挖掘机验收表.doc - 360文档中心

挖掘机进场验收表

□
举臂油缸、转斗油缸起升正常
□
□
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
□
□
安全防护
具有产品质量合格证□□操作人员持证上岗□
□
检验意见
验收人
挖掘机进场验收表
工程名称
************************工程
机械名称
挖掘机
设备型号
设备编码
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
符合要求
不符合要求
外观验收
灯光、仪表正常，齐全有效
□
□
轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
□
□
方向机横、竖杆无松动
□
□
无漏油、漏气、漏水
□
□
全车各部位无变形
□
□
检查油位水位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机
动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正
常、电瓶水位正常
□
□
发动机部分
机油压力怠速时不少于1．5kg／cm2、水温正常
□
□
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
□
□
液压传动部分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无昇常
□

挖掘机3进场验收

4 安全装置
5 6 7
液压系统电气其它
验收结果
设备负责人：年月日
安全负责人：年月日
2 各类部件
3 金属结构 1、金属结构连接可靠。2.铲斗完整，无明显磨损。 1、机组的防震、防潮、防火、防燥等各项技术指标符合要求。2、操纵手柄及踏板有自动复位功能。3、危险部位有安全警示。 1、液压管路、接头、阀组无明显泄漏。2、溢流阀压力调定符合要求，压力表指示准确。 1、照明及指示等齐全，有效。2、喇叭工作正常。
新建棚洞工程安全保证资料
挖掘机进场验收记录
机械编号：工程名称所属单位项目经理序项目张茂强 16号路进场时间验收人员验收情施工单位中铁建工集团
2015.1.4 规格型号 DAEWOO DH60-V 范国术况王震张磊
1 有关资料检测报告、检验合格证 1、滑轮完整无缺陷。2、他各类部件元转正常，符合要求。

施工机械检查验收表挖掘机

施工机械检查验收表——挖掘机检查项目概述本文档为使用挖掘机进行施工时的检查验收表，包含以下三个部分：1.检查前的准备工作2.挖掘机的日常检查3.挖掘机的工作检查检查前的准备工作1.需要检查的挖掘机已到场且待检查部位暴露在外2.测量和检查工具已配备齐全，包括测压表、测量刻度尺、直角尺、液压和动力测试仪器等3.已确认检测所需时间，并确定检测现场的合适时间和位置4.由机械安全专家现场监督并指导检查挖掘机的日常检查外部检查1.检查泵、筛动、振动器是否完好无损。

2.检查车斗、车架、升降油缸、液压缸、弹簧、减震器、轮胎、链条是否完好无损。

特别是液压油管是否存在老化弯曲或遗漏。

3.检查油水分离器、油底壳是否出油。

内部检查1.检查机油是否足够。

启动发动机并加速，检查机油压力是否正常。

若出现异常或警告信号，请停止检查并解决问题。

2.检查燃油是否足够。

检查燃油经济性和燃烧状况是否正常。

3.检查冷却水是否足够。

启动发动机并检查水温表是否在正常范围内。

4.检查液压油量是否充足。

挖掘机的工作检查工作前的准备1.先查看操作手册，并熟悉仪表板上的所有控件和指示器。

2.检查液压系统的工作压力，应该在操作手册中有明确规定。

3.检查车斗和车架钩子是否连接牢靠。

同时检查制动装置是否功能正常。

施工前的检查1.检查施工工艺图，确认分区和局部位置，并确定所需深度和顶部并确定挖掘方向。

2.调整应力分布，避免过于集中，以防挖掘机失去平衡。

3.检查地下管道、电缆材料，以避免施工期间遇到障碍。

施工中的检查1.检查是否需要进行沉降监测，当且仅当在以下情况下进行：•挖深超过2米以上•工地邻接敏感建筑物•水面上或地表有管道或沟渠2.检查挖掘的垂直度和水平度，确保施工达到预设的设计要求。

3.检查是否要预留垂直减震器。

施工完成后的检查1.检查是否需要进行复测。

2.在任何时候，都应该保持施工现场的安全，并遵守地方政府和机械安全条例的要求。

3.工序完成后，需要对机器进行详细清洗，并对机器进行润滑及保养4.了解施工机械的维修保养情况，排除问题。

挖掘机验收记录表

挖掘机验收记录表
日期
挖掘机信息
- 型号：
- 生产日期：
- 产地：
- 出厂编号：
- 买方：
- 卖方：
验收内容
- 外观检查：
- 挖掘机整体外观是否完好无损？
- 是否存在明显的划痕、凹陷或破损？
- 钢板是否平整，是否出现明显锈蚀？
- 确认机身涂装是否符合要求，是否有剥落或褪色现象？
- 功能检查：
- 操作台的按钮和控件是否正常工作？
- 发动机能否顺利启动和熄火？
- 行驶和转向系统是否灵活且平稳？
- 液压系统是否正常工作，无异常声音和泄漏现象？
- 各种工况参数的仪表显示是否准确？
- 安全检查：
- 挖掘机是否配备有效的防护装置（如护栏、防护网等）？
- 紧急制动系统是否能够迅速刹车并停止挖掘机？
- 安全带和抓握装置是否完好可靠，方便操作人员使用？
- 灭火器是否在有效期内，操作人员是否熟悉使用方法？
验收结果
挖掘机经过验收，符合相关技术标准和要求，达到了预期的性能和质量要求。

验收人员
- 验收单位：
- 验收员（签名）：- 日期：。

挖掘机验收表全集文档

挖掘机验收表全集文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）挖掘机验收表挖掘机检查表液压挖掘机安全操作指南1作业前的安全要点1.1熟悉作业环境：观察并确认四周和空中及地下无障碍，掌握工作区域地形。

如有障碍或地形复杂，应进行风险识别并加以控制。

1.2启动前，安全锁紧操纵杆处于锁定位置，其它操纵杆处于规定位置，调整驾驶员的座椅，系紧安全带。

1.3设备启动、行走、作业前，均鸣笛示警，观察并确认有无影响行走和作业的人员。

1.4每次启动时间不应超过20s，20s内不能启动，应间隔2min以上，再进行下一次启动。

如果连续3次仍不能启动，应查明原因排除故障后再启动。

1.5确认作业对象：熟悉掌握所操作机型的“挖掘机作业技术参数表”（见附件），对作业对象进行判别，确认挖掘机能力符合作业要求后，方可进行作业。

1.6低温环境下，启动设备应采用以下方式：燃油冷却液加热器、热风机。

严禁用明火烘烤设备。

1.6.3设备启动后，应先低速空载运转发动机，并空载进行行走、斗杆、动臂和挖斗、旋转等动作，待发动机水温和工作系统达到工作温度后，方可载荷作业。

1.7 检查并确认安全锁性能良好。

2作业时的安全要点2.1驾驶室内不得搭载操作手以外的人员，禁止无关人员进入作业区域内。

2.2 设备不应长距离行驶，一次连续行驶距离不应超过3km，并采用低速档、发动机中转速以下、引导轮须在前进方向，以防止支重轮损坏和行走系统非正常磨损。

间歇半小时以上，并确认轮边减速器、支重轮温度冷却后，方可进行下一次行驶。

2.3 在平坦的地面上行驶时，缩回附属装置并将其从地面上升起40-50厘米。

2.4带吊钩挖掘机2.4.1 检查吊钩、止动块或吊钩安装装置是否损坏。

2.4.2 在提升操作中，要降低发动机转速。

2.4.3根据工作装置的姿态，注意保持正确的吊钩角度，防止钢丝绳或负荷滑出吊钩。

2.4.4当提升重物时，设备不得行走。

2.5当安装了加长斗杆，在收回斗杆时，铲斗会碰撞动臂油缸基座和回转机架，所以操作和运输机器时挖斗禁止进入操作禁区。

施工机械验收表

专业资料分享施工机械检查验收表（电动吊篮）编号表 AQ-C9-2工程名称设备型号总包单位项目负责人使用单位额定载荷租赁单位安全锁编号市建委统一编号提升机编号标定日期验收日期验收项目验收结果技术资料经过审批合格的安装：技术方案出租单位营业执照、产品合格证齐全安全锁的标定证书安装、使用维护保养说明书齐全安装人员的操作证件产品标牌内容是否齐全（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）吊篮平台防护吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺损，外框有无明显变形、锈蚀吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊篮平台底板是否有防滑措施，三面用密目网封闭提升机构提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置提升机的连接螺母是否紧固电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效安全装置上、下行程限位装置是否灵敏可靠超高限位器止挡安装在距顶端 80cm 处固定安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离100mm摆臂防倾3°—8°锁绳独立设置保险绳，直径不小于 16mm 的锦纶绳，锁绳器符合要钢丝绳悬挂机构电气系统求钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀，无沙砾、灰尘附着，符合吊篮安全使用要求钢丝绳的固定是否符合要求钢丝绳坠重应距地 15cm 垂直绷紧悬挂机构的零部件是否齐全正确，安装是否符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损配重应固定牢固，重量及块数（是否符合要求）悬挂机构挑梁外伸长度（≤1.5M ），两根挑梁之间的距离是，悬挂机构前高后底设置，纤绳张紧度为前端上翘2-3cm ，抗倾覆系数符合安全使用要求（＞2）行走轮用木方垫起脱离地面电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏配电箱外壳的绝缘电阻不小于 0.5 兆欧电线、电缆有无破损，供电电压 380±10%电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠电气元件是否灵敏可靠验收结论总包单位分包单位租赁单位安装单位验收人签字监理单位验收：专业资料分享监理工程师：年月日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。

土方开挖工程质量验收记录表

符合设计要求
4
表面平整度
20
20
50
20
20
符合设计要求
符合符合设计要求
符合设计要求
施工单位评定结果
技术负责人：日期：
监理(实施)单位
验收结论
监理工程师：日期：
土方开挖工程质量验收记录表
工程名称
单元工程名称
×#
机井PVC管道
验收部位
土方开挖
施工单位
项目经理
序号
项目
允许偏差或允许值(mm)
施工单位检查
评定记录
监理（实施）
单位验收记录
管沟
1
标高
－50
符合设计要求
符合设计要求
2
长度、宽度
(由设计中心线向两边量)
＋10
0
符合设计要求
符合设计要求
3
边坡
设计要求
符合设计要求

建筑施工非道路移动机械设备进场验收表(挖掘机、装载机、叉车)

2、运转是否平稳无异响，油压水温是否正常。
3、各滤清器是否齐全，清洁有效。
三
液压及气压系统
1、液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄露。
2、油缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹。
3、液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。
4、气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。
四
电气系统
1、电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是否灵敏，绝缘良好。
2、声光信号是否清晰、有效。
3、电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求。
五
工作机构及底盘
1、挖斗完好，机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形。
2、各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象。
3、装载试挖动作、转向是否灵敏、可靠。
4、离合器结合是否良好，分离彻底。
5、变速箱档位是否正确，换档方便。
3.方向机油油位正常
4.刹车机动油正常
5.变速箱油位正常
6.液压油位正常
7.各齿轮油位正常
8.电瓶水位正常
三
发动机部分
1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2.水温正常
3.发动机运转水温正常
4.各辅助机构工作正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常
2.行走系统正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
4.转斗油缸起升正常
6、制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。
7、履带是否严重磨损和损伤。
六
润滑
1、润滑装置完整、有效；油路畅通。
2、润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。
验收结论：
年月日
验收人
签章

挖掘机安全自检验收表

挖掘机安全自检验收表
工程名称
型号规格
机械名称
使用单位
项目负责人
租赁单位
现场负责人
验收项目
检查结果
验收结论
1.特种作业人员是否持证上岗；
2.是否对现场作业人员进行安全技术交底；
3.检查各液压系统及各项性能是否正常；
4.是否配备灭火器材；
5.主要受力部位是否存在变形、焊缝开裂、脱焊等异常现象，各主要连接螺栓、销轴是否良好可靠；铲斗、斗杆、联轴节、滑轮等主要活动部位是否连接可靠;
验
收
人
签
名
使用单位
租赁单位
监理单位
注：本自检验收表一式二份，班组、资料保管员各一份
6.电缆有无破损、漏电，安放位置适当;
7.履带板及履带销是否断裂，挡、销齐全，履带松紧程度是否合适,指示仪表是否齐全完好；
8.铁臂回转范围内是否有障碍物；
9.各润滑部位是否润滑良好，曲轴箱、齿轮箱、液压箱油面是否符合要求；
10.驾驶室指示仪表是否齐全完好；挖掘机照明（各指示灯）是否良好；
验收结论：
验收日期：年月日

机械设备进场安全验收单

挖掘机进场安全验收单
名称
液压式挖掘机
型号及编号
序号
检查内容
检查记录
1
各部零件、总成、仪表、工作装置、附件等，应适应工作要求。装备齐全，安装牢固，外形整洁，编号清晰。
2
油门控制机构调整适应，操作灵活有效。
3
主离合器、方向拉杆及制动踏板，必须操作轻便，‘接合良好’回位灵活。自由行程、拉踏力等，应符合有原厂规定。
名称
空气压缩机
型号及编号
C-0.17/110B
序号
检查内容
检查记录
1
检查储气罐所有焊缝、封头过渡区及受压元件，不得有裂缝、变形、锈蚀、泄漏等缺陷，并须有耐压试验合格证明。
2
安全阀、控制阀、操纵装置、防护罩、联轴器等防护装置必须齐全完整。压力表清晰灵敏、安全阀铅封应完好无损。
3
各部管路及所有密封面的接合处，不应有漏水、漏油、漏气、漏电现象。
回转装置间隙调整适当，运行平稳。
各拉杆拉索和销轴联接牢固可靠。
各卷扬机联轴器完好、无松动。
起重(变幅)钢丝绳规格符合要求，无扭挠、结节，锈蚀、磨损，断丝不超过规定，绳卡使用符合要求。
吊钩、滑轮、卷筒无破损，磨损及轴向串动不超过规定。
行走轮踏面无龟裂、起层剥皮和沟槽现象。
5.安全
防护
各种限位、制动装置、灵敏、可靠。
建业公司221团项目部
验收时间
进场时间
出场时间
验收人员
9
螺栓开口销、轴销等合理使用无代用现象
10
全部防护装置完整齐全，无松动、脱落现象
11
各安全保险装置、制动装置，灵活可靠
12
结论
工地名称

土方开挖验收记录表

土方开挖验收记录表项目名称：XXXX工程日期：XXXX年XX月XX日验收人：XXXX工程经理：XXXX施工单位：XXXX有限公司1. 开挖位置及范围本次开挖工程位于XXXX区域，范围包括XXXX。

开挖深度为XXXX，开挖宽度为XXXX。

开挖位置经过现场勘测和设计确认，符合相关规范要求。

2. 施工设备和工艺本次开挖工程采用XXXX设备和工艺进行施工。

设备包括XXXX，工艺包括XXXX。

施工单位按照相关要求进行操作，并保证施工质量。

3. 施工过程3.1 施工前准备在开挖前，施工单位对现场进行了清理和围挡，确保施工区域安全和整洁。

同时，施工单位对施工设备进行了检查和调试，确保设备正常运行。

3.2 开挖过程施工单位按照设计要求进行开挖作业，确保开挖的位置、深度和宽度准确无误。

同时，施工单位对开挖现场进行了监控，确保施工安全。

3.3 开挖结束开挖结束后，施工单位对开挖现场进行了清理和整理，确保施工区域恢复整洁。

同时，施工单位进行了开挖质量检查，确保开挖结果符合相关标准和要求。

4. 验收结果本次开挖工程经验收，验收结果如下：开挖位置、深度和宽度符合设计要求；施工设备和工艺操作正确，施工质量良好；施工过程中无安全事故发生；开挖现场清理整洁，施工区域恢复良好。

5. 验收意见本次开挖工程经验收，验收人对施工单位的工作给予了肯定。

同时，验收人提出了以下意见：XXXX6. 后续工作验收结束后，施工单位将进行后续工作，包括XXXX。

同时，施工单位将对本次开挖工程进行总结和归档，以备后续参考和查阅。

7. 验收人签字验收人：XXXX日期：XXXX年XX月XX日8. 工程经理签字工程经理：XXXX日期：XXXX年XX月XX日9. 施工单位签字施工单位：XXXX有限公司。

施工机具检查验收表挖掘机

施工机具检查验收表挖掘机一、检查内容1. 机身部分1.是否出现裂纹、变形和锈蚀等情况；2.是否有接缝或螺钉处漏油现象；3.各管路连接是否紧固完整，有无漏气现象；4.液压油、燃油，水箱等各类油液是否充足，并且色泽是否正常；5.动力传动部件是否存在异常噪音，死点或滑动现象。

2. ,工作装置1.挖斗、斗杆、钩杆、铲刀等部件是否不平整，有无裂纹及腐蚀现象；2.液压油缸是否无泄漏现象，缸体表面是否磨损过多；3.液压管路和接头是否有异常的泄漏、老化或损伤；4.液压油缸、斗齿等工作装置是否操作灵活、可靠；5.液压管路是否有污物和异物等；二、验收标准1. 机身部分1.初次检查合格，正式使用前应再次检查；2.充油量正常，油液不异常，不得使用不符合规定的燃油和液压油；3.机身部分无异常噪音，动力传动部件正常；4.液压管路、接头等部分完好无损、无渗漏。

2. 工作装置1.液压管路、接头等部分完好无损、无渗漏；2.液压油缸、斗齿等工作装置操作灵活、可靠；3.挖斗、斗杆、钩杆、铲刀等部件表面不得有裂纹及腐蚀现象。

三、验收人员•经办人员•质检人员四、验收记录日期：___________，时间：___________验收内容：________________________________验收人员签字：____________________________经办人员签字：____________________________五、注意事项1.检查前需排除施工机具电源，燃油等隐患，确保安全；2.液压管路、接头等部分完好无损、无渗漏；3.挖斗、斗杆、钩杆、铲刀等部件表面不得有裂纹及腐蚀现象；4.液压油、燃油等应使用高品质液压油和燃油，不得使用过期、不符合规定的油品；5.确保验证结果的准确性，必须根据实际情况制定技术文件并经认证；六、结论以上为施工机具检查验收表挖掘机需要检查的内容和验收标准，希望大家在施工机具使用前认真检查，确保施工机具安全可靠，同时做好施工机具的保养和维护，延长使用寿命，节省材料成本。

机械设备进场验收表完整版

整改情况
整改人：
年月日
检验意见
检验人：
年月日
机械设备进场验收表
机械设备进场验收表
机械单位
机械名称
装载机
技术状况
项目
标准
检验情况
机身
无油泥和锈蚀、无凝固灰浆、无油漆脱落、机身结构无开焊现象、无漏油和漏水现象
部位情况
机械各部连接紧固、无螺丝松动和短缺现象、高压油管良好、前后轮胎完好、电路系统良好。
润滑
各润滑点齐全、润滑充分、油质、量符合要求
机容
无油泥和锈蚀、无凝固灰浆、无油漆脱落、机身结构无开焊现象、无漏油和漏水现象
紧定
机械各部连接紧固、无螺丝松动和短缺现象、各锁轴齐全、按要求锁定。
润滑
各润滑点齐全、润滑充分、油质、量符合要求
安全装置
安全装置齐全、有效、固定可靠
电器
控制开关齐全、绝缘良好、线路无老化和烧蚀
整改情况
整改人：
年月日
检验意见
润滑
各润滑点齐全、润滑充分、油质、量符合要求
安全装置
安全装置齐全、有效、固定可靠
电器
控制开关齐全、绝缘良好、线路无老化和烧蚀
整改情况
整改人：
年月日
检验意见
检验人：
年月日
机械设备进场验收表
机械单位
机械名称
压路机
技术状况
项目
标准
检验情况
机容
无油泥和锈蚀、无凝固灰浆、无油漆脱落、机身结构无开焊现象、无漏油和漏水现象
紧定
机械各部连接紧固、无螺丝松动和短缺现象、各锁轴齐全、按要求锁定。
润滑
各润滑点齐全、润滑充分、油质、量符合要求
安全装置
安全装置齐全、有效、固定可靠

挖掘机验收表

先导控制开关杆工作可靠有效
验收结论
操作人：
设备负责人：
安全负责人：
技术负责人：
监理：
年月日
各部位齿轮啮合良好、运转平稳，不应有异响
液压部分传动
防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求
溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏
散热器应清洁，工作时油温不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间
操纵控制阀能有效控制回转平台左右旋转，斗杆伸出及回缩、动臂上升及下降等各种动作
动臂、斗杆、铲斗不应有变形、裂纹、开焊且连接轴销等应润滑良好，销轴固定应牢
回转平台旋转应平稳，不应有阻滞、冲击，回转齿轮啮合、润滑良好
安全装置
当行走踏板处于自由状态、行走操作杆处于中立位置时，行走制动器应自动处于制动状态
制动总泵、分泵及连接管路不应漏油
制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵装置工作应可靠
电气系统
电气线路、油管管路排列整齐、卡固灯及报警装置齐全有效
电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10~15mm，免维护电瓶标志符合规定
传动系统
液力变矩器工作时不应过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油。
变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响
挖掘机验收表
项目名称
型号
编号
操作人员
操作证编号
验收项目要求
验收结果
整机
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固
各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、准确，不得出现油污、漏水、漏油、漏气、漏电
金属构件不得出现弯曲、变形、裂纹、开焊且连接轴销等应润滑良好，销轴固定应牢

挖掘机验收检查记录表

发动机部分
（
机油压力怠速时不少于cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
具有产品质量合格证
]
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
}
施工现场机械设备（挖掘机）检查验收记录表
使用部位
编号
设备型号
，
验收日期
验收项目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
验收内容及要求
验收结果
外观验收
灯光、仪表正常，齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
(
全车各部位无变形
检查油位水位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
验收结论：
!
验收人员：

机械设备进场检查验收表

空气压缩机及附属设备检查验收表
低压配电系统检查验收表
推土机检查验收表
挖掘机检查验收表
压路机检查验收表
打桩机检查验收表
柴油锤检查验收表
振动沉拔桩机检查验收表
轮胎式起重机检查验收表
汽车式起重机检查验收表
桥式起重机检查验收表
门式起重机检查验收表
电动卷扬机检查验收表
钢筋调直机检查验收表
钢筋切断机检查验收表
钢筋弯曲机检查验收表
混凝土搅拌机检查验收表
混凝土输泵车检查验收表
砂浆搅拌机检查验收表
载重汽车检查验收表。

挖掘机检查验收表

日期：
2.2运转是否平稳无异响，油压水温是否正常。
2.3各滤清器是否齐全，清洁有效。
3.液压及气压系统
3.1液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄露。
3.2油缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹。
3.3液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。
3.4气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。
4.电气
5.3操作、转向装置动作是否灵活、可靠。
5.4离合器结合是否良好，分离彻底。
5.5变速箱档位是否正确，换档方便。
5.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。
5.7轮胎气压正常，是否严重磨损和损伤。
6、润滑
6.1润滑装置完整、有效；油路畅通。
6.2润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。
验
收
意见
见
验收负责人：
系统
4.1电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是否灵敏，绝缘良好。
4.2声光信号是否清晰、有效。
4.3电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求。
5.工作机构及底盘
5.1料斗完好，机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形。
5.2各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象。
挖掘机检查验收表
使用单位
工程名称
挖掘机
规格型号编号项目内容及要求结果备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标。
1.2整机完整，各机构总成工况是否良好。
1.3零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常。
1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏。
2.动力装置
2.1起动、加速性能是否良好,怠速平稳;输出功率不低于额定功率的85%。

履带式挖掘机检查表(验收)

履带式挖掘机检查表(验收)
1. 前言
此检查表旨在为履带式挖掘机的验收提供指导。

通过仔细检查挖掘机的各个方面，可以确保其在交付前符合预期要求，并确保其安全运行。

2. 外观检查
在进行任何操作之前，请进行以下外观检查：
- 确保挖掘机外部没有明显的损坏或磨损。

- 检查履带是否完好，并确保其正确安装和调整。

- 确认挖斗和其他附件的安装是否牢固。

3. 操作检查
通过进行操作检查，可以验证履带式挖掘机的各个功能是否正常：
- 确保发动机能够启动并运转正常。

- 检查液压系统是否工作正常，包括液压油的流量和压力。

- 测试挖斗和其他附件的操作是否平稳可靠。

4. 安全检查
进行安全检查是保证履带式挖掘机安全运行的重要步骤：
- 确保所有安全装置（包括警示灯、防倾翻装置等）都正常工作。

- 检查挖掘机的灭火器是否在有效期内并易于操作。

- 确认驾驶室内的座椅和安全带是否完好并易于使用。

5. 附加检查
除上述检查项外，还应进行以下附加检查：
- 检查挖掘机的电气系统是否正常工作，包括灯光、仪表盘等。

- 确认挖掘机的润滑系统是否正常，并进行必要的润滑。

- 检查挖掘机的排气系统是否正常，没有明显的异响或漏气现象。

6. 结论
通过逐项检查履带式挖掘机的外观、操作、安全等方面，可以
得出关于挖掘机是否符合验收要求的结论。

如有任何问题或不符合
要求的情况，应及时和供应商沟通以解决。

以上是履带式挖掘机的检查表(验收)，希望能对验收过程提供一定的指导。

挖挖机进场作业验收表

合格
5、是否有操作规程，是否进行安全技术交底
合格
二
检测情况
1、是否具备出厂合格证，是否未达规定使用年限
合格
2、转动、制动、液压保险装置是否正常、符合技术要求
合格
3、挖斗、链轨制动是否符合技术要求，是否灵敏、可靠
合格
4、空载操作、前进、后退、挪位是否符合技术要求
合格
5、装载试挖动作是否灵敏、可靠
合格
验收结论：
挖掘机进场作业验收表
年月日
工程名称
施工单位
项目负责人
分包单位
分包负责人
设备编号
施工地点
规格型号
数量
序号
检查项目
检查内容与要求
检验情况
一
资料部分
1、施工单位资质是否符合，作业人员是否持证上岗
合格
2、作业人员是否经过三级安全教育、是否持平安卡
合格
3、施工方案审批手续是否完善
合格
4、进场报审手续是否完善
年月日
验收人
签名
总包单位
分包单位
监理单位意见：Leabharlann 专业监理工程师：年月日

挖掘机验收表

符合要求
7
操作人员持证上岗
操作人员均持证项目负责人
技术负责人
安装负责人
机管员
安全员
机械操作工
挖掘机验收表
工程名称
机械名称
挖掘机
设备型号
设备编号
安装日期
序号
验收内容
验收结果
1
外观整洁，各零部件完好，连结紧固，无缺损。
符合要求
2
离合器、制动器灵敏可靠，各部位润滑良好，运行平稳无异常
离合器、制动器灵敏可靠，各部位润滑良好，运行平稳
3
水温正常发动机运转正常无异响各辅助机构工作正常
符合要求
4
液压泵压力正常大臂油缸伸缩正常小臂油缸伸缩正常转斗油缸伸缩正常回转正常液压油温无异常
各项机械性能正常
5
水箱水位正常机油油位正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常
正常，符合要求
6
灯光正常仪表齐全有效驱动轮、托链轮、支重轮无变形行走链条磨损符合机械性能要求。配重安装正常无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形