速复原升起，连续多次的合、分操作应无漏油。

f)各连接紧固件应拧紧，无松动现象。

g)各转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。

h)铭牌字码打印清晰，标识的数码、字符应正确。

2、真空度耐压试验：用工频耐压试验台进行实验，当电压为10KV/min时，无闪络击穿。

3、吸合电压实验：用电器综合特性试验台通过70%的额定电压，应能吸合。

4、失压线圈保持电压：用电器综合特性试验台进行实验，当大于65%的电压时，可靠吸合。

5、失压线圈释放电压：用电器综合特性试验台进行实验，当小于30%的电压时，可靠释放。

6、分离线圈电压：用电器综合特性试验台进行实验，当电压大于65%的电压时能分断。

7、开矩：用游标卡尺进行测量，应在2.8~3.0.
8、超程：用游标卡尺进行测量，应在1.3~1.5.。

低压元器件进厂检验规程

低压电器元件进厂检验规程本规程适用于本公司产品所使用的工作电压在660V及以下的低压电器元件的进厂检验与验收。

一、引用标准GB/T3783 船用低压电器基本要求GB14048.2低压断路器技术标准GB1497 低压电器基本标准GB7676.1~GB7676.4,GB/T15283 仪表技术标准JB/T9663 无功自动控制器技术条件二、检验和试验设备试验电源万用表试验台标准电压、电流表1000V兆欧表0~5000V工频耐压试验装置三、一般检查4.1 依据送检单，查对产品铭牌、参数、规格是否与材料表相符。

4.2 检查随行文件及附件是否齐全。

4.3 表面外观检查要求外壳无损坏，金属件无锈蚀等。

4.4 属于国家列入强制性认证（3C认证）的产品，必须有实施3C认证的标志或有关证明文件。

四、电器性能测试1、绝缘电阻测试：对所有进厂的低压电器元件的绝缘固定座、框架、带电体与带电体间进行绝缘摇测，要求一般不得低于10MΩ。

2、操作试验1）自动开关、断路器等可以手动合分操作试验5次，应灵活可靠.2）具有电动操作类的进购物资，用试验台提供试验电源进行试验，目测其传动部位、显示部位以及执行部位是否符合其产品的技术要求。

3）执行元件（欠压线圈、交流接触器等）工作时，不应有明显的噪音。

对于低压电流互感器类产品，一般情况下只做一般检查，对于浇注式有金属安装座的互感器，可以进行绝缘电阻测量。

4）对于电器元件中C类产品，一般只做相应的基本功能检查和一般检查。

对按钮等主令电器应做按动操作试验，并用万用表测其接点是否导通。

指示灯应做通电发光试验。

5)将电度表按规定接线接入检验装置并按操作规程进行测试,结果符合规定。

6）温度仪表给定误差的测量试验，误差不超过测量范围的±1%。

7）无功功率自动补偿控制器性能测试应动作正常，可靠无异常现象。

8）继电器电器性能测试：使用继电保护综合测试仪对元器件通电测试，各种指示信号应正常指示。

检验规程断路器通用检验规程

一、断路器通用检验规程
1 适用范围
本规程适用于低压断路器的进货检验;
2 引用标准
低压断路器技术标准
3 检验和试验设备
兆欧表、万用表
4 检验内容
查对产品型号、规格、数量是否与技术要求相符,是否为关键元器件清单中指定厂家产品;
低压断路器应有清晰、牢固的下列标记：制造商标、名称、规格型号、生产日期及厂家;
检查规定的随行文件包括产品使用说明书、合格证、出厂试验报告等是否齐全,需带附件的产品要检查附件是否齐全;
检查表面外观质量,产品应无破裂、损伤现象,金属组件无脱落锈蚀现象;
检查采购产品安装形式、操作方式等是否符合规定的要求,若不符合拒绝检测验收;
用手动合分断路器连续5次,应无卡滞、脱扣及操作力过大现象;
所有紧固件应无松动现象,
绝缘电阻测试
使用兆欧表将输出试线接入断路器的相与相之间、相与地之间,操作兆欧表,阻值应大于10MΩ;
5 判定原则
对低压断路器按以上要求逐项检查,若有一项不合格,则判该品不合格;经检验的项目必须全部合格方可判为合格品,不合格的产品严禁入库和使用;。

第2分册断路器验收细则

断路器验收细则1）可研初设审查主导部门：发建部参加人员：运维站设备专责时间：验收要求：1) 断路器可研初设审查验收需由断路器专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文件进行审查，并提出相关意见。

2）可研和初设审查阶段主要对断路器选型涉及的技术参数、结构形式进行审查、验收。

3）审查时应审核断路器选型是否满足电网运行、设备运维要求，应落实十八项反措各项要求。

异常处理：记录材料：按照附录A.1初设审查验收标准卡要求执行。

2）厂内验收2.1关键点见证主导部门：物资部门参加人员：运维站技术专责、具备检修班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满5年以上的专业技术人员时间：物资部门应在断路器生产前20天提交制造计划和关键节点时间，有变化时，物资部门应提前5个工作日告知运检部门。

验收要求：1）对首次入网的断路器或者有必要时应进行关键点的一项或多项验收。

2）关键点见证采用查询制造厂记录、监造记录和现场查看方式。

3）关键点见证包括灭弧室装配、断路器触头磨合等。

异常处理：验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、生产厂家，提出整改意见，填入“关键点见证记录”（见通用细则附录A2），报送运检部门。

记录材料：按照附录A.2关键点见证标准卡要求执行。

2.2出厂验收主导部门：物资部门参加人员：运维站技术专责、具备检修班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满5年以上的专业技术人员时间：物资部门应提前15日，将出厂试验方案和计划提交运检部门。

验收要求：1）出厂验收内容包括断路器外观、出厂试验过程和结果。

运检部门审核出厂试验方案，检查试验项目及试验顺序是否符合相应的试验标准和合同要求。

2）断路器出厂验收必要时可对断路器外观、断路器机械特性等关键项目进行旁站见证验收，其它项目可查阅制造厂记录或监理记录。

3）设备投标技术规范书保证值高于本册验收标准卡要求的，按照技术规范书保证值执行。

4）对关键点见证中发现的问题进行复验。

5）试验应在相关的组、部件组装完毕后进行。

2014检验规程

保定有限公司检验规程一、物品外观检验：为防止不合格产品的非预期使用，凡进入本公司的产品必须经检验合格后方可入库.本公司需经检验的外协件,根据所购产品对整机产品质量影响程度划分为关键件（A类），即构成最终产品的关键特性，主要件（B类），即直接影响最终产品使用安全性能的零部件，一般件（C类），即构成最终产品的非关键特性的物资。

对A类、B 类产品检查项目为外观、质量特性、产品标牌、合格证明书、型号规格和数量。

对C 类产品检查项目为外观、规格型号、数量及合格证明书。

外协件必须依据标准、图纸、合格证及有关技术资料进行检验，经检验合格后方可入库，质量达不到要求的由检验员填写检验结果及处理意见交进货单位办理退货。

在检验过程中查看标牌标识或合格证说明书应与报检单技术参数一致。

产品外观整洁，无任何损坏、污垢，各接线端子和外壳完整无缺，牢固可靠。

对外观有特殊要求的产品的检验详见原材料检验规程。

检验合格后方可入库。

二、原材料检验规程说明：原材料到达单位后，应及时根据报检单做下列检查☆包装和密封应良好；☆技术文件齐全，并有装箱清单；☆按照装箱单检查清点，规格、型号、厂家应符合报检单；☆附件、备件应齐全。

1.电力电容检验规程1.1外观检验：外观整洁，箱壳、瓷套、出线导杆无损坏、污垢，无渗油现象。

螺杆长度应保证连接电容连接片以后仍有3~5扣的裕量。

1.2性能检测所用设备：摇表、万用表1.2.1测量电容前应先对电容放电，尤其是高电压大容量的电容及刚刚还在运行中的电容，均应先放电后测量。

放电方法：用220V，40W白炽灯进行相间短接放电，若用导线直接短接，虽然放电时间短，但是很危险。

因为会产生瞬时大电流，有可能会危害到人身安全。

放电用的电阻越小，声音越大。

放电电阻选的太大会延长放电时间，一般不采用。

1.2.2用2.5KV摇表摇电容的每相对电容外壳的绝缘，须在500MΩ以上。

1.2.3电容铭牌的检验：电容铭牌中acmj0.45-19.62-1。

35KV器件检验规程

避雷器、过电压保护器检验规程1、范围本规程适用于各类交流无间隙金属氧化物避雷器、过电压保护器等的进货检验。

2、器件类别B类3、抽样方法每批同规格的该类器件随机抽取10%为一组进行检验，但每批（多于10只）检验数量不应少于10只。

4、检验项目及要求4.1外观清洁无破损、无缺陷。

4.2检查随机合格证、说明书、检验报告是否齐全，并验证报检单以及随机合格证、说明书、检验报告中所填型号与实物型号是否一致。

4.3检查实物外形与安装螺纹孔尺寸与之附带说明书或图纸是否相符合，确保设计参考资料的正确性。

4.4检查外形尺寸与高度是否符合电气安全距离与爬电距离的技术要求。

安全距离要符合下表内容，爬电距离需按其说明书或检测报告上反映的数据作为检测标准；4.5避雷器测量绝缘电阻及泄露电流（直流U1mA参考电压及0.75U1mA泄漏电流值）5、检验方法5.1第4.1、4.2项采用目测及验证；5.2第4.3、4.4项利用卷尺或游标卡尺进行测量；5.3第4.5项绝缘电阻测试使用2500V及以上兆欧表，220V、380V使用500V兆欧表；泄露电流测试使用直流高压发生器及微安表等，先升压，使电流达到1mA ，读取此时电压后，降压；计算0．75倍U1mA值，再升压至0.75U1mA，读取电流值。

6、判定规则6.1各项检验指标均满足要求方为合格；6.2随机抽检的避雷器中若有1只不合格，应进行加倍抽检，抽检的每只均合格，则判定本批避雷器合格；6.3随机抽检的避雷器中若有2只以上(含2只)不合格，则需逐一检验，剔除不合格品。

6.4 绝缘电阻： 35kV及以下，不低于1000MΩ。

泄露电流：1)不得低于GB11032规定值， 2) U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%，3)0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA。

高压互感器类检验规程1.1本规程适用于公司产品中常用的LA型、LAJ型、JDZ型、JDZJ型、JSZW3型的电压互感器、电流互感器、零序互感器等。

低压开关柜检验规程

低压开关柜检验规程按照先进的质量管理理论，产品质量仅靠最后的出厂检验是远远不够的。

新的管理理论强调全面质量管理，强调全员参与、全过程参与。

即所有与产品质量有关的人都要参与，包括设计人员、物资采购人员、生产人员、设备管理人员、培训人员、质量检验人员、市场销售和售后服务人员以及计划人员，当然更包括企业各级管理人员。

所谓全过程参与，就是从接合同开始，每一步工作，每一道工序，一直到售后服务，都要求高度重视质量问题，都要认真抓。

只有从头至尾抓质量，人人都把自己的工作和产品质量挂钩，并认真抓好，产品质量才能得到保证。

在低压开关柜的装配过程中，每一个大的工序完工后，都要进行检验，确保每道工序质量符合要求。

开关柜装配过程中要进行四道工序检验。

一，电器元器件装配质量检查检查的内容为：1)所用元器件型号、规格、数量是否符合图样要求；2)元器件的安装、布局是否符合工艺要求；3)面板上的指示灯、按钮、仪表均应横平竖直（设计时，还应考虑人机工程学的要求，例如钮、仪表等不能安装在太高或太低的位置，否则操作和观察均不方便）；4)元器件是否有完整的标志、铭牌，标牌上内容是否正确；5)元器件安装是否牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求（例如有的元件只能竖装，不允许横装，有的不允许倾斜等）。

6)还要检查电器元件和功能单元中带电部件的电气间隙和爬电距离是否符合规定，断路器、交流接触器的飞弧距离是否合格。

7)还有电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件（如框架、隔板、门板等）的距离不得小于20㎜，如达不到要求必须采取绝缘措施。

各相的熔断器之间应有挡板，防止一相熔断器熔断时影响相邻的熔断器。

二，接线工序的检查主要内容为：1)导线连接是否牢靠；每个端子只允许连接一根导线（必要时允许连两条导线）；2)绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施；3)用线束布线，线束要横平竖直，且横向不大于30㎜，竖向不大于400㎜，应有一个固定点；4)交流回路的导线穿越金属隔板时，该电路所有相线和零线均应从同一孔中穿过（由电工知识知道，当一根载有交流电流的导线穿过金属板时，会在金属板中产生涡流；通过导线的电流越大，产生的涡流也越大，这就会额外消耗电能，也会增加金属板的温升。

出厂检验规程(高压开关柜部分)

中泰科技有限公司技术文件Q/ DZT 030-2005检验规程高压开关柜部分编制：批准：出厂检验规程（高压开关柜部分）1、范围为保证本公司产品质量，特制定本规程。

本检验规程适用于本公司生产的高压成套开关设备：KYN28A-12铠装中置式金属封闭开关设备的成品出厂检验，出厂检验是指本公司对所有装配好的成套产品出厂时是否符合标准要求而所作的一系列验证。

2、引用标准GB3906-1991 3~35kV交流金属封闭开关设备GB/T 1102-1999《高压开关设备和控制标准共用技术要求》3、检验内容及要求3.1一般检查3.1.1设备结构及外观3.1.1.1设备的柜体采用组装式结构，用拉铆螺母和高强度的螺栓连接而成，设备的柜体应有足够的强度和刚度，应能耐受所安装元件和短路时所产生的机构应力、电气应力和热应力。

3.1.1.2设备应具有与地基固定的安装孔。

3.1.1.3设备成组排列使用，设备的侧壁应有并列安装孔，并列后不应有明显的缝隙。

3.1.1.4设备的门，应能在不小于90°角度内灵活开闭，门在开闭过程中不得有损坏涂覆层，不应有明显的晃动现象。

3.1.1.5开关设备按电气元件都有其独立的隔室，即断路器手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室，各室间防护等级达到IP2X，外壳防护等级为IP4X。

3.1.1.6泄压装置在断路器手车室、母线室和电缆室的上方均设有泄压装置，当断路器或母线发生内部故障时，开关柜内部气压升高，装设在门上的特殊密封圈把柜门封闭起来，顶部装备的泄压金属板将被自动打开，释放压力和排泄气体，以确保操作人员和开关柜的安全。

3.1.2设备的外形尺寸和安装尺寸应符合图纸标准要求。

检查方法：目测，用钢卷尺0~30000mm，钢直尺0~1000mm。

3.1.2.1元件的选择①、设备内安装的元件应符合相关的标准。

②、元件的额定电压（额定绝缘电压：额定冲击耐受电压等），额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路耐受温度符合设备额定参数的要求。

KYN28A—12型铠装移开式开关设备检验规程

KYN28A-12型户金属铠装移开式开关设备检验规程1、主题内容和适用范围：本规程规定了KYN28A-12型户金属铠装移开式开关设备检验规程（以下简称开关设备）出厂检验的内容、检验要求以及试验方法，作为出厂检验的依据。

本规程适用于KYN28A-12型户金属铠装移开式开关设备的出厂检验。

2、引用标准：GB1984—1989 《交流高压断路器》GB1985—89 《交流高压隔离开关和接地开关》GB3906—1991 《3~35KV交流金属封闭开关设备》GB11022—1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》DL/403—2000 《12~40.5KV高压真空断路器订货技术条件》DL/T404—1997 《户内交流高压开关柜订货技术条件》SK0.520.002JT 《XGN2-12型户内交流箱式金属封闭开关设备技术条件》SK0.192.002SJ 《XGN2-12型户内交流箱式金属封闭开关设备试验鉴定大纲》3、出厂检验项目、检验要求和方法：3、1、出厂检验项目包括a、结构检验b、接线正确性检查c、机械特性和机械操作试验d、主回路1min工频耐压试验e、辅助回路和控制工频耐压试验f、主回路电阻测量g、辅助电气装置试验3、2、出厂试验必须在每台产品上进行。

3、3、检验要求和试验方法KYN28A-12型户金属铠装移开式开关设备检验规程共8 页第 3 页共8 页第 4 页共8 页第 5 页SK0.122.0 KYN28A-12型户金属铠装移开式开关设备检验规程共8 页第 6 页KYN28A-12型户金属铠装移开式开关设备检验规程共8 页第7 页KYN28A-12型户金属铠装移开式开关设备检验规程共8 页第8 页附录表1 主回路电阻和断路器电阻编制：审核：批准：日期：。

检验规程-低压配电柜检验规程

********公司检验规程合订本（B/0 版）编制审核批准编号发布日期：2013年07月16日实施日期：2013年07月18日目录 (I)1关键件进货检验规程<QD/LY-34B/0> (1)2关键件定期确认检验规程<QD/LY —35B/0> (5)3生产过程检验规程<QD/LY —36B/0> (6)4产品例行和确认检验规程<QD/LY —37B/0> ......................................... 1 0 5检验试验仪器功能检查规程<QD/LY-38B/0> .......................................... 1 2检验规程关键件进货检验规程QD/LY-34B/01目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量2适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。

3职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。

4内容4.1进货检验与试验4.1.1铜母排进厂检验和试验4.1.5接触器、继电器进货检验和试验4.1.6互感器进货检验和试验4.1.7刀（隔离）开关进货检验和试验4.1.15电容器进货检验和试验4.1.16其它辅助材料进厂检验与试验辅助材料涉及面广，难以详述，检验时从以下几个方面进行：a）供应厂家是否有合格证、质保书；b）包装状态是否规范；c）性能是否与说明书相符；d）数量是否足额等。

4.2检验员在检验和试验过程中应按以上规定逐项进行检验和试验，并分别填写“进货检验记录”。

所采用的关键元器件要与型式试验报告描述一致，进货验证时，属于3C或CQC认证的元器件，应将证书有效性查询确认作为进货检验项目之一；抽样数量，铜排：2根以下全检，2根以上采取抽检，抽检6米，不足1根按1根抽取；其他元件10个以下全检；10个以上采取抽检，抽检20%+9当抽检发现不合格品时，应加大抽检量至50%如果仍不合格则视为本批产品不合格。

DL T995-继电保护和电网安全自动装置检验规程

继电呵护和电网安然主动装配磨练规程1 规模本尺度划定了电力体系继电呵护和电网安然主动装配及其二次回路接线(以下简称装配)磨练的周期.内容及请求.本尺度实用于电网企业.并网运行发电企业及用户负责继电呵护运行保护和治理的单位.有关筹划设计.研讨制造.装配调试单位及部分均应遵守本尺度.2 规范性引用文件下列文件中的条目经由过程本尺度的引用而成为本尺度的条目.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修正单(不包含勘误的内容)或修订版均不实用于本尺度,然而,勉励根据本尺度达成协定的各方研讨是否可应用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本实用于本尺度.GB／T 7261—2000 继电器及装配根本实验办法GB／T 14285—2006 继电呵护及安然主动装配技巧规程DL/527—2002 静态继电呵护装配逆变电源技巧前提3 总则3.1 本尺度是继电呵护及电网安然主动装配在磨练进程中应遵守的基起源基础则.3.2 本尺度中的电网安然主动装配,是指在电力网中产生故障或消失平常运行时,为确保电网安然与稳固运行,起控制造用的主动装配,如主动重合闸.备用电源或备用装备主动投入.主动切负荷.低频和低压主动减载.电厂变乱减出力.切机等.3.3 110 kV及以上电压等级电力体系中电力装备及线路的微机型继电呵护和电网安然主动装配,必须按照本尺度进行磨练.对于其他电压等级或非微机型继电呵护装配可参照履行.3.4 各级继电呵护治理及运行保护部分,应根据当地电网具体情形并结合一次装备的检修合理地安插年.季.月的呵护装配磨练筹划.相干调剂部分应予支撑合营,并作兼顾安插.3.5 装配磨练工作应制订尺度化的功课指点书及实行筹划,其内容应相符本尺度.3.6 磨练用仪器.内心的精确级及技巧特征应相符请求,并应按期校验.3.7 微机型装配的磨练,应充分应用其“自检”功效,侧重磨练“自检”功效无法检测的项目.4 磨练种类及周期4.1 磨练种类磨练分为三种：a) 新装配装配的验收磨练;b) 运行中装配的按期磨练(简称按期磨练);c) 运行中装配的填补磨练(简称填补磨练).4.1.1 新装配装配的验收磨练.新装配装配的验收磨练,鄙人列情形进行：a) 当新装配的一次装备投入运行时;b) 当在现有的一次装备上投入新装配的装配时.4.1.2 运行中装配的按期磨练.按期磨练分为三种：a) 全体磨练;b) 部分磨练;c) 用装配进行断路器跳.合闸实验.全体磨练和部分磨练的项目见附录A.附录B.附录C.附录D.4.1.3 运行中装配的填补磨练.填补磨练分为五种：a) 对运行中的装配进行较大的更改或增设新的回路后的磨练;b) 检修或改换一次装备后的磨练;c) 运行中发明平常情形后的磨练;d) 变乱后磨练;e) 已投运行的装配停电一年及以上,再次投入运行时的磨练.4.2 按期磨练的内容与周期4.2.1 按期磨练应根据本尺度所划定的周期.项目及各级主管部分赞成履行的尺度化功课指点书的内容进行.4.2.2 按期磨练周期筹划的制订应分解斟酌所辖装备的电压等级及工况,按本尺度请求的周期.项目进行.在一般情形下,按期磨练应尽可能合营在一次装备停电检修时代进行.220 kV电压等级及以上继电呵护装配的全体磨练及部分磨练周期见表1和表2.电网安然主动装配的按期磨练参照微机型继电呵护装配的按期磨练周期进行.4.2.3 制订部分磨练周期筹划时,装配的运行保护部分可视装配的电压等级.制造质量.运行工况.运行情形与前提,恰当缩短磨练周期.增长磨练项目.a) 新装配装配投运后一年内必须进行第一次全体磨练.在装配第二次全体磨练后,若发明装配运行情形较差或已吐露出了需予以监督的缺点,可斟酌恰当缩短部分磨练周期,并有目标.有重点地选择磨练项目.b) 110 kV电压等级的微机型装配宜每2～4年进行一次部分磨练,每6年进行一次全体磨练;非微机型装配参照220 kV及以上电压等级同类装配的磨练周期.c) 应用装配进行断路器的跳.合闸实验宜与一次装备检修结合进行.须要时,可进行填补磨练.表1 全体磨练周期表机组.切除负荷.切除线路或变压器的跳合断路器实验,许可用导通办法分离证实至每个断路器接线的精确性.4.3 填补磨练的内容4.3.1 因检修或改换一次装备(断路器.电流和电压互感器等)所进行的磨练,应由下层单位继电呵护部分根据一次装备检修(改换)的性质,肯定其磨练项目.4.3.2 运行中的装配经由较大的更改或装配的二次回路变动后,均应由下层单位继电呵护部分进行磨练,交换工作经验,并按其工作性质,肯定其磨练项目.4.3.3 凡装配产生平常或装配不精确动作且原因不明时,均应由下层单位继电呵护部分根据变乱情形,有目标地拟定具体磨练项目及磨练次序,忙进行变乱后磨练.磨练工作停滞后,应及提出陈述,按装备调剂管辖权限上报备查.4.4 磨练治理4.4.1 对试运行的新型装配（指未经省.部级剖断的产品）,必须进行周全的检讨实验,并经网（省）公司继电呵护运行治理部分审查.4.4.2 因为制造质量不良,不克不及知足运行请求的装配,应由制造厂负责解决,并向上级主管部分陈述.4.4.3 装配消失广泛性问题后,制造厂有责任向运行主管部分及时传递,并提出预防性措施.5 磨练工作应具备的前提5.1 仪器.内心的根本请求与设置装备摆设5.1.1 装配磨练所应用的仪器.内心必须经由磨练及格,并应知足GB/T 7261—2000中的划定.定值磨练所应用的仪器.内心的精确级应不低于0.5级.5.1.2 220 kV及以上变电站如需调试载波通道应设置装备摆设高频振荡器和选频表.220 kV及以上变电站或集控站应设置装备摆设一套至少可同时输出三相电流.四相电压的微机成套实验仪及实验线等对象.5.1.3 继电呵护班组应至少设置装备摆设以下仪器.内心：指针式电压.电流表,数字式电压.电流表,钳形电流表,相位表,毫秒计,电桥等;500 V.1000 V及2500v兆欧表;可记忆示波器;载波通道测试所需的高频振荡器和选频表.无感电阻.可变衰耗器等;微机成套实验仪.建议设置装备摆设便携式录波器(波形记录仪).模仿断路器.如需调试纵联电流差动呵护宜设置装备摆设：GPS对时天线和选用可对时触发的微机成套实验仪.须要调试光纤纵联通道时应设置装备摆设：光源.光功率计.误码仪.可变光衰耗器等仪器.5.2 磨练前的预备工作5.2.1 在现场进行磨练工作前,应卖力懂得被磨练装配的一次装备情形及其相邻的一.二次装备情形,及与运行装备接洽关系部分的具体情形,据此制订在磨练工作全进程中确保体系安然运行的技巧措施.5.2.2 应具备与现实状况一致的图纸.前次磨练的记录.最新定值通知单.尺度化功课指点书.及格的仪器内心.备品备件.对象和衔接导线等. 5.2.3 划定有接地端的测试内心,在现场进行磨练时,不许可直接接到直流电源回路中,以防止产生直流电源接地的现象.5.2.4 对新装配装配的验收磨练,应先辈行如下的预备工作：a) 懂得装备的一次接线及投入运行后可能消失的运行方法和装备投入运行的筹划,该筹划应包含投入初期的暂时继电呵护方法.b) 检讨装配的道理接线图(设计图)及与之相相符的二次回路装配图,电缆敷设图,电缆编号图,断路器操念头构图,电流.电压互感器端子箱图及二次回路分线箱图等全体图纸以及成套呵护.主动装配的道理和技巧解释书及断路器操念头构解释书,电流.电压互感器的出厂实验陈述等.以上技巧材料应齐备.精确.若新装配由基建部分负责调试,临盆部分继电呵护验收人员验收全套技巧材料之后,再验收技巧陈述.c) 根据设计图纸,到现场查对所有装配的装配地位是否精确.5.2.5 对装配的整定实验,应按有关继电呵护部分供给的定值通知单进行.工作负责人应熟知定值通知单的内容,查对所给的定值是否齐备,所应用的电流.电压互感器的变比值是否与现场现实情形相相符 (不该仅限于定值单中设定功效的验证).5.2.6 继电呵护磨练人员在运行装备长进行磨练工作时,必须事先取得发电厂或变电站运行人员的赞成,遵守电业安然工作相干划定实行工作许可手续,并在运行人员应用专用的衔接片将装配的所有出口回路断开之后,才干进行磨练工作.5.2.7 磨练现场应供给安然靠得住的检修实验电源,制止从运行装备上接取实验电源.5.2.8 检讨装设呵护和通讯装备的室内的所有金属构造及装备外壳均应衔接于等电位地网.5.2.9 检讨装设静态呵护和控制装配屏柜下部接地铜排已靠得住衔接于等电位地网.5.2.10 检讨等电位接地网与厂.站主接地网慎密衔接.6 现场磨练6.1 电流.电压互感器的磨练6.1.1 新装配电流.电压互感器及其回路的验收磨练.检讨电流.电压互感器的铭牌参数是否完全,出厂及格证及实验材料是否齐备.如缺少上述数据时,应由有关制造厂或基建.临盆单位的实验部分供给下列实验材料：a) 所有绕组的极性;b) 所有绕组及其抽头的变比;c) 电压互感器在各应用容量下的精确级;d) 电流互感器各绕组的精确级(级别).容量及内部装配地位;e) 二次绕组的直流电阻(各抽头);f) 电流互感器各绕组的伏安特征.6.1.2 电流.电压互感器装配完工后,继电呵护磨练人员应进行下列检讨：6.1.2.1 电流.电压互感器的变比.容量.精确级必须相符设计请求.6.1.2.2 测试互感器各绕组间的极性关系,查对铭牌上的极性标识是否精确.检讨互感器各次绕组的衔接方法及其极性关系是否与设计相符,相别标识是否精确.6.1.2.3 有前提时,自电流互感器的一次分相通入电流,检讨工作抽头的变等到回路是否精确(发.变组呵护所应用的外附互感器.变压器套管互感器的极性与变比磨练可在发电机做短路实验时进行).6.1.2.4 自电流互感器的二次端子箱处向负载端通入交换电流,测定回路的压降,盘算电流回路每相与中性线及相间的阻抗(二次回路累赘).将所测得的阻抗值按呵护的具体工作前提和制造厂家供给的出厂材料来验算是否相符互感器10％误差的请求.6.2 二次回路磨练6.2.1 在被呵护装备的断路器.电流互感器以及电压回路与其他单元装备的回路完全断开后方可进行.6.2.2 电流互感器二次回路检讨.a) 检讨电流互感器二次绕组所有二次接线的精确性及端子排引线螺钉压接的靠得住性.b) 检讨电流二次回路的接地点与接地状况,电流互感器的二次回路必须分离且只能有一点接地;由几组电流互感器二次组合的电流回路,应在有直接电气衔接处一点接地.6.2.3 电压互感器二次回路检讨.6.2.3.1 检讨电压互感器二次.三次绕组的所有二次回路接线的精确性及端子排引线螺钉压接的靠得住性.6.2.3.2 经控制室中性线小母线(N600)连通的几组电压互感器二次回路,只应在控制室将N600一点接地,各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开;为包管接地靠得住,各电压互感器的中性线不得接有可能断开的熔断器(主动开关)或接触器等.自力的.与其他互感器二次回路没有直接电气接洽的二次回路,可以在控制室也可以在开关场实现一点接地.来自电压互感器二次回路的4根开关场引入线和互感器三次回路的2(3)根开关场引入线必须分开,不得共用.6.2.3.3 检讨电压互感器二次中性点在开关场的金属氧化物避雷器的装配是否相符划定.6.2.3.4 检讨电压互感器二次回路中所有熔断器(主动开关)的装设地点.熔断(脱扣)电流是否适合 (主动开关的脱扣电流需经由过程实验肯定).质量是否优越,可否包管选择性,主动开关线圈阻抗值是否适合.6.2.3.5 检讨串联在电压回路中的熔断器(主动开关).隔分开关及切换装备触点接触的靠得住性.6.2.3.6 测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阻,并盘算电压互感器在额定容量下的压降,其值不该超出额定电压的3％.6.2.4 二次回路绝缘检讨.在对二次回路进行绝缘检讨前,必须确认被呵护装备的断路器.电流互感器全体停电,交换电压回路已在电压切换把手或分线箱处与其他回路断开,并与其他回路隔离无缺后,才许可进行.在进行绝缘测试时,应留意：a) 实验线衔接要紧固;b) 每进行一项绝缘实验后,须将实验回路对地放电;c) 对母线差动呵护.断路器掉灵呵护及电网安然主动装配,假如不成能消失被呵护的所有装备都同时停电的机遇时,其绝缘电阻的磨练只能分段进行,即哪一个被呵护单元停电,就测定这个单元所属回路的绝缘电阻.6.2.4.1 进行新装配装配验收实验时,从呵护屏柜的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全体断开,分离将电流.电压.直流控制.旌旗灯号回路的所有端子各自衔接在一路,用1000V兆欧表测量绝缘电阻,其阻值均应大于10MΩ的回路如下：a) 各回路对地;b) 各回路互相间.6.2.4.2 按期磨练时,在呵护屏柜的端子排处将所有电流.电压.直流控制回路的端子的外部接线拆开,并将电压.电流回路的接地点拆开,用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1MΩ.6.2.4.3 对应用触点输出的旌旗灯号回路,用1 000 V兆欧表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻,其绝缘电阻应不小于1MΩ.按期磨练只测量芯线对地的绝缘电阻.6.2.4.4 对采取金属氧化物避雷器接地的电压互感器的二次回路,需检讨其接线的精确性及金属氧化物避雷器的工频放电电压.按期检讨时可用兆欧表磨练金属氧化物避雷器的工作状况是否正常.一般当用1 000 V兆欧表时,金属氧化物避雷器不该击穿;而用2500V兆欧表时,则应靠得住击穿.6.2.5 新装配二次回路的验收磨练.a) 对回路的所有部件进行不雅察.清扫与须要的检修及调剂.所述部件包含：与装配有关的操纵把手.按钮.插头.灯座.地位指导继电器.中心旌旗灯号装配及这些部件回路中端子排.电缆.熔断器等.b) 应用导通法依次经由所有中心接线端子,检讨由互感器引出端子箱到操纵屏柜.呵护屏柜.主动装配屏柜或至分线箱的电缆回路及电缆芯的标号,并检讨电缆簿的填写是否精确.c) 当装备新投入或接入新回路时,查对熔断器(和主动开关)的额定电流是否与设计相符或与所接入的负荷相顺应,并知足高低级之间的合营.d) 检讨屏柜上的装备及端子排上内部.外部连线的接线应精确,接触应坚固,标号应完全精确,且应与图纸和运行规程相相符.检讨电缆终端和沿电缆敷设路线上的电缆标牌是否精确完全,并应与设计相符.e) 磨练直流回路确切没有寄生回路消失.磨练时应根据回路设计的具体情形,用分离断开回路的一些可能在运行中止开(如熔断器.指导灯等)的装备及使回路中某些触点闭合的办法来磨练.每一套自力的装配,均应有专用于直接到直流熔断器正负极电源的专用端子对,这一套呵护的全体直流回路包含跳闸出口继电器的线圈回路,都必须且只能从这一对专用端子取得直流的正.负电源.f) 旌旗灯号回路及装备可不进行单独的磨练.6.2.6 断路器.隔分开关及二次回路的磨练：a) 断路器及隔分开关中的一切与装配二次回路有关的调剂实验工作,均由管辖断路器.隔分开关的有关人员负责进行.继电呵护磨练人员应懂得控制有关装备的技巧机能及其调试成果,并负责磨练自呵护屏柜引至断路器(包含隔分开关)二次回路端子排处有关电缆线衔接的精确性及螺钉压接的靠得住性.b) 继电呵护人员还应懂得以下内容：1) 断路器的跳闸线圈及合闸线圈的电气回路接线方法(包含防止断路器跳跃回路.三相不一致回路等措施);2) 与呵护回路有关的帮助触点的开.闭情形,切换时光,组成方法及触点容量;3) 断路器二次操纵回路中的气压.液压及弹簧压力等监督回路的工作方法;4) 断路器二次回路接线图;5) 断路器跳闸及合闸线圈的电阻值及在额定电压下的跳.合闸电流;6) 断路器跳闸电压及合闸电压,其值应知足相干规程的划定;7) 断路器的跳闸时光.合闸时光以及合闸时三相触头不合时闭合的最大时光差,应不大于划定值.6.2.7 新装配或经更改的电流.电压回路,应直接应用工作电压检讨电压二次回路,应用负荷电流检讨电流二次回路接线的精确性.6.3 屏柜及装配磨练6.3.1 磨练时须留意如下问题以防止装配内部元器件破坏：a) 断开呵护装配的电源后才许可插.拔插件,且必须有防止因静电破坏插件的措施.b) 调试进程中发明有问题要先找原因,不要频仍改换芯片.必须改换芯片时,要用专用起拔器.应留意芯片拔出的偏向,拔出芯片后需经第二人检讨无误后,方可通电磨练或应用.c) 磨练中尽量不应用烙铁,如元件破坏等必须在现场进行焊接时,要用内热式带接地线烙铁或烙铁断电后再焊接.所调换的元件必须应用制造厂确认的及格产品.d) 器具有交换电源的电子仪器(如示波器.频率计等)测量电路参数时,电子仪器测量端子与电源侧绝缘必须优越,仪器外壳应与呵护装配在统一点接地.6.3.2 装配外部检讨.a) 装配的现实组成情形如：装配的设置装备摆设.装配的型号.额定参数(直流电源额定电压.交换额定电流.电压等)是否与设计相相符.b) 重要装备.帮助装备的工艺质量,以及导线与端子采取材料的质量.装配内部的所有焊接点.插件接触的坚固性等属于制造工艺质量的问题,重要依附制造厂负责包管产品德量.进行新装配装配的磨练时,实验人员只作抽查.c) 屏柜上的标记应精确完全清楚,并与图纸和运行规程相符.d) 检讨装配在装配输入回路和电源回路的减缓电磁干扰器件和措施应相符相干尺度和制造厂的技巧请求.在装配磨练的全进程应保持这些减缓电磁干扰器件和措施处于优越状况.e) 应将呵护屏柜上不介入正常运行的衔接片取下,或采纳其他防止误投的措施.f) 按期磨练的重要检讨项目：1) 检讨装配内.外部是否干净无积尘;清扫电路板及屏柜内端子排上的尘土.2) 检讨装配的小开关.拨轮及按钮是否优越;显示屏是否清楚,文字清楚.3) 检讨各插件印刷电路板是否有毁伤或变形,连线是否衔接好.4) 检讨各插件上元件是否焊接优越,芯片是否插紧.5) 检讨各插件上变换器.继电器是否固定好,有无松动.6) 检讨装配横端子排螺丝是否拧紧,后板配线衔接是否优越.7) 按照装配技巧解释书描写的办法,根据现实须要,检讨.设定并记录装配插件内的选择跳线和拨动开关的地位.6.3.3 绝缘实验：a) 仅在新装配装配的验收磨练时进行绝缘实验.b) 按照装配技巧解释书的请求拔出插件.c) 在呵护屏柜端子排内侧分离短接交换电压回路端子.交换电流回路端子.直流电源回路端子.跳闸和合闸回路端子.开关量输入回路端子.厂站主动化体系接口回路端子及旌旗灯号回路端子.d) 断开与其他呵护的弱电接洽回路.e) 将打印机与装配衔接断开.f) 装配内所有互感器的屏障层应靠得住接地.在测量某一组回路对地绝缘电阻时,应将其他各组回路都接地.g) 用500 V兆欧表测量绝缘电阻值,请求阻值均大于20Mf~.测试后,应将各回路对地放电.6.3.4 上电检讨：a) 打开装配电源,装配应能正常工作.b) 按照装配技巧解释书描写的办法,检讨并记录装配的硬件和软件版本号.校验码等信息.c) 校订时钟.6.3.5 逆变电源检讨：6.3.5.1 对于微机型装配,请求拔出全体插件.6.3.5.2 有检测前提时,应测量逆变电源的各级输出电压值,测量成果应相符：DL／T 527—2002.按期磨练时只测量额定电压下的各级输出电压的数值,须要时测量外部直流电源在最高和最低电压下的呵护电源各级输出电压的数值.6.3.5.3 直流电源迟缓上升时的自启动机能磨练建议采甩以下办法：合上装配逆变电源插件上的电源开关,实验直流电源由零迟缓上升至80％额定电压值,此时逆变电源插件面板上的电源指导灯应亮.固定实验直流电源为80％额定电压值,拉合直流开关,逆变电源应靠得住启动.6.3.5.4 按期磨练时还应检讨逆变电源是否达到DL/T 527—2002所划定的应用年限.6.3.6 开关量输入回路磨练.a) 新装配装配的验收磨练时：1) 在呵护屏柜端子排处,按照装配技巧解释书划定的实验办法,对所有引入端子排的开关量输入回路依次参加鼓励量,不雅察装配的行动.2) 按照装配技巧解释书所划定的实验办法,分离接通.断开衔接片及迁移转变把手,不雅察装配的行动.b) 全体磨练时,仅对已投入应用的开关量输入回路依次参加鼓励量,不雅察装配的行动.c) 部分磨练时,可随装配的整组实验一并进行.6.3.7 输出触点及输出旌旗灯号检讨.a) 新装配装配的验收磨练时：在装配屏柜端子排处,按照装配技巧解释书划定的实验办法,依次不雅察装配所有输出触点及输出旌旗灯号的通断状况.b) 全体磨练时,在装配屏柜端子排处,按照装配技巧解释书划定的实验办法,依次不雅察装配已投入应用的输出触点及输出旌旗灯号的通断状况.c) 部分磨练时,可随装配的整组实验一并进行.6.3.8 在6.3.6.6.3.7磨练项目中,假如几种呵护共用一组出口衔接片或共用统一告警旌旗灯号时,应将几种呵护特别传动到出口衔接片和呵护屏柜端子排.假如几种呵护共用统一开入量,应将此开入量特别传动至各类呵护.6.3.9 模数变换体系磨练.a) 磨练零点漂移;进行本项目磨练时,请求装配不输入交换电流.电压量.不雅察装配在一段时光内的零漂值知足装配技巧前提的划定.。

通用检验规程(通用量具)

(2)检查产品的的人，检查产品是优良还是不合格，只把优良产品交付给顾客。
如果， ① 测量仪不正常。 ② 使用方法错误。③ 采用错误的读数方法。在不知道诸如此类事情的状态下进行生产，不管如何想为生产出优良产品而努力，还是会把不合格的产品交给顾客，给顾客带来麻烦，损害公司的信用。
「正确地使用正确的测量仪」
内側测用量ジ爪ョウ
主尺
深度基准面
主尺刻度
固定螺丝副尺刻度
外测量爪
外径测量面
深度尺
游标卡尺的精度
游标卡尺的副尺刻线部分总长49mm,等分为50格,每格距离0.98 主尺的刻度是标准的 1mm.这样主副尺的刻度差为0.02;所以当副尺每移动0.02mm将有一条刻线与主尺上的刻线对齐,就是说它能够依靠刻度显示出你每次移动的0.02mm!
1-2 测量仪被要求的性质
问题〕在日常生活中，有什么样的测量仪，请举例说明。
① 测定结果正确 ……………正确性 ② 符合用途的正确性 ………精度 ③ 总是正确 …………………可信性
1-3 经常使用的测量仪
在我们的工作场所，根据需要经常使用的测量仪主要有：卡尺、千分尺、钢板尺、高度尺、扭矩扳手、塞尺及压力表、氧气表、丙烷表等
表面粗细程度幾何偏差
表面状态
产生误差的主要原因:
①振动的影响 ②测量仪的磨耗
测量误差
③温度的影响
主要材料的热膨胀系数（α）
L
由温差（△ｔ℃）引起的长度（Ｌ）的变法
3 主要的测量仪的使用方法及检查方法
3-1 游标卡尺
各部分的名称
内径测量面
零部件测微台
测微器的原理
χ：轴方向的移动量（mm）Ｐ：螺母的螺距（mm）ａ：螺母的旋转角度角（rad） γ：刻度面的半径（mm）

检验规程断路器

2、包装/外观检查：
2.1目测：a.产品的说明书、合格证等是否齐全。
b.包装箱标志是否与实物一致
2.2、标志: a、铭牌产品名称及型号规格及额定电压,电流频率,剩余漏电动作电流
,分断时间,分断能力，产品制造日期,符合标准号等。
b、应明显标明合分位置标准
c、四极漏电断路器中用于连接中性线的极要清楚地标上字母“N”。
试验电流1.05In2h内不脱扣冷态
1.3In 2h内脱扣热态
2.10工频耐压试验
a.断路器处在断开位置，同一极的进出线端之间。
b.断路器处在闭合位置，依次对每极与连杆一起的其他极之间。
c.断路器处在断开位置，依次对每极与连杆一起的其他极之间.
将断路器按技术要求进行连接，启动耐压台，使电压由小到大在5s升至试验电压，保持1min后在停止
2.11、附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。
注意事项：
1、物料送检时要及时检验。
2、检验时要重点检查来料格标准的误差范围内。
修订记录
文件编号
编制：
日期：
版本
审核：
日期：
批准：
日期：
d、有清楚指示的试验按钮和指示按钮
2.3．外观质量a、金属零件不应有裂纹，麻点及镀层脱落。
b、塑料件表面应光滑，不应有气泡、裂纹及缺陷。
c、黑色金属零部件除摩擦件外均需有防蚀层。
2.4、手动操作试验手动操作检查断路器的操作机构，断路器应能可靠的闭合和断开，机构操作灵活，无卡死和滑扣现象。
2.5、紧固检查不得有松动或自动松脱现象
2.6．触头参数100：A、开距≥18
B、超程≥2.5
C、压力≥7.0N
225：A、开距≥20
B、超程≥2.5

220kv断路器验收标准

220kv断路器验收标准
220kV断路器的验收标准通常由国家或行业标准规定，具体的标准可能因地区和国家而异。

一般来说，220kV断路器的验收标准会涉及以下几个方面：
1. 电气性能，包括额定电压、额定电流、短路开断电流、短路持续时间、分断时间等参数的测试。

这些测试通常需要符合国家或行业标准中相关的电气性能要求。

2. 机械性能，包括断路器的机械寿命、操作力、机械运行可靠性等方面的测试。

这些测试通常需要符合国家或行业标准中相关的机械性能要求。

3. 环境适应性，包括断路器在高温、低温、高海拔、高湿度等环境条件下的性能测试。

这些测试通常需要符合国家或行业标准中相关的环境适应性要求。

4. 绝缘性能，包括断路器的绝缘水平、绝缘距离、绝缘强度等方面的测试。

这些测试通常需要符合国家或行业标准中相关的绝缘性能要求。

5. 防护性能，包括断路器的防护等级、防护功能等方面的测试。

这些测试通常需要符合国家或行业标准中相关的防护性能要求。

总的来说，220kV断路器的验收标准是为了确保其在安全、可
靠地运行，以及符合国家或行业标准的要求。

验收标准的具体内容
和要求可以根据实际情况进行调整，但必须满足相关的国家或行业
标准。

断路器测试仪安全操作规程

断路器测试仪安全操作规程
《断路器测试仪安全操作规程》
一、前言
断路器测试仪是一种用于测试断路器性能的专业仪器设备，为了保障使用者的安全，特制定本规程，以规范断路器测试仪的安全操作。

二、经验操作人员
1. 只有经过专业培训并具有相关资质证书的人员才能操作断路器测试仪；
2. 在操作断路器测试仪时，应穿戴好防护设备，并遵守相关安全操作规程。

三、断路器测试仪的检查和维护
1. 在使用断路器测试仪之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备的各项功能正常；
2. 每次使用后，都要对断路器测试仪进行清洁和维护，保持设备的良好状态。

四、断路器测试仪的安全操作
1. 在使用断路器测试仪之前，要对被测试的断路器进行全面的检查，确保断路器没有故障；
2. 在进行测试时，要严格按照设备说明书的操作步骤进行，不得随意更改；
3. 在测试过程中，使用者应保持清醒状态，严禁在操作断路器测试仪时喝酒、酗酒、吸烟等行为；
4. 在测试结束后，要将断路器测试仪的各项开关关闭，并将设备进行清洁和维护。

五、突发事故处理
1. 如果在使用断路器测试仪的过程中发生了意外，应立即停止测试，并及时向相关部门汇报；
2. 在发生火灾、电击、设备损坏等紧急情况时，要立即停止操作，并采取有效的措施保护自己和他人的安全。

六、结语
断路器测试仪的安全操作规程是为了保障使用者的人身安全，确保测试工作的顺利进行而制定的。

希望所有使用断路器测试仪的人员严格遵守规程，做好安全防护工作，确保自身安全。

成套高压开关柜检验规程

成套高压开关柜检验规程1 适用范围本规程适用本厂生产的各种高压开关柜的最终检验。

2 引用标准2．1 GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》；2．2 GB1984—2003《交流高压断路器》；2．3 GB3309-1989《高压开关设备在常温下的机械试验》；2．4 GB11022—1999《3—35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》；2．5 GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》；3 所用设备和仪器3．1 高压开关机械特性测试仪。

3．2 直流电阻测试仪。

3．3 工频耐压试验装置。

3．4 兆欧表。

3．5 3000mm钢卷尺、100mm钢板尺。

3．6 150mm塞尺，200mm游标卡尺。

3．7 万用表。

4 外观检查4．1 用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定。

4．1．1表面喷涂检查柜体各部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽一致,无漏喷、流痕、起皱、斑点及杂物附着等现象。

4．1．2 电镀件检查柜体上的所有电镀件，其镀层不得有脱落、生锈等现象。

4．1．3 元器件的排列及布置元器件的排列要整齐美观、安全可靠、操作方便，符合图纸及元器件本身的要求。

4．1．4 接地检查每台柜体都应有可靠的接地，柜与柜之间、柜体本身与电器元件之间,都要接地，接地符号明显、位置正确。

4．1．5 辅助回路的电器元件、端子排、小母线、连接导线的接线头,要完整、正确、清晰、牢固。

4．1．6 紧固件柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱措施。

螺丝拧紧后，螺纹应露出2—3螺距，不接线的螺栓也应拧紧。