岩土工程勘察-第七章-标准贯入试验

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[最新]岩土勘察spt标准贯入试验讲义(71页,图文)

[最新]岩土勘察spt标准贯入试验讲义(71页,图文)
砂土承载力标准值与标准贯入击数的关系
人力松绳
粘性土承载力标准值与标准贯入击数的关系
人力松绳
Terzaghi 提出用标贯击数确定地基土承载力标准 值经验关系,安全系数取3:
对条形基础:
f K 12N
对独立方形基础: f K 15N
日本住宅公团的经验关系式如下: f K 8N
估算单桩承载力
北京市勘察院提出的预估钻孔灌注桩单桩竖向极限 承载力的计算公式为:
(5)贯入击数的修正问题 杆长修正
上覆有效应力影响修正
地下水影响修正
(6)试验成果及应用
判断砂土密实度
标贯击数与砂土密实度的关系对照表
人力松绳
N1
上海市标准《岩土工程勘察规范》(DBJ08-371994)考虑了土层埋深因素产生的上覆压力影响,对 实测的标贯击数进行了上覆压力修正,并在此基础上 根据修正后的标贯击数给出了对应的砂土密实程度。
评定黏性土的不排水抗剪强度 Cu
Terzaghi 和 Peck 提出用标贯击数评定性土不排水抗 剪强度的经验关系式如下:
Cu (6 ~ 6.5)N
日本道路桥梁设计规范则采用下列经验关系式:
Cu (6 ~ 10)N
评定土的变形参数 国内用标贯击数确定地基土变形参数的经验公式
评定地基土的承载力 我国《建筑地基基础设计规范》
3. 探杆最大相对弯曲度应小于 1/1000。 4. 正式试验前, 应预先将贯入器打入土中 15cm, 然后开始记录每打入 10cm 锤击数,累计打入30cm 的锤击数为标准贯入试验锤击数 N。当锤击数已达 到 50 击,而贯入深度未达到 30cm 时,可记录 50 击 的实际贯入度,并按下式换算成相当于 30cm 贯入度
(2)试验原理

标准贯入试验

标准贯入试验

标准贯入试验14.1 适用范围14.1.1标准贯入试验可用于以下地基检测:1用测得的标准贯入锤击数判断砂土的密实程度或黏性土的稠度,以确定地基土的承载力,评定砂土的振动液化势;2基处理效果和复合地基加固土增强体的施工质量;14.1.1[条文说明]标准贯入试验(简称标贯)起源于美国,在国际上广泛应用,原来是为深基础设计提供数据的,后来在美国普遍采用。

1948年太沙基(Terzaghi)和皮克(Peck)把试验数据制成图表,也用于浅基设计。

14.1.2本方法适用于砂土、粉土、一般黏性土和花岗岩残积土,以及处理土地基(非碎石土换土垫层、强夯处理、预压处理、不加料振冲加密处理、注浆处理)。

14.1.2[条文说明]标准贯入试验不适用于软塑~流塑软土和碎石土处理地基。

14.2 仪器设备14.2.1标准贯入试验设备由标准贯入器、钻杆、落锤(穿心锤)和锤垫组成。

14.2.2标准贯入器的规格见表14.2.1标准贯人试验设备规格表14.2.1落锤锤的质量(kg)63.5 落距(cm) 76贯入器对开管长度(mm)>500 外径(mm)51 内径(mm)35管靴长度(mm)50~76 刃口角度(°)18~20 刃口单刀厚度(mm)1.6钻杆直径(mm)42相对弯曲<1/100014.2.2[条文说明]本规程标准贯入器的规格与现行国家标准《岩土工程勘察规范》是一致,其中将贯入器长度定为>500mm(可取700 mm)。

至于刃口的磨损、变形等均可参考相关的规定。

14.2.3锤垫:承受锤击钢垫,附导向杆,两者总质量不超过30kg为宜。

14.3 现场检测14.3.1现场检测环境条件应满足各类检测设备进退场要求和检测要求。

14.3.1[条文说明]标准贯入试验的设备较大,检测场地至少应满足设备进退场运输和检测过程中设备场地内移位要求。

14.3.2贯入前先用钻具钻至试验土层标高以上15cm处,清除残土。

清孔时应避免试验土层受到扰动。

岩土工程勘察原位测试标准贯入试验静力触探试验动力触探试验操作规程及试验要点

岩土工程勘察原位测试标准贯入试验静力触探试验动力触探试验操作规程及试验要点

岩土工程勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验1. 先用钻具钻至试验土层标高以上处,清除残土;清孔时应避免试验土层受到扰动;当在地下水位以下的土层进行试验时,应使孔内水位高于地下水位,以免出现涌砂和坍孔;必要时应下套管或用泥浆护臂;2. 贯入应拧紧钻杆接头,将贯入器放入孔内,避免冲击孔底,注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度;孔口宜加导向器,以保证穿心锤中心施力;注:贯入器放入孔内,测定其深度,要求残土厚度不大于;3.采用自动落锤法,将贯入器以每分钟15~30击打入土中后,开始记录每打入的锤击数,累计的锤击数为标准贯入击数N,并记录贯入深度与试验情况;若遇密实土层,贯入吗锤击数超过50击时,不应强行打入,记录50击的贯入深度;4.旋转钻杆,然后提出贯入器,取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录,并量测其长度;将需要保存的土样仔细包装、编号,以备试验之用;5.重复以上步骤,进行下一深度的贯入试验,直到所需深度;二、静力触探试验1.平整实验场地,设置反力装置;将触探主机对准孔位,调平机座用分度值为1mm的水准尺校准,并紧固在反力装置上;2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上,打开电源开关,预热并调试到正常工作状态;3.贯入前应试压探头,检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常;当测孔隙压力时,应使孔压传感器透水面饱和;正常后将连接探头的探杆插入导向器内,调整垂直并紧固导向装置,必须保证探头垂直贯入土中;启动动力设备并调整到正常工作状态;4.采用自动记录仪时,应安装深度转换装置,并检查卷纸机构运转是否正常;采用电阻应变仪或数字测力仪时,应设置深度标尺;5.将探头按±min匀速贯入土中~左右冬季应超过冻结线,然后稍许提升,使探头传感器处于不受力状态,待探头温度与低温平衡后仪器零位基本稳定,将仪器调零或记录初始读数,即可进行正常贯入;在深度6m内,一般每贯入1~2m,应提升探头检查温漂并调零;6m以下每贯入5~10m应提升探头检查回零情况,当出现异常时,应检查原因及时处理;6.贯入过程中,当采用自动记录时,应根据贯入阻力大小合理选用供桥电压,并随时核对,校正深度记录误差,作好记录;使用电阻应变仪或数字测力计时,一般每隔~记录读数1次;7.当测定孔隙水压力消散时,应在预定的深度或涂层停止贯入,并按适当的时间间隔或自动测读孔隙水压力消散值,直至基本稳定;8.当贯入到预定深度或出现下列情况之一时,应停止贯入;—触探主机达到额定贯入力;探头阻力达到最大容许压力;—反力装置失效;—发现探杆弯曲已经达到不能容许的程度;9.试验结束后应及时起拔探杆,并记录仪器的回零情况;探头拔出后应立即清洗上油,妥善保管,防止探头被曝晒或受冻;10.注意事项◆试验点与已有钻孔、触探孔、十字板试验孔等的距离,建议不小于20倍的已有孔径;◆试验前应根据试验场地的地质情况,合理选用探头,使其在贯入过程中,仪器的灵敏度较高而又不致损坏;◆试验点必须避开地下设施管道、电缆等,以免发生意外;◆由于人为或设备的故障,而使贯入中断10min以上,应及时排除;故障处理后,重新贯入前应提升探头,测记零读数;对超深触探孔分两次或多次贯入时;或在钻孔底部进行触探时,在深度衔接点以下的扰动段,其测试数据应舍弃;◆应注意安全操作和安全用电◆当使用液压式、电动丝杆式触探主机时,活塞杆、丝杆的行程不得超过上、下限位,以免损坏设备;◆采用拧锚机时,应待准备就绪后才可启动;拧锚过程中如遇障碍,应立即停机处理;三、动力触探试验1.轻型动力触探1)先用轻便钻具钻至试验土层标高以上处,然后对所需试验土层连续进行触探;2)试验时,穿心锤落距为±,使其自由下落;记录每打入土层中时所需的锤击数最初可以不记,记为N10;3)若需描述土层情况时,可将触探杆拔出,取下探头,换贯入器进行取样;4)如遇密实坚硬土层,当贯入所需锤击数超过100击或贯入超过50击时,即可停止试验;如需对下卧土层进行试验时,可用钻具穿透坚实土层后再贯入;5)本试验一般用于贯入深度小于4m的土层;必要时也可在贯入4m后用钻具将孔掏清后再继续贯入2m;2.重型动力触探1)试验前将触探架安装平稳,使触探保持垂直进行;垂直度的最大偏差不得超过2%;触探杆应保持平直,连接牢固;2)贯入时,应使穿心锤自由下落,落锤落距为±;地面上的触探杆的高度不宜过高,以免倾斜与摆动太大;3)锤击速率宜为每分钟15~20击;打入过程应尽可能连续,所有超过5min的间断都应在记录中予以注明;4)及时记录每贯入所需的锤击数,记为;其方法可在触探杆上每隔划出标记,然后直接或用仪器记录锤击数;也可以记录每一阵击的贯入度,然后再换算为没贯入所需的锤击数;5)对于一般砂、圆砾和卵石,触探深度不宜超过12~15m,超过该深度时,需考虑触探杆的侧壁摩擦影响;6)没贯入所需锤击数连续3次超过50击时,即停止试验;如需对土层继续进行试验时,可改用超重型动力触探;7)本试验也可在钻孔中分段进行;一般可先进行贯入,然后进行钻探直至动力触探所及深度以上1m处,取出钻具将触探器放入孔内在进行贯入;3.超重型动力触探试验贯入时穿心锤自由下落,落距为100±;贯入深度一般不宜超过20m,超过该深度时,需考虑触探杆侧壁摩阻的影响;其他步骤可参照重型动力触探试验第1~6步骤进行;试验要点一、标准贯入试验SPTStandard Penetration Test1.进行标准贯入试验之前,应检查试验所需设备组成是否齐全,设备规格是否符合标准标准贯入试验设备组成及规格见下表标准贯入器示意图见下图:2.这种测试方法适用于砂土、粉土和一般黏性土,不适用于软塑~流塑软土;3.关于标准贯入试验的技术要求:1根据欧洲标准,锤击速度不应超过30击/min;2宜采用回转钻进标准,以尽可能减少对孔底土的扰动;钻进时应注意:a.保持孔内水位高出地下水位一定高度,保持孔底土处于平衡状态,不使孔底发生涌砂变松,影响N值;b.下套管不要超过试验标高;c.要缓慢地下放钻具,避免孔底土的扰动;d.细心清孔;e.为防止涌砂或者塌孔,可采用泥浆护壁;(3)需采用自动落锤法,不能采用手拉落锤法;4.标贯试验成果分析整理过程中应注意以下几点:1实际应用N值时,应按具体岩土工程问题,参照有关规范考虑是否做杆长修正或其他修正;2由于N值离散性大,故依据单孔标贯资料提供设计参数是不可信的;在分析整理数据时,应剔除个别异常的N值;3依据N值提供定量的设计参数时,应有当地的经验,否则只能提供定性的参数,供初步评定用;二、静力触探试验CPT Cone Penetration Test1. 进行试验之前,应检查试验所需设备组成是否齐全,设备规格是否符合标准双桥探头机构如下图所示:(1)对探杆要逐根检查试接,顺序放置;(2)核对探头标定记录,调零试压;(3)联机调试,检查仪表是否正常;双桥探头的规格2. 对静力触探试验过程应注意以下几点,以确保试验成果真实可靠:1以10cm2探头为例,锥头直径的de 、侧壁筒直径ds的容许误差分别为:≤de≤;De≤de ≤de+;锥截面积应为±3%~5%;侧壁筒直径必须大于锥头直径,否则会显着减小侧壁摩阻力,侧壁摩擦筒侧面积应为150cm2±2%;2贯入速率要求匀速,贯入速率±m/min是国际通用的标准;3探头传感器室内率定误差重复性误差、非线性误差、归零误差、温度漂移等不应超过±%FS;现场当探头返回地面时应记录归零误差,现场的归零误差不应超过3%;探头的绝缘度不应小于500MΩ的条件,是3个工程大气压下保持2h;4贯入读数间隔一般采用,不超过,深度记录误差不超过±1%;当贯入深度超过30cm或穿过软土层贯入硬土层后,应有测斜数据;当偏斜度明显,应矫正土层分层界线;5为保证触探孔与垂直线见的偏斜度小,所是用的探杆偏斜度应符合标准:最初5根探杆每米偏斜小于,其余小于1mm;当使用的贯入深度超过50m或是用15~20次,应检查探杆的偏斜度;当贯入厚层软土,再穿入硬层、碎石土、残积土,每用过一次应作探杆偏斜度检查;触探孔一般至少距探孔20倍孔径或2m;静力触探宜在钻孔前进行,以免钻孔对贯入阻力产生影响;3. 当对现场静力触探成果准确性产生质疑时,可在原触探孔旁边空地处重新进行试验,作对比试验,2个触探孔间距不小于2m;三、圆锥动力触探试验DPTDynamic Penetration Test1. 影响圆锥动力触探的因素主要有人为因素、设备因素、其他主要影响因素如土的性质、触探深度、地下水,在考虑这些影响因素时应重点注意下以下几点:1设备规格定型化;圆锥动力触探试验的类型分为轻型、重型、超重型三种,各种试验的类型和规格见下表:2操作方法标准化;试验前或试验过程中,应认真检查机具设备;部件磨损或发生变形超过下表的规定应及时更换和修复;在设备安装过程中,部件连接处丝扣应完好,连接牢固;触探架应安装平稳,在作业过程中触探架不得偏移;保持触探孔垂直;3圆锥动力触探试验的适用范围各种圆锥动力触探试验的适用范围如下表:轻型圆锥动力触探试验一般用于贯入深度小于4m的黏性土、黏性土组成的素填土和粉土;可用于施工验槽、地基检验和地基处理效果的检测;重型圆锥动力触探试验一般适用于砂土、中密以下的碎石土和极软岩;超重型圆锥动力触探试验一般适用于较密实的碎石土、极软岩和软岩;2. 其他要点:1落锤方式应采用控制落距的自动落锤,保持杆件垂直,探杆的偏斜度不超过2%;锤击时防止偏心及探杆晃动;2试验过程采取以下措施减少侧摩阻力影响:1)探杆直径应小于探头直径;在砂土中探头直径与探杆直径比应大于,而在黏土中可小些;2)贯入一定深度后旋转探杆每1m转动一圈或半圈,以减少侧摩阻力;贯入深度超过10m,每贯入转动一次;3)探头的侧摩阻力与土类、土性、杆的外形、刚度、垂直度、触探深度等均有关,难以用一固定的修正系数处理;对于一般土层条件,用泥浆护壁钻进,触探深度小于15m时,可不考虑侧壁摩擦的影响;如果土层较密,深度较大时,摩擦侧壁有较大影响,应对贯入深度加以限制;3锤击速度一般采用15~30击/min;对砂土、碎石土中,锤击速度影响不大,则可采用60击/min;4贯入过程应不间断地连续击入,在黏性土中击入的间歇会使侧莫阻力增大;5地下水位对击数与土的力学性质的关系没有影响,但对击数与土的物理性质砂土孔隙比的关系有影响,故应记录地下水位埋深;3. 动力触探成果分析时应注意以下几点:1根据触探击数、曲线形态进行力学分层时注意超前之后现象,不同土层的超前之后量是不同的;上为硬土层下位软土层,超前约为~,滞后约为;上为软土层下位硬土层,超前约为~,滞后约为~;2在整理触探资料时,应剔除异常值,在计算土层的触探指标平均值时,超前之后范围内的值不反映真实土性;临界深度以内的锤击数偏小,不反映真实土性,故不应参加统计;动力触探本来是连续贯入的,但也有配合钻探,间断贯入的做法,间断贯入时临界深度以内的锤击数同样不反映真实土性,不应参加统计;。

(整理)标准贯入试验

(整理)标准贯入试验

(四)标准贯入试验(SPT)标准贯入试验实质上仍属于动力触探类型之一,所不同者,其触探头不是圆锥形探头,而是标准规格的圆筒形探头(由两个半圆管合成的取土器),称之为贯入器。

因此,标准贯入试验就是利用一定的锤击动能,将一定规格的对开管式贯入器打入钻孔孔底的土层中,根据打入土层中的贯入阻力,评定土层的变化和土的物理力学性质。

贯入阻力用贯入器贯入土层中的30cm的锤击数N63.5表示,也称标贯击数。

标准贯入试验开始与本世纪四十年代以来在国外有着广泛的应用,在我国也于1953年开始应用.标准贯入试验结合钻孔进行,国内统一使用直径42cm的钻杆,国外也有使用直径50cm或60cm的钻杆.标准贯入试验的优点在于:操作简单,设备简单,土层的适应性广,而且通过贯入器可以采取扰动土样,对它进行直接鉴别描述和有关的室内土工试验。

如对砂土做颗粒分析试验。

本试验特别对不易钻探取样的砂土和砂质粉土物理力学性质的评定具有独特的意义。

1.标准贯入试验设备规格标准贯入试验设备规格要符合表8-24的要求.2.标准贯入试验的技术要求(1)钻进方法:为保证贯入试验用的钻孔的质量,用采用回转钻进,当钻进至试验标高以上15cm外,应停止钻进。

为保持孔壁稳定,必要时可用泥浆或套管护壁。

如使用水冲钻进,应使用侧向水冲钻头,不能用向下水冲钻头,以使孔底土尽可能少扰动。

扰动直径在63.5~150cm之间,钻进时应注意以下几点:1)仔细清除孔底残土到试验标高;2)在地下水位以下钻进时或遇承压含水砂层,孔内水位或泥浆面始终应高与地下水位足够的高度,以减少土的扰动。

否则会产生孔底涌土,降低N值;3)当下套管时,要防止套管下过头,套管内的土未清除。

贯入器贯入套管内的土,使N值急增,不反映实际情况;4)下钻具时要缓慢下放,避免松动孔底土。

(2)标准贯入试验所用的钻杆应定期检查,钻杆相对弯曲<1/1000,接头应牢固,否则锤击后钻杆会晃动。

(3)标准贯入试验应采用自动脱钩的自由落锤法,并减少导向杆与锤间的摩阻力,以保持锤击能量恒定,它对N 值影响极大。

标准贯入试验(图文)

标准贯入试验(图文)
表4.1.8砂土的密实度 标准贯入试验锤击数N 密实度
N≤10
10<N≤15 15<N≤30 N>30
松散
稍密 中密 密实
注:当用静力触探探头阻力判定砂土的密实度时,可根据 当地经验确定。
§8.5标准贯入试验资料应用
8.5.2确定粘性土、砂土的抗剪强度和变形参数 用标准贯入试验锤击数确定粘性土、砂土抗剪强 度和变形参数,见下表。
§8.3标准贯入试验要点
8.3.1《勘规》要求 3.由于手拉绳牵引贯入试验时,绳索与滑轮的摩 擦阻力及运转中绳索所引起的张力,消耗了一部分能 量,减少了落锤的冲击能,使锤击数增加;而自动落 锤完全克服了上述缺点,能比较真实地反映土的性状。 据有关单位的试验,N值自动落锤为手拉落锤的0.8倍, 为SR-30型钻机直接吊打时的0.6倍;据此,本规范规 定采用自动落锤法;
§8.5标准贯入试验资料应用
8.4.2整理资料 二.绘制N~h关系曲线 按照每贯入10cm的击数绘制标贯N-h曲线。
§8.5标准贯入试验资料应用
8.5.1确定砂土密度 《建筑地基基础设计规范》(GB-50007-2011)第 4.1.8条:砂土的密实度,可按表4.1.8分为松散、稍密、 中密、密实。
§8.5标准贯入试验资料应用
8.5.6判别砂土、粉土的液化 在地面下20m深度范围内,液化判别标准贯入锤 击数临界值可按下式计算:
N cr N 0 ln0.6d s 1.5 0.1d w 3 / c
式中 Ncr——液化判别标准贯入锤击数临界值; N0——液化判别标准贯入锤击数基准值,可按表 4.3.4采用;
§8.3标准贯入试验要点
8.3.1《勘规》要求 4.通过标贯实测,发现真正传输给杆件系统的 锤击能量有很大差异,它受机具设备、钻杆接头的 松紧、落锤方式、导向杆的摩擦、操作水平及其他 偶然因素等支配;美国ASTM-D4633—86制定了实测 锤击的力—时间曲线,用应力波能量法分析,即计 算第一压缩波应力波曲线积分可得传输杆件的能量; 通过现场实测锤击应力波能量,可以对不同锤击能 量的N值进行合理的修正。

岩土工程勘察-圆锥动力触探、标准贯入试验锤击数修正

岩土工程勘察-圆锥动力触探、标准贯入试验锤击数修正

附录E 圆锥动力触探、标准贯入试验锤击数修正
E.0.1当采用重型圆锥动力触探确定碎石土密实度时锤击数N63.5应按下式修正:
N63.5=α1·N'63.5 (E.0.1)式中 N63.5——修正后的重型圆锥动力触探锤击数;
α1——修正系数,按表E.0.1取值;
N'63.5——实测重型圆锥动力触探锤击数。

表E.0.1 重型圆锥动力触探锤击数修正系数
注:表中L为杆长。

E.0.2当采用超重型圆锥动力触探确定碎石土密实度时,锤击数N120应按下式修正:
N120=α2·N'120 (E.0.2)式中 N120——修正后的超重型圆锥动力触探锤击数;
α2——修正系数,按表E.0.2取值;
N'120——实测超重型圆锥动力触探锤击数。

表E.0.2 超重型圆锥动力触探锤击数修正系数
注:表中
L 为杆长
E.0.3 当采用标准贯入试验确定土的状态或地基承载力时,锤击数N 应按下式修正:
N=α3·N

(E.0.3)
式中 N ——修正后的标准贯入试验试验锤击数; α3——修正系数,按表E.0.3取值;
N '
——实测标准贯入试验试验锤击数。

表E.0.3 标准贯入试验锤击数修正系数
注:表中L 为杆长。

分析岩土工程勘察中标准贯入试验(SPT)的N值运用及校正

分析岩土工程勘察中标准贯入试验(SPT)的N值运用及校正

分析岩土工程勘察中标准贯入试验(SPT)的/V值运用及校正Analysis on the Application and Correction of N Value o f Standard Penetration Test(SPT) in Geotechnical Investigation张宗联(泉州水务工程建设集团有限公司,福建泉州362000)ZHANG Zong-lian(Quanzhou Water Affair Group Co. Ltd., Quanzhou 362000, China)【摘要】标准贯入试验是一种易操作,设备简单,能取样,适用性强,并且精度较高,积累了较多半富经验的原位测试技术,是在岩 土工程勘察中运用广泛且不可缺少的一项野外现场测试方法。

通过文献资料及规范,论文探讨了标贯在工程勘察领域中的广泛运用及现有规范中关于标贯击数y v值的校正情况;重新梳理认识标贯试验的优点及局限性,在标贯成果运用中提出一点建议,为工程技术人员提供参考。

【Abstract 】The standard penetration test is an in-situ test technology which is easy to operate, has simple equipment, can sample, has strong applicability and high precision, and has accumulated more rich experience. It is an indispensable in-situ test technology in geotechnical investigation. Through papers and standards, this paper discusses the broad application of standard penetration text in the field of g eotechnical investigation and the correction of h it numbers N in current existing standards, reviews the advantages and limitations of t he standard penetration test, puts forward some suggestions in the application of standard penetration test results and provides reference for engineers and technical personnel.【关键词】标贯试验;标贯击数;校正;规范【K eyw ords 】standard penetration text; hit number of S PT; correction; standard【中图分类号】TU413 【文献标志码】A【文章编号】1007-9467 (2020) 10-0063-04 [DOIl10.13616/ki.gcjsysj.2020.10.0221引言标准贯人试验(SPT)是一种原位勘察手段,它用质量为 63.5k g的重锤按照规定的落距(76c m)自由下落,将贯人器打 人地层,根据贯人器在土层贯人深度(一般为30cm)得到的锤 击数来判定土层力学性质W。

工程地质知识:岩土工程勘察标准贯入试验要求.doc

工程地质知识:岩土工程勘察标准贯入试验要求.doc

工程地质知识:岩土工程勘察标准贯入试验要求
1.主要适用于粉土、粉砂、细砂、中砂、粗砂和粘性土。

2.与钻探相配合,先钻到需要进行试验的土层标高以上约15cm,清孔后量得孔深尺寸,换用标准贯入器。

3.以每分钟15~30击的速率将贯入器打入试验土层中,先打入15cm不计击数。

继续贯入土中30cm,记录每10cm的锤击数,统计时以30cm的总击数为准。

4.拔出贯入器,取出贯入器中的土样进行鉴别描述,或取扰动土样。

5.若需进行下一深度的贯入试验时,则继续钻进重复上述操作步骤,但贯入器应清洗干净。

一般每隔1~2m进行一次试验。

6.在不能保持孔壁稳定的钻孔中进行试验时,应采用套管或泥浆护壁。

标准贯入试验作业指导书

标准贯入试验作业指导书

本版修改内容1、标准贯入试验1.1目的推定砂土、粉土、黏性土、花岗岩残积土等天然地基的地基承载力,鉴别其岩土性状。

推定非碎石土换填地基、强夯地基、预压地基、不加填料振冲加密处理地基、注浆处理地基等处理土地基础的地基承载力,评价其地基处理效果。

评价复合地基增强体的施工质量。

1.2适用范围1.2.1标准贯入试验可用于以下地基检测:1、推定砂土、粉土、黏性土、花岗岩残积土等天然地基的地基承载力,鉴别其岩土性状。

2、推定非碎石土换填地基、强夯地基、预压地基、不加填料振冲加密处理地基、注浆处理地基等处理土地基础的地基承载力,评价其地基处理效果。

3、评价复合地基增强体的施工质量。

1.2.2标准贯入试验鉴别混凝土灌注桩桩端承载力层岩土性状可参照本章执行。

1.3设备1.3.1标准贯入试验的设备应符合表1.3.1的规定。

1.3.2应采用自动脱钩的自由落锤法进行标准贯入试验。

1.4现场检测1.4.1标准贯入试验孔应采用回转钻进。

标准贯入试验孔钻进时,应保持孔内水位略高于孔外地下水位。

当孔壁不稳定时,可用泥浆护壁。

钻至试验标准高以上15cm处,清除孔底残土后再进行试验。

1.4.2 标准贯入试验落锤高度为76±2cm,锤击速率应小于30击/min。

试验时,应保持贯入器、探杆、导向杆连接后的垂直度,减小导向杆与锤间的摩阻力避免锤击偏心和侧向晃动。

1.4.3贯入器打入土中15cm 后,开始记录每打入10cm 的锤击数,累计打入30cm 的锤击数为标准贯入试验实测锤击数N '。

当锤击数已达50击,而贯入深度未达30cm 时,应记录50击的总贯入深度,按式(1.4.3)计算标准贯入试验实测锤击数N ',并终止试验。

5030N S'=⨯∆ (1.4.3) 式中N '——标准贯入试验实测锤击数;S ∆——50击的总贯入深度(cm )。

注:当鉴别混凝土灌注桩桩端持力层岩土性状时,标准贯入锤击数应达100击方可终止试验。

7.岩土工程勘察-第七章-岩土工程原位测试-王亚军

7.岩土工程勘察-第七章-岩土工程原位测试-王亚军

oa段:
E
pb(1 2 ) I
s
平板载荷试验
Plate Loading Test
载荷试验
浅层平板静力载荷试验的基本原理
承压板 地基土
糯扎渡现场碾压 平板载荷试验
平板载荷试验
现场载荷试验
按地基载荷试验确定地基的承载力特值
7.1.3 试验设备
桁架
位移计
千斤顶 静载荷试验装置
地锚
常用的静载试验设备
对于饱和软黏土 地基,曲线多呈缓变 形可采用下面两曲线 确定地基承载力。
lg p lg s曲线 p s 曲线
p
lg p lg s曲线
p s 曲线 p
② 相对沉降法
我国《建筑地基基础设计规范》中规定,当承压 板面积为0.25~0.5 ㎡时对于低压缩性土和砂性土.在 p-s 曲线上取 s/b = 0.01~0.015 所对应的荷载作为地基 承载力特征值,对于中、高压缩性的土取 s/b = 0.02 所对应的荷载作为地基承载力特征值,但其值不应大 于最大加载量的一半。
59
算得变形模量:
E0
(1 2 )
p s
d
4
4
1 0.252 0.0124
0.351.128 23.44
MPa
从上述计算过程可以看出,在数据处理和分析过程中 不是太精确,规范的规定对很多情况也不是太明确,一般 应借助于经验和理论知识,且应偏于安全。
60
③ 确定基床反力系数
基准基床系数可根据承压板边长 30cm 的平 板载荷试验的曲线的初始直线段的荷载与其相应 沉降量之比来确定,即:
③ 极限荷载法
我国《建筑地基基础设计规范》中规定, 当极限荷载小于对应比例界限荷载的2倍时, 取极限荷载的一半作为地基的承载力特征值。

标准贯入试验要点

标准贯入试验要点

标准贯入试验要点
标准贯入试验要点
根据《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001),标准贯入试验有以下技术要求。

[4]
(1)标准贯入试验孔应采用回转钻进,并保持孔内水位略高于地下水位。

当孔壁不稳定时,可用泥浆护壁,钻至试验标高以上15㎝处,清除孔底残土后再进行试验。

(2)采用自动脱钩的自由落锤法进行锤击,并减小导向杆与锤间的摩阻力,避免锤击时的偏心和侧向晃动,保持贯入器、探杆、导向杆连接后的垂直度,锤击速率应小于30击/ 。

(3)贯入器打入土中15㎝后,开始记录每打入10㎝的锤击数,累计打入30㎝的锤击数为标准贯入试验锤击数N。

当锤击数已达50击,而贯入深度未达30㎝时,可记录50击的实际贯入深度,按下式换算成相当于30㎝的标准贯入试验锤击数N,并终止试验。

标准贯入试验

标准贯入试验

(4)不作杆长修正 《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》 (GB50307-2019)及《岩土工程勘察规范》 (GB50021-2019)规定不进行杆长修正。
虽然目前有些规范还要进行修正,但国内外研究的 总趋势是不再进行杆长修正。
2.上覆压力的影响
即考虑试验深度处土的围压对试验成果的影响,认 为随着土层中上覆压力的增大,标准贯入试验锤击数相 应增大。国内对此未予重视(国内不进行校正),国外 则作了较多研究,认为应采用下式进行修正:
表5-2 N63.5的杆长修正系数
触探杆长度(m) <=3
6
9
12
15
α
1.0
0.92
0.86
0.81
0.77
18
21
0.73
0.70
表5-2中的α值是根据牛顿弹性碰撞理论计算而得, 并非实测值,与实际并不符合。关于限制在21m以内也 是由于历史原因造成的。目前,实际工程中标准贯入试 验的杆长最长已超过100m,试验成果(N值)仍能较好地 反映土层的力学性质的变化。
N60=(ERi/60)Ni
Ni——相应于能量比为ERi的实测锤击数; N60——修正为标准应力波能量比的标贯击数。
第三节 标准贯入试验的技术要求
第 1. 标准贯入试验必须与钻探配合,以钻机设备为基础。 三 钻进方法:为保证钻孔质量,要求采用回转钻进,并保
节 持孔内水位略高于地下水水位,当钻进至试验标高以上
如做过锤击能量标定试验的,应有F(t)~t曲线。
2.绘制标贯击数N与深度的关系曲线,或在地质剖面图 上,进行SPT的钻孔旁,于试验点深度标出N值。作为 勘察资料提供时,对N值不必进行杆长修正、上覆压力 修正及地下水位修正。

标准贯入试验

标准贯入试验

标准贯入试验方法的回顾与讨论贾文华①【摘要】标准贯入试验是一种国际通用的原位测试方法,随着入世后与国外交流合作逐渐增加,该方法的应用将会越来越多。

本文回顾这种试验的发展过程,就其中的一些问题进行了探讨,并对新的应用成果进行了介绍。

【关键词】标准贯入试验;影响因素;修正;指标应用0 概述标准贯入试验英文名称是Standard penetration test ,国际上通称SPT;于上世纪二十年代起源于欧洲;到四十年代末,Terzaghi和Peck对二十多年的应用进行总结,提出了一系列与岩土参数相关的经验公式,并制定出相应的设备标准。

从那以后,这种试验方法迅速发展普及,先是在欧洲和美国大规模地使用;有文献记载,美国1954年至1975年之间建设的49个核电站的勘察中,有40个使用了SPT方法。

日本于1953年开始引进SPT后,这种方法在岩土勘察中占有相当大的比重;笔者在日本所接触的工程中,有80%左右的工程勘察钻孔都进行SPT,试验点间距1米, 试验成果反映在柱状图中,以深度~N值曲线形式标注,比较直观实用。

我国从上世纪七十年代初开始大规模普遍使用SPT,至今也有三十余年的历史;目前在国内几乎所有的工程勘察系统,SPT都已成为一种不可缺少的原位测试手段,其设备规格与试验方法与国际上通用的标准基本一致,在多年的理论研究和实践基础上,根据我国地质条件特点,建立了不少SPT应用经验公式;可以说,在这方面,我们与世界发达国家是处在同一水平上。

1SPT特点数十年来,尽管人们从不同角度对SPT的优缺点有着不同的评述,但对以下几方面的特点都持有一致的态度。

(1)设备价格低廉,坚固耐用;(2)操作方法简单,不需要进行专门的学习培训;(3)应用范围广泛,几乎所有的土层、砂层和软岩都适用;(4)经过多年的应用实践,已总结出大量的经验公式和地区经验;(5)试验不受地下水位的影响;(6)试验指标N值在国内外通用;(7)人为因素对试验的影响较大。

标准贯入试验(图文)

标准贯入试验(图文)

精选
11
§8.3标准贯入试验要点
8.3.1《勘规》要求
3.贯入器打入土中15cm后,开始记录每打入
10cm的锤击数,累计打入30cm的锤击数为标准贯入
试验锤击数N。当锤击数已达50击,而贯入深度未达
30cm时,可记录50击的实际贯入深度,按下式换算
成相当于30cm的标准贯入试验锤击数N,并终止试
验。
测定贯入器所在深度,要求残土厚度不大于0.1m。
精选
16
§8.3标准贯入试验要点
8.3.2试验方法
3.贯入时,穿心锤落距为0.76m,应采用自动落 锤装置,使穿心锤自由下落。
将贯入器以每分钟击打15~30次的频率,先打入 土中0.15m,不计锤击数;然后开始记录每打入0.10m 的锤击数,累计打入0.30m的锤击数为标准贯入击数N, 并记录贯入深度与试验情况。
标准贯入试验仅适用于砂土、粉土和一般黏性土, 不适用于软塑~流塑软土。
精选
2
§8.1标准贯入试验概念
8.1.1标准贯入试验概念
精选
3
§8.2标准贯入试验设备
8.2.1《勘规》要求 《岩土工程勘察规范》(GB-50021-2001)第10.5.2
条:标准贯入试验的设备应符合表10.5.2的规定。
精选
4
§8.2标准贯入试验设备
8.2.2标准贯入试验设备
标准贯入试验使用的仪器除贯入器外与重型动力 触探的仪器相同,主要由标准贯入器、触探杆和穿心 锤等组成。下图为标准贯入器示意图。
标准贯入器示意图
1-贯入器靴;2-由两个半圆管合成的贯入器器身;
3-出水孔ф15;4-精贯选入器头;5-触探杆
5
§8.2标准贯入试验设备

(优选)标准贯入试验图文

(优选)标准贯入试验图文
测定贯入器所在深度,要求残土厚度不大于0.1m。
§8.3标准贯入试验要点
8.3.2试验方法
3.贯入时,穿心锤落距为0.76m,应采用自动落 锤装置,使穿心锤自由下落。
将贯入器以每分钟击打15~30次的频率,先打入 土中0.15m,不计锤击数;然后开始记录每打入0.10m 的锤击数,累计打入0.30m的锤击数为标准贯入击数N, 并记录贯入深度与试验情况。
§8.3标准贯入试验要点
8.3.1《勘规》要求
4.通过标贯实测,发现真正传输给杆件系统的 锤击能量有很大差异,它受机具设备、钻杆接头的 松紧、落锤方式、导向杆的摩擦、操作水平及其他 偶然因素等支配;美国ASTM-D4633—86制定了实测 锤击的力—时间曲线,用应力波能量法分析,即计 算第一压缩波应力波曲线积分可得传输杆件的能量; 通过现场实测锤击应力波能量,可以对不同锤击能 量的N值进行合理的修正。
8.2.1《勘规》要求 《岩土工程勘察规范》(GB-50021-2001)第10.5.2
条:标准贯入试验的设备应符合表10.5.2的规定。
§8.2标准贯入试验设备
8.2.2标准贯入试验设备 标准贯入试验使用的仪器除贯入器外与重型动力
触探的仪器相同,主要由标准贯入器、触探杆和穿心 锤等组成。下图为标准贯入器示意图。
标准贯入试验是用质量为63.5kg的穿心锤,以 76cm的落距,将标准规格的贯入器,自钻孔底部预 打15cm,记录再打入30cm的锤击数,判定土的力学 பைடு நூலகம்性。
标准贯入试验仅适用于砂土、粉土和一般黏性 土,不适用于软塑~流塑软土。
§8.1标准贯入试验概念
8.1.1标准贯入试验概念
§8.2标准贯入试验设备
5.重复1~4步骤,进行下一深度的标贯测试,直 至所需深度。一般每隔1m进行一次标贯试验。

岩土勘察spt标准贯入试验讲义(71页,图文丰富)

岩土勘察spt标准贯入试验讲义(71页,图文丰富)

由于十字板剪切试验得到的不排水抗剪强度一 般偏高,因此要经过修正才能用于工程设计,其修 正方法如下:
(Cu ) f Cu
修正系数取值
影响测试结果因素: 板头尺寸 剪应力分布 排水条件 土的各向异性 剪切速率 触变效应
1. 其他软土土
2. IL>1的土 Daccal
计算地基承载力 根据中国建筑科学研究院和华东电力设计院的
岩土工程勘察
7.4 标准贯入试验(Standard penetration Test ,SPT)
标准贯入试验原来被归入动力触探试验一类,实 际上,它在设备规格上与前述重型圆锥动力触探试验 也具有很多相同之处,而仅仅是圆锥形探头换成了由 两个半圆筒组成的对开式管状贯入器。此外与重型圆 锥动力触探试验不同的一点在于,规定将贯入器贯入 土中所需要的锤击数(又称为标贯击数)作为分析判 断的依据。
(2)试验原理
采用标准贯入器打入土中一定距离( 30cm )所 需落锤次数(标贯击数)来表示土阻力大小
(3)试验设备
标准贯入试验系统组成: ① 贯入器; ② 穿心落锤; ③ 穿心导向触探杆。
穿心落锤
锤垫 穿心导向触探杆
贯入器
标准贯入试验设备规格及适用土类表
圆锥动力触探类型及设备规格
(4)标准贯入试验技术要求
di——i 点所代表的土层厚度(m),可采用与该标准贯入试验点相邻的上、 下两标准贯人试验点深度差的一半,但上界不高于地下水位深度,下界不深于液 化深度;
Wi——i 土层单位土层厚度的层位影响权函数值(单位为 m-1)。当该层中点 深度不大于 5m 时应采用 10,等于 20m 时应采用零值,5~20m 时应按线性内插法 取值。
(1)试验目的

岩土工程勘察与软件应用:标准贯入试验

岩土工程勘察与软件应用:标准贯入试验

H ――标贯试验深度(m)。
用N确定砂土密实度和相对密度Dr
标贯 击数N
密实 度
相对 密度
0<N13 松散 20
3<N18 8<N125 稍密 中密
20- 35
35-65
N1>25 密实 >65
备注
本表适用于正常固结的中砂;对于细砂取表中数值乘以 0.92,对于粗砂取表中数值乘以1.08
(2)评定粘性土的状态
fK的关系式(kPa) 72+9.4N1.2
222 N0.3-212
850 N0.1-803
35.8N+4.9 N/
(0.0038N+0.01504) 10N+105
20.2N+80
冶金部武汉勘察公司提出标准贯入击数N与粘性土的状态关系,见下表。
N
<2
2-4
4-7
7-18 18-25
>35
IL
稠度状 态
>1 流塑
1- 0.75
软塑
0.75- 0.5
软可塑
0.5- 0.25
硬可塑
0.25- 0
硬塑
<0 坚硬
太沙基(Terzaghi)和佩克(Peck)提出N与粘性土稠
度状态关系,见下表:
的锤击数N63.5表示,也称标贯击数。
标准贯入试验结合钻孔进行,国内统一使用直径42cm的钻杆, 国外也有使用直径50cm或60cm的钻杆.标准贯入试验的优点 在于:操作简单,设备简单,土层的适应性广,而且通过贯入 器可以采取扰动土样,对它进行直接鉴别描述和有关的室内土 工试验。
一.标准贯入试验设备规格
的状态,土的强度参数,变形模量,地基承载力等作出评价;估算单桩极 限承载力和判定沉桩可能性;判定饱和粉砂,砂质粉土的地震液化可能性 及液化等级。
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Cv
MR
Ip
Ip

D4 64
CH 图中所示为在板
头上、下面的剪 切阻力分布。
圆柱体侧面的抗扭矩为
:M1

DH

D 2
Cv
圆柱体底面的抗扭矩为 :M2
D2 D C
4
3H
D3C
12
H
顶面的抗扭矩为: M 3

12
D3
D13
C H
D, H 为板头的直径和高度。
D1为和十字板头接触处轴 杆的直径(D1 D)
M
M 1M 2
M3
DH

D 2
Cv

6
D3C H
M
MΒιβλιοθήκη 1M2M3
DH

D 2
Cv
Cv
CH
Cu

2M

D2

H


D 3
D3C
6
H
匀速扭转
Jackson(1969) 提出修正公式:
Cu


D3
2M H D


2

与圆柱顶底面剪应力分 布相关的系数
(3)试验设备
十字板剪切试验系统组成: ① 十字板头; ② 传力系统; ③ 加力装置; ④ 测量装置。(机械式和电测试)
室内十字板剪切仪
十字板头规格表 注: D 1: 2
H
(4)十字板剪切试验技术要求
1. 十字板剪切试验点的布置在竖向上的间距可为1m。 2. 十字板头形状宜为矩形,径高比为1:2,板厚宜为 2~3mm。 3. 十字板头插入钻孔底(或套管底部)深度不应小于 孔径或套管直径的3~5倍。 4. 十字板插入至试验深度后,至少应静置2~3min,方 可开始试验。
标准贯入试验具有圆锥动力触探试验所具有的所 有优点,另外它还可以采取扰动的土样,进行颗粒分 析,因而对于土层的分层及定名更为准确可靠。
(1)试验目的
采取扰动土样,鉴别和描述土类,按照颗分试验结 果给土层定名。 判别饱和砂土、粉土的液化可能性。 定量估算地基土层的物理力学参数,如判定黏性土 的稠度状态、砂土相对密度及土的变形和强度的有关 参数,评定天然地基土的承载力和单桩承载力。
n
IlE =
[1-Ni/Ncri]diWi…………(4.3.5)
i1
式中:IlE——液化指数; n——在判别深度范围内每一个钻孔标准贯人试验点的总数; Ni、Ncri——分别为 i 点标准贯人锤击数的实测值和临界值,当实测值大
于临界值时应取临界值;当只需要判别 15m 范围以内的液化时,15m 以下的实测 值可按临界值采用;
1. 采用回转钻进,钻进过程中要防止孔底涌土。当孔 壁不稳定时,可采用泥浆或套管护壁,钻至试验标高 15cm 以上时应停止钻进,清除孔底残土后再进行贯入 试验。 2. 应采用自动脱钩的自由落锤装置并保证落锤平稳下 落,减小导向杆与锤间的摩阻力,避免锤击偏心和侧 向晃动,保持贯入器、探杆、导向杆连接后的垂直 度,锤击速率应小于每分钟30击。
di——i 点所代表的土层厚度(m),可采用与该标准贯入试验点相邻的上、 下两标准贯人试验点深度差的一半,但上界不高于地下水位深度,下界不深于液 化深度;
Wi——i 土层单位土层厚度的层位影响权函数值(单位为 m-1)。当该层中点 深度不大于 5m 时应采用 10,等于 20m 时应采用零值,5~20m 时应按线性内插法 取值。
5. 扭转剪切速率宜采用1º~2º/10s,并在测得峰值强 度后继续测记1min。 6. 在峰值强度或稳定值测试完毕后,再顺扭转方向 连续转动6圈,测定重塑土的不排水抗剪强度。 7. 对开口钢环十字板剪切仪,应修正轴杆与土间摩 阻力的影响。
(5)试验成果及应用
十字板剪切试验的成果主要有:各试验点土的 不排水抗剪峰值强度、残余强度、重塑土强度和灵 敏度极其随深度变化曲线;抗剪强度与扭转角的关 系曲线等
由于十字板剪切试验得到的不排水抗剪强度一 般偏高,因此要经过修正才能用于工程设计,其修 正方法如下:
(Cu ) f Cu
修正系数取值
影响测试结果因素: 板头尺寸 剪应力分布 排水条件 土的各向异性 剪切速率 触变效应
1. 其他软土土
2. IL>1的土 Daccal
计算地基承载力 根据中国建筑科学研究院和华东电力设计院的
评定地基土的承载力 我国《建筑地基基础设计规范》
砂土承载力标准值与标准贯入击数的关系
人力松绳
粘性土承载力标准值与标准贯入击数的关系
人力松绳
Terzaghi 提出用标贯击数确定地基土承载力标准 值经验关系,安全系数取3:
对条形基础:
f K 12N
对独立方形基础: f K 15N
日本住宅公团的经验关系式如下: f K 8N
此表为 美国 Gibbs 和 Holtz 成果。
评定黏性土的不排水抗剪强度 Cu
Terzaghi 和 Peck 提出用标贯击数评定性土不排水抗 剪强度的经验关系式如下:
Cu (6 ~ 6.5)N
日本道路桥梁设计规范则采用下列经验关系式:
Cu (6 ~ 10)N
评定土的变形参数 国内用标贯击数确定地基土变形参数的经验公式
在地面下 20m 深度范围内,液化判别标准贯入锤击数临界值可按下式计算:
Ncr=Noβ [ln(0.6ds+1.5)-0.ldw] 3 /ρ c …………(4.3.4) 式中:Ncr——液化判别标准贯入锤击数临界值;
No——液化判别标准贯入锤击数基准值,可按表 4.3.4 采用; ds——饱和土标准贯入点深度(m); dw——地下水位(m); ρ c——黏粒含量百分率,当小于 3 或为砂土时,应采用 3; β ——调整系数,设计地震第一组取 0.80,第二组取 0.95,第三组取 1.05。
判定软土的固结历史
根据Cu-h 曲线判定软土的固结历史:
1. 若Cu-h 曲线大致呈一通过地面原点的直线,可 判定为正常固结土; 2. 若Cu-h 直线不通过原点而与纵坐标的向上延长 轴线相交,则可判定为超固结土。
7.6 旁压试验
旁压试验又称为横压试验,它是通过圆柱状旁 压器对钻孔壁施加均匀横向压力,使孔壁土体发生 径向变形直至破坏,同时通过测量系统量测横向压 力和径向变形之间的关系,进一步推求地基土力学 参数的一种原位测试方法。分为预钻式和自钻式。
岩土工程勘察
7.4 标准贯入试验(Standard penetration Test ,SPT)
标准贯入试验原来被归入动力触探试验一类,实 际上,它在设备规格上与前述重型圆锥动力触探试验 也具有很多相同之处,而仅仅是圆锥形探头换成了由 两个半圆筒组成的对开式管状贯入器。此外与重型圆 锥动力触探试验不同的一点在于,规定将贯入器贯入 土中所需要的锤击数(又称为标贯击数)作为分析判 断的依据。
的标准贯入试验锤击数N 。并终试验:
N 30 50 S
其中△S— 50击时的实际贯入深度
5. 标准贯入试验可在钻孔全深度范围内等间距进行, 也可仅在砂土、粉土等需要试验的土层中等间 距进行,间距一般为1.0~1.2m。 6. 由于标准贯入试验锤击数 N 值的离散性往往较大, 故在利用其解决工程问题时应持慎重态度,仅仅依 据单孔标贯试验资料提供设计参数是不可信的,如 要提供定量的设计参数,应有当地经验,否 则只能提供定性的结果,供初步评定用。
经验,地基容许承载力可按下式估算:
qa 2(Cu ) f h
估算地基土的灵敏度
软黏土地基的灵敏度按下式计算:
St

(Cu ) f Cu0
St≤2 低灵敏度土 2<St<4 中等灵敏度土 St ≥ 4 高灵敏度土
另外,十字板剪切试验成果还可以用来检验地 基加固效果、估算单桩极限承载力以及用于估算软 土的液性指数等
估算单桩承载力
北京市勘察院提出的预估钻孔灌注桩单桩竖向极限 承载力的计算公式为:
Pu 2.78N p Ap 3.3N s As 3.1N c Ac 181h 17.33
式中
Pu—— Ap—— As——
Ac—— Np—— Ns—— Nc—— h——
单桩竖向极限承载力 ( kN ) 桩端的截面积 ( m2 ) 桩在砂土中的侧面积 ( m2 ) 桩在黏性土中的侧面积 ( m2 ) 桩端附近土层中的标贯数; 桩周砂土层标贯击数 桩周黏土层标贯击数 孔底虚土的厚度 ( m )
表 4.3.4 液化判别标准贯入锤击数基准值 No
设计基本地震加速度(g)
0.10
0.15
0.20
0.30 0.40
液化判别标准贯人锤击数基准值
7
10
12
16
19
4.3.5 对存在液化砂土层、粉土层的地基,应探明各液化土层的深度和厚度,按 下式计算每个钻孔的液化指数,并按表 4.3.5 综合划分地基的液化等级:
3. 探杆最大相对弯曲度应小于 1/1000。 4. 正式试验前, 应预先将贯入器打入土中 15cm, 然后开始记录每打入 10cm 锤击数,累计打入30cm 的锤击数为标准贯入试验锤击数 N。当锤击数已达 到 50 击,而贯入深度未达到 30cm 时,可记录 50 击 的实际贯入度,并按下式换算成相当于 30cm 贯入度
(1)试验目的
测定原位应力条件下软黏土的不排水抗剪强度。 估算软黏土的灵敏度。
(2)试验原理
十字板剪切试验是将具有一定高径比的十字板 插入待测试土层中,通过钻杆对十字板头施加扭矩 使其匀速旋转,根据施加的扭矩即可以得到土层的 抵抗扭矩,进一步可换算成土的抗剪强度。
板头侧面的剪切 阻力为均匀分布
(5)贯入击数的修正问题 杆长修正
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