14混凝土泵机安全操作规程GDAQ340214

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混凝土泵安全操作规程

混凝土泵安全操作规程

混凝土泵安全操作规程混凝土泵是施工现场常见的设备之一,它主要用于输送混凝土到施工地点,提高施工效率。

然而,由于混凝土泵工作时涉及到高压和高速的输送过程,存在一定的安全风险。

为了保障施工人员的安全,有必要制定混凝土泵的安全操作规程。

一、泵车操作规程1. 操作前的准备工作:(1)检查泵车的各项指示器,确保泵车的工作状态正常。

(2)检查泵车的油位和液压油的温度,确保油量在合理范围内。

(3)检查气压和油压是否正常,及时调整。

2. 操作时的安全注意事项:(1)操作人员要确保自身安全,严禁操作人员驻足在泵车的支臂下方或液压系统的泄压孔下方。

(2)操作人员应当站在安全位置观察泵车的运行情况,避免站在弯头、液压软管、泵送管或支腿上。

(3)在操作过程中,操作人员要随时观察泵车的液压系统、泵送管和支架的运行情况,如发现异常及时停泵处理。

(4)操作人员要时刻保持清醒,不得饮酒或受到其他精神影响。

(5)操作人员要定期接受相关培训,提升操作技能和安全意识。

二、混凝土输送管道的安全操作规程1. 安装前的准备工作:(1)检查混凝土输送管道的连接部分是否紧固,确保不会出现漏料情况。

(2)检查混凝土泵和输送管道的连接是否安全可靠,防止管道在工作过程中脱离。

(3)检查输送管道的支架是否牢固稳定,避免管道倾斜或折断造成安全事故。

2. 操作时的安全注意事项:(1)在进行混凝土输送之前,要确保支架和输送管道的施工质量符合要求。

(2)操作人员要随时观察输送管道的运行情况,如发现管道出现堵塞或漏料等异常,要及时处理。

(3)操作人员要随时观察混凝土的流量和压力情况,确保管道内的压力不会突然增大或减小。

(4)严禁操作人员站在混凝土输送管道的下方作业,以防止意外事故。

(5)操作人员在操作过程中要时刻关注周围的安全环境,避免与其他设备或人员发生碰撞。

以上是混凝土泵安全操作规程的一些要点,操作人员在进行混凝土泵操作时应当遵循这些规程,保障自己和他人的安全。

混凝土泵机安全操作规程

混凝土泵机安全操作规程

混凝土泵机安全操作规程混凝土泵机是用于输送混凝土的大型施工设备,具有工作效率高、施工质量好等优点。

然而,由于其工作环境苛刻,操作复杂,存在一定的安全风险。

为了保障施工人员的安全,制定并严格遵守混凝土泵机的安全操作规程是非常重要的。

以下是混凝土泵机的安全操作规程,希望对大家有所帮助。

一、运输前的准备工作:1. 制定运输计划,确认运输路线、施工现场情况、交通状况等;2. 检查混凝土泵机的制动装置、起重装置、液压系统、电气系统等设备是否正常工作;3. 检查轮胎及悬挂系统是否正常,确保安装牢固;4. 检查泵车的水位、油位、燃料是否充足,确保正常工作。

二、到达工地后的准备工作:1. 到达工地后,确定好施工地点,清理平整施工地面,确保施工区域安全;2. 查看施工图纸,明确混凝土泵机的安装位置和布置方式;3. 检查施工场地是否存在其他障碍物,确保不影响混凝土泵机的工作。

三、混凝土泵机的搭建与调试:1. 混凝土泵机的搭建应按照使用说明书进行操作,确保设备安装牢固可靠;2. 搭建过程中,施工人员应做好自我防护,佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具;3. 搭建完成后,进行泵车的试车调试,检查泵车的运行情况和液压系统是否正常。

四、混凝土的供料与供应:1. 在供料过程中,禁止任何人员站立在货物上方或滞留于危险区域,以免发生意外伤害;2. 混凝土泵机的供应操作由专业的泵送工完成,操作人员应严格按照使用说明书进行操作;3. 确保供应过程中的管道畅通无阻,防止混凝土泵机堵塞或喷流过大导致不安全情况。

五、混凝土泵机的操作:1. 操作前,应熟悉混凝土泵机的使用说明书,掌握设备的使用方法、注意事项等;2. 操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备;3. 严禁操作人员穿过运送混凝土的供应管道下行,以免发生危险;4. 操作人员应时刻注意混凝土泵机的工作状态,及时调整操作,防止意外发生。

六、混凝土泵机的维护与保养:1. 混凝土泵机的维护和保养应按照使用说明书的要求进行,定期进行检查和维护;2. 定期更换液压油、润滑油等润滑剂,确保设备的正常运行;3. 定期检查设备的电气系统、液压系统、制动装置等部件,确保其安全可靠;4. 定期对混凝土泵机进行全面的保养和维修,确保设备的良好状态。

混凝土泵送设备安全操作规程(3篇)

混凝土泵送设备安全操作规程(3篇)

混凝土泵送设备安全操作规程混凝土泵送设备是建筑工程中常用的重要机械设备,它能够高效、快速地完成混凝土的输送工作。

然而,由于混凝土泵送设备涉及到高压输送和机械设备的操作,因此在操作过程中必须注意安全问题。

为了确保施工过程的安全性,以下是混凝土泵送设备的安全操作规程,供参考。

一、操作前的准备1. 混凝土泵送设备的使用前,必须进行全面的检查和调试,确保设备正常运转,各项安全装置完好无损,以及液压油、润滑油等的充足。

2. 操作人员必须穿戴好安全装备,如安全帽、安全鞋、工作服等。

对于特殊环境下的作业,还需配备专用的防护设备。

3. 混凝土泵送设备必须稳固地放置在平坦坚实的地面上,并避免在坡道或不稳定的地面上进行操作。

4. 在操作开始前,需对作业区域进行清理,确保没有杂物或障碍物。

二、泵送管道安装1. 泵送管道的安装必须严格按照设备操作手册进行,保证管道连接紧密,并充分考虑管道的支撑和固定,避免其松动或脱落。

2. 确保泵送管道的通畅,避免出现阻塞,严禁用手去清理堵塞问题,应使用专用工具进行排除。

3. 在泵送过程中,严禁将泵送管道随意拖曳或拉动,以免对其造成损坏。

三、操作规范1. 在操作过程中,严禁将手、脚或其他身体部位置于泵送管道或液压系统工作机构附近。

2. 操作人员应在安全区域内进行操作,并保持清醒状态,不得饮酒或受其他精神或身体状况影响进行作业。

3. 在操作过程中,应根据混凝土泵送设备的工作状态进行及时调整,保证混凝土的稠度和泵送速度,避免出现堵塞或液压系统过载等问题。

4. 在泵送作业过程中,应有专人观察管道状态,及时发现异常情况,并采取相应的措施进行处理。

5. 在停止泵送作业时,应先将混凝土泵送设备清洗干净,确保设备和管道内无残留物。

四、紧急情况处理1. 在发生设备故障、液压系统失效或其他紧急情况时,应立即停止操作,并向相关人员报告。

2. 在紧急情况下,操作人员应冷静、迅速地采取应急措施,并保护自己和他人的安全。

混凝土泵机安全操作的规程

混凝土泵机安全操作的规程

混凝土泵机安全操作的规程混凝土泵机是一种用于将混凝土从配料站输送到施工现场的机械设备,具有输送距离长、效率高、节省劳动力等优点,但如果操作不规范,就会存在较大的安全隐患。

为了保障工人的生命安全和设备的稳定运行,必须严格遵守混凝土泵机的安全操作规程。

一、准备工作1.1 环境检查在使用混凝土泵机之前,必须进行环境检查,包括检查施工场地的地基、道路、桥梁等设施是否能承受混凝土泵机的重量以及检查周围是否有人员和其他障碍物。

必要时,要采取相应的措施保证环境安全。

1.2 泵机检查在启动混凝土泵机之前必须对设备进行检查,包括检查泵机的电气系统、液压系统、机械传动系统等各方面,确认各部件操作正常,不存在异常情况,才能启动泵机。

二、启动和操作2.1 启动泵机启动混凝土泵机之前,必须确保安全区域内没有人员,按照操作手册进行操作,启动泵机,并进行试运行,确认操作正常。

2.2 操作泵机在操作混凝土泵机时,必须按照操作手册的要求进行,包括调整泵机的输送高度、输送方向等,保持泵机的稳定运行,同时要注意泵机输送管的方向和高度,避免与周围障碍物发生摩擦和碰撞。

2.3 施工结束在施工结束后,必须关闭泵机开关,将泵机停车在安全区域,并做好相关清洁和维护工作。

三、日常维护和保养3.1 定期检查和保养混凝土泵机的正常运行需要定期检查和保养,包括电气线路、液压系统、机械系统等各个方面的检查和维护。

3.2 维修和更换如果混凝土泵机出现故障或需要更换磨损部件,则必须立即停机检修,并由专业人员进行处理。

四、安全事项4.1 人员安全在操作混凝土泵机时,必须保证操作人员及周围人员的安全,在作业时避免闲谈聊天,注意不要乱扔工具或杂物,避免不必要的危险。

4.2 设备安全在使用混凝土泵机时,必须遵循操作手册,保持设备的稳定运行,避免出现设备故障,保证设备的安全完整。

五、总结混凝土泵机是一种重要的现代建筑设备,操作规范有助于提高施工效率和减少安全事故的发生。

混凝土泵机安全操作规程

混凝土泵机安全操作规程

混凝土泵机安全操作规程混凝土泵机作为现代建筑施工中的重要设备,其安全操作显得格外重要。

以下是混凝土泵机的安全操作规程:一、泵机操作前要求1、施工前要对设备全面检查,特别是轮胎、刹车、制动闸、皮带等重要部位。

2、开机前,要检查油量、水量是否充足。

检查灯光、带电是否正常。

检查混凝土泵机使用的电缆、线路是否完好,地线是否良好。

3、工作时要求操作人员必须是经过培训、接受过专业指导,持有相关证书和资格满足安全操作要求的人员。

4、操作人员必须了解设备运行原理,熟悉设备内部结构。

5、工地上禁止进行饮酒、吸烟及吸食毒品,操作人员禁止穿拖鞋,不得进行大声喧哗及拍打设备。

6、混凝土泵车运行前必须将所有的防护顶盖、安全护栏恢复到标准安装位置,在没有安装的情况下,严禁作业。

7、混凝土泵车进入施工现场前必须要经过检查人员同意后方可进场。

泵机离开施工现场前必须停止工作,切断电源,引擎停机。

8、禁止将混凝土泵车停放在斜坡或软弱或高温地面上。

9、到达施工现场后,必须进行设备钻孔定位,防止固定器不稳定。

二、泵机工作时要求1、工作时应在机械维护保养制定计划的前提下执行,设备发生故障时应立即停止工作并通知维修人员进行检测、维修。

2、一切作业应在受训合格的操作人员操作下完成。

3、不能超额载重超长距离输送混凝土,防止意外事件发生。

4、混凝土泵车只能在水平地面上进行作业。

5、泵机作业中应严格按照操作规程进行操作,省去无意义的操作。

6、作业过程中,必须严格按照要求在操作点必须有专业防护,以免产生安全隐患。

7、在工作中,不得使用电气设备和磨具等易擦伤混凝土管道内壁的工具。

8、工作中要保持清洁卫生,杜绝乱丢杂物,保证通道畅通。

9、工作过程中严禁在配送管道区域内行走、工作。

10、禁止人员站在机架后部、地面上处理管道。

11、严禁在搅拌车未将供料斗放下的情况下进入搅拌车下方.12、人员禁止在离振动的混凝土管道还有5米范围内操作。

13、如遇电气故障,应立即切断电源,排除故障再开机。

混凝土泵机安全操作规程

混凝土泵机安全操作规程

混凝土泵机安全操作规程一、操作前的准备工作1.检查混凝土泵机的工作状态,确保设备处于正常运行状态;2.检查混凝土泵机的油位、润滑情况和冷却水温度,确保满足工作要求;3.检查混凝土输送管道的连接,确保管道完好且牢固;4.确定作业地点的平稳性和安全性,移除可能会对操作造成干扰的障碍物。

二、操作时的注意事项1.在操作混凝土泵机之前,应将相关操作人员集中在一处,确保通讯畅通,并由一名负责人指挥工作;2.操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等;3.不得穿拖鞋、长袖衣服、围巾、项链等松散物品,防止被卷入设备中;4.操作人员应熟悉混凝土泵机的工作原理、操作要领和紧急停机装置的使用方法;5.不得在混凝土泵机工作过程中站在泵扔混凝土的射线方向,以免造成伤害;6.在混凝土泵机工作时,不得将手、脚等身体部位放置在危险区域内,以免被压伤或夹伤;7.执行施工指挥人员的指令,严禁未经允许操作设备;8.若发现设备异常或发生安全事故,应及时停止操作,并立即向指挥人员报告,待处理后再作恢复工作。

三、操作后的注意事项1.停止操作混凝土泵机时,先关闭电源,再将混凝土泵机和输送管道清理干净;2.清理时应注意避免损坏设备,也要注意自身安全;3.定期检查混凝土泵机的机械和电气设备,故障及时维修;4.混凝土泵机停止使用时,应妥善保管,防止被恶意损坏;5.操作人员应及时整理和记录操作中的问题和困难,以便下次参考和改进。

通过遵守以上混凝土泵机的安全操作规程,可以最大限度地减少事故和故障的发生,确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。

当然,在正式操作混凝土泵机之前,还应进行必要的培训和考核,确保操作人员具备足够的技能和经验。

同时,施工单位和管理部门应提供必要的安全防护设施和安全培训,加强对混凝土泵机操作规程的宣传和监督,从而形成安全、高效的工作环境。

混凝土泵安全操作规程(三篇)

混凝土泵安全操作规程(三篇)

混凝土泵安全操作规程混凝土泵是一种用于输送混凝土的特殊设备,它在建筑工程中起着重要的作用。

为了确保混凝土泵的安全运行,需要严格遵守以下操作规程:一、操作前的准备工作1.操作员必须经过专业培训,了解混凝土泵的结构、原理、操作规程和维护方法。

2.在使用混凝土泵之前,要进行设备的全面检查,确保设备处于良好的工作状态。

3.清理工作区域,清除杂物和障碍物,确保操作空间通畅。

4.检查混凝土泵的油位、液压油的温度和压力,确保其在正常范围内。

二、操作时的注意事项1.操作员要始终保持专注和警觉,不能分散注意力或者疲劳驾驶。

2.在操作混凝土泵过程中,要保持稳定的站立姿势,避免晃动。

3.操作员要熟悉混凝土泵的各个按钮和控制杆的功能,合理使用,不得滥用。

4.在开机前,应先将泵体加满润滑脂,并确认液压系统正常工作,油量充足。

5.混凝土泵启动后,要先进行试运行,检查系统是否正常,再进行正式操作。

6.在泵送混凝土时,要时刻注意混凝土的流量和压力,避免过大或者过小的流量和压力。

7.在连续工作过程中,应定期检查混凝土泵的工作状态,确保设备的正常运行。

8.在发现设备出现异常或者故障时,应及时停机排除故障或者寻求专业人员的帮助。

三、操作后的安全措施1.在停机前,要先将混凝土泵的控制杆归位并关闭电源。

2.停机后,要将混凝土泵的设备进行全面清洁,确保设备无杂物和混凝土残留。

3.及时更换磨损和老化的部件,保持设备的良好状态。

4.定期检查泵体、传动部位和电气系统,确保设备的安全运行。

5.按照规定的维护计划,定期对混凝土泵进行维修和保养,保证其正常工作。

6.遵循相关的安全操作规程,切勿在未经授权或者不熟悉的情况下进行操作。

综上所述,混凝土泵的安全操作规程至关重要。

只有严格遵守操作规程,才能保证混凝土泵的安全运行,提高工作效率,并确保工作人员的生命安全。

混凝土泵安全操作规程(二)一、引言混凝土泵是一种用于输送混凝土的机械设备,广泛应用于建筑工地、水利工程和道路施工等领域。

混凝土泵送设备安全操作规程

混凝土泵送设备安全操作规程

混凝土泵送设备安全操作规程一、总则混凝土泵送设备是用于将混凝土从搅拌站输送至施工现场的专业工程设备,为保证设备的安全稳定运行,减少事故发生,特制定本安全操作规程。

二、设备操作前的准备工作1. 确认设备操作人员已经接受过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。

2. 检查设备是否正常运行,包括液压系统、输送管道、电气系统等。

3. 检查泵送管道是否完好,未出现磨损、老化等现象。

4. 检查设备周围环境是否清洁整齐,无碎石、杂物等障碍物。

三、设备操作时的注意事项1. 在操作前应将设备放置在平整的场地上,并正确使用支腿进行支撑,确保设备稳定。

2. 在操作过程中,应始终注意观察设备的运行情况,如有异常及时停机检修。

3. 在操作中应保持设备周围的安全距离,禁止任何人员站在设备附近或泵送管道附近。

4. 确保设备运行时,输送管道不会与墙体、框架等结构发生碰撞,避免产生意外事故。

5. 在操作设备时,应严禁从泵送管道或输送管道上经过,防止夹伤事故发生。

6. 向泵杆内注入混凝土时,应遵循操作规程,避免混凝土外溢,造成安全事故。

7. 在操作设备过程中,应保持设备周围的通道畅通,避免阻塞影响设备运行。

8. 严禁在设备运行时进行维修保养,必要时应停机进行维护,并由专业人员操作。

9. 对设备进行停机维护保养时,应切断电源,关闭液压系统,并采取必要的安全措施。

10. 在设备停机后,应清洁设备,清除混凝土渣滓及杂物,确保设备在下次操作前处于良好状态。

四、设备操作时的应急措施1. 灭火器材应摆放在易于取用的地方,设备操作人员应熟悉使用方法,并及时将火灾报告至消防部门。

2. 火灾发生时,应立即切断电源,并用灭火器进行灭火,避免火势扩大。

3. 在发生泵送管道堵塞等情况时,应立即停机,并采取相应的解决措施,切勿强行操作。

4. 发生设备故障时,应立即切断电源,并及时联系维修人员进行维修。

五、设备操作后的收尾工作1. 停机后,应将设备清洁干净,清除残留的混凝土渣滓等杂物。

混凝土泵机安全技术操作规程

混凝土泵机安全技术操作规程

混凝土泵机安全技术操作规程1.施工前准备1.1在施工现场设置合适的施工区域,并按照规范要求设置警戒线,禁止非作业人员进入施工区域。

1.2确保混凝土泵机各项设备工作正常,并定期进行检查和维护,保证设备的安全可靠。

1.3检查混凝土泵机附属设备(如输送管、接头等)的连接是否牢固,无漏水或渗漏现象。

1.4检查混凝土泵机的安全防护装置是否完好,如防溅板、防爆罩等,必要时进行更换或修复。

2.施工操作2.1在操作混凝土泵机前,必须参加相应的安全培训和操作培训,了解设备的操作方式和注意事项。

2.2操作人员必须穿戴符合规范要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

2.3进行混凝土泵机操作前,需要在前方布置警戒线,并通知工地其他人员远离作业区域。

2.4在操作混凝土泵机前,必须检查电源是否接地良好,并切勿带电操作,防止触电事故发生。

2.5操作人员必须熟练掌握混凝土泵机的启动和停止操作方法,严禁操作人员未经许可擅自操作设备。

2.6在操作过程中,严禁将身体部位伸入机器或设备的运动区域,以防发生夹挤事故。

2.7在清理堵塞时,必须先切断电源,并等待设备停止运动后才能开始清理。

清理时要小心操作,防止发生意外伤害。

2.8定期检查混凝土泵机输送管道的承托结构,确保其支撑牢固可靠。

3.施工结束3.1施工结束后,需要及时切断电源,并进行设备的清洁和维护。

3.2进行设备检查,确定没有松动、漏水或破损等情况,并做好记录。

3.3将混凝土泵机停在指定停放区域,并妥善保管好施工设备和工具。

以上就是混凝土泵机的安全技术操作规程。

在操作混凝土泵机时,必须严格按照规程进行操作,保证施工人员的安全。

此外,操作人员还要定期参加安全培训,了解最新的安全规范和操作要求,从而确保施工现场的安全环境。

混凝土泵安全操作规程

混凝土泵安全操作规程

混凝土泵安全操作规程混凝土泵是在建筑行业中非常常见的一种设备,用于将混凝土输送至建筑现场进行浇筑,有效提高了工作效率和施工质量。

但是,混凝土泵的操作也存在着一定的危险性,如果在操作过程中不注意安全,就会造成人员伤害和设备损坏等严重后果。

为了保障施工安全,以下是混凝土泵安全操作规程。

一、设备检查在使用混凝土泵之前,必须对设备进行全面检查,以确保设备完好无损,操作安全。

具体包括以下内容:1. 检查混凝土泵的固定牢固性,确保设备不会倒塌或摇晃。

2. 检查混凝土泵电机或发动机等动力部件的运转情况,确保设备能够正常运转。

3. 检查混凝土泵液压系统的油位和油品情况,确保设备能够正常工作。

4. 检查混凝土泵的管线连接是否全部完好,确保设备没有漏油或漏气等情况。

二、操作规范在使用混凝土泵时,必须按照操作规范进行操作,以确保施工安全和设备运转正常。

具体包括以下内容:1. 操作前必须佩戴安全帽、手套等防护用品。

2. 在操作中必须站在混凝土泵正面或后面,绝不能走到泵身侧面或后侧,以防止意外伤害。

3. 在操作中必须注意观察混凝土泵管线的运转状态,及时发现异常情况并及时处理,以避免设备损坏和施工事故的发生。

4. 在泵送混凝土时,必须对管道进行逐级加压,确保混凝土泵的运转安全。

三、维护保养在使用混凝土泵之后,必须对设备进行适当的维护保养,以延长设备寿命和保证施工安全。

具体包括以下内容:1. 操作结束后,必须清理管线和泵体内的混凝土残渣,清洗干净,以便下一次使用。

2. 对混凝土泵液压系统的油品,应定期更换,保持系统油品的清洁度。

3. 定期检查混凝土泵的机械部件,如皮带、轴承等部件是否磨损或松动,需要及时更换或维修。

4. 定期对混凝土泵进行外观检查,如泵管是否破损,管接头是否松动等,需要及时进行维护处理。

综上所述,混凝土泵安全操作规程主要从设备检查、操作规范和维护保养三个方面来规范泵的使用,减少设备故障和人员伤害等事故的发生。

砼泵机安全操作规程

砼泵机安全操作规程

混凝土泵安全操作规程一、抽水设备应放置在距离基坑边缘一定距离的位置。

二、水平泵送管道敷设路线合理,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。

三、严禁将立管直接安装在泵的输出端口上,应上垂直管架设的前端装接长度不少于10m的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。

敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少是倾斜高代差的五倍,否则就有机用弯管等办法。

增大阴力。

如倾斜度较大,必要时,应在坡道上端装置排气活阀,以利排气。

四、砂石粒径、水泥标号和配合比应满足泵的可泵性要求。

泵送时,料斗内的物料应高于汲入口高度,防止汲入空气伤人。

五、风力大于6级或以上时,泵车不得使用布料杆。

天气炎热时应用湿麻袋、温草包等遮盖管路。

六、泵送设备的停车制动器和锁定制动器应同时使用,轮胎应楔紧。

冷却水供应正常,水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。

七、泵送设备的螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。

八、各部位操纵开头、高速手柄、手轮、控制杆、旋塞等应处于正确位置。

液压系统应正常无泄漏。

九、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。

作业前,管道必须先用按规定配制的水泥砂浆进行润滑。

无关人员必须离开管道。

十、支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。

动臂只有在离开支架后才能旋转。

布料杆伸出时应顺序进行。

严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

十一、当布料杆处于全部伸出并支固,严禁移动车身。

作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。

臂架不得使用规定直径的分配管,装接的软管应系防脱安全绳带。

十二、应随时监测各种仪表和指示器,发现不正常应及时调整或处理。

如出现输送管道堵塞时,应时行反泵使砼返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

十三、泵送工作应连续作业,必须暂停时应卫5~10分钟(冬季3~5分)泵送一次。

若停止较长时间再泵送时,应反泵一、二次,然后正泵送料。

泵送期间,料斗中应保留一定量的混凝土,不得吸空。

14混凝土泵机安全操作规程GDAQ340214

14混凝土泵机安全操作规程GDAQ340214

混凝土泵机安全操作规程GDAQ340214一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。

有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。

二、混凝土泵安全装置应符合下列规定:(一)液压系统中应有防止过载和液压冲击的安全装置,安全溢流阀整压力不得大于系统额定工作压力不得大于液压泵的额定压力;(二)安全阀及过载保护装置应齐全、灵敏、有效;压力表应有效且在检定期内;(三)漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠;(四)料斗应安装连锁安全装置。

三、泵送管道的敷设应符合下列要求:(一)水平泵送管道宜直线敷设;(二)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;(三)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。

当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀;(四)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区;(五)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。

四、砂石粒径、水泥强度等级及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。

五、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。

冷却水供应正常,水箱应储满清水,各润滑点应润滑正常。

六、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。

管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。

高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。

七、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。

无关人员必须离开管道周围。

砼泵机安全操作规程(三篇)

砼泵机安全操作规程(三篇)

砼泵机安全操作规程第一章总则第一条为了保障施工作业过程中的人身安全和设备设施的正常运转,确保生产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用砼泵机进行施工作业的场所和单位。

第三条本规程的宗旨是:安全第一,预防为主,综合管理。

第二章工作内容第四条砼泵机在施工作业时,应按照先压力、后压力的原则进行。

第五条砼泵机的操作人员必须持有合法有效的操作证件,并经过专业培训,熟悉砼泵机的结构和使用方法。

第六条砼泵机操作人员必须按照规程进行操作,严格遵守操作规范,确保施工安全。

第七条操作人员在操作砼泵机前应对设备进行检查,确保设备处于正常工作状态,防止故障发生。

第八条使用砼泵机前,应检查作业场地是否符合安全要求,确保周围没有危险物品。

第九条操作人员应做好个人防护措施,穿戴安全帽、安全鞋、防护手套等。

第三章设备维护第十条砼泵机的维护必须由专人负责,按照设备使用说明进行。

第十一条定期清洗砼泵机的管路和泵体,避免积聚物影响正常工作。

第十二条砼泵机的液压系统和电气系统必须保持干净,避免杂物进入引发故障。

第十三条砼泵机的车体和井架必须牢固,防止发生倾覆事故。

第十四条砼泵机的润滑系统必须保持正常运转,避免因润滑不足引发设备故障。

第四章作业准则第十五条砼泵机的工作人员必须熟悉施工图纸,合理安排施工顺序。

第十六条砼泵机的工作人员必须根据施工要求,正确选择合适的泵送管道。

第十七条砼泵机的工作人员在操作过程中,应保持通讯畅通,及时沟通,协调作业。

第十八条砼泵机的工作人员在泵送过程中,要保持设备的稳定,严禁猛停、猛启。

第十九条砼泵机的工作人员在泵送过程中,要保持泵送速度的稳定,避免过快或过慢。

第二十条砼泵机的工作人员在泵送过程中,要及时检查压力是否正常,防止因压力过大而引发事故。

第五章事故处理第二十一条在作业过程中,如发生设备故障或事故,工作人员必须立即停止作业,并向上级报告。

第二十二条如发生人身伤害事故,工作人员应妥善处理伤者,急救后及时送医院治疗。

混凝土泵机安全操作规程范文(二篇)

混凝土泵机安全操作规程范文(二篇)

混凝土泵机安全操作规程范文一、操作前准备1、操作人员应了解混凝土泵机的结构和工作原理,并熟悉操作手册。

2、在操作前,要对混凝土泵机进行必要的维护和检查,确保各部件完好无损。

3、在操作前,应检查电气系统,确保电源接地良好,并排除电气故障隐患。

4、确保混凝土泵机周围环境干燥、通风良好,并清理干净施工区域的障碍物和杂物。

二、操作过程1、操作人员穿着合适的工作服,并戴好安全帽、安全鞋和手套。

2、在启动混凝土泵机之前,确保附近人员已撤离到安全区域,并设置明显的警戒标志。

3、按照操作手册的要求,逐步启动混凝土泵机,检查液压系统、润滑系统和水系统是否正常运行。

4、操作人员必须熟悉控制台上的按钮和开关,严禁随意调整控制台上的参数。

5、在操作过程中,操作人员要保持警觉,注意观察混凝土泵机的运行情况,如有异常及时停机检查。

6、操作人员要注意混凝土泵机和周围设备的协调配合,确保施工作业的连续性和安全性。

7、在搅拌混凝土的过程中,操作人员要注意混凝土的坍落度和搅拌时间,确保混凝土质量合格。

8、在混凝土泵机工作时,严禁超负荷运行和超时连续工作,必要时需要进行适当的休息和保养。

三、操作后整理1、混凝土泵机工作结束后,应及时关闭电源,并按规定顺序关闭各个系统。

2、操作人员应对混凝土泵机进行清洁和擦拭,检查是否有损坏或破损的部件,并及时进行维修或更换。

3、将混凝土泵机周围的工作区域进行整理,清除施工现场的垃圾和杂物,保持整洁有序。

4、定期对混凝土泵机进行例行检查和保养,确保其安全可靠的运行。

5、任何发现的故障和隐患,都应及时汇报维修,并在维修完成后再次进行检查和试运行,确保问题得到彻底解决。

四、安全意识培养1、混凝土泵机操作人员应定期参加相关的安全培训,了解最新的施工技术和安全操作规范。

2、在工作中,操作人员应时刻保持警觉和专注,不得分心或任意放松对安全的关注。

3、对于新人操作人员,应有经验丰富的老手进行现场指导,确保其掌握正确的操作方法。

砼泵机安全操作规程范本(2篇)

砼泵机安全操作规程范本(2篇)

砼泵机安全操作规程范本1. 规程目的砼泵机是一种用于输送混凝土的重型机械设备,为确保工人的人身安全以及设备的正常运行,制定本安全操作规程。

2. 泵车检查与准备2.1 泵车操作前,应仔细检查各主要部件的工作状态,包括发动机、输送泵、伸缩臂、转塔、稳定支腿等。

2.2 检查发动机的液位、冷却水、机油等液体,并确保其在正常工作范围内。

2.3 检查泵车的泵送装置、胶管、输送速度等,确保传送混凝土的安全与系统的稳定。

3. 工作环境检查3.1 在操作泵车前,应先检查施工现场的地理环境,确保没有陡坡、悬崖、软土等不适合机械车行驶的地方。

3.2 检查周围建筑物的高度以及是否有电力线、杆塔等影响操作安全的因素。

3.3 检查施工现场是否有足够的通风与照明设备,确保工人可以正常操作泵车。

4. 操作规程4.1 操作人员应熟悉泵车的各个控制按钮、指示灯以及仪表的含义与使用方法,保证在操作过程中能够准确掌握泵车的状态。

4.2 在操作泵车前,应确保所有工人离开泵车周围的危险区域。

操作人员应留意周围的工人,并使用喇叭、口令等方式提醒他们保持安全距离。

4.3 在操作伸缩臂或转塔等可活动部件时,应按照操作手册或操作员的指令进行操作,确保设备的平稳运行与操作的准确性。

4.4 操作人员应时刻注意泵车的各项仪表指示,并及时采取措施修复故障或停机事故,确保操作的顺利进行。

5. 安全措施5.1 在操作过程中,应时刻保持车身的稳定。

在进行泵送时,应增加泵车的支撑,并确保支撑腿稳固地与地面接触。

5.2 操作人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜等。

5.3 操作人员应保持机器设备的整洁,并定期进行润滑、保养检查,确保设备的正常工作状态。

5.4 在操作过程中,应时刻保持沟通与指挥的畅通,确保工人之间的配合与协调,减少事故发生的可能性。

6. 紧急情况处理6.1 在发生火灾、泄漏、电击等紧急情况时,操作人员应立即切断电源,停止机器的运行,并尽快报警与求助。

混凝土泵机安全操作规程

混凝土泵机安全操作规程

混凝土泵机安全操作规程随着工业化的快速发展,混凝土泵机在建筑施工领域的应用也越来越普遍。

为了保证建筑工人和设备的安全,建立完善严格的安全操作规程是非常必要的。

本文将介绍混凝土泵机安全操作规程,着重介绍混凝土泵机使用前、使用中、使用后的相关规程,操作人员需遵守相关规定。

一、混凝土泵机使用前在启动混凝土泵机之前,我们需要进行一系列的准备工作,以确保设备能够正常运行。

1. 设备检查在启动设备之前,必须进行设备检查。

主要包括以下方面:•检查电气系统,确保电气元件没有损坏和短路现象。

•检查液压系统,确保液压油没有泄漏,油位在正常范围内。

•检查润滑系统,确保润滑油量在正常范围内。

•检查安全装置,确保所有安全装置都是完整的。

2. 工作区域检查在启动设备之前,也需要对工作区域进行检查。

主要包括以下方面:•检查工作区域地面,确保地面坚实、平稳无障碍物。

•检查周围环境,确保工作区域周围没有其他人员、车辆等,以免发生危险事故。

•检查管道连接,确保管道连接紧密,无泄漏现象。

二、混凝土泵机使用中在设备启动之后,我们需要注意一些安全事项,确保设备操作过程中不会出现安全事故。

1. 操作前必须戴好安全帽和防护手套在操作设备之前,要将安全帽戴好,穿上工作服并佩戴好防护手套。

操作者也要注意格外小心,以免发生意外事故。

2. 保持机器稳定在泵送混凝土的过程中,我们要保持设备的稳定,以防发生设备倾覆或者崩塌等意外事故。

同时,也要保证设备管道动作平稳,防止出现管道折断、泄漏等异常情况。

3. 注意管道连接在操作设备的过程中,应注意管道连接是否松动或者泄漏。

若管道连接出现问题,应立即停止设备,进行检查和修复。

4. 切勿将手部或身体接近混凝土出口在设备正在泵送混凝土的过程中,切勿将手部或身体接近混凝土出口。

否则容易导致手部或身体受伤,甚至造成生命危险。

5. 禁止私自停机在操作设备的过程中,切勿私自停机,因为这样会导致混凝土停留在管道系统内,导致混凝土结块。

混凝土泵安全操作规程

混凝土泵安全操作规程

混凝土泵安全操作规程1. 引言混凝土泵是一种重要的施工设备,广泛应用于建筑工程领域。

为确保工地施工过程中的安全,保护工人的生命财产安全,制定本安全操作规程。

本规程旨在明确混凝土泵的安全使用方法,以及相关安全措施。

2. 混凝土泵设备概述混凝土泵是一种用于将混凝土从混凝土搅拌站输送到施工现场的设备。

其主要由输送管道、液压系统和电气控制系统组成。

2.1 输送管道输送管道由钢管和软管组成,用于将混凝土从泵车输送到施工现场。

操作人员需确保管道的完整性和连接的紧固性,以及管道的通畅无堵塞。

2.2 液压系统液压系统是混凝土泵的重要组成部分,用于驱动泵送工作。

操作人员需熟悉液压系统的工作原理和操作方法,并定期检查液压油的质量和油位。

2.3 电气控制系统电气控制系统用于控制混凝土泵的启停、泵送速度等参数。

操作人员需了解控制系统的基本原理和操作方法,以及紧急停车装置的使用。

3. 操作前准备在进行混凝土泵操作前,操作人员需进行充分的准备工作,包括以下内容:3.1 设备检查检查混凝土泵设备的外观,确认设备无明显损坏或泄漏现象。

检查液压系统、电气控制系统的工作状态是否正常,确保操作杆、按钮等操作部件的灵活性和可靠性。

3.2 工作环境检查工作现场的环境是否安全,移除可能影响操作的障碍物和杂物。

确保操作人员有足够的工作空间,并保持施工区域的整洁。

3.3 个人防护操作人员需佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞等,以保护自己的安全。

4. 混凝土泵操作步骤操作人员应按照以下步骤进行混凝土泵的操作:4.1 泵车位置确认确认泵车的位置是否符合施工要求,并确保泵车稳定放置,避免发生倾覆事故。

4.2 管道连接将输送管道与泵车连接,确保连接紧固可靠,并检查连接处是否有漏泄现象。

4.3 液压系统启动按照液压系统操作步骤,启动液压系统,并确保液压油的压力和温度在安全范围内。

4.4 电气控制系统操作按照电气控制系统的操作步骤,启动混凝土泵,调节泵送速度和流量,确保混凝土输送平稳。

混凝土泵机安全操作规程

混凝土泵机安全操作规程

混凝土泵机安全操作规程前言混凝土泵机是一种重要的混凝土输送设备,广泛应用于建筑工程、道路工程、桥梁工程等大型工程中。

然而,由于泵送混凝土的特殊性,混凝土泵机的操作过程中存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的人身安全和设备正常运行,制定一套严格的混凝土泵机安全操作规程显得尤为必要。

操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训并获得操作证书;2.年龄在18周岁以上;3.身体健康,无心脏病、高血压、哮喘等重大疾病;4.无饮酒情况下进行操作;5.熟悉混凝土泵机的工作原理和操作方法。

操作前准备1.检查混凝土泵机的周边环境,确保没有障碍物和安全隐患;2.切断混凝土泵机的电源;3.安装好所有安全装置;4.检查打开所有的检修口和上料口,并清理干净。

操作过程1.打开混凝土泵机的总电源开关,并调整泵送速度和泵送量;2.启动混凝土的搅拌器,将混凝土搅拌均匀并排除其中的气体;3.将混凝土输送管连接到混凝土泵机的输送口;4.将混凝土输送管连接到需要泵送的工程中;5.在正式启动混凝土泵机之前,必须检查所有的管路和连接部位是否紧固,并确认没有渗漏的情况出现;6.正式启动混凝土泵机后,进行混凝土泵送,同时观察泵送过程中混凝土的质量,并及时清理管路中的积存混凝土;7.操作人员应时刻关注混凝土泵机的工作状态,一旦发现异常情况应立即停止操作并进行排除;8.混凝土泵送结束后,必须关闭泵送电机,关闭搅拌器,切断电源。

安全注意事项1.混凝土泵机在操作过程中严禁乱拉乱拽、乱动开关、乱调设备;2.在操作混凝土泵机之前,应检查工作环境是否安全,排除安全隐患;3.洗涤混凝土的冲杆不得高过人头,且应保持距离人体不小于3米;4.操作人员应穿戴必要的劳动防护用品,如安全鞋、工作服、安全带等;5.禁止在混凝土泵送时跨越输送管路;6.禁止用手接触混凝土输送泵机的工作部位或输送管路;7.混凝土泵机的输送管路不得超过允许范围,避免管道伸展过度;8.混凝土泵送过程中,不得调整混凝土的泵送速度和泵送量。

混凝土泵机安全技术操作规程

混凝土泵机安全技术操作规程

混凝土泵机安全技术操作规程混凝土泵机是一种工程机械,广泛应用于各种建筑工程中,为了保障人们的生命财产安全,制定了一套混凝土泵机安全技术操作规程。

这些规程是在生产经验和科学研究的基础上,根据国家有关法律法规制定的。

混凝土泵机的各种安全操作规程是必须遵守的,只有严格执行规程,才能保证使用的安全。

本文将详述混凝土泵机的安全技术操作规程。

一、混凝土泵机的安装运输1. 泵车工和驾驶员要认真检查车辆,特别是发动机与液压系统是否正常运转,油量和水位是否够用,可以正常工作。

2. 泵车的设备和机件安装要牢固可靠,磨损严重的要及时更换。

3. 流线型外形、零件齐全、液压系统完整、泵腔无裂痕和磨损是判断泵车质量的重要因素。

4. 进行轨距调整时应经授权人员进行。

5. 在运输时,泵车电气系统要进行特别检查,保证各项电器设备正常运转。

6. 泵车的运输安全需要驾驶员操纵其行驶,并应按照正常的耳语沟通指令进行。

二、混凝土泵机的启动运行1. 泵机启动前,必须进行周全检查,确认设备的安全运转,并按要求加油液,油液加入量应逐级递增。

2. 泵车位置应根据实际工作要求进行调整,尽量选择平稳、空旷、通风良好的地方进行。

3. 开泵前,要先拉动液压油泵几次,让相应元件充分油润。

4. 开泵前,请先观察混凝土灌装管和橡胶管是否有裂痕或异常损伤,如果有请及时更换。

5. 在开泵前,要充分排走混凝土泵管中的空气,开泵时要慢慢的,一步步的开泵,如果流量过大,泵机需要停机设置,检查。

6. 搅拌筒和泵管如有堵塞,应立即停机清理,严禁使用钩子等硬物刺破橡皮管,防止管子破裂、漏油等不良后果。

7. 如果泵机遇到比较大的阻力或者其过热时,应及时停机检查,避免可能产生的安全事故。

三、混凝土泵机的操作方法1. 搅拌师和机械操作员应沟通协作,按照设计师给出的方案进行施工。

2. 搅拌机的旋转方向应按系统要求来控制。

3. 为了保证混凝土泵机的平稳运行和长期使用,泵管和橡胶喉咙必须100%正确使用,及时更换和保养维护。

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混凝土泵机安全操作规程
GDAQ340214
一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,
轮胎应楔紧。

有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。

二、混凝土泵安全装置应符合下列规定:
(一)液压系统中应有防止过载和液压冲击的安全装置,安全溢流阀整压力不得大于系统额定工作压力不得大于液压泵的额定压力;
(二)安全阀及过载保护装置应齐全、灵敏、有效;压力表应有效且在检定期内;
(三)漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠;
(四)料斗应安装连锁安全装置。

三、泵送管道的敷设应符合下列要求:
(一)水平泵送管道宜直线敷设;
(二)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;
(三)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。

当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀;
(四)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区;
(五)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。

四、砂石粒径、水泥强度等级及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。

五、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、
旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。

冷却水供应正常,水箱应储满清水,各润滑点应润滑正常。

六、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。

管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。

高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。

七、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。

无关人员必须离开管道周围。

八、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。

泵送前应向料斗加入10L清水和0.33
m的水泥砂浆润滑泵及管道。

九、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。

料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,
及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。

十、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。

当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,
应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。

十一、泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。

暂停时间内应每隔5~10min (冬季3~5min)作2~3个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。

当停泵时间超限时,应排空管道。

十二、垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。

十三、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。

当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力。

十四、不得随意调整液压系统压力。

当油温超过70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。

十五、水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理。

十六、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。

十七、作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。

对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。

十八、应防止管道堵塞。

泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。

十九、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。

当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。

二十、作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等迸行冲洗。

当用压缩空气冲洗管道时,进气阀不应立即开大,只有当混凝土顺利排出时,方可将进气阀开至最大。

在管道出口端前方10m内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。

对凝固的混凝土,应采用刮刀清除。

二十一、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。

各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。

液压系统应卸载。

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