选矿厂对尾矿处理的意义及处理方法

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采矿业中的矿山尾矿处理与综合利用

采矿业中的矿山尾矿处理与综合利用矿山尾矿处理与综合利用是采矿业中一个重要的环境保护和资源回收利用的问题。

尾矿是矿山采选过程中剩余的固体废弃物，它的处理对于减少环境污染、保护生态环境和实现资源可持续利用具有重要意义。

本文将探讨矿山尾矿处理的现状与挑战，以及尾矿综合利用的可行性与前景。

一、矿山尾矿处理的现状与挑战矿山尾矿处理是一个复杂而重要的问题。

传统的尾矿处理方法主要包括堆积法、填埋法和直排放法。

然而，这些传统方法存在诸多问题。

首先，堆积法和填埋法会占用大量的土地资源，并且容易导致土壤和地下水的污染。

其次，直排放法会直接排放尾矿废水，对周围环境造成严重的水污染。

此外，尾矿中的有价值矿产资源往往没有得到有效的回收利用，导致资源的浪费。

面对这些挑战，矿山尾矿处理需要采用更加环保和可持续的方法。

现代的尾矿处理技术主要包括压滤、浓缩、干燥等物理处理方法，以及浸出、沉淀、浮选等化学处理方法。

这些方法能够减少尾矿的废弃量，同时回收其中的有价值矿产资源，减少环境污染。

二、尾矿综合利用的可行性与前景尾矿中含有丰富的矿产资源，如金属矿、非金属矿等。

通过科学的尾矿处理技术，可以将这些矿产资源有效地提取和回收利用。

尾矿综合利用不仅可以减少资源的浪费，降低对新鲜矿石的依赖，还可以为采矿企业带来经济效益。

在尾矿综合利用方面，矿山企业可以采取多种途径。

首先，可以将尾矿进行再加工，提取其中的有价值矿产资源。

例如，对于含金尾矿，可以通过选矿技术将金属提取出来；对于含铁尾矿，可以通过熔炼、冶炼等方法将铁进行回收。

其次，矿山企业可以将尾矿进行填充利用。

例如，使用尾矿填充矿井空隙，可以加强矿山的地质稳定性，防止地面塌陷。

此外，尾矿还可以用于土地复垦、砖瓦生产等领域，实现资源的再利用。

尾矿综合利用的可行性在一定程度上取决于尾矿的性质和特点。

不同类型的矿床和尾矿可能需要采用不同的处理方法和利用途径。

因此，矿山企业在进行尾矿综合利用时，需要根据具体情况进行技术选择和经济评估，以确保资源的最大化利用和环境的最小化影响。

尾矿处理方法介绍

尾矿处理方法介绍尾矿处理能够带来很好的效益，如广西南丹的锡多金属矿有61个尾矿库，在总量2522万吨的尾矿中，含有大量的有色金属锡、锑、铅、锌、银、金、铟、镉以及非金属矿砷、硫等，品位都在国家工业品位指标之上，有些已达到大型或特大型，规模初步测算有30亿元人民币的资源量。

下面随小编去看看尾矿处理是怎么样进行的。

矿山企业在选矿完成后排放的废渣矿渣，多以泥浆形式外排，日积月累形成尾矿库。

尾矿如何处理呢？目前，对尾矿的处理方法一般是作为矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的集料；或者有的直接在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林。

其实尾矿最具经济效益的处理方法还是尾矿制砂和作为建筑材料的原料，例如经过处理的尾矿可以作为水泥、瓦、加气混凝土、透水砖、耐火材料、防火保温材料、玻璃、陶粒、混凝土集料等的原料，尾矿砂可以替代一部分的机制砂用来制作混凝土、修筑公路、路面材料等。

国内外目前对尾矿资源的综合利用可以概括为下列几种途径：（1）首先要尽量做好尾矿资源有用组分的综合回收利用，采用先进技术和合理工艺对尾矿进行再选，最大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。

有的选矿厂向无尾矿方向发展。

（2）尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的集料。

尾矿作为采空区的充填料使用，最理想的充填工艺是全尾矿充填工艺，但目前仍处于试验研究阶段。

在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。

选矿（皮带输送机）厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级，把粗砂部分送井下采空区，而细粒部分进入尾矿库堆存。

这种尾矿处理方法在国内外均已得到应用。

（3）用尾矿作为建筑材料的原料：制作水泥、硅酸盐尾砂砖、瓦、加气混凝土、铸石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花砖、泡沫玻璃和泡沫材料等。

（4）用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。

（5）在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林。

选矿厂尾矿的处理方法

选矿厂尾矿的处理方法随着矿产资源的开采和利用，选矿厂尾矿的处理问题日益凸显。

尾矿是指矿石经过选矿过程后所产生的废弃物和废水。

尾矿的处理方法直接关系到环境保护和资源利用的可持续性。

本文将介绍几种常见的选矿厂尾矿处理方法，以期为相关行业提供参考。

1. 尾矿综合利用尾矿综合利用是一种有效的尾矿处理方法。

通过对尾矿进行综合利用，可以最大限度地减少废弃物的排放和资源的浪费。

常见的尾矿综合利用方法包括尾矿回填、尾矿浸出和尾矿填埋等。

尾矿回填是将尾矿填充回采矿区，既减少了尾矿的排放，又可以填平矿区，减少对土地的占用。

尾矿浸出是将尾矿中还有价值的矿物质进行浸出提取，以实现资源的再利用。

尾矿填埋是将尾矿进行填埋处理，减少了尾矿的面积占用，同时通过合理处理可以减少对地下水的污染。

2. 尾矿干排尾矿干排是一种将尾矿进行脱水处理后直接排放的方法。

该方法通过采用脱水设备将尾矿中的水分脱除，使尾矿变得干燥，然后将干燥的尾矿直接排放到指定区域。

尾矿干排的优点是能够减少尾矿的体积和重量，降低尾矿的排放成本。

但是需要注意的是，尾矿干排需要选用合适的脱水设备，并对排放的尾矿进行环境监测，以确保不会对周围环境造成污染。

3. 尾矿湿排尾矿湿排是一种将尾矿直接排放到指定水体的方法。

该方法通过将尾矿中的固体颗粒与水进行混合，形成尾矿浆料后排放到水体中。

尾矿湿排的优点是能够减少尾矿的体积和重量，并且可以利用水体的自净能力来降低对环境的影响。

但是需要注意的是，尾矿湿排需要对尾矿进行预处理，以减少对水体的污染，并在排放过程中进行监测与管理，确保不会对水质造成影响。

4. 尾矿综合处理尾矿综合处理是指将多种处理方法进行组合，综合利用和处理尾矿的技术。

通过综合处理方法，可以最大限度地实现尾矿的资源化和无害化。

尾矿综合处理的具体方法包括尾矿回收、尾矿填埋和尾矿浸出等。

在尾矿综合处理过程中，需要根据尾矿的性质和用途选择合适的处理方法，并进行科学的工艺设计和管理。

尾矿砂实施方案

尾矿砂实施方案
尾矿砂是指选矿厂通过选矿过程中所产生的废弃物料，其主要成分
为矿石中的非有用成分和选矿药剂。

尾矿砂的处理一直是矿山环境
保护的重要课题。

本文将就尾矿砂的实施方案进行探讨。

首先，尾矿砂的处理是一项综合性工程，需要从源头上进行控制。

在选矿过程中，应尽量减少选矿药剂的使用，降低尾矿砂的含药量。

同时，对尾矿砂进行分类，分离出有价值的矿石成分，减少废弃物
的产生。

其次，针对尾矿砂的处理，可以采取干法和湿法相结合的方式。

对
于干法处理，可以采用物理方法，如筛分、重选等，将尾矿砂中的
有用矿石进行回收利用。

对于湿法处理，可以采用化学方法，如浮选、氰化等，实现尾矿砂中有价值矿石的提取。

另外，在尾矿砂的处理过程中，需要注重环保和安全。

在干法处理
过程中，要加强除尘、除砂等环保措施，减少粉尘和废水的排放。

在湿法处理过程中，要严格控制化学药剂的使用，防止对环境造成
污染。

同时，要加强安全管理，确保工作人员的人身安全。

最后，尾矿砂的综合利用也是一个重要方面。

除了回收有价值的矿
石成分外，还可以将尾矿砂用于土地复垦、建筑材料等方面，实现资源的最大化利用。

总的来说，尾矿砂的处理是一个复杂的工程，需要从源头控制，采取干湿结合的处理方式，注重环保和安全，实现综合利用。

只有这样，才能最大程度地减少尾矿砂对环境的影响，实现绿色矿山的建设目标。

矿山尾矿处理的3种方式

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
矿山尾矿处理的3 种方式
矿山尾矿处理是实现无尾、无废、无污染的现代化生产方式，让矿山更绿色。

尾矿处理分为三大部分：一、尾矿再选，二、尾矿回填，三、尾矿制作原材料。

其中尾矿再选是将选别后的尾矿进行再次选别；尾矿回填是将尾矿浓缩脱水进行矿山采空区回填，而尾矿制作原材料是将尾矿进行尾矿干排，将其中有用物质进行制作原材料，如做肥料、做建筑材料等。

那么这三种尾矿处理方式的使用条件是什么？
尾矿再选使用条件：一般适于精矿产率较小的。

有色金属选矿厂精矿产率一般只有10-20%；尾矿数量很大，产率一般为80％～90%；甚至更大。

优势：可提高选别效率，减少尾矿资源浪费。

最大限度地回收尾矿中的有用组分，进一步减少尾矿数量。

避免尾矿溃坝。

尾矿回填使用条件：适于大型矿山。

当矿石采出和选别后，将尾矿废料回填至采空区。

优势：有助于稳固矿山、防止地表塌陷，安全环保。

在采矿时，矿洞里的制成石柱还可再采，提高矿石的回采率20%以上。

实现无尾排放
尾矿制作原材料使用条件：尾矿制作原材料仅针对50 万吨以下的矿应用。

选矿后排出的尾矿中含有的化学成分很接近建筑、化肥所需的材料，因此可做制作原材料，提高尾矿综合利用率。

优势：提高综合利用率，减少了环境污染，又节约了大量土地，另外，符合国家倡导发展循环经济、降低资源消耗的政策。

尾矿综合利用的优势多，但是也别盲目的选择尾矿处理方法，需要根据矿山的形式及其矿石的种类进行综合考虑。

在这里就像大家介绍6 种尾矿处理的方法。

选矿厂尾矿的处理方法

选矿厂尾矿的处理方法随着人类经济的发展和工业化进程的加快，矿产资源的开采量逐年增加。

然而，矿产资源的开采也带来了一个严重的环境问题——尾矿。

尾矿是指矿石经过选矿过程后所产生的废弃物，其中含有大量的有害物质和重金属，对环境造成了严重的污染和破坏。

为了解决这一问题，选矿厂需要采取有效的处理方法。

选矿厂可以通过物理处理方法来处理尾矿。

物理处理方法主要包括重力选矿、磁选和浮选等。

重力选矿是利用矿石颗粒在重力场作用下的不同沉降速度来实现分离的方法，可以用于分离尾矿中的矿石和废石。

磁选是利用磁性物质对矿石中的磁性矿物进行分离的方法，可以用于去除尾矿中的磁性物质。

浮选是利用气泡在液体中的附着和分离特性来实现分离的方法，可以用于去除尾矿中的浮选矿物。

这些物理处理方法可以有效地降低尾矿中的有害物质含量，减少对环境的污染。

选矿厂还可以通过化学处理方法来处理尾矿。

化学处理方法主要包括浸出、溶解和沉淀等。

浸出是利用溶液对矿石中的有用成分进行溶解和提取的方法，可以用于分离尾矿中的有用成分。

溶解是利用化学反应将矿石中的有用成分转化为溶液中的可溶性物质的方法，可以用于转化尾矿中的有用成分。

沉淀是利用化学反应使溶液中的有用成分转化为沉淀物的方法，可以用于沉淀尾矿中的有用成分。

这些化学处理方法可以高效地提取尾矿中的有用成分，减少对环境的影响。

选矿厂还可以采用生物处理方法来处理尾矿。

生物处理方法主要包括微生物氧化、植物吸收和生物浸出等。

微生物氧化是利用微生物对尾矿中的有机物进行氧化分解的方法，可以降低尾矿中的有机物含量。

植物吸收是利用植物对尾矿中的重金属进行吸收和富集的方法，可以减少尾矿中重金属的污染。

生物浸出是利用微生物对尾矿中的有用成分进行溶解和提取的方法，可以高效地提取尾矿中的有用成分。

这些生物处理方法对于尾矿的处理具有较高的效率和环境友好性。

选矿厂还可以采用综合处理方法来处理尾矿。

综合处理方法是将物理、化学和生物处理方法相结合，根据尾矿的性质和污染特点进行综合处理的方法。

采矿业中的尾矿综合利用与处理

采矿业中的尾矿综合利用与处理随着全球经济的快速发展和工业化的推进，采矿业也得到了空前的发展。

然而，采矿活动所产生的废弃物尾矿却成为一大环境问题。

尾矿既包括采矿过程中产生的固体废弃物，也包括延续性的废水排放。

因此，尾矿的综合利用和处理显得尤为重要，本文将探讨采矿业中的尾矿综合利用和处理方法。

首先，尾矿的综合利用是改善资源利用效率的关键环节。

在过去，很多采矿公司将尾矿简单地堆放在开采现场或者废物堆场，导致了极大的资源浪费和环境破坏。

然而，随着技术的不断发展，尾矿的重要性被逐渐认识到，并且一些新的技术和方法被应用于尾矿的综合利用。

例如，一些金属矿山可以利用过程废水中的金属离子进行资源回收，这不仅可以减少环境污染，还可以提高资源利用效率。

此外，一些特殊的矿物废弃物，如矿石矿渣和尾矿砂，也可以用来制造建筑材料、水泥和混凝土等，从而实现了废物资源化和循环利用。

其次，尾矿处理的主要目标是降低对环境和人类健康的影响。

由于尾矿中可能含有一些有害物质，如重金属和酸性物质，如果不加以处理，将会对周围环境造成严重影响。

因此，采矿业必须对尾矿进行处理，以减少对环境的损害。

目前，一种常见的尾矿处理方法是尾矿浸出，即通过将尾矿浸泡在适当的溶剂中，使有害物质溶解并转化为无害物质。

此外，一些先进的尾矿处理技术也开始应用于采矿业，如生物处理和膜技术等，这些技术可以有效地去除尾矿中的污染物，降低环境风险。

尾矿综合利用与处理不仅需要采矿业企业的努力，还需要政府的支持和监管。

政府应该加强对采矿业的环境监管，制定相关法律法规，以保护环境和人类健康。

此外，政府还应该鼓励和支持采矿企业开展尾矿综合利用和处理的研究，提供相应的财政支持和技术指导。

总之，采矿业中的尾矿综合利用与处理是当前亟待解决的环境问题。

通过采用新的技术和方法，将尾矿高效地综合利用，可以提高资源利用效率，并减少环境污染。

同时，正确处理尾矿中的有害物质，至关重要，以保护环境和人类健康。

尾矿库整顿工作方案

尾矿库整顿工作方案尾矿库整顿工作方案尾矿库是指选矿厂对矿石进行选别时筛选出的尾渣或废渣，其含有大量有害元素，如重金属、氰化物等，对周边生态环境和人民群众的健康造成极大的危害。

我国是一个资源大国，矿业是国民经济的重要支柱，但在矿业的发展过程中，尾矿库整顿工作一直是矿山开发过程中面临的难题之一。

为了保护环境，保障人民群众的健康和生命安全，必须加强尾矿库整顿工作，并出台相应的工作方案。

一、尾矿库整顿工作目标1、彻底清理和封存所有已关闭的尾矿库，确保其不对环境造成任何污染。

2、加强对正在使用的尾矿库的管控和监测，确保其不对周边环境和人民群众的健康造成任何危害。

3、加强对排放废水和气体等污染物的监测和管理，建立和完善健全的监测系统和应急处置机制。

4、加强技术研究和创新，不断探索高效、环保、可持续的尾矿处理方法，尽快减少尾矿库的产生和面积占用。

二、尾矿库整顿工作原则1、依法规范。

整顿工作严格遵守环境保护和资源利用相关法律法规，开展工作的合法性得到保障。

2、科学规划。

根据当地自然环境、地质构造和经济发展等因素，制定合理的尾矿库整顿规划，科学规划整顿区域和方法，有效降低整顿成本。

3、公开透明。

尾矿库整顿相关信息及过程及时公开，并接受社会监督和舆论监督，确保整顿工作的公开透明和公正公平。

4、绩效导向。

采用绩效评价机制，对整顿工作的投入和效果进行评估，激发矿业企业保护环境和资源利用的积极性和主动性。

三、尾矿库整顿工作具体措施1、清理和封存所有已关闭的尾矿库。

对已经关闭的尾矿库进行全面的环境污染排查和风险评估。

对已经污染的地面、水体等进行清理修复，同时对尾矿库进行封存，防止有害物质的渗漏和扩散。

2、加强对正在使用的尾矿库的管控和监测。

制定严格的尾矿库管理办法，保证尾矿库的规范化和惯例化管理。

同时，建立尾矿库环境监测和数据管理系统，全面掌握尾矿库环境状况，及时发现环境污染和安全隐患。

3、加强对排放废水和气体等污染物的监测和管理。

金矿选矿厂尾矿综合利用选矿工艺的分析

金矿选矿厂尾矿综合利用选矿工艺的分析摘要：随着黄金行业的快速发展，我国的黄金行业正面临着越来越大的挑战。

在选矿过程中，黄金是一个非常重要的行业，传统的工艺技术都有缺陷，导致了很多问题。

文章着重分析了金矿选矿厂的尾矿综合利用和选矿技术，并对其进行了归纳和总结，以期为国内的金矿开采企业提供有益的参考。

关键词：黄金行业；挑战；工艺技术；选矿技术；参考引言：选矿过程要求严格的施工工艺和精细的施工技术。

本文主要通过对矿石的选矿，发现矿石中含有大量的钠长石和钾长石，这种矿石可以用来生产陶器，但这种原料中含有大量的硫和铁，这两种原料对陶器的生产都是非常不利的，因此在选矿的过程中，必须要将有害的成分控制在最小。

1.矿区采石工艺分析1.1选别工艺传统的浮选工艺方法简单，尤其是筛选过程耗时较少，没有得到有效的矿渣，粗选作业也会对回收的效果产生一定的影响，所以在现有的技术中，加入一台选矿机械，可以保证选矿的时间更长。

BJG2000矿浆搅拌机的搅拌时间大概在七到八分钟之间，而且还可以将药剂和矿浆混合在一起，这样可以极大的提高选配的效率。

1.2破碎工艺C80型颚式新型破碎设备可用于粗粉碎车间；HP200型锥形破碎机可用于小型工厂；采用2YK1848型双层圆筛机进行筛分。

同时，该技术还可用于皮带廊、矿仓等临时储存场所。

1.3脱水工艺在金矿生产中，采用脱水技术可以提高矿山生产能力。

在每天的进框选矿工作中，为了提高工作效率，可以将工作时间延长到8个小时。

2.矿石工艺中的特点与取矿样本2.1矿石工艺的特点金矿床的矿床可划分为：一是金石英脉，二是石英细脉。

这种矿石以“金属矿物”为主，其中以钠长石和钾长石为主。

黄铁矿的数量最多，其次是毒砂、黄铜矿和闪锌矿。

其中以石英为主，金矿中则是以金银矿与银金矿、自然金等作为代表的，而包裹金与裂缝金、粒间金等均是现阶段金属矿物嵌存的一种状态。

2.2矿石样本采取在采矿中，矿石必须先进行实验，然后进行取样，然后进行脱水、压过滤，得到更多有用的试样，然后将试样置于阴凉处进行烘干，再进行缩分、混合，然后将试样装入袋中。

矿山企业尾矿处理技术

矿山企业尾矿处理技术矿石经过选别之后,将有大量尾矿产生。

其中常还含有目前技术水平暂不能回收的有用成分。

如浮选厂尾矿中含有大量药剂,有些甚至是剧毒物质。

为了综合利用国家资源及消除对环境的污染,必须采取有效措施对尾矿进行处理。

目前国外已出现少数“无尾矿”选矿厂,使尾矿得到了充分利用。

变废为宝,化害为利,这是尾矿处理的重要原则。

选矿厂的尾矿设施一般包括尾矿贮存系统,尾矿输送系统,回水系统及尾矿净化系统。

图13—3尾矿设施示意图1一选矿厂;2一尾矿输送管;3一尾矿沉淀池;4一初期坝;5一尾矿堆积坝;6一进水；7一排出管;8一排水井;9一水泵房;10一回水管路;11回水池;12一中间砂；13—事故沉淀池一、尾矿的贮存与输送尾矿贮存系统是尾矿设施的主体。

尾矿沉淀池和尾矿坝是其主要构筑物。

(一)尾矿沉淀池按照地形条件及建筑方式,尾矿沉淀池可分为三种类型：1、河谷型的尾矿沉淀池此种尾矿沉淀池系由封闭河谷口而成。

其优点是坝身短,初期坝工程量较较小,生产期间用尾矿堆坝也容易。

缺点是积水面积大,因而流入尾矿沉淀池内的洪水量大,使排水构筑物复杂。

2、河滩型的和坡地型的尾矿沉淀池利用河滩或坡地筑成尾矿沉淀池,通常是由三面围筑而成。

其优点是积水面积小,排水构筑物简单。

缺点是三面筑坝,坝身较长,初期坝工程量较大,生产期间用尾矿堆坝也较不便。

3、平地型的尾矿沉淀池此种沉淀池系利用平坦地段由四面围坝而成。

其优点是积水面积小,排水构筑物简单。

缺点是四面筑坝,坝身长,初期坝工程量大,生产期间操作管理不便。

这类尾矿沉淀池通常是在当地缺乏适当的河谷、河滩、坡地或在上述两类尾矿沉淀池都不合适时才采用。

(二)尾矿沉淀池初期坝尾矿坝通常包括初期坝和尾矿堆积坝两部分。

前者是尾矿沉淀池投入生产前用土、石料等堆筑的基本坝。

后者是尾矿沉淀池投入生产后,在初期坝的基础上用尾矿砂或粘土堆筑的坝。

尾矿坝的作用是使尾矿沉淀池形成一定容积,便于尾矿矿浆能堆存其内。

尾矿设计的意义

尾矿设计的意义:一、尾矿的意义:尾矿库是指筑坝拦截谷口或围地构成的用以堆存金属非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿的场所,是维持矿山正常生产的必要设施,但也是金属非金属矿山的重大危险源。

近两年来,尾矿库溃坝和有毒物下泄的事故屡屡发生,给人民群众生命财产造成重大损失,对环境安全构成严重威胁。

美国克拉克大学公害评定小组的研究表明,尾矿库事故的危害,在世界93种事故、公害的隐患中,名列第18位。

它仅次于核武器爆炸、DDT、神经毒气、核辐射以及其它13种灾害,而比航空失事、火灾等其它60种灾害严重。

我国尾矿库历史上曾发生过多起重特大事故,给人民生命财产安全造成了重大损失。

如:1962年9月25日,云锡公司火古都尾矿库溃坝,造成171人死亡、92人受伤,受灾人口13970人。

1994年7月13日,湖北大冶有色金属公司龙角山尾矿库溃坝,造成30死亡。

2000年10月18日,广西南丹宏图选厂尾矿库垮塌,造成28人死亡、56人受伤。

2008年9月8日在山西襄汾发生的/9. 80特别重大尾矿库溃坝事故,下泄尾砂量约为19万m3,下泄长度215km,淹没面积3519公顷,造成276人死亡,直接经济损失9619121万元,产生了极其不良的社会影响。

国家安监总局进行过尾矿库调查,掌握了尾矿库一些基本情况[1]。

但没有全面掌握尾矿库的信息,因此没有全面分析尾矿的现状,没有提出适当的管理措施。

2007年5月14日,国家安监总局、国家发展改革委、国土资源部、国家环保总局联合下发了5关于印发开展尾矿库专项整治活动工作方案的通知6(安监总管一[2007]112号),对尾矿库专项整治行动工作进行了全面部署。

按照尾矿库专项整治活动的统一部署,要重点抓好5个方面的工作,其中第一个工作就是需要完善尾矿库基本情况数据库,掌握尾矿库的安全现状。

在开发四级尾矿库普查系统,建立全国尾矿库数据库的基础上,文章对我国尾矿库的安全现状进行了统计,并分析了目前尾矿库安全存在的主要问题和提出了相应的管理对策措施。

尾矿库环境综合治理方案

xxxx有限责任公司尾矿库环境综合治理方案xxxxx有限责任公司尾矿库环境综合治理方案根据xx政府、xx环保局及各部门的精神要求，结合我矿干排尾矿库的特点，制定干排尾矿库环境综合治理方案。

一、综合治理的意义尾矿库时集中存储选矿废渣的人工构筑物，尾矿砂颗粒细小，积存量大，尾矿处理不当会引起许多地质环境问题，风吹会引起扬沙，污染大气和植被，如不及时治理，一旦发生危险，对人民群众的生命财产安全将造成潜在威胁，后果不堪设想。

鉴于上述诸多因素，结合企业尾矿库实际，本着合理布局，统一规划，科学管理，依法治理的原则，因害设防，因地制宜，通过采用工程措施、植被覆盖等技术手段，走可持续发展之路，实现社会效益，经济效益同步发展因而制定本方案。

二、治理范围1#、2#尾矿库及周边。

三、目标通过治理达到重大环境污染事故为零；职业病发病率为零；尾矿废水零排放；尾矿扬尘达到国家标准；粉尘合格率达到国家标准。

四、组织机构组长：xxx（总经理）副组长：XX XXX XXX副总经理）组员:XXX XXX XXX XX五、尾矿库人员配置：配备一名熟悉尾矿库相关专业技术管理人员（XXX），尾矿工6名，装载机司机2名, 检测工2 名，定期对尾矿库工作人员进行专业技能培训，使他们具备一定的尾矿库运行巡检维护检测水平。

六、施工标准：尾矿库的施工标准严格按照国家干排尾矿库标准施工，库底铺设土工膜，周边用石块建围矿堰，设标准尾液回收池，将尾液集中回收，用回水泵排回磨矿车间循环再利用。

1#尾矿库突出地面的部分，前期在堆坡面用混凝土砌砖铺设防尘，运输通道及堆面为铺砖前用洒水车喷水除尘，装载机临时通道周边尾矿采用防尘网覆盖等措施阻止扬尘，堆面堆起后，在上面及坡面铺30c m以上自然土，再种植草皮绿化，抑制尾矿扬尘。

在尾矿库周边种植杨柳树，形成绿化带抑制尾矿库扬尘向外扩散。

2#尾矿库为保护库区水土资源，减少工程建设和运行中的水土流失，在尾矿库建设施工和运行工程中应采取工程措施、临时措施、土地整治措施、植被措施及管理措施相结合的水土流失综合防治体系。

选矿厂尾矿的处理方法

选矿厂尾矿的处理方法随着矿产资源的开发和利用，选矿厂尾矿的处理问题日益凸显。

尾矿是指选矿过程中产生的固体废弃物，它通常含有有价值的矿物质，同时也夹杂着大量的杂质和有害物质。

尾矿的处理不当会对环境造成严重的污染，因此寻找有效的尾矿处理方法成为了当务之急。

针对选矿厂尾矿的处理，主要有以下几种方法：1. 干堆法干堆法是将尾矿中的固体部分通过过滤、压缩等方式进行干燥和固化，形成一定的块状物质，然后将其堆放在特定的场地上。

干堆法的优点是处理过程简单、成本较低，同时可以最大限度地回收尾矿中的有价值物质。

然而，干堆法存在一定的风险，如果处理不当，可能会导致尾矿排放过多的有害物质，对周围环境造成污染。

2. 水力充填法水力充填法是将尾矿和一定比例的水混合后，通过管道将其泵送至特定位置进行充填。

在充填过程中，尾矿中的固体颗粒会沉淀下来，同时水分会逐渐渗透和蒸发，最终形成稳定的地下堆体。

水力充填法可以有效减少尾矿的露天堆放，降低对环境的影响，但需要注意设计充填方案，避免地下水的污染。

3. 流程再选法流程再选法是通过进一步的物理、化学或生物处理，将尾矿中的有价值矿物进一步提取和回收，同时将废弃物的含量降至最低。

这种方法可以最大程度地减少尾矿的排放量，提高资源利用率，但对设备要求较高，处理成本也较大。

4. 尾矿堆肥法尾矿堆肥法是将尾矿与适量的有机物质混合，经过一定的发酵和降解过程，使其转化为有机肥料。

这种方法可以将尾矿中的有机物质有效利用，并减少尾矿的体积，减少对环境的影响。

尾矿堆肥法的缺点是处理周期较长，需要耐心等待有机物的降解过程。

5. 回填法回填法是将尾矿重新填回原矿井或其他空洞中，通过地下地质条件的限制，将尾矿稳固封存于地下。

这种方法可以有效防止尾矿的外溢和环境污染，并减少了尾矿处理所需的场地面积。

但回填法需要考虑地下空间的稳定性和尾矿对地下水的影响，需要进行详细的工程设计和环境评估。

选矿厂尾矿的处理方法多种多样，每种方法都有其适用的场合和限制条件。

选矿讲稿(10)-尾矿处理

第十章尾矿处理一、概述1.尾矿定义：尾矿是矿山采出来的矿石经选矿厂选出有用的物质以后，剩下的像沙一样的“废渣”，也就是矿石经选别出精矿后剩余的固体废料，一般是由选矿厂排放的尾矿矿浆经自然脱水后形成的固体废料。

2.尾矿处理意义：（1）含有目前技术或经济条件无法回收的有用成分。

（2）避免随意排放，淹没农田，淤塞河道，形成安全隐患，破坏生态环境。

（3）尾矿及尾矿水含有大量金属及其它化学成分，随意排放会造成严重的环境污染，破会农业生产，污染生活饮用水，造成地方病。

3.尾矿处理的方法：（1）做好资源综合利用，尾矿再选；（2）充填采空区；（3）作为建筑材料(水泥、制砖等)；（4）修筑公路，海岸造田等；（5）土地复垦，在尾矿堆积场上覆土造田。

二、尾矿设施：为尾矿处理所建造的全部设施系统主要尾矿设施包括：尾矿输送系统、尾矿堆存系统、尾矿库排洪系统、尾矿库回水系统、尾矿水净化系统，随着生产的延续和尾矿坝的加高增加了排渗系统、观测系统、坝面排水系统。

图尾矿设施示意图1-选矿厂；2-尾矿运输管；3-尾矿沉淀池；4-初期坝；5-尾矿堆积坝；6-进水头部设施；7-排矿管；8-排水井；9-水泵房；10-回水管路；11-回水池；12-中间砂泵站；13-事故沉淀池（一）尾矿沉淀池（尾砂库）尾矿堆积储存的主要方法是尾矿坝，利用山谷在谷口垒坝堵口，然后往里存放尾矿砂即可。

尾矿库选择注意的问题：（1）少占耕地，少拆迁民居；（2）距离选矿厂要近，尽可能自流输送；（3）有足够的库容和使用年限；（4）汇雨面积小；（5）坝址地质条件好；（6）处于厂区下游，不污染水源；（7）附近要有足够的筑坝材料（8）节省基建投资和经营费用。

1、河谷型（山谷型）尾矿库山谷型尾矿库是在山谷谷口处筑坝形成的尾矿库。

特点是初期坝相对较短，坝体工程量较小；后期尾矿堆积坝相对较易管理和维护，当堆积坝较高时，可获得较大的库容；汇水面积较大，排水设施工程量大。

我国大中型尾矿库大多属于这种类型的尾矿库。

选矿厂尾矿处理技术简介

立志当早，存高远
选矿厂尾矿处理技术简介
为选矿过程中加入的浮选药剂以及矿石中的金属元素，常见的有氰化物、黄药、黑药、松油、铜离子、铅离子、锌离子，个别情况下还可能有砷、酚汞等。

尾矿水中这些有害物质达不到排放标准时，对人体、牲畜、鱼类及农田均有害。

因此选矿厂尾矿不能任意排放。

从而带来一系列的严重问题，并影响企业的发展。

另一方面，尾矿的概念是相对的，尾矿中含有大量的有用成分。

在目前的技术水平下，有些贵重金属、稀有金属不能回收，但随着科学技术的进步，尾矿中的有用成分可以重新开发利用。

尾矿资源得到综合利用国内外已有许多实例，如湖北省铜录山矿选矿厂尾矿中含有丰富的金、银、铜、铁等有用成分，近年来随着选矿技术的发展，1985 年该矿采用弱磁-强磁选技术对尾矿再造，每年从尾矿中回收了数万吨铁精矿，价值数万元，现正在进一步将尾矿再磨再选，使尾矿中的金、银、铜、铁等有用矿物得到充分回收利用，从而矿山经济效益大为提高。

可见，尾矿不能随意丢弃，尾矿处理不仅涉及到环境保护、资源合理利用的问题，还与法律方面的问题有关。

因此，对选矿厂尾矿进行妥善处理有着十分重要的意义。

二、尾矿处理方法
根据选矿方法的不同，更主要的是尾矿性质的差异。

对尾矿处理也就有着不同的方法。

国内外目前对尾矿资源的综合利用可以概括为下列几种途径：
1、首先要尽量做好尾矿资源的有用组分的综合回收利用，采用先进技术和合理工艺对尾矿进行再选，最大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。

有的选矿厂向无尾矿方向发展。

采矿业中的矿山尾矿处理与综合利用

采矿业中的矿山尾矿处理与综合利用矿山尾矿处理与综合利用矿山尾矿处理与综合利用是当今采矿业领域备受关注的一个重要议题。

随着矿产资源的逐渐枯竭和环境污染问题的凸显，研究和实施高效、可持续的矿山尾矿处理和综合利用方案是保护生态环境、促进矿业可持续发展的关键所在。

一、矿山尾矿的概念和特点矿山尾矿是指在矿山开采过程中，通过选矿、浮选等工艺获得有价产品后产生的废弃物料。

尾矿具有粒度细小、含杂质高、难于降解等特点，如果不进行有效处理和综合利用，会对周边环境造成严重的污染。

二、矿山尾矿处理技术1. 选矿回收：通过矿石选矿过程后剩余的尾矿可以进行再次进行选矿，寻找有价值的矿石和金属。

这种方法可以提高资源利用率，减少尾矿的排放。

2. 尾矿浓缩与固液分离：通过物理方法将尾矿中的固体与液体分离，实现尾矿浓缩。

尾矿浓缩后可以减少物料体积，便于后续处理和利用。

3. 高效过滤与干燥：利用过滤设备对尾矿进行高效过滤和干燥处理，可以将尾矿中的水分去除，降低尾矿的粘度和渗透性，提高尾矿的稳定性和可利用性。

三、矿山尾矿的综合利用1. 回填利用：将经过处理的尾矿回填至矿井内，填塞采空区，可以减少地表矿山堆放的尾矿，减少对地表环境的破坏。

2. 水泥制备：尾矿中含有一定数量的硅、铝等成分，可以作为水泥材料的添加剂，利用尾矿生产水泥，实现资源的高效利用。

3. 水体修复：部分矿山尾矿中含有有害物质，直接排放会对水体造成污染。

利用环保技术对尾矿进行处理，使其符合排放标准，可以用于水体修复，降低对环境的危害。

四、矿山尾矿处理与综合利用的挑战与对策1. 技术研发：矿山尾矿的处理和综合利用面临着复杂多样的尾矿组成和性质，需要不断开展技术研发，提高处理效率和资源利用率。

2. 环境保护：矿山尾矿处理和综合利用的过程中，要注重减少产生的废弃物和有害物质的排放，确保环境的安全和生态的可持续发展。

3. 法律法规：相关法律法规的制定和落实对于规范矿山尾矿处理与综合利用至关重要，必须加强对矿山企业的监管和管理。

砂石矿选矿厂精矿尾矿处理工艺优化设计

砂石矿选矿厂精矿尾矿处理工艺优化设计砂石矿选矿厂精矿尾矿处理工艺优化设计摘要：随着矿石资源日益减少和矿石品位的下降，对于矿石选矿厂而言，提高选矿回收率和降低矿石尾矿排放成为了十分关键的问题。

本文从工艺上进行优化设计，旨在提高砂石矿选矿厂的精矿回收率和尾矿处理效果。

1. 引言砂石矿选矿厂是通过对矿石进行提取、选矿和浓缩等工艺过程，将矿石中的有用矿物从废石中分离出来，生产出合格的精矿产品。

然而，在提高精矿回收率的同时，砂石矿选矿厂也面临着尾矿处理的问题。

尾矿中含有一定量的有用矿物，而且其中的浮选药剂和固体废弃物会对环境造成污染。

因此，尾矿处理对于砂石矿选矿厂来说，同样是一个十分重要的环节。

2. 砂石矿选矿厂工艺现状分析目前，砂石矿选矿厂主要采用的工艺是浮选法。

这种工艺通过在矿石浆料中注入一定浮选药剂，将有用矿物与废石分离出来。

然后，通过离心机、过滤机等设备对浮选尾矿进行处理，将尾矿中的废石、浮选药剂和固体废弃物分离出来。

尾矿处理主要包括磁选、过滤和干燥等工序。

然而，这种工艺存在着一定的不足之处。

一方面，由于浮选药剂的使用和工艺过程中产生的固体废弃物，尾矿中含有一定量的有用矿物。

通过简单的磁选和过滤等工序，很难将尾矿中的有用矿物完全回收。

另一方面，由于浮选药剂残留和固体废弃物的存在，尾矿排放会对环境造成一定的污染。

因此，优化砂石矿选矿厂的尾矿处理工艺，提高矿石的回收率和降低尾矿的排放成为了一个亟待解决的问题。

3. 砂石矿选矿厂尾矿处理工艺优化设计3.1 尾矿浮选针对尾矿中含有的有用矿物，可考虑采用尾矿浮选的方法进行回收。

首先，对尾矿进行研磨，使得有用矿物的颗粒细化。

然后，在浮选机中通过注入浮选药剂，对尾矿进行浮选。

通过优化浮选条件和浮选药剂的使用量，提高有用矿物的回收率。

3.2 尾矿干燥目前，砂石矿选矿厂尾矿干燥主要采用的是烘干机。

然而，传统的烘干机存在能耗高、占地面积大和处理效果不佳等问题。

因此，可以考虑采用新型的尾矿干燥设备，如流化床干燥器或滚筒干燥机，提高尾矿干燥的效果。

该如何解决尾矿问题

河南荥阳矿山机械制造厂/
该如何解决尾矿问题？其意义何在？
在选矿设备工艺中，矿石经过选别得到精矿之后，剩余的部分就称为尾矿。

但是由于尾矿的回收价值低，处理难度也较高，它的处理就成为选矿厂的一大难题。

但是如果尾矿处理的好，不仅可以延长矿产资源的使用期限，扩大矿产资源的利用范围，减轻环境污染，利于人类社会的和谐发展，又可以带来巨大的经济效益。

但是该如何解决尾矿的处理问题呢？
首先是，要减少尾矿的存量，使用先进的采矿技术和高性能的选矿设备，减低采矿的贫化率和损失率，提高采矿的利用率。

其次是对尾矿的回收和利用。

具体有以下几个方面：1、要提高有用矿物的回收和利用;2、利用尾矿生产建筑材料，如面砖、粘土砖和水泥等；3、利用尾矿填充采空区，这不仅减少尾矿的产出，有保障等了采矿工业的安全生产，降低了环境污染；4、尾矿水的回收和再利用。

要应用新技术，做到多收少排尾矿水。

尾矿的回收和利用不仅可以带来可观的经济效益，对资源的可持续开采和环境的保护也有着重要的意义。

所以要加强对尾矿的综合开发和利用，变废为宝，对于人类社会的发展负起责任。

荥阳矿山机械/。

选矿厂对尾矿处理的意义及处理方法

选矿厂对尾矿处理的意义及处理方法选矿厂尾矿处理的意义是什么？原矿进入选矿厂经过破碎、磨矿和选别作业之后，矿石中的有用矿物分选为一种或多种精矿产品。

尾矿则以矿浆状态排出。

精矿产量较小，有色金属选矿厂精矿产率一般只有10%~20%；尾矿数量大，产率一般为80%~90%；甚至还要大些。

如果一座日处量为100吨的小型选矿厂，每天排放的尾矿数量可达80~90吨以上；原矿品位高，精矿产率大，则尾矿数量少。

大量的尾矿若不妥善处理，危害甚大。

选矿厂排出的尾矿水中常含有大量的药剂及有害物质。

其来源为选矿过程中加入的浮选药剂以及矿石中的金属元素，常见的有氰化物、黄药、黑药、松油、铜离子、铅离子、锌离子，个别情况下还可能有砷、酚汞等。

尾矿水中这些有害物质达不到排放标准时，对人体、牲畜、鱼类及农田均有害。

因此选矿厂尾矿不能任意排放，否则就会造成江河水系、附近土壤甚至地下水资源的污染。

从而带来一系列的严重问题，并影响企业的发展。

另一方面，尾矿的概念是相对的，尾矿中含有大量的有用成分，在目前的技术水平下，有些贵重金属、稀有金属不能回收，但随着科学技术的进步，尾矿中的有用成分可以重新开发利用。

尾矿资源得到综合利用国内外已有许多实例，如湖北省铜录山矿选矿厂尾矿中含有丰富的金、银、铜、铁等有用成分，近年来随着选矿技术的发展，1985年该矿采用弱磁-强磁选技术对尾矿再造，每年从尾矿中回收了数万吨铁精矿，价值数万元，现正在进一步将尾矿再磨再选，使尾矿中的金、银、铜、铁等有用矿物得到充分利用，从而矿山经济效益大为提高。

可见，尾矿不能随意丢弃，尾矿处理不仅涉及到环境保护、资源合理利用问题，还与法律方面的问题有关。

因此，对选矿厂尾矿进行妥善处理有着十分重要的意义。

尾矿的处理方法根据选矿方法的不同，更主要的是尾矿性质的差异。

对尾矿处理也就有着不同的方法。

国内外目前对尾矿资源的综合利用可以概括为下列几种途径：（1）首先要尽量做好尾矿资源有用组分得综合回收利用，采用先进技术和合理工艺对尾矿进行再选，最大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。