环保设备原理与设计—11 常用泵的选型
泵的选用原则及分类
泵的选用原则及分类泵是工业生产中不可缺少的设备之一，其主要功能是通过压力将流体送至目标地点。
泵在工业生产中涉及到多种领域，如石油、化工、电力、农业、食品等等，不同领域所需的泵型也不同。
因此，在选择泵时需要根据实际需求来进行选择，以满足不同的要求。
一、泵的分类根据工作原理和使用场合，泵可分为以下几类：1.离心泵：离心泵是一种比较常见的泵型，其工作原理是通过离心力将流体推出泵体。
它适用于输送液态和低浓度的悬浮液，如清水、污水、盐水等等。
离心泵有单级和多级两种，单级泵一般适用于输送比较小的流量，而多级泵则适用于输送更大的流量。
2.排污泵：排污泵主要用于处理污水、大口径污水、工业废水、农业液体等，其特点是传动方式比较复杂，能够适应更为恶劣的使用环境。
排污泵有潜水式和非潜水式两种，其中潜水式排污泵广泛应用于城市排污、工业废水、生活污水等领域。
3.液压泵：液压泵可分为柱塞泵、齿轮泵和转子泵等。
液压泵适用于输送粘度高、含有固体颗粒的流体，通常在工业机械、海洋平台、深水油井、冶炼等领域中应用。
4.真空泵：真空泵主要用于制造、半导体加工、贸易、分析测试等领域，它可将容器内的气体抽出，创造出真空环境。
真空泵可分为离心泵、轴向泵和离心轴向泵等，其中离心泵适用于抽取气体，轴向泵适用于大气压力以下的气体，离心轴向泵适用于大气压力以上的气体。
1.善用性能参数：泵的性能参数是选择泵的关键，主要包括流量、扬程、效率和功率等。
在选用泵时，需根据实际需要，结合工作条件选择相应的性能参数，以确保泵能够满足使用要求。
2.合理匹配输送介质：不同泵型适用于不同类型介质，因此在选择泵时需根据介质的性质、温度、浓度等特殊要求进行合理匹配。
3.维护保养方便：泵的维护和保养对于其长期稳定运行非常关键。
因此，在选择泵时需考虑是否易于清洗和维修，以保证泵的可靠性和使用寿命。
4.节能环保性能：现代泵形态众多且功能多样，除了在性能参数方面表现出色外，节能和环保性能也成为泵选用的重要参考依据。
泵的选用原则和选型步骤
泵的概念及分类、选用原则和选型步骤泵概念及分类：泵是输送液体或使液体增压的机械，也称为流体机械，它是将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能的一种动力设备。
泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液及液、固混合浆体，以及高温下的液态金属和超低温下的液态气体。
可见，凡需使流体流动的地方都离不开泵。
泵的用途广泛、数量大，其耗电量约占全国用电量的20%，因此，泵的正确使用以及高效率运行，对企业和国家节电节能有着重大影响。
泵的分类方法较多，通常可按工作原理、用途等来分。
一、按工作原理可分为动力式泵、容积式泵和其他类型泵三类：1 动力式泵（又称叶轮式泵或叶片式泵）：是依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵等。
2 容积式泵（又称定排量式）：是依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。
3 其他类型的泵：是以其他形式传递能量。
如射流泵是依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；如水锤泵是利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；如电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。
二、按用途可分为：灰浆泵，沙石泵，泥浆泵，矿浆泵，洗煤泵，挖泥泵、砂砾泵，耐磨泵，脱硫循环泵、循环浆液泵，污水泵、升压泵、引水泵、配水泵，排水泵，供水泵，冲洗泵，消防水泵、灌溉泵、排涝泵，给水泵，计量泵，热水泵，凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。
三、按产生压力的大小可分：低、中、高三类：低压泵：压力在2 MPa以下；中压泵：压力在2-6 MPa；低压泵：压力在6 MPa以上；四、按输送介质可分为清水泵、渣浆泵，油泵等。
五、按结构可分为单级泵和多级泵；六、按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；第一、选用原则泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。
泵的选择方法
在泵的选择上，要考虑到不同泵的特点。
泵的分类按照泵作用于液体的原理分为叶片式和容积式两大类，叶片式泵是由泵内的叶片在旋转时产生的离心力作用将液体吸入或排出。
容积式泵是由泵的活塞或转子在往复或旋转运动产生挤压作用将液体吸入或压出。
叶片式泵因泵内叶片结构不同分为离心泵、轴流泵、旋涡泵。
容积式泵又分为活塞（柱塞）泵、转子泵。
4.1.1 离心泵输送温度下液体粘度不大于650mm2/S，否则泵的效率下降较大。
（当粘度大于650mm2/S时，离心泵的性能下降很大，一般不选用离心泵，但由于离心泵输液无脉动，不须要安全阀且流量调节简单，因此在化工生产中也罢常看到离心泵用于输送粘度达1000mm2/S的液体）。
流量较大，而扬程相对教低液体中溶解或夹带的气体不大于5%（体积）液体中含有固体颗粒时，宜选用特殊离心泵（如泥浆泵）要求流量变化大、扬程变化小，宜选用平坦的流量---扬程曲线的离心泵，要求流量变化小、扬程变化大，宜选用陡降的流量---扬程曲线的离心泵。
4.1.2 容积式泵输送温度下液体粘度大于650mm2/S，流量较小而扬程相对较高，宜选用往复泵。
液体中溶解或夹带的气体允许稍大于5%（体积）液体需要准确计量时，可选用柱塞式计量泵，液体要求严格不漏时，可选用隔膜计量泵润滑性能差的液体不应选用齿轮泵和三螺杆泵，可选用往复泵。
流量较小，温度较低、压力要求稳定的，宜选用转子泵或双螺杆泵。
4.2 根据装置所需流量和扬程，按泵的分类及适用范围初步确定泵的选型，因离心泵结构简单，输液无脉动、流量调节简单，因此除离心泵难以胜任的场合外，尽可能选用离心泵。
泵的选型确定后，就可以根据工艺装置参数和介质特性选择泵的系列和材料。
然后再根据泵厂提供的样本和有关技术资料确定泵的具体型号（规格）。
4.3 对于特殊介质的输送泵输送含气液体时，泵的流量、扬程、效率均有所下降。
含气量愈大，效率下降愈快。
随着含气量的增加，泵出现额外的噪声、振动，严重时加剧腐蚀或出现断流、断轴现象。
离心泵、自吸泵、蠕动泵、计量泵等常用泵的选型
离心泵的汽蚀
汽蚀现象 液体在一定温度下，由于泵内的压力小于该温度下液 体的饱和蒸汽压（汽化压力），而产生汽泡，并随液 体进入高压区，汽泡破裂，产生水力冲击。 汽蚀的危害 产生强烈振动（汽蚀共振现象） 过流部件剥蚀 泵性能下降
汽蚀曲线
汽蚀余量NPSH（净正入口压 头） NPSHa：装置汽蚀余量 由泵装置确认的汽蚀余量， 也称有效汽蚀余量或可用汽 蚀余量。 NPSHr：泵的必需汽蚀余量 泵自身测试出的汽蚀余量 NPSHa需大于NPSHr（差值 为安全裕量S，S>1m）才能 保正不发生汽蚀
离心泵比例定律和切割定律
比例定律 同一台泵，当叶轮直径不变，改变转速则： Q2/Q1=(n2/n1) H2/H1=(n2/n1)2 P2/P1=(n2/n1)3
切割定律 同一台泵，当转速不变，叶轮外径切割时则： Q2/Q1=(D2/D1) H2/H1=(D2/D1)2 P2/P1=(D2/D1)3
离心泵性能曲线特点
H N η H-Q
N-Q
通过出口节流或调速调节 流量 出口阀关阀启动 需自灌 输送低粘度的介质，流量 和扬程范围广
η-Q
Q
离心泵的相似理论
相似条件 几何相似、运动相似、动力相似 相似定律 Q2/Q1=(n2/n1)*(D2/D1)2 H2/H1=(n2/n1)2*(D2/D1)2 P2/P1=(n2/n1)3*(D2/D1)5*(ρ2/ρ1) Q: 流量 H: 扬程 n: 转速 D: 叶轮直径 ρ:介质密度
罗茨真空泵 分子真空泵 牵引分子泵 复合式真空泵 水喷射真空泵 气体喷射泵 蒸汽喷射泵 扩散泵
泵的分类工作原理及设计选型
泵的分类工作原理及设计选型泵是一种用来输送液体或气体的机械装置。
根据其分类、工作原理及设计选型进行详细介绍如下：一、泵的分类：根据使用介质的不同，泵可以分为液体泵和气体泵两大类。
1.液体泵：液体泵主要分为离心泵、容积泵和其他特殊泵。
-离心泵：离心泵是一种通过离心力将液体或气体从中心向外排放的泵。
它是常见的、使用最广泛的泵之一，其主要工作原理是靠转子（叶轮）的旋转来使液体在泵内产生离心力，从而将液体通过出口排放出去。
-容积泵：容积泵又称为正排量泵，它是通过改变泵腔内的容积来输送或吸排液体的泵。
容积泵可以分为柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵等几种不同的类型，各种类型的容积泵在工作原理上略有差异，但都是通过改变容积来完成液体的输送。
2.气体泵：气体泵主要分为离心式压缩机和容积式压缩机两种。
-离心式压缩机：离心式压缩机是一种通过离心力将气体从中心向外压缩的泵。
它和离心泵的工作原理相似，但用途不同，离心式压缩机主要用于将气体压缩为高压。
-容积式压缩机：容积式压缩机是通过改变气体腔体的容积来实现气体的压缩和输送。
它可以根据工作原理的不同分为往复式压缩机和回转式压缩机两种。
二、泵的工作原理：不同类型的泵有不同的工作原理，以下以离心泵为例进行详细介绍。
离心泵的工作原理是利用转子的旋转来产生离心力，从而将液体从中心向外排放。
离心泵主要由转子、定子、进出口管道组成。
转子叶轮是离心泵的核心，它的叶片在离心力的作用下迅速旋转，从而将液体从进口吸入泵内，然后通过离心力的作用将液体从出口排放出去。
定子是转子的外壳，它通过密封与叶轮形成泵腔，并通过进出口管道与外界相连。
离心泵的工作原理可以简化为以下几个步骤：1.液体从进口进入泵腔，被叶轮叶片吸入。
2.转子的旋转使液体产生离心力，将液体从泵腔的中心向外推送。
3.推送出去的液体通过出口排放，进入管道或其他设备。
三、泵的设计选型：在进行泵的设计选型时，需要考虑以下几个因素：1.流量要求：根据液体或气体输送的流量要求，选择适合的泵类型和尺寸。
常用管道增压泵的型号规格及选型法则
常用管道增压泵的型号规格及选型法则定义管道增压泵通俗的讲就是对输送各种介质的管道进行增压的泵。
输送介质分为气体和液体，本文所讲的管道增压泵只能输送液体。
以下对管道增压泵的各种数据分析以广州市浩雄泵业的产品为标准。
分类按原理分：离心式、旋涡式、射流式按结构分：立式单级、立式多级、卧式单级、卧式多级、自吸式按材质分：HT200铸铁、SUS304不锈钢、SUS316不锈钢、H62黄铜按用途分：生活、消防、空调、制冷、化工。
典型产品GD立式单级管道式增压泵gd立式单级管道式增压泵过流部件全部采用ht200铸铁制造，制造技术成熟、故障率低、性能范围广、成本低廉、振动小，是办公楼、小型小区高位水池上水、消防增压、冷却塔循环水增压、空调机组等场合用得最普遍的增压设备。
...GDL立式多级管道式增压泵GDL系列立式多级管道泵采用立式多节段式外加不锈钢壳体结构设计。
既具备多级泵压力大又具备管道泵安装方便的优点。
叶轮、导水中段均采用国标304不锈钢冲压焊接，具有高扬程、压力大、清洁卫生，是各种场合输送冷热水理想的增压设备。
GDF耐腐蚀管道式离心泵GDF不锈钢管道式离心泵是以GD管道式离心泵为基础模型，过流部件全部采用SUS304/316不锈钢材质制造而成的耐腐蚀管道泵。
耐磨、耐腐蚀、寿命长、安装维护方便，广泛用于轻纺、石油、化工、电镀、冶金、化纤、环保工程、海上工业及海水养殖等行业输送有腐蚀性的介质。
...WF卧式单级不锈钢化工离心泵WF卧式单级不锈钢化工离心泵采用SUS304/316不锈钢铸造成型，有直连式和托架式两种。
效率高，型号众多，性能范围广，耐腐蚀能力强，价格低廉。
是化工厂、废水处理厂、环保治理等领域理想的增压设备。
...WFZ卧式不锈钢自吸式化工泵WFZ不锈钢耐腐蚀化工泵采用自吸式结构设计，过流部件采用SUS304/316不锈钢铸造成型，效率高、耐腐蚀能力强、自吸功能无需每次灌液、使用方便，是环保领域、石油化工厂、电镀、污水处理厂等场合输送有腐蚀性的液体理想工具。
泵的分类原理及选型
泵的分类原理及选型泵是一种将液体或气体从一个地方转移到另一个地方的机械设备。
根据其用途和工作原理的不同，泵可以分为多种类型。
以下将给出几种常见泵的分类、原理及选型建议。
一、按流体性质1.液体泵：用于输送液体，如水泵、石油泵等。
2.气体泵：用于输送气体，如空气泵、真空泵等。
二、按工作原理1.位移泵：通过改变腔体容积来吸入和排出液体或气体，包括柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵等。
2.转子泵：通过叶轮或螺旋叶片的旋转来达到输送液体或气体的目的，包括离心泵、混流泵等。
3.涡流泵：通过涡旋运动将液体或气体输送出去，特点是流量大、压力变化小。
4.离心泵：利用离心力来将液体或气体推向出口，适用于输送清水、污水等。
三、按用途1.给水泵：用于建筑、市政和工业设施供水。
2.排水泵：用于排出废水、污水等。
3.循环泵：用于循环输送液体、气体，如热水循环泵、空气循环泵等。
4.高压泵：用于输送高压液体或气体，如高压水泵、高压气体泵等。
四、选型原则1.根据流量和扬程需求进行选择。
流量是指单位时间内流经泵的液体或气体体积，扬程是液体或气体从泵到出口所需的压力。
选型时要确保泵的流量和扬程能够满足具体要求。
2.考虑介质的特性。
不同的泵适用于处理不同的介质，如泵的材质、密封性能等要根据介质的腐蚀性、温度等特点来选择。
3.考虑使用环境条件。
包括环境温度、海拔高度、震动等因素，以防止泵在特殊环境中的性能受到影响。
4.考虑能源消耗和维护成本。
泵的选型要综合考虑能源消耗和维护成本，选择能效高、易于维修的泵。
5.考虑运行稳定性和可靠性。
选型时要选择运行稳定、可靠性高的泵，以确保设备的长期稳定运行。
综上所述，泵的分类、原理及选型需要根据具体的应用和要求来确定。
在选择泵的过程中，需要综合考虑流量、扬程、介质特性、使用环境条件、能源消耗和维护成本等因素，以确保选用合适的泵设备。
泵的选用原则及分类
泵的选用原则及分类(1）选用原则根据所输送的流体性质选择不同用途、不同类型的泵.流量、扬程必须满足工作中所需要的最大负荷.从节能观点选泵,一方面要尽可能选用效率高的泵，另一方面必须使泵的运行工作点长期位于高效区之内。
为防止发生汽蚀，要求泵的必须汽蚀余量NPSHr小于装置汽蚀余量NPSHa。
按输送工质的特殊要求选泵。
所选择的泵应具有结构简单、易于操作与维修、体积小、重量轻、设备投资少等特点。
当符合用户要求的泵有两种以上的规格时,应以综合指标高者为最终选定的泵型号.（2）各种泵的适用范围（3）选用分类a。
按性能要求选用在泵的运行过程中,扬程变化大的，选用扬程曲线斜率大的混流泵、轴流泵较适宜;流量变化大的宜选用扬程曲线平缓、压力变化小的离心泵。
如果考虑吸水性能，则流量相同、转速相同的条件下，双吸泵较为优越。
选用立式泵，并把叶轮部位置于水下，对防止汽蚀是有利的。
b. 按工作介质选用粘性介质输送：对于叶片式泵，随着液体粘度的增大，其流量、扬程下降，功耗增加。
对于容积式泵,随着液体粘度增大,一般泄漏量下降,容积效率增加，泵的流量增加，但泵的总效率下降。
泵的功耗增加.含气液体的输送：输送含气液体时，泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量愈大，下降愈快。
随着含气量的增加，泵容易产生噪音和振动，严重时会加剧腐蚀或出现断流、断轴现象。
低温液化气的输送：输送低温介质的泵称为低温泵或深冷泵。
绝大多数液化气具有腐蚀性和危险性，因此不允许泄露；一旦泄露，由于液化气体吸热极易造成密封部位的结冰,因此输送液化气的低温泵对轴封要求很严.含固体颗粒液体的输送：输送含固体颗粒液体的泵常被称为杂质泵。
杂质泵叶轮和泵体损坏的原因有两类：一类是由于固体颗粒磨蚀引起的。
另一类是磨蚀性和腐蚀性共同作用引起的。
不允许泄漏液体的输送 :在化工、医药、石油化工等行业中,输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重流体时,要求泵只能微漏甚至不漏。
离心泵按有无轴封,可分为有轴封泵和无轴封泵。
离心泵、自吸泵、蠕动泵、计量泵等常用泵的选型
凸轮泵的缺点
转子容易受到破坏 安装不方便 需要轴封 复杂的轴承结构 需要2根传动轴-因此磨损会加倍 需要2组机械密封结构 输送低粘度物料效率不高（会打滑） 仅在高速低粘度的工况下可进行灌装 密封件失效会导致泄露 泵体同流体接触，有双向污染的倾向 不适合输送磨蚀性流体 备件昂贵 减速机的震动可能会导致转子的相互摩擦
P=K*Pa/ηt KW K---离心泵功率余量系数
泵的轴功率 Pa/KW
《15 15<Pa《55 >55
电动机
1.25 1.15 1.10
汽轮机
1.1 1.1 1.1
ηt---泵传动装置效率
直连传动 1.0 平皮带传动 0.95 三角皮带传动 0.92 齿轮传动 0.9~0.97 蜗杆传动 0.7~0.9
蠕动泵优点
安装容易，易于操作 适合输送磨蚀性，腐蚀性，高粘度及剪切敏感性流体 适合输送含气泡，高固含量流体 可安全的干运行（软管中没有流体） 完全避免双向污染（流体仅同软管接触） 计量精确，可用于定量添加物料 没有密封圈，阀门，隔膜，同物料接触的转子，定子 和活塞等，无泄露，堵塞和磨损 备件少，唯一的消耗部件：新软管=新泵
泵的轴功率随排出压力的升高而增大，泵的效率也随 之提高。但超过额定值后，由于内泄漏量的增大，效 率会有所下降。 随着液体黏度增大和含气量的增加，泵的流量下降， 效率下降。
蠕动泵所需电机功率P估算
泵轴功率Pa计算: Pa=（pd-ps）*105*Q/（102*η）KW pd---泵的出口压力，Mpa ps---泵的进口压力， Mpa Q---泵的流量，m3/s η---泵额定工况下效率，一般取65~85%
污水处理中几种常用泵选型
污水处理中几种常用泵选型污水处理是目前城市环境保护的必要措施之一，在污水处理过程中，泵站是不可或缺的设备，它们的作用是将污水从低处泵入高处的处置设备。
不同类型的泵在污水处理中有其各自的优势，因此在选型时，需要依据实在情况进行选择。
本文将介绍污水处理中几种常用泵的选型方法。
1. 潜水泵潜水泵是一种水下排水设备，其工作原理是将泵机部分浸没在水中，通过电机驱动叶轮旋转，将水泵送至高处。
潜水泵接受的密封结构使其特别适合处理污水，尤其是含有各种固体颗粒的泥浆。
在污水处理站中，潜水泵紧要用于将进水排入格栅排污设备。
在选型时，需考虑以下因素：•流量及扬程；•环境温度和湿度；•功率和耗能；•材质选择，是否防腐蚀、耐磨损；•运行稳定性及维护保养成本。
2. 排污泵排污泵是一种非常常见的污水处理泵，通常用于将低处的污水直接排入公共管道或排水沟中。
排污泵既可以垂直安装，也可以水平安装。
它们通常使用涡轮设计来处理含固体颗粒的污水，并避开过度堵塞。
在选型时，需考虑以下因素：•扬程和流量；•管道直径和长度；•环境温度和湿度；•材料选择，是否耐腐蚀、耐磨损；•运行稳定性及维护保养成本。
3. 污水提升泵污水提升泵是一种用于将污水从低处泵送至到高各处置设备的泵。
污水提升泵通常接受离心式结构设计，可以处理不同粘度、含有固体颗粒的污水。
通常安装于污水收集坑或收集池，用于将污水提升至配水罐、处理罐等设备。
在选型时，需考虑以下因素：•扬程和流量；•环境温度和湿度；•选择离心泵、剪切泵或切割泵；•材质选择，是否防腐蚀、耐磨损；•运行稳定性及维护保养成本。
4. 污泥泵污泥泵是一种用于处理含有较高固体颗粒浓度的污水的泵。
污泥泵通常接受螺旋叶轮，设计用来将混合污泥、渣渣和各种其他有机材料从收集点输送到压榨机等其他设备以进行处理。
污泥泵在处理含有大颗粒、猛烈腐蚀、黏度高的污水时特别有效。
在选型时，需考虑以下因素：•扬程和流量；•材料选择，是否耐腐蚀、耐磨损；•选择离心泵、螺旋泵、柱塞泵和膜片泵等类型；•运行稳定性及维护保养成本。
泵如何正确选型
泵如何正确选型泵如何正确选型？一、泵的类型原理：1、泵的定义：通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力，即把原动机的机械能变为液体能量从而到达抽送液体目的的机器统称为泵。
2、泵的工作原理：（1）容积式泵——利用工作腔容积周期变化来输送液体。
（2）叶片泵——利用叶片和液体相互作用来输送液体3、泵的具体用途：泵的不同用途、不同的输送液体介质、不同流量、不同扬程的范围，泵的构造型式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为：（1）城市供水（2）污水系统（3）土木、建筑系统（4）农业水利系统（5）电站系统（6）化工系统（7）石油工业系统（8）矿山冶金系统（9）轻工业系统（10）船舶系统二、泵的选型原则：设计院在在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择泵的型号。
这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？（1）使所选泵的形式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺发参数的要求。
（2）必须满足介质特性的要求。
对输送易燃易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
对输送腐蚀性介质的泵，要求对过流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵、CQF 工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对过流部件采用耐磨材料，必要时轴封采用清洁液体冲洗。
（3）机械方面可靠性高、噪音低、振动小。
（4）经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
（5）离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、构造简单、液体无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外应尽量选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵；扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选时，可选用重复泵；如对汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵；扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵；介质粘度较大（大于650～1000m㎡/s）时，可考虑选用转子泵或重复泵（齿轮泵、螺杆泵）；介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4m㎡/s时，可选用旋涡泵；对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
水泵的种类与原理及选型
水泵的种类与原理及选型水泵是一种将液体输送或提升的机械设备。
根据其工作原理和用途的不同，水泵可以分为多种不同的类型。
以下将介绍几种常见的水泵种类、工作原理以及选型要点。
一、离心泵离心泵是最常见的水泵类型之一，广泛应用于工业、农田排灌、建筑、市政供水等领域。
其工作原理是通过离心力将液体从进口处抽入泵体，并以很高的速度将液体排出。
离心泵具有结构简单、体积小、流量大等优点。
在选型时需考虑流量、扬程、效率、电机功率等参数。
二、混流泵混流泵是一种介于离心泵和轴流泵之间的泵类，其工作原理是流体既有轴向速度又有径向速度，流向与轴线有夹角。
混流泵适用于中低扬程、大流量的场合，如农田灌溉、工业循环水处理等。
在选型时需考虑流量、扬程、效率等参数。
三、轴流泵轴流泵是一种主要用于输送大流量、低扬程液体的泵类。
其工作原理是液体沿着泵轴线方向流动，因此被称为轴流泵。
轴流泵适用于农田排灌、排水、水处理等领域。
在选型时需考虑流量、扬程、效率等参数。
四、自吸泵自吸泵是一种可以自动吸入液体的泵类。
其工作原理是通过离心力和自身负压将液体吸入泵体。
自吸泵适用于低扬程、小流量以及含气液体的输送。
在选型时需考虑流量、扬程、自吸高度、效率等参数。
五、旋片泵旋片泵是一种通过旋转叶片提供真空来输送液体或气体的泵类。
其工作原理是通过旋转叶片与泵体之间的密封空间来产生真空，从而将液体或气体吸入泵体。
旋片泵适用于输送挥发性液体、气体等。
在选型时需考虑流量、扬程、效率等参数。
在选型水泵时1.流量需求：根据实际需要确定所需水泵的流量，即单位时间内所需输送的液体或气体体积。
2.扬程要求：根据输送液体的高度差来确定水泵的扬程要求，即液体起始点到终点的垂直距离。
3.工作条件：考虑所处环境的温度、压力、粘度等因素，选择适合的水泵。
4.泵的效率：根据水泵的效率，选择能耗较低的水泵，以降低运行成本。
5.厂家信誉和售后服务：选择有信誉度和专业水平的泵厂家，以确保产品的质量和售后服务的可靠性。
污水处理中常用水泵介绍及选用
2) 有效功率：指水泵的输出功率。它表示单位时间内流
过水泵的液体从水泵那里得到的能量。用Ne表示，单位
KW。
Ne
QH
102
(kW)
式中：Q为水泵的流量(L／s)；H为水泵的扬程(m)；ρ为 被抽升液体的密度(kg/m3)。水泵在运行过程中，存在各 种能量损失，轴功率不可能完全传给液体，所以，有效 功率始终小于轴功率。
轴承用以支持转动部分的重量以及承受运行时的轴向力 及径向力。一般来说，卧式泵以径向力为主，立式泵以 轴向力为主。轴承有滚动轴承和滑动轴承两种。有的大 型泵为了降低轴承温度，在轴承上安装了轴承降温水套， 用循环的净水冷却轴承。
密封环：在转动的叶轮吸入口的外缘与固定的泵体内缘存 在一个间隙，它是水泵内高低压的一个界面。这一间隙如过 大，则泵体内高压水便会经过此间隙回漏到叶轮的吸水侧， 从而降低水泵的效率。如果间隙过小，叶轮转动就会与泵体 发生磨擦；特别是水中含有砂粒时更会加剧这种磨擦。为了 保护叶轮和泵体，同时为了减少漏水损失，人们在叶轮的吸 入口与泵体的同一部位分别装一用铸铁或黄铜等制的圆环， 可减少漏水，磨损后还可更换(故称密封环，也称减磨环或减 漏环，这是一种易损件)。密封的间隙保持在0.25～1.10mm 之间为宜。
污水处理中常用水泵 介绍及选用
韩鹏程
2020年5月
目录
泵的定义 水处理常用泵的分类 离心泵 往复泵 计能量，并用于输 送液体的机械设备称为泵。 在污水处理厂中，各种水泵担负着输送污 水、污泥和浮渣等任务，是污水处理系统 中必不可少的通用设备。
3、离心泵的性能参数
效率指水泵的有效功率和轴功率之比值。它反 映了水泵对动力的利用情况，用η表示，无因次， 其值恒小于100%。它的大小反映泵在工作时能 量损失的大小。泵的效率与泵的大小、类型、制
水污染控制技术-泵的选择
(2) 扬程( 压头 )单位重量的液体通过泵后能量的增加值，也就是泵能把液体提升的高度 或增加压力的多少。用符号H表示，它的单位用m液柱)或N·mN来表示
泵的选择
一、泵的基本参数
(3)功率 泵的功率分为有效功率、轴功率和原动机功 率有效功率，是指单位时间内通过泵的流体 所获得的功率，即泵的输出功率，用符号 Ne表示，单位为kW。轴功率，是指单位 时间内由原动机传到泵轴上的功，用符号N 表示，单位为W或kW。原动机功率，是指 原动机输出的功率，即为总功率
速改变
泵的选择
一、泵的基本参数
( 6)允许气蚀余量h 为保证泵运转时不发生气蚀，应使泵所需要的气蚀余 量比泵的最小气蚀余量要大0.3 ~ 0.5m。液体从泵 入口到叶轮最低玉力点处所降低的能量(压头通称为 泵必须的最小气蚀余量有些泵以允许吸上真空高度H。 来表示抗气蚀性能，通常取为[ H,] =Hmin- ( 0.3 ~ 0.5 ) m ; Hsmax是泵在发生气蚀时的安装高度，称 为最大吸上真空高度或临界吸上真空高度
泵的选择
二、泵站设计流量的确定
在生产、生活中各用水部门的用水量是不均匀的，因而排入管道的污水 流量也是不均匀的。要正确地确定泵的出水量及其台数以及决定集水池 的容积，必须知道排水量为最高日中每小时污水流量的变化情况。而在 设计排水泵站时，这种资料往往是不能得到的。 因此，排水泵站的设计流量一般均按最高日最高时污水流量决定。一般 小型排水泵站( 最高日污水量在5000m3以下 )设1~ 2套机组:大型排水 泵站 ( 最高日污水量超过15000m3)设3 ~ 4套机组。
一、泵的基本参数
泵的选择
( 4 )效率效率是指泵的有效功率与轴功率之比值，用符号n表示。泵的效率反映了泵中 能量损失的程度。泵内液体流动时能量损失越小，泵的效率越高，也就是说液体从原动
水泵的分类原理及选型
水泵的分类原理及选型水泵是一种能够将液体（包括水）运送到一定压力高度或流量的机械设备。
根据工作原理和特点，水泵可以被分为多个分类。
下面将介绍水泵的分类、工作原理以及选型要点。
一、水泵的分类1.按工作原理分类：（1）容积泵：容积泵通过改变容积的大小来吸收和排出液体。
包括柱塞泵、柱塞泵和螺杆泵等。
（2）离心泵：离心泵通过离心力将液体从进口处吸入并排出。
根据叶轮的结构和数量不同，离心泵又分为各种类型，如单级离心泵、多级离心泵、轴流泵和混流泵等。
2.按用途分类：（1）给水泵：常用于城市供水、工业水循环、农田灌溉等。
（2）排水泵：主要用于排水、污水处理、地下水降低及排水工程等。
（3）热泵：可将低温热源中的热量转移到高温热源中。
（4）化工泵：用于化工生产、石油炼制、矿产加工等领域。
3.按驱动方式分类：（1）电动水泵：通过电动机提供动力。
（2）柴油水泵：通过柴油机提供动力。
4.其他分类方法：还可以根据结构、轴向力、安装方式等进行分类。
二、水泵的工作原理大部分水泵都是通过叶轮的旋转产生离心力，使液体产生向外流动的压力，从而实现水的输送。
具体工作原理如下：1.离心泵：离心泵的主要构件是电机、叶轮、泵壳和密封件等。
电机带动叶轮旋转，液体被叶轮吸入，并在叶轮的离心力作用下被甩到泵壳外，从而产生压力。
根据叶轮的吸入口位置，离心泵又分为轴流泵和混流泵。
2.容积泵：容积泵通过改变容腔的容积，实现对液体的吸入和排出。
工作原理是利用定量或可调整容腔的容积变化，产生吸入和排出液体的效果。
常见的容积泵有柱塞泵和螺杆泵。
三、水泵的选型要点选择合适的水泵对于流量、扬程、介质等要求非常关键。
下面是水泵选型的要点：1.流量和扬程：根据需要输送的液体流量和输送的高度确定所需的泵的性能。
2.介质特性：液体的性质，如温度、粘度、固体颗粒含量等，会影响泵的选择。
3.工作环境：泵所处的环境条件，如温度、湿度、气体等级等，也需要考虑。
4.工作效率：根据泵的效率评估泵的能耗和经济性。
泵的分类原理及选型
泵的分类原理及选型泵是一种将液体或气体从低压区域输送到高压区域的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑、水利等领域。
根据不同的工作原理和使用条件，泵可以分为多种类型，如离心泵、容积泵、轴流泵、混流泵等。
本文将介绍泵的分类、原理及选型。
一、泵的分类1.离心泵离心泵是目前最常用的泵类之一，分为单级和多级两种。
离心泵通过高速旋转的叶轮将液体向周围甩出，利用离心力产生的压力将液体输送到高压区域。
离心泵的特点是工作流量大、扬程高、效率高。
离心泵广泛应用于城市供水、污水处理、农田灌溉、工业循环系统等领域。
2.容积泵容积泵利用容积变化实现液体的吸入和排出。
容积泵分为柱塞泵、齿轮泵、隔膜泵等。
柱塞泵通过柱塞的上下运动改变容积，实现液体的吸入和排出。
齿轮泵则是通过两个排在一起的齿轮，齿与齿之间的间隙变化实现液体的输送。
隔膜泵则是通过隔膜的运动实现吸入和排出。
3.轴流泵轴流泵主要用于输送大量液体和低扬程的场合，如排水工程、农田灌溉等。
轴流泵的工作原理是液体在叶轮上产生离心力，并沿轴线方向流动。
4.混流泵混流泵是离心泵和轴流泵的结合体，其叶轮的流动既有径向分量又有轴向分量。
混流泵具有流量大、扬程高的特点，广泛应用于排水、工业冷却、船舶应用等领域。
二、泵的工作原理1.离心泵工作原理离心泵通过叶轮的高速旋转，产生离心力，将液体向周围甩出，形成压力差，使液体从低压区域被吸入，然后被推送到高压区域，完成液体的输送。
2.容积泵工作原理容积泵通过改变容积来实现液体的吸入和排出。
柱塞泵通过柱塞的上下运动改变容积，齿轮泵则是通过齿与齿之间的间隙变化来实现液体的输送，隔膜泵是通过隔膜的运动实现吸入和排出。
3.轴流泵工作原理轴流泵的叶轮安装在轴上，液体通过叶轮的离心力产生径向分量，并沿轴线方向流动，实现液体的输送。
4.混流泵工作原理混流泵的叶轮同时具有离心泵的离心力和轴流泵的轴向分量，通过叶轮的旋转，将液体同时产生径向和轴向的运动，从而实现液体的输送。
生活给水泵选型
生活给水泵选型
生活中，给水泵是我们经常会用到的设备之一。
它可以用来给家里的水箱、花园喷水、甚至是冲洗车辆。
然而，在选择给水泵的时候，我们需要考虑很多因素，以确保选择到合适的设备来满足我们的需求。
首先，我们需要考虑给水泵的功率。
功率越大的给水泵，其抽水能力就越强，可以用来给更大的区域提供水源。
如果我们需要给大型花园或者农田灌溉，那么就需要选择功率较大的给水泵。
而如果只是用来家庭日常使用，那么功率较小的给水泵就可以满足需求。
其次，我们需要考虑给水泵的耐用性和稳定性。
毕竟，我们希望购买的设备能够使用很长时间而不需要频繁更换。
因此，选择具有较高品质和较长寿命的给水泵是非常重要的。
另外，我们还需要考虑给水泵的能耗情况。
一些高功率的给水泵可能会消耗大量的电能，这对于家庭来说可能会增加不小的开支。
因此，在选择给水泵的时候，我们需要关注其能耗情况，尽量选择能够节能的设备。
最后，我们还需要考虑给水泵的安装和维护情况。
一些给水泵可能需要较为复杂的安装和维护工作，这对于一些不擅长操作的人来说可能会增加不小的麻烦。
因此，在选择给水泵的时候，我们需要考虑其安装和维护的便捷程度。
综上所述，生活中给水泵的选型并不是一件简单的事情，我们需要考虑功率、耐用性、能耗以及安装维护等多个因素。
只有在综合考虑了这些因素之后，我们才能够选择到最适合我们需求的给水泵。
希望大家在选择给水泵的时候能够根据自己的实际需求来进行选择，以确保能够购买到性能稳定、耐用省电的设备。
泵的分类和选型
（3）流量 Q
• 泵在单位时间内抽吸或排送液体的体积数称为流量，其单位以 m3/h 或L/s表示. • 叶片式泵如离心泵，流量与扬程有关，这种关系是离心泵的一个 重要特性，称为离心泵的特性曲线。 • 泵的操作流量指泵的扬程流量特性曲线与管网系统所需的扬程， 流量曲线相交处的流量值。 • 容积式泵流量与扬程无关，几乎为常数。
• • • • • • 如果要求的压头较高，可以采用多级离心泵，其系列代号为“D” 如果要求的流量很大，可以采用双吸式离心泵，其系列代号为“Sh” 耐腐蚀泵的系列代号为“F” 油泵的系列代号为“Y”双吸式为“YS” 液下泵的系列代号为“FY” 杂质泵的系列代号为“P”
（2）扬程 H
• 定义：它是单位质量的液体通过泵获得的有效能量，亦 即单位重量的液体在泵进出口处的能量之差。单位为m， 用H表示。 • 由于泵可以输送很多种液体，各种液体的密度和黏度不 同，为了使扬程有一个统一的衡量标准，泵的生产厂家 在泵的技术指标中所指明的一般都是清水扬程，即介质 为清水，密度为1000kg/m3 ,黏度为1mPa.s,无固体杂质 的值。此外少数专用泵如硫酸泵、熔盐泵等，扬程单位 注明为m酸柱或m熔盐柱。
吸程=标准大气压（10.33m）-汽蚀余量-安全量（0.5m） 式中 标准大气压能压管路真空高度10.33米。
（5）功率 N与效率η
有效功率Ne指单位时间内泵对液体所做的功； 轴功率N指原动机传给泵的功率； 其中，N电为泵的轴功率，ω 为电机功率。 泵的有效功率Ne可用下式计算：
N=0.94ω
式中：H为扬程，Q为流量，ρ 为密度，g=9.81N/Kg 泵的效率η 是泵的有效功率与轴功率的比值。反映泵的水力损失、 容积损失和机械损失的大小。故泵的效率为
离心泵的特性曲线
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离心泵装置设计总扬程的确定
基本计算公式:
H H ST h
HST：水泵的静扬程（mH2O） Σh：水泵装置管路中水头损失之 总和（mH2O）
第八章 环境污染控制配套设备 技术
8.1 常用泵的选型与应用基础
8.1 常用泵的选型及应用基础
一、水泵定义:水泵是输送和提升液体的机器。它把原动机的 机械能 转化为被输送液体的能量，使液体获得动能或势能。 电能 机械能 压能（势能） 二、水泵分类： 水泵按其作用原理可分为以下三类： (1)叶片式水泵：它对液体的压送是靠装有叶片的叶轮高 速旋转而完成的。属于这一类的有离心泵、轴流泵、混流 泵 (2)容积式水泵：它对液体的压送是靠泵体工作室容积的 改变来完成的。一般使工作室容积改变的方式有往复运动 和旋转运动两种。 (3)其它类型水泵：这类泵是指除叶片式水泵和容积式水 泵以外的特殊泵。属于这一类螺旋泵、射流泵、水锤泵、 水轮泵以及气升泵。
离 心 泵 的 工 作 原 理
水泵基本性能参数
一．离心泵的六个基本性能参数 1．流量Q： 定义：水泵在单位时间内所输送的液体数量 单位：m3/h，m3/s，l/s等。 与叶轮结构、尺寸和转速有关。 2．扬程H： 定义：单位重量液体通过水泵后所获得的能量， 又叫总扬程或总水头。 与Q、叶轮结构、尺寸和n有关。 单位：m 3．轴功率N 定义：原动机或电动机传给水泵泵轴上的功率。 单位：千瓦或马力
4．效率η 定义：水泵的有效功率与轴功率的比值 <100%——容积损失，水力损失，机械损失 水泵有效功率Nu定义：单位时间内流过水泵的 液体从水泵那得到的能量叫有效功率。
Nu N (kg m/s) N η
水泵运行电耗值计算： W＝
QH t 1 2
5．转速n 定义：水泵叶轮转动速度，每分钟转动次数 单位：r/min（1000~3000rpm；2900rpm常见） 6．允许吸上真空高度Hs和汽蚀余量Hsv （1）Hs：指水泵在标准状况下运转时，水泵所 允许的最大的吸上真空高度，mH2O。反应离心 泵吸水性能。 （2）Hsv：指水泵入口处，单位重量液体所具 有的超过饱和蒸气压力的富裕能量。反应轴流 泵，锅炉泵的吸水性能。
离心泵的工作原理
离心泵在启动之前，应先用水灌满泵壳和 吸 水管道，然后，驱动电机，使叶轮和水作 高速旋转运动，此时，水受到离心力作用被甩 出叶轮，经蜗形泵壳中的流道而流入水泵的压 水管道，由压水管道而输入管网中去。在这同 时，水泵叶轮中心处由于水被甩出而形成真空， 吸水池中的水便在大气压力作用下，沿吸水管 而源源不断地流入叶轮吸水口，又受到高速转 动叶轮的作用，被甩出叶轮而输入压水管道。 这样，就形成了离心泵的连续输水 。