皮带机安装验收记录
皮带机安装验收记录
皮带机安装验收记录
一、安装检查
1、电气检查
检查前，应确认已安装各部件，按照设计要求安装固定，安排合理。
1.1电气连接
将电气部件连接，应符合电气设计图配置，并确保接触可靠，接线端子检查无松动，接口检查无潮湿、锈蚀、断线等情况，总急停按钮电路正常，所有三相电压符合国家电气标准，总跳线盒应按设计图配置。
2.2电气接地
将机器接地，绝缘抗电压要求≥2.5kV，电阻正常。
3、气动检查
气动连接、备件安装等，应符合设计要求。
检查各气路通畅，无漏气情况，机器按钮换向动作正常、过载保护气缸行程正常。
4、机架钢架检查
检查架子是否按照设计图配置，柱系型号、尺寸是否一致，连接螺栓是否紧固，支撑架是否牢固，钢架形成衔接，无松动等情况。
二、调试检查
1、启动检查
确认未出现电机故障，检查电压、电流，确保输出值不超过设定值，检查各极组电流平衡，电机启动动作平稳，无摩擦现象，启动无突然负载情况，电机运行，启动按钮断开无抖动现象。
2、运行检查。
皮带输送机验收报告
皮带输送机验收报告一、引言在工业生产中，皮带输送机作为一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、电力、冶金、化工等行业。
为了确保皮带输送机的正常运行和安全性能，对其进行严格的验收是十分必要的。
本报告旨在对新购的皮带输送机进行验收，并详细描述验收过程及结果。
二、验收过程1.验收目标本次验收的目标是确保皮带输送机符合设计要求，并能正常运行。
验收标准主要包括机器外观、传动系统、安全保护装置、电气控制系统等方面。
2.技术要求根据国家相关标准及设计要求，确认皮带输送机的参数、材料、制造工艺等是否符合要求。
同时，对输送机的负载能力、传动效率等进行测试，并对关键部件进行检查。
3.验收过程（1）外观验收：对输送机的外观进行检查，检查其表面是否有明显缺陷、变形等问题；对运行声音进行观察，判断是否正常。
（2）传动系统验收：检查传动带、传动轮、传动轴、减速器等部件是否齐全，安装是否稳定可靠。
（3）安全保护装置验收：检查安全保护装置如保护罩、紧急停止装置等是否完好，能否正常工作。
（4）电气控制系统验收：检查控制系统的电器元件、接线等是否符合设计要求，是否能够正常控制传动系统运行。
4.验收结果经过严格的验收过程，我们认为该皮带输送机符合设计要求，并能正常运行。
具体验收结果如下：（1）外观验收：输送机的外观整体平整，无明显缺陷和变形，运行声音正常。
（2）传动系统验收：传动带、传动轮、传动轴等部件齐全，安装稳定可靠。
（3）安全保护装置验收：安全保护装置完好，能够正常工作，确保人员在操作中的安全。
（4）电气控制系统验收：电器元件和接线符合设计要求，能够正常控制传动系统运行。
三、结论与建议根据上述验收结果，我们认为该皮带输送机通过了验收。
1.建议定期进行维护和保养，确保传动系统的润滑状态良好，避免因摩擦而引起故障。
2.建议安装智能监测设备，及时监测传动系统的运行状态，发现问题及时修复，减少停机时间。
3.建议对电气控制系统进行定期检查，确保电器元件正常工作，防止电气故障带来的安全隐患。
带式输送机安装竣工资料
施工资料工程名称：主斜井带式输送机设备安装施工单位：大同市矿山建设工程总公司目录一、开工准备阶段技术文件1、开工报告（附资质）2、设计交底、图纸会审记录3、单位工程施工组织设计（或施工方案）4、技术（安全）交底记录二、施工记录1、施工预检记录2、施工日志3、施工自检记录4、隐蔽工程检查验收记录5、胶带硫化记录6、单位工程竣工验收记录三、单位工程质量评定资料1、单位工程竣工验收证书2、质量保证资料核查表3、单位工程质量综合评定表4、单位工程观感质量评定表5、分部工程质量评定汇总表6、备案资料（1）建设单位工程质量检查评定报告（2）监理单位工程质量检查评估报告（3）施工单位工程质量总结报告（4）工程质量问题消缺报告四、单位工程工期考核资料1、安装工程施工承包合同2、单位工程竣工报告（附报验单）五、分部、分项工程质量检验评定记录资料1、安装工程质量检验评定记录资料（1）工程分部（项）工程质量检验评定表（附报验单）2、设备安装调试记录资料（2）空重载运行调试记录（3）电气设备试验、调整、试运行记录六、设备及配件合格证质管NO.①开工准备阶段技术文件工程名称：主斜井带式输送机设备安装施工单位：大同市矿山建设工程总公司目录开工报告设计交底、图纸会审记录会审日期:2010年5月5日施工组织设计(方案)一.工程概况：1、工程名称及性质工程名称：主斜井带式输送机设备安装建设单位：准格尔旗云飞矿业有限责任公司设计单位：大同市同华矿机制造有限责任公司2、工期要求：根据承包合同等文件要求，该工程自2010年5月12号开工，2010年6月12号完工，工期30天（日历天）为评价标准，以工期进行计划和组织。
3、工程主要施工范围及内容：1)、原主井设备的拆除。
2)、主斜井带式输送机的安装主要包括输送机机头、驱动部的安装、机身、机尾的安装、胶带硫化及施放、电控系统、综保系统、皮带机基础、二次浇灌及固定。
4、工程地点、地理环境该工程位于串草圪旦煤矿，作业条件尚可，地理环境简单良好。
皮带机检验批质量验收记录样表.pdf
年月日
滚筒支架安装检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
带式输送机安装工程
分部工程
机械设备
分项工程
验收部位
施工单位
四川省自贡运输机械集团股份有限公司 项目负责人
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
序号
检验项目
允许偏差 (mm)
支架中心线对输送机
1
2
中心线的偏移
JTS257-2008 水运工程质量检验标准 施工单位检查评定记录
100 ≤300 ≤500 ≤1000 1000
施工单位检查评定记录
任意
1
5
5
5
5
5
直 25m
线
度
2
总长度 10 30
40
60 80
监理（建设） 单位验收记录
施工单位检查 评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）：
带式输送机安装工程
分部工程
机械设备
分项工程
验收部位
施工单位
四川省自贡运输机械集团股份有限公司 项目负责人
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
序号
检验项目
允许偏差 (mm)
滚筒横向中心线对输
1
2
送机中心线的偏移
JTS257-2008 水运工程质量检验标准 施工单位检查评定记录
监理（建设）单位 验收记录
监理（建设）单位 验收记录
导料槽中心线对输送
3
6
机中心线的偏移
专业工长（施工员）
设备安装验收记录【范本模板】
驱动滚筒、转向滚筒及托辊的安装
其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm；其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的２／1000;轴的水平度不超过０。3/100０;上、下托辊的水平度不应超过2/1000。
５
蛇形联轴器
两轴的同轴度：(联轴节最大外形直径D>２0０—40０mm径向位移不超过：0．2，倾斜不超过:1。０／1000断面间隙不应小于：1.5；联轴节最大外形直径Ｄ＞４00—７0０ｍｍ径向位移不超过：0.３,倾斜不超过：1.5/1000断面间隙不应小于:2。）
４
链轮的安装
链轮横向中心线对固定刮板输送机纵向中心线重合度不超过2ｍm；两链轮轴线应平行，对固定刮板输送机纵向中心线的垂直度不超过1/10００,轴的水平度不超过0。５/10０0；
5
联轴器
(1)、十字头滑块联轴节：两轴的同轴度，径向位移不超过:０。２;倾斜不超过:1.２／1000；断面间隙不应小于：1-1．5。(2)、弹性圈柱销联轴节:两轴的同轴度,径向位移不超过：0。0５；倾斜不超过：0.２/1０00;断面间隙2－8．
２
电液平板闸门
1、液压站出厂压力设置为8ＭPa，最大不得超过10MPａ。2、检修闸板开闭灵活,两侧间隙均匀。３、液压泵站油位适中,高压胶管连接可靠，无渗漏油现象.
3
电机、减速机
1、按图接线,绝缘良好。2、按规定加注油脂。3、链条松紧适度.4、转动灵活，无卡阻。5、安全防护罩齐全、可靠;运转平稳,无异常声音。
4
保护装置、制动装置
必须灵敏、准确、可靠。
5
试运转
空负荷试运转４小时,负荷试运转8小时,其各部轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度８00C,温升4０0Ｃ。红外线测温仪检测。
皮带输送机的试车及验收规程
采购皮带输送机需在进行常规的安装之后再进行试车和验收，合格后再投入生产，皮带输送机的试车及验收规程为：
一、皮带输送机的试车
1、首先要进行检查检修记录，确认检修数据正确，各防护罩应齐全、牢固、皮带上无物料；
2、按照输送设备润滑规定对轴承、齿轮、链轮以及减速机润滑油（脂），手动盘车，皮带不跑偏，滚筒和托辊转动正常，各部无卡涩现象，点动电动机，确认旋转方向。
3、皮带输送机试车要按照规程起动电机，进行空负荷试车。
4、检查传动系统进行正常，无异常声响，皮带不跑偏，进度适宜，接头良好，桁架无摇晃现象。
5、轴承温度还应该符合滚动轴承不大于七十度，滑动轴承不大于六十五度。
6、空负荷试车一个小时之后，如果输送设备正常，进行负荷试车。
在负荷试车当中，输送设备运行平稳，各项技术指标应该在规定范围内，还需做好试车记录。
二、皮带输送机的验收
1、试车连续运行二十四个小时后，各项技术指标均达到设计要求或是满足生产的需要，输送设备达到完好的标准。
检修记录齐全、准确、按规定办理验收手续。
2、皮带输送机的日常维护，要进行定时巡检并且做好相应的记录
（1）严禁皮带输送机带负荷启动，运转前还需检查、清除皮带上的物料;
（2）检查传动系统，及时给减速机、轴承等润滑部位注油;
（3）检查配件轴承的振动及温度情况;
（4）检查皮带是否出现跑偏、打滑和接头松动等现象、必要时还需进行调整和修理; （5）检查滚筒及托辊转动是否灵活;
（6）检查机架及各连接部位是否损坏或松动。
带式输送机检验批质量验收记录
带式输送机检验批质量验收记录
第
市政验·厂-42
页，共
页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名 称
验收部位/区段
市政验·厂-42 带式输送机检验批质 量验收记录
分项工程名称 检验批容量
施工及验收依据
《城镇污水处理厂工程质量验收规范》GB 50334
第8.12.2条 第8.12.3条
/ /
灵敏可靠
滚筒水平、垂直方向中 头、尾部 心线间距
±3
/
1
、驱动、 改向及滚
滚筒轴向水平度
0.5L1/1000
/
筒（mm） 滚筒标高
±5
/
纵、横向中心线
5
/
一 般
2
允 许
传动装置 （mm）
标高
±5
/
项
偏
目
差
水平度
0.5L2/1000
/
机架中心线直线度在任 意25m内
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
1 带式输送机的机架应安装牢固
第8.12.1条
/
主
全部非加工表面和加工的非配合表面
控 项 目
2 应进行防腐处理，防腐质量应符合设
备技术文件的要求
带式输送机应运转平稳，辊子转动灵
3
活，拉紧装置调整方便，动作灵活， 皮带不打滑，不跑偏，保护装置动作
年月日
2.5
/
头架尾架 机架支腿的垂直度
3
中间架及
其支腿 （mm）
机架纵梁中心线间距
煤矿用皮带验收及交接管理办法
胶带机交接及验收管理办法
一、根据矿统一安排胶带机进行交接时，机电运输部组织交接双方，依据《胶带机完好标准》进行验收交接，不符合标准的不准交接，由交出单位继续整改，整改合格后，再次交接时，三方共同认可，并在交接单上签字方可有效；二次交接仍不能满足《胶带机完好标准》的，对交出单位罚款2000元，限期整改，直到合格后方可交接。
二、运行中的皮带机，各单位对照《胶带机完好标准》及《胶带机安装标准》立即自查自纠，存在的问题立即整改，整改完成日期及完成日期见附表；验收达不到《胶带机完好标准》要求的，对责任单位罚款5000元，并联责单位负责人200元。
三、新安装的胶带机必须由机电运输部依据《胶带机安装标准》进行验收，验收合格后方可使用，未经验收投入使用的，一经发现立即停止作业，并对安装单位罚款5000元，并联责单位负责人200元。
四、胶带机安装完成后，安装单位必须提前24小时向机电运输部提出验收申请，机电运输部安排专人，由安装单位陪同，严格按《胶带机安装标准》进行验收，双方验收合格，并在验收单上签字，方可投入运行。
五、新安装的胶带机经验收不合格的，除继续整改外，对申请单位罚款1000元，联责验收申请人100元。
六、新安装的胶带机经验收不合格，强行使用的，对责任单位罚款5000元，联责单位负责人200元，并在全月机电质量标准化考核中降一级。
附：胶带机整改及检查验收日期表
机电运输部
2011年2月19日胶带机整改及检查验收日期表
皮带机交接验收单
单位：地点：日期：年月日
皮带机完好验收单
皮带安装竣工验收单
普通胶带输送机安装标准
单位：地点：得分：结论：年月日
普通胶带输送机完好标准
单位：地点：得分：结论：年月日。
胶带输送机安装技术交底记录
分部分项工程技术措施交底书
单位工程名称：恒泰碾盘梁煤矿一号井主井地面生产系统
机电设备安装工程
分部分项名称：皮带输送机安装
施工负责人：
生产负责人：
技术负责人：
工长：
安质检员：
编制人：
施工班（组）长：
本表由施工单位填写并保存（一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
本表由施工单位填写并保存（一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
本表由施工单位填写并保存（一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
本表由施工单位填写并保存（一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
带式输送机检验批质量验收记录
纵、横向中心线
一
装
般 项
1
置 安
目
装
传动 装置
标高 水平度
允
机架中心线直线
许
度在任意25m内
偏 头架 机架支腿的垂直
差 尾架 度
︵ 中间架 机架纵梁中心线 mm 及其支腿 间距 ︶
机架接头处错位
±3 0.5L1/1000
±5 5 ±5 0.5L2/1000 2.5 2H/1000 ±5 1
最小/实际 抽样数量
主
控
全部非加工表面和加工的非配合
项 目
2
表面应进行防腐处理，防腐质量 应符合设备技术要求
第8.12.2条
带式输送机应运转平稳，辊子应
转动灵活，拉紧装置应调整方便
3 、动作灵活，皮带应不打滑、不 第8.12.3条
跑偏，保护装置动作灵敏可靠
带
水平、垂直方向
式
中心线间距
输 滚筒 轴向水平度 送机标高及传 动
/
/
/
/ / / / / / / / / /
检验批部位
皮带机
《城镇污水处理厂工程质量验收 规范》GB50334-2017
检查记录
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
注：L1为滚筒长度，L2为传动装置长度，H为机架支腿高度
专业监理工程师： 年月日
带式输送机检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
施工单位
分部（子分 部）
工程名称
项目负责人
机械设备安装工程 (机械设备安装工
程)
编号01013601 001
分项工程名称
机械设备安装验收记录
机械设备安装验收记录一、项目背景公司为了满足生产需求，决定引进一台新型机械设备。
为确保设备安装质量，减少设备故障率，邀请专业的机械安装公司进行设备安装。
二、安装计划1.安装时间：安装工作将于XX年XX月XX日开始，预计工期为X天。
2.安装地点：设备将安装在XX车间的XX区域。
3.安装人员：由安装公司提供专业的机械安装人员，并配合公司的相关工作人员进行安装作业。
4.安装工作内容：包括设备搬运、设备定位、设备安装、设备调试等工作。
三、安装过程1.设备搬运：根据设备的特点和重量，采用专业起重设备进行搬运，并由专业人员进行操作，确保设备在搬运过程中不受损。
2.设备定位：根据设备布局图，将设备定位到指定位置，并使用螺栓进行固定，确保设备牢固可靠。
3.设备安装：按照安装说明书和相关标准，进行设备的安装作业。
安装人员需严格按照步骤进行操作，确保安装质量。
4.设备调试：安装完成后，进行设备的初步调试。
包括设备的电气连接、气动连接、液压连接等工作，以确保设备正常工作。
四、验收结果1.设备完好性：通过对设备的外观检查，确认设备未受到损坏，并与购买合同中的设备参数进行对比，确认设备无误。
2.设备安装质量：根据安装过程中的操作记录和验收报告，确认设备安装质量符合相关标准和规范。
3.设备性能：进行设备的功能测试，包括设备的启动、运行、停止等操作，确认设备性能正常。
根据以上验收结果，确认该台机械设备的安装质量符合要求。
公司对安装团队的专业能力和工作态度表示肯定，并对他们的辛勤付出表示感谢。
五、存在问题和改进措施在设备安装的过程中，发现了一些小问题，如安装螺栓的紧固力不够、电气连接线的标识不清晰等。
针对这些问题，我们将采取以下改进措施：1.安装螺栓：加强对螺栓的紧固力控制，确保设备的稳定性。
2.电气连接线：细化电气连接线的标识，减少误操作的可能性。
六、总结通过本次安装验收，我们对机械设备的安装过程和验收要求有了更深入的了解。
施工机具验收记录
搅拌机验收表
LJA12-9-6
工程名称
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
位置
搅拌机安装在坚实的地面上，用支架或支脚筒架稳，不以轮胎代替支撑。
安装坚固，用支脚架筒架稳，符合要求。
钢
丝
绳
钢丝绳完好，不超过报废标准，且润滑良好；料斗提升卷筒上的钢丝绳在放出最大长度后，至少预留三圈。
钢丝绳完好，润滑良好；料斗提升卷筒钢丝绳放出最大长度后，保留6圈，符合要求。
平刨验收表
LJA12-9-1
工程名称
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
作业场有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品。
设置灭火器，周围无明火和易燃品。
机身安装稳固，台面平整。
安装稳固，台面平整。
刀片重量厚度一致：刀架、夹板吻合；合金刀片焊缝不超出刀头；不使用有裂缝的刀具；紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径符合要求。
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
安装防护
传动部位防护罩坚固可靠。
防护罩坚固可靠。
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物。
无障碍物。
外壳防护完整，设置防护棚，设灭火器材，施焊10m范围内无氧气、乙炔、木材等，符合要求。
导线
一次线长度不超过5m，穿管保护；二次线长度不超过30m，接头不应超过三处，绝缘完好。
一次线长4m，穿管保护；二次线28m，中间无接头，绝缘完好，符合要求。
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动。
供料设备(皮带机及传动装置)安装分项工程检验批质量验收记录
序号
GB50270-98的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
设备完好符合设计技术文件，出厂证件齐全（合格证、质保书、等）。
符合要求
2
钢结构框架安装符合有关规定
件要求
符合要求
4
传动装置的安装符合有关规定
符合要求
一
般
项
目
1
连接螺栓和地脚螺栓均匀紧固，防松件齐全。
供料设备（皮带机及传动装置）安装分项工程检验批质量验收记录
JX2.3-1
工程名称
XXXX料场工程
检验批部位
MDC-4.3
施工执行标准
名称及编号
《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
施工单位
嘉峪关瑞源机械设备制造有限公司
项目经理
专业工长
分包单位
嘉峪关瑞源机械设备制造有限公司
分包项目经理
符合要求
2
机架中心线与输送机纵向中心线重合,允许偏差
≯3mm
3
机架中心线的直线度在25米内偏差
≯5mm
4
滚筒横向中心线与输送机纵向中心线重合，允许偏差
≯2mm
5
滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度公差
≯2‰
6
托辊横向中心线与输送机纵向中心线重合，允许偏差
≯3mm
7
清扫器与输送带的接触长度
85％带宽
施工单位
检查评定结果
符合设计图及《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98的要求。
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
固定式皮带运输机安装工程检验批质量验收记录表
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
固定式皮带运输机安装工程检验批质量验收记录表单位（子单位）工源自名称分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
项别
项目
质量
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
胶带安装
橡胶布带接头必须对准、牢固，不得有破裂现象，松紧程度适当，拉紧滚筒的位置必须留有松紧行程
1
输送机（头尾架、中间架、滚筒）纵、横向中心线与安装基准线的重合度
3mm
2
驱动、拉紧滚筒轴线对输送机纵向中心线的垂直度
2/1000
3
各托辊的上母线应在同一平面上
±3mm
滚筒水平度
0.5/1000
托辊水平度
2/1000
施工单位
专业工长（施工员）施工工班长组长
检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
试运转
（1）无负荷试运转2小时，滑动轴承的温度不得超过70°C，滚动轴承的温度不得超过60°C
（2）滚筒和托辊转动灵活，运转中胶带不打滑、不跑偏、运行平稳
般项目
2
联轴器同轴度
3
清扫装置
刮板的清扫面与胶带接触，其面积不应小于85%。回转式清扫刷子应与滚筒平行并与胶带接触，其面积不少于90%
项目
允许偏差
可伸缩皮带安装验收标准
关于印发《可伸缩皮带安装验收标准》
的通知
各单位：
为了将我矿安全生产精细化管理引向深入，使可伸缩皮带机的安装与验收更加规范化，特制定《可伸缩皮带机安装验收标准》，现予以下发，并有关规定如下，望各单位遵照执行：
一、凡是新安装的可伸缩皮带机，竣工后进行坚持联合验收，并实行“谁签字、谁负责”制度。
二、皮带机安装竣工后，由施工单位提出验收申请，机电技术部负责组织生产四部室进行联合验收，经验收合格后发放《可伸缩皮带机运行许可证》。
三、皮带机未取得运行许可证的严禁投入运行。
附件：可伸缩皮带机安装与验收标准
二○一二年十二月三十日
附件
可伸缩皮带机安装验收标准。
皮带机安装验收记录
皮带机安装验收记录一、前言为了确保皮带机在安装过程中的质量和安全性，以及满足相关技术规范和设计要求，进行了皮带机的安装验收工作。
本文对皮带机安装验收的全部过程进行详细记录。
二、验收方案1.验收内容：包括设备安装工程、电气工程、自动控制工程、设备的功能性能和技术指标测试等方面。
2.验收要求：符合相关技术标准和设计要求。
三、安装验收情况1.设备安装工程1.对各个设备进行了清点，与清单一致，无误差。
2.安装位置符合设计要求，与图纸一致。
3.设备各部件连接紧固可靠，无松动和缺损。
4.安装过程中的防护措施到位，符合相关安全规范。
2.电气工程1.安装了完整的电气系统，包括变压器、配电柜、电缆等。
2.各项电气设备的连接可靠，接地良好。
3.电气设备运行正常，电气元件的安装符合相关标准。
3.自动控制工程1.完成了自动控制设备和系统的安装，包括传感器、仪表、PLC等。
2.自动控制系统的连接正确，与图纸和设计要求一致。
3.自动控制系统各个部分正常运行，实现了预期的控制功能。
4.功能性能和技术指标测试1.进行了设备的各项技术指标测试，包括带动力、皮带速度、输送能力等。
2.检测结果显示，皮带机的技术指标符合相关标准和设计要求。
四、验收结论经过全面的安装验收工作1.设备安装工程符合设计要求和技术标准，设备安装位置准确无误。
2.电气工程符合相关标准和设计要求，电气设备连接可靠。
3.自动控制工程完成度高，系统连接正确，功能正常运行。
4.皮带机的功能性能和技术指标符合相关标准要求。
五、存在的问题和建议虽然皮带机的安装验收工作基本符合要求，但是仍然存在以下问题和建议：1.在设备安装过程中，需要加强对防护措施的管理，确保安装人员的安全意识和操作规范。
2.在电气工程方面，应加强电气设备的定期检查和维护，确保系统的正常运行。
3.在自动控制工程方面，需要加强对自动控制系统的日常维护和管理，保证其可靠性和稳定性。
六、总结本次皮带机的安装验收工作取得了较好的效果，设备的安装工程、电气工程、自动控制工程符合相关技术规范和设计要求。
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监理(建设)单位验收结论
专业工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
单位工程名称
二炼铁石灰窑新增石灰库设备供货及安装工程
分部工程名称
施工执行标准名称
GB50372-2006
检查项目
质量验收规范规定
允许偏
主
控
项
目
1
基础强度
设备基础强度应符合设计文件要求。
2
中心标板、标高基准点
设备就位前，应按设置中心标板及标高基准点测量投点。
0.5
纵、横向中心线
5.0
标高
±5.0
水平度
0.5/1000
联轴节两轴同心度
0.05
端面间隙
3～5
头架
尾架
中间架
及其支腿
机架纵、横中心线
3.0
机架中心线直线度在任意25m内
5.0
机架支腿的垂直度
2/1000
机架纵梁间距
±5.0
机架接头处错位
1.0
施工单位检验评定结果
专业技术负责人（工长）
年月日
质量检查员
6
胶带硫化接头允许偏差
接头部胶带厚度
0，+1.5
接头部胶带宽度
胶带宽度的±1.0%
接头处直线度
±10.0
7
胶带运输机及传动装置安装
允许偏差
头、尾部、驱动、改向
及清洗滚筒
滚筒纵、横向中心线
3.0
滚筒轴线与上料机纵向中心线的垂直度
2/1000
滚筒轴向水平度
0.5/1000
滚筒标高
±5.0
传动
装置
底座
双驱动两滚筒轴线的平行度
3
预埋板
预埋板应符合设计文件要求。
5
设备型号、规格、质量、数量等
应符合设计文件要求。
一
般
项
目
1
设备基础标高
+0、-20
基础坐标位置
纵向
±20
横向
±20
预埋板
标高（顶端）
+20、-0
中心距（根部或颈部）
±2
5
垫板的设置符合GB50231规定
设备垫板应符合设计要求和GB50231规定：1、每根地脚螺栓旁至少应有1组垫铁；2、垫铁组应在放稳和不影响灌浆的情况下，尽量靠近地脚螺栓和底座受力部位；3、相邻两组垫铁之间的距离宜为500-1000mm；4、设备底座有接缝处，两侧应各垫1组垫铁。