刮板输送机及斗提规格书
刮板输送机说明书40T
SGB620/40T型刮板输送机使用说明书云南省后所煤矿机厂二〇一二年九月一、概述1、使用范围本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭，安装档煤板可用作顺槽运输。
2、特点（1）本机是用于煤矿井下采煤工作面，沿工作面全长铺设的刮板输送机。
其主要特点是：料槽为Σ型，槽间联接为高强度可活动式，牵引链条为矿用高强度圆环链。
具有可弯曲性能，适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。
（2）电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机，启动力矩为额定力矩的2.3～3.0倍，适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。
（3）工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快，SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。
（4）物料是沿着刮板链条运行方向，从机头端部抛落卸载，其机头卸载结构简单，安装方便。
二、产品型式及型号说明1、型式：本机属边双链刮板输送机。
2、SGB620/40T型号含义说明：S—表示输送机G—表示刮板B—表示边双链型620—表示中部槽外宽宽度（mm）40—电动机功率（kw）T—表示设计修改序号三、结构组成与工作原理1、总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。
2、主要部件结构及工作原理2.1传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。
2.1.1减速器减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器，总减速比为24.564。
第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承，第四轴为双列向心球面滚子轴承。
组装时，螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整，以保证啮合侧隙和接触斑点。
轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整，大圆弧伞齿轮通过调整垫，调整轴向位置。
调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米，接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50％。
刮板输送机使用说明书[1].
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埋刮板输送机一、输送原理及特点埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直主送。
输送时,刮板链条全部埋在物料中,故称为埋刮板输送机。
散料具有内摩擦力和侧压力等特性。
水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。
在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,料流是稳定的。
垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。
封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。
由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料供会时而被破坏,时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。
二、应用范围及选用原则埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。
设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。
埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。
埋刮板输送机对物料有下列要求。
1.物料松散密度:0.2-2.5t/m32.物料温度:一般机型适用物料温度小于120℃;热料型输送物料的温度为100-450℃,瞬时物料温度允许达到800℃。
3.含水率:含水率与物料的粒度、黏度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
4.物料粒度:见表2.输送木片时,最大粒度含量可达50%。
埋刮板输送机一般水平输送最大长度为80-120m;垂直输送高度为20-30m。
对于有下述性能的物料,一般不宜采用埋刮板输送机:(1悬浮性大的物料;(2块度过大的物料;(3磨损性很大的物料;(4压缩性过大的物料;(5粘性大的物料;(6流动性特强的物料;(7易碎而又不希望在输送过程中被破坏的物料;(8特别坚硬的物料;(9腐蚀性大的物料,如没有有效的防腐措施,也不宜选用。
刮板输送机技术规格书
凯达煤矿2601中综采工作面新增刮板输送机中部槽技术规格书一、货物名称、数量1、煤层赋存条件X2、开采方法采用一次采全高方法。
工作面采高为1.7～3.0m。
3、工作面参数工作面走向长度：Xm工作面长度：200m工作面可采储量：XMt工作面下顺槽尺寸：矩形断面4000×2400mm；5．工作面倾角：近水平；6．工作面生产能力：≥120万吨/年；4、配套设备4.1工作面中间支架型号：ZF6800/14/31型掩护式液压支架最大高度：3100mm最小高度：1400mm工作阻力：6800KN控制方式：手动邻架控制4.2过渡支架型号：ZFG6800/14/31型过渡液压支架4.3端头支架ZFT6800/14/31型端头液压支架4.4采煤机型号：MG400/920-AWD型采煤机截深：800mm滚筒直径：Xmm机身高度：Xmm4.5刮板输送机型号：SGZ800/2*375槽宽：800mm装机功率：2×375KW4.6转载机型号：桥式槽宽：Xmm装机功率：200Kw三、技术规格及技术要求1、整机主要技术参数1.1运输能力1500t/h1.2订货长度40m1.3中部槽规格(L×W×H ) 1500×800×310mm结构型式铸焊封底结构中板40mm厚进口高强度耐磨板底板25mm厚高强度耐磨板槽间连接形式哑铃销底链检查方式开天窗中部槽（每7节布置1节）1.4链条和刮板链条型号Φ34 mm中双链链环规格(D×T) Φ34×126 mm刮板链速 1.31 m/s刮板间距1008mm链条破断负荷1140 kN紧链方式液压马达（进口）紧链+液压伸缩机尾1.5销排牵引型式锻造销排节距126mm1.6机头卸载方式端卸2、技术要求：2.1中部槽挡煤板到地面高度与采煤机配套，满足运输能力和电缆拖曳的要求。
2.2刮板输送机链条采用中双链形式，链条长度为50米/节，两端为平环2.3大型部件质保期（过煤量）：●溜槽：10Mt●销排：6Mt●刮板：6Mt●链条：3Mt●接链环：3Mt2.4要求与现有刮板输送机技术参数相同，且部件间具有互换性。
刮板输送机参数
刮板输送机一、刮板输送机型号含义：□○△◇/◆■其中：□→输送机 S ○→刮板 G△→刮板链形式：D为中单链型，B为边双链型，Z为中双链型，N为准边双链型◇→中部槽内槽内槽宽度代号◆→驱动功率■→设计修改序号，以（A）、（B）、（C）、····依次表示如：SGB630/150(C) 边双链刮板机，槽宽630mm,驱动功率150kWSGZ880/1400(A) 中双链刮板机，槽宽880mm,双速电机总功率1400kW二、刮板输送机参数：（标准长度100m）刮板机定义：刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。
举例：中煤牌SGB420/30T刮板输送机，系煤层工作面运输设备，严格按照煤炭行业标准《刮板输送机通用技术条件》MT/T105-93及相关标准组织实施生产。
该产品体积小，重量轻，使用维护简单，安全可靠。
基本参数：输送量80t/h 设计长度100m 链速0.88m/s 电机型号JDSB-30 额定功率30kW 额定电压380/660V 转速1470r/min中部槽尺寸(长×宽×高)mm 1200×420×150水平弯曲3°垂直弯度3°每节质量75.65kg 刮板链圆环链规格φ14×50B mm 圆环链条数 2刮板链中心距315mm 刮板间距800mm 圆环链破断负荷190KN连接环破断负荷170KN 刮板链单位质量14.2Kg/m 型式边双链减速器速比22.245 紧链型式摩檫式紧链卸载方式端卸式总重10.6TSGB620/40T刮板输送机技术参数：出厂长度100m 减速器传速比1：24.564 输送量150t/h 刮板链型式边双圆环链链速0.86m/s 规格18×64电动机型号 YBS—40 单链破断力≥343KN 功率40kW 链条数2条电压（V） 660/380 链间距（mm） 500 转速（r/min） 1470 刮板间距（mm） 1024液力偶合器型号 YOXD400 中部槽长（mm） 1500工作液体 22＃汽轮机油高（mm） 1801、SGW、SGB系列刮板输送机SGB-630/150C（W）刮板输送机适用于缓倾斜开厚煤层普采工作面运输煤炭，在输送机中部槽上，可配套MDY－100W型、DY-150型、MD-170型滚筒采煤机。
SGZ630-264刮板机技术参数
刮板输送机技术参数
1、刮板输送机型号：SGZ630/264
2、订货长度：130米。
3、输送量：450t/h。
4、电机型号：YBSD-65/132-8/4（双速），电压660/1140V，转
速：1480/735r/min（西北骏马煤矿电机制造有限责任公司）
5、链条规格：26×92--C，高强度圆环链，破断负荷≥850KN
6、牵引方式：齿轮-销轨式。
铸造销轨节距125mm。
7、减速器型号：JS-132，减速比25.44：1（山东矿机集团）
8、链速：1.24m/s，中双链。
9、链条间距120mm，刮板间距920mm。
10、中部槽规格：1500×590（内宽）×252mm
11、中部槽结构：铸焊封底结构，中板厚度：25mm，材质高强
度耐磨材料NM360。
底板厚度：16mm，材质Q345B，槽
帮材质ZG30MnSi。
槽间用哑铃联接。
每八节中部槽配一
节开天窗中部槽。
12、紧链方式：闸盘紧链。
13、卸载方式：端卸式，传动装置平行布置老塘侧。
14、机头、尾各变线2节，变线量52mm。
15、机头、机尾驱动装置能互换，整机左右工作面能互换。
中部断面图
1。
SGB-62040T刮板输送机技术规格书4套
SGB-620/40T刮板输送机技术规格书分管领导：审核：编制：2015年4月一、概述本次供货厂商应成套提供四套同规格刮板输送机，该刮板输送机包括：机头总成、机尾总成、过渡槽、中部槽、刮板等，同时还应提供免费的技术服务和人员培训。
二、使用环境1、矿井为较低瓦斯矿井；煤尘有爆炸危险性，煤层易自燃。
2、环境温度：巷道最低温度：2℃（冬季加热风后）。
3、相对湿度：井下为90％（＋25℃）。
4、巷道中有淋水：水质为中性。
5、工作制度为年工作日330d，每天三班作业，其中两班工作，一班检修，每天净作业时间为16小时。
三、主要技术参数1、输送量：150吨/小时；2、出厂长度：100米/台；3、链速：0.86米/秒；4、电动机型号：DSB-40；5、电机功率：2×40KW；6、转速：1470转/分；7、电压：660/1140V；8、刮板链型式：边双链；9、圆环链规格：φ18×64；10、圆环链破断负荷：≥350KN；11、减速器传动比：1:24.564；12、中部槽规格（长×宽×高）：1500×620×180（轧制槽帮钢）；13、机头高度：620mm14、液力耦合器型号：YOXD400S四、整机技术性能指标1、机头减速器a型号：JS40b结构形式：三级圆椎圆柱齿轮传动c速比：1：24.564d润滑方式：飞溅润滑2、链条张紧装置形式：紧链器+工具链（紧链挂钩）3、链轮结构形式：锻造4、中部槽a结构形式：组焊b外形尺寸（L×W×H mm）：1500×620×180c连接方式：锻造插销链接d中板厚度（mm）：10；材质：Q345Be槽帮钢型号：M18；材质：24Mn2K5、链条和刮板a链条型号：φ18×64-15b链条制造厂：山东矿机集团股份有限公司c连接装置：矿用开口式连结环d连接环型号：18×64e刮板结构：锻造f刮板固定方式：联结环+螺栓6、驱动电机a型号：YBS-40b额定功率（KW）：40c电压（V）：660/1140d冷却方式：风冷e额定转速：14708、其它机头高度（mm）：620五、SGB-620/40T型（双驱动）刮板机结构特征SGB-620/40T型输送机采用端卸式，机头减速器采用三级圆锥圆柱齿轮传动，机尾采用过轮式机尾滚筒总成实现回转，减速器与链轮间采用平键齿连接，减速器与电机采用液力偶合器传动，可有效地缓解冲击，对电机起到很好的过载保护作用。
斗提机技术规格书
斗提机技术规格书
1、产品概述
提机是一种特殊的起重机械，它是一种用于提升和搬运货物的机械设备。
它可以用于搬运沉重的物体，如木材、石料、钢材等，也可以用于搬运轻质物体，如钢材、管材、砖瓦等。
提机由电动机、起升机构、车轮和控制系统等组成。
2、技术参数
1）起重量：3-15吨
2）起升速度：0.5-1.5米/秒
3）起升高度：2-6米
4）电源电压：380V/220V
5）功率：3-20千瓦
6）车轮：双轮/四轮
7）控制方式：机械控制/电脑控制
3、安全技术
1）提机配备有安全绳，可防止起重货物坠落；
2）提机采用安全缓冲装置，可防止货物撞击；
3）提机采用安全传感器，可防止货物倾倒；
4）提机采用安全防护装置，可防止货物受损。
刮板输送机说明书
刮板输送机说明书第一部分：产品介绍一、产品概述二、产品结构三、工作原理当电机启动后，驱动装置带动刮板链板运动，实现物料的连续输送。
物料进入输送机后，在刮板链板的作用下，沿着输送机的方向移动，最终被输送至目的地。
第二部分：安装调试一、安装前准备1.根据现场情况选择合适的安装位置。
2.检查设备是否完好无损，各零部件是否齐全。
3.按照设备尺寸要求进行基础施工。
二、安装过程1.将刮板链板和撑架等安装在基础上。
2.安装驱动装置，确保与刮板链板的连接牢固。
3.安装行走装置，调整合理的轮轴和轮胎间距。
4.连接输送机与电源线，进行电气连接。
三、调试及检验1.检查各部件连接是否牢固，紧固螺栓是否松动。
2.启动电机，检查驱动装置工作是否正常，链板运动是否顺畅。
3.通过放入适量物料进行试运行，检查输送效果。
第三部分：操作维护一、操作注意事项1.在正常运行时，严禁向刮板输送机内投入超过其承载能力的物料。
2.定期检查传动装置、张紧装置等零部件，发现问题及时处理。
3.定期润滑各轴承部位，保持机器的正常工作状态。
二、故障排除1.输送机无法启动：检查电源线是否接触不良，电机是否损坏。
2.输送效果下降：检查刮板链板是否有松动或磨损，及时更换或紧固。
3.轴承温度过高：检查润滑情况，及时补充润滑油。
三、维护保养1.定期清理输送机内的物料残留，避免对设备造成积累损害。
2.定期检查刮板链板是否磨损，及时更换损坏部件。
3.定期对电机、减速器等设备进行保养，确保其正常运行。
第四部分：安全注意事项一、操作员须熟悉设备工作原理，按照操作规程进行操作。
二、严禁在设备运行时进行维修和清理，必须停机后方可操作。
三、严禁将身体或异物伸入输送机内部，以免发生危险。
四、在操作过程中，发现异常情况应及时停机检查，确保操作安全。
总结：刮板输送机是一种常用的输送设备，具有连续、可靠的优点，广泛应用于工业生产中。
本说明书对刮板输送机的结构、工作原理、安装调试、操作维护等方面进行了详细的介绍，希望能够帮助用户更好地使用和维护刮板输送机，确保设备的安全运行。
SGW-40T刮板输送机技术规格书
SGB620/40T刮板机技术规格书
一、供货数量：5部
二、设备的主要技术要求：
三、质量标准及保证：
1、严格按照《刮板输送机通用安全技术条件（MT/T105-2006）》的标准进行生产和验收。
2、满足《煤矿安全规程》2011版及国家防爆标准GB3836.1-2005和行业标准的相关要求。
符合环境职业安全卫生管理的要求。
3、供货时提供三证一标志及关键零、部件合格证或试验报告。
4、整机质保期为设备调试运行合格后一年，一年内因产品问题发生损坏，供方免费
给予修理或更换。
四、供货范围：
1）供方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且技术的经济性能符合《技术规格书》的要求。
2）除有特别注明外，所列数量均为整套设备所需。
3）刮板机两侧带挡煤板（长1500mm，高400mm）并能固定在槽体侧面。
4）每部刮板机配一台备用减速器。
5）免费提供3%随机备件。
6）每部提供设备说明书、备件图册、总装图三套，并提供电子版本说明书。
五、服务承诺：
1、技术人员保证及时到现场提供安装指导和人员培训。
2、产品出现问题，24小时内派有关销售或技术人员到现场进行服务，若需配件，现货可在30小时内送到，制作件可在3-7天内送到现场。
六、供货日期：按合同日期执行
七、运输方式：采用汽运,免费运输至。
TGSS系列刮板输送产品说明书
TGSS系列埋刮板输送机使用说明书国粮G1OBA1GRAINSTORAGEENGINEERINGCO.,1TD江苏国粮仓储工程有限公司承蒙您购买国粮牌输送机械产品，谨此感谢！请仔细阅读使用说明书并严格按照使用说明书及贴在产品上的警示标识的要求进行操作与维护，不可超负荷或带病生产，否则由此导致的设备故障与损坏与本公司无关。
国粮公司有权对产品进行修改和改进，不负有对已出厂产品进行相应的修改和改进的义务。
本产品为常规配置，特殊产品不在本说明书内容范围内。
产品型号：______________________产品名称：______________________出厂编号：______________________执行标准：______________________1、适用范围和性能特点2、型号含义和技术参数3、主要结构及工作原理4、安装、调整与试车5、使用操作及注意事项6、常见故障分析排除7、维护、保养和维修8、易损件明细表1、适用范围和性能特点1.1适用范围TGSS系列埋刮板输送机是我公司根据引进技术开发的升级换代产品，在国内同行业中居领先地位，广泛适用于仓库、码头、粮食加工厂、轻工、制药、酿造等行业输送各种原料，半成品粮、饲料等小颗粒状或粉状物料。
1.2性能特点本机结构简单、体积小、密封性能好，结构合理，导轨采用经特殊处理的耐磨材料或铺设高分子耐磨板，增加了设备的使用寿命及有效地降低了噪声及物料的破损率。
本机可以配重载起动装置，并配有防堵、断链报警装置，具有电耗省、易操作维修、可靠性好工艺布置灵活等特点。
2、型号含义和技术参数2.1型号含义TGSS40----------- 产品主要规格:机槽宽度40Cm---------------- 产品型式代号：安装方式为水平---------------------- 产品品种代号：表示埋刮板输送机“刮、输”二字首写汉语拼音字母---------------------------- 专业代号：通用设备2.2主要技术参数(主要技术数据见表一)表一：3、主要结构及工作原理3.1主要结构本机主要由传动装置、机头、中间段、进料段、机尾、刮板、链条等部分组成（图一）。
SGZ764-630刮板输送机说明书4
SGZ764/630型刮板输送机使用说明书146S06/14-SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司2006.12第 2 页使 用 说 明 书共 20页２.１.２在采煤过程中，任何人不得站在输送机的煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。
２.２警告！２.２.１除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其他物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。
２.２.２在输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上，不得将身体伸向工作面一侧，否则会导致受伤或死亡。
２.２.３输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。
所谓“切断”，就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否则将可能导致人身伤害和设备损坏。
２.２.４在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。
当需要拆卸或更换液压零部件时，要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。
２.３小心！确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料引起失火。
此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。
３.安全常识３.１输送机正常运行时不要打开机尾盖板。
３.２当检查和测试输送机需要打开盖板并运行输送机时，不要站在机头和机尾链轮的后面，以防被运行的刮板甩出的煤块和石块打伤。
３.３在输送机运行时，机头端和机尾端链轮的后面，应保证无人。
一旦非常负载发生，该区域会对人员生命产生威胁。
３.４与所有运动的部件及机器保持一定距离，在输送机运行中进行检查时， 应保证不穿宽松的衣物（尤其是衣领、袖口、裤管等处）。
３.５检修和安装链轮时，在链轮、拨链器和舌板等均安装好以前不要开动输送机。
３.６检查并确认所有零部件都已正确安装后，方可开动输送机。
３.７确保所有的螺栓和紧固件安在适当位置并正确锁紧。
３.８使用经确认的紧链装置。
操作伸缩机尾时,人员应远离伸缩机构,以免挤伤身体. ３.９输送机的所有安装、维修工作，必须在本手册的相关章节中陈述的条件下进行。
刮板输送机说明书(毕业设计)
摘要刮板输送机是一种具有挠性牵引机构的连续运输机械，主要供采煤工作面使用。
在煤矿井下综采工作面中主要承担的任务是将采煤机采下的原煤连续不断地运往转载机，确保综采工作面的原煤连续运出。
它要求机身高度小，便于装载；运输能力满足使用地点的生产需要；结构坚固，能抵抗压、砸和碰撞；变更运输距离时，加长和缩短方便；能够不拆卸用机械移置。
根据所给设计参数和工作环境的要求，通过对刮板输送机的发展情况、发展趋势、结构组成、工作原理、种类及作用进行分析，对SGD730/180型刮板输送机输送能力的计算、水平弯曲段几何参数的计算、运行阻力的计算、链条张力和牵引力的计算、电机功率的计算、溜槽推移阻力的计算、链条预张力和紧链力的计算及链条强度的计算等，完成刮板输送机结构改进，绘制了SGD730/180型刮板输送机总图、机头传动装置等结构设计。
完成了The use of Scraper conveyor的翻译工作。
关键词刮板输送机结构设计理论计算目录摘要 (I)Abstract............................................................................... 错误！未定义书签。
第1章绪论. (1)1.1选题意义 (1)1.2刮板输送机概述 (1)1.3国内外发展情况 (2)1.3.1我国刮板输送机发展现状 (2)1.3.2国外刮板输送机发展概况 (4)1.4刮板输送机的发展趋势 (4)1.5刮板输送机改进 (5)1.5.1刮板输送机的主要问题 (5)1.5.2刮板输送机的改进 (5)第2章刮板输送机分类及作用 (7)2.1刮板输送机的分类 (7)2.1.1按刮板链的形式分类 (7)2.1.2按卸载方式分类 (8)2.1.3按中部槽结构分类 (9)2.1.4按采煤机牵引方式分类 (10)2.2刮板输送机作用 (10)第3章刮板输送机组成及作用 (12)3.1组成部分 (12)3.2机头传动部和机尾传动部 (13)3.2.1机头部和机尾部结构 (13)3.2.2减速器 (14)3.2.3减速器联接盘 (15)3.2.4紧链器（闸盘式）及紧链装置 (15)3.2.5电动机联接盘 (18)3.3机身结构 (18)3.4过渡槽 (19)3.4.1机头过渡槽 (19)3.4.2机尾过渡槽 (19)3.5中部槽、调节槽 (20)3.5.1中部槽 (20)3.5.2调节槽 (21)3.6刮板链及调节链 (21)3.7挡板 (23)3.7.1标准挡板 (23)3.7.2调节挡板 (23)3.7.3过渡槽挡板 (23)3.7.4机头（机尾）架挡板 (24)3.8铲煤板 (24)3.9机头推移部和机尾推移部 (24)第4章刮板输送机设计计算 (26)4.1刮板输送机输送能力的计算 (26)4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算 (26)4.1.2溜槽上物料断面积A计算 (26)4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算 (27)4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算 (27)4.2.1弯曲段曲率半径R的计算 (28)4.2.2弯曲段长度L w的计算 (28)4.2.3弯曲段对应的中心角α0的计算 (29)4.2.4弯曲段的溜槽数N的计算 (29)4.3刮板输送机运行阻力的计算 (30)4.3.1刮板输送机每米长度物料质量q的计算 (30)4.3.2刮板链条每米长度质量q0的计算 (30)4.3.3刮板输送机有载分支的基本运行阻力W zh的计算 (31)4.3.4刮板输送机无载分支的基本运行阻力W K的计算 (32)4.3.5刮板输送机弯曲时有载分支运行阻力W'和无载分支运行阻力zhW'的计算 (32)K4.3.6刮板输送机运行总阻力W的计算 (32)4.4刮板输送机链条张力和牵引力的计算 (33)4.4.1计算各特殊点的张力 (33)4.4.2刮板输送机两端链轮总牵引力 (34)4.5刮板输送机电机功率的计算 (35)4.5.1刮板输送机满载运行时，电机功率P的计算 (35)4.5.2单向割煤采煤工作面刮板输送机电机功率P s的计算 (35)4.6链条预张力和紧链力的计算 (36)4.6.1链条预张力 (36)4.6.2链条紧链力 (36)4.7刮板输送机牵引机构强度的验算 (37)第5章刮板输送机的使用与维护 (39)5.1刮板输送机使用范围 (39)5.2刮板输送机的维护 (39)5.2.1工作面刮板输送机的日常维护 (39)5.2.2提高刮板输送机的输送量 (41)结论 (42)致谢.................................................................................... 错误！未定义书签。
刮板输送机说明书
三、组成及工作原理
1、 输送机的组成 本输送机主要有机头架组件（机头架、链轮组件、左右连接垫架、 舌板组件、拨链器、压块等）、传动装置（电机、减速器、闸盘、联 接罩等）、机尾组件（固定架体、活动架体、左右联接垫、舌板组件、 拨链器、压块、限位装置、链轮组件、油缸、导轨等）、机头过渡槽、 变线槽、中部槽、开口槽、电缆槽、刮板链、机头推移部、机尾推移 部等通过相关联接件组成（附图 1）。 2、 工作原理 刮板输送机是一种运用挠性牵引机构的连续运输机械，它可以实 现采煤工作面运、装、卸煤的机械化，而且还可以清理工作面浮煤。 输送机的动力是由电机通过挠性联轴器、减速器传递给链轮轴组系 统，再由该系统带动封闭的刮板链条进行循环运转而完成运、卸煤炭
11
1、2、5 按类似方法一直装到机尾，将链条分别绕过机头、机尾 链轮并在上链道将其联接，保持较松的状态；
1、2、6 按要求的刮板间距将上链道刮板（大凹面朝运煤方向） E 型螺栓安装好，并慢速将下链倒到上链道并安装好刮板、E 型螺栓 等；
1、2、7 按要求将其余零部件安装齐全，注意上述安装过程中安 装用螺栓均需在螺纹部位涂以少量的润滑脂，以便拆卸。
6
力磨损后，可利用堆焊方式修复，再次使用。
拨链器是由舌板将其固定在安装位置，当需要更换拨链器时，拆
下舌板即可更换，具有不需拆卸链轮的优点。
1、 3 机头架（附图 5）
机头架采用框架式焊接结构，自开缺口带压块，便于链轮组件的
拆装、更换，主要起支承传动装置、链轮组件、拨链器、刮板链等部
件的作用。
2、 传动装置（附图 6）
立的末级行星齿轮传动相联合，输出部件为双轴承支承的带内花键的
行星架。
螺旋伞齿轮用高级优质合金钢 17CrNiMo6 制成，采用渗碳淬火后
刮板输送机说明书
刮板输送机说明书(总11页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-SGB620/40T刮板输送机使用说明书（产品执行标准MT/T105-2006）刮板输送机使用注意事项1．运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。
2．检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
3．检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。
4．开启前要先发信号以防伤人。
5．工作面溜子要保持平直，弯曲处要符合规定。
6．司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。
7．司机必须经过技术培训合格，持证上岗。
注意：刮板机的使用跟其它设备一样，工作必须细致，否则会出事故。
1概述产品特点：本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点。
主要用途及使用范围：本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层采煤工作面输送煤炭，安装挡煤板可用作顺槽运输。
产品名称和型号说明产品名称：刮板输送机型号说明SGB620/ 40 T统一设计电动机功率[KW]中部槽宽度[mm]边双链刮板输送机对环境及能源的影响：本产品设计合理，节约能源，对环境不造成任何污染和影响。
安全：本产品设计合理．质量可靠，性能优良，确保煤矿井下使用安全。
2基本参数(见表一)3主要结构与工作原理总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。
主要部件结构及工作原理传动装置：传动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。
液力偶合器：液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮等零件组成，靠液力传递动力，减少启动的冲击和震动，利于实现过载保护(详见液力偶合器使用说明书)。
减速器：减速器为三级圆锥圆柱齿轮传动，传动功率40千瓦，传动比。
刮板机技术规格书
刮板输送机技术规格书
一、型号：SGB420/40TX型 SGB620/40T型
二、主要参数：(单部刮板输送机）
1、刮板输送机长度：100m,
2、运输能力:150t/h,
3、链速:0.86m/s,
4、电机功率：2x40KW；1470r/min； 380/660V
5、减速机速比：24.564
6、配备启动器： 200A
7、刮板链形式：双边圆环链18×64mm；拉力：不小于320kn；
8、刮板间距：1024mm
三、执行标准
1、新版《煤矿安全规程》
2、GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求；
3、GB/T4046电气设备安全设计导则；
四、其他要求
1、供方所提供的设备应保证产品质量，保证主要零部件的组装和互换。
2、供方所提供的产品必须符合《煤矿安全规程》相关要求，电机具有“三证一标志”，即：防爆合格证、产品合格证、生产许可证及煤安标志。
3、随机提供设备的图纸、说明书、维护手册等技术资料2套，电子版1套，日常检修必要专用工具和质保期部分易损件及易损件明细表1套。
4、供货方负责将产品运输到矿，免费提供3%的随机配件。
5、整机质保期为1年，在质保期内出现质量问题，由供方负责维修或更换。
刮板输送机技术规格书
刮板输送机技术规格书******************2014年10月目录1. 总则2. 概述3. 技术规范4. 供货范围5. 检验和性能验收试验6. 油漆、标志、包装与运输7. 调试及技术服务1．总则1.1 本技术规格书要求提出了本项目边双链刮板输送机的基本参数和附件的图纸要求，投标方应根据此要求负责对投标刮板输送机进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。
交货地点为工程现场，技术资料交接地点为现场或招标方指定的地方。
1.2 本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关规范和条文。
投标方保证提供符合本技术规范书的相关的国际、国内工业标准的优质产品及相关服务。
1.3 投标方必须执行本技术规格书所列标准（但不仅限于此）。
投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版标准。
本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.4 合同签订后，招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力，具体项目和条款由买、卖双方商定，投标方应予以配合。
1.5 投标方所提供的产品（含外购件）必须是满足要求的全新产品。
1.6 投标方所提供的产品（含外购件）应技术先进、价格合理，出厂前应根据行业相关标准规范进行检验，检验合格后方可出厂，并需随时提供相关检验报告。
1.7 投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足工程设计要求。
1.8 招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。
1.9 投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求，并提供良好的技术指导服务，包含现场指导安装、指导调试、及后期的售后服务。
1.10 投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。
2. 概述2.1 工程概述工程名称：业主单位：————————————装置位置：————————2.2 设计基础2.2.1 输送物料参数本项目招标带式输送机输送物料为原煤。
刮板输送机使用说明书
使用说明书阅读和理解本说明书。
严格按本说明书进行。
1 危险！危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。
如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。
2 警告！警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。
3 小心！小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。
如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
4.提示内容4.1 危险！4.1.1 在转载机运行中，任何人不得跨越转载机，否则将导致受伤或死亡。
4.1.2 不得在本机上临时搭接电缆，如果接触到高压电，将导致受伤或死亡事故。
4.2 警告！4.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外，转载机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤害！4.2.2 转载机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。
所谓“切断”，就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将相应电缆接线端拆下,否则将可能导致人身伤害和设备损坏。
4.2.3 电器设备在煤矿井下应安全接地，严禁带电开盖！4.3 小心！确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材第 3 页使用说明书3008/07S-SY共16 页料。
此外，还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。
4.4 警示4.4.1 严禁减速器在泄露状态下工作，出现的泄露物应及时掩埋，清理干净。
4.4.2 对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可。
4.4.3 机器加油需用洁净容器，避免油质污染，造成元件损坏！4.4.4 减速器的油温达到100°C 时,停机冷却,降温后再开机工作!4.4.5 输送机发生故障或运行异常时应立即停机,检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示.。
4.4.6 转载机的巷道内应敷设消防水管,机头、机尾和巷道每50 米处应设有消防栓，并配备水龙头和足够得灭火器。
粮食输送刮板机、提升机(斗提机)通用技术要求
粮食输送刮板机、提升机（斗提机）通用技术要求(1)刮板机1)刮板输送机的产量不小于300t/h。
2)刮板输送机的额定速率范围为30～40m/min。
3)刮板输送机的机罩是钢质的，完全密闭、防尘，防止气候条件的影响。
4)输送机箱满足以下条件：(a)底部由碳钢制成，用抗磨损衬垫衬里。
(b)边墙由碳钢制成，覆以抗摩擦衬垫。
(c)顶部机壳由碳钢制成。
(d)底部和侧面须有一个PEHD抗摩擦尼龙（或同类物）机罩，底部机壳厚度不小于8mm，侧面的机壳厚度不小于6mm，盖板厚度不小于2mm。
5)刮板输送机须装易进入的铰接探测门，用螺栓固定到输送机机箱上，置于每个进口和出口附近。
6)刮板输送机须提供减压铰接门，置于有合适的溢流限位开关位置的卸料末端。
7)刮板由高抗力钢制成，配有PEHD抗摩擦尼龙表层，用于减少摩擦和清理工作。
8)返回的刮板提供自润滑钢质滚轮，安装在1米间隔处，携带返回链条。
9)所有的齿轮和链轮由热处理合金钢制成，精密的链轮接触表面配合，连接直碳钢合金轴上。
10)链条上配有适当的张紧装置。
11)所有轴承需要外部安装、密封、抗摩损，带有合适的润滑配件。
12)刮板输送机喂料的通过一个包括提升和计量闸门的系统来控制。
多点卸料输送机包括自动操作大门。
13)开口需满足输送机卸料的设计速率。
14)所有闸门的大门有装凸缘和钻孔的侧边，用于导入输送机中。
15)输送机应装配阻塞探测设备，一旦发生超载现象，将自动切断机器。
16)驱动设备需要是耐用型的，适于超载情况下突然停机后的重新启动。
17)输送机应装配零速断路器，能自动停止电机。
(2)斗提机1)一般要求：(a)所有斗提机都应满足本规范涉及现场环境气候条件下功能的要求。
要满足设计、功能、设备零部件粉尘控制等一般要求。
(b)所有斗提机都应设计成以100％满额定能力连续运行，并能在所有满负荷，底部1/3负荷的满载条件下平稳起动，在驱动滚筒和输送带之间不产生任何打滑。
(c)斗提机额定能力的计算要根据斗可能装入的容积不大于可容的100％的水的体积。
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刮板输送机及斗提规格
书
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
攀钢西昌钒钛资源综合利用项目
焦化工程Ⅲ标段
筛焦除尘刮板输送机及斗式提升机
技术规格书
室审：
组审：
审核：
设计：
中冶焦耐工程技术有限公司
2010/07/09
(一)27.960m埋刮板输送机(左装) BC85801A
1 用途
输送筛焦除尘系统除尘器收集下来的焦粉尘。
2 操作环境
环境温度：-3.4℃～36.5℃
室外使用
3 技术要求
输送灰量：8m3/h
头尾轮中心距长度：27.960m
驱动电机功率：4kW 380v
焦粉温度：常温，堆比重：～m3磨琢性大
刮板机设有7个进料口，1个出料口
进、出料口旁设检查孔
刮板、链条用耐磨材料
3.8电动机及减速机采用户外型，防护等级IP54
3.9刮板机尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线制，220V，
AC；开关容量：300mA；检测距离：15mm；输出形式：常开接点。
刮板机头部.尾部轴承处配M10x1集中给脂孔各二个. 设备工作情况：连续工作
设备重量：～7t
连续无故障时间：投产后不小于12个月
4 供货范围
刮板输送机左装一台，配有：
设备支架、检查孔。
进出料口均配带对法兰及全部联接、紧固件及密封件
电气接线端子箱，刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格M10x1。
设备刷油按行业标准进行，面漆颜色按攀钢西昌总厂统一技术规定。
5 结构及材料
结构
链板式结构。
材料。
壳体：Q235-B
链板采用耐磨材料
6 偏差
进、出灰口偏差≤1.5mm。
地脚螺栓定位尺寸偏差≤1mm。
7 试验及验收
应有材料检验证书及机械合格证书。
设备在出厂前均应作参数测试，并作记录。
8 卖方提供的技术文件和图纸
提供设备的整体安装图和安装用的各相关尺寸，设备重量。
提供设备安装要领书。
提供设备的使用说明书。
提供设备的维修手册。
提供设备出厂前的各项试验及测试数据记录。
9.附图：刮板机外型见图50301EF858003-5
(二)27.960m埋刮板输送机(右装) BC85802A
1 用途：输送筛焦除尘系统除尘器收集下来的焦粉尘。
2 操作环境
环境温度：-3.4℃～36.5℃
室外使用
3 技术要求
输送灰量：8m3/h
头尾轮中心距长度：27.960m
驱动电机功率：4kW，380v
焦粉温度：常温，堆比重：～m3磨琢性大
刮板机设有7个进料口，1个出料口
进、出料口旁设检查孔
刮板、链条用耐磨材料
电动机及减速机采用户外型，防护等级IP54
刮板机尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线制，220V，AC；开关容量：300mA；检测距离：15mm；输出形式：常开接点。
刮板机头部.尾部轴承处配M10x1集中给脂孔各二个.
设备工作情况：连续工作
设备重量：～7t
连续无故障时间：投产后不小于12个月
4 供货范围
刮板输送机右装一台，配有：
设备支架、检查孔。
进出料口均配带对法兰及全部联接、紧固件及密封件
电气接线端子箱，刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格M10x1。
设备刷油按行业标准进行，面漆颜色按攀钢西昌总厂统一技术规定。
5 结构及材料
结构
链板式结构。
材料。
壳体：Q235-B
链板采用耐磨材料
6 偏差
进、出灰口偏差≤1.5mm。
地脚螺栓定位尺寸偏差≤1mm。
7 试验及验收
应有材料检验证书及机械合格证书。
设备在出厂前均应作参数测试，并作记录。
8 卖方提供的技术文件和图纸
提供设备的整体安装图和安装用的各相关尺寸，设备重量。
提供设备安装要领书。
提供设备的使用说明书。
提供设备的维修手册。
提供设备出厂前的各项试验及测试数据记录。
9.附图：刮板机外型见图50301EF858003-6
(三)13.180m刮板输送机(右装) BC85803A
1 用途
输送筛焦除尘系统除尘器收集下来的焦粉尘。
2 操作环境
环境温度：-3.4℃～36.5℃
室外使用
3 技术要求
输送灰量：16m3/h
头尾轮中心距长度：13.180m
驱动电机功率：11kW，380V
焦粉温度：常温，堆比重：～m3磨琢性大
刮板机设有2个进料口，1个出料口
进、出料口旁设检查孔
刮板、链条用耐磨材料
电动机及减速机采用户外型，防护等级IP54
刮板机尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线制，220V，AC；开关容量：300mA；检测距离：15mm；输出形式：常开接点。
刮板机头部.尾部轴承处配M10x1集中给脂孔各二个.
设备工作情况：连续工作
设备重量：～3t
连续无故障时间：投产后不小于12个月
4 供货范围
刮板输送机右装一台，配有：
设备支架、检查孔。
进出料口均配带对法兰及全部联接、紧固件及密封件
电气接线端子箱，刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格
M10x1。
设备刷油按行业标准进行，面漆颜色按攀钢西昌总厂统一技术规定。
5 结构及材料
结构
链板式结构。
材料。
壳体：Q235-B
链板采用耐磨材料
6 偏差
进、出灰口偏差≤1.5mm。
地脚螺栓定位尺寸偏差≤1mm。
7 试验及验收
应有材料检验证书及机械合格证书。
设备在出厂前均应作参数测试，并作记录。
8 卖方提供的技术文件和图纸
提供设备的整体安装图和安装用的各相关尺寸，设备重量。
提供设备安装要领书。
提供设备的使用说明书。
提供设备的维修手册。
提供设备出厂前的各项试验及测试数据记录。
9.附图：刮板机外型见图50301EF858003-7
(四) H=23.151m斗式提升机(板链式) BE85801A
1 用途
输送除尘器收集下来的焦粉尘。
2 操作环境
环境温度：-3.4℃～36.5℃
室外使用
3*技术要求
输送灰量：16m3/h
料斗运行速度由厂家确定
头尾轮中心距高度：23.151m
驱动电机功率：，380V
焦粉温度：常温，堆比重：～m3磨琢性大
进、出料口旁设检查孔
传动电机防护等级为IP54(户外型)
设备工作情况：连续工作
设备重量：～13t
4 供货范围
多斗板链式提升机1台，配有：
尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线制，220V，AC；开关容量：300mA；检测距离：15mm；输出形式：常开接点。
刮板机头部.尾部轴承处配M10x1集中给脂孔各二个.
检查孔。
进出料口均配带对法兰及全部联接、紧固件及密封件
电气接线端子箱，刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格M10x1。
设备刷油按行业标准进行，面漆颜色按攀钢西昌总厂统一技术规定。
5 结构及材料
结构
多斗传动式结构
材料。
壳体：Q235-B
6 偏差
进、出灰口偏差≤1.5mm。
地脚螺栓定位尺寸偏差≤1mm。
7 试验及验收
应有材料检验证书及机械合格证书。
设备在出厂前均应作参数测试，并作记录。
8 卖方提供的技术文件和图纸
提供设备的整体安装图和安装用的各相关尺寸，设备重量。
提供设备安装要领书。
提供设备的使用说明书。
提供设备的维修手册。
提供设备出厂前的各项试验及测试数据记录。
9.附图：提升机外型见图50301EF858003-8。