悬挑外脚手架及卸料平台施工方案
悬挑卸料平台专项施工方案
P3=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN
P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1
.98kN P5=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)+21.00/2=12.48kN P6=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN P7=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN P8=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN P9=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.12kN .内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 经过连续梁的计算得到各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=17.523kN,R2=10.514kN 支座反力RA=I0.514kN .抗弯强度计算 其中X——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N∕mm2;
经过计算得至U强度=12.132X106/1.05/116800.0+9.345X1000/2515.0=102.643N∕mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求！
.整体稳定性计算
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
落地式悬挑式外脚手架及卸料平台专项施工方案
落地式悬挑式外脚手架及卸料平台专项施工方案1.引言落地式悬挑式外脚手架及卸料平台是一种常见的施工设备，广泛应用于建筑工程领域。
本文档旨在介绍落地式悬挑式外脚手架及卸料平台的专项施工方案，并提供详细的操作步骤和注意事项。
2.施工环境准备在施工前，需要对施工环境进行准备，包括以下几个方面：2.1 施工区域清理清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工场地整洁、安全。
2.2 地基处理对施工区域的地基进行处理，确保地基平整、稳固，以支撑悬挑式外脚手架和卸料平台的重量。
3.悬挑式外脚手架的搭设悬挑式外脚手架的搭设是施工的重要步骤，需要按照以下步骤进行操作：3.1 根据施工需求选择合适的材料选择合适的悬挑式外脚手架材料，如钢管、钢筋网等。
3.2 进行基础搭设在地基上搭设落地式外脚手架基础，确保基础牢固、稳定。
3.3 搭设主体结构根据施工需要，按照设计要求搭设悬挑式外脚手架的主体结构，包括立杆、横杆、斜杆等。
3.4 进行连接和固定将悬挑式外脚手架的各个部件进行连接和固定，确保结构稳定可靠。
4.卸料平台的搭设卸料平台是悬挑式外脚手架的重要组成部分，需要按照以下步骤进行搭设：4.1 搭设支撑框架在悬挑式外脚手架上方搭设支撑框架，用于支撑卸料平台的重量。
4.2 安装卸料平台板材将卸料平台板材安装在支撑框架上，确保平整、牢固。
4.3 进行连接和固定将卸料平台的各个部件进行连接和固定，确保平台稳定可靠。
5.施工过程安全措施在施工过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员的安全：5.1 佩戴防护装备施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等防护装备，保护头部和眼睛。
5.2 固定安全绳施工人员在悬挑式外脚手架和卸料平台上工作时，应固定安全绳，确保工作高度安全。
5.3 定期检查设备定期检查悬挑式外脚手架和卸料平台的结构和连接部件，确保设备的安全性。
6.施工后维护与拆除施工完成后，需要进行维护和拆除工作，包括以下几个方面：6.1 设备维护定期对悬挑式外脚手架和卸料平台进行检查和维护，确保设备的正常运行。
脚手架方案(悬挑)含卸料平台计算
悬挑式脚手架施工方案1.编制依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130）；2《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59）；3《密目式安全立网》（GB 16909）；4《安全网》（GB 5725）；5《安全帽》（GB 2811）；6《安全带》（GB 6095）；7《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33）。
2.工程概况本方案为远大家园二期工程G4#、G5#楼外脚手架方案。
总建筑面积14235.8m2，每栋楼建筑面积7117.9m2，建筑高度55.55m，建筑层数17层，建筑结构形开为剪力墙结构，基础形式为桩基础。
本工程外墙采用全封闭双排钢管脚手架。
由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成，采用明黄色φ48x3.5钢管，并用扣件连接成整体。
地上部分脚手架外排架内侧挂绿色密目安全网，操作层底部满挂大眼网。
3.脚手架材料选择和脚手架对基础的要求结合本工程结构特点，挑选出刚度好、强度高的钢管，在选材方面需遵循以下原则。
3.1钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，其材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235－A级钢的规定。
钢管尺寸偏差小于0.5mm，钢管内外面锈蚀程度小于0.5mm。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m(这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作)。
用于小横杆的钢管长度为1.8～2.0m，以适应脚手架宽的需要。
3.2扣件：十字扣、旋转扣、对接扣符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，与钢管管径相匹配。
所有扣件的机械性能不低于KT－33－8的可锻铸铁，附件材料符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235－A级钢的规定。
扣件不得有裂纹、气孔、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷。
扣件灵活旋转件间隙小于1mm。
3.3安全网：安全网必须是经国家指定监督检验部分许可生产的厂家产品，水平网为大眼锦纶网，立网为密目网（2000目）。
悬挑脚手架与卸料平台方案
A 悬挑脚手架与卸料平台方案A.1主体倒料平台A.1.1设计简图A.1.2操作平台安全要求（1）悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（2）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
（3）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。
护栏上严禁搭设物品。
平台上的脚手板应铺严绑牢。
（4）平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
（5）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
（6）操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
（7）建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
（8）平台上应显著的标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。
应配备专人加以监督。
A.2悬挑脚手架A.2.1施工悬挑脚手架搭设要求1、悬挑脚手架的悬桃梁宜选用不小于16号的工字钢或18号槽钢。
2、悬挑梁上表面应加焊钢筋以固定立杆，每道悬挑梁均应加设斜拉钢丝绳。
落于结构上的锚固段宜是悬挑段的1.5至2倍，且必须采取两道锚固，每段悬挑高度不宜大于24m或5层。
3、脚手架基础应按规范要求纵横向方向设置扫地杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木板，并满铺木板进行防护。
4、脚手架底座立杆内侧应设置180mm高踢脚板。
5、采用双股钢芯钢丝绳穿过型钢悬挑端部进行卸载，在型钢上钢丝绳穿越位置以及立杆底部位置预焊。
Ø25HPB235短钢筋，以防止钢丝绳和钢管滑动或窜动。
6、型钢穿过HPB235钢筋倒U形环进行锚固，倒U形环钢筋预埋在当层梁板混凝土内，倒U形环两肢应与梁板底筋焊牢。
如钢筋倒U形环处楼板无面层钢筋，则应在该处楼板靠上表面处增加一层肠加强钢筋网片。
悬挑式卸料平台专项施工方案
目录第一章工程概况 (1)第一节、工程概况 (1)第二节、参建单位 (1)第三节、卸料平台搭设部位及用途 (1)第四节、施工要求 (1)第五节、技术保证条件 (2)第二章编制依据 (2)第三章施工计划 (3)第一节、施工进度计划 (3)第二节、材料计划 (3)第四章施工工艺技术 (4)第一节、技术参数 (4)第二节、工艺流程 (5)第三节、施工方法 (6)第四节、检查要求 (6)第五章施工安全保证措施 (7)第一节、组织保障 (7)第二节、技术措施 (8)第三节、监测监控 (9)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (10)第一节、项目部管理人员配备 (10)项目施工管理人员配备表 (10)第二节、项目管理人员岗位职责 (11)第三节、专职安全管理人员、特种人员配置 (12)第七章验收要求 (13)第一节、验收标准 (13)第二节、验收程序 (14)第三节、验收内容 (14)第四节、验收人员 (15)第八章应急处置措施 (15)第一节、成立事故应急处理领导小组 (15)第二节、事故应急处理领导小组职责 (15)第三节、应急状态主要工作 (16)第四节、事故应急处理注意事项 (16)第五节、作好应急演练与培训 (17)第六节、高空坠落与高空坠物 (17)第七节、应急救援电话及路线 (18)第九章、型钢悬挑卸料平台计算书 (20)第一章工程概况第一节、工程概况本工程位于。
由4栋高层住宅组成，总建筑面积95517.37㎡；为一类高层住宅，抗震设防烈度为7度，地下室、屋面防水等级为1级，耐火等级为一级，建筑使用年限50年，异形柱剪力墙结构。
其中23#、24#、26#楼地上33层、地下3层，22#楼地上33层、地下2层，-2F、-3F层高为3.7m，-1F 层高为5.4m，标准层层高为3m。
第二节、参建单位第三节、卸料平台搭设部位及用途本工程根据各栋建筑面积及结构情况，从负二层开始逐层设置卸料平台，22#、24#、26#楼每层搭设6个，23#楼搭设4个，具体位置见卸料平台平面布置图。
外墙悬挑脚手架专项施工方案
外墙悬挑脚手架专项施工方案一、项目背景外墙悬挑脚手架是建筑施工中常见的施工设备之一，广泛应用于高层建筑外墙装修和维护工程中。
本文旨在提供一份完善的外墙悬挑脚手架专项施工方案，以确保施工过程安全、高效、顺利进行。
二、施工前准备1.确认外墙悬挑脚手架的施工图纸，了解悬挑脚手架的搭设位置、悬挑长度、承重要求等关键参数。
2.对施工区域进行现场勘测，确保悬挑脚手架的搭设位置符合设计要求。
3.检查施工现场周边环境，清除可能影响悬挑脚手架安全的障碍物。
三、悬挑脚手架搭设1.按照施工图纸要求，组装悬挑脚手架的支撑杆、连接件等构件。
2.在悬挑脚手架搭设位置设置支撑点，确保支撑点牢固、水平。
3.将悬挑脚手架一端连接到支撑点，确保连接牢固、稳定。
4.根据设计要求搭设悬挑脚手架的主体结构，同时加固支撑点。
四、悬挑脚手架使用1.使用前对悬挑脚手架的所有部件进行检查，确保各部件完好并连接稳固。
2.使用过程中，悬挑脚手架上严禁超载，严禁作业人员越界作业。
3.定期对悬挑脚手架进行检查和维护，及时修复损坏部件。
五、施工安全防护1.所有参与悬挑脚手架搭设和使用的人员必须经过专业培训，持证上岗。
2.施工现场应设置明显的安全警示标识，划定作业区域。
3.悬挑脚手架上应设置防护栏杆、安全网等安全设施，确保作业人员安全。
六、施工结束及收尾工作1.施工结束后，对悬挑脚手架进行拆除，并进行维护保养。
2.清理施工现场，规范处理废弃物料，保持施工现场整洁。
3.汇总施工过程中的经验教训，完善外墙悬挑脚手架的使用规范。
结语外墙悬挑脚手架是建筑施工中不可或缺的重要设备，正确使用和操作悬挑脚手架对确保施工效率和施工安全具有重要意义。
通过本文提供的外墙悬挑脚手架专项施工方案，希望能够为相关施工人员提供参考，促进施工质量和安全水平的提升。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员进行现场勘测，并根据实际情况进行设计，确定平台的规格尺寸、顶部支撑方式和底部固定方式等。
2.调查勘测周围的环境、地基、电力线路等情况，确保施工过程中不会造成安全隐患。
二、施工方案1.悬挑卸料平台的搭设1.1确定平台的悬挑方向和悬挑长度，并根据需求选择适当的支撑杆和支撑架等材料。
1.2按照设计要求将支撑轴插入水平支撑器中，并调整支撑架的高度，使其与建筑物形成稳定的组合。
1.3将平台安装在支撑架上，通过螺栓和其他连接件进行固定，确保平台的稳定性和安全性。
1.4进行验收和试验，确保平台的质量和功能正常。
2.平台的固定2.1根据平台的尺寸和要求，确定固定方式。
可以选择悬挂固定、地面固定或依靠建筑物等方式。
2.2进行固定前，需要对地基情况进行检测，确保固定点具备足够的承重能力。
2.3根据固定的方式，选择合适的固定材料和连接方式，进行固定作业。
3.安全措施3.1悬挑卸料平台上应设置安全护栏，并按照相关标准要求进行固定和检查。
3.2平台上应配备必要的消防设备和应急逃生通道，确保施工过程中的安全。
3.3施工人员应经过必要的培训，熟知悬挑卸料平台的使用方法和安全操作规程。
4.施工过程中的监控和检查4.1在施工过程中，应设置专人对平台和固定点进行定期巡视和检查，并及时处理发现的问题。
4.2安装必要的监控设备，对平台和周围环境进行实时监测，以预防事故的发生。
4.3在平台周围设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
三、施工后的处理1.施工结束后，对悬挑卸料平台进行拆除，按照拆除顺序进行逐步撤除，确保施工人员和周围环境的安全。
2.对施工过程中可能损坏的建筑物和设施进行修复或补偿，确保施工工地的整洁和无隐患。
以上是悬挑卸料平台的施工方案，只是个大致的介绍，实际施工应根据具体情况进行调整和改进，确保施工的安全和高效。
在进行施工过程中，一定要严格按照相关标准和安全规范进行操作，保障施工人员的安全和建筑物的完整。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备，特点是具有悬挑的结构，可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内，提高了装卸效率。
该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台，用于货物的装卸和堆放。
二、施工准备1.召集项目组成员，包括项目经理、工程师、技术人员等，进行项目启动会议，明确项目目标、工期和质量要求。
2.与仓库管理人员沟通，了解项目所需的具体要求，包括尺寸、载重能力等。
3.搜集相关的技术资料和标准，包括设计图纸、施工规范等。
4.确定施工队伍，包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。
三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置，并进行现场勘察，确定地基情况和施工难度。
2.进行地基处理，包括清理地表、进行挖掘和填埋，确保地基平整稳固。
3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装，包括切割钢板、焊接和涂漆等。
4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状，制作和安装支撑装置，确保平台的稳定性。
5.进行平台的涂装和防腐处理，以提高平台的耐久性和美观度。
6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备，包括传送带和卸料器，确保其正常运行。
7.进行试运行和调试，确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。
8.进行最终的检验和验收，确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置合理的安全警示标志，以警示施工人员和他人注意安全。
3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性，避免发生意外事故。
4.进行高空作业时，必须用安全绳系好并设置安全网，防止从高处坠落。
5.施工现场必须保持整洁，避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。
五、质量保证措施1.施工过程中，必须按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。
3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督，及时发现和纠正问题。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案悬挑卸料平台是用于对高楼外墙进行施工和维修的设备，它可以在高空作业的同时保证施工人员的安全。
以下是我们的施工方案。
一、前期准备工作1.施工方案的设计与制定，确保悬挑卸料平台可以有效地满足施工要求。
2.配备施工所需的材料和设备，包括钢管、螺杆、钢丝绳、电动机等。
3.组织施工队伍，明确各人员的职责和任务。
二、基础施工1.根据设计要求，在高楼外墙上钻孔打桩，形成悬挑卸料平台的基础。
2.将钢管插入钻孔内，通过螺杆将其与地面固定。
三、主体架设1.在地面上组装悬挑卸料平台的主体框架。
2.使用起重机将主体框架吊装到基础上，并进行固定。
3.根据设计要求，调整主体框架的水平度和垂直度。
四、悬挑安装1.使用起重机将悬挑部分安装到主体框架上，并进行固定。
2.根据设计要求，调整悬挑部分的水平度和垂直度。
五、电气布线1.根据设计要求，进行电气布线。
2.安装电动机，确保悬挑卸料平台的正常运行。
六、试运行和检验1.启动电动机，测试悬挑卸料平台的运行情况，包括上下运行、左右摆动等。
2.进行负载试验，确保悬挑卸料平台能够承受预定的工作荷载。
3.进行安全检验，包括检查各部件是否牢固、电气是否正常等。
七、施工作业1.施工人员在悬挑卸料平台上进行外墙施工。
2.各施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等防护设备，并严格按照安全操作规程进行作业。
八、定期检修和维护1.定期对悬挑卸料平台进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2.及时更换损坏或老化的部件，确保设备的安全性和稳定性。
以上是我们的悬挑卸料平台施工方案，我们将严格按照此方案进行施工，确保施工质量和施工安全。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案1. 引言悬挑式卸料平台是一种常用于建筑工地的临时设施，用于卸载建筑材料和设备。
本文档将介绍悬挑式卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行悬挑式卸料平台的施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 施工计划制定详细的施工计划，包括平台的设计图纸、材料清单和施工步骤。
确保施工过程有序进行。
2.2 材料采购根据设计图纸和材料清单，确定所需材料的规格和数量，并进行采购。
确保材料的质量符合标准要求。
2.3 设备准备准备好所需的施工设备，如吊车、脚手架等。
确保设备的安全性能和操作使用指南。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，包括操作设备的技巧和安全注意事项。
确保施工人员具备必要的知识和技能。
3. 施工步骤悬挑式卸料平台的施工步骤如下：3.1 安装脚手架首先，在建筑物的外墙上安装脚手架，为悬挑式卸料平台的搭建提供支撑和操作平台。
3.2 搭建支撑结构在脚手架上，根据设计图纸按照标准要求搭建悬挑式卸料平台的支撑结构，包括悬挑梁、支撑柱等。
保证支撑结构的稳定性和承载能力。
3.3 安装卸料装置在支撑结构上安装卸料装置，可以使用吊车将卸料装置吊装至预定位置，并进行固定。
确保卸料装置的稳定性和安全性。
3.4 进行试运行在安装完毕后，进行悬挑式卸料平台的试运行，测试卸料装置的工作效果和安全性能。
3.5 完成施工确认悬挑式卸料平台安装完毕后，进行最后的检查和清理工作，确保施工现场整洁和安全。
4. 注意事项在进行悬挑式卸料平台的施工过程中，需要注意以下事项：•施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
•施工现场要保持整洁和清洁，预防杂物堆积和滑倒等不安全情况。
•定期对悬挑式卸料平台进行检查和维护，确保其正常工作和稳定性能。
•施工过程中要及时处理施工垃圾和废弃材料，确保环境卫生。
5. 结论悬挑式卸料平台是一种重要的临时设施，可以提高建筑工地的工作效率和安全性。
悬挑外脚手架和卸料平台搭设
（1）、脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，就是先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚手架顶端拆起。
（2）、在拆除过程中，须设置警戒区，标明危险标志，专人警戒，顺序为自上而下循环进行，杜绝上下同时拆除，结构预埋与外架连杆同步拆除，不允许分段分片拆除，严禁高空抛物等。
（3）、凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶或误靠已松脱连接的杆件。严禁向下抛掷。在拆除期间，应做好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
（5）连墙杆：连墙件采用两步三跨布置，连墙杆水平间距不大于4.5m，垂直间距不大于一层层高，且交错布置。从底层第一步大横杆处开始设置。连墙杆采用双扣件短钢管连接，做法如下图所示：
（6）护栏与挡脚板：从悬挑架底层开始，每2步架必须周圈设置挡脚板，挡脚板高180mm，采用18mm夹板制作，外面涂刷红白相间的油漆。
（5）、工人在架上作业时，应有安全防护意识，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上嬉闹。
（6）、每班工人上架作业，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业并进行检查，解决问题后才能恢复正常作业。
（7）、在每步架的作业完成以后，必须清理架面，严禁高处掷物和倾倒垃圾。
2、技术准备要求：
（1）检验标准
1）立杆垂直度偏差要求
架高（H）
立杆垂直度
偏差绝对值
架高（H）
立杆垂直度
偏差相对值
H≤30m
不大于50mm
H≤30m
偏差不大于H/200
H＞30m
不大于100mm
H＞30m
偏差不大于H/400
2）钢管立杆纵距偏差为±50mm。
1悬挑式脚手架施工方案
1悬挑式脚手架施工方案悬挑式脚手架是一种比较常见的施工脚手架，适用于高空施工需要的工作场景。
悬挑式脚手架具有结构简单、安装方便、操作灵活等特点，是许多施工项目中不可或缺的工具之一、在进行悬挑式脚手架的施工过程中，需要根据具体的工程要求和现场条件做出详细的施工方案，以确保施工过程的安全和顺利进行。
一、施工前准备工作1.研究施工图纸和工程要求，了解悬挑式脚手架的具体技术要求和施工规范。
2.准备好必要的施工机械设备和工具，确保施工中能够顺利进行。
3.确定悬挑式脚手架的搭建位置和悬挂点，做好现场布置和标志。
4.做好现场安全防护工作，包括设置警示标识、划定作业区域等。
二、悬挑式脚手架的搭建和安装过程1.根据设计要求和实际需要，确定悬挑式脚手架的结构和规格，进行材料的准备和加工。
2.将悬挑式脚手架的主体结构进行固定，包括竖向支撑、横向连接件等。
3.安装脚手架的悬挂装置，确保其结构牢固、稳定。
4.根据设计要求安装脚手架的扶手、栏杆等安全设施，确保作业人员的安全。
5.对悬挑式脚手架进行定位、调整和检查，确保整体结构符合要求。
三、悬挑式脚手架的使用和维护1.在悬挑式脚手架上进行作业前，必须经过专业人员的检查和鉴定，确保其安全性和稳定性。
2.在使用过程中，要注意悬挂点的承重情况，严禁超载使用。
3.定期对悬挑式脚手架进行检查和维护，确保其结构和零部件的完好。
4.在使用过程中，要遵守安全操作规范，确保作业人员的人身安全。
悬挑式脚手架的施工过程需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保脚手架的安全性和稳定性。
只有在进行了充分的准备工作和细致的施工操作后，才能保证悬挑式脚手架能够为工程施工提供有效的支撑和保障。
希望以上内容能够对悬挑式脚手架的施工方案有所帮助。
型钢悬挑卸料平台施工方案
型钢悬挑卸料平台施工方案一、前期准备1.确定平台的位置和尺寸，根据需要挂钩的物品的重量和规格选择合适的型钢规格和数量。
2.根据平台尺寸和重量，选择合适的起重设备和吊装工具。
二、安装步骤1.在卸料位置附近设置平台的支撑框架。
根据平台规格和设计要求，选择适当数量和尺寸的型钢搭建支撑框架，确保框架稳固牢固。
2.将型钢单元组件安装在支撑框架上。
将型钢单元放置在支撑框架拼装好的位置上，使用螺栓或焊接将其固定在支撑框架上。
3.安装平台的悬挑部分。
根据平台的设计要求，将悬挑部分的型钢单元组件安装在支撑框架上，确保悬挑部分与支撑框架之间的连接紧密可靠。
三、检查和测试1.安装完毕后，仔细检查平台各个部位的连接点是否牢固，无松动和损坏。
2.进行载荷测试。
按照设计要求，在平台上加压并进行载荷测试，确保平台能够承受预定的卸料重量。
3.进行功能测试。
测试悬挑卸料平台的升降、前后移动等功能，确保机械设备能够正常工作。
四、安全措施1.在平台周围设置警示标志，提醒工作人员注意并保持安全距离。
2.在平台的边缘和悬挑部分设置安全护栏，防止物品掉落和人员意外伤害。
3.培训操作人员。
为使用悬挑卸料平台的工作人员提供操作培训和相关安全知识的教育，确保安全操作。
五、日常维护1.定期检查平台的连接点，确保没有松动和破损。
2.定期润滑平台的液压和机械部件，保持其正常运转。
3.定期检查悬挑卸料平台的安全装置和警示标志，确保其完好无损。
总结：以上是一种型钢悬挑卸料平台的施工方案。
在实际操作中，需要根据工程要求和现场情况进行调整和优化。
在施工过程中，要特别注意安全操作和安全措施的落实，确保工作人员的人身安全和卸料作业的顺利进行。
同时，定期进行维护和保养，可以延长平台的使用寿命和保证其正常工作。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案悬挑式卸料平台是一种广泛应用于工厂、仓库等场所的设备，用于方便货物的卸载和搬运。
下面是一种常见的悬挑式卸料平台施工方案，供参考。
1. 方案概述悬挑式卸料平台施工方案主要包括以下几个步骤：施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等。
2. 施工准备首先需要对卸料平台的施工现场进行勘测和预测。
确定卸料平台的具体位置和尺寸，并按照相关规范和标准进行设计。
之后，制定施工计划，并安排相应的施工队伍和材料。
3. 平台安装根据设计图纸和施工计划，先对平台支撑结构进行安装。
对于大型的悬挑式卸料平台，需使用起重设备进行安装，确保平台能够牢固地固定在墙面或支撑结构上。
然后，安装平台上的护栏及其他保护设施。
4. 卸料机构安装在平台上安装好后，要安装卸料机构，包括升降装置、滑轨、输送设备等。
根据设计要求，按照安装图纸进行正确的安装和调试。
确保卸料机构能够稳定运行，顺畅卸料。
5. 电气配线完成卸料机构的安装后，需要进行电气配线工作。
根据设计要求，进行主控箱与卸料机构的连接，安装控制按钮和指示灯等。
同时，对于大型的悬挑式卸料平台，需要考虑防护措施，如安装过载保护装置、限位开关等。
6. 试运行完成所有安装和调试后，进行试运行。
检查卸料机构的运行状态、稳定性和安全性。
测试所有的控制按钮和指示灯是否正常工作。
如果出现问题，及时调整和修复。
确保卸料平台可以正常工作。
综上所述，悬挑式卸料平台施工方案主要包括施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等步骤。
每个步骤都需进行认真的设计和操作，确保卸料平台能够安全、稳定、高效地运行。
同时，需根据具体的场地和要求进行相应的调整和改进。
悬挑卸料平台施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工安排 (1)四、卸料平台概况 (1)五、施工准备与资源配备计划 (2)1.技术准备 (2)2.材料准备 (2)3.人员及机具准备 (2)六、施工方法及工艺要求 (2)七、卸料平台的安装 (5)八、卸料平台的使用及拆卸 (6)九、卸料平台安全要求 (7)十、安全、环保措施 (7)十一、应急预案 (8)1.指挥领导小组 (8)2.事故报告和现场保护 (8)3.有关规定和要求 (9)4.具体实施 (9)5.人员疏散、伤员救助阶段 (10)十二、计算书 (11)十三、附图 (18)1.卸料平台示意图18一、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2017《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工手册》(第五版)《建筑施工计算手册》(第三版)本工程设计图纸本工程施工组织设计二、工程概况地块含15栋住宅楼、商网及地下车库, 总建筑面积100000m2, 其中地上建筑面积65000m2, 地下建筑面积35000m2。
地块基础形式: SDDC 工法桩进行地基处理, 部分楼栋桩基础形式为CFG桩, 住宅及地库为筏板基础, 商业为独立基础；共15栋楼, 1#、2#楼6层, 3#、4#、5#、6#楼7层, 7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼8层, 14#、15#楼12层；1#、2#、4#楼地下室2层, 其余地下室1层；地下车库1层, 局部2层。
三、施工安排根据本工程的施工进度计划安排及现场实际的材料倒运要求, 结构层2-12层（2-8层/2-7层/2-6层）布置悬挑卸料平台, 悬挑卸料平台布置: 1#、3#、7#、9#、11#、12#楼各设置一个悬挑卸料平台；2#、4#、5#、6#、8#、10#、13#、14#、15#楼栋各设置两个悬挑卸料平台。
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工方案1. 引言本文档旨在提供悬挑卸料平台专项施工方案的详细说明。
悬挑卸料平台是在建筑工程中常用的一种特殊设备，用于高层建筑物的施工过程中的材料卸载。
本文档将介绍悬挑卸料平台的施工流程、施工安全措施以及质量控制要点。
2. 施工流程悬挑卸料平台的施工流程主要包括以下几个步骤：2.1 设备安装在施工现场选择适当位置进行卸料平台的安装。
根据建筑结构和工程要求，确定卸料平台的尺寸和悬挑长度。
采用合适的脚手架和支撑装置来支撑卸料平台。
2.2 材料卸载将建筑材料通过卸料平台从高处卸下。
在卸料过程中，操作人员需要确保材料安全下降，避免材料与周围设备或人员的碰撞。
2.3 悬挑平台回收材料卸载完成后，需要将卸料平台从工程现场回收。
在拆卸过程中，需要注意卸料平台的各部件是否完好无损，并进行维护和保养。
3. 施工安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全。
以下是一些常用的安全措施：3.1 安全培训所有参与悬挑卸料平台施工的人员都应接受必要的安全培训，了解悬挑平台的使用方法和注意事项。
3.2 安全装备施工人员需要佩戴个人防护装备，如安全帽、防滑鞋和安全带等。
确保工作区域内设置适当的防护设施，如安全网和防护栏杆。
3.3 施工现场管理工地现场需要保持干净整洁，移除施工过程中产生的废弃物和杂物。
为卸料平台设置适当的区域标识和警示标志，避免无关人员进入施工区域。
4. 质量控制要点悬挑卸料平台的质量控制是保证施工安全和质量的重要环节。
以下是一些建议的质量控制要点：4.1 设备检查在施工前，需要对悬挑卸料平台进行全面的检查，确保各部件完好无损，能够正常运行。
如发现异常情况，需要及时进行维修或更换。
4.2 材料检验卸料平台所使用的材料需要进行检验，确保其符合相关的标准和要求。
使用过程中，对材料进行定期检查，发现问题及时处理。
5. 总结悬挑卸料平台专项施工方案是保证施工安全和质量的重要文件。
悬挑式外脚手架专项施工方案
悬挑式外脚手架专项施工方案一、工程概况本专项施工方案旨在对悬挑式外脚手架的组装、拆卸、使用及施工过程中的安全措施进行详细规定，以确保施工过程中人员的安全。
二、施工准备1.人员及材料准备：本次施工需要组织专业悬挑式外脚手架施工队伍，队伍包括悬挑式外脚手架组装人员、安全员、负责悬挑梁吊装的工人等。
2.工具及设备准备：组装悬挑式外脚手架需要准备金属支架、螺栓、立杆、横杆、纵杆等构件。
同时需要准备对应的连接器具、打击工具、悬挑梁吊装设备、安全绳等工具及设备。
三、施工方案1.施工前的准备工作：（1）确保施工现场的安全，清理施工围挡内的杂物，清扫施工区域。
（2）组装工作台，工作台的高度应适应悬挑式外脚手架的搭设高度，并采取防滑措施。
（3）检查所有所需材料及工具设备，确保其完好无损，并在使用过程中做好预防措施。
2.搭设悬挑式外脚手架：（1）基础搭设：根据建筑物的结构要求，在墙体上进行固定，使用螺栓和连接器具将立杆固定在墙体上。
（2）悬挑梁吊装：使用专业的悬挑梁吊装设备将悬挑梁安装到立杆上，并进行固定，确保悬挑梁与立杆之间的连接牢固可靠。
（3）横向连接：同时安装一根横杆和纵杆连接两边的立杆，确保悬挑式外脚手架的稳定性和平衡性。
并在每层设置锁定装置，防止悬挑式外脚手架产生侧倾。
（4）板材安装：在横纵杆上安装所需的板材，板材与连接件的连接要结实牢固。
3.施工安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护用品，严禁穿拖鞋或高跟鞋上悬挑式外脚手架。
（2）施工人员必须在通道上行走，不得随意跨越扶手或板材。
（3）施工过程中应遵循从下到上、从内到外的原则，严禁在施工过程中从外侧跨越扶手等危险动作。
（4）施工人员上下悬挑式外脚手架时，必须利用安全绳等设备进行固定，确保上下安全。
四、施工结束及拆除施工结束后，需对悬挑式外脚手架进行拆卸工作，拆卸时需按照从外到内、从上到下的顺序逐级进行。
在拆卸的同时，应注意防止各部件坠落，采取安全措施保护下方人员的安全。
悬挑外脚手架及卸料平台施工方案
＊＊*＊油田总医院集团油田总医院住院三部悬挑外脚手架及卸料平台施工方案编制人：审核人:编制单位:江苏南通＊＊＊＊集团有限公司编制时间:2007年8月20日目录第一篇悬挑脚手架施工方案一、工程概况二、脚手架工程设计及搭设参数三、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计四、立杆稳定性计算五、连墙件计算六、阳角部位验算七、玻璃幕墙脚手架及模板支撑八、安全措施九、脚手架的拆除十、安全管理第二篇卸料平台施工方案一、卸料平台设计说明二、强度验算三、验收与操作安全附图附图1 工字钢平面布置图附图2 连墙件详图附图3 连墙件平面布置图附图4 阳角部位埋件图附图5 阳角部位构件图附图6 剪力墙部位支撑详图附图7 幕墙部位支撑图附图8 幕墙部位工字钢平面布置图第一篇悬挑外脚手架施工方案一、工程概况本工程地下一层，地上二十层，两个夹层，建筑面积为78240m2,标准层高层高3。
8米，建筑高度93。
6m。
本工程基础形式为桩加钢筋混凝土筏板基础，框剪结构。
工程开工日期2007年4月1日，竣工日期2009年9月30日。
施工单位：江苏南通＊＊＊＊集团有限公司项目经理：技术负责人：商务经理：质检员：安全员：施工员：二、脚手架工程设计及搭设参数本工程外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架，计划在二层、五层、十层、十四层、十八层平面设工字钢悬挑(见附图1）(略)脚手架钢管选用ф48×3.5;外挑采用20＃工字钢，长度约为4米(局部为9m);固定工字钢在楼面上用2ф16的圆钢，距外墙边为1.9米、1.3米.立杆纵向间距为1.8米，内立杆距外墙0.90m，外立杆距外墙面为1.90米,大横杆间距为1。
8米,小横杆长度为1。
9米.脚手架与建筑物的连墙拉结采用ф48×3.5钢管(见附图2、3）(略），水平距离等于柱距3.8m,竖向距离为3。
8米。
悬挑架5－10层高19.4米，其他悬挑高度小于19.4米，故按19.4米的高度进行悬挑脚手架荷载计算及水平悬挑梁强度、刚度、稳定性等验算。
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工方案一、悬挑卸料平台的定义及用途悬挑卸料平台是指在高空吊装作业中，通过悬挑装置悬挑在建筑物外墙或顶部的一种卸料平台，主要用于吊装建筑材料、设备和人工进行高空施工作业。
是一种高空作业安全可靠、高效节能的设备，而且在建筑工程中使用范围广泛。
二、悬挑卸料平台的施工方案1、相关规定实施工程的施工方案应符合有关标准和规定，所有工序必须站在安全高度上执行，保持安全意识。
同时，应严格按照相关施工规范进行设计、制作、安装、验收和使用，确保施工过程中不产生任何安全隐患。
2、选材悬挑卸料平台的选材原则是重质量、轻安全。
首先，要选择质量好、强度高、抗震性强的钢材作为主要结构材料；其次，卸料平台必须具备高承重和高抗风能力，平台框架钢管壁厚应在3.5mm以上；最后，电缆、管道等细节设计要合理，强度、刚度、密封性满足安全要求。
3、安装方法悬挑卸料平台的安装方法决定了其整个结构的安全性。
在进行安装过程中，要严格按照设计图纸上的施工安排，对支撑框架进行固定并严格要求各项工艺标准。
具体步骤如下：（1）将吊点钢管与扶手管焊接，装置预埋套筒，并严格把握角度和偏差；（2）将顶横杆、底横杆、立柱进行组装，并在吊车的帮助下将空中组装的东西吊到指定处；（3）在配重筒加入铁砂或水泥砂，确保平台出现超载时，不会对整个支撑系统产生影响，从而更好地防止出现风险；（4）在平台底部布置人机要求的电线、电缆及气管等，以供电、采暖、通风等需要。
4、安全措施在使用悬挑卸料平台的过程中，应当按照安全作业程序进行施工，确保每一步都符合安全规定，在进行作业过程中，要注意以下安全措施：（1）在开工前，协调好各个施工单位，共同制定好高处作业计划和安全标准，明确各部门职责和任务；（2）在安装时，由一名工程师作现场安全带挂钩的检查，保证操作人员的安全；（3）在使用中，对卸料平台的各个部位进行检查，防止出现安全事故；（4）严格执行作业时的安全程序，确保施工过程中的安全顺利进行。
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****油田总医院集团油田总医院住院三部悬挑外脚手架及卸料平台施工方案编制人：审核人：编制单位：江苏南通****集团有限公司编制时间：2007年8月20日目录第一篇悬挑脚手架施工方案一、工程概况二、脚手架工程设计及搭设参数三、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计四、立杆稳定性计算五、连墙件计算六、阳角部位验算七、玻璃幕墙脚手架及模板支撑八、安全措施九、脚手架的拆除十、安全管理第二篇卸料平台施工方案一、卸料平台设计说明二、强度验算三、验收与操作安全附图附图1 工字钢平面布置图附图2 连墙件详图附图3 连墙件平面布置图附图4 阳角部位埋件图附图5 阳角部位构件图附图6 剪力墙部位支撑详图附图7 幕墙部位支撑图附图8 幕墙部位工字钢平面布置图第一篇悬挑外脚手架施工方案一、工程概况本工程地下一层，地上二十层，两个夹层，建筑面积为78240m2，标准层高层高3.8米，建筑高度93.6m。
本工程基础形式为桩加钢筋混凝土筏板基础，框剪结构。
工程开工日期2007年4月1日，竣工日期2009年9月30日。
施工单位：江苏南通****集团有限公司项目经理：技术负责人：商务经理：质检员：安全员：施工员：二、脚手架工程设计及搭设参数本工程外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架，计划在二层、五层、十层、十四层、十八层平面设工字钢悬挑（见附图1）(略)脚手架钢管选用ф48×3.5；外挑采用20＃工字钢，长度约为4米（局部为9m）；固定工字钢在楼面上用2ф16的圆钢，距外墙边为1.9米、1.3米。
立杆纵向间距为1.8米，内立杆距外墙0.90m，外立杆距外墙面为1.90米，大横杆间距为1.8米，小横杆长度为1.9米。
脚手架与建筑物的连墙拉结采用ф48×3.5钢管（见附图2、3）(略)，水平距离等于柱距3.8m，竖向距离为3.8米。
悬挑架5－10层高19.4米,其他悬挑高度小于19.4米，故按19.4米的高度进行悬挑脚手架荷载计算及水平悬挑梁强度、刚度、稳定性等验算。
三、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计3.1悬挑架荷载的取值与组合3.1.1计算基数：计算高度 H=19.4m 步距 h=1.8m立杆纵距 l a=1.8m 立杆横距 l b=1.0m查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）：钢管自重 G1=0.0384 KN/m 挡脚板自重G2=0.0132 KN/m安全网自重 G3=0.01 KN/m 外立杆至墙距 l d =1.9m施工活荷载 q k= 2 KN/m2 内立杆至墙距 l c =0.9m3.1.2脚手架结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件）；查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）附表A-1得：架体每米高度一个立杆纵距的自重 g k1=0.1337KN/mN G1K = H×g k1 = 19.4×0.1337 = 2.671KN3.1.3构配件自重（包括脚手板、防护栏杆、挡脚板、密目网等）⑴外立杆①脚手板，按2步设一层计，19.4／3.6＝6 约6层，单位荷重按0.2kN/m2（按湿重）计：N G2K-1 =（6×l a×l b×0.2）×103/2= (6×1×1.8×0.2)×103/2 = 1080N②栏杆、挡脚板（按6层计，栏杆每步架1根）N G2K-2 =（2×6×l a×G1+6×G2）×103=（2×6×1.8×0.0384+6×0.0132）×103 =908.64N③安全网N G2K-3 =H×l a×G3×103 = 19.4×1.8×0.01×103=349.2N④合计N G2K= 1080+908.64+349.2 = 2337.84N⑵内立杆①脚手板N G2K-1 =（6×l a×l b×0.2）/2×103+（6×l a×l c×0.2）/2×103= （6×1.0×1.8×0.2+6×0.35×1.8×0.2）/2×103= 1458 N②纵向横杆（搁置悬挑部分的脚手板用）N G2K-2 = 6×l a×G1 = 6×1.8×0.0384×103= 414.72 N③合计N G2K = 1458＋414.72 =1872.72 N3.1.4施工均布活荷载按规范要求，取最不利情况，按荷载最大的装修脚手架考虑，即同时2层作业层施工：外立杆 N QK外=2×l a×l b×q k/2 = 2×1.8×1×2/2=3.6kN内立杆 N QK内=2×l a×l b×q k/2 + 2×l a×l c×q k=3.6+0.3×1.8×2×2 = 5.76kN3.1.5垂直荷载组合⑴外立杆N1 =1.2×(N G1K + N G2K)+1.4×N QK外=1.2×(2.671+2.3378)+1.4×3.6=11.05 kN⑵内立杆N2 =1.2×(N G1K + N G2K)+1.4×N QK内=1.2×(2.671+1.8727)+1.4×5.76=13.516 kN3.2水平悬挑梁设计本工程悬挑架采用型钢悬臂式结构，水平悬挑型钢梁采用20＃工字钢，长4m（局部9m），在二层、五层、十层、十四层、十八层楼面上预埋2ф16的圆钢对工字钢进行固定，距外墙边1.9m、1.3m。
根据《钢结构设计规范》（GB50017—2002）规定进行下列计算与验算：⑴20＃工字钢截面特性：W x=188×103mm3,I x=1880×103mm4,自重q=0.217 kN/m，弹性模量E=206×103N/mm2，翼缘宽度b=96mm，翼缘平均厚度δ=9mm，高度h=200mm,i x=8.25cm。
水平挑梁计算简图⑵最大弯矩M max =N1×1.9+ N2×0.9+ q×22/2=11.05×1.9+13.516×0.9+0.217×22/2 =33.593kN·m⑶强度验算σ= M max /（γx×W x）γx----截面发展系数，对工形截面，查表得：γx = 1.05；W x ----对x轴的净截面抵抗矩，查表得：Wx=188×103mm3。
f ----型钢的抗弯强度设计值，Q235钢，取f=215N/mm2。
σ=33.593×106/（1.05×188×103）=170.18N/mm2＜f=215N/mm2∴安全。
⑷整体稳定验算根据刚结构设计的规范（GBJ17-88）的规定，轧制普通槽钢受弯要考虑整体稳定问题。
按附录一之（二），本悬臂梁跨长1.9米折算成简支梁，其跨度为2×1.9=3.8米，查表《钢结构设计规范》附录B表B.2得整体稳定系数ψ＝0.9则悬挑梁弯曲应力为σ= M max／（ψ×W x）＝33.593×106／（0.9×1.88×105）＝198.54N／mm2＜f=215 N／mm2∴安全(5)刚度验算ω=5ql4/384×E×I xN1N2水平挑梁计算简图q水平挑梁计算简图如上图所示，将集中荷载N1、N2 转换成均布荷载qN1×1.9+N2×0.9=q×1.92/211.05×1.9+13.516×0.9=q×92/2q =17.41KN/mω1=5ql4/384×E×I x=5×17.41×38004/1.35×384×2.06×105×1.88×107=9.04mmω2=5ql4/384×E×Ix=5×0.217×38004/1.2×384×2.06×105×1.88×107=0.127mmω=9.04+0.127=9.168mm＜l/250=15.2mm∴满足要求⑹ 20＃工字钢后部锚固钢筋设计锚固钢筋的承载力验算锚固选用2ф16圆钢预埋在二层平板上，吊环承受的拉力为：N3 = M max /2.45 = 33.593/1.9 = 17.68KN单根吊环承受的拉应力为：σ= N/A =17.68×103/（2×0.785×162）=43.99 N/mm2＜[σ]=215 N/mm2∴满足要求。
⑺由计算结果可知，当挑梁采用20号工字钢时，其强度、挠度、稳定性均符合要求四、立杆稳定性计算立杆稳定性计算：N/（∮A）≤fN ——计算立杆最大垂直力设计值，取N=N2=13.516 kN；∮——轴心受压构件的稳定系数，根据长细比λ查（JGJ130—2001）附录C表C取值；根据第5.3.3条规定：立杆计算长度 l0 =kμh=1.155×1.5×180=312cm长细比：λ= l0/i（钢管回转半径）= 312/1.58=197.5，查附录C，∮=0.185A ——立杆的截面面积，查本规范附录B表B采用：A=489mm2立杆稳定性计算：N/（∮A）=13516/（0.185×489）=149.41N/mm2<f=215N/mm2,安全。
五、连墙件的计算：①水平风荷载标准值ωk=0.7μz·μs·ω0μz——风压高度变化系数，查《建筑结构荷载规范》（GBJ9）：B类地区，脚手架高47.5m，查表得：μz=1.65μs——脚手架风荷载体型系数，按本规范4.2.4规定采用：查表得：敞开式脚手架的挡风面积为1.8×1.5×0.089=0.2403m2密目网的挡风系数取0.5，则在脚手架外立杆里侧满挂密目网后，脚手架综合挡风面积为：（1.8×1.8-0.2403）×0.5+0.2403=1.74m2其综合挡风系数为∮=1.74/（1.8×1.8）=0.537查规范表4.2.4，背靠开洞墙、满挂密目网的脚手架风载体型系数为1.3∮，即：μs =1.3×0.537=0.698；ω0——基本风压。