换流阀本体安装(工艺编号：0102090401)
换流站换流阀安装施工工艺标准
图2-6 阀组件安装
图
2-7 阀电抗器安装
图 2-8 冷却水管与阀电抗器连接
图 2-9
等电位电极连接 3.4 水管、光缆、电气连接、避雷器及均压罩安装 3.4.1 阀间冷却水管安装
冷却水管之间连接时按规定进行，连接紧固、均匀，不 得人为施加内应力。在阀塔及半层阀内多处设置有等电位电 极，必须严格按图施工。 3.4.2 光纤敷设安装 3.4.2.1 按照顺序把光纤放入光缆槽盒，光纤弯曲半径必须
图 2-5 阀架安装 3.3.2 阀层组件的安装 3.3.2.1 在阀厅环境达到规定要求，且阀架调整紧固完毕，
可以进行阀组件的安装。 3.3.2.2 首先进行阀组件的绝缘屏蔽板的安装，绝缘屏蔽板 安装应水平、牢固。 3.3.2.3 用专用吊具吊装可控硅组件和电抗器组件，装好一
层两个半层阀并调整找平后，再装下一层。一个二重阀两侧 左右逐层轮换吊装。
（地面和波纹板壁、钢构架等清洁处理完毕）。 3.1.4.2 阀悬挂结构之上的工作，包括悬吊钢结构上的主冷
却管道回路，主光纤电缆槽盒、消防及火灾报警元件 和管道等都已完成。 3.1.4.3 阀塔悬挂结构安装调整完并已接地，悬吊孔尺寸核 实完成。 3.1.4.4 阀塔外部主冷却回路得到清洁处理。 3.1.4.5 阀厅空调、通风、照明满足投运要求。 3.1.4.6 阀厅内的地坪、屏蔽接地、电缆沟及盖板等设施已 经完毕。 3.1.4.7 阀组件安装之前空调系统应可靠运行，照明应完 毕。 3.1.4.8 换流阀组安装期间应保持阀厅微正压，阀厅内空气 温度、湿度、洁净度应满足产品安装技术条件要求。 3.2 半层阀式换流阀安装 3.2.1 长拉杆绝缘子安装 3.2.1.1 安装长拉杆绝缘子及金具。 3.2.1.2 通过调整套筒螺栓的旋扣并随时测量，使 4 个悬吊
换流站工程阀厅内的管母和设备引连线安装施工工艺标准
换流站工程阀厅内的管母和设备引连线安装施工工艺标准1、适用范围适用于换流站工程阀厅内的管母线和设备引连线安装。
2、典型工艺流程管母线测量下料安装引线粗略测量粗略下料☆按受力情况精确测量精确下料安装调整验收图2-19 阀厅内管母线和设备引连线安装工艺流程图3、工艺流程说明及控制要点控制要点：按受力情况精确测量。
3.1 施工准备3.1.1技术准备：按要求进行作业指导书的报审。
3.1.2机具准备：电动葫芦、升降平台等。
3.1.3材料准备：导电脂等。
3.1.4 母线焊接前，焊工必须经过考试合格。
3.2管母线测量、下料、安装3.2.1 根据设计图纸安装悬吊或支持绝缘子。
悬吊式支持绝缘子底部在同一水平面上。
同排悬吊或支持绝缘子必须保证在同一水平线。
3.2.2 测量管母线的长度3.2.2.1水平式管母线的测量,在保证工艺美观的前提下直接测量。
3.2.2.2倾斜式管母线的测量：一端固定，一端自由型管母线：如图所示，A为固定端，B为自由端，由于管母线不是柔性材料,所以直接测量倾斜长度为AB,测量时必须保证自由端设备处于自然垂直状态。
扣除两端金具长度AE+BF,在加上管母线两端露出金具的长度DE+FC即可，则实际的管母线长度为AB-（AE+BF）+DE+FC=DC图2-20 一端固定，一端自由型管母线长度示意图3.2.3管母线下料3.2.3.1管母线较短，则直接切割，切割后用砂布打磨干净，保证无毛刺和飞边。
3.2.3.2管母线较长，则采用金具连接或氩氟焊连接。
3.2.4管母线安装3.2.4.1 检查管母线无氧化膜，无毛刺和飞边。
3.2.4.2 管形母线与金具的导电接触面应除去氧化层，均匀涂上电力复合脂。
3.2.4.3 保证管母线与所有悬吊管母线的悬式支持绝缘子在同一水平面上，悬式支持绝缘子受力均匀。
3.2.4.4 所有螺栓、垫圈、销子、锁紧螺母等应齐全、可靠，按照规定的力矩值紧固。
3.3 引连线粗略测量首先考虑弧垂,用软皮尺等工具进行引连线的粗略测量,并适当放点余量后下料，下料即切断后需要对一个端头进行处理，达到无毛刺、无松股、无变形，为引连线精确测量时先固定一端作好准备。
特高压换流站换流阀安装关键施工工艺研究
特高压换流站换流阀安装关键施工工艺研究发布时间：2021-09-10T01:40:43.716Z 来源：《新型城镇化》2021年14期作者：张峥[导读] 施工作业结果证明该方案能够有效对换流阀进行安装，对以后特高压建设具有一定指导意义。
国网山西省电力公司检修分公司摘要：随着国民经济的快速发展，东部地区用电负荷迅速能增及人民对清洁能源要求及人民对清洁能源要求的不断提高，特高压直流输电技术是解决西电东送及建设坚强智能电网的重要支撑。
换流阀作为直流输电换流站中实现整流和逆变的核心设备，其对输电线路系统运行的稳定性及可靠性具有重要作用，换流阀的安装与调试技术是决定换流阀能否一次成功投运的关键所在，安装和调试质量直接决定了换流站乃至整个输电线路能否长期、安全及有效运行。
本文结合巴西美丽山二期特高压换流站项目工程，对换阀及环流站的安装技术及交接试验进行介绍，并给出质量控制相关具体措施。
关键词：特高压换流站；换流阀安装；关键施工工艺1.特高压换流站换流阀安装技术1.1半层阀换流阀安装图 2 模块式换流阀安装流程图2.换流阀关键工序安装2.1主水管、主光缆槽吊装将 2 根 M30 绝缘拉杆通过 M30 绝缘螺套连接，力矩值 25N m，组装主水管框架，保证绝缘拉杆两端对齐长度一致，依次安装长固定块和锁紧螺母将两根绝缘拉杆连接，按照图纸要求调整长固定块与绝缘拉杆端部的距离；锁紧螺母将长固定块安装位置固定，锁紧螺母不拧紧保证固定块间距离轻微可调，长固定块间距离参照总装图。
主水管框架安装，将主水管框架放置在主水管安装工装车上，注意避免磕伤螺纹，固定块基本与工装车支架对齐。
2.2主绝缘子、主水管吊装1）准备安装阀塔的 6 个顶部绝缘子，将无水乙醇喷在无毛擦拭纸上对悬挂绝缘子吊耳及伞裙进行清洁，并包裹伞裙保护外套。
2）将花篮螺栓与悬挂绝缘子上端连接，内侧螺母紧固力矩值为20N m，外侧螺母紧固力矩值为 25N m；花篮螺栓用于调整顶屏蔽罩各吊点处的水平，从而保证各绝缘子载荷一致，花篮螺栓两吊耳角度成 90 度，用游标卡尺测量两个吊耳孔对孔的间距 320mm 按照图纸要求进行调整，调整完毕后，拧紧锁紧螺母。
阀安装施工方案(3篇)
第1篇一、前言阀门是管道系统中重要的组成部分，其作用是控制介质的流动、调节流量、防止泄漏等。
阀门的安装质量直接影响到管道系统的安全运行和介质的正常流动。
为确保阀门安装质量，本方案将详细阐述阀门的安装施工流程、技术要求和质量控制措施。
二、施工准备1.施工人员准备（1）施工人员应具备相应的施工经验和技能，熟悉阀门的安装要求。
（2）施工人员应持证上岗，确保施工安全。
2.施工材料准备（1）阀门：根据设计要求选择合适的阀门类型、规格和材质。
（2）管道：根据设计要求选择合适的管道材质、规格和连接方式。
（3）阀门附件：如垫片、螺栓、螺母、密封圈等。
（4）工具：扳手、螺丝刀、焊接设备、切割设备等。
3.施工设备准备（1）吊装设备：根据阀门重量和安装高度选择合适的吊装设备。
（2）焊接设备：根据管道材质选择合适的焊接设备。
（3）切割设备：根据管道材质选择合适的切割设备。
三、施工工艺1.阀门验收（1）检查阀门的型号、规格、材质是否符合设计要求。
（2）检查阀门外观有无损坏、变形等。
（3）检查阀门密封面有无划痕、凹凸不平等现象。
2.管道准备（1）清理管道接口，确保接口光滑、无毛刺。
（2）检查管道的防腐、保温等是否符合要求。
3.阀门安装（1）根据设计要求确定阀门的安装位置。
（2）使用吊装设备将阀门吊装至安装位置。
（3）将阀门与管道连接，确保连接牢固。
（4）检查阀门密封性能，确保无泄漏。
4.阀门调试（1）开启阀门，检查阀门开启和关闭是否灵活。
（2）检查阀门密封性能，确保无泄漏。
（3）调整阀门，确保阀门开启和关闭到位。
四、质量控制措施1.严格控制施工人员素质，确保施工质量。
2.严格执行施工工艺，确保施工过程规范。
3.对施工材料进行严格检验，确保材料质量。
4.对施工设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
5.加强施工过程中的质量控制，发现问题及时处理。
6.对已完成的工程进行验收，确保工程质量符合要求。
五、安全措施1.施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
海上柔性直流换流阀安装施工工法
海上柔性直流换流阀安装施工工法一、前言海上柔性直流换流阀安装施工工法是针对高压交流(AC)电网与直流(DC) 电网之间的电力输输和互换的现实需求，采用的一种安装施工方案。
该工法主要包括定义工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面内容。
通过对海上柔性直流换流阀安装施工工法的详细描述，旨在使读者更好地理解该工法的原理、特点、施工过程等，为海上电力工程的实现提供参考。
二、工法特点海上柔性直流换流阀安装施工工法具有以下特点：1.采用模块化、系统化的设计理念，施工过程优化且适应范围广，可以快速适应不同的施工环境和客户需求。
2.施工过程需要的综合技术要求较高，包括机电设备安装、通信控制、数据传输等方面技术。
3.全工序质量管理，使用完整的缺陷预防、安全评估及交勘策略等技术管理手段。
4.施工安全管理要求高、操作风险大、安全措施要到位、施工过程中尤其注意安全能保障施工环境安全。
三、适应范围海上柔性直流换流阀安装施工工法适应于以下范围：1.电力输变电工程，海上风电场及油气平台直流输电系统。
2.全球各类海上、陆上、山区等各种复杂环境下的电力工程施工。
3.中、高压电力输输电工程。
四、工艺原理随着能源消费结构不断优化和清洁能源比重的提高，海洋风电站的建设越来越受到关注。
而海上柔性直流换流阀是实现海上风电站电能互换的核心设备，安装施工工法也十分重要。
该工法基于先进的设计与实施理念，通过以下技术措施来实现海上柔性直流换流阀的安装施工：1.方案设计：针对海上电力工程的实际情况，建立了可靠、安全的施工方案，既满足客户要求，又兼顾技术经济性，确保工程顺利进行。
2.基础处理：在将换流阀安装到电缆支架之前，要对电缆支架进行粗糙度处理，包括涂漆、保护电缆接头、定位、释放沉积物等。
3.工艺措施：在换流阀安装过程中，施工人员严格按照工艺要求进行操作，确保每一个环节都无误。
4.质量控制：通过计量检测、视检、验收、安全检查等多重手段对施工工程的质量进行全方位监控，以确保施工质量达到设计要求。
换流站换流阀安装施工工艺标准
3.3.1.3 在地面组装好各排阀架，各部位尺寸及螺栓力矩符 合规定，冷却支管与阀架连接位置正确，然后吊 装于顶部屏蔽罩架。
3.3.1.4 将安装维护平台装于相应的阀层内，并连接水平。 3.3.1.5 最后进行阀塔底部屏蔽罩的吊装。 3.3.1.6 安装完成后，进行阀架各部分进行调节和紧固，测 量各部位尺寸，应符合规定。
图2-6 阀组件安装
图
2-7 阀电抗器安装
图 2-8 冷却水管与阀电抗器连接
图 2-9
等电位电极连接 3.4 水管、光缆、电气连接、避雷器及均压罩安装 3.4.1 阀间冷却水管安装
冷却水管之间连接时按规定进行，连接紧固、均匀，不 得人为施加内应力。在阀塔及半层阀内多处设置有等电位电 极，必须严格按图施工。 3.4.2 光纤敷设安装 3.4.2.1 按照顺序把光纤放入光缆槽盒，光纤弯曲半径必须
3.4.4 安装避雷器 3.4.4.1 从上至下进行阀避雷器的吊装，注意各节间连接拉
杆和方式的不同之处。 3.4.4.2 避雷器两端电气连接良好，定位螺栓应紧固，方向
正确。 3.4.4.3 安装阀避雷器计数器，注意计数器的接入位置。 3.4.5 屏蔽罩安装
阀组件安装完成后，进行阀层外围屏蔽罩的安装和紧 固。屏蔽罩安装应平整，螺栓力矩符合规定。
光缆敷设
阀间电气连线连接
避雷器安装
均压罩安装
检查清理 换流阀干燥
验收
图 2-1 半层阀式换流阀安装流程图
典型工艺流程（模块式换流阀安装）
施工准备
开箱检查
☆阀架安装
☆阀组件安装
冷却水管连接
光缆敷设
阀间电气连线连接
避雷器安装
阀厅内设备连线
换流阀
晶闸管换流阀(thyristor valve) 由晶闸管元件组成的换流阀。
从20世纪70年代，瑞典在哥得兰岛工程中装设运行之后，逐渐取代了汞弧阀。
与汞弧阀相比，晶闸管阀的特点是：不会发生逆弧，可靠性高；无需预热与复杂的温度控制和真空技术；维修简便；电子器件价格与常规电工器材比较有相对降低的趋势；由于晶闸管阀是由众多晶闸管串联而成，阀额定电压的选择有很大的自由度。
此外，晶闸管阀无需设置处理逆弧故障的旁通阀。
因此，晶闸管阀在直流输电、静止无功补偿装置、抽水蓄能电站，以及火力发电厂中大容量厂用电动机变频调速等方面得到了广泛的应用。
晶闸管是组成晶闸管换流阀的关键元件。
HVDC中使用的晶闸管芯片直径已达到125mm，反向非重复电压大于8kV，稳态直流电流和浪涌电流能力分别达4kA 和36kA以上。
为提高晶闸管承受电压的能力，其表面造型有双正角型、正负角型和双负角型。
为保证晶闸管阀具有足够的短路电流承受能力，在正常运行时所允许的最大结温一般不超过90℃。
除电触发的晶闸管外，光直接触发的晶闸管也已在HVDC工程中得到应用。
例如，日本的新信农变频站采用了6kV、2.5kA的光直接触发晶闸管，纪伊HVDC工程中采用了8kV、3.5kA的光直接触发晶闸管；美国的Celilo换流站也装有光直接触发晶闸管换流阀，进行运行考验。
光直接触发晶闸管可将BOD保护和恢复期内的dv/dt保护集成在晶闸管芯片内，同时可省略触发回路中的光电转换电路，使换流阀的电子电路得以极大简化。
晶闸管换流阀的结构目前直流输电工程采用的晶闸管换流阀大多是户内式、空气绝缘、水或水和乙二醇混合冷却的多重阀结构。
也有个别工程采用油浸式的户外结构。
图1为一12脉动换流阀组示意图。
由图可知，每一12脉动换流阀组包括3个四重阀或6个二重阀或12个单阀。
每个单阀由多个串联的阀组件组成。
阀组件中又包括串联的晶闸管组件和电抗器组件。
组成晶闸管组件的每一晶闸管级都备有电子电路，负责晶闸管的触发、保护及监视。
换流阀简介-2009年7月
秦皇岛超高压管理处
换流器介绍及分类
由电触发晶闸管ETT组成的换流单元称为ETT换流器。 电触发晶闸管工作原理是阀控系统来的触发信号转化为光信号， 由光缆将光信号传送到每个晶闸管级，在门极控制单元把光信号 再次转换成电信号，经放大后触发晶闸管元件。
VCU 光缆 TCU 电信号
秦皇岛超高压管理处
换流器介绍及分类
三 角 形
单阀
双重阀
四重阀
秦皇岛超高压管理处
换流阀工作原理
单桥整流器的工作原理接线图
M
O
ea eb ec
~ ~ ~
LC LC LC
V1
V3
V5
A
BC
V4
V6
V2
N
Id
V
d
秦皇岛超高压管理处
换流阀工作原理
交流侧三相电势
ea 2E sin(ωt 30) / 3 eb 2E sin(ωt 90) / 3 ec 2E sin(ωt 150) / 3
秦皇岛超高压管理处
换流阀的运行规定、操作、巡检内容
注意事项： •换流阀在额定工况下可长期运行，每个换流单元额定容量为 750MW . •直流系统运行时，阀厅的温度不得超过60℃，不得低于5℃，湿度 不得超过60％RH。 •换流阀投运前检查确认阀厅地刀“远方/就地”控制把手在“远方” 位置，电动机电源开关及加热器电源开关在合上位置。 •换流阀投运前应检查阀厅地面，确保无任何遗留物。 •换流阀运行时，阀厅一楼大门必须关闭并上锁，只有直流系统转检 修合上阀厅地刀后，方可打开大门，进入阀厅。 •换流阀投运后，除运行人员定期检查和进行事故处理外，其他人员 不得擅自进入阀厅；特殊情况时，必须得到值长许可方可进入阀厅； 进入阀厅的人员必须穿鞋套，取出手机、钥匙等小件物品，以防落 入阀厅。
阀门的拆卸与组装
阀门的拆卸与组装阀门的拆卸与组装是阀门修理中的两个重要工序。
拆卸不当，容易损坏阀件；组装不正，影响阀门的使用。
因此，遵守规程，正确操作，严格把关，精心装配，是提高拆卸与组装质量的重要措施。
第一节修理场地的布置与管理在修理现场应该集中一定的设备和工具，组织一部分有经验的工人，按照现代管理要求，建立阀门修理班组。
这样有利于均衡修理阀门，节约人力物力，加快修理速度，提高修理质量。
一、场地的布局修理场地的合理布置和摆放，集中反映出修理厂的管理水平和职工的精神面貌。
靠墙设置一排多层储物架，其中工具架摆放常用研具和拆装工具、通用工具等；阀件架用来摆放各类阀门易损零部备件，以及垫片、填料、常用紧固件等备品、配件；物料架摆放清理工器具、涂料及油类物料等。
修理作业钳工台一般设置在场地的中心位置，主要用来修理小型阀门及较大型阀门的零、部件。
钳工台上设有旋转平口虎钳和小型研磨平板；下部设有抽屉，用以存放个人保管的各种钳工工具、小型修理用具、磨具、量具等。
钳台旁设有清洗阀件的清洗器皿。
修理场地中间还摆放着一些不同规格的装有单臂吊的作业台，以适应大中型不同规格的阀门的拆、装、起吊、修理等作业。
修理场地设置了多能研磨机、阀体研磨机、闸板及阀瓣研磨机、剪垫机和钻床等设备和工具，供修理阀件、研磨密封面和制作垫片用。
还有大型检验平板、大型研磨平板、阀杆校正架手推车等。
修理场地设有手动、电动试压机，用以检查修理后的阀门的密封性能和强度性能。
其间有水源、汽源、气源等，供试压、吹扫、烘干取暖和驱动工具用，并配有低压照明设施。
修理场地上空配有简易行车、工人可以在地面操纵行车作横向运动，其上的电动葫芦可沿横梁作纵向运动，以便起吊场内各部位的阀门及大型工具。
上例介绍的只是一个一般的修理厂模型，各厂应该根据本单位的修理规模、厂房条件、环境因素以及设备和人员组成等具体情况确定场地布置。
总之，布局应该有利于上、下工序的衔接、产品运输方便，以提高修理效率。
换流阀规范通用技术规范
换流阀规范通⽤技术规范换流阀标准技术规范本规范对应的专⽤技术规范⽬录换流阀采购标准技术规范使⽤说明1、本标准技术规范分为通⽤部分、专⽤部分。
2、项⽬单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通⽤部分条款及专⽤部分固化的参数原则上不能更改。
3、项⽬单位应按实际要求填写“项⽬需求部分”。
如确实需要改动以下部分，项⽬单位应填写专⽤部分“《项⽬单位技术差异表》”并加盖该⽹、省公司物资部（招投标管理中⼼）公章，与辅助说明⽂件随招标计划⼀起提交⾄招标⽂件审查会：①改动通⽤部分条款及专⽤部分固化的参数；②项⽬单位要求值超出标准技术参数值；③需要修正污秽、温度、海拔等条件。
经标书审查会同意后，对专⽤部分的修改形成《项⽬单位技术差异表》，放⼊专⽤部分中，随招标⽂件同时发出并视为有效，否则将视为⽆差异。
4、对扩建⼯程，项⽬单位应在专⽤部分提出与原⼯程相适应的⼀次、⼆次及⼟建的接⼝要求。
5、技术规范的页⾯、标题、标准参数值等均为统⼀格式，不得随意更改。
6、投标⼈逐项响应技术规范专⽤部分中“1 标准技术参数表”、“2 项⽬需求部分”和“3 投标⼈响应部分”三部分相应内容。
填写投标⼈响应部分，应严格按招标⽂件技术规范专⽤部分的“招标⼈要求值”⼀栏填写相应的招标⽂件投标⼈响应部分的表格。
投标⼈填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
知识产权所有，未经BDCC的正式许可，严禁复制、使⽤，或向第三⽅公开。
⽬录1总则 (1)1.1⼀般规定 (1)1.2投标⼈或供货⼚（商）应提供的资格⽂件 (1)1.3⼯作范围 (1)1.4对设计图纸、试验报告和说明书的要求 (2)1.5标准和规范 (5)1.6必须提交的技术数据和信息 (5)1.7备品备件 (6)1.8专⽤⼯具与仪器仪表 (6)1.9安装、调试、性能试验、试运⾏和验收 (6)2结构和其他要求 (6)2.1总则 (6)2.2设备的主要参数 (7)2.3晶闸管元件 (7)2.4冗余度 (7)2.5机械性能 (7)2.6电⽓性能 (7)2.7触发系统 (8)2.8控制、监视及保护 (8)2.9避雷器 (9)2.10冷却系统 (9)2.11防⽕ (11)2.12检修要求 (12)2.13铭牌 (12)3试验 (12)3.1试验总则 (12)3.2型式试验 (12)3.3例⾏试验 (19)3.4抽样试验 (19)3.5长期⽼化试验 (19)3.6现场试验 (19)4联合设计、设计联络、⼯⼚检验和监造 (20)4.1质量保证及管理 (20)4.2联合设计 (20)4.3设计联络会 (20)4.4监造 (21)4.5技术服务 (21)4.6任务和责任 (22)1总则1.1 ⼀般规定1.1.1投标⼈或供货⼚（商）应具备招标公告所要求的资质，具体资质规定参见招标⽂件商务专⽤部分第⼆册3.11对投标⼈的资格要求。
换流站工程阀冷却系统安装施工工艺标准
换流站工程阀冷却系统安装施工工艺标准1、适用范围适用于换流站工程换流阀组内冷却系统均采用水冷方式，外冷方式采用水冷方式或风冷方式。
内水冷系统包含主泵单元、水处理单元、主冷却水管；外水冷系统包含离子交换单元、反渗透单元（加药）、树脂再生单元、喷淋系统；外风冷系统包括空气冷却器等。
2、典型工艺流程 开箱检查等离子交换单元安装水冷系统注水☆蒸发室盐池水管连接☆本体与主水管连接阀塔至主泵单元管道安装反渗透单元安装冷却设备安装☆主泵及水处理单元安装喷淋泵安装☆冷却塔喷淋泵间连管☆主泵与冷却塔连管验收图2-13 水冷却系统安装典型工艺流程图3工艺流程说明及控制要点控制要点：本体与主水管连接、蒸发室盐池水管连接、主泵及水处理单元安装、冷却塔喷淋泵间连管。
3.1施工准备3.1.1技术准备：按要求进行作业指导书的报审。
3.1.2机具准备：吊车、电动及手动叉车等。
3.1.3材料准备：密封圈、白布、麻丝堵料等。
3.2阀冷却系统安装3.2.1主冷却水管安装首先进行阀塔顶部冷却水管的安装工作。
第一根冷却水管定位时，应严格按照厂家提供的安装尺寸进行。
进行主冷却水管对接时，一定要仔细检查里面的垫圈是否垫正，所有螺栓紧固力矩按设计要求进行。
3.2.2设备就位当阀厅内主冷却水管与阀本体的冷却水管连接完毕，且主冷却水管已安装至阀冷却室内主泵单元设计就位位置时，方可进行主泵单元的就位工作。
设备安装前应进行尺寸复核。
复核无误后，进行水处理单元、离子交换单元、反渗透单元、冷却塔等设备的就位。
对于水冷系统冷却塔的安装，在安装前应核实设计图纸与厂家资料是否一致，再按照设计图纸提供的安装尺寸进行，主要防止支架安装的准确性，以保证管路连接的准确对接，冷却塔的安装的重点是防止底部渗水。
对于风冷系统支架安装应严格按照设计图纸提供的安装尺寸进行，并与厂家在支架上的标记一致，以保证风冷设备的准确就位和管路的准确对接。
支架平台组装后，依次吊装散热器，要求其水平度不大于1/1000，最后安装电机。
换流阀操作规程
换流阀操作规程换流阀操作规程1. 换流阀的介绍换流阀是一种常用的控制阀门，通常用于改变流体的流向。
它具有自动开、关和换向的功能，广泛应用于液压系统、热交换系统和汽车制动系统等领域。
2. 换流阀的分类根据结构和工作原理的不同，换流阀可以分为手动换流阀和自动换流阀两种。
手动换流阀需要人工操作来改变流向，而自动换流阀则通过液压或电磁信号来实现自动换向。
3. 换流阀的操作规程（1）操作前准备①确保换流阀及其附件的安装位置正确，并且与管道连接稳固。
②检查换流阀的工作状态，确保其无损坏、漏水等情况。
③检查与换流阀相关的液压系统或电控系统的工作状态，确保其正常运行。
（2）手动换流阀操作步骤①按下换流阀上的手柄，将其拉到最大位置。
②根据需要，将手柄向左或向右转动，改变流体的流向。
③释放手柄，使其回到原位，此时换流阀将保持所设定的流向。
（3）自动换流阀操作步骤①检查自动换流阀的电磁线圈或液压控制阀的工作状态，确保其正常运行。
②查看或设置相应的控制信号源，如电磁阀的电压或液压阀的压力。
③根据需要，通过电磁阀或液压控制阀发送给换流阀的信号，使其自动换向。
④监控换流阀的工作情况，确保其按照预期的流向工作。
4. 换流阀的注意事项（1）在操作手动换流阀时，需要保持手柄的正常状态，以免造成操作误差。
（2）在操作自动换流阀时，需要监控控制信号源的工作情况，以确保其发送正确的指令。
（3）换流阀的工作压力范围应与系统要求相匹配，过高的压力可能导致换流阀损坏或溢流。
（4）换流阀应定期检查和维护，以确保其正常工作和延长使用寿命。
（5）在更换换流阀时，需要使用与原装配件相匹配的新阀门，以确保系统的正常运行。
5. 总结换流阀是一种重要的控制阀门，正确的操作和维护对于液压系统和热交换系统的正常运行至关重要。
在使用换流阀前，要对其进行充分了解，并按照操作规程进行操作，以保障系统的安全和可靠性。
换流阀安装工法
换流阀安装工法摘要：换流阀是直流输电工程的核心设备，通过依次将三相交流电压连接到直流端得到期望的直流电压和实现对功率的控制，其价值约占换流站成套设备总价的22%～25%。
换流阀安装具有设备贵重、安装要求高、安装工艺复杂等特点，本文是以云南电网与南网主网鲁西背靠背直流异步联网工程为依托，对换流阀安装施工进行总结，探索一条高效、安全可靠，具有实用价值的安装工法。
本文分析了换流阀安装工法的要点。
关键词：换流阀；安装；安全环保引言本工法是在换流阀安装前将所有的影响因素都考虑齐全，满足换流阀的施工前期条件，思路就是先云南侧后广西侧，自上而下，分部错位，避免交叉作业，将人员合理分配，安装工作分几部同时进行，并且在地面完成一切可以完成的工作，减少空中作业工作量，并且对于部分工作优化作业方法，在不影响施工质量的前提下寻求简单高效的道路。
1.施工前准备技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人，以及厂家现场指导人员配备齐全。
机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。
检查吊具、电动葫芦是否符合起吊要求，计算所用钢丝绳及卸扣的承载力是否满足要求。
计算升降平台车的承重能力，以阀厅钢梁为电动葫芦吊点的考虑2.质量保证措施（1）施工开始前，先由项目部组织开展专项施工技术交底会议，邀请监理代表参加，根据监理单位提出的可行性意见，编写相关安全技术措施交底单，项目部落实各相关参与施工的人员交底到位并签字记录。
专职安全员、技术员按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工安全技术措施在现场对施工人员再次进行技术交底，交底要有针对性，对本次施工内容及施工范围做详细交底。
（2）施工现场严格执行“5S”管理，根据阀厅的整体情况，项目部对阀厅进行“5S”区域科学合理的布置，将其分别划分为看板区、清洁区、材料区、设备组配区、设备暂存区、光缆敷设区等区域，特别是光缆敷设区进行全封闭隔离，在围栏入口处存有安全警示标识，并在光缆敷设区使用黄黑相间的粘条围成一条光缆敷设通道，防止光缆被踩踏。
电科院自主国产换流阀安装方法要点
电科 院 自主 国产换 流 阀安 装 方法要 点
曾 晓（ 湖 南省 送变电 工程公司， 湖南 长沙４ １ ０ ０ １ ５ ）
【 摘 要 】 特高压直流输 电工程被列 为国家“ 十－ －Ｚ” 重点规划项 目， 电力科学研究院普瑞工程换流 阀是 首个应用特高压 直流 输 电工程 的国产
计 算 机 台数 和 职 工人 数 ， 这 样 还 可 以使 企 业 降低 生 产 成本 ， 提 的 ． 国 家应 出 台相 关政 策 ． 促 进科技创新 与发展 ， 加 强 对 企 业
高 市场 竞 争 力 ， 获得 更 大 的经 济效 益 。运 用数 据 通 讯 技 术 ． 发 的 产 品 质 量 的 监 管 和控 制 ， 加 大研 究 资金 的扶 持 力度 ， 鼓 励 创 挥 单 枪 背投 式 大 屏 幕 的 功 能 ． 实现 远 距 离的 监 视 和 控 制 机 器
运行 ． 换 流 阀厂 家对 阀厅 环 境进 行检 查 确认 后 方 可安 装施 工 。
换 流 阀安 装 时 阀厅 应 满足 以下 要 求 ：
（ １ ） 阀厅 内 的 地 坪 、 屏蔽接地 、 电缆 沟 及 盖 板 等 设 施 已 经 完善。
（ ２） 阀厅 已 密封 （ 门、 穿墙套管入 口） 和 无尘 ， 达 到 产 品 要
准化有着重要意义。
【 关键词 】 特高压直流工程 ； 国内 自主换流 阀； 换流 阀安装
【 中图分类号 】 Ｔ Ｍ ７ ２ １ ． １
【 文献标识码 】 Ｂ
【 文章编号 】 １ ０ ０ ６ — ４ ２ ２ ２ （ ２ ０ １ ４ ） ２ ２ — ０ ０ ８ ２ — ０ ３
模 块 包含 ２个 组 件 大组 件 晶 闸 管压 装 结构 采 用 自调 节 式设
换流站换流阀外冷设备安装方法
换流站换流阀外冷设备安装方法发表时间：2019-05-17T09:35:07.930Z 来源：《电力设备》2018年第33期作者：周本立[导读] 摘要：阀冷却系统是特高压换流站最重要的辅助系统，阀外冷系统起着降低内冷水温度以满足下一次冷却循环要求的作用，是实现换流阀设备安全稳定运行的重要一环。
（安徽送变电工程有限公司安徽合肥 230000）摘要：阀冷却系统是特高压换流站最重要的辅助系统，阀外冷系统起着降低内冷水温度以满足下一次冷却循环要求的作用，是实现换流阀设备安全稳定运行的重要一环。
文章重点就换流站换流阀外冷设备安装方法进行研究分析，以供参考和借鉴。
关键词：换流站；换流阀；外冷设备；安装方法引言直流输电技术将直流输电换流站和直流输电线路的全部控制功能按等级分为若干层次而形成控制保护设备结构，采用分层结构可以提高运行的可靠性，使任一环节故障所造成的影响和危害程度控制到最小，同时还能提高运行操作、维护的方便性和灵活性，特高压直流输电控制保护设备从高层次等级至低层次等级分别为系统控制保护级、双极控制保护级、极控制保护级、换流器控制保护级、单独控制保护级或换流阀控制保护级。
换流阀控制保护系统属于最底层一级设备，实现换流阀触发、监测和保护功能，为直流输电控制保护系统的核心设备，控制保护对象为换流阀。
1换流站换流阀控制保护系统的工作原理换流阀控制保护系统由阀基电子设备（VBE）、晶闸管触发监测单元（TTM）、漏水检测器和避雷器动作指示器组成，其中VBE处于地电位，TTM、漏水检测器和避雷器动作指示器处于高电位。
上层控制保护系统有换流器控制保护设备（CCP）、数据采集与监控系统（SCADA）和全球定位系统（GPS），VBE和CCP采用光纤传输各种控制信号，提高抗干扰能力；VBE和SCADA系统通过总线通信传输事件信息；GPS将时钟信号传输给VBE。
VBE和高电位设备采用光纤传输，提高抗干扰能力和保证绝缘强度。
ABB成套设计（三常中文）换流阀元件安装
ABB成套设计（三常中文）换流阀元件安装可控硅元件的更换1、需要器材1、1成套工具，由ABB供货工具用于：工具: 货号：可控硅*伸展工具 1JNL100 064-437 “*拆卸工具 2003 488-A“抛光工具 9775 834-A“扳手70mm“扁嘴钳 6881 1111-92电阻螺丝起子TX20 M4“螺丝起子TX25 M5“螺丝起子TX30 M6“扳手8mmTCU 扳手 10mm 6883 1304-3 PVDF水管专用扳手 30mm 6884 0008-FL “力矩扳手 6883 706-3“管套转接“专用管套 30mm 6883 707-5电容套筒1/2” 13mm 6883 5111-115 “套筒1/2” 19mm 6883 5111-121光纤拔取器 6896 725-1 “镊子 6897 722-A屏蔽罩棘轮扳手 13mm 9776 722-A螺丝起子 T*40 M8以上属于成套工具* 数字万用表钳型电容表 5697 888-4屏蔽层检修工具 6883 712-B*测量表计必须每年校核1、2工作材料，起先由ABB供货材料：货号：砂纸P600 6846 703-1软棉布 6861 003-2酒精硅酮油 4857 087-C紧固螺丝油 1171 2020-1紧固液体 1269 0014-409热传导化合物HTC35SL2、更换可控硅2、1拆卸可控硅·拆卸可控硅组件外的屏蔽罩。
·如果必要拆卸屏蔽罩支架。
·在TCU上断开与可控硅门极的连线。
·将拆卸工具放置组件中故障可控硅下方支架上。
·给拆卸工具连接液压泵，加压至30-35KN。
·检查拆卸工具是否在冷凝器之间坚挺支撑。
·在模件右端卡箍放置伸展工具。
·给伸展工具连接液压泵，加压到135KN。
·从压力计上读刻度。
注意！当加压时，排气阀必须关闭。
·用扳手向内侧转动紧固螺帽1 3/4。
换流阀操作规程
换流阀操作规程1. 引言换流阀是一种重要的控制装置，广泛应用于工业自动化和流程控制领域。
本文档旨在规范换流阀的操作过程，确保设备的正常运行和安全性。
2. 换流阀的基本原理换流阀是一种用于控制流体流向的装置，通过改变阀体内的流体通道来实现流向的选择。
常见的换流阀包括手动换流阀和自动换流阀。
3. 换流阀的操作步骤3.1 准备工作在进行换流阀操作之前，需要进行以下准备工作：•检查设备和周边环境是否符合操作要求；•确保操作人员具备相应的操作技能和知识；•准备好操作所需的工具和安全防护设备。
3.2 操作步骤3.2.1 手动换流阀操作手动换流阀操作步骤如下：1.初步检查：检查手动换流阀的工作状态，确认阀体是否处于关闭状态。
2.打开阀盖：使用相应的工具打开阀盖，暴露出换流阀内部的阀门。
3.调整阀位：根据需要调整阀门的位置，确保流体能够顺利地流过阀体。
4.关闭阀盖：将阀盖重新安装到原位，确保阀体密封完好。
5.检查操作结果：打开和关闭换流阀几次，确保操作正常。
3.2.2 自动换流阀操作自动换流阀的操作步骤如下：1.准备工作：确保自动换流阀的电气和控制系统正常运行。
2.控制设置：根据需要设置自动换流阀的控制参数，包括流体流向、流量和压力等。
3.执行操作：触发自动换流阀的控制信号，使其自动切换流体流向。
4.监控操作：使用相关的监控设备和仪表，实时监测自动换流阀的工作状态。
5.故障处理：如果发现自动换流阀出现异常情况，及时采取相应的故障处理措施。
4. 换流阀的安全操作注意事项操作换流阀时需要注意以下安全事项：•确保操作人员穿戴必要的安全防护装备，如手套、安全眼镜等；•操作环境要保持清洁、干燥，避免引起意外事故；•确保设备处于停止运行状态，断开相关的电源和气源；•严禁在运行状态下进行换流阀的操作和维护。
5. 总结通过本文档，我们对换流阀的操作规程进行了详细地介绍，包括准备工作、操作步骤和安全注意事项等内容。
准确地按照操作规程进行换流阀的操作，可以确保设备的正常运行和工作效率，同时也有效地保证了操作人员的人身安全。
换流阀质量要求[全]
![换流阀质量要求[全]](https://img.taocdn.com/s3/m/060410ed81eb6294dd88d0d233d4b14e85243e05.png)
性。
换流阀质量要求序 作业责号 睇任人阀架—及组次件安安装 装V质量要求1、在槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时，槽钢及角钢内侧应穿入与螺栓规格相同的楔形方平垫，不得使用工风险描起吊层间 水管、 导电 圆平垫。
2、加强槽钢、角钢、钢管等焊接项目验收，以保证几何尺寸的正确、焊缝工艺美观。
3、对设备安装中的穿芯螺栓，要保证两侧螺栓露出长度一致。
4、电气设备各联接部件间销针的开口角度不得小于600β根据阀厅分水管支撑的高度， 保证阀厅分水管支撑与阀厅分 水管紧密结合。
预控措施1.吊车作业半径范围内不得有人。
机械加工时，操作人员必须确认电源及电动机具的完好述回路装连接工顶、底部屏次1、严格按照施工作业指导书作业，螺栓紧固应均匀对称。
起吊 1.吊车作业半径范围内不得有人。
蔽罩安装安装工2、紧固螺栓时打60Nm力矩，并用记号笔标记。
第二相阀塔的屏蔽罩要注意与第一相保持水平，依次类推，六相阀塔屏蔽罩保持同一水平。
在顶屏蔽罩安装完毕后，将特制螺旋扣的锁紧螺母打好力矩，并用记号笔标记。
阀避—1、瓷套外观完整，无裂纹。
避雷器(1)审查《安全施工作业票雷器次2、设备安装垂直，误差安装：A》。
作业人员严禁攀爬耦安装安≤1.5mm∕m0铭牌应位于易于观机械伤合电容器、避雷器作业。
装察的TM,标识应完整、清晰。
害、物(2)连接上下节时宜使用工3、压力释放口方向合理。
4、所有连接螺栓需齐全,紧固。
体打击、其人字梯进行，作业人员登上人字梯前必须对人字梯的稳号程序任人序作业责质量要求风险描预控措施号睇任人述接地牢固可靠、美观。
5、均压环安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最｛氐处打泄水孔。
他伤害定性进行确认,特别是人字梯的钱链应结实牢固。
(3)起吊时，必'须安排有经验的指挥人员、司机并设专人监护，并应使用干式电抗器自身标注的专用吊点，不得随意设置吊点，以免损坏蚪(4)电抗器吊到安装位后，作业人员方可进入电抗器下方作业。
(5)作业人员在电抗器下面连接螺栓时，不得用手直接校对螺孔和放置垫片。
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换流阀本体安装（工艺编号：010*******）
1、工艺标准：
（1）检查阀厅土建及其辅助设施安装调试已结束，阀厅内环境符合设计及产品技术要求。
1）屋面施工完毕，不得渗漏；
2）室内地面施工完毕；门窗安装完毕，封闭良好；电缆沟入口和墙体上的预留孔应临时封闭良好；
3）悬吊阀塔的承重架的开孔尺寸、定位轴线等符合设计要求，接地可靠；
4）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；
5）高层廊道的走道板、防护网、栏杆、平台及梯子等齐全牢固；室内电缆桥、支架安装完毕，接地可靠。
6）阀厅内工业电视安装完毕，投入使用；
7）阀厅内的地面、墙面、屋面清洁完毕；
8）阀厅的通风及空调系统复合设计要求和产品的技术规定；
9）阀控室的防静电地板安装完毕
10）室内装饰装修工程全部结束。
（2）阀塔悬吊瓷瓶或悬挂绝缘子安装垂直度、水平度符合国网企标及产品技术要求。
（3）按图纸尺寸调整检修平台距顶部框架之间的距离，并用水平尺校对检修平台水平度小于2mm。
（4）阀层组件的安装次序和力矩值等符合国网企标及产品技术要求力矩要求：
尺寸 M8 M10 M12 M16力矩（Nm）
22.5 45 79 191
（5）光缆、光纤的安装符合图纸要求，敷设时牵引力、弯曲半径、固定方式皆须按照要求进行，光纤槽需无任何毛刺，里面应有固定光纤的安装孔。
最小允许弯曲半径为50mm。
每个晶闸管阀的顶部和底部各有两个密封袋。
电阻至少25GΩ。
（6）所有的钻孔和光纤槽的切割必须在安装光缆之前完成，边缘要去毛倒刺。
2、施工要点：
（1）安装环境检查，检查阀厅内消防、闭路电视、照明、动力、通风空调系统安装调试结束，并已投入使用。
（2）顶部PVDF 水管组件安装，用电动葫芦吊装阀塔顶部PVDF 主水管组件，在吊装过程中注意控制吊装速度，将其固定于阀厅钢梁上。
调整花篮丝扣长度，使绝缘子距钢梁距离满足图纸尺寸。
（3）阀塔顶部框架及屏蔽罩吊装，将顶部框架在地面先组装后测量框架对角距离满足尺寸要求。
将顶部屏蔽罩固定于顶部框架上，按力矩要求紧固牢靠。
吊装前框架内部采用方木将其顶紧，防止吊装过程中框架变形，通过电动葫芦整体起吊顶部框架，并将其固定于悬吊绝缘子上。
用扳手调节在支柱上的有丝扣接头的轴套，直至水平误差小于2mm，用锁紧螺帽锁紧。
（4）阀组件及电抗器吊装。
将阀组件起吊至与顶层组件铝支架同等高度，随后将组件推入铝支架内，并固定在铝支架内；装好一层两个半层阀并调整找平后，再装下一层。
连接铝排安装时，应对连接铝排接触面用酒精、百洁布和毛刷进行清洁处理，均匀的涂抹导热膏在接触表面，将连接铝排固定于阀组件与电抗器之间。
（5）阀塔金属主水管安装时应注意将金属主水管清洁干净，避免水管内部有杂质、碎屑现象。
将金属主水管固定于阀塔避雷器侧及非避雷器侧。
阀组件与电抗器间PVDF 水管安装时应将均压电极固定于PVDF 主水管上，在安装时须安装O 型密封圈，将PVDF 小水管固定于阀
组件与电抗器之间时须安装O 型密封圈。
（6）避雷器及屏蔽罩安装时，按图纸将避雷器、顶部屏蔽罩、十字悬吊在阀厅地面组装完毕。
在吊装时注意避免屏蔽罩磕碰。
将U 型管母固定于十字悬吊与阀塔层间母排之间。
（7）光纤槽盒安装及光纤敷设安装好光纤槽盒，并可靠接地。
安装光缆过程中，应注意最小允许弯曲半径为50mm。
安装过程中光纤不要过度伸出光纤槽边缘，以免会在玻璃纤维中产生拉力。
光缆必须用扎带固定在光缆支架上。
010*******-T1 换流阀安装环境检查
010*******-T2 顶部PVDF 水管组件及绝缘子安装
010*******-T3 阀塔顶部框架及屏蔽罩安装
010*******-T4 阀塔底层屏蔽罩安装
010*******-T5 阀电抗器安装
010*******-T6 光纤槽盒安装及光纤敷设
010*******-T7 换流阀成品
010*******-T8 换流阀成品。