水平井下步施工重点技术措施
水平井工艺技术措施
水平井工艺技术措施水平井技术措施1. 侧钻1) 直井段要保证钻直，钻进至造斜点测ESS，及时计算出井身轨迹数据，以此为依据计算设计下部施工的井眼轨道；2) 侧钻井段要选择在井径规则、钻时较快的井段，最好是砂岩段；3) 水泥塞要保证打实，候凝48小时以上，检查水泥塞质量。
检查方法：修水泥面，试钻钻压50~80千牛，钻时不高于5~8分/单根，水泥塞质量达到上述要求后钻至侧钻点井深；4) 侧钻用直马达加弯接头，使用MWD监测井身轨迹的变化情况，判断是否侧钻成功；5) 严格按照推荐上扣扭矩紧扣；6) 控制起下钻速度在15柱/小时以下；7) 开泵前要确保已安放了钻杆泥浆滤清器；8) 钻井参数服从马达参数，轻压，根据钻进直井段时的钻时选择控制好侧钻钻时；9) 随时注意钻进时的返砂情况，根据返砂情况及时调整钻井参数，确认新井眼与老井眼偏离2米，新砂样达90%，可确定出新井眼，方可起钻；10) 起钻前，充分循环至振动筛上无砂子返出；11) 起钻后采用导向系统钻进。
2. 导向钻进1) 严格按照推荐上扣扭矩紧扣；2) 控制起下钻速度在15柱/小时以下；3) 若下钻遇阻，划眼时应保证工具面是钻进该井段时使用的工具面；4) 开泵前要确保已安放了钻杆泥浆滤清器；5) 钻井参数参考马达使用参数；6) 如果造斜率偏高，马达角度在2度以下可考虑采用10－30转/分以下的转速启动转盘导向钻进;7) 如果造斜率偏低，起钻换高角度马达；8) 工具造斜率应稍高于设计造斜率，避免因造斜率不足而起钻；9) 实际施工过程中，应使实钻轨道尽量靠近设计轨道；10) 根据现场实际情况，分段循环，及时短起下，保证井眼清洁；11) 钻具倒装，原则是井斜30度以深井段采用18锥度钻杆，加重钻杆数量保证该井的加压需要；12) 加强泥浆性能，保证携砂、润滑，含砂量〈0.5%，以保证MWD 和马达正常工作，并延长其使用寿命；13) 起钻前，充分循环至振动筛上无砂子返出；14) 选用与马达参数相匹配的优质钻头以保证安全优质快速钻井；15) 造斜点以上井段及入窗之前井斜60－70度左右测多点，以校对MWD与ESS测斜仪是否存在偏差，进一步保证安全着陆；16) 定期进行钻具探伤，发现有损坏的钻具及时更换，并定期倒换井下钻具下井顺序；17) 及时测斜计算，根据测斜结果掌握好井身轨迹的变化趋势，准确制定出钻进下部井眼的最合理的施工方案；18) 现场施工人员根据钻进情况及时调整钻具组合及钻井参数，解决好水平井在大斜度时的传压问题。
筛管完井水平井现状及下步措施参考资料
筛管完井水平井现状及下步措施一、水平井现状截止2013年9月底，采油厂已完钻各类水平井206口，投产水平井204口，开井164口，开井率80.4%，综合日产液量8432.9m3，日产油量601t，综合含水92.9%。
平均单井日产液51.4m3，日油3.7t。
动液面469m。
1、按照完井方式分类：套管射孔完井106口，开井79口，综合日液5248.4m3，日油236.6t，综合含水95.5%。
平均单井日产液66.4m3，日油3.0t。
动液面462m。
裸眼筛管完井98口，开井85口，综合日液3184.5m3，日油364.6t，综合含水88.5%。
平均单井日产液37.5m3，日油4.3t。
2、按照油藏类型分类：注水（聚）单元水平井65口，开井44口，综合日液3226.3m3，日油139.5t，综合含水95.7%。
平均单井日产液73.3m3，日油3.2t。
动液面480m。
断块单元水平井16口，开井14口，综合日液2034.1m3，日油50.9t，综合含水97.5%。
平均单井日产液145.3m3，日油3.6t。
动液面335m。
稠油单元水平井123口，开井107口，综合日液3172.5m3，日油410.6t，综合含水87.0%。
平均单井日产液29.6m3，日油3.8t。
动液面662m。
表1 水平井分类现状统计1、停产水平井目前，停产水平井41口，其中管杆问题6口，出砂4口，高含水13口，正作业10口，待作业3口，不供液4口。
高含水停产是主要原因，相对集中的存在于水驱单元油藏；其次作业占用井也较多，主要集中在稠油单元油藏。
表2 停产水平井分类现状统计2目前，含水≥95%的水平井56口，占开井总数的34.1%，综合日产液量5261m3，日产油101.2t，综合含水98.1%。
平均单井日液93.9m3，日产油1.8t。
高含水水平在各油藏均普遍存在，水驱、断块、稠油比例分别为56.8%、71.4%、19.6%。
套管水平井、筛管水平井高含水比例分别为48.1%、21.1%。
技术论文-浅谈水平井作业规程及注意事项
浅谈水平井作业规程及注意事项随着油田不断开发，水平井作业井次越来越多，给井下作业提出了新的挑战，水平井作业具有斜度大、水平井段长、施工难度大等特点，下面就水平井作业做简单介绍。
一、水平井完井的投产作业1、固井射孔完井的水平井投产作业施工步骤：（1）下导锥通井，核实人工井底。
进入井斜60°以下的油管接箍两端打3×45°倒角。
（2）替泥浆：由于水平段与常规井液体流态不同，加之钻井过程为了降低磨阻，部分井泥浆中混入了原油，替泥浆液量一般达井筒容积4倍，相当于同深度常规井新井投产的2～3倍。
（3）通井：通井规采用橄榄形,其下部收口外径10mm以上，上端面采用园台侧面,底角大于70°。
（4）射孔：水平井射孔一般不负压、定向射孔、打压引爆。
（5）下完井管柱：水平井在直井段下防落物管柱，防止井口落物进入水平段。
举升管柱以螺杆泵、电潜泵、双作用泵为主。
2、分级注水泥筛管完井的水平井投产作业施工步骤：①下入钻头，钻掉胶塞、分级箍内套和盲板，打开油层；②下入后期作业管柱（替泥浆、酸洗、胀封封隔器一次性完成管柱）。
③反循环替泥浆、酸洗泥饼，替残酸，之后正打压胀封完井管柱上的管外封隔器；④打开泄压阀，起出作业管柱；⑤下入防落物管柱；⑥下泵生产。
3、悬挂筛管完井的水平井投产作业悬挂筛管完井技术由于使用多级悬挂，减少了套管成本的投入；不用分级注水泥，节约了钻塞（钻分级箍、盲板）投入，缩短了投产周期，是一种值得推广的完井方式。
但是，大套管、悬挂尾管（筛管）内径小，也使得完井井身结构趋于复杂，给井下作业带来了一定的难度，对井下作业设备、工具仪器、作业技术有了更高的要求。
施工步骤：替泥浆、胀封、下防落物管柱、下泵投产。
二、水平井与常规井作业的区别（1）下井工具和管柱不同油管：进入井斜60°以下使用接箍倒角的油管。
短曲率侧钻水平井使用连续油管。
通井规：采用橄榄形,其下部外径收口10mm以上，上端面采用园台侧面,底角大于70°。
水平井段钻井技术措施
水平井段钻井技术措施一、水平井段设计1.水平井段设计需要结合油气储层特性、地质构造、储量和预测产能等因素考虑，确定井段的起止点和倾角。
2.基于地层压力和水平段的长度，采取合理的构造设计可以减少钻井施工过程中的摩擦和阻力。
二、钻井井眼质量控制1.合理选择井眼质量控制手段，通常采用钻井液温度控制、控制井眼地层压力、控制井眼液体重量、控制井眼钢丝绳张力等方法。
2.密度与粘度应根据井眼内外流体压力的比较确定于井眼施工过程中的稳定应力分布，有效地避免因钻井过程引入地层流体。
三、水平井段钻井井下导向技术措施1.实施连续预应力打组技术，能够迅速探测出水平井段的井眼钢丝绳张力的变化，最大限度地提高导向仪器的敏感度，从而提高钻井平顺性和垂直度。
2.采用井内导向仪器，例如电磁测量，来实时监测井眼方位，以实现精确钻井。
四、水平井段钻井液设计及应用1.针对水平井段的特点，设计合适的钻井液配方，考虑液体密度、粘度、稳定性和润滑性等因素，以满足水平井段顺利钻进的需求。
2.应用低密度、低黏度的钻井液，减少钻进阻力，提高钻井效率。
五、水平井段完钻技术措施1.完善水平井段钻井完井方案，根据具体地质情况选择合适的完井技术，如水平套管完井、压裂完井等。
2.通过水平井段完钻来实现人工裂缝扩展，增加地层水平面上的产能。
六、水平井段管柱设计与管理1.合理设计和管理水平井段管柱，避免管柱失稳、卡钻等事故，以保障施工的顺利进行。
2.使用合适的管柱材料和先进的施工装备，如平衡芯轴、扭矩控制系统等，提高钻进效率，防止井眼突变。
七、水平井段钻井期间的监测与控制1.建立完善的监测体系，对钻进过程中的泥浆循环、井筒状况、井壁稳定性等进行实时监测和控制，及时调整施工参数，保障安全高效的施工进度。
2.在钻井过程中采用井壁稳定性预测和动态监测技术，准确预测井眼形成失稳的潜在风险，避免井壁坍塌，提高施工安全性。
综上所述，水平井段钻井技术措施包括水平井段设计、井眼质量控制、井下导向技术、钻井液设计与应用、完钻技术措施、管柱设计与管理、钻井期间监测与控制等。
水平井施工技术措施
四川通盛50006钻井队长庆油田苏东74-1H1井技术施工方案编制：崔鹏审核：审批：接受人：四川通盛钻探工程有限公司2016年3月水平井施工技术措施一、一开钻进（预计1趟钻）1、钻具组合：Φ346MM 钻头+Φ203MM螺杆+Φ203MMMWD定向接头+Φ203MM 无磁钻铤+Φ342MM扶正器+Φ203.2MM 钻铤+Φ177.8MM 钻铤+Φ127MM 钻杆+133.4MM 方钻杆2、钻井参数：钻压：10-50KN （根据现场情况而定），排量：36-40 L/S3、技术措施：（ 1 ）为保证井身质量，刚开钻时钻压 10-20KN，以后逐渐增加钻压，其原则为不超过钻铤浮重的 80%。
每钻完一根单根洗井 2~3MIN，上下划眼 2 次修好井壁再接单根，提钻时抓好灌钻井液工作，确保井内压力平衡。
（ 2）表层先用单泵钻进 50M 后再用双泵钻进，下部井段坚持双泵钻进，确保井眼清洁。
（ 3）采用大排量、高转速、低钻压钻进，保证一开直井段打直。
（ 4）钻进过程中全井段MWD跟踪，每 30-100M 进行一次测斜，保证井身质量。
（5）做好防碰预案，根据轨迹数据画好防碰图，及时扫描并做好绕障。
二、二开直井段（预计：1趟钻）1、钻具组合：Φ241.3MMBIT+Φ197MM螺杆＋631×410SUB +回压阀+Φ238.0MM扶正器+Φ177.8MMNMDC（ MWD ）×1根+Φ177.8无磁悬挂+Φ177.8MMDC×3根+411×4A10 SUB +Φ165.1MMDC×12根+4A11×410SUB+Φ127MMHWDP×30根+Φ127MMDP2、钻井参数：钻压60-100KN（根据现场情况而定）排量32-34L/S3、技术措施：（1）二开采用PDC+直（或小角度单弯）螺杆钻至造斜点。
直井段主要以防斜快递钻进为主，兼顾放漏；刘家沟组地层压力低，钻进时主要防漏，控制钻头在此处长时间循环；石千峰组钻进时易垮塌、掉块，要注意防塌、防掉牙轮、防卡钻；井斜接近超标时，应该立即采取措施，进行纠斜。
大斜度井水平井井下作业工艺
大斜度井水平井井下作业工艺大斜度井的作业工艺是指在地下以一定倾斜角度钻探井眼，并进行相应的井下作业。
这种作业方式常用于开发深层、复杂地层的石油井，能够有效地提高勘探和开采效果。
以下是大斜度井平井井下作业工艺的简要描述：1. 设计和规划：在进行大斜度井井下作业之前，需要进行详细的设计和规划。
根据井区地质特征和目标层位的位置，确定井径、井眼倾角、井眼方位等参数，并制定相应的施工方案。
2. 井下钻井：首先进行垂直段的钻井作业，直至达到设计好的目标井深。
然后，在井底进行方向控制操作，借助测斜仪和方位工具，调整钻头的方向，使井眼逐渐倾斜。
3. 钻井工具和液体的选择：为了适应大斜度井的钻井要求，需要选择合适的钻井工具和液体。
钻头和钻具需要具备较强的耐磨性和稳定性，以应对高强度的岩石破碎和井眼稳定的需求。
钻井液需要具有足够的密度和黏度，以防止井眼坍塌。
4. 井壁稳定：在大斜度井钻井过程中，井眼的稳定是一个重要的问题。
使用钻井液来冲刷井眼，清除岩屑，并形成一层薄薄的泥浆膜来维持井壁的稳定。
此外，还可以采用固井材料来加固井眼。
5. 测斜测井：在井下作业过程中，需要经常进行测斜和测井操作，以确保井眼的正确位置和方向。
通过测斜仪和测井工具，可以获取井眼倾角、井眼方位和目标层位的信息，为后续作业提供准确的导向。
6. 井下作业：完成大斜度井的钻井后，可以进行其他井下作业，包括套管运送、油管装设、水泥固井、采油和注水等。
这些作业需要根据具体的井下条件和要求进行，以完成井眼的有效开发和管理。
总结而言，大斜度井井下作业的工艺较为复杂，需要精确的规划和执行。
通过合理的设计、优质的钻井工具和液体，以及准确的测斜和测井操作，可以实现大斜度井的安全钻井和有效开发。
这一技术的应用能够提高原油产量和石油资源的利用率，对于石油工业的发展具有重要意义。
大斜度井的作业工艺是油田开发中的重要一环。
它通过井眼的倾斜和方向控制，能够更好地应对复杂地质条件和开采需求，提高油田的生产效益。
关于水平井钻井工艺技术措施探究
关于水平井钻井工艺技术措施探究水平井钻井工艺技术措施是指针对水平井的钻井过程，采用合适的技术措施，保证钻井作业的安全、高效、质量和节能的实施。
水平井钻井工艺技术措施包括以下几个方面。
一、井口准备井口准备指的是在开始水平井钻井之前的井口准备工作，包括下井前设备的准备、井口安全防范措施的落实，井口临时设施的调整和维护等。
这个过程中，要确保下井前的设备安全、齐全，井口安全设施完好，确保下井前的设备检查和测试。
同时，为了重视环保、做到节约能源，要合理安排蓄电池、油料等资源，并保证这些资源的使用寿命。
二、钻井技术管理钻井技术管理是指在钻井作业中，通过对各个环节的人员和设备的管理，保证钻井过程的高效且安全。
这部分重点在于管理人员和设备，即使出现问题，亦能快速迅速应变，确保钻井作业的高效和安全性。
在对钻井技术管理上，还要特别注意保证作业人员的技能培训，提高工作效率，使作业人员对钻井工艺流程和各种设备负责程度更高，从而减少可能的故障或意外事件。
三、钻井流程控制钻井流程控制是通过各种管理工具和技术手段，对钻井过程的各个环节进行科学，动态，和合理的控制。
这部分中，要注意对工况的掌握，以及对钻井过程中的问题的处理，保证钻井过程的顺畅和状况的可控性。
四、井底施工技术井底施工技术是针对井底，需要施工的部分，在保证安全的前提下，采用合适的技术措施进行作业，确保井底的施工顺利。
这部分包括井底施工设备和管柱的设计和管理，井底水平井的布局和测量，井筒外钻井固井的选择等方面，都是需要特别关注的。
水平井钻井工艺技术措施对于保证水平井钻井的高效，安全和质量，有非常重要的意义，缺失或不合理的措施，会增加钻井的成本，和工期，同时会使钻井过程的可控性更差。
因此，需要在钻井过程中，注意各个环节的的控制，以克服钻井过程中的困难和障碍，确保钻井工作的质量和效率。
井建工程施工安全技术措施
井建工程施工安全技术措施井建工程是矿山、水利、城市地下工程等领域的重要组成部分，施工过程中安全问题尤为突出。
为确保井建工程施工安全，提高安全管理水平，本文从组织管理、施工准备、施工现场管理、施工过程控制等方面提出了一系列安全技术措施。
一、组织管理1. 成立安全管理领导小组，明确各级管理人员的安全职责，实行安全目标责任制。
2. 制定完善的安全生产规章制度，包括安全生产教育培训、安全生产检查、事故处理、应急预案等。
3. 配备充足的安全生产管理人员和专职安全员，确保施工现场安全监管全覆盖。
二、施工准备1. 认真编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法、安全措施等。
2. 开展施工现场调查，了解地质条件、周边环境、交通状况等，制定有针对性的安全措施。
3. 配备符合国家标准的施工设备、材料和安全防护用品。
4. 开展安全生产培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
三、施工现场管理1. 设置明显的安全警示标志，提醒施工人员和过往行人注意安全。
2. 严格按照施工组织设计进行施工，确保施工顺序、施工方法等符合安全要求。
3. 加强施工现场通风、照明、消防等设施建设，确保施工现场安全。
4. 落实施工场地保护措施，防止施工过程中对周边环境造成污染。
四、施工过程控制1. 加强施工现场巡查，及时发现安全隐患，确保安全隐患得到及时整改。
2. 加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识，杜绝违章作业。
3. 严格执行施工现场作业规程，确保施工操作符合安全要求。
4. 加强对施工现场危险性较大的分部分项工程的安全控制，实行验收制度。
5. 做好施工现场应急救援预案，提高应对突发事故的能力。
总之，井建工程施工安全是一项系统工程，需要从组织管理、施工准备、施工现场管理、施工过程控制等方面进行全面考虑。
通过建立健全安全管理体系，严格执行安全技术措施，不断提高施工安全水平，确保井建工程施工安全。
水平井下步施工重点技术措施
水平井施工重点技术措施1、尽量使用PDC钻头。
若确需改用牙轮钻头时，一定要控制使用时间，纯钻时间不超过35小时。
2、加强钻井液的维护及处理工作，确保钻井液的携砂能力和对井壁的支撑能力，保证钻井液具有良好的润滑性。
3、每天必须坚持开离心机3～4小时，及时清出有害固相。
4、严格执行清砂措施，井斜角70度以后每钻进50米进行一次短起下钻清砂。
5、滑动定向钻井时，及时准确判断钻具是否被粘住，在均匀送钻的情况下，如钻压不回，泵压下降，就必须立即上提活动钻具（上提不超过180T），每个单根钻完后必须转动转盘划一遍。
6、起下钻操作：下钻遇阻严禁硬压（按规定不超过10T），多提为主，过不去可开泵划过；起钻遇卡时严禁硬拔（上提不超过10T），多放为主，吨位可逐渐增加（但必须要考虑放得开的情况下）。
7、循环钻井液时，采用上提下放活动钻具方式，钻具每次下放不得少于3m，尽量不要转动转盘，严禁定点循环。
8、及时分析井下异常及复杂情况，如摩阻增加、静止时间减少、扭矩变大、钻时突变、泵压不正常等等情况下一定认真查找原因，具体情况具体分析，制定相应的技术措施，原因不清、措施不明确可行，不可侥幸，决不盲目冒进。
9、加强技术培训，强化操作人员的事故防范意识和水平井操作要领，技术人员每班下达技术指令。
10、认真搞好井控工作，加强坐岗观察及测量的落实工作，以便及时发现及时处理。
起钻前停泵后、起至套管内、起钻完都必须进行一次专门的观察井口，观察有无外溢现象发生。
坚持24小时干部值班制度，进入高压层班前班后会对井控进行重点要求。
注：下步技术工作需要作的：①短起下清砂制度化（最好分三步井段：40°前200m,40～70°80～100m、70°以后50～40m）。
②混油及转化泥浆程序化。
③钻头优选系列化；(建议尽量使用PDC钻头) 。
④资料调研，确定合理钻井液密度；穿火成岩地层密度制度化。
⑤加强队伍的技术指导和技术培训工作，规范操作，提高高难度井的施工水平（重点）。
关于水平井钻井工艺技术措施探究
关于水平井钻井工艺技术措施探究随着石油勘探的深入和技术的发展，水平井钻井技术逐渐成为一种常见的石油开采方式。
水平井钻井技术是指在地层中水平井筒轨迹成直线或曲线的钻井方法，其钻井井眼长度通常大于垂直井，横向扩展能力强，是提高油气开采效率的一种重要手段。
在水平井钻井中，为了保证作业安全和提高工作效率，需要采取多种技术措施，下面就水平井钻井工艺技术措施进行探究。
一、施工前准备1. 井址选择在水平井钻井工程中，井址选择是至关重要的。
井址的选择要考虑地质条件、水平段长度、目标层位、地质构造等因素。
通过综合分析这些因素，选择合适的井址，可以提高钻井成功率和资源开采效率。
2. 现场勘探在确定井址之后，需要进行严格的现场勘探工作。
主要包括地质勘探、地质灾害评价、地质构造解剖等工作，以确定具体的钻井方案和施工措施。
通过现场勘探，可以避免在施工过程中遇到地质灾害，最大限度地保障施工安全。
二、钻井工艺1. 钻具选择水平井钻井需要使用特殊的钻具，以适应水平井的钻井工艺。
一般常用的钻具有扩孔器、导向钻头、侧喷器等，这些钻具可以有效地帮助水平井钻井工艺，并有效改善水平井钻井环境。
2. 定向钻井在水平井钻井中，定向钻井是必不可少的环节。
定向钻井是指在垂直井的情况下，通过相应的测量和控制设备，使钻井井眼沿着设计轨迹倾斜或水平穿过地层的钻井方法。
定向钻井需要根据具体地层情况，采用不同的导向工具和控制手段，确保水平井的稳定性和准确性。
3. 井眼壁稳定由于水平井的特殊结构，井眼壁稳定是水平井钻井中一个极为重要的问题。
井眼壁稳定需要在钻井过程中采用适当的钻井液、注浆材料和加强措施，以防止井眼塌陷、漏水等情况的发生，确保井眼稳定和钻井安全。
4. 钻井液系统钻井液系统是水平井钻井工艺中的一个重要环节，它不仅要满足常规钻井液的功能，还需要满足水平井的特殊要求。
常用的水平井钻井液有高密度钻井液、低密度钻井液、凝胶钻井液、聚合物钻井液等。
通过合理选择和配置钻井液，可以有效地保证水平井钻井的顺利进行。
水平井的水平段施工难点及相应的措施
水平井的水平段施工难点及相应的措施和普通定向井钻井施工相比，水平井钻井作业有一定的难度,特别是小井眼水平井,由于钻具尺寸小、柔性大、钻具和井壁间的环空间隙小等特点，施工存在不少难点，主要包括：(以下主要讨论小井眼水平井的施工)1.1钻具偏心弯曲变形大，滑动钻进加压困难小眼水平井施工时，下部所用钻具外径只有60.3mm，刚度低、柔性大。
在下部井段钻进时，因钻具偏心弯曲变形，导致滑动钻进摩阻很大、转动钻进扭矩大，钻压传递非常困难，严重影响钻井速度，这是小眼水平井施工的最大难点。
1.2泥浆上返速度底，岩屑输送困难小眼水平井施工，由于钻具和井壁的环空间隙最小处只有8mm，泥浆排量低、上返速度慢，进尺快，满足不了大排量携砂的需要，造成岩屑输送困难，给安全施工带来了隐患。
1.3水平段长，中靶精度要求高小眼水平井，水平段和常规中、小尺寸的水平井一样，水平段长、水平位移大、靶点多，同时水平段上下0.6米、左右7.6米的靶点范围，使得轨迹控制难度增加。
1.4井下复杂情况多1.4.1 在小井眼循环系统中其功率分配与常规井眼不同。
在常规井眼中，环空压耗只占10%左右，而在小井眼中则占到75%以上，国外一些资料甚至认为占到90%，环空压耗的大幅度增加使钻井液的当量密度也大幅度增加。
1.4.2 井眼小，钻具与井眼之间的环空间隙小，起下钻具产生的压力波动大。
1.4.3 临近油气井经过多年的开采后地层实际压力系数低。
1.4.4 小井眼环空间隙小，环空返速高，泥浆剪切稀释作用明显，而在大肚子井段则返速很低，给携沙洗井带来很大的困难。
1.4.5环空压耗高，压持效应明显，而钻头水眼处的水功率又小，井底清洗困难，并容易留下隐患。
1.4.6小井眼环空间隙小，钻具上提下放产生的压力激动和抽吸作用较大，易导致井壁失稳，产生掉块，增加洗井时的难度，严重时造成坍塌卡钻。
1.4.7在侧钻过程中，发生压差卡钻的几率很高，在斜井段，钻具与井壁接触面积大，与泥饼相粘附，在压差作用下造成卡钻。
春10区块水平井技术措施
春10Ⅱ2-7-10H井技术措施施工方案河南钻井30617队技术措施一、一开技术措施（一）开钻前准备1、根据安装进度及设计要求安排表层套管及时送到井场，对送井的表层套管进行清洗、编号、通径、丈量、登记、计算，仔细检查套管丝扣及本体。
2、根据到井套管及联入确定一开井深，控制口袋长度在1米内。
3、仔细丈量钻具长度，对钻铤、接头、扶正器的内外径也要进行认真丈量，并在钻具记录表上备注清楚。
4、开钻前对所有钻具（钻杆、钻铤）进行认真检查，坏钻具标示清楚，严防入井。
5、仪表尤其是指重表校验准确，保证灵活、好用。
（二）一开钻进技术措施1、钻头选型：444.5mmSKG124钻头1只，水眼：13*3。
2、钻具组合：2.1表层井深在150米，钻具组合为：Φ444.5mm钻头+730*410＋Φ177.8mm 无磁钻铤*1根＋Φ177.8mm钻铤*1根+411*410A+Φ165mm钻铤*6根+411A*410+Φ127mm钻杆3、前5根钻铤轻压、吊打，转盘转速60r/min左右，保证井眼开直。
然后根据各队的设备状况倒档采用高转速钻进。
钻进第1根钻铤时钻压0.5T，以后每增加1根钻铤钻压增加0.5T，最终钻压4-6T钻进。
4、指重表要勤校正，尤其是在接钻铤打钻时，保证加压准确，井眼开直。
5、每打完一根划眼两次以修整井壁。
6、接单根速度要快，并坚持早开泵晚停泵，防止表层沉砂卡钻。
7、表层打完起钻前测多点；8、钻至设计井深后，循环短起下后要充分循环钻井液将井底沉砂携带干净，保证表层套管顺利下到底。
但不要长时间定点循环，以免出现“大肚子”。
9、起钻时要灌好泥浆，确保灌满。
10、一开钻进时要用好固控设备，及时清除泥浆当中劣质固相，保证下表套顺利。
（三）泥浆措施1、开钻前配备膨润土浆80m3，预水化24h后开钻。
2、开钻前仔细检查钻井液循环系统、加重系统、固控系统，必须满足钻井需要。
3、一开井段所钻遇地层主要为泥岩，局部存在粉砂岩，地层胶结松散，可钻性好，成岩性差，易造浆。
关于水平井钻井工艺技术措施探究
关于水平井钻井工艺技术措施探究水平井钻井是一种针对原油或天然气储层进行高效开发的技术手段。
水平井钻井工艺技术措施包括选井、定位、井眼稳定、导向测量、钻井液体系、井眼质量控制等内容。
本文将对水平井钻井工艺技术措施进行探究。
首先是选井。
选井是在生产井探测完钻井时，根据地质条件和开采计划确定水平井位置和井径。
选井时要注意以下几点：要根据目标油层厚度和产层砂厚、孔隙度等地质参数确定水平段长度；要避免选择断层带或者岩溶带等地质缺陷区域，以免影响水平段的稳定；要避开其他井眼的影响，保证水平井与普通井的堵剖面不发生干涉。
其次是定位。
水平井定位是指在选定水平段长度之后，通过技术手段确定水平井的走向和倾角。
常用的定位技术有测深定位和惯性测距定位等。
测深定位是利用测深资料确定钻井位置，是一种较为直接的方法；而惯性测距定位则是通过测量上下钻头的加速度和速度信息，通过计算获得钻头的位置，具有无需物理封堵的优点。
井眼稳定是水平井钻井中的一项重要技术措施。
由于水平井施工中井眼的形状特殊，井眼的稳定性容易受到影响。
需要采取措施保证井眼的稳定性。
常用的措施包括：增压井眼、使用合适的钻井液体系和适当的井壁处理等。
增压井眼是通过增大井眼内的压力，增加井眼周围的有效应力，提高井眼的稳定性；钻井液体系的选择要考虑到井眼稳定性，同时尽量减小井眼沉积物的影响；井壁处理可以采取喷液、下注浆等方法，强化井眼的稳定性。
导向测量是水平井钻井中一种重要的措施，用于测量井眼走向和倾角。
导向测量有很多种方法，如钻柱位移法、磁标法等。
钻柱位移法是通过测量钻柱在井斜段的位移来确定井眼的走向和倾角；磁标法是通过测量地磁场和井眼中磁标的运动轨迹来获得井眼的定位信息。
导向测量能够及时准确地反映井眼的走向，帮助工程师及时调整钻探方向，确保井眼钻进在合理的层位内。
钻井液体系也是水平井钻井中的关键技术措施。
钻井液体系要求具有良好的稳定性、润滑性和冷却性能。
稳定性是指钻井液体系在高温、高压条件下不发生水分散、沉降等现象；润滑性是指钻井液能够减小由于摩擦带来的钻具磨损；冷却性能是指钻井液能够有效地带走地层温度、减小钻具热烧损伤的可能性。
井下工程实施方案怎么写
井下工程实施方案怎么写一、前言井下工程是指在地下进行的各种建筑工程，如隧道、地下室、地下管道等。
由于井下工程的特殊性，对工程实施方案的制定提出了更高的要求。
本文旨在制定一份完善的井下工程实施方案，为实际工程的施工提供指导。
二、施工前准备1. 确定施工场地：首先要确定施工的具体位置，包括井下工程的起点和终点，以及井下工程所需要的地面空间。
2. 相关手续办理：如履行土地使用手续、环保手续等。
3. 制定井下工程设计方案：确定井下工程的具体方案，包括井点设置、施工方法等。
4. 水文地质勘测：对井下工程的地下水文地质情况进行详细勘测，确保施工过程中能够针对地质条件进行相应的措施。
三、施工方案1. 井下工程设计：根据实际情况确定井下工程的具体设计方案，包括井下工程的深度、直径、结构形式等。
2. 施工步骤：明确井下工程施工的步骤和顺序，确保施工过程中各个环节的协调和顺利进行。
3. 施工工艺：确定井下工程的具体施工工艺，包括采用哪种施工机械和设备、施工工艺流程等。
4. 安全措施：制定井下工程施工的安全措施，包括安全防护设施、安全检查等。
5. 施工材料：确定井下工程所需的材料，包括井下材料、支护材料等。
四、施工工艺1. 施工设备：明确井下工程所需的施工设备和机械设备，包括掘进机、拆除机、支护机等。
2. 施工流程：确定井下工程的施工流程，对井下工程进行划分，明确每一个施工环节的工作内容和顺序。
3. 施工人员：确定井下工程所需的施工人员及其资质要求。
4. 施工机械维护：对井下工程所用的施工机械设备进行维护保养，并制定相应的检查计划。
五、安全管理1. 安全培训：对井下工程的施工人员进行安全培训，确保他们具备相应的安全意识和操作技能。
2. 安全检查：制定井下工程施工的安全检查计划，对施工过程中的安全隐患进行定期检查。
六、质量保证1. 资质审核：对井下工程参与施工的相关单位进行资质审核，确保参与施工的单位具备相应的技术能力和质量标准。
水平井完井技术措施
水平井完井技术措施针对近期水平井下套管出现问题较多，完井作业程序混乱，为进一步加强水平井完井阶段管理，提高安全意识，把井下安全、工程质量、规范操作放在第一位，杜绝违章指挥、违章操作，确保下套管及固井质量，特制定以下技术措施：一．井眼准备1.钻井过程要确保井眼规则，无大肚子井眼（特别是直罗组的维护），防止井径扩大率和全角变化率超标，影响套管的下入顺利和固井质量。
2.钻井液性能应能保证井壁稳定、井眼干净畅通、无油气侵和无漏失，符合固井设计要求。
3.如果在钻井过程中发生漏失的井，必须在下套管之前先堵漏，确保漏失层有一定承压能力后再下套管。
4.水平井如果出现溢流，必须先压稳产层。
不能用大幅度降低密度的方式稀释钻井液，以免出现产层压不稳的现象。
5.水平井通井时应分段循环，防止钻具一次性下到底开泵蹩漏地层。
通井时钻井液加入足量润滑剂处理，要清除井底沉砂，处理调整好钻井液性能,要求达到粘度低、动塑比低、泥饼薄而韧；全井性能稳定，流动性好，完钻前PH值控制在9～10之间。
6.水平井通井钻具组合必须是钻头+相应尺寸扶正器（钻水平段时扶正器）或81/2〞牙轮打捞器，不能用光钻头通井，并认真做好遇阻遇卡记录,要求在阻卡段进行短程起下钻直至畅通,钻具下到井底后要充分循环,振动筛上无岩屑返出或循环两周以上方可起钻。
重点划眼井段：电测井径小于钻头直径井段；起下钻遇阻、遇卡井段；水平段；存在积砂和砂桥井段。
7.水平井等解释期间必须在等到下套管通井通知后,再开始下钻通井,若因设备等原因导致从通井到下套管期间时间超过24h,必须重新通井。
二．下套管1.下套管前的准备⑴钻井队接到完井通知单后，要对阻流环位臵、短套管位臵进行确认。
⑵依照完井通知单上套管数据要求，调整好入井套管及套管附件的顺序；套管数据应做到三对口，即与甲方下套管数据对口，与场地排序和编号对口，与剩余的套管根数对口。
⑶检查准备好下套管使用的工具：液压套管钳、套管吊卡、套管吊索、套管密封脂、灌泥浆管线、保护母扣的“大盖帽”，未安装套管扶正台的还应准备牵引套管吊卡的细棕绳。
水平井施工技术措施和注意事项
水平井施工技术措施和注意事项
1. 嘿，你知道水平井施工的时候，井眼轨迹控制有多重要吗？就好比你要去一个陌生的地方，没有正确的路线怎么行！比如在钻遇复杂地层时，一定要密切关注井斜和方位的变化呀！要是不注意，那可就麻烦大啦！这可不是开玩笑的事！
2. 哎呀呀，水平井的钻井液可不能马虎啊！它就像给井眼提供保护的小卫士。
你想想，要是钻井液性能不好，那不是相当于小卫士没力气保护啦！像遇到易坍塌地层，就得选合适的钻井液来稳住局面呀！
3. 哇塞，水平井的固井质量可是关乎着整个工程呢！这就像是给房子打牢固的根基，可不能出岔子哟。
例如要是固井不结实，后期会有多少问题呀！这一点千万得用心呐！
4. 嘿，施工过程中对工具和设备的维护也很关键呀！它们就像是战士手中的武器。
你说如果武器不好使，那还怎么打仗呀！比如钻杆要是有磨损不及时处理，那不就容易出危险嘛！
5. 哟呵，水平井的储层保护也不能忘啊！这就像保护宝贝一样保护储层。
想想如果把储层破坏了，那不就白忙活啦！特别是在敏感储层段，更要小心翼翼的呢！
6. 哎呀，安全措施那绝对是重中之重呀！这就如同给我们上了一道保险。
你可别不当回事，要是出了安全事故，那后果简直不堪设想！所以每个环节都要严格遵守安全规定哟！
我的观点结论就是：水平井施工技术措施和注意事项都极其重要，每一项都要认真对待，容不得半点马虎，只有这样才能确保工程顺利进行，取得良好的效果。
水平井施工方案及措施
水平井施工方案及措施1. 引言水平井是一种在地下开挖、平行于地面或海底水平方向延伸的井。
它广泛应用于石油勘探开发、煤矿开采、水利工程等领域。
本文将基于水平井的施工需求，提出水平井施工方案及措施，旨在确保工程顺利进行、达到预期目标。
2. 前期准备工作在开始水平井施工前，需要进行一系列前期准备工作，包括但不限于： - 项目立项：明确水平井的目的、所属工程项目等信息，确定项目的可行性和重要性； - 勘察：对施工区域进行勘察，评估地质和水文条件，确定施工的可行性及可能的风险； - 设计：根据地质和水文调查数据，进行水平井的设计，包括井径、井深、井壁支护等； - 申请批准：根据相关法规和标准，申请水平井施工的批准，确保符合法律法规要求； - 人员培训：培训施工人员，提高他们对水平井施工的认知和技术能力，确保安全施工。
3. 施工方案及步骤根据前期准备工作的结果，制定科学合理的施工方案是水平井施工的重要保证。
以下是一般性的施工步骤： - 3.1 展开备料工作：根据设计要求和施工需要，准备好所需的设备、材料和人员，在施工现场进行备料。
- 3.2 地面开挖：按照设计要求，在地面上开挖一条与目标水平井平行的开始段，用于进入地下进行挖掘工作。
- 3.3 进入地下：通过使用井筒或钻进工具，进入地下开始水平挖掘工作。
根据地质和水文条件可能需要进行地下水的抽排和泥水处理。
- 3.4 水平挖掘：根据设计要求，在地下进行水平挖掘工作。
根据地质条件可能需要进行岩石爆破、锤击等工艺。
- 3.5 设备安装：根据水平井的用途，在挖掘完成后，安装相应的设备，如油气生产设备、排水设备等。
- 3.6 井壁支护：根据设计要求，在水平井的井壁进行支护工作，包括砌筑井壁、注浆加固等。
- 3.7 完工验收：在施工完成后，进行完工验收，确保水平井的安全性和运行效果符合要求。
4. 施工措施为确保水平井的施工质量和安全性，需要采取一系列措施，包括但不限于： - 4.1 施工监测：在施工过程中，设置监测点位，对地质和水文条件进行监测，确保施工的安全性和可行性。
水平井施工注意事项
水平井施工操作注意事项为了提高水平井施工效率，减少井下复杂发生，降低压裂施工成本，根据2013年3、4月份现场施工实际情况，提出以下施工注意事项。
一、作业施工阶段1、工程组在做设计时，与甲方项目组联系取得套管数据，调整喷点位置避开套管接箍，避免造成射孔不完善。
2、试油队在下钻具前，对油管逐根进行检测，将不合格油管挑出，并进行标识，严禁入井。
3、下钻前认真丈量油管，做好入井钻具单根记录，并画好简易钻具组配图，确保入井钻具的组配正确、齐全、位置准确。
4、在下钻具过程中控制下钻速度小于0.5m/s，避免下放速度过快导致封隔器胶皮损坏，造成压裂时不座封。
5、配液时，检查化工料，确保化工料的有效；对水质差的水加柠檬酸进行处理，连续混配时，提前配部分胍胶进入溶胀罐，让胍胶有足够的溶胀时间。
二、喷砂射孔阶段1、试封隔器，在每段压裂前，将油管排量提至1.2m3/min，开泵正循环畅通后关闭旋塞，压力上升至15-20Mpa时，停泵5min，压力无明显下降，则证明封隔器完好有效。
2、正循环畅通后，以设计排量开始替携砂液一个油管容积，提排量至设计排量开始喷射作业，控制砂比在7-12%之间。
3、喷砂射孔液采用基液+回收液：1:2的比例进行混合使用。
4、喷砂射孔时，对于6*6.3mm单喷枪，最高排量不低于1.8m3/min，压力≥摩阻压力+节流压力（12.81Mpa），对于4*6.3mm*2双喷咀喷枪，最高排量不低于2.4m3/min，压力≥摩阻压力+节流压力（12.78Mpa）。
5、喷砂射孔应控制时间，过长会加大射孔液体冲蚀钻具和油管本体，降低钻具使用寿命和损坏油管本体。
6、喷砂结束后，大排量顶替1个油管容积后适当降低排量，总顶替量不少于1.3个井容，确保油套环空内返出无砂粒。
二、预压裂阶段1、射孔完低替后，直接进行挤酸作业。
2、替酸过程中，替酸排量控制在0.8-1.2m3/min，酸进入油管后，将排量提至1.2m3/min 以上保证封隔器坐封状态，计算好酸进入地层时间，和入井油管容积，及时关闭旋塞，确保酸不过顶替或者欠顶替。
建筑工程井下施工方案
建筑工程井下施工方案一、施工准备工作1、仔细查验设计文件井下施工前，需要对相关设计文件进行仔细查验，包括井下工程的设计图纸、设计说明书、技术规范等，确保施工方案与设计文件一致，并且符合相关规范和要求。
2、组织施工人员培训对于参与井下施工的施工人员，需要进行相关的培训，包括井下作业的安全规范、应急预案、急救知识等，确保施工人员具备必要的技能和知识，保证施工安全。
3、准备必要的施工设备和材料根据井下施工的具体要求，准备必要的施工设备和材料，包括井下作业用的通风设备、照明设备、安全带、救生器材等，确保施工过程中有足够的保障措施。
4、与相关部门协调在井下施工前，需要与相关部门进行充分的协调，包括与当地管理部门、公用事业公司等进行沟通，确保井下施工不会对周围环境和设施造成影响。
二、井下施工工艺流程1、测量和排线在进行井下施工前，首先需要进行井口和井下空间的测量和排线工作，确保施工过程中的各项工作能够顺利进行。
2、凿井在井下施工中，可能需要进行凿井工作，包括井壁加固、井筒调整等，确保井下空间的安全和稳定。
3、布置通风和照明设备在井下施工中，通风和照明设备是非常重要的，需要对井下空间进行合理布置，确保施工人员能够在安全的环境下进行作业。
4、井下作业根据具体的施工要求，进行井下作业，包括管道敷设、设备安装、钻孔作业等，确保施工过程中各项工作按照设计要求进行。
5、监测和检查在井下施工过程中，需要进行定期的监测和检查，确保施工的安全和质量，及时发现和处理可能存在的问题。
6、结束作业在井下施工完成后，需要对施工现场进行清理和整理，确保井下空间的环境和秩序符合要求，做好相关的记录和资料整理工作。
三、施工安全措施1、实施防护措施对井下施工现场进行合理的围挡和防护，确保周围人员和设施的安全，避免发生相关的意外事故。
2、严格遵守操作规程在井下施工过程中，严格遵守相关的操作规程和作业流程，确保施工的安全和质量。
3、进行安全教育和培训针对参与井下施工的施工人员，进行相关的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
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水平井施工重点技术措施
1、尽量使用PDC钻头。
若确需改用牙轮钻头时，一定要控制使用时间，纯钻时间不超过35小时。
2、加强钻井液的维护及处理工作，确保钻井液的携砂能力和对井壁的支撑能力，保证钻井液具有良好的润滑性。
3、每天必须坚持开离心机3～4小时，及时清出有害固相。
4、严格执行清砂措施，井斜角70度以后每钻进50米进行一次短起下钻清砂。
5、滑动定向钻井时，及时准确判断钻具是否被粘住，在均匀送钻的情况下，如钻压不回，泵压下降，就必须立即上提活动钻具（上提不超过180T），每个单根钻完后必须转动转盘划一遍。
6、起下钻操作：下钻遇阻严禁硬压（按规定不超过10T），多提为主，过不去可开泵划过；起钻遇卡时严禁硬拔（上提不超过10T），多放为主，吨位可逐渐增加（但必须要考虑放得开的情况下）。
7、循环钻井液时，采用上提下放活动钻具方式，钻具每次下放不得少于3m，尽量不要转动转盘，严禁定点循环。
8、及时分析井下异常及复杂情况，如摩阻增加、静止时间减少、扭矩变大、钻时突变、泵压不正常等等情况下一定认真查找原因，具体情况具体分析，制定相应的技术措施，原因不清、措施不明确可行，不可侥幸，决不盲目冒进。
9、加强技术培训，强化操作人员的事故防范意识和水平井操作要领，技术人员每班下达技术指令。
10、认真搞好井控工作，加强坐岗观察及测量的落实工作，以便及时发现及时处理。
起钻前停泵后、起至套管内、起钻完都必须进行一次专门的观察井口，观察有无外溢现象发生。
坚持24小时干部值班制度，进入高压层班前班后会对井控进行重点要求。
注：下步技术工作需要作的：
①短起下清砂制度化（最好分三步井段：40°前200m,40～70°80～100m、70°以后50～40m）。
②混油及转化泥浆程序化。
③钻头优选系列化；(建议尽量使用PDC钻头) 。
④资料调研，确定合理钻井液密度；穿火成岩地层密度制度化。
⑤加强队伍的技术指导和技术培训工作，规范操作，提高高难度井的施工水平（重点）。
中原技术管理部。