超滤技术手册
memos超滤技术手册
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memos超滤技术手册超滤技术是一种常用的分离和净化技术,常用于水处理、食品加工、制药、环保等领域。
本手册将详细介绍memos超滤技术的原理、应用和操作步骤,以帮助读者更好地理解和应用该技术。
1. 原理介绍超滤技术是利用超滤膜进行分离和净化的过程。
超滤膜是一种具有特定孔径的膜,可以通过孔径较大的膜孔将溶液中的溶质和悬浮物分离,保留溶剂和较小的溶质分子。
这种分离的原理称为筛分作用,类似于筛子将颗粒分离。
2. 应用领域1) 水处理:超滤技术在水处理中被广泛应用,可以去除水中的悬浮物、有机物、细菌和病毒等。
它被用于饮用水净化、废水处理和海水淡化等领域。
2) 食品加工:超滤技术可用于食品加工中的浓缩、脱色、脱盐和提取等操作。
例如,可以通过超滤技术从牛奶中提取乳清蛋白,并制备高品质的乳清蛋白粉。
3) 制药:超滤技术在制药工艺中被广泛应用,可以用于分离和提纯生物制剂、去除杂质和浓缩药物等。
4) 环保:超滤技术可用于污水处理、垃圾渗滤液处理和工业废水中有害物质的去除等环保领域。
3. 操作步骤1) 准备工作:检查超滤设备的运行状态,准备好超滤膜和其他相关设备。
2) 连接设备:将原液储罐与超滤设备连接,确保管路畅通。
3) 起动设备:依次启动进料泵、循环泵和超滤设备,调整流量和压力。
4) 操作监控:监测操作过程中的压力、流量、浓缩率等参数,确保设备正常运行。
5) 停机操作:操作完成后,依次关闭超滤设备、循环泵和进料泵,并将膜组进行清洗和消毒处理。
6) 数据记录:记录操作过程中的关键参数和异常情况,为后续的数据分析和设备维护提供依据。
4. 注意事项1) 超滤膜的选择应根据具体应用需求和处理对象的性质进行合理选择,以获得最佳的效果。
2) 在操作过程中,应注意维护合适的操作压力和流量,以保证超滤膜的正常运行和使用寿命。
3) 定期清洗和消毒超滤膜,以防止膜组堵塞和生物污染,延长膜的使用寿命。
4) 对于不同应用领域和特殊要求,可以将超滤技术与其他分离技术相结合,以达到更好的分离效果。
超滤操作手册
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超滤操作手册一、简介超滤是一种膜分离技术,其膜为多孔不对称结构。
过滤过程是一抹两侧压差为驱动力,以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程,使用压力通常为0.03~0.6MPa,筛分孔径从0.005~0.1μm,截流分子量为1000~500000道尔顿左右。
我们选用HYDRA cap 60膜。
影响超滤膜性能的因素1 膜的化学材料HYDRA cap 膜材质为亲水性聚醚砜(PES),这种材质的化学稳定性优异,耐受氧化剂的能力强,亲水性好不容易被污堵,污堵后容易清洗恢复。
耐酸碱范围可达Ph2~13。
2 膜丝的微观结构和孔径。
HYDRAcap中空超滤膜的中空丝断面为海绵状多孔结构,内表面为超滤分离皮层,外表面为微滤多孔曾。
与传统超滤膜的指状大孔结构相比,孔径均一,内表面无缺陷,机械强度高。
HYDRAcap膜割分子量为15万道尔顿,分离孔径约为25nm。
3超滤膜组件的结构中空纤维膜是超滤膜的最主要形式,分为内压膜和外压膜。
外压式膜的进水流道在膜丝之间,膜丝存在一定的活动空间,内压式膜的进水流道是中空纤维的内腔。
HYDRA cap 是内压式膜。
4超滤的运行方式和清洗方式超滤的运行方式分为全流过滤和错流过滤两种模式。
全流过滤时,进水全部透过膜表面形成产水;错流过滤时,部分进水透过膜表面成为产水,另一部分则夹带杂质排出成为浓水,这种运行方式能处理悬浮物含量较高的原水。
超滤的清洗方式包括正洗、反洗、分散化学清洗、化学清洗等。
正洗、反洗可清除膜面的滤饼层。
分散化学清洗和化学清洗通过化学药剂来清除胶体、有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部形成的污堵。
二、超滤工艺流程超滤工艺流程见图1所示四、超滤工作流程说明:超滤系统工艺流程如图1所示。
阀门W1、W2 、U1常开,其它阀门在各步骤中打开或关闭。
1运行打开阀门V1、V3,开启进水泵A。
运行中进水压力为0.1~0.2MPa,超过0.25MPa则停机并报警,说明进水压力过高。
进水泵有低液位保护,中液位自动运行。
欧梅塞尔超滤技术手册
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欧梅塞尔超滤技术手册欧梅塞尔超滤技术手册1、引言1.1 目的1.2 范围2、概述2.1 超滤技术概述2.2 应用领域3、工艺流程3.1 原水处理工艺3.2 超滤工艺流程4、超滤设备4.1 超滤膜4.1.1 膜材料4.1.2 膜结构4.2 模块设计4.2.1 平板式超滤模块4.2.2 管式超滤模块5、设备安装与操作5.1 设备准备5.2 设备安装5.3 设备操作6、运行与维护6.1 运行参数的调整6.2 设备维护7、故障排除7.1 常见故障及解决方法7.2 异常现象及处理措施8、资源回收与废物处理8.1 膜元件维护与更换8.2 废液处理9、质量控制与检测9.1 膜元件检测与评估9.2 水质分析与监测10、安全与环境保护10.1 作业安全注意事项10.2 环境保护措施11、附件- 附件一、超滤设备安装图纸- 附件二、超滤操作指南12、法律名词及注释- 超滤:一种物理分离技术,通过孔径较小的滤膜将溶质与溶剂分离的过程。
- 膜材料:制作滤膜的原材料,可以是聚酯、聚醚、聚酰胺等。
- 过滤模块:装有滤膜的结构体,用于滤膜的固定和液体流动控制。
- 故障排除:对设备或系统发生故障时进行诊断和修复的过程。
- 废液处理:对产生的废液进行处理,包括回用、排放和处理等。
- 膜元件:滤膜的基本组成部分,通常采用薄膜片材制成。
-------------附件一、超滤设备安装图纸附件二、超滤操作指南法律名词及注释:- 超滤:(Ultrafiltration, UF)是一种物理分离技术,通过孔径较小的滤膜将溶质与溶剂分离的过程。
- 膜材料:(Membrane Material) 制作滤膜的原材料,可以是聚酯、聚醚、聚酰胺等。
- 过滤模块:(Filtration Module) 装有滤膜的结构体,用于滤膜的固定和液体流动控制。
- 故障排除:(Troubleshooting)对设备或系统发生故障时进行诊断和修复的过程。
- 废液处理:(Wastewater Treatment)对产生的废液进行处理,包括回用、排放和处理等。
sfp2860超滤膜技术手册
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sfp2860超滤膜技术手册超滤膜技术是一种在水处理领域广泛应用的分离技术。
SFP2860超滤膜作为一种新型的超滤膜材料,具有独特的技术特点和广泛的应用前景。
本手册将详细介绍SFP2860超滤膜的技术参数、工作原理、应用范围等内容,旨在为用户提供全面的技术指导。
一、技术参数在使用超滤膜进行水处理时,了解超滤膜的技术参数对于合理选型和操作至关重要。
SFP2860超滤膜的主要技术参数包括膜孔径、截留率、通量等。
在本节中,我们将逐一介绍这些参数,并解释其对超滤膜性能的影响。
1. 膜孔径:SFP2860超滤膜的膜孔径为0.02μm,这意味着膜上的微孔可以截留直径大于0.02μm的颗粒和溶质,如微生物、胶体等。
2. 截留率:SFP2860超滤膜的截留率通常在90%以上,对大部分微生物和胶体有较好的截留效果。
3. 通量:SFP2860超滤膜的通量高达100 L/(m2·h),这意味着单位面积上的水处理效率较高,能够满足大量水处理需求。
二、工作原理SFP2860超滤膜基于压力驱动的分离原理进行水处理。
它使用高压将原水推动通过膜孔,使得溶质和颗粒无法通过膜孔而被截留。
而水分子和小分子物质可以通过膜孔,从而实现对水体的分离和净化。
超滤膜作为一种物理分离膜,不需要添加化学药剂,对水质无任何污染。
同时,其工作原理简单明了,操作维护成本低廉,适用于各种规模的水处理项目。
三、应用范围SFP2860超滤膜广泛应用于水处理领域的各个环节,主要包括以下几个方面:1. 饮用水处理:SFP2860超滤膜可以有效去除水中的微生物、胶体、悬浮物等有害物质,提供安全、清洁的饮用水。
2. 工业用水处理:SFP2860超滤膜适用于各类工业用水处理,如电子、化工、制药等领域,可降低水中微生物和胶体对设备的侵蚀,提高产业生产效率。
3. 污水处理:SFP2860超滤膜可用于城市污水处理、工业废水处理以及一些特殊污水处理,如生物医药废水、印染废水等。
UF(超滤)操作说明书资料
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四 . 设备安装 设备应安装在平整度、水平较好的平面上。
五 . 设备工艺流程图(见附页) 六 . 设备安装完毕后,手动操作如下: 1. 超滤装置开启之前,必须检查经过预处理的来水是否 达到超滤装置进水指标要求,否则设备不得投入使用。 2. 检查各管路是否按工艺要求接妥,电器线路是否完 整,接线是否可靠。 3. 系统工作前,预处理必须调试合格,手动调整进水压 力为 0.07 - 0.1MPa, 手动状态使超滤设备全部充满水,把系 统气体排净,然后将系统转入自动状态。
七 . 设备自动操作如下:
1.按超滤程控启动按钮 ,启动系统,处在自动状态下的 超滤运行 ,运行包括两步 : 依次打开上排阀、产水排放阀(手
动),再开进水阀, 稍后打开产品水阀, 关闭产水排放阀 (手
动)、上排阀,手动调节进水手动阀,使流量达到系统要求,
设备进入运行状态。
2.设定运行至反洗间隔时间为 30 分钟(时间可调:由 多种因素决定。 如产水量下降 10- 20%,压力升高 10-20%,
工艺流程推荐恰当的清洗方案。
一般推荐清洗药品配方:
酸溶液 常用溶液有盐酸、 柠檬酸、草酸等,调配溶液的 PH=2-
清 洗 3,利用循环清洗或者浸泡 0.5h - 1h 后循环清洗,
对无机杂质去除效果较好。
碱溶液 常用的碱主要有有 NaOH,调配溶液的 PH=10 - 12
清 洗 左右,利用水循环清洗或者浸泡 0.5h - 1h 后循环
泵。 3)、停止反洗程序时,停止加入药剂的加药泵 3、注意问题: 1)、随时保证加药箱内加药量充足 2)、定期检查加药泵工作情况
十一 . 设备的停用贮存 1. 如设备短期贮存 1~ 3 天(根据环境温度决定) ,可不 加任何药品,在设备中注满超滤水存放即可。具体操作步骤 为将设备自动控制切换至手动,手动打开反洗进水阀,启动 反冲洗水泵,将超滤设备注满超滤水。 2. 设备长期存放 把设备清洗干净,膜组件中的残液放干净,然后根据不 同行业选用适当的防腐剂。 3. 如在冬季存放,可适当增加甘油。 一般: 0~ -5 ℃为 10%
超滤操作手册
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一、超滤系统简介1.1超滤(UF)超滤是一种膜分离技术,其膜为多孔不对称结构。
过滤过程是一抹两侧压差为驱动力,以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程,使用压力通常为0.03~0.6MPa,筛分孔径从0.005~0.1μm,截流分子量为1000~500000道尔顿左右。
1.2诺芮特超滤膜我公司选用的是荷兰诺瑞芮特的外置错流管式超滤膜,型号:38CRH-XLT F5385。
生化池的渗滤液通过外置管式超滤膜实现泥水分离,直接得到高质量的超滤产水,浓水回流至生化池。
该管式膜以其优异的强度、PVDF裁量的耐污染性和运行维护简便性得到认可,设计通量高达70~100L/(m2•h),过滤精度可达30nm,8mm的大通道可以将污泥有效截留并且不会造成膜管堵塞。
膜的高效截留作用使得生化池内的污泥浓度可高达25g/L,微生物菌群活性及微生物降解效率大大提高,因此废水中的绝大多数难降解有机物得以有效去除,特别适合于垃圾渗滤液等高浓度污水的深度处理。
外置式管式膜生物反应器(简称TMBR)是一种主要针对垃圾渗滤液等高浓度浓水处理的MBR工艺,主要由生化系统和外置式管式超滤膜系统组成。
在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立,通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排,其中的生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。
目前垃圾渗沥液处理中采用的外置式膜生化反应器,超滤膜一般均选用错流式管式超滤膜。
即循环泵为混合液(污泥)提供一定的流速(3.5-5m/s),使混合液在管式膜中形成紊流状态,避免污泥在膜表面沉积。
错流过滤与传统全流过滤不同,传统过滤是将溶液垂直通过过滤介质来除去其中的悬浮固体,所有的液体在通过滤媒后由同一出口流出。
此类过滤装置包括袋式过滤器,砂滤等,粗过滤法只能去除超过1um的不溶性颗粒。
传统过滤中被截留的物质积累在过滤介质上,必须定期清洗更换介质。
薄膜分离系统可以去除小颗粒及溶盐其原理是:加压的原液平行通过薄膜表面,部分的水流通过薄膜,被截留的颗粒在剩余的水流中浓度越来越高。
坎普尔超滤膜技术手册
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坎普尔超滤膜技术手册第一章:引言超滤膜技术是一种高效的分离技术,广泛应用于水处理、食品加工、制药等领域。
坎普尔超滤膜技术手册旨在介绍坎普尔超滤膜技术的原理、应用、操作和维护等方面的知识,以帮助用户更好地了解和使用超滤膜技术。
第二章:超滤膜技术原理超滤膜是一种有选择性的膜,它具有微孔结构,能够分离溶液中的悬浮物、胶体、大分子物质等。
超滤膜技术是基于压力驱动的分离过程,通过施加足够的压力,将水分和溶质分离开来。
超滤膜的原理是通过筛选作用,使小分子物质通过膜孔,而大分子物质无法通过。
第三章:超滤膜技术应用3.1 水处理领域超滤膜技术被广泛应用于水处理领域,用于去除水中的有机物、胶体、细菌和病毒等。
超滤膜技术在海水淡化、饮用水净化、废水处理等方面都有着重要的应用。
3.2 食品加工领域超滤膜技术在食品加工领域中起到了重要作用。
例如,可以将乳汁中的脂肪和蛋白质分离出来,制取出高品质的乳清蛋白;还可以用于果汁的浓缩和脱色,提高果汁的口感和色泽。
3.3 制药领域在制药领域,超滤膜技术被广泛用于药物的分离和纯化过程中。
超滤膜可以实现对药物溶液中杂质的有效去除,提高药物的纯度和纯净度。
第四章:超滤膜技术操作和维护4.1 操作要点在使用超滤膜技术时,需要注意以下操作要点:(1)选择适当的超滤膜,根据具体应用需求确定超滤膜的孔径和膜材质。
(2)严格控制操作压力,过高的压力可能会导致膜的破损,过低的压力则会影响分离效果。
(3)定期做好膜的清洗和维护工作,保持膜的良好状态。
4.2 维护方法超滤膜的维护非常重要,可以采取以下措施:(1)定期清洗膜面,移除膜上的污垢和沉积物。
清洗时可以使用适当的清洗剂,注意不要使用强酸或强碱溶液,以免损坏膜。
(2)保持膜的湿润状态,避免膜干燥造成损坏。
(3)防止膜受到机械损伤,避免使用过大的冲击力。
(4)定期检查膜的性能,如孔径大小、通量等,并根据实际情况进行更换或维护。
第五章:总结坎普尔超滤膜技术手册从超滤膜技术的原理、应用、操作和维护等方面对超滤膜技术进行了全面的介绍。
超滤操作手册
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超滤操作手册超滤是一种常见的膜分离技术,它通过使用超滤膜将溶质与溶剂分离开来。
在工业和生活中,超滤广泛应用于水处理、食品和饮料加工、药物制造和生物技术等领域。
本操作手册将介绍超滤操作的基本原则、设备和操作步骤。
一、超滤原理超滤是一种通过压力差将物质分离的方法,其核心组成部分是超滤膜。
超滤膜是一种孔径较小的膜,通常由聚丙烯等材料制成。
它的孔径大小取决于需要分离的物质,一般在1纳米至100纳米之间。
超滤膜将大分子溶质、悬浮固体和细菌等截留在膜表面,同时允许水和小分子溶质通过。
二、超滤设备超滤设备由超滤膜、膜模块、进料泵、压力容器和出料管道等组成。
常见的超滤设备包括平板式超滤器、中空纤维超滤器和融合抽拉超滤器。
这些设备可以根据不同的需求进行调整和组合,以适应不同的超滤操作。
三、超滤操作步骤1. 准备工作:确保超滤设备和配件的干净和完好无损。
检查超滤膜是否完整,如有破损或污染应及时更换。
清洗进料泵并检查其工作状态。
2. 进料准备:将需要处理的液体进料准备好。
根据需要可以进行预处理,如过滤、沉淀或调整溶液的pH值等。
3. 设备连接:将超滤膜模块正确安装在超滤设备中。
确保连接口密封良好,避免泄漏。
4. 进料操作:打开进料阀门,逐渐调整进料泵的运行速度。
进料的压力和速度应根据具体情况进行调整,以确保膜的最佳工作效果。
5. 膜清洗:在超滤操作结束后,关闭进料阀门。
用清洗溶液进行膜清洗,以去除残留物和污染物。
6. 故障排除:如果发现超滤设备出现漏水、压力不稳定或流量不正常等问题,应立即停止操作,并检查设备的维修和维护。
四、操作注意事项1. 保持清洁:超滤操作需要保持良好的卫生环境。
定期清洗设备和更换超滤膜是保持操作效果的关键。
2. 注意保护:超滤膜是超滤设备的核心部分,需要避免破损、污染和机械损伤。
操作过程中应注意避免超滤膜的直接接触或碰撞。
3. 控制压力:超滤操作的效果与压力大小密切相关。
需要根据具体情况调整进料的压力和速度,以确保膜的稳定工作。
GRANT超滤膜技术手册
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SV 超 滤 操 作 手 册1.SV超滤膜组件设计和维护1.1 SV超滤膜组件基本技术说明SV系列超滤膜组件是一种中空纤维内压式超滤膜组件,超滤膜中空丝内径为 1.0mm或1.2mm,超滤膜平均截留分子量为80,000道尔顿。
超滤膜的材料为改性PVC,经过改性后的PVC具有亲水性好、耐有机污染、耐酸碱等特点。
超滤膜组件的端头采用环氧树脂浇铸的方法封装。
SV系列超滤膜可用于除去水中的悬浮微粒、胶体、微生物等。
在水压的作用下水分子及小分子物质等透过超滤膜,水中的悬浮微粒、胶体、微生物等则被截留在超滤膜的内表面。
由于超滤膜上的微孔很小,可以有效除去各种水中悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机物等,这些截留物质可能会在膜的内表面集聚,所以需要对超滤膜组件进行定期的反冲洗和加药清洗。
为满足各种不同用户及不同水处理吨位的需要,现提供直径为10英寸、6英寸和4英寸多种规格的膜组件。
10英寸膜组件长度是60英寸,6英寸和4英寸的均是50英寸。
直径为10英寸、6英寸的膜组件,外壳采用了耐压耐腐蚀的PVC;4英寸直径的膜组件则采用了不锈钢承压外壳,采用可插入式滤芯,在更换滤芯时无需更换不锈钢外壳,节省了换膜成本。
SV系列超滤膜的优异性能使超滤膜组件可以应用于地表水、井水和海水的除菌、除病毒、除胶体和悬浮颗粒。
SV超滤膜组件在工业用水处理系统中,可以用于RO系统的预处理和工业循环用水或污水处理中的阶段处理等项目中。
1.2 SV超滤膜组件应用范围SV超滤膜组已在下列情况得到了广泛的应用:1.反渗透的预处理,原水包括海水、地表水、井水等。
2.城市、乡镇、农村供水处理。
3.冷凝水回用,食品、饮料加工用水。
4.制药用水除热源。
5.处理地表水和井水用于饮用。
6.深度处理废水进行回收利用。
7.白酒的除浊,果酒、葡萄酒、黄酒的除菌、除浊。
8.应用于食品、发酵、乳业中的浓缩处理。
1.3 SV工业超滤膜组件技术性能参数最新的SV超滤膜组件采用了高技术生产的PVC合金超滤膜,它具备如下优点:z膜材料是耐污染、亲水的改性PVC。
超滤技术手册
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注:由于我们无法控制用户的使用条件和操作方法,因而所提供的信息与参数仅供参考,不作 为保证值。用户应自己确认该产品对于其特定用途的适应性。
3.0 注意事项 3.1 选用的清洗剂,不能含有可能对膜和组件壳体等造成化学损伤的成分。 3.2 清洗用水一定要用超滤产水或反渗透产水。 3.3 清洗剂从进水口进、浓水口出的方式,可以将清洗液循环清洗;但清洗剂如反 向从产水口进、浓水口出,则不允许将清洗液循环使用。
SFP2640
20m2
22Kg
7Kg
SFP2660
33m2
32Kg
16Kg
SFP2680
44m2
44Kg
25Kg
纯水透水率
≥ 100 L/m2.h.bar 25℃
最大进水压力
6.0 bar
产水浊度
≤ 0.2 NTU (进水浊度≤ 20 NTU)
产水 SDI
≤ 2.5
TOC 去液的容积
60
40
3
地表水
15~50
<3
45
20
4
海水
< 20
60
30
4
深度处理废水
0~5
40
20
6
4.0 膜组件产水量和进水温度的关系 t水温下产水量换算公式:Qt= Q25×(0.02t+0.5)
5.0 膜组件设计选型与使用 由于进水条件的复杂、多变,膜生产商很难提出一个可以应对多变化的进水水
质条件的优选方案,故本公司希望用户通过中试来确定自己的设计与运行参数。 5.1 设计进水水质如为地表水的,建议以 20℃为设计进水温度。 5.2 组件首次投运时,注意起始产水量应控制在设计水量的 60%左右运行,24 小时 后,再增至设计产水量,这样有利于减缓膜通量的衰减。 5.3 由于组件内充灌有保护液,投运时,应将存水排尽并冲洗 10 分钟,用水温大于 30℃的 0.2%次氯酸钠水溶液(有效氯计)浸泡3小时,并冲洗至产水余氯小于 0.1ppm,方可正式投入运行。 5.4 组件应垂直放置在机架上并与机架适当固定,但组件不得作为支撑件使用。 5.5 单、双进水口组件的选用原则
Savier超滤说明书

超滤膜产品使用说明书Savier SVU SeriesCanpure Equipment International, Inc.Manual: Version 2009.03_________________________ 0 ________________________Savier 超滤膜 使用说明书目目录录 .......................................................................1一 超滤技术概述 ..............................................................2 1.1 超滤概述 ............................................................... 1.2 超滤技术在水处理中的应用 ............................................... 1.21 膜分离技术在城市污水深度处理中的应用 ................................. 1.22 工业废水处理中的应用 ................................................. 1.23 地表水处理........................................................... 1.24 超滤技术在饮用水处理中的应用......................................... 1.25 膜分离技术在海水淡化中的应用......................................... 二 2 4 4 4 4 5 5SAVIER 超滤膜组件介绍....................................................62.1 SAVIER 超滤膜的特点 ...................................................... 6 2.1.1 永久亲水性 .......................................................... 6 2.1.2 较小的截留分子量 .................................................... 7 2.1.3 较大的毛细管膜内径 .................................................. 7 2.1.4 较大的壁厚度 ........................................................ 7 2.1.5 均匀的布水方式 ...................................................... 8 2.1.6 特殊的根部保护 ...................................................... 8 2.2 SAVIER 超滤膜组件性能 .................................................... 8 2.3 SAVIER 超滤膜组件参数 .................................................... 9 2.4 SAVIER 超滤膜组件操作条件 ............................................... 10 2.5 SAVIER 超滤膜外型尺寸 ................................................... 11 三 系统设计.................................................................12 3.1 超滤系统工作过程 ...................................................... 3.2 冲洗过程 .............................................................. 3.3 超滤系统的设计 ........................................................ 3.3.1 取得必要的原水信息................................................. 3.3.2 超滤膜的选择 ....................................................... 3.3.3 超滤膜组件数量的确定 ............................................... 3.3.4 反洗系统设计 ....................................................... 3.3.5 加药的种类及加药量 ................................................. 12 13 14 15 16 17 17 18四 系统气密性检测及化学清洗 .................................................19 4.1 4.2 4.3 4.4 系统气密性检测 ........................................................ 断丝处理方法 .......................................................... 化学清洗系统及清洗方法 ................................................ 停机保护 .............................................................. 19 20 20 21五 超滤术语及常用数据汇编 ...................................................22 六 超滤系统运行记录表 .......................................................25 附录一 超滤工艺流程图 ......................................................26阀门动作表.................................................................................................................................................................27_________________________ 1 ________________________Savier 超滤膜 使用说明书一 超滤技术概述1.1 超滤概述超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜 分离技术。
坎普尔 超滤膜技术手册

坎普尔超滤膜技术手册第一章:超滤膜技术概述1.1 超滤膜技术的发展历程超滤膜技术是一种通过对水进行物理分离和截留的膜分离技术。
其应用领域涵盖废水处理、饮用水净化、工业生产等多个领域。
超滤膜技术的发展经历了多个阶段,从早期的实验室研究到如今的工业化应用,取得了重大进展。
1.2 超滤膜技术原理超滤膜技术利用微孔膜对水中的溶质和大分子进行分离。
通过施加压力,将水中的溶质和大分子截留在膜表面,从而实现对水的净化和分离。
第二章:坎普尔超滤膜技术介绍2.1 公司简介坎普尔是一家专注于膜分离技术研发和生产的公司,拥有具有自主知识产权的超滤膜技术。
公司致力于为客户提供高效、可靠的超滤膜产品和解决方案。
2.2 超滤膜产品系列坎普尔超滤膜产品系列包括不同孔径、不同材质的超滤膜,可广泛应用于水处理、废水处理、食品饮料等领域。
第三章:坎普尔超滤膜技术特点3.1 高效的分离性能坎普尔超滤膜具有优异的截留效果,能够有效去除水中的杂质和大分子有机物质。
3.2 高通量和低能耗坎普尔超滤膜采用先进的膜材料和工艺,具有高通量和低能耗的特点,能够实现节能高效的水处理。
3.3 长寿命和稳定性坎普尔超滤膜具有优异的耐污染性能和稳定性,能够保持长期稳定的运行状态,减少维护成本。
第四章:超滤膜技术在水处理领域的应用4.1 饮用水净化坎普尔超滤膜可用于城市饮用水净化工程,去除水中的微生物、有机物和重金属等有害物质,保障饮用水安全。
4.2 工业废水处理坎普尔超滤膜可用于各类工业废水处理工程,去除水中的悬浮物、油脂和化学物质,符合环保排放要求。
第五章:超滤膜技术在食品饮料领域的应用5.1 酿酒厂废水处理坎普尔超滤膜可用于酿酒厂废水处理工程,去除水中的余味物质和有机物质,满足饮料生产的水质要求。
5.2 食品加工废水处理坎普尔超滤膜可用于食品加工废水处理工程,去除水中的色泽物质和杂质,保障生产水质安全。
结语坎普尔超滤膜技术作为一种先进的膜分离技术,其在水处理、废水处理、食品饮料等领域有着广泛的应用前景。
KOCH超滤技术手册
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引起被排斥的悬浮物在膜表面聚集的现象。纤维内的 高剪力(高流速)能降低极化。
浓水沿平行于有效膜面方向流动,有助于冲刷掉膜表 面的污染物碎片。
纤维膜管进出口压力差。压力差 PD=P 进 - P 出
超滤膜组件的循环流向按照自组件顶部向底部的方向 流动。
九、附录…………………………………………………………………..55
1、8”中空超滤膜件尺寸及配件图 2、10”中空超滤膜件尺寸及配件图 3、系统流程图 4、膜架尺寸图 5、大系统设备布置图 6、系统照片
一、 美国 KOCH 科氏滤膜系统公司介绍
美国科氏滤膜系统公司 (Koch Membrane Systems Inc., 简称: KMS) 是全球最大 的错流滤膜生产商之一,公司产品以其创新性、领先性而闻名全球。
4.1 膜分离过程分类 4.2 膜结构的分类 4.3 中空纤维超滤水处理应用
4.3.1、超滤在水处理工艺中的位置 4.3.2、超滤作为前处理的优势 4.4 超滤工艺介绍 4.4.1、概述 4.4.2、影响超滤膜性能的因素 4.4.3、超滤运行模式分类 4.4.4、超滤膜清洗程序 4.4.5、超滤系统回收率
科氏滤膜公司提供的不同结构、不同材质(PS, PVDF, PAN, PES 等)、不同过滤精 度(从微滤、超滤、纳滤到反渗透全面的分离级别)、不同应用标准的错流膜过滤 产品及各类药剂,为您提供了广阔的选择空间和一站购齐式(One Stop)的服务。
科氏的产品广泛应用于医药/生化、废水、工业/民用/饮用水、电泳涂装、乳制 品、食品、饮料等各个行业。此外,我们还提供上百种与这些产品匹配的各类化学 清洗剂及阻垢剂。
Flux
超滤技术手册-inge
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超滤技术手册版权归inge AG公司所有Flurstraße 1786926 Greifenberg (德国)Tel.: +49 (0) 8192 / 997 700Fax: +49 (0) 8192 / 997 999E-Mail: info@inge.ag目录1.超滤技术基本原理(UF) (3)1.1. 工艺 (3)1.1.1. 死端过滤模式 (4)1.1.2. 错流过滤模式 (4)1.1.3. 反向清洗模式清洗 (5)1.1.4. 正向冲洗模式清洗 (6)1.2. 化学清洗 (7)1.3. 隔除能力 (7)2.滤膜组合系统 (15)2.1. 滤膜组合技术 (16)2.1.1. 超滤和絮凝作用 (16)2.1.2. 超滤和活性碳 (16)2.1.3. 超滤和纳滤 (17)2.1.4. 超滤和反渗透 (17)2.2. 与传统的处理工艺相比较 (17)3.inge标准:最好的UF 技术 (18)3.1. 滤膜概念 (19)3.1.1. 模件示意图 (19)3.2. Dizzer的隔除能力 (21)3.2.1. 减少MS2噬菌体 (21)3.2.2. 减少隐子囊孢子 (21)3.2.3. 减少混浊度 (22)3.2.4. 减少SDI (23)3.2.5. 减少TOC (23)4.声明 (24)5.现场帮助和服务 (24)1超滤技术基本原理1.1工艺超滤,它属于滤膜过滤工艺,是一种压力驱动的过滤技术。
基本滤膜过滤工艺的示意图如图1所示。
图1: 基本滤膜过滤工艺示意图用泵将水压入膜件,由于滤膜的膜压差(TMP),进水得到过滤。
水中杂质由滤膜剔除(与其细孔尺寸有关),并留在进水中。
当被剔除杂质的浓度(它可以包括分子、原子或离子及胶体)变得太高时,一部分进水作为浓缩物被定期从系统中去除。
当杂质浓度太高时,胶体开始产生堵塞,或系统可在滤膜上产生结垢。
在滤膜表面产生的沉积层会改变其过滤性质和所需的过滤压力。
PUF技术手册
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超滤(UF)产品技术手册杭州求是膜技术有限公司目录第一章公司简介 (1)1.1核心优势: (1)1.2CREFLUX TM膜的特点:高强度、高通量、抗污染 (1)第二章 PUF超滤组件介绍 (3)2.1膜过滤简介: (3)2.2纤维滤膜和组件: (3)2.3CREFLUX TM膜组件: (4)第三章 PUF系列超滤膜组件性能参数 (7)3.1膜组件规格及基本参数表 (7)3.2组件基本使用条件 (9)第四章超滤系统的设计 (13)4.1膜组件设计选型原则 (13)4.2膜组件产水量和进水温度的关系 (13)4.3超滤的反洗与清洗 (14)4.4超滤装置程控步序表 (17)第五章超滤装置的运行 (19)5.1概述 (19)5.2装置的停机程序 (21)5.3操作指导 (22)5.4PUF超滤装置的过程控制 (26)第六章超滤元件的完整性检测 (29)6.1完整性测试理论 (29)6.2完整性测试方法 (30)第七章工程运行实例 (32)第一章公司简介杭州求是膜技术有限公司技术团队均来自浙江大学,秉承浙江大学求是、创新的校训,十五年只做一件事:致力于聚炳烯中空纤维膜的开发与应用推广,技术和品质一直是我们孜孜以求的目标,也是我们最引以为豪的。
现在我们开发出了最新一代的增强型改性聚炳烯中空纤维膜产品,并拥有了国内最大的增强型聚炳烯中空纤维膜生产基地。
专业化规模化的生产使我们能够提供性价比极高的产品和服务。
1.1核心优势:技术:最新一代的增强型改性聚丙烯中空纤维膜产品,各项性能指标大提升,拥有更高强度、更高通量、极强的抗污染性能。
质量:专业化、规模化的生产,完善的品质控制,保证为客户提供可靠、高品质的膜产品。
服务:我们不仅提供优质的产品,而且基于我们对产品应用的大量研究,可以为客户提供最优的综合解决方案,提供全方位的技术支持服务。
1.2 CREFLUX TM膜的特点:高强度、高通量、抗污染1、独有的膜改性技术大幅提高了膜的弹性和韧性、提高了膜壁的孔隙率和膜孔均匀度,特别适用于高浊度、高有机物含量的液体物料澄清过滤以及高污染废水过滤。
超滤操作手册
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超滤操作手册
一、引言
超滤是一种常见的水处理技术,通过超过了传统过滤器的微孔滤膜来去除悬浮物、胶体物质和微生物,从而实现对水质的净化。
本操作手册旨在介绍超滤技术的基本原理、操作步骤以及维护保养方法,帮助读者更好地了解和使用超滤设备。
二、基本原理
超滤技术采用了一种特殊的滤膜,其孔径通常在0.01至0.1微米之间。
当水通过超滤膜时,大部分的悬浮物、胶体物质和微生物会被滤膜截留在膜表面,而水分子和溶解物则可以通过孔径较小的滤膜通透。
这样就实现了对水中杂质的有效分离和去除。
三、操作步骤
1. 准备工作
a. 确认超滤设备的完好性,检查滤膜是否有损坏或堵塞。
b. 连接好超滤设备的供水管道和排水管道。
2. 启动设备
a. 打开供水阀门,使水进入超滤设备。
b. 打开设备的电源开关,开始启动设备运行。
3. 系统调试
a. 观察设备运行状态,确保水正常通过滤膜。
b. 检查出水口的水质,确保已达到要求的清洁度。
4. 定期维护
a. 根据设备使用情况,定期清洗滤膜,以去除积聚在滤膜上的污垢。
b. 定期更换滤膜,以保证设备的正常运行。
四、注意事项
1. 使用专用工具进行操作,避免对设备造成损坏。
2. 确保供水质量符合设备要求,避免因水质问题而影响设备运行和效果。
坎普尔 超滤膜技术手册
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坎普尔超滤膜技术手册第一章:引言超滤膜技术是一种常用的膜分离技术,可以有效地去除水中的杂质和溶质,广泛应用于水处理、废水处理、食品加工等领域。
本手册旨在介绍坎普尔超滤膜技术的基本原理、应用范围、操作要点等内容,帮助用户正确使用超滤膜技术。
第二章:基本原理超滤膜技术是通过对物质的分子大小进行筛选分离的一种膜分离技术。
其基本原理是利用超滤膜的微孔对溶质和杂质进行筛选,达到分离的目的。
超滤膜的分离效果与溶质的分子大小有关,一般能够去除分子量大于1000道尔顿的溶质,如细菌、颗粒物、有机物等。
第三章:产品特点1.高分离效率:坎普尔超滤膜具有较高的分离效率,能够有效去除水中的杂质和溶质。
2.高通量:坎普尔超滤膜的通量较高,能够提高处理效率,降低处理成本。
3.耐腐蚀性强:坎普尔超滤膜采用耐腐蚀材料制成,能够适应不同水质和工艺要求。
4.使用寿命长:坎普尔超滤膜采用优质材料,具有较长的使用寿命,能够降低更换频率和维护成本。
第四章:应用领域1.水处理:坎普尔超滤膜可用于饮用水处理、工业用水处理等领域,能够去除水中的悬浮颗粒、有机物、微生物等。
2.废水处理:坎普尔超滤膜可用于废水处理,能够去除废水中的悬浮颗粒、有机物、重金属等。
3.食品加工:坎普尔超滤膜可用于食品加工过程中的浓缩、分离、脱色等工艺,能够提高产品质量和提高工艺效率。
第五章:操作要点1.膜组装:正确组装膜元件是使用超滤膜技术的关键,需要注意膜的安装方向、连接方式等。
2.运行参数:根据具体的应用要求,合理设置超滤膜的运行参数,包括进料压力、流速、温度等。
3.清洗维护:定期进行膜的清洗维护,防止膜受到污染和结垢,影响膜的分离效果和使用寿命。
第六章:技术支持坎普尔公司为用户提供超滤膜技术的技术支持,包括膜元件的选型、工艺设计、设备调试等方面的服务。
结论本手册简要介绍了坎普尔超滤膜技术的基本原理、应用领域、操作要点等内容,希望能够帮助用户正确使用超滤膜技术并取得良好的效果。
膜天超滤膜技术手册
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膜天超滤膜技术手册1.引言1.1背景介绍1.2目的和范围2.超滤膜基础知识2.1概述-定义:超滤是一种通过压力驱动液体或者气体中溶质份子从溶剂中被筛选出来的过程。
-原理:利用孔径在0.001〜0.OlHm之间,能够截留胺、酸类物质以及高份子化合物等大颗粒悬浊物而使水经由其自身扩散作用透析成纯净水。
3.超滤工艺流程设计与操作参数控制方法3.1设计原则-确定处理目标和要求;根据进料特性选择合适的设备类型;合理确定系统配置方案;3.2工艺流程图示例(此处可插入相关图片)4.高效低阻抗聚丙烯空心纳米管材料开辟与应用4.1材料结构优势(a)外壁光洁度好,不易沾污;(b)内壁光滑,不易结垢;(c)纳米孔径分布均匀,截留效果好;4.2材料开辟与制备技术(a)聚丙烯材料的合成方法;(b)空心纳米管的形成工艺;4.3应用案例介绍(此处可插入相关图片)5.操作和维护指南5.1初始操作步骤-准备设备及所需物品;-进行预处理(如清洗、消毒等)。
口5.2日常运营管理[]a.设定适当的超滤通量以保证水质要求同时延长膜寿命。
[]b.定期检查系统压力,并根据需要进行调整或者更换元件。
6.故障排除6o1常见故障现象(a)浓缩液流速减小;(b)渗透液浊度升高;(c)处理后水质下降;7.目前存在问题与改进方向8.结论本文档涉及附件:-图片文件:超滤工艺流程图、材料应用案例图片-数据文件:操作参数记录表本文所涉及的法律名词及注释:1.超滤:一种通过压力驱动液体或者气体中溶质份子从溶剂中被筛选出来的过程。
2.孔径:指膜孔洞大小,决定了能够截留的颗粒物尺寸范围。
诺芮特超滤技术手册
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目录超滤膜技术介绍 (2)超滤膜技术综述 (2)工艺描述 (3)特点和优点 (4)超滤的应用 (6)超滤的过程 (6)基本性能 (7)基本性能 (8)性能参数 (7)组件参数 (9)附件1 存贮和运输 (9)附件2 组装说明 (10)附件3 一般操作信息 (11)附件4 组件测试与维修 (11)附件5 新膜冲洗程序 (12)附件6 超滤膜完整性检测方法 (13)附件7 超滤膜停机保护程序 (15)技术介绍超滤膜技术综述诺芮特®超滤膜技术是专门针对大型水处理工程开发的膜过滤技术。
它采用了高性能超滤膜,这种膜采用标准的8寸设计,其平均孔径为0.010~0.025µm,最大孔径不超过0.025µm。
这样充分保证了尺寸水中大于0.025µm 的颗粒,如胶体、固体颗粒、病菌、隐性孢子等被完全过滤掉。
因此保证了通过诺芮特®超滤膜过滤后的出水能有效去除悬浮物,长期保持高质量,可以直接使用,或者作为反渗透等深度处理的进水。
诺芮特超滤膜具有优异的耐化学腐蚀的性能。
因此可以在广泛的pH值范围内进行操作,且耐氧化,可以用来处理加氯处理后的水以及用强氧化剂进行清洗。
诺芮特®是一种灵活的系统结构,易扩展。
端盖可将膜组件连接到系统管道上,在(半)闭塞端进行工艺操作。
诺芮特®膜采用内压式过滤(即水从内向外流动),这样保证了被膜截留的物质非常容易通过反洗,或者化学加强反洗去掉。
内压式过滤的另外一个优点是,保证进水不会与膜的外表面接触,从而保证污垢不会在膜丝之间堆积。
一旦污垢在膜丝之间堆积,这部分污垢是相当、有时甚至是不可能被去除的。
工艺描述由于膜技术的快速发展,超滤已经应用到大规模的过滤过程中,而且这种进展由于采用了被许多超滤过程采用的错流过滤,而更加具有吸引力。
错流的方式确实提高了超滤过程的表现,但是一个致命的缺陷妨碍了这种过滤方式在大规模的过滤过程中的应用:就是非常高的运行能耗。
KOCH超滤技术手册

KOCH超滤技术手册KOCH超滤技术手册1、概述1.1 简介1.2 技术原理1.3 应用领域2、KOCH超滤设备2.1 设备构成2.1.1 膜组件2.1.2 膜模块2.1.3 换热设备2.1.4 控制系统2.2 设备性能指标2.2.1 通量2.2.2 截留率2.2.3 膜寿命2.3 设备选型2.3.1 应用要求2.3.2 工艺参数2.3.3 经济效益3、KOCH超滤工艺流程3.1 准备工作3.1.1 原料准备3.1.2 设备准备3.2 膜组件的安装3.2.1 膜组件的选型3.2.2 膜组件的安装步骤 3.3 工艺操作步骤3.3.1 上机3.3.2 运行3.3.3 下机3.4 设备维护3.4.1 清洗3.4.2 维修3.4.3 更换3.5 工艺优化3.5.1 参数调整3.5.2 工艺改进4、应用案例4.1 食品与饮料行业4.2 医药与生物技术行业 4.3 污水处理行业4.4 电子与化工行业5、附录5.1 技术规格书5.2 操作手册5.3 维护手册5.4 清洗方案5.5 典型工艺参数5.6 参考文献注释:1、膜组件:超滤膜和支撑膜组成的膜片。
2、膜模块:包括膜包裹层和防污层的组件。
3、通量:单位时间内通过膜的溶质或溶质的质量。
4、截留率:膜对溶质的截留效果。
5、膜寿命:膜片使用的时间期限。
6、清洗:膜组件的清洁过程,以去除膜上的污染物。
7、维修:修复膜组件或设备中的问题。
8、更换:对膜组件或设备进行更换,通常由于寿命耗尽或需要升级。
9、参数调整:根据不同工艺需求调整设备操作参数。
10、工艺改进:针对工艺问题进行改进优化,提高工艺效率。
本文档涉及附件:技术规格书、操作手册、维护手册、清洗方案、典型工艺参数、参考文献。
本文所涉及的法律名词及注释:1、质量:指物体所固有的属性,用来衡量物体的重或者物质的数量。
2、溶质:溶解在溶剂中的物质。
3、溶质的截留:膜对溶质的分离效果,指膜能有效截留溶质,使其无法通过。
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产品技术手册
2004 年版
SFP-26 系列膜组件的包装、运输、安装与贮存
1.0 包装与运输 1.1 SFP-26 系列膜组件均进行独立包装。膜组件外套有塑料薄膜袋,封口后放入有 防震和固定措施的硬质纸板箱内;装卸时注意不剧烈撞击与抛掷。 1.2 膜组件运输过程中应将其平放在运输载体上,最大允许叠放层数为 4 层,同时 须遮阳避雨,防曝晒及冰冻,运输环境温度高于 0℃。
注:由于我们无法控制用户的使用条件和操作方法,因而所提供的信息与参数仅供参考,不作 为保证值。用户应自己确认该产品对于其特定用途的适应性。
3.0 注意事项 3.1 选用的清洗剂,不能含有可能对膜和组件壳体等造成化学损伤的成分。 3.2 清洗用水一定要用超滤产水或反渗透产水。 3.3 清洗剂从进水口进、浓水口出的方式,可以将清洗液循环清洗;但清洗剂如反 向从产水口进、浓水口出,则不允许将清洗液循环使用。
SFP-26 系列膜组件,通常以恒流方式运行,透膜压差将随运行时间逐渐增加, 此时通过定期的反洗、气擦洗以及化学分散清洗等手段,可以清除膜面的滤饼层; 而使用杀菌剂则能够有效地控制微生物繁殖,更彻底的除去膜面污染物。
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产品技术手册
SFP-26 系列膜组件性能参数
1.0 膜组件外形及接口尺寸
形成滤饼层,甚至膜孔也会被更为细小的杂质堵塞,使水的透膜压力增大。原水预 处理质量的好坏,只能解决膜被污染速度的快慢问题。而无法从根本上解决污染问 题。即使预处理再彻底,水中极少数的杂质也会因日积月累而使膜的分离性能逐渐 受到影响,因此,超滤系统都应配备清洗系统。清洗膜的方法可分物理方法和化学 方法两大类。 1.1 物理清洗
60
40
3
地表水
15~50
<3
45
20
4
海水
< 20
60
30
4
深度处理废水
0~5
40
20
6
4.0 膜组件产水量和进水温度的关系 t水温下产水量换算公式:Qt= Q25×(0.02t+0.5)
5.0 膜组件设计选型与使用 由于进水条件的复杂、多变,膜生产商很难提出一个可以应对多变化的进水水
质条件的优选方案,故本公司希望用户通过中试来确定自己的设计与运行参数。 5.1 设计进水水质如为地表水的,建议以 20℃为设计进水温度。 5.2 组件首次投运时,注意起始产水量应控制在设计水量的 60%左右运行,24 小时 后,再增至设计产水量,这样有利于减缓膜通量的衰减。 5.3 由于组件内充灌有保护液,投运时,应将存水排尽并冲洗 10 分钟,用水温大于 30℃的 0.2%次氯酸钠水溶液(有效氯计)浸泡3小时,并冲洗至产水余氯小于 0.1ppm,方可正式投入运行。 5.4 组件应垂直放置在机架上并与机架适当固定,但组件不得作为支撑件使用。 5.5 单、双进水口组件的选用原则
3.0 膜组件的使用条件(工程应用以中试数据为准) 3.1 适用条件
PH 范围 最大进水浊度 最大进水压力 过滤通量范围
<35℃ 最大透膜压差
≥35℃ 最高使用温度 最大进水余氯浓度 清洗剂最大余氯浓度 运行方式
2~11 清洗时 <12 300 NTU 6 bar 30~100 L/m2.h.bar 25℃(根据进水条件选定) 3.0 bar 2.5 bar 40℃ 200 mg/l 5000 mg/l 全流过滤或错流过滤(辅以反洗)
变干,膜通量将会不可逆衰减,膜组件随即报废。
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化剂,充分抑制微生物繁殖。在工业应用的 PVDF 超滤膜组件中,SFP-26 系列膜组 件具有小的公称孔径,能够去除几乎所有的微粒、细菌、大多数病菌以及胶体;其 极高的孔隙率使得 SFP-26 系列膜组件能够获得和微滤相当相近的通量,因而在大 多数情况下是比微滤更好的选择。
SFP-26 系列膜组件,采用不易堵塞的外压式结构,具有更高的截污量,更大的 过滤面积,使清洗更简便、彻底。采用的流态设计以全流过滤为主,但组件也可以 很方便地转换成错流过滤的模式,与错流相比,全流过滤能耗低、操作压力低,因 而运行成本更低;而错流过滤则能处理悬浮物含量更高的流体。因此具体的操作形 式宜根据水中的悬浮物含量来确定。
2004 年简版
外压式 PVDF 超滤膜组件 (SFP26 系列)
产品技术手册
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欧 梅 塞 尔(北京)膜 技 术 有 限 公 司
Omexell Membrane Technology Ltd.
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目录
工作原理与特性----------------------------------------1 1.0 概述----------------------------------------------1 2.0 SFP-26 系列外压式(PVDF)超滤膜组件---------------1 膜组件性能参数----------------------------------------2 1.0 膜组件外形----------------------------------------2 2.0 膜组件规格及基本参数------------------------------2 3.0 膜组件的使用条件----------------------------------3 4.0 膜组件产水量和进水温度的关系----------------------4 5.0 膜组件设计选用与使用------------------------------4 膜组件的清洗与注意事项--------------------------------5 1.0 膜组件的清洗--------------------------------------5 2.0 典型清洗工艺条件----------------------------------6 3.0 注意事项------------------------------------------6 膜组件的包装、运输、安装和贮存------------------------7 1.0 包装与运输----------------------------------------7 2.0 安装与贮存----------------------------------------7
双进水口组件间的连通可以通过专用的卡套直接连接,成系统简洁方便。但由 于管口通径的限制,故最大直接并联数为 2660 型7支,2680 型5支。
单进水口组件通过外管并联连通,故更适用于大型系统的应用。
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SFP-26 系列膜组件的清洗与注意事项
1.0 膜组件的清洗 超滤膜组件长期使用运行过程中,膜表面会被它截留的各种有害杂质所覆盖而
SFP2640
20m2
22Kg
7Kg
ห้องสมุดไป่ตู้SFP2660
33m2
32Kg
16Kg
SFP2680
44m2
44Kg
25Kg
纯水透水率
≥ 100 L/m2.h.bar 25℃
最大进水压力
6.0 bar
产水浊度
≤ 0.2 NTU (进水浊度≤ 20 NTU)
产水 SDI
≤ 2.5
TOC 去除率
0 ~ 60 %
注:组件水容积指单支组件可容纳溶液的容积
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TM
TM
2.0 膜组件规格及基本参数
膜形式 膜材料 壳体材料
外压式中空纤维 PVDF (聚偏氟乙稀) UPVC (聚氯乙烯)
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公称膜孔径
0.03μm
膜内外径
内径 0.7mm 外径 1.25mm
组件型号 组件公称膜面积 组件重量(湿态) 组件水容积
⑴ 装置上的膜组件如短期停用(2~3 天),可每天运行约 30~60min,以防止 细菌污染;
⑵ 装置上的膜组件如长期停用(7 天以上),必须将膜组件进行充分的清洗, 然后,将保护液注入膜组件内,且每月检查一次保护液的 PH 值。保护液配 方见 2.3 条所述。
注意: 膜组件在任何时候都必须在充满水的状态下保存,膜组件一旦脱水
酸盐结晶污堵。 化学药品的清洗方式有两种: ⑴ 化学分散清洗:将化学药剂注入反洗水中,以强化清洗效果; ⑵ 化学清洗:通过专用的清洗系统配制更高的浓度的清洗液对膜进行较长时
间的清洗。
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2.0 典型清洗工艺条件
反洗频率
反洗时间
反洗透水速率 气 组件最大进气压力 擦 洗 单支组件进气量 条 气洗时间 件 气源要求 化 清洗频率 学 分 化学清洗时间 散 化学清洗药剂 清 洗
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工作原理与特性
1.0 概述 超滤是以压力为驱动的膜分离过程,它能够将颗粒物质从流体及溶解组份中分
离出来。超滤膜的典型孔径在 0.01~0.1 微米之间,对于细菌和大多数病菌、胶体、 淤泥等具有极高的去除率。膜的公称孔径越小,去除率越高。超滤膜通常使用的材 料都是高分子聚合物。这些聚合材料包括:聚砜(PS)、聚醚砜(PES)、聚丙烯聚 (PP)、聚偏氟乙烯(PVDF)等。
2.0 安装与贮存 2.1 SFP-26 系列膜组件安装时,应注意不得将组件作为支撑件;不得有重物或硬物 撞击壳体,也不得将组件置于日光直射下工作,以免组件壳体老化。 2.2 暂不使用的膜组件,应灌注保护液后封口,堆放在地面平整、清洁,周围环境 无腐蚀与污染物,且远离冷、热源的室内。贮存温度控制在 5~40℃范围之间。 2.3 保护液配方为 1%浓度的亚硫酸氢钠水溶液,每隔一个月应测试一次保护液的 PH 值,如 PH≤3 时应及时更换保护液。 2.4 成装置膜组件的停运保养要点: