预埋螺栓技术交底
埋件安装施工质量技术交底
4紧固后螺栓头高出螺母≤30mm。
5化学螺栓表面应洁净、干燥、无油污。
2.4化学锚栓施工
1打孔后用硬毛刷刷孔壁再用吹气筒吹出孔内灰尘，如此反复进行不少3次。
2确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象，将化学锚栓胶管置入孔中（一般将有空气的一头向外）并推至孔底。
2穿透螺栓紧固后，外露螺纹不应小于2个螺距。
3穿透螺栓紧固形式应符合设计要求，方向必须一致。
4穿透螺栓所用金属零、附件安装齐全，墙体两面均应采用方垫片，且方垫片要方向一致。
2.6补设埋件的螺栓因遇钢筋不能全部置于埋板内部时，允许有2个螺钉打在埋件外部，其中心至埋件边缘距离≤30mm，且通过厚度不小于8mm的辅助压板与埋件焊牢。
现场施工质量技术交底
编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
作业名称
预埋件安装
交底内容：
一、预埋件安装
1.1预埋件安装应按设计图纸要求预埋，预埋件应固定牢固、位置准确，预埋件外表面应与混凝土墙面齐平，预埋件的数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。
1.2预埋件的标高偏差不应大于±10mm，预埋件左右位置与设计位置偏差不应大于±20mm。
三、埋件位置偏差处理
预埋件与理论位置偏差过大，应增设经热浸镀锌的平板埋件，此增设的平板埋件用2个膨胀螺栓与混凝土固定，并与原埋件焊接。
交底人
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，质检员一份；
2、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
3、该工程若有特别针对性交底条款，请在后面加以补充，可以附页。
二、后补埋件安装
2.1补设埋件左右位置尺寸偏差不应大于±20mm，标高偏差不应大于±10mm。
接触网立柱基础预埋螺栓布置
表格编号
项目名称
绥佳线K176浅基病害桥整治工程
第1页
共2页
交底编号
工程名称
南岔河1#大桥
设计文件图号
K176桥施-桥、通化（2010）1002-Ⅰ-04
施工部位
接触网立柱基础预埋螺栓
交底日期
一、技术交底范围：
本交底适用于南岔河1#大桥接触网立柱基础预埋螺栓。
二、预埋件布置图（单位：mm）
交底人：复核人：接收人：
图1平面图
图二立面图
四、施工要求
1、本桥共9个墩，其中1#、3#、5#、7#、9#墩顶帽两侧对称设接触网立柱基础；
2、在接触网立柱基础钢筋绑扎完成后，按照上图给定尺寸布置预埋件，预埋螺栓水平位置偏差不得超过2mm；
3、施பைடு நூலகம்时注意保护好预埋螺栓外露丝扣，施工完成后需在外露丝扣处涂油包裹，防止锈蚀；
4、严格按照技术交底施工，有不明白之处及时咨询现场技术员。
钢结构预埋地脚螺栓技术交底
钢结构预埋地脚螺栓技术交底.docx 钢结构预埋地脚螺栓技术交底
1. 引言
本文档旨在对钢结构预埋地脚螺栓的技术要求和施工流程进行
详细交底，以确保施工过程安全、高效。
2. 技术要求
2.1 螺栓选型
选择适当规格的螺栓，确保其强度和耐腐蚀能力满足设计要求。
2.2 预埋深度
根据设计要求和现场土壤条件，确定预埋深度，确保螺栓与地
基牢固连接。
2.3 钢结构制作
在钢结构制作过程中，预留与螺栓规格相匹配的孔洞，并在钢
结构中预先埋设螺栓，确保孔距和位置准确。
3. 施工流程
3.1 基础处理
清理基础表面，确保无杂物和污垢，以保证螺栓与基础充分接触。
3.2 螺栓安装
将螺栓垂直插入预留孔洞中，确保螺栓与钢结构居中对齐，同
时遵循预设的预埋深度。
3.3 固定螺母
在螺栓顶部安装螺母，并适当使用扳手紧固螺母，确保螺栓紧
固牢固。
3.4 螺栓保护
在螺栓顶部安装适配的保护盖，以防止螺栓受到外界环境的侵
蚀和损坏。
4. 安全注意事项
- 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保工人人身安全。
- 根据现场实际情况选择合适的个人防护设备，如安全帽、安
全鞋等。
- 确保螺栓和螺母质量可靠，避免出现强度不足或螺丝松动等
问题。
以上为钢结构预埋地脚螺栓技术交底的文档内容，供参考使用。
在实际施工中，请根据具体情况进行调整和补充。
钢结构厂房地脚螺栓安装技术交底
钢结构厂房地脚螺栓施工技术交底施工企业：富凯集团有限公司№：(津建安表22)1.2.4具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。
工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。
1.2.5实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。
1.3钢制模板制作1.3.1根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1.3.1.1钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。
1.3.1.2模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度《1mm,若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性，如图红色虚线所示。
1.3.1.3如图1所示模板孔尺寸ØD+2,D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求《1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。
1.3.1.4单块模板总重量《50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。
1.4材料准备1.4.1施工现场必须搭制活动板房，用于办公、用餐、住宿、安放材料、工具，门窗必须用加强锁固定，防止材料、工具被偷。
1.4.2根据施工图纸及施工进度要求，提前五天提出分区、分段螺栓计划单，视实际情况组织螺栓分批进场，当天没预埋完的螺栓及工具应及时放回活动板房。
1.4.3材料、工具、螺栓、进场，钢制模板也随螺栓一起进场。
2.预埋工艺2.1工艺流程2.2施工预埋人员配备为确保地脚螺栓预埋工作顺利进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行预埋。
在整个预埋过程中需要施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工1、电焊工2名、预埋配合人员4-8名，视实际情况对当天进行预埋的人员调整，根据地脚螺栓的预埋要求需经纬仪1台、水准仪1台用于定位、操平。
预埋地脚螺栓安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________二、安全技术交底1. 预埋地脚螺栓的作用及重要性预埋地脚螺栓是钢结构、混凝土结构等基础工程的重要组成部分，其作用是确保结构稳定性、承载能力和抗震性能。
预埋地脚螺栓的准确性和牢固性直接关系到整个工程的安全和使用寿命。
2. 预埋地脚螺栓施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，明确预埋地脚螺栓的位置、数量、规格和埋设深度。
（2）检查预埋地脚螺栓的质量，确保其符合设计要求和规范标准。
（3）准备好预埋地脚螺栓所需的工具和材料，如钻机、锤子、扳手、胶布、塑料袋等。
3. 预埋地脚螺栓施工过程中的安全注意事项（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）钻孔过程中，注意钻头与孔壁的距离，防止钻头偏移。
（4）在钻孔过程中，如遇坚硬岩石，应采取适当措施，如加大钻头直径、调整钻头角度等。
（5）钻孔过程中，注意观察孔内情况，发现异常情况及时处理。
（6）预埋地脚螺栓时，确保螺栓位置准确，垂直度符合要求。
（7）浇筑混凝土过程中，避免震动棒直接作用于预埋地脚螺栓。
（8）混凝土凝固过程中，如发现预埋地脚螺栓偏移，应及时调整。
4. 预埋地脚螺栓施工后的验收及处理（1）预埋地脚螺栓施工完成后，由专业人员进行验收，确保其位置、垂直度和埋设深度符合设计要求。
（2）验收合格后，对预埋地脚螺栓进行加固处理，确保其牢固可靠。
（3）对不合格的预埋地脚螺栓进行整改，直至符合要求。
三、应急措施1. 如发生预埋地脚螺栓偏移、倾斜等情况，应立即停止施工，查找原因，采取相应措施进行整改。
2. 如发生安全事故，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。
地脚螺栓预埋技术交底
钢结构工程地脚螺栓预埋技术交底一、地脚螺栓预埋过程控制1、作业条件（1）建筑物轴线、标高已引测到独立柱模板上。
（2）基础钢筋、模板已施工完毕，并通过相关人员验收。
2、模具制作（1）选材：地脚螺栓的模具可采用钢板、细木工板或竹脚板，但必须保证在模具与地脚螺栓连接后模具不产生变形。
（此模板由我司提供）（2）制作：地脚螺栓的模具应按柱脚螺栓孔的尺寸裁割好，在模具上弹出柱脚板中心线，之后按图纸设计地脚螺栓的位置在模具上开孔，孔径宜比螺栓直径大1—2mm。
3、地脚螺栓安装（1）在地脚螺栓预埋前，仔细核查图纸预埋螺栓位置情况。
（2）将地脚螺栓螺纹一端放入模具的孔中，之后将螺纹部分套上螺母（模具板上下各一个）拧紧，使地脚螺栓固定在模具上，螺纹露出长度应符合设计要求。
（3）将连接到一起的模具和地脚螺栓放到独立柱模板中，地脚螺栓定位时必须拉设定位线，严格控制其误差，令模具的中心线与独立柱模板上的轴线对齐，螺栓顶面应放置到设计标高上，然后开始固定螺栓。
（见如下图片）（4）采用焊接的方法将地脚螺栓固定在基础主钢筋上并与模板可靠支撑以免螺栓移动。
螺栓固定的原则是在基础浇筑混凝土时，螺栓位置不能移动。
（5）地脚螺栓全部电焊完毕用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况，不合要求立即校正。
（6）在固定好螺栓之后，将模具卸下，用胶带、塑料布或其它柔软材料将地脚螺栓中螺纹部分包裹, 以防浇筑混凝土时将螺纹部分污染。
（7）在混凝土浇筑过程中，应设专人对地脚螺栓进行看护，以防止浇筑混凝土时触动螺栓。
（8）砼凝固前应再次复测移动情况，并及时校正。
（9）螺帽请保管好，钢结构安装时需要移交给钢结构单位。
（10）在安装钢结构之前，做最后的检查，且做必要的校正。
二、地脚螺栓安装质量验收标准。
1、用尺量的方法检查螺栓露出长度、螺纹长度是否符合质量验收规范要求。
2、找出建筑物轴线，尺量检查地脚螺栓中心位移是否符合质量验收规范要求。
3、用水平仪检查地脚螺栓的标高是否符合设计要求。
螺栓预埋安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与螺栓预埋施工的全体人员，包括施工技术人员、操作工人、监理人员等。
二、交底目的为确保螺栓预埋施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底，使全体人员充分了解螺栓预埋施工的安全要求及注意事项。
三、交底内容1. 施工前的准备（1）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握螺栓预埋施工的基本技能和安全知识。
（2）仔细核对施工图纸，了解螺栓预埋位置、规格、数量等信息。
（3）检查施工工具、设备，确保其完好、适用。
2. 施工过程（1）预埋螺栓位置应符合设计要求，严禁擅自改动。
（2）在预埋螺栓前，应先进行定位，确保螺栓位置准确。
（3）地脚螺栓与定位架固定时，每支螺栓必须使用2只螺帽，确保连接牢固。
（4）预埋螺栓定位时，必须拉设定位线，严格控制其误差。
（5）地脚螺栓与基础钢筋连接必须牢固，避免松动。
（6）螺栓全部电焊完毕后，使用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况，不合要求立即校正。
（7）砼浇筑前，用胶布及塑料袋将螺栓螺丝包扎好，防止砼浇筑过程中对螺栓造成损坏。
（8）砼凝固前，应再次复测移动情况，并及时校正。
3. 施工中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高处作业时，必须使用安全带，并采取防坠落措施。
（4）施工用电应严格按照规定进行，确保用电安全。
（5）施工过程中，注意保持施工现场整洁，防止杂物掉落伤人。
（6）施工结束后，及时清理施工现场，确保施工环境安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解螺栓预埋施工的安全要求及注意事项。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工结束后，对施工过程进行总结，发现问题及时整改。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由项目负责人解释。
（注：以上模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
地脚螺栓预埋及加固施工技术交底
技术交底记录表C2-4编号工程名称交底日期2010年10月25日施工单位分项工程名称基础工程交底提要预检、交车棚锚栓预埋技术要求交底内容：一、施工准备：1、主要机具：氧—乙炔切割焊机、水平仪、小白线或20号铅丝和钢卷尺、经纬仪、电焊机、铁锤。
2、作业条件：（1）为保证施工质量和最大缩短工期，拿到图纸后要认真审核，确定每个部位所需要的锚栓型号、数量、尺寸是否符合要求，出厂合格证和实验报告是否齐全，报监理验收。
检查锚栓的位置与基础柱中的钢筋是否交叉及有无其它施工矛盾。
（2）待基础钢筋绑扎加固完成检验合格后，加固地脚螺栓。
（3）定位钢板进场后要逐一检查定位钢板的孔位、孔径，不满足要求的，一律不得使用。
（4）安排夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理安排安装顺序，已进入场地的锚栓做好保护工作。
（5）在施工中应该注意在绑扎承台钢筋完毕后，穿基梁钢筋前预下螺栓，以保证施工方便。
二、操作工艺1、工艺流程：确定预埋锚栓型号→轴线定位→定位板安装加固→放置螺栓组→地脚螺栓固定→锚栓防护→位置复核→浇筑混凝土2、施工流程、要点（1）螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度，外漏尺寸及垂直度等满足设计要求及规范要求。
螺栓进场后由材料员和质检员进行验收，检查螺栓出厂合格证、实验报告、规格、尺寸、数量、丝扣长度是否符合设计要求，验收合格后按规格码放整齐，并做好标识。
（2）轴线定位、标高确定按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定定位板的位置，从而确定螺栓的地位点。
（3）定位板加固为保证螺栓的安装精度，采用定位板来确定螺栓位置的方法，根据设计要求，提前预制螺栓定位板，安装前复核定位板上螺栓孔的相对位置是否符合设计和施工要求，检查合格后，在定位板上画十字丝并根据定位轴线确定定位板的位置，从而螺栓孔的位置得以确定。
（4）安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸，并调节螺栓的水平标高和垂直度。
钢结构地脚螺栓预埋安全技术交底
（4）地脚螺栓应堆入整齐，不得乱放。
（5）地脚预埋基坑较大或雨水过后，土质轻软时，基坑边坡应加以支护，不得进入有塌方危险的基坑中进行地脚预埋。
（6）电焊工必须参照进场教育交底进行作业，不得违章作业。
（7）急救处理：若突发事故应立即拔打120急救，并保持现场完整，待调整晤故原因，采取对策，消除不安全因素并提供完整的事故报告。
一．易发伤害源：本作业易发生触电伤害、机械伤害、坍塌伤害、物体打击伤害。
二．作业前必须检查安全帽，使用机械（手动、电动）是否符合使用标准。严禁使用和配戴不合格产品进入现场（详见现场教育交底）。
三．具体现场安全管理：
（1）施工人员进入施工现场不得穿拖鞋、赤脚；不戴安全帽，电气操作人员不穿绝缘鞋。
（2）特种作业人员不得必须持证上岗，严禁无证上岗。
交底人
施工单位
接底人
执行情况
无安全事故发生
现场负责人：20XX年2月18日
钢结构地脚螺栓预埋安全技术交底
工程名称
施工部分或层次
基础
施工内容
地脚螺栓预埋
交底项目
班前安全教育
交底日期
20XX年2月18日
交底内容:
为了认真障职工在劳动过程中的安全和健康。做工到“安全第一、预防为主”力争伤之事故为零，杜绝三人以上特大事故。特在作业班前进行以下交底：
螺栓预埋技术交底
螺栓预埋技术交底技术交底记录TJ1.5工程名称：XXX汽车系统（扬州）有限公司一期厂房、办公楼工程施工单位：XXX交底部位：地脚螺栓预埋工序交底提要：本次交底主要针对本工程厂房基础地脚螺栓预埋施工进行技术交底，通过交底，实现对工程施工中进度、安全、成本、质量等各项目标的顺利实现。
交底内容：本工程厂房为独立基础预埋地脚锚栓，地脚锚栓规格主要分为8种规格，分别为M20、M24、M27、M30、M33、M36、M39、M42.厂房短柱标高为-0.40m，短柱数量共计111个。
一、编制目的和依据1.编制目的：地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度，以至整个钢结构工程的安装精度。
为了精确安装地脚螺栓和以后能顺利吊装钢柱，特编制了本施工方案来指导地脚螺栓预埋。
2.编制依据：1）地脚螺栓预埋工法；2）现行有效的国家或施工规范、规程、标准；3）李尔汽车系统（扬州）有限公司一期厂房、办公楼工程图纸。
序号。
内容。
编号1.钢结构工程施工质量验收规范。
GB－20012.建筑工程施工质量验收统一标准。
GB－20013.工程测量规范。
GB-934.地脚螺栓预埋工法。
WJGF-001-2005二、主要施工方法1.施工工艺流程图：提加工单→ 测量定位→ 支设支架→ 安放螺栓及临时固定→ 复测及最后固定2.施工准备：本工程地脚螺栓规格为M20、M24、M27、M30、M33、M36、M39、M42三种锚栓。
首先由工程技术人员根据设计要求提出螺栓的规格、数量、材质、加工详图和制作标准，填写半成品委托单并明确出厂时间，经技术负责人确认后送加工厂制作。
材料员根据委托单和半成品合格证的要求对加工的螺栓进行验收，并组织螺栓进场。
3.检查模板的稳定性：在埋设前，首先短柱模板已经支设及加固完毕，逐一检查模板的稳定性与刚度，发现有轻微晃动时，及时加固增设支撑。
4.测量定位：对于每个地脚螺栓的位置进行精确测量，以确保螺栓埋设的准确性。
以上是本次地脚螺栓预埋工序的技术交底内容，施工单位将按照交底要求进行施工，确保工程顺利进行。
钢结构预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢结构预埋施工过程中的安全，降低安全事故发生的风险，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与钢结构预埋施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工人员安全要求1.1 施工人员必须经过专业培训，具备一定的预埋施工技能和安全管理知识。
1.2 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
1.3 施工人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
2. 预埋螺栓安全要求2.1 在地脚螺栓预埋前，应仔细核查预埋螺栓位置，确保符合设计要求。
2.2 地脚螺栓与定位架固定时，每支螺栓必须使用两只螺帽，确保连接牢固。
2.3 地脚螺栓定位时，必须拉设定位线，严格控制其误差。
2.4 地脚螺栓与基础钢筋连接必须牢固，防止松动。
2.5 地脚螺栓全部电焊完毕后，使用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况，不合要求立即校正。
3. 混凝土浇筑安全要求3.1 混凝土浇筑前，应将预埋螺栓螺丝包扎好，防止混凝土浇筑过程中移位。
3.2 混凝土浇筑过程中，应注意观察预埋螺栓位置，如有异常，应立即停止浇筑并采取措施纠正。
3.3 混凝土凝固前，应再次复测预埋螺栓移动情况，并及时校正。
4. 施工机具安全要求4.1 施工机具必须符合国家标准，定期进行维护和保养。
4.2 施工机具操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
4.3 施工机具操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保操作安全。
5. 施工现场安全管理5.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5.2 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积，造成安全隐患。
5.3 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
四、交底注意事项1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全要求。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取措施予以消除。
3. 施工人员必须服从现场管理人员的指挥，确保施工安全有序进行。
汽轮发电机地脚螺栓和预埋件安装安全技术交底记录
年 月 日 编号： 字 号工 程 名 称 ×××××工程 作业指导书名称 汽轮发电机组地脚螺栓和预埋件安装交 底 日 期 年 月 日 参加交底单位本体班、焊工班 交 底 地 点 汽轮发电机组基础平台参加交底人员见施工交底签到表 交 底 人应到人数： 实到人数：交底主要内容: 汽轮发电机组地脚螺栓和预埋件安装1. 工程概况:××工程#3机组汽轮机，共需预埋汽轮机轴承座螺栓箱40只，中心导向销3只，发电机地脚螺栓套筒32只，集电环地脚螺栓及套筒12只。
2. 施工准备2.1主要材料设备准备2.1.1所有预埋件均应运至现场。
2.1.2固定预埋件的框架材料应到达现场。
2.1.3设备清点，进行外观及重要尺寸的检查，做好领用数据记录。
2.1.4所用的消耗性材料应到位。
2.1.5起吊所用的钢丝绳、卸卡、链条葫芦等准备就绪。
2.1.6设备进场后，应及时组织甲方、监理、供货方及安装专业等进行开箱检查，并按照有关标准对设备进行验收，如发现有损坏或质量缺陷，应及时联系制造厂研究处理。
2.2 技术准备2.2.1安装人员必须熟悉图纸。
2.2.2施工图纸齐全，安装资料齐全。
2.2.3作业指导书编制完成，开工前对所有参加的施工人员进行安全技术交底并由本人在交底记录上签字。
2.2.4测量器具配备齐全并经校验合格。
2.2.5汽机基础13.5米层混凝土浇灌结束，复测预埋件中心线、标高均应与图纸相符，并经验收合格。
2.3现场条件准备2.3.1检查施工范围内可能存在的安全隐患。
2.3.2配备消防器材。
2.3.3施工现场道路畅通，照明充足。
2.3.4起吊设施配备齐全，施工用电及起重设备均具备使用条件。
3. 参加作业人员的资格和要求3.1参加作业人员，在施工前应先熟悉图纸及有关措施和规范；3.2作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能；焊工、起重工、操作工、架子工需持证上岗，且在有效期内3.3所有参加作业人员施工前都必须参加交底活动；3.4作业人员不得擅自作主随便施工，对违章作业有权制止； 3.5所有现场工作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
墩身预埋螺栓外露技术交底
1、在预埋螺栓安装完毕后，钢筋绑扎或模板加固过程中防止对螺栓产生撞伤。
2、预埋螺栓在安装之前，应及时将螺丝涂抹黄油，用塑料薄膜将螺丝外露部分包裹厚实、严密，并用铅丝拧紧（不得用力过猛），防止在施工过程中损伤螺丝，防止螺丝锈蚀。
交底人（签名）
年月日
接底人
施工负责人：年月日
领工员：年月日
1、在混凝土浇筑过程中，应设专人负责检查螺栓的轴线位置、垂直度、外露长度，发现问题必须及时向主管领导或值班技术人员反映，及时采取处理措施，避免出现不可挽回的损失。
2、在浇筑前，预埋螺栓的上口必须用厚胶带包裹严实，避免丝牙受损，在浇筑预埋螺栓附近时，应小心谨慎，不得漏振，也不能过度振捣导致螺栓移位，严禁振捣棒与预埋螺栓直接接触。
安全员:年月日
质检员:年月日
工班长:年月日
技术交底
工程名称
萧甬铁路绍兴县城区段改造工程
单位工程名称
柯桥特大桥
施工部位
墩身
作业项目
预埋螺栓
交
底
内
容
质
量
要
求
1、接触网支柱基础预埋螺栓外露尺寸控制在140mm-160mm；
2、外露部分必须包裹严实，避免外露部分生锈、变形；
3、预埋螺栓垂直度≤±2mm，纵横向轴线误差≤±2mm；
操
作
方
法
及
注
意
事
项
一、操作法
预埋阶段施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保预埋阶段施工的安全顺利进行，预防安全事故的发生，现将预埋阶段施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底范围本次交底适用于所有预埋阶段施工，包括但不限于管道预埋、钢筋预埋、预埋螺栓等。
三、交底内容1. 施工准备- 施工人员必须经过专业培训，熟悉预埋施工的工艺流程和安全操作规程。
- 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，不得随意更改预埋位置和尺寸。
- 施工前对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
2. 施工工艺- 管道预埋：采用套接紧定式镀锌钢管管路，管材、连接套管及其金属附件应符合国家现行标准。
- 钢筋预埋：采用热轧带肋钢筋，按图纸要求插入相应的标高部位，确保预留位置准确。
- 预埋螺栓：地脚螺栓与定位架固定，螺栓必须用2只螺帽，定位时必须拉设定位线，严格控制其误差。
3. 安全措施- 严格遵守国家安全生产法律法规，严格执行施工现场安全操作规程。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时，必须使用安全绳，确保施工人员安全。
- 施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 电气设备应定期检查，确保电气安全。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故发生。
4. 质量控制- 施工过程中，严格控制施工质量，确保预埋位置准确、尺寸符合设计要求。
- 施工完成后，对预埋部位进行验收，确保无质量问题。
5. 注意事项- 施工过程中，如发现预埋位置与设计图纸不符，应及时与设计人员进行沟通，不得擅自更改。
- 施工过程中，如遇到特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续施工。
- 施工过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施消除，确保施工安全。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，掌握预埋阶段施工的安全技术要求。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对预埋阶段施工的监督检查，确保施工质量。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、施工负责人[填写施工负责人姓名]八、备注本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行调整。
地脚螺栓预埋技术交底
技术（安全）交底记录
工程名称 分项工程名称 交底内容:
新建青岛北客站及相关工程 —无柱雨棚钢结构安装 地脚螺栓预埋施工Biblioteka 位 交底日期鲁 GG—004
０0 ３
中建股份青岛北客站项目经
理部
2０11 年 3 月 1 日
一、 施工准备：
主要机具:
氧——乙炔切割焊机、水平仪、全站仪、小白线或 2０号铅丝和钢卷尺、铁锤等。
2/2
允许偏差 +30。0
0．0 ＋30。０
0．0 5。0 -3。0
地脚螺栓的成品保护上，螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染脏物．螺纹不应
损伤，定位施工完毕后且在浇筑混凝土前应在锚栓顶端使用塑料套筒对螺杆螺纹部分进行保护。
签 项目技术负责人： 字 人
交底人：
接受人:
山东省建设工程质量监督总站监制
二、 操作工艺
1、 工艺流程
测量放线→定位环板的定位→整体预埋→地脚螺栓的最终定位→地脚螺栓焊接固定→成品保
护
2、 施工步骤
1） 测量放线
根据基准点复核施工现场的轴线，定出主轴线上四个基点并在柱主筋上做标记.同时定出定位
环板上四个螺栓孔方向上的四个基点并在定位环板上做标记。主轴线上定出四点,该四点同时
为定位环板四个基点,预埋时将定位环板上的四个基点与柱轴线的四个点重合，即确定定位环
板在主轴线上的位置。
2） 定位环板方位标示及整体拼装
将四个地脚螺栓放置在定位环板的四个螺栓孔中,根据图纸要求调整锚栓在定位环板上的位
置，放置到指定位置后进行临时固定，同时测量调整螺栓垂直度与定位环板的水平度，点焊固
定即可。安装点焊固定后的地脚螺栓应再次进行测量复测,同时按图纸点位定出柱脚底板在锚
钢结构预埋件施工技术交底及方案
施工技术交底以上内容需将红色部分字体内容改为与现场设计及图纸要求相符合的内容××××××××项目一期工程钢结构工程预埋件埋设工程施工方案××××××××××公司××××年×月×日目录1、适用范围适用范围适用范围适用范围2、编制依据编制依据编制依据编制依据3、术语术语术语术语4、材料要求材料要求材料要求材料要求5、施工准备施工准备施工准备施工准备6、操作工艺操作工艺操作工艺操作工艺7、质量控制质量控制质量控制质量控制8、质量标准质量标准质量标准质量标准9、成品保护成品保护成品保护成品保护钢结构工程预埋件埋设工程施工方案1适用范围本方案适用于钢结构工程的预埋件和预埋螺栓的埋设施工;2 编制依据钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001J281-2004钢结构设计规范GB50017—2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001工程测量规范GB50026—1993建筑钢结构施工手册施工图纸3术语预埋件——为便于钢结构构件与混凝土结构连接,在混凝土结构施工时预先埋设的钢板连接件;预埋螺栓——为便于钢结构构件与混凝土结构连接或为便于钢构件的安装定位,在混凝土结构施工时预先埋设的螺栓;螺栓群——由两个或两个以上螺栓组成用于连接固定同一柱梁构件的预埋螺栓的总称;锚筋——与预埋件焊接连接用于锚固预埋钢板的钢筋;4材料要求预埋件及预埋螺栓材料的品种、规格必须符合设计要求,并有产品质量证明书;当设计有复验要求时,尚应按规定进行复验并在合格后方准使用;当由于采购等原因不能满足设计要求需要代换时,应征得设计工程师的认可并办理相应的设计变更文件;预埋钢板的平整度及预埋螺杆的顺直度影响使用时应进行校平和矫直处理,并在运输时进行必要的保护,预埋螺杆的丝扣部位应采用塑料套管加以保护,防止丝扣破坏;5 施工准备施工准备施工准备施工准备施工前应根据工程特点编制详细的操作工艺标准,对操作工人进行统一交底;电焊工、测量员等工种应经考试合格并取得上岗资格证; 预埋件预埋螺栓进场时应附带质量证明文件和产品合格证,进场后应组织相关人员进行检查验收;安装前与施工技术人员办理测量控制线交接手续,复核给定的测量控制线,根据该控制线引测预埋件预埋螺栓的平面及高程控制线;根据工艺要求加工辅助用支架,准备辅助用料,并存放到指定位置,由专人妥善保管;与混凝土及钢筋工序进行统一协调,合理安排好各工序间的穿插施工;施工用电焊机、气割、测量仪器等进行统一检查调试;6操作工艺预埋件的测量定位控制线应单独设置,每个埋件的控制线都应从结构控制轴线单独引测,在已浇筑的混凝土或已固定的钢筋表面做好控制标记;预埋件在安装前应做好中心定位标记,便于安装时的测量校正;预埋件锚筋与结构主筋位置发生冲突时,可以适当调整锚筋位置,保证埋件安装位置;当预埋螺杆与主筋位置发生冲突时,应尽量调整主筋位置,保证螺杆按设计位置就位;预埋件与结构筋的临时固定可采用绑扎或与箍筋点焊定位,施工中应避免埋件与结构主筋的焊接;临时定位措施应可靠牢固,并能抵抗一定的施工荷载;同一柱脚预埋螺栓的相对位置宜采用模板固定,模板可采用槽钢支架或钢板精确制孔制成,模板与螺杆应采用螺母固定,不得进行点焊或焊接定位;安装时通过控制模板中心点位置和模板中心线方向的办法控制螺栓群的位置;预埋件及预埋螺栓定位后,在混凝土浇筑前和浇筑振捣过程中,应对预埋件及预埋螺栓的位置进行跟踪测量,并制定相应的纠偏措施;混凝土浇筑完毕达到一定强度后,定位板或定位支架应予以拆除;7质量控制埋设工艺和定位措施是影响埋件施工质量的关键环节,施工前应编制详细且具有可操作性工艺标准并对操作工人进行详细交底;搞好工序间协调,加强施工管理,保证预埋件施工与钢筋工序和混凝土工序的合理穿插施工;强化过程检查,加强测量跟踪监督,保证埋件位置精度;8质量标准见表1表1质量标准9成品保护预埋件及预埋螺栓在现场应分类存放,设专人保管,防止雨水侵蚀、挤压变形和丝扣破损; 预埋件和预埋螺栓埋设定位后应进行跟踪检查、测量,防止其他工序施工使埋件和螺栓位置发生变化,影响安装精度;预埋螺栓安装定位后应采用不干胶带或塑料套管加以保护,防止丝扣破损或混凝土浇筑时对丝扣造成污染;。
预埋螺栓技术交底
鲁JJ-013工程名称航空高温合金精密成型件车间、实验及加工车间、1#综合服务楼、主门卫等工程施工单位中启胶建集团有限公司交底部位钢结构工序名称预埋螺栓交底提要：预埋螺栓技术要求锚栓大样图四、混凝土浇筑为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染，在混凝土浇灌之前，应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。
当螺栓组满足尺寸精度要求后，即可浇灌混凝土。
在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意，既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位变形。
混凝土浇注时跟踪测量地脚螺栓移动偏差。
一旦发现偏差超标的立刻进行校正，直至符合规范要求。
在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、调整，直到螺栓位置满足规范要求。
混凝土施工完后，应立即派人用层板制成的盖子盖在螺帽上面进行保护，防止螺栓丝口被破坏。
五、地脚螺栓复测：在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线间距进行认真核查、验收。
对不符合《钢结构工程施工质量验收规范》者，要提请有关方会同解决；对弯曲变形的地脚螺栓，要进行校正；已损伤的丝扣用钣牙进行修理，并对所有的螺栓予以保护。
六、成品保护螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物，螺栓套尼龙套，确保螺纹不受损伤；螺栓运输和固定过程中，严禁碰撞螺纹；在浇筑混凝土前，用塑料布包裹螺栓的螺纹部分。
七、应注意安全质量问题（1）若在地梁钢筋穿筋后进行地脚螺栓预埋，施工过程会出现困难，但严禁割断主筋。
（2）焊工必须持证上岗，焊接时不得焊伤主筋，焊渣要及时清理；所使用钢尺及仪器必须经过校正，并在使用期范围内；在混凝土浇筑过程中，应在基础四周均匀对称下料，避免因下料不均匀混凝土流动造成螺栓位置偏移。
随时检查螺栓位置和标高，发现螺栓位置偏移及标高变化应及。
塔吊预埋螺栓安全技术交底模板
一、交底目的为确保塔吊预埋螺栓施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象参与塔吊预埋螺栓施工的所有人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 施工准备- 施工前，对预埋螺栓位置进行详细测量和规划，确保位置准确无误。
- 检查预埋螺栓的材料质量，确保符合设计要求。
- 准备必要的施工工具和设备，如电钻、扳手、水平尺、经纬仪等。
2. 施工工艺- 在梁、柱等承重结构上预埋螺栓，应先进行开孔，孔径应略大于螺栓直径。
- 使用电钻进行开孔时，注意保持孔位垂直，不得偏斜。
- 预埋螺栓应固定在定位架上，确保其位置和方向准确。
- 使用螺母和垫圈将螺栓紧固，紧固力应达到设计要求。
- 螺栓紧固后，应使用经纬仪和水平尺进行复测，确保螺栓位置和垂直度符合要求。
3. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时，必须严格遵守安全操作规程，防止坠落。
- 不得在施工过程中饮酒或服用影响判断能力的药物。
- 施工现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。
- 严禁使用不合格的预埋螺栓和施工工具。
4. 应急措施- 如发现预埋螺栓位置偏差较大，应立即停止施工，重新调整。
- 如发生人员伤亡事故，应立即停止施工，并迅速报告相关部门。
五、施工质量控制1. 预埋螺栓的位置、垂直度、紧固力等应符合设计要求。
2. 预埋螺栓的材料和质量应符合国家标准。
3. 施工过程中应严格控制施工质量，确保施工安全。
六、交底人[交底人姓名]七、记录人[记录人姓名]八、交底要求1. 施工人员应认真阅读本交底内容，确保理解并掌握安全施工要求。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施消除。
3. 施工完成后，应进行验收，确保预埋螺栓质量符合要求。
通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到塔吊预埋螺栓施工的重要性，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
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技术交底记录
2017年5月10日
工程名称
重庆工程机械再制造基地建设
分部工程
地基与基础
子分部工程
地脚螺栓预埋
分项工程
地脚螺栓
交底内容：
一、施工准备
劳务队伍班组长应应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有：钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤；螺栓固定架；电焊机。
二、施工方法：
根据现场测量人员将轴线定位后，带上白线，将加工好的螺栓定位铁板按照图纸标示的轴线距离调整好，在摆放固定架时应注意固定架的纵横方向，将固定架用水平尺测量，将固定架放置平整，再将固定架的中心线与模板上划出的中心线用线锤对齐。当固定架放置好后，穿入预埋螺栓，用螺母将螺栓在固定架上固定，用钢卷尺丈量引测到模板上的标高与螺栓顶的距离，计算螺栓顶的标高，通过拧螺母来调整螺栓顶的标高。螺栓顶距离承台面的标高按照图纸施工，应在埋设地脚螺栓前先将抗剪件按照图纸尺寸固定好并预埋！防止出现地脚螺栓预埋好后，抗剪件无法预埋的情况。
施工技术负责人
施工员
班组长
当螺栓埋设好后，可以在螺栓螺纹上涂适量的黄油，再用塑料皮包裹，用细铁丝或线上中下绑扎三道（如图）。以避免混凝土浇筑时砂浆污染螺纹，导致安装时螺母无法拧入。
在施工过程中，如遇到疑问或不清楚的事项请及时询问现场负责人，不得擅自施工。
施工地脚螺栓时班组长应紧盯现