1 管道穿楼板、穿墙施工标准做法
管道穿墙穿楼板施工工艺标准
管道穿墙穿楼板施工工艺标准火电工程工艺标准版本№.1Q/GHG-104-01.26-200专业热机标准号2工艺标准名称工艺质量目标序号工艺步骤套 1.1确定 1.管道穿墙、穿楼板施工工艺标准套管工艺美观，管道膨胀自如施工工艺标准安装套管的管道直径一般不大于300mm，300mm以上图示说明1管套管管道的套管由土建制作（根据甲方要求）配尺寸 2. 套管长度以伸出地面、墙面30mm为准制 3. 套管厚度为3～4mm4.套管直径以管道保温后的直径加100mm为准 ( 如图1)1.2套管 5. 无保温层加40mm下料 6. 无法单独安装套管的成排管道（ 2 根以上）的套管制作成矩形 ( 如图 2)尽量使用砂轮切割机下料，使用割炬切割后，应将氧化铁打磨干净，切口打磨平整2套管预埋1.根据设计院施工图纸绘制出墙面、楼板、屋面的孔洞位置详图，并经审核确定套管2.1 2. 及时跟踪土建施工进度、注意预埋套管位置3.凡有膨胀要求的管道在穿墙面、楼板、屋面时要按要求加装套管1.标高偏差应小于 10mm2.2套管预埋 2.墙面上的套管固定后使用砖头填充套管与砖墙之间的空隙3.穿楼板套管在套管上点焊卡块或钢筋，使套管支撑在楼板上，以防止滑落4.穿出屋面的管道应在管道端头加装防雨罩5.套管预埋当天必须通知土建进行浇灌1.核实套管的位置及规格是否与设计相符穿墙管道 2. 穿管时应十分小心，避免碰撞预埋套管3安装 3. 管道固定后与套管中心的同心度偏差应小于5mm4.设计有柔性填料的套管应填装柔性填料4穿墙管保 1. 穿墙管保温后保温层外壁与套管内壁之间的间隙温应均匀2.保温后应将套管内的杂物清理干净。
管道穿墙套管规范
管道穿墙套管规范管道穿墙套管是指在墙体或者楼板上进行穿孔开孔，并安装套管，用于管道的穿越。
正确进行管道穿墙套管的施工，可以有效保证管道的安全运行和使用。
下面是管道穿墙套管的一些规范：规范一：选择合适的套管材料根据不同的管道类型和环境条件，选择合适的套管材料。
一般常用的套管材料有钢管、铁管和PVC管等。
根据具体要求，确定套管材料的尺寸和厚度，确保其能够承受相应的压力和荷载。
规范二：套管的正确安装位置根据管道的走向和位置，确定套管的安装位置。
通常情况下，套管应尽量沿着墙面的竖直或水平方向安装，避免交叉布置。
在确定套管位置时，还需要考虑管道进出口的位置和管道之间的间距，以便后续的管道布置和连接。
规范三：套管的正确安装方式套管的安装方式可以选择穿透式和接合式两种方式。
穿透式是指将套管直接穿过墙体或者楼板，用密封胶水将套管和墙体进行密封。
接合式是指在墙体上开孔，将套管的两端分别与墙体上的接头连接，并用密封胶水进行密封。
在选择安装方式时，需要根据具体情况进行综合考虑，确保套管的安全可靠。
规范四：套管的正确密封套管与墙体之间需要进行密封，以防止水分、灰尘等物质进入套管内部，影响管道的正常运行。
在进行密封时，可以使用密封胶水或者专用的密封材料，将套管和墙体进行紧密粘合和固定，确保密封的牢固。
规范五：套管的保护措施为了保护套管的完整性和安全性，需要采取相应的保护措施。
在安装套管时，可以在墙体或者楼板的周边加装护板或者护角，以提高套管的抗压能力和抗震能力。
同时，还需要注意周围环境的保护，避免外力的破坏和损伤。
规范六：套管的检验和验收在完成套管的安装后，需要进行检验和验收，确保套管的质量和安全。
对于套管的穿孔和开孔位置进行检查，判断套管的安装是否符合规范要求。
同时还需要对套管的密封性进行测试，确保其能够满足要求。
以上就是管道穿墙套管的一些规范，通过合理的安装和密封，可以保证管道的正常运行和使用。
在施工过程中，还需要逐步完善各项规范和要求，提高施工的质量和效率。
管道穿墙穿板封堵施工方案
管道穿墙穿板封堵施工方案桥架、风管及水管防火封堵施工方案目录1 工程概况.................................. 错误!未定义书签。
2 施工安排.................................. 错误!未定义书签。
2.1施工目标 (1)2.2施工流程 (1)3 施工工艺及主要技术要求 (2)3.1水管穿墙穿板的封堵 (2)3.2风管穿墙穿板的封堵 (3)3.3桥架穿墙穿板的封堵 (10)4 施工计划 (11)4.1施工进度计划 (11)4.2资源准备计划 (11)5 保障措施 (13)5.1质量保障措施 (13)5.2成品保护措施 (13)5.3安全施工措施 (13)6 编制依据 (15)1 工程概况本工程施工过程中，大量的风管、水管、桥架、母线等线路需要穿越墙体、楼板，由于消防防火分区的要求，为了防止和减少建筑火灾的危害，满足施工质量验收规范的要求，这些穿越部位需要进行密实性的防火封堵。
为保证工程质量，确保消防要求特制定本方案。
2 施工安排2.1 施工目标所有封堵密实满足消防防火分区隔离的要求，配合工程达到“泰山杯”的质量目标。
2.2 施工流程管道防火封堵：主管线的施工墙内板内套管留设套管的固定套管外侧的封堵填塞套管内侧的封堵填塞外表面的处理风管防火封堵：洞口留设风管安装套管固定安装套管内侧防火材料填塞端部封堵收口桥架防火封堵：洞口预留桥架安装线缆敷设盖板施工接地完善防火包安装防火泥抹平防火钢板安装收口母线防火封堵：洞口预留母线安装防火包封堵防火泥抹平面部收口处理3 施工工艺及主要技术要求3.1 水管穿墙穿板的封堵3.1.1 水平方向套管封堵水平方向水管在安装的同时套装套管，套管的规格大于管道两个规格，管道安装完毕后将套管固定完善，水平度、长度、位置要求满足规范要求，水平方向与管道同心，长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平。
套管固定完毕后首先进行套管与墙面之间的孔洞的修补，将套管与墙面间空隙密实填塞并抹平。
给排水工程管道穿墙、楼板连接的规范要求
给排水工程管道穿墙、楼板连接的规范要求1. 引言本文件旨在为给排水工程管道穿墙、楼板连接提供规范要求，以确保施工质量、安全性和持久性。
2. 穿墙连接要求2.1 弯头- 穿墙连接处的弯头应选择适合管道直径和材质的合适尺寸。
- 确保弯头与管道之间的密封可靠，防止漏水。
2.2 管道套管- 管道穿过墙体时，应安装套管进行保护，并确保套管与墙体之间的密封性。
- 套管材料应符合相关的建筑规范要求，具有足够的耐久性和防水功能。
2.3 密封材料- 穿墙连接处应使用合适的密封材料，如橡胶垫、硅胶等，确保密封性能可靠。
- 密封材料应耐久性好，能够承受压力和温度的变化。
3. 楼板连接要求3.1 排水管道连接- 楼板上的排水管道连接应牢固可靠，确保排水畅通。
- 排水管道连接处应采用可靠的密封材料，如橡胶垫、密封胶等，以防止漏水和异味。
3.2 高层楼板连接- 高层楼板上的给水管道连接必须牢固，以确保供水稳定。
- 给水管道连接处应采用合适的管件和密封材料，确保连接牢固，并且无渗漏。
4. 施工质量控制4.1 施工过程监管- 施工过程中应有专人监管穿墙、楼板连接的施工质量。
- 对每一处连接进行必要的检查和验收，确保连接质量符合规范要求。
4.2 施工记录和报告- 每一处穿墙、楼板连接的施工情况应有详细的记录和报告。
- 记录和报告中应包括施工时间、施工人员、使用材料等信息，便于后期检查和维护。
5. 安全注意事项5.1 施工安全- 施工人员在进行穿墙、楼板连接施工时，应遵守相关的安全操作规程，确保施工过程安全无事故发生。
- 施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域的安全。
5.2 使用安全- 完成给排水管道穿墙、楼板连接后，应进行必要的水压和漏水测试，确保连接质量和安全性。
- 确保用户使用过程中无漏水现象，并提供必要的维护和使用说明。
6. 结论通过遵守本文档中的规范要求，可确保给排水工程管道穿墙、楼板连接的施工质量、安全性和持久性。
管道穿墙、穿楼板处理标准做法(图集+文字+实例)
● 1、管道穿楼板处理：先按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管（套管 比立管大1~2个规格，套管间隙10~20mm为宜，套管高出装饰面层 20~30mm，多水房间应为50mm），套管规格应考虑管道保温或保冷层 厚度，使保温或保冷在套管内不间断，套管安装前内外刷防锈漆，按所 需数量套入管道，调直固定好立管，用木楔把套管临时固定于洞口，用 捻凿把油麻填塞与套管间隙的2/3处，（多水房间时，钢套管应焊防水翼 板）调整套管与管道的同心度，套管与板底平齐，套管与管道之间的缝 隙用石棉绳封堵严密。补洞混凝土浇筑完成后其余间隙用石棉绳填塞， 套管顶部打密封胶密封，密封胶要求与套管上部平齐，胶缝要求均匀， 套管底部安装装饰圈，板面上外露套管刷黑色或灰色油漆，管道为PVC 管，设计有阻火圈时，底部应加设阻火圈。
管道穿墙板做法详图
工程实例图
3、管道丝连接：
螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时， 不得将填料挤入管道内；拧紧时外露丝为2~3扣；连接后，应将连接处外 部清理干净；外露丝扣刷防锈漆防腐
● 当管道穿过防火堤、防火墙、楼板时，应安装套管。穿防火堤和防火墙 的套管长度不应小于防火堤和防火墙的厚度，穿楼板套管长度应高出楼 板50mm，底部与楼板底面相平；管道与套管间的空隙应采用防火材料 封堵
管道穿楼板做法详图
工程实例图
2、管道穿墙：先按管道规格及完成装饰面层的厚度切割套管，套管比管道大1~2个 规格（套管间隙10~20mm为宜），套管应考虑管道保温或保冷层厚度，使保温或保 冷层在套管内不间断，套管与装饰后墙面平齐，砌体套管安装前内外刷漆防锈后套入 管道并安放于各个洞口处，用木楔、油麻固定，使套管与管道同心，套管与墙面平齐， 用石棉绳填塞套管两边的间隙，修补洞口后安装装饰圈。地下室外墙的套管按设计要 求选用刚性防水套管或柔性防水套管，装饰圈的宽度与管道的直径相匹配，DN100 以下装饰圈宽20mm，DN100~150以内装饰圈宽300mm。对于非防火墙可用3mm的 橡胶板制作，有防火要求的应采用不燃材料。
17 绝热管道穿楼板、穿墙施工标准做法
17 绝热管道穿楼板、穿墙施工标准做法1 绝热管道穿楼板1。
1 工艺原理绝热管道穿越楼板时利用不燃绝热材料封堵套管与管道之间的空隙,以保护管道及绝热层、便于管道检修并增强管道穿楼板处的密封防水性能。
1。
2 工艺流程1.2。
1套管预留洞做法（适用于无水部位)1。
2.2套管预埋做法（适用于有水或无水部位)1。
3施工要点1。
3.1套管制作：按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管,套管与管道绝热层之间的间隙20mm～30mm为宜，套管高出无水楼面装饰面层20mm，高出有水楼面装饰面层应为50mm，有水楼面的钢套管应采用防水套管。
1。
3。
2 洞口预留、套管预埋:预留洞口时，洞口宜为圆形，洞口直径比套管大50mm～100mm；采用吊通线的方式确定预埋套管位置。
1.3。
3管道安装：将已进行绝热处理的管道穿过套管,调整管道与套管的同心度，立管垂直度偏差控制在2mm/m且5米以上垂直度偏差≤8mm。
1.3。
4 套管封堵：套管外封堵采用比楼板混凝土标号高一级微膨胀细石混凝土分两次封堵并试水检验；套管与管道绝热层之间的缝隙用不燃绝热材料封堵严密，并在上下口各留20mm深的凹槽，在上口凹槽内嵌填密封胶密封，密封胶要求与套管端面平齐,胶缝要求均匀.在下口凹槽内嵌填麻丝水泥。
1.3。
5套管与管道之间的空隙应均匀，高出楼地面的高度应一致,板面上外露套管刷黑色或灰色油漆。
1.3。
6创优工程的楼板下套管底部安装装饰圈。
图 17—1 绝热管道穿无水楼板示意图图 17—2 绝热管道穿有水楼板示意图图 17-3 绝热管道穿楼板实例图2 绝热管道穿屋面2。
1工艺原理绝热管道越屋面时利用不燃绝热材料和防水油膏封堵套管与管道之间的空隙，以保护管道及绝热层、便于管道检修并增强管道穿屋面处的密封防水性能。
2.2工艺流程2.3施工要点2。
3.1刚性防水套管制作参见02S404-JS10—1防水套管。
2。
3.2 采用吊通线的方式确定预埋套管位置，套管两端用胶布等密封,避免堵塞，保证套管周围混凝土密实。
给排水工程管道穿墙、楼板安装的技巧要求
给排水工程管道穿墙、楼板安装的技巧要求引言本文档旨在介绍给排水工程中，管道穿墙和楼板安装的技巧要求。
正确的技巧和方法可以确保管道安装的质量和效率，同时减少施工中的问题和风险。
管道穿墙技巧要求管道穿墙需要严格遵守以下技巧要求：1. 预先确定穿孔位置：在进行穿墙前，需要仔细计划管道的位置并准确确定穿孔位置。
确保穿孔位置符合设计要求，同时避免穿越梁、柱等承重元素。
2. 合理选择管材和管径：根据实际情况，合理选择适用的管材和管径。
对于穿越墙体的管道，应优先选择柔性管材，如软聚氯乙烯（PVC）管或橡胶管，以便于穿越墙体。
3. 保持管道斜切：在进行穿墙施工时，应将管道斜切，以减小穿孔孔洞的尺寸，并确保管道与墙体紧密贴合。
斜切的角度应根据管道材料而定，一般为45度。
4. 使用适当的工具和设备：选择适当的工具和设备进行穿墙施工，以确保施工的准确性和安全性。
常用的穿墙工具包括电锤、石膏板锯等。
5. 防水处理：在穿墙后，需要对穿孔部位进行防水处理，以防止漏水。
可以使用防水胶或密封材料封闭穿孔部位，确保水管与墙体之间的连接牢固。
楼板安装技巧要求楼板安装需要注意以下技巧要求：1. 楼板布设计划：在进行楼板安装前，应制定详细的楼板布设计划。
根据设计要求和施工图纸，确定楼板的位置、尺寸和连接方式等。
2. 楼板材料选择：根据楼板的用途和承重要求，选择适当的楼板材料。
常见的楼板材料有钢筋混凝土楼板、钢板楼板、预制板等。
确保所选材料符合相关标准和规范要求。
3. 楼板安装顺序：按照楼板安装计划，合理确定楼板的安装顺序。
一般情况下，先安装主梁和次梁，再安装楼板。
在安装楼板时，要确保楼板与梁之间的连接紧固可靠。
4. 控制楼板厚度：在楼板安装过程中，要严格控制楼板的厚度，确保楼板厚度的一致性。
可以使用厚度规进行测量和调整，确保楼板的水平度和平整度。
5. 注意楼板防火和防水处理：根据要求，对楼板进行必要的防火和防水处理。
可以采用防火涂料、防水涂料等材料，确保楼板的安全性和耐久性。
17 绝热管道穿楼板、穿墙施工标准做法
17 绝热管道穿楼板、穿墙施工标准做法1 绝热管道穿楼板1.1 工艺原理绝热管道穿越楼板时利用不燃绝热材料封堵套管与管道之间的空隙，以保护管道及绝热层、便于管道检修并增强管道穿楼板处的密封防水性能。
1.2 工艺流程1.2.1套管预留洞做法（适用于无水部位）1.2.2套管预埋做法（适用于有水或无水部位）1.3施工要点1.3.1套管制作：按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管，套管与管道绝热层之间的间隙20mm～30mm为宜，套管高出无水楼面装饰面层20mm,高出有水楼面装饰面层应为50mm，有水楼面的钢套管应采用防水套管。
1.3.2 洞口预留、套管预埋：预留洞口时，洞口宜为圆形，洞口直径比套管大50mm～100mm；采用吊通线的方式确定预埋套管位置。
1.3.3管道安装：将已进行绝热处理的管道穿过套管，调整管道与套管的同心度，立管垂直度偏差控制在2mm/m且5米以上垂直度偏差≤8mm。
1.3.4 套管封堵：套管外封堵采用比楼板混凝土标号高一级微膨胀细石混凝土分两次封堵并试水检验；套管与管道绝热层之间的缝隙用不燃绝热材料封堵严密，并在上下口各留20mm深的凹槽，在上口凹槽内嵌填密封胶密封，密封胶要求与套管端面平齐，胶缝要求均匀。
在下口凹槽内嵌填麻丝水泥。
1.3.5套管与管道之间的空隙应均匀，高出楼地面的高度应一致，板面上外露套管刷黑色或灰色油漆。
1.3.6创优工程的楼板下套管底部安装装饰圈。
管道穿无水楼板示意图图 17-1 绝热管道穿无水楼板示意图图 17-2 绝热管道穿有水楼板示意图图 17-3 绝热管道穿楼板实例图2 绝热管道穿屋面2.1工艺原理绝热管道越屋面时利用不燃绝热材料和防水油膏封堵套管与管道之间的空隙，以保护管道及绝热层、便于管道检修并增强管道穿屋面处的密封防水性能。
2.2工艺流程套管制作套管预埋套管清理管道安装套管封堵保护墩2.3施工要点2.3.1刚性防水套管制作参见02S404-JS10-1防水套管。
管道穿楼板、穿墙施工标准做法
1 管道穿楼板、穿墙施工标准做法1.1 管道穿楼板1.1.1工艺原理管道穿越楼板时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵套管与管道之间的空隙，以保护管道并增强管道穿楼板处的密封防水性能。
1.1.2工艺流程1套管预留洞做法（适用于无水部位）2套管预埋做法（适用于有水或无水部位）1.1.3施工要点1 套管制作：按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管，套管比立管大1～2个管号, 套管与管道之间的间隙20～30mm为宜，套管高出无水楼面装饰面层20mm,高出有水楼面装饰面层应为50mm（如厨房、卫生间），有水楼面的钢套管应采用防水套管。
2 洞口预留、套管预埋：预留洞口时，洞口宜为圆形，洞口直径比套管大50mm～100mm；采用吊通线的方式确定预埋套管位置。
3 管道安装：调整管道与套管的同心度，立管垂直度偏差控制在2mm/m且5米以上垂直度偏差≤8mm。
4 套管封堵：套管外封堵采用与楼板同强度等级微膨胀细石混凝土分两次封堵并试水检验；套管与管道之间的缝隙用石棉水泥封堵严密，并在上下口各留20mm深的凹槽，在上下口凹槽内嵌填密封胶密封，密封胶要求与套管端面平齐，胶缝要求均匀。
5 套管与管道之间的空隙应均匀，高出楼地面的高度应一致，板面上外露套管刷黑色或灰色油漆。
6 创优工程的楼板下套管底部安装装饰圈。
7 当管道为PVC管，并且设计有阻火圈时，底部应加阻火圈。
1.1.4做法详图：密封胶套管石棉水泥穿楼板管道20装饰面层楼板厚度h无水楼板装饰圈密封胶钢套管石棉水泥穿楼板管道50楼板厚度h有水楼板装饰圈装饰面层图 1.1-1管道穿无水楼板示意图 图 1.1-2管道穿有水楼板示意图1.1.5 效果图：图1.1-3 管道穿楼板根部处理效果图1.2管道穿屋面1.2.1工艺原理管道穿越屋面时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵预留的防水套管与管道之间的空隙，以保护管道并增强管道穿屋面处的密封防水性能。
1.2.2工艺流程套管制作→套管预埋→套管清理→管道安装→套管封堵 →保护墩 1.2.3施工要点1 刚性防水套管制作参见02S404-JS10-1防水套管。
管道穿墙、穿板封堵施工方案
管道穿墙、穿板封堵施工方案
在建筑工程施工中，管道穿越墙体或板块时需要进行封堵处理，以确保施工质
量和安全。
本文将介绍管道穿墙、穿板封堵施工方案的具体步骤和注意事项。
施工方案
1. 材料准备
在进行封堵施工前，需准备以下材料：- 密封胶- 封堵材料（如泥浆、水泥等）- 防水材料 - 施工工具（刷子、镘刀等）
2. 管道准备
在开始封堵施工前，需对管道进行检查和清理，确保表面无灰尘、油污等杂物，以保证封堵效果。
3. 封堵处理
3.1 管道穿墙封堵
1.在管道穿墙处，选择合适的封堵材料填充，填充密实，并利用密封胶
封闭缝隙，确保不会有漏水现象发生。
2.采用合适的防水材料对管道进行保护，增加其耐久性。
3.2 管道穿板封堵
1.钻孔定位或定点，放置管道。
2.用适当的封堵材料填充管道周围的空隙，确保封堵牢固。
3.对封堵部分进行防水处理，提高密封性。
4. 验收与完工
封堵施工完成后，需要进行验收，确保封堵效果良好。
同时对施工过程中产生
的杂物进行清理，保持施工现场整洁。
注意事项
1.施工人员需经过专业培训，掌握封堵施工技术。
2.选择合适的封堵材料和工具，确保施工质量。
3.在施工过程中需严格按照规范操作，确保施工安全。
4.对施工现场周边环境进行保护，减少施工对周边环境的影响。
综上所述，管道穿墙、穿板封堵施工是建筑工程中重要的环节，正确的施工方案和严格的操作流程能有效保证封堵效果和施工安全。
在实际施工中，施工人员应按照规范要求操作，以确保工程质量和安全。
风管及桥架穿墙、穿板封堵施工方案
青建集团股份公司专项施工方案山东省第23届运动会指挥中心桥架、风管及水管防火封堵施工方案批准：审核：编制：青建集团股份公司二Ｏ一二年四月目录1 工程简况12 施工安排12.1施工目标12.2施工流程13 施工工艺及主要技术要求23.1水管穿墙穿板的封堵23.2风管穿墙穿板的封堵33.3桥架及母线穿墙穿板的封堵104 施工计划114.1施工进度计划114.2资源准备计划115保障措施135.1质量保障措施135.2成品保护措施135.3安全施工措施13 6编制依据151 工程简况本工程施工过程中，大量的风管、水管、桥架、母线等线路需要穿越墙体、楼板，由于消防防火分区的要求，为了防止和减少建筑火灾的危害，满足施工质量验收规范的要求，这些穿越部位需要进行密实性的防火封堵。
为保证工程质量，确保消防要求特制定本方案。
2 施工安排2.1 施工目标所有封堵密实满足消防防火分区隔离的要求，配合工程达到“鲁班奖”的质量目标。
2.2 施工流程管道防火封堵：主管线的施工墙内板内套管留设套管的固定套管外侧的封堵填塞套管内侧的封堵填塞外表面的处理风管防火封堵：洞口留设风管安装套管固定安装套管内侧防火材料填塞端部封堵收口桥架防火封堵：洞口预留桥架安装盖板施工防火包安装防火钢板安装收口母线防火封堵：防火泥抹平面部收口处理3 施工工艺及主要技术要求3.1 水管穿墙穿板的封堵3.1.1 水平方向套管封堵水平方向水管在安装的同时套装套管，套管的规格大于管道两个规格，管道安装完毕后将套管固定完善，水平度、长度、位置要求满足规范要求，水平方向与管道同心，长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平。
套管固定完毕后首先进行套管与墙面之间的孔洞的修补，将套管与墙面间空隙密实填塞并抹平。
套管内侧使用防火岩棉密实填塞至端部与套管边沿平齐。
套管内外侧封堵完毕后待墙面粉刷完毕或墙面吸声墙体施工完毕后使用阻火圈在套管两侧封堵。
如图3.1.1-1所示。
穿墙施工方案
穿墙施工方案介绍穿墙施工是指在建筑物的墙体上进行开孔、拆除或改造工作，以便进行电线、管道、通风设备或其他设施的穿越。
本文将介绍一种常见的穿墙施工方案，以及相关的安全预防措施。
步骤1.定位和标记：在确定需要穿墙的位置，使用测量工具和墨线工具进行标记。
确保标记准确并容易识别。
2.施工准备：准备所需的工具和材料，包括电钻、锯子、墙刀、防护面具、手套等。
确保工具和材料的质量和安全性。
3.穿孔或拆除：根据标记位置，在墙体上使用电钻进行穿孔，或使用墙刀进行拆除。
在进行这些操作之前，请确保已经关闭相关的电源和管道，以避免意外发生。
4.清除碎片：使用吸尘器或刷子等工具清除墙体上的碎片和灰尘。
确保工作场所的清洁并避免堵塞管道。
5.嵌板和补强：根据需要，安装嵌板和补强材料以加固穿墙位置的墙体。
这些材料可以提供更好的结构支持和保护，以便安全地通过穿墙设施。
6.安装设施：根据需要，将电线、管道、通风设备或其他设施穿过墙体。
请确保安装过程遵循相关的安装标准和规定。
7.掩盖和修复：在完成设施的安装后，使用合适的材料和技术进行掩盖和修复工作，以确保墙体的外观和使用功能。
8.清洁和检查：在工程完成后，清洁工作场所并进行检查，确保穿墙施工没有遗留任何安全隐患和破坏。
安全预防措施在进行穿墙施工时，应该牢记以下的安全预防措施，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
1.穿戴适当的个人保护装备（PPE），例如防护面具、耳塞、防护眼镜和手套等。
2.在施工前，确认是否关闭了相关的电源和管道，以避免意外触电和爆炸。
3.使用高质量和合适的工具，确保其安全可靠。
4.在操作电钻、锯子和墙刀等锋利工具时，要保持警惕和集中注意力，避免伤害自己和他人。
5.清除墙体上的碎片和灰尘时，使用合适的工具和方法，避免吸入有毒物质或扬尘。
6.在穿墙施工过程中，注意周围的工作环境和安全要求，确保没有危险物品或人员。
7.如果需要在穿墙施工时进行高空作业或悬空作业，必须遵守相关的安全规定和操作规程，确保人员的安全。
机电管道穿墙、楼板标准做法
机电管道穿墙、楼板标准做法
柔性穿墙管---效果好、加工安装复杂、有成品、
刚性穿墙管迎水面防水--效果一般、加工安装简单、有成 品
苯板保护层 管根加强层 外墙防水层 地下室外墙
砂浆找坡 套管外壁 聚硫密封膏
止水钢板
设备管道 沥青麻丝填实Leabharlann 迎水面无防水要求楼板套管预埋
钢套管
楼板
工艺说明： 套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定，预 留套管长度为楼板厚度、底板抹灰厚度与地面抹灰厚度总和， 卫生间一般预留50mm，套管两端与楼板上、下部齐平。
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1 管道穿楼板、穿墙施工标准做法
1.1 管道穿楼板
1.1.1工艺原理
管道穿越楼板时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵套管与管道之间的空隙，以保护管道并增强管道穿楼板处的密封防水性能。
1.1.2工艺流程
1套管预留洞做法（适用于无水部位）
2套管预埋做法（适用于有水或无水部位）
1.1.3施工要点
1 套管制作：按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管，套管比立管大1～2
个管号, 套管与管道之间的间隙20～30mm为宜，套管高出无水楼面装饰面层20mm,高出有水楼面装饰面层应为50mm，有水楼面的钢套管应采用防水套管。
2 洞口预留、套管预埋：预留洞口时，洞口宜为圆形，洞口直径比套管大
50mm～100mm；采用吊通线的方式确定预埋套管位置。
3 管道安装：调整管道与套管的同心度，立管垂直度偏差控制在2mm/m且
5米以上垂直度偏差≤8mm。
4 套管封堵：套管外封堵采用与楼板同强度等级微膨胀细石混凝土分两次封
堵并试水检验；套管与管道之间的缝隙用石棉水泥封堵严密，并在上下口各留20mm深的凹槽，在上下口凹槽内嵌填密封胶密封，密封胶要求与套管端面平齐，胶缝要求均匀。
5 套管与管道之间的空隙应均匀，高出楼地面的高度应一致，板面上外露套
管刷黑色或灰色油漆。
6 创优工程的楼板下套管底部安装装饰圈。
7 当管道为PVC管，并且设计有阻火圈时，底部应加阻火圈。
1.1.4做法详图：
密封胶套
管石棉水泥
穿楼板管道
20
装饰面层
楼板厚度h
无水楼板装饰圈密封胶钢套管石棉水泥
穿楼板管道
50
楼板厚度h
有水楼板
装饰圈装饰面层
图 1.1-1管道穿无水楼板示意图 图 1.1-2管道穿有水楼板示意图
1.1.5 效果图：
图1.1-3 管道穿楼板根部处理效果图
1.2管道穿屋面
1.2.1工艺原理
管道穿越屋面时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵预留的防水套管与管道之间的空隙，以保护管道并增强管道穿屋面处的密封防水性能。
1.2.2工艺流程
套管制作→套管预埋→套管清理→管道安装→套管封堵 →保护墩 1.2.3施工要点
1 刚性防水套管制作参见02S404-JS10-1防水套管。
2 采用吊通线的方式确定预埋套管位置，套管两端用胶布等密封，避免堵塞，
保证套管周围混凝土密实。
当管道穿越的屋面为普通屋面：穿上人屋面透气管套管高出屋面完成面高度h=800mm，穿屋面给排水管套管高出屋面完成面h=300mm；当管道穿越的屋面为覆土（种植）屋面时，穿屋面透气管套管高出覆土（种植面）高度h=800mm，穿屋面给排水管套管高出覆土（种植面）高度h=300mm。
3 立管垂直度偏差控制在2mm/m且5米以上垂直度偏差≤8mm。
4 套管与管道之间的缝隙用石棉水泥封堵严密，在上部收口处嵌填密封膏，表面光滑。
5 防水层必须沿套管上返不少于300mm高。
6 在套管周边浇筑混凝土保护墩，高度为300mm。
7 创优工程的屋面下套管底部安装装饰圈。
1.2.4管道穿屋面示意图
图 1.2-1管道穿屋面示意图
1.2.5效果图
图1.2-2透气管穿屋面示意图图1.2-3透气管穿屋面示意图
1.3 管道穿墙
1.3.1工艺原理
管道穿墙时利用阻燃密实材料封堵套管与管道之间的空隙以保护管道并增强管道穿墙处的密封防水性能。
1.3.2工艺流程：
1 套管预留洞做法（适用于无水部位）
2 套管预埋做法（适用于有水或无水部位）
1.3.3施工要点：
1 套管制作：有水部位的套管按设计要求选用刚性防水套管或柔性防水套管，刚性防水套管及柔性防水套管制作参见02S404-JS10-1、02S404-JS10-2。
套管比管道大1～2个管号，两端与装饰墙面平齐。
2 砌体套管安装：将套管套入管道并安放于各个洞口处，用木楔临时固定，使套管与管道同心，套管与墙面平齐，套管与管道之间的间隙用石棉水泥填塞密实，表面光滑平整。
3 混凝土墙套管预埋：结构施工时按图测量定位套管坐标、位置，预埋套管，套管两端用胶布等密封，避免堵塞。
4 套管封堵：套管与管道之间的缝隙用石棉水泥封堵严密。
5 创优工程装饰圈安装：装饰圈的宽度与管道的直径相匹配，DN100以下装饰圈宽20mm,DN100～DN150以内装饰圈宽30mm 。
对于非防火墙可用3mm 橡胶板制作，有防火要求的应采用阻燃PVC 板制作。
1.3.4做法详图：
图 1.3-1 套管穿无水部位墙体示意 图1.3-2套管穿有水部位墙体示意图
1.3.5 效果图
图1.3-3 管道穿墙效果图图1.3-4 管道穿地下室效果图。