垂直水平运输方案
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图2.1龙泉站盾构施工场地布置
2.2行车介绍
MG45T及16T门式起重机由河南江河起重机有限公司2009年8月制造，跨度20/24m，16T为25m，其中45T整机外型尺寸（长×宽×高）38m×12.7m×17m，总重122.7吨，该起重机为双梁箱型结构，起重小车起升高度（地面至梁底）11 m。 驾驶室设在供电电缆端的大梁处，用于吊装渣土等工作，该机最大单件零件为主梁，箱形结构。MG16T葫芦门式起重机整机外型尺寸（长×宽×高）36m×7m×11.4m，总重 30吨，该起重机为单梁箱型结构。用于辅助材料及相关小型机具的运输。
成都地铁2号线二期（东延伸线）土建2标
盾构区间垂直及水平运输方案
编制：
复核：
审批：
中铁八局集团有限公司
成都地铁2号线二期工程（东延伸线）土建2标段项目经理部
2012年7月
垂直水平运输方案
一、引言：
土压平衡盾构法施工的垂直运输配置方案，涉及到与盾构机能力匹配及施工进度、一次配置成本或长期使用成本、对本标段及今后不同标段的适用性、 以及施工管理的易操作性等问题。盾构机如要达到较高的施工进度需配置强大的施工运输系统。如要取得高的施工效益，需配置最合理的施工运输系统。垂直水平运输方案应在两者之间选择合适的平衡点。
三、盾构法施工轨道运输系统的组成和运输物资循环：
3.1门吊布置：
本项目的门吊布置采用二台45T龙门吊主要负责现场的碴土吊运工作，一台16T门吊主要负责区间辅助材料、小型机具等。如图所示：
3.2垂直运输系统组成：
由提升门吊、固定在行车的翻转倒Biblioteka Baidu装置、门吊轨线、地面渣坑等组成垂直运输系统。包括渣土的垂直运输及管片、材料垂直下输。3.3轨道水平运输系统循环过程：
4.2渣土的松散系数和容量的确定：
地质情况不同于将导致松方系数差别大，但后配套运输系统要适应多个盾构区间掘进，所以一般按照1.5松散系数计算,如与实际不符则靠增减渣车数量来解决。根据经验，不管松方系数如何，实际容重多为1.8—2.0T/m3左右，这是因为当切削的岩土粒度较大时，往土仓加的泥水填满了岩土的空隙。当切削的岩土粒度较小时，松方比较密实，与实方的重量差不多。
如图所示：编组列车进入隧道时，管片运输车、砂浆运输车为重车，将管片和砂浆和其他材料运进，运渣车为空车。驶出隧道时管片运输车、砂浆运输车为轻车，运渣车为重车，将渣土水平运出。列车到达洞口的出渣井后，提升门吊把渣车车箱吊离渣车底盘到达地面相应的高度后，车箱随门吊小车横移到渣仓纵方向位置，再随门吊大车移动到渣仓横向位置，利用设置在门吊上的翻转机构，随着吊钩的下落，车箱及渣土利用重心与转轴的不平衡而翻转卸渣（如图所示）。
4.3运输能力计算和设备配置：
本工程参数为：
盾构机切削直径：φ6340 管片宽度：1.5m
出渣井提升高度：20m隧道坡度：280/00
四、运输方案的设计、计算：
4.1渣土运输车容量选择
在影响垂直运输系统能力的所有因素中，唯一没有选择余地的是门吊的提升速度。重物在自由状态下提升的速度一般不超30m/min
大车小车的运行速度一般为20—30m/min左右。根据门吊的提升速度、大车小车的运行速度的计算，每台门吊每天的极限提升循环车数为120车。因此，渣车容量的大小成制约垂直运输能力的因素，渣车容量越大则垂直运输能力越大。本工程采用18方碴车进行出土，每箱土最大容重约为36T。
二、工程概况：
2.1工程简述
成都地铁2号线二期工程龙泉站位于龙工北路与世纪大道北延线十字路口处，沿龙工北路呈东—西方向设置，为地下二层岛式明挖车站。车站主体建筑面积17568.44m²，总建筑面积21187.81m²。有效站台长度为120m，岛式站台宽度10.5m，车站主体长度450m，车站主体标准段宽19.2m。根据成都地铁2号线二期工程总体筹划，车站的西端、东端各为两台盾构机始发。2#盾构机先从龙泉站东端头左线向保安村站始发，1#盾构机从龙泉站东端头右线向保安村站始发。为满足盾构施工渣土、管片及相关设备材料的吊卸等要求，计划在龙泉站东端头始发井上方安装1台16T门式葫芦起重机，车站120M处安装2台45T门式起重机。龙泉站盾构施工场地布置图详见2.1
2.2行车介绍
MG45T及16T门式起重机由河南江河起重机有限公司2009年8月制造，跨度20/24m，16T为25m，其中45T整机外型尺寸（长×宽×高）38m×12.7m×17m，总重122.7吨，该起重机为双梁箱型结构，起重小车起升高度（地面至梁底）11 m。 驾驶室设在供电电缆端的大梁处，用于吊装渣土等工作，该机最大单件零件为主梁，箱形结构。MG16T葫芦门式起重机整机外型尺寸（长×宽×高）36m×7m×11.4m，总重 30吨，该起重机为单梁箱型结构。用于辅助材料及相关小型机具的运输。
成都地铁2号线二期（东延伸线）土建2标
盾构区间垂直及水平运输方案
编制：
复核：
审批：
中铁八局集团有限公司
成都地铁2号线二期工程（东延伸线）土建2标段项目经理部
2012年7月
垂直水平运输方案
一、引言：
土压平衡盾构法施工的垂直运输配置方案，涉及到与盾构机能力匹配及施工进度、一次配置成本或长期使用成本、对本标段及今后不同标段的适用性、 以及施工管理的易操作性等问题。盾构机如要达到较高的施工进度需配置强大的施工运输系统。如要取得高的施工效益，需配置最合理的施工运输系统。垂直水平运输方案应在两者之间选择合适的平衡点。
三、盾构法施工轨道运输系统的组成和运输物资循环：
3.1门吊布置：
本项目的门吊布置采用二台45T龙门吊主要负责现场的碴土吊运工作，一台16T门吊主要负责区间辅助材料、小型机具等。如图所示：
3.2垂直运输系统组成：
由提升门吊、固定在行车的翻转倒Biblioteka Baidu装置、门吊轨线、地面渣坑等组成垂直运输系统。包括渣土的垂直运输及管片、材料垂直下输。3.3轨道水平运输系统循环过程：
4.2渣土的松散系数和容量的确定：
地质情况不同于将导致松方系数差别大，但后配套运输系统要适应多个盾构区间掘进，所以一般按照1.5松散系数计算,如与实际不符则靠增减渣车数量来解决。根据经验，不管松方系数如何，实际容重多为1.8—2.0T/m3左右，这是因为当切削的岩土粒度较大时，往土仓加的泥水填满了岩土的空隙。当切削的岩土粒度较小时，松方比较密实，与实方的重量差不多。
如图所示：编组列车进入隧道时，管片运输车、砂浆运输车为重车，将管片和砂浆和其他材料运进，运渣车为空车。驶出隧道时管片运输车、砂浆运输车为轻车，运渣车为重车，将渣土水平运出。列车到达洞口的出渣井后，提升门吊把渣车车箱吊离渣车底盘到达地面相应的高度后，车箱随门吊小车横移到渣仓纵方向位置，再随门吊大车移动到渣仓横向位置，利用设置在门吊上的翻转机构，随着吊钩的下落，车箱及渣土利用重心与转轴的不平衡而翻转卸渣（如图所示）。
4.3运输能力计算和设备配置：
本工程参数为：
盾构机切削直径：φ6340 管片宽度：1.5m
出渣井提升高度：20m隧道坡度：280/00
四、运输方案的设计、计算：
4.1渣土运输车容量选择
在影响垂直运输系统能力的所有因素中，唯一没有选择余地的是门吊的提升速度。重物在自由状态下提升的速度一般不超30m/min
大车小车的运行速度一般为20—30m/min左右。根据门吊的提升速度、大车小车的运行速度的计算，每台门吊每天的极限提升循环车数为120车。因此，渣车容量的大小成制约垂直运输能力的因素，渣车容量越大则垂直运输能力越大。本工程采用18方碴车进行出土，每箱土最大容重约为36T。
二、工程概况：
2.1工程简述
成都地铁2号线二期工程龙泉站位于龙工北路与世纪大道北延线十字路口处，沿龙工北路呈东—西方向设置，为地下二层岛式明挖车站。车站主体建筑面积17568.44m²，总建筑面积21187.81m²。有效站台长度为120m，岛式站台宽度10.5m，车站主体长度450m，车站主体标准段宽19.2m。根据成都地铁2号线二期工程总体筹划，车站的西端、东端各为两台盾构机始发。2#盾构机先从龙泉站东端头左线向保安村站始发，1#盾构机从龙泉站东端头右线向保安村站始发。为满足盾构施工渣土、管片及相关设备材料的吊卸等要求，计划在龙泉站东端头始发井上方安装1台16T门式葫芦起重机，车站120M处安装2台45T门式起重机。龙泉站盾构施工场地布置图详见2.1