焊材的表示方法和代号

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焊接方式代号

焊接方式代号
焊接方式通常使用一到四位数字的代码来表示，以下是常见的焊接方式代号及其含义：
1. 手工电弧焊（SMAW）：代号为111，代表手工沿直焊，1代表该焊接方式的三个特征：手工、电弧、焊丝表面保护。

2. 氩弧焊（TIG）：代号为141，代表氩弧嵌入焊，1代表氩弧焊。

3. 电阻焊（RSW）：代号为21，代表焊接的两个金属件需要通过电阻热量来熔化并加热两个金属之间的接触面。

4. 电弧镀焊（SAW）：代号为121，代表电弧下垂对角线焊接，1代表焊接弧。

5. 焊锡焊（Soldering）：代号为311，代表焊接材料是焊锡。

6. 气焊（Oxy-fuel welding）：代号为311，代表焊接材料是氧焊。

7. 气体保护焊（GMAW）：代号为135，代表使用惰性气体进行保护的金属活动焊接。

8. 焊接热重焊（RPE）：代号为5122，代表使用的加热源是室内电流、气焊火焰或弧焊火焰。

这些是常见的焊接方式代号示例，根据不同的规范和标准，代号可能会有所不同。

焊接常用代号及焊接重点要求

焊接常用代号及焊接重点要求郑岩编辑第一部分：焊接常用代号一、焊接类型字头AW（arc welding）:电弧焊;TIG:钨极氩弧焊；SMAW（shielded metal arc welding）:焊条电弧焊;Ws：全氩弧焊接;GTAW+SMAW：为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面；GTAW(gas tungsten arc welding）：钨极气体保护电弧焊（实芯或药芯焊丝）;Ws+Ds:氩弧打底+电弧盖面；FCAW：（flux cored arc welding）:药芯焊丝电弧焊;ESW：(electroslag welding)电渣焊;FCW-G：（gas—shielded flux cored arc welding）:气体保护药芯焊丝电弧焊；FCAW：药芯焊丝CO2保护焊;SAW：（submerged arc welding)：埋弧焊;GMAW:CO2半自动焊;MIG：熔化极半自动惰性气体保护焊;OAW(oxy-acetylene welding）氧乙炔焊；FW：（flash welding）闪光焊;EGW：气体立焊；FRW:（friction welding)摩擦焊；LBW：(laser beam welding）激光焊;EXW（explosion welding）爆炸焊。

二、焊接方法代号（GB5185)1 电弧焊：11无气体保护电弧焊；111手弧焊；112重力焊；113光焊丝电弧焊；114药芯焊丝电弧焊；115涂层焊丝电弧焊；116熔化极电弧电焊；118躺焊。

12 埋弧焊：121丝极埋弧焊；122带极埋弧焊。

13 熔化极气体保护电弧焊：131:MIG焊，熔化极惰性气体保护电弧焊（含熔化极Ar弧焊)；135：MAG焊，熔化极非惰性气体保护电弧焊（含CO2保护焊）；136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊;137非惰性气体保护熔化极电弧点焊.14 熔化极非惰性气体保护电弧焊：141：TIG焊：钨极惰性气体保护电弧焊(含钨极Ar弧焊);142：TIG点焊；149原子氢焊。

焊接符号大全(详解)

焊接符号大全(详解)焊接符号大全（详解）焊接是工程中常用的一种加工方法，它是将金属材料通过热源加热至熔化状态，然后使其冷却凝固，从而实现金属材料的连接和修复。

焊接过程中，人们通常使用符号来标示不同类型的焊缝和焊接要求。

本文将详细介绍焊接符号的各种类型及其含义。

1. 焊接缝符号焊接缝符号是指标示焊接缝形式和构造特点的图形符号。

常见的焊接缝符号包括针对直角焊缝、直角T型接头焊缝、直角平片焊缝、V 型接头焊缝等。

这些图形符号能够清晰地表达焊接缝的形式和位置，有助于焊接工人正确理解和实施焊接任务。

2. 焊接方法符号焊接方法符号用于表示所采用的焊接方法。

不同的焊接方法有着不同的特点和适用范围，合理选择适合的焊接方法可以提高焊接质量和效率。

常见的焊接方法符号有电弧焊、气焊、氩弧焊、激光焊等。

通过使用焊接方法符号，可以明确告知焊接工人所需采用的焊接方法，避免错误的操作。

3. 焊接材料符号焊接材料符号用于表示所使用的焊接材料。

焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等。

在焊接过程中，选择合适的焊接材料对焊缝的质量至关重要。

常见的焊接材料符号包括含碳钢焊条符号、不锈钢焊丝符号、铝合金焊剂符号等。

通过焊接材料符号的使用，可以确保选择正确的焊接材料，提高焊接质量。

4. 焊接质量符号焊接质量符号用于表示对焊缝质量的要求。

焊接质量符号通常使用字母和数字的组合，如AWS D1.1、ISO 5817等。

这些符号代表了一系列的焊接质量标准，对焊缝的缺陷、尺寸、形状等进行了严格规定。

合理使用焊接质量符号可以帮助焊接工人控制和评估焊缝的质量，确保工程的安全和可靠性。

5. 其他焊接符号除了上述四种常见的焊接符号外，还有一些其他类型的焊接符号。

比如焊接连接方式符号用于表示焊缝的连接方式，包括对接焊、角焊、搭接焊等；焊接尺寸符号用于表示焊缝的尺寸要求，包括焊缝宽度、厚度等。

这些符号在焊接工艺中起着重要的作用，能够提供详细的工程要求和指导。

总结：焊接符号在焊接工艺中起着重要的作用，它能够清晰地表达焊接缝的形式、位置以及所需采用的焊接方法、材料和质量要求。

焊接常用代号及焊接重点要求

焊接常用代号及焊接重点要求焊接是一种常见的金属连接方式，广泛应用于工业生产和建筑领域。

在进行焊接过程中，掌握焊接常用代号及焊接的重点要求对于确保焊接质量至关重要。

本文将介绍焊接常用代号及焊接的重点要求，旨在提供一些有益的参考和指导。

一、焊接常用代号焊接常用代号是用来表示不同类型焊接材料的标识符号。

根据不同的国家和行业标准，这些代号的命名可能略有不同。

以下是一些常见的焊接代号及其含义：1. ER70S-6这是一种常用的焊丝代号，表示铜包裹的焊丝，其化学成分包括锰、硅和一定量的碳。

适用于焊接普通碳素钢。

2. E71T-1这是一种药芯焊丝代号，适用于焊接碳素结构钢和低合金钢等。

3. TIG 316L这是一种TIG焊材代号，表示不锈钢焊材，适用于焊接不锈钢。

二、焊接重点要求焊接的重点要求是在焊接过程中需要特别注意和遵守的一些规定和要求，以确保焊接接头的质量和安全。

以下是一些常见的焊接重点要求：1. 清洁焊件在进行焊接前，必须保证焊件表面干净，清除油脂、污物和氧化物等污染物，以减少焊接缺陷的产生。

2. 控制焊接参数合理的焊接参数可以确保焊接质量。

控制焊接电流、电压、速度和角度等参数，以保证良好的熔深和焊缝质量。

3. 选择合适的焊接材料根据焊接对象的材料和要求，选择合适的焊接材料，确保焊接接头具有足够的强度和耐腐蚀性能。

4. 使用适当的焊接方法根据具体情况选择适当的焊接方法，如电弧焊、氩弧焊、气焊等。

不同的焊接方法在应用场景和焊接质量上有所差异。

5. 进行焊后处理焊接完成后，需要进行适当的焊后处理，如热处理、去毛刺、打磨等，以提高焊接接头的强度和外观质量。

三、总结焊接常用代号及焊接重点要求对于焊接质量的控制具有重要意义。

熟悉和遵循焊接常用代号及焊接重点要求可以帮助焊工提高焊接技术水平，确保焊接接头的质量和安全性。

在实际应用中，还应根据具体情况和需求，结合焊接工程的实际要求，制定并遵守相应的焊接规范和标准，以实现良好的焊接效果。

焊接数字代号

焊接数字代号焊接数字代号是指在焊接工艺中使用的代号系统，用于标识不同的焊接方法、焊接材料和焊接位置等。

这些数字代号在焊接行业中被广泛应用，对于正确理解和应用焊接工艺具有重要意义。

下面将介绍几个常见的焊接数字代号及其含义。

1. 111：该数字代号表示手工弧焊，是最常用的焊接方法之一。

手工弧焊是通过电弧加热工件并在熔融状态下填充焊条进行焊接的方法。

该方法常用于对接焊、角焊和横焊等。

2. 135：该数字代号表示埋弧焊，是一种半自动焊接方法。

埋弧焊是通过焊丝自动送丝、电弧自动熔化和保护气体自动送出来实现的。

该方法适用于对接焊和角焊等。

3. 311：该数字代号表示氩弧焊，是一种常用的惰性气体保护焊接方法。

氩弧焊是在焊接过程中使用氩气作为保护气体，以防止熔融金属与空气中氧气和水蒸气发生反应。

该方法常用于焊接不锈钢、铝合金和镍合金等。

4. 513：该数字代号表示电阻焊，是一种通过加热和压力来连接金属的方法。

电阻焊的原理是利用电流通过工件产生热量，使工件表面熔化并形成焊缝。

该方法常用于焊接接线、电缆和管道等。

5. 721：该数字代号表示激光焊，是一种高能量密度激光束来进行焊接的方法。

激光焊具有热影响区小、焊接速度快和焊缝质量高等优点，适用于焊接薄板和精密零件。

6. 811：该数字代号表示电子束焊，是一种利用电子束对工件进行定向加热和熔化的方法。

电子束焊具有焊接速度快、热影响区小和焊缝质量高等优点，适用于焊接高熔点材料和精密零件。

7. 913：该数字代号表示摩擦焊，是一种通过工件间的摩擦热和压力来进行焊接的方法。

摩擦焊不需要加入任何填充材料，适用于焊接轴类零件和异种金属。

除了上述几个常见的焊接数字代号，还有许多其他数字代号用于表示特定的焊接方法和焊接材料。

了解和掌握这些数字代号对于正确选择和应用焊接工艺具有重要意义，可以提高焊接质量和效率。

因此，焊接人员应该加强对焊接数字代号的学习和理解，不断提升自己的专业水平。

常用焊接方法的英文代号和数字代号

常用焊接方法的英文代号和数字代号
在焊接工艺文件中，对于接头类型、焊接方法、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊缝位置、质量要求、焊缝尺寸、工艺等焊接技术要求，需用焊接符号来表达，焊接符号就是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一些符号来表示的方法。

其依据为国家焊接标准，即：(1) GB324一1988《焊缝代号》和(2) GB985-1988《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》。

其实，焊接符号包含许多信息，而且相当复杂，实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分，这其中最重要之一是焊接方法焊接方法代号，包括英文代号和数字代号，本文集中整理了常用焊接方法的英文代号和数字代号，供参考。

焊材分类代号

焊材分类代号焊材分类代号是指根据焊材的特性和用途，将焊材分为不同的代号进行标记和分类。

焊材是焊接工艺中不可或缺的材料，不同的焊材代号对应着不同的特性和适用范围。

本文将介绍几种常见的焊材分类代号及其特点。

一、E代号焊材E代号焊材是指美国焊接协会（AWS）制定的焊材分类代号。

该分类代号由字母E和数字组成，代表了焊材的特性和用途。

例如E6013、E7018等。

1. E6013焊材E6013是一种碱性焊条，特点是焊接性能稳定，操作方便，适用于焊接普通碳钢结构件。

它的焊缝形态美观，焊接良好，电弧稳定，飞溅少，适用于直流和交流焊接。

2. E7018焊材E7018是一种低氢钠钙型焊条，特点是焊接良好，焊缝强度高，抗冷脆性好，适用于焊接高强度低合金钢结构件。

它的焊接电流范围广，适用于直流和交流焊接。

二、R代号焊材R代号焊材是指日本焊接协会（JIS）制定的焊材分类代号。

该分类代号由字母R和数字组成，代表了焊材的特性和用途。

例如R45、R60等。

1. R45焊材R45是一种碱性焊条，特点是焊接性能稳定，操作方便，适用于焊接普通碳钢结构件。

它的焊缝形态美观，焊接良好，电弧稳定，飞溅少，适用于直流和交流焊接。

2. R60焊材R60是一种低氢钠钙型焊条，特点是焊接良好，焊缝强度高，抗冷脆性好，适用于焊接高强度低合金钢结构件。

它的焊接电流范围广，适用于直流和交流焊接。

三、T代号焊材T代号焊材是指欧洲焊接协会（EN）制定的焊材分类代号。

该分类代号由字母T和数字组成，代表了焊材的特性和用途。

例如T11、T22等。

1. T11焊材T11是一种碱性焊条，特点是焊接性能稳定，操作方便，适用于焊接普通碳钢结构件。

它的焊缝形态美观，焊接良好，电弧稳定，飞溅少，适用于直流和交流焊接。

2. T22焊材T22是一种低氢钠钙型焊条，特点是焊接良好，焊缝强度高，抗冷脆性好，适用于焊接高强度低合金钢结构件。

它的焊接电流范围广，适用于直流和交流焊接。

焊材的表示方法和代号

焊条、药芯焊丝的表示方法和代号作为焊缝填充金属包括焊条、焊丝、焊剂、填充金属、熔嘴、附加金属粉等，熔敷焊缝金属成分主要由它们和母材来决定。

ASME《锅炉压力容器规范》第IX卷中列有工艺评定中焊缝金属成分的类别，并有相应的评定规则。

我国的钢材和焊材的合金化体系与美国差别较大，况且国内压力容器压力管道熟悉焊材牌号程度胜过型号，原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》（机械工业出版社，1997年）规定的焊条、焊剂和药芯焊丝的牌号对焊接行业、压力容器压力管道行业影响很大，焊材牌号编制比较切合我国合金体系的实际。

我国焊材基本上与钢材使用性能相适应，不同牌号焊材性能差别很大，用焊材牌号作为焊接工艺评定因素具有简便特点，但也有局限性，焊材牌号编制方法不是标准。

随着技术与市场经济发展，在焊材牌号前后加上代号或化学成分符号，使牌号复杂化。

将牌号作为焊接工艺评定因素时不考虑阿拉伯数字后的代号（耐蚀层堆焊除外）。

(1）我国焊条分类对照附表1所示，焊条和药芯焊丝牌号编制方法如下述：①碳钢焊条和低合金高强钢焊条牌号表示方法a）牌号前加“J”字表示为碳钢焊条或低合金高强钢焊接类别代号。

b）类别代号后头两位数字，表示焊缝金属抗拉强度等级，其系列如附表2。

c）类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源类，见附表3。

d）焊条有特殊性能和用途的，则在牌号后面加注起主要作用的元素或代表主要用途的符号，见附表4。

附表1附表2附表3附表4②铬和铬钼耐热钢焊条牌号表示方法a）牌号前加“R”字，表示钼和铬钼耐热钢焊条的类别代号b）类别代号后第一位数字，表示焊缝金属主要化学成分等级，按附表5规定编排表。

c）类别代号后第二位数字，表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型焊条，可有10个牌号，按0、1、2、…9顺序编排。

d）类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，见附表3。

附表5③低温钢焊条牌号表示方法a）牌号前加“W ”字，表示低温钢焊条的类别代号。

焊条表示方法及对照表

焊条表示方法及对照表焊条是一种金属材料，在焊接过程中起到导电、熔化和填补焊缝等作用。

为了方便使用，焊条通常以符号的形式标记。

下面是常见的焊条表示方法及对照表。

1.焊条品种表示：焊条的品种表示通常采用字母和数字的组合。

字母表示焊条的种类，数字表示特殊要求和用途。

常见的焊条品种如下：-E：表示电焊条-R：表示熔化补焊条-MC：表示金属镀层焊条-T：表示抗冲击焊条-G：表示岛屿焊条2.焊条材质表示：焊条的材质表示通常采用字母和数字的组合。

字母表示焊条的材质，数字表示焊条的特殊要求和用途。

常见的焊条材质如下：-R：表示低碳钢-S：表示低合金钢-M：表示不锈钢-N：表示铸铁-W：表示镍合金-H：表示硬派防护钢3.焊条性能表示：焊条的性能表示通常采用具体的数字和符号来标记。

常见的焊条性能表示如下：-F：表示焊条适用于平直焊接-V：表示焊条适用于纵向焊接-H：表示焊条适用于横向焊接-OH：表示焊条适用于覆盖横向焊接-FH：表示焊条适用于插件横向焊接-P：表示焊条适用于全位置焊接-G：表示焊条具有较好的冶金性能对照表如下所示：品种材质性能E6010RHN当焊接位置要求有限E6011RHN适用性与6010相似，但更好E6012RHCS当焊接位置要求有限E6013RHLH适用性与6012相似，但更好E7014RHBH适用于工程结构E7016RHTHH适用于工程结构E7024RHBH适用于重型结构焊接E8018RHCLS适用于一般重型结构E9018RHCLS适用于高强度结构通过上述对照表，我们可以根据焊接要求和工作环境的要求选择适当的焊条。

焊条的选择不仅关系到焊接质量，而且也关系到工作效率和成本。

因此，在实际工作中，我们应该根据具体情况，仔细选择合适的焊条。

焊接方法代号范文

焊接方法代号范文1.SMAW（手工电弧焊接）SMAW（Shielded Metal Arc Welding），也称为手工电弧焊接。

该方法使用熔化电极进行焊接，电弧通过电极和工件之间的间隙产生，并使电极和工件熔化，形成焊缝。

SMAW通常用于大工件的焊接，包括钢结构、船舶、桥梁等。

2.GMAW（气体金属电弧焊接）GMAW（Gas Metal Arc Welding），也称为气体金属电弧焊接。

该方法使用熔化金属电极进行焊接，电弧在熔化电极和工件之间形成，并使电极和工件熔化，形成焊缝。

GMAW通常用于焊接钢、铝、镍等金属材料。

3.GTAW（氩弧焊接）GTAW（Gas Tungsten Arc Welding），也称为氩弧焊接。

该方法使用不熔化的钨电极进行焊接，通过电弧在钨电极和工件之间形成，使用氩气或其他惰性气体作为保护气体。

GTAW适用于焊接不锈钢、合金材料和高纯度金属材料。

4.FCAW（通用焊丝焊接）FCAW（Flux-Cored Arc Welding），也称为通用焊丝焊接。

该方法使用带有焊剂的焊丝进行焊接，焊丝中的焊剂在熔化时释放出气体和化学物质，用于保护电弧和焊缝。

FCAW可以在室外和风场环境中进行焊接，适用于焊接钢、铁和铝等材料。

5.SAW（埋弧焊接）SAW（Submerged Arc Welding），也称为埋弧焊接。

该方法使用熔化焊丝和焊剂进行焊接，焊缝在埋在焊剂下面，保护焊缝不受外界气体和杂质的影响。

SAW适用于厚板和大工件的焊接，特别是用于制造船舶、压力容器和核反应堆。

6.ESW（电渣焊接）ESW（Electroslag Welding），也称为电渣焊接。

该方法使用电流通过熔化焊剂和工件之间的电渣来形成焊缝。

ESW适用于焊接厚板，特别是钢板和合金材料。

7.PAW（等离子弧焊接）PAW（Plasma Arc Welding），也称为等离子弧焊接。

该方法使用电弧在钨电极和工件之间形成，通过喷射等离子气体在电弧和焊缝之间形成高温等离子体。

焊接数字代号

焊接数字代号焊接数字代号是指用数字来表示不同类型的焊接方法、焊接材料和焊接设备。

在焊接行业中，数字代号被广泛使用，便于标识和交流。

本文将介绍一些常见的焊接数字代号及其含义。

1. 111焊条：111焊条是一种碱性焊条，适用于焊接低碳钢和低合金钢。

它具有良好的焊接性能和抗冷裂性能，广泛应用于结构焊接和船舶制造等领域。

2. 136焊丝：136焊丝是一种铜铝焊丝，适用于铝合金的焊接。

它具有良好的导热性和导电性，焊接后的接头强度高，广泛应用于汽车制造和航空航天等领域。

3. 312焊条：312焊条是一种不锈钢焊条，适用于焊接不锈钢和高温合金。

它具有良好的耐蚀性和高温强度，广泛应用于化工设备和核电站等领域。

4. 500焊剂：500焊剂是一种铝硅焊剂，适用于铸铝件的焊接。

它具有良好的润湿性和抗氧化性，焊接后的接头密封性好，广泛应用于汽车零部件和电子设备等领域。

5. 6013焊条：6013焊条是一种钾钙焊条，适用于焊接碳钢和低合金钢。

它具有良好的焊接性能和机械性能，焊接后的接头外观美观，广泛应用于建筑和桥梁等领域。

6. 7018焊条：7018焊条是一种碱性焊条，适用于焊接高强度钢和低温钢。

它具有良好的焊接性能和抗裂性能，焊接后的接头强度高，广泛应用于石油化工和船舶制造等领域。

7. 8010焊条：8010焊条是一种碱性焊条，适用于焊接高强度钢和高温钢。

它具有良好的焊接性能和耐热性，焊接后的接头耐腐蚀性好，广泛应用于核电站和航空航天等领域。

8. 9018焊条：9018焊条是一种碱性焊条，适用于焊接高强度钢和低温钢。

它具有良好的焊接性能和抗冷裂性能，焊接后的接头强度高，广泛应用于石油化工和桥梁等领域。

9. 1000焊接机：1000焊接机是一种高频焊接机，适用于焊接不锈钢和铜合金。

它具有高效稳定的焊接能力和精确的控制系统，广泛应用于食品加工和电子制造等领域。

10. 2000焊接机：2000焊接机是一种气体保护焊接机，适用于焊接铝合金和钛合金。

焊条规格的表示方法

焊条规格的表示方法
焊条规格的表示方法通常由数字和字母组成。

以下是常见的表示方法：
1. 数字表示焊条直径，单位为毫米。

例如，焊条直径为
2.5毫米的焊条表示为“2.5”。

2. 第一个字母表示焊条材料类型。

例如，“E”表示焊接用电极。

3. 第二个字母表示焊接位置，如下所示：
a. “1”表示所有位置焊接；
b. “2”表示横向和水平位置焊接；
c. “3”表示平面和竖直位置焊接；
d. “4”表示垂直和天花板位置焊接。

4. 第三个字母表示焊接的特殊要求，如下所示：
a. “H”表示高的抗氢性能；
b. “R”表示可逆性或可重复性；
c. “M”表示高的机械强度；
d. “T”表示焊接要求特殊温度。

5. 每个焊条标识上都应该有一个批次号码和焊接日期。

这些信息有助于追踪焊接的质量。

总的来说，焊条规格的表示方法是为了描述焊接使用的具体情况和需求。

了解这些规格有助于选择正确的焊条进行焊接，确保焊接质量和安全性。

焊接材料的规格型含义

焊接材料的规格型含义集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-电焊条牌号焊条的有五部分组成：代号+数字1+数字2+数字3+补充代号1.代号用字母表示电焊条的大类（主要用途）；2.数字1和数字2：用数字表示电焊条的强度等级、具体用途或者焊缝金属主要化学成分组成等级3.数字3表示电焊条药皮类型和试用电源4.补充代号用字母和数字表示电焊条的性能补充说明一、代号1.代号J结构钢焊条2.代号R钼和铬钼耐热焊条3.代号G铬不锈钢焊条4.代号A奥氏体不锈钢焊条5.代号W低温钢焊条6.代号D堆焊焊条7.代号Z铸铁焊条8.代号NI镍及镍合金焊条9.代号T铜及铜合金焊条10.代号L铝及铝合金焊条11.代号TS特殊用途焊条二、数字1和数字2的含义在不同的焊条类型中表示的含义不尽相同，下面分类叙述1.在结构钢焊条中，表示敷融金属抗拉强度等级。

各牌号表示的抗拉强度等级/屈服强度等级如下，单位为MPa（括号内数字单位为kgf/mm2）2.钼和铬钼耐热焊条第一位数字表示熔敷金属主要的化学成分组成等级，第二位数字表示熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，各牌号表示的意义，单位是%。

R1X表示Mo含量≈0.5R2X表示Cr≈0.5、Mo≈0.5R3X表示Cr≈1.2、Mo≈0.5-1.0R4X表示Cr≈2.5、Mo≈1R5X表示Cr≈5、Mo≈0.5R6X表示Cr≈7、Mo≈1R7X表示Cr≈9、Mo≈1R8X表示Cr≈11、Mo≈13.不锈钢焊条的表示方法与耐热焊条相同，各牌号表示意义如下，单位是%。

4.低温焊条表示焊条工作温度等级，各牌号表示工作温度如下：牌号W60表示工作温度是60℃，W70表示工作温度70℃，W80表示温度是80℃，W90表示90℃，W10表示100℃。

5.堆焊焊条：数字1表示焊条的用途、组织、或者熔敷金属主要化学成分组成等级；数字2表示同一用途、组织或熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，各牌号表示的意义。

焊接方法代号范文

焊接方法代号范文1.焊接过程代号：表示使用的焊接方法的过程代号。

常见的代号有SMAW（手工电弧焊接）、GMAW（气体保护金属气体焊）、GTAW（氩弧焊接）、FCAW（通用气保护焊接）、SAW（埋弧焊接）等。

2.焊接电流代号：表示所使用的总焊接电流的代号。

这个代号通常以A来表示，如"A1"表示100A。

3.焊接材料代号：表示所使用的焊丝或焊材的代号。

这个代号通常由几个字母或数字组成，如ER70S-6代表一种常见的固体焊丝，E6013代表一种常见的焊条。

4.焊接极性代号：表示所使用的焊接电流的极性的代号。

极性代号通常由加号(+)和减号(-)组成，如直流电弧焊的代号有DC+,DC-等。

5.其他标记：根据需要也可以添加一些其他的标记，如焊接位置、焊接速度等。

不同的国家和行业对焊接方法代号的定义可能有所差异，但总的原则是在焊接图纸和技术文件中明确指定，以确保焊接工作按照规定的方法进行。

下面以常用的几种焊接方法代号为例进行详细介绍。

SMAW（手工电弧焊接）：SMAW是最早出现的焊接方法，也是最常用的焊接方法之一、其代号由"S"（手工）和"M"（电弧）组成。

常见的SMAW代号有SMAW-E6013，SMAW-E7018等。

其中E表示电焊条的种类，6013和7018表示电焊条的药皮编号。

GMAW（气体保护金属气体焊接）：GMAW是一种半自动或全自动的焊接方法，常用于焊接薄板材料和高效率生产线。

其代号由"G"（保护气体）和"MAW"（金属气体焊接）组成。

常见的GMAW代号有GMAW-ER70S-6，GMAW-ER308等。

其中ER表示焊丝的种类，70S-6和308表示焊丝的合金成分。

GTAW（氩弧焊接）：GTAW是一种高质量、高精度的焊接方法，常用于焊接不锈钢、铝合金等高腐蚀材料和精细零件。

其代号由"GT"（氩弧）和"AW"（焊接）组成。

焊接常用代号及焊接重点要求要点

焊接常用代号及焊接重点要求郑岩编辑第一部分：焊接常用代号一、焊接类型字头AW（arc welding）：电弧焊；TIG：钨极氩弧焊；SMAW（shielded metal arc welding）：焊条电弧焊；Ws：全氩弧焊接；GTAW+SMAW：为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面；GTAW（gas tungsten arc welding）：钨极气体保护电弧焊（实芯或药芯焊丝）；Ws+Ds：氩弧打底+电弧盖面；FCAW：（flux cored arc welding）：药芯焊丝电弧焊；ESW：（electroslag welding）电渣焊；FCW-G：（gas-shielded flux cored arc welding）：气体保护药芯焊丝电弧焊；FCAW：药芯焊丝CO2保护焊；SAW：（submerged arc welding）：埋弧焊；GMAW：CO2半自动焊；MIG：熔化极半自动惰性气体保护焊；OAW（oxy-acetylene welding）氧乙炔焊；FW：（flash welding）闪光焊；EGW：气体立焊；FRW：（friction welding）摩擦焊；LBW：（laser beam welding）激光焊；EXW（explosion welding）爆炸焊。

二、焊接方法代号（GB5185）1 电弧焊：11无气体保护电弧焊；111手弧焊；112重力焊；113光焊丝电弧焊；114药芯焊丝电弧焊；115涂层焊丝电弧焊；116熔化极电弧电焊；118躺焊。

12 埋弧焊：121丝极埋弧焊；122带极埋弧焊。

13 熔化极气体保护电弧焊：131：MIG焊，熔化极惰性气体保护电弧焊（含熔化极Ar弧焊）；135：MAG焊，熔化极非惰性气体保护电弧焊（含CO2保护焊）；136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊；137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。

14 熔化极非惰性气体保护电弧焊：141：TIG焊：钨极惰性气体保护电弧焊（含钨极Ar弧焊）；142：TIG点焊；149原子氢焊。

常用焊接符号

常用焊接符号在焊接过程中，为了方便表达各种焊接方式、焊接接头形式和焊接参数等信息，常用一些焊接符号来表示。

本文介绍了一些常用的焊接符号，以便读者了解和掌握。

下面是本店铺为大家精心编写的3篇《常用焊接符号》，供大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

《常用焊接符号》篇1一、焊接方式符号1. MIG 焊:MIG 焊是一种熔化极惰性气体保护焊，常用于焊接不锈钢、铝合金等材料。

其焊接符号为“MIG”。

2. TIG 焊:TIG 焊是一种熔化极惰性气体保护焊，常用于焊接不锈钢、铜合金等材料。

其焊接符号为“TIG”。

3. MAG 焊:MAG 焊是一种熔化极活性气体保护焊，常用于焊接碳钢、合金钢等材料。

其焊接符号为“MAG”。

4. 手弧焊：手弧焊是一种常用的焊接方法，其焊接符号为“HW”。

二、焊接接头形式符号1. 对接接头：对接接头是指两个焊件端部对接，焊缝形成一条直线的接头形式。

其焊接符号为“I”。

2. 角接接头：角接接头是指两个焊件以角度相交连接的接头形式。

其焊接符号为“V”。

3. 搭接接头：搭接接头是指两个焊件的一部分重叠连接的接头形式。

其焊接符号为“J”。

4. 端接接头：端接接头是指两个焊件的一端对接连接的接头形式。

其焊接符号为“E”。

三、焊接参数符号1. 焊接电流：焊接电流是焊接过程中的一个重要参数，其符号为“I”。

2. 焊接电压：焊接电压也是焊接过程中的一个重要参数，其符号为“U”。

3. 焊接速度：焊接速度是指焊接过程中焊缝形成的速度，其符号为“V”。

4. 焊接层数：焊接层数是指焊接过程中焊件被焊接的层数，其符号为“N”。

《常用焊接符号》篇2焊接符号是焊接工艺中用来表示焊接方式、焊接位置、焊接尺寸和焊接参数等的符号。

以下是一些常用的焊接符号：1. 焊接方式符号：- 气焊：F- 电弧焊：E- 气压焊：P- 激光焊：L- 等离子弧焊：I - 电磁脉冲焊：M 2. 焊接位置符号： - 顶部焊接：T- 底部焊接：B- 左侧焊接：L- 右侧焊接：R- 前部焊接：F- 后部焊接：B- 内部焊接：I- 外部焊接：O3. 焊接尺寸符号： - 焊缝厚度：H- 焊缝宽度：W- 焊缝长度：L- 角焊缝厚度：C - 角焊缝宽度：S - 角焊缝长度：L 4. 焊接参数符号：- 焊接电流：I- 焊接电压：U- 焊接速度：V- 焊接温度：T- 气体保护：G- 焊接线径：D5. 焊接质量符号：- 焊缝质量等级：Q- 焊接方法等级：P- 焊接工艺评定：R- 焊接质量检验：I6. 焊接结构符号：- 接头：J- 节点：N- 零件：P- 组件：A- 组装：S这些焊接符号在焊接工艺文件、图纸和说明书中经常使用，了解这些符号有助于理解和掌握焊接工艺。

焊材对照

1、不锈钢焊条型号：字母E表示焊条，E后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。

短划线-后面的两位数字表示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。

2、低合金钢焊条型号：字母E表示焊条，前二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型，后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号，并以短划线—与前面数字分开，若还有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表示，并以短划线—与前面后缀字母分开。

3、碳钢焊条型号：字母E表示焊条，前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型，在第四位数字后附加R表示耐吸潮焊条，附加M表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加-1表示冲击性能有特殊规定的焊条。

4、气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝焊丝型号的表示方法为：ERXX-X字母ER表示焊丝，ER后面的两位数字表示熔敷金属的最低抗拉强度，短划线—后面的字母或数字表示焊丝化学成分分类代号。

如还附加其他化学成分时，直接用元素符号表示，并以短划线—与前面数字分开。

5、药芯焊丝型号EF表示药芯焊丝代号，后面的第一位数字表示主要适用的焊接位置，第二位数字或英文字母为药芯分类代号，后面四位数字表示焊缝金属力学性能（前两位为抗拉强度，第三位为冲击功不小于27J对应的温度，第四位为冲击功不小于47J的温度），并以短划线—与前面数字分开。

焊丝牌号：实心焊丝的牌号1）牌号的字母H表示焊接用实心焊丝2）字母H后面的一位或两位数字表示含碳量3）化学元素符号及其后面的数字表示该元素大致的百分含量数值，含量小于1%时，数字1省略。

4）在结构钢焊丝牌号尾部标有A或E时，A表示为优质品，E表示高级优质品。

S,P 含量低。

2、药芯焊丝牌号1）牌号的第一个字母Y表示药芯焊丝。

焊接方法及代号

表l 焊接方法及代号(一)手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。

②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。

异种钢号用X／X表示。

③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：(K)。

④试件焊缝金属厚度。

⑤试件外径。

⑥焊条类别代号，见表2。

⑦焊接要素代号，见表5。

考试项目中不出现某项时，则不填。

(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。

②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加(K)。

③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。

考试项目中不出现该项时，则不填。

(三)项目代号应用举例如下：(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。

(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。

(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。

项目代号：GNAW一Ⅱ一3G一10。

(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW一5G一06/09。

(5)在壁厚为10mm、外径为86mm的16Mn钢制管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10)一Ⅱ一2G一86一F4。

(6)管板角接头无衬垫水平固定试件，管材壁厚为3mm，外径为25mm，材质为20号钢，板材厚度为8mm，材质为16MnR，采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝，焊缝金属厚度为2mm，然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊，填满坡口，焊机无稳压系统，无自动跟踪系统，项目代号为：GTAW—I／Ⅱ一5FG一2／25一Ol和GTAW一5FG(K)一05/107/09。

常用焊接代号说明

常用焊接代号说明
焊工合格项目代号：GTAW – Fe I - 3G – 2 –Fefs - 02 / 11 /12 1
2
3
4
5
6
1、焊接方法代号：SMAW——焊条电弧焊
GATW——钨极气体保护焊
OFW——气焊
2、金属材料：FeⅠ——低碳钢（Q235/Q245R/20#/HP245/WCA）
FeⅡ——合金钢（Q295/L245/15MoG/16MnD）
FeⅢ——铬钼钢/马氏体钢（1Gr5Mo）
FeⅣ——奥氏体钢（06Cr19Ni10/CF8）
3、试件位置代号：板材/管材/管板角焊缝（详见下一页）
4、焊缝金属厚度：单独数字表示板材厚度，2/57表示焊缝厚度和管材外径。

5、填充金属碳钢焊条 Fef1——钛钙型 EXX03
碳钢焊条 Fef2——纤维素型 EXX10 EXX11
碳钢焊条 Fef3——钛型/钛钙型 EXXX(X)-16
碳钢焊条 Fef3J——低氢型/碱性 EXX15 EXX16
奥氏体钢焊条 Fef4——钛型/钛钙型 EXXX(X)-16
奥氏体钢焊条 Fef4J——碱性 EXXX(X)-15
6、焊接工艺因素代号：手工焊
钨极气体保护焊填充用金属丝：01—无、02—实芯、03—药芯
钨极气体保护焊背面保护气体：10—有、11—无
钨极气体保护焊电流类别及极性：12—直流正接、13—直流反接
14—交流
试件适用焊件焊缝和焊件位置。

焊接材料的规格型号含义

精心整理电焊条牌号焊条的有五部分组成：代号+数字1+数字2+数字3+补充代号1.2.数字3.数字4.1.代号2.代号3.代号4.代号5.代号W低温钢焊条6.代号D堆焊焊条7.代号Z铸铁焊条8.代号NI镍及镍合金焊条9.代号T铜及铜合金焊条10.代号L铝及铝合金焊条11.代号TS特殊用途焊条二、数字1和数字2的含义在不同的焊条类型中表示的含义不尽相同，下面分类叙述1./屈服2.%。

R1X表示R3X表示R5X表示R7X表示3.。

4.牌号W80表示温度是80℃，W90表示90℃，W10表示100℃。

D0X-不规定D1X常温不同用途用D2X常温高锰钢用D3X-道具及工具用D4X道具及工具用D5X阀门用D6X合金铸铁型D7X碳化钨型D8X钴基合金型D9X（待发展）6.Z1X-Z3X-7.Ni1X-T1X-L1X-8.义如下TS2X-水下焊接用TS3X-水下切割用TS4X-铸铁件焊补前开坡口用TS5X-电渣焊用管状焊条TS6X-铁锰铝焊条TS7X-高硫堆焊焊条三、牌号中数字3的含义表示药皮类型和适用的电源1表示药皮类型-氧化钛型，适用电源-交直流；2表示氧化钙型，交直流；3表示钛铁矿型，交直流；4567.8.9.1.Fe、“Fe”，如Fe15表示效率为150%。

2.Z重力焊条3.X立向下焊专用焊条4.D底层焊专用焊条5.GM盖板焊专用焊条6.XG管子下行焊专用焊条7.DF焊条焊接时烟尘发生量中可熔性氟化物含量低于一般低氢焊条8.R9.H10.RH11.Cu。