常用的吊具、索具使用的标准方法
(技术规范标准)起重吊具与索具安全技术标准
4.2 吊具与索具的基本要求4.2.1 结构应力求简单、受力明确、减少应力集中的影响；4.2.2 承载件有足够的强度、刚度和稳定性；4.2.3 吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；4.2.4 检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。
标记内容至少应包括：额定起重量、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证书内容应包括主要技术性能参数。
4.2.5 应使用有合格证书的吊具与索具，并建立及健全安全使用、维护保养规程和相应的规章制度。
4.3 钩取、夹取、抓取取物装置4.3.1 吊钩4.3.1.1 一般要求a 吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角等缺陷。
b 吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷；不得在吊钩上钻孔或焊接。
c 在吊钩（不含板钩）开口最短距离处，选定二个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志，测出标志间的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。
4.3.1.2 C形吊钩见图a 应能保证在承载和空载时保持平衡状态。
b C形吊钩应有使卷材在吊运时不受损伤的保护措施。
4.3.2 板钩板钩一般应采用GB700中规定的Q235-A、Q235-B或GB1591中规定的16Mn钢制造。
钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。
板钩钩片应用沉头铆钉连接，而在板钩与盛钢桶耳轴接触的高应力弯曲单位不得用铆钉连接。
叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。
4.4.10.6 转锁、搭钩的开闭指示装置、安全保护（联锁）装置失灵。
4.5 吊索4.5.1 一般要求4.5.1.1 吊索基本结构型式a.单肢吊索；b.环形吊索；c.双肢吊索；d.三肢吊索；e.四肢吊索a.吊链；下端部配件；b.卸扣；c.链环；d.环眼吊钩；e.C形环眼吊钩4.5.1.2 下端部配件，一般应有自锁倾向或防止吊重滑落性能。
4.5.1.3 主环内宽应不小于所用起重机械承载吊钩截面最大宽度的1.2倍。
吊具、索具安全操作规程
吊具、索具安全操作规程一、规范使用吊具、索具的前提条件1. 检查吊具、索具的外观和性能，确保完好无损；2. 清理和检修吊具、索具的工作场所，确保操作无障碍；3. 准备必要的安全防护设施，如防护网、护栏等。
二、吊具、索具的安全使用要求1. 吊具、索具的选用（1）根据起吊物体的重量和形状选择合适的吊具、索具；（2）确保吊具、索具的负荷能力符合要求；（3）选择吊具、索具时，注意其材质和强度，确保能够承受起吊物体的重量。
2. 吊具、索具的正确使用（1）严格按照吊具、索具的使用说明操作；（2）确保吊具、索具与起吊物体之间有足够的接触面，并且固定可靠；（3）使用合适的连接件将吊具、索具与起吊物体固定在一起；（4）在起吊过程中，保持吊具、索具的稳定，避免晃动。
3. 吊具、索具的检验和维护（1）按照规定的周期进行吊具、索具的定期检验；（2）检查吊具、索具的吊钩、环节等关键部位是否有磨损、裂纹等损坏情况；（3）定期对吊具、索具进行润滑和防锈处理；（4）发现吊具、索具有损坏或不符合使用要求的情况时，立即停止使用，并及时修理或更换。
4. 吊具、索具的搬运和存放（1）搬运吊具、索具时，应保持清洁、干燥和避免撞击；（2）吊具、索具应分类存放，避免混放，同时要有专门的存放架或柜。
三、吊装作业安全注意事项1. 搭建合适的吊装平台或架设支撑物，确保吊装过程中的稳定性；2. 在吊装起吊前，需清理作业现场，保持整洁；3. 组织作业人员按照指定动作和方向进行，确保吊装的协调性；4. 吊装后，要进行必要的检查和固定，确保起吊物体的稳定。
四、吊具、索具的储存与保养1. 对未使用的吊具、索具，应储存在干燥、通风、无腐蚀气体的库房中；2. 定期检查吊具、索具的储存情况，确保其无损坏、无锈蚀；3. 对已使用的吊具、索具，应及时清理、修复和润滑，以延长其使用寿命；4. 严禁将吊具、索具用于超过其承载能力的工作。
五、吊具、索具使用时的安全防护措施1. 使用吊具、索具时，要佩戴保护手套、耳塞、安全帽等个人防护用具；2. 在高空吊装作业中，需佩戴安全带，并严禁无保护措施的人员进入作业区域；3. 吊装作业区域应设置警示标志，以提醒他人注意安全。
常用索具、吊具的安全使用
第三节常用索具、吊具的安全使用一、索具、吊具的常用端部配件环眼吊钩、吊环、卸扣、绳卡等是构成吊索、吊具的端部配件(也称末端件)或连接件。
选取、使用正确与否，关系到吊具、索具的承载安全。
这些配件是按照相应的标准由专业生产厂制造的，在产品标记和技术参数中均应提供“额定载荷”及性能数据，这是正确选择的依据。
作为吊索端部配件按规定安全系数不应小于4，验证力(试验载荷)应等于额定起重量的2倍。
端配件选择：端部配件＝实际起重量×4式中实际起重量应是吊索的额定起重量。
1．卸扣卸扣分D型和弓型两种(见图5—2、图5—3)，可作为端部配件直接吊装物品或构成挠性索具连接件。
卸扣产品规格较多，根据实际使用状况，按产品额定载荷直接选取。
表5—8、表5—9给出了D型卸扣G210型和弓型卸扣G2130型技术参数。
图5—2 D型卸扣表5—8 D型卸扣G210技术参数图5—3 弓型卸扣表5—9 弓型卸扣G2130技术参数2．端部吊钩端部吊钩种类很多，选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索。
如图5—4、图5—5、图5—6所示，表5—10、表5—11、表5—12为常用端部吊钩基本参数。
(1)环眼吊钩参数图5—4 环眼吊钩(2)鼻型钩参数图5—5 鼻型钩图5—6 羊角滑沟(3)羊角滑钩参数图5—7 吊环3．吊环吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件(见图5—7)。
根据吊索的分肢数的多少，还可分为主环和中间主环。
吊环的主要技术参数见表5—13、表5—14。
(1)端部吊环(2)中间环4．索具套环钢丝绳索扣(索眼)与端部配件连接时，为防止钢丝绳扣弯曲半径过小而造成钢丝绳弯折损坏，应镶嵌相应规格的索具套环。
索具套环如图5—8所示，其技术参数见表5—15。
图5—8 索具套环5．钢丝绳夹钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可为钢丝绳自身强度的80％。
其正确布置方向如图5—9所示，为减小主受力端钢丝绳的夹持损坏，夹座应扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳尾段上，绳夹的间距A等于6～7倍钢丝绳直径。
常用起重索具的使用方法及报废标准--ppt课件
起重吊链的使用注意事项
1、链条不允许错扭、打结，相邻链环活动应灵活； 2、注意吊具、吊环与吊钩受力角度与位置； 3、捆绑吊装注意棱角，棱角处要采职措施；放置时，物体下面 要用垫木，以防损伤链条； 4、严禁随意缩短或加长吊索具；
5、严格按照厂家所提供的说明，在额定载荷范围内使用，严禁 超载使用； 6、起重前应仔细检查是否挂牢，吊重时严禁人员在吊重物下工 作或行走； 7、起吊货物时升、降、停要缓慢平稳，注意被吊物重心平衡， 严禁使用冲击力，并不得长时间将重物悬挂在吊链上。 8、因为链条的极限工作载荷随环境温度的变化而不同（随温度 升高，强度等级逐步下降）， 所以链条在400度以上工作环境中应慎重使用；
4• 钢丝绳内部绳心挤出应立即报废
5.当钢丝绳的腐蚀严重，表面出现深坑，钢丝相当 松弛时应报废。
6• 局部压扁、扭结立即报废。
麻绳的特点
麻绳具有轻便、柔软、携带方便、容易捆绑 等优点，但同时其性能比钢丝绳差，易于磨损、破断 和腐蚀，且新旧麻绳的强度差异较大。在起重吊装工 作中，麻绳只用于系挂或控制物体、人力搬运和起重 量小于500kg的施工操作。麻绳一般不作为承载绳索使 用。
7· 严禁在高温场合或吊运化学物质（酸、碱）等非正常环境下 使用吊带，如果必须使用应按照制造商的指导、建议进行使用。
8·在有焊接、切割操作的场所，要防止电焊、切割产生的火花 烫伤吊带。
9·吊带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放；不应把吊带存 放在明火旁或其他热源附近。
起重吊带报废标准
1·织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断。 2·承载接缝绽开、缝线磨断。 3·吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。 4·纤维表面粗糙易于剥落。 5·吊带出现死结。 6·吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或
起重用吊索具工具使用规范精选全文
可编辑修改精选全文完整版起重用吊索具工具使用规范1、吊链、吊索、合成纤维吊带：1.1．吊链吊链图吊链与钢丝绳相比，挠性好、耐高温、承载力大、不易旋转、弹性小、自重大，不宜用于起升高度大的场合。
1.1.1．使用要求：①．新购置吊链应有出厂合格证，如技术参数不明确，应在使用前进行2倍单肢极限静荷载试验，静荷试验时间不小于10min,吊链无破裂或个别没有明显伸长；②．下端环、连接环和中间环应保证环间转动灵活；③．使用时，分肢夹角不应超过600；④．吊链不允许承受振动荷载，不允许超载使用。
1.1.2．吊链报废:①．链环发生塑性变形，伸长达原长度5%；②．链环之间接触部位磨损减小到原公称直径的80%，其他部位磨损减小到原公称直径的90%；③．存在裂纹或高拉应力区的深凹痕，锐利横向凹痕；④．扭曲、严重变形，锈蚀以后积垢不能加以清除；⑤．链条修复以后未能平滑过渡或直径减少量大于原公称直径的10%；⑥．有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增大10%。
1.2．吊索：一般用钢丝绳制作。
钢丝绳吊索图1.2.1．可采用6×19型钢丝绳制作，宜用6×37型钢丝绳制作；1.2.2．吊索两端的绳套应采用扁插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的20倍；具体插接长度见下表：钢丝绳绳索扣的插进长度Φ4～Φ13 250mmΦ15.5 300mmΦ17.5 300mmΦ19.5 400mmΦ21.5 450mmΦ24～Φ26 500mmΦ28～Φ30 750mmΦ34以上850mm 钢丝绳插接有一进一法、一进二法、一进三法、一进四法和一进五法，一进三法和一进五法操作方便，省工、简易，也比较牢固，采用较多。
1.2.3．使用要求：①吊索两端插接连接锁眼之间最小净长度，不得小于该吊索钢丝绳公称直径的40倍；②环形插接吊最小周长，应不小于该吊索钢丝绳公称直径的96倍；③吊索必须整根制成，严禁有接头，环形吊索只允许中间有一处接头；④吊索与所吊构件构件的水平夹角450～600。
吊索具使用及管理规程
吊索具使用及管理规程一、总则1.本规程是为了安全保障，确保吊索具的正常使用，保护人员和财产安全，本规程适用于吊索具的所有使用者和管理者。
二、吊索具的分类和标识1.按照用途和结构，吊索具分为起重链条、起重钢丝绳、起重绳索和起重扁钢等。
2.吊索具的每种类别都必须标有相应的规格、承载能力、生产日期等信息。
三、吊索具的选用1.吊索具的选用应根据货物的重量、尺寸、吊装点和工作环境等因素进行选择。
2.选用吊索具前，必须检查吊索具的材质、结构和承载能力等是否符合要求。
3.选用吊索具时，要避免超载和不当使用。
四、吊索具的检查和维护1.吊索具在使用前必须经过检查，并保证吊索具没有损坏和故障。
2.定期对吊索具进行维护，如润滑、紧固螺栓等，确保吊索具的性能稳定可靠。
五、吊索具的使用1.吊索具的使用必须按照操作规程和安全操作要求进行。
2.吊索具使用时，要保持稳定姿势，严禁部分悬挂、扭曲、环缝奇迹接触、高温、酸、碱等有害介质中使用。
六、吊索具的存放和保养1.吊索具在存放时要放置在干燥、无腐蚀性介质的地方，避免阳光直射。
2.长时间不使用的吊索具应该进行保养，涂抹防锈油，定期翻转存放，避免变形和金属疲劳。
七、吊索具的报废和处理1.吊索具的报废标准：超过使用寿命，出现严重变形和损坏。
2.吊索具报废前必须进行彻底检查，确保不会造成意外伤害。
3.报废的吊索具要按照规定的程序进行处理，严禁私自擅自处理。
八、事故应急处理1.发生吊索具事故时，立即停止使用，并报告有关部门进行处理。
2.吊索具事故后，要进行事故调查和分析，并采取相应的措施进行整改。
以上是吊索具使用及管理规程的一个示例，具体规程可以根据实际情况进行调整和完善。
任何单位和个人在使用吊索具时都应严格按照规程操作，并对吊索具进行定期检查和维护，以确保吊索具的安全可靠运行。
正确使用吊索具的十四种方法
正确使用吊索具的十四种方法1、吊索具规格、类型的选择当选择吊索具规格时，必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形，以及准备采用的吊装方法等共同影响的使用方式系数列入计算考虑，给出的极限工作力的要求，同时工作环境、负载的种类必须加以考虑。
必须选择既有足够能力，又能满足使用方式的恰当长度的吊索具，假如多个吊索具被同时使用起吊负载，必须选用同样类型吊索具；扁平吊索具的原料不能受到环境或负载影响。
无论附件或软吊耳是否需要，必须慎重考虑吊索具的末段和辅助附件及起重设备相匹配。
2、吊索的限制使用角度当使用软吊耳的扁平吊索时，最小使用的吊耳长度不能小于3.5倍和吊耳接触部分的吊钩最大厚度，并且吊耳活动夹角不能超过20°。
当连接带软吊耳的吊索和起重用具时，吊索和起重用具接触部分必须是一直的，除非吊索的轴向宽度没有超过75mm，起重附件的弯曲半径必须至少是吊索轴向宽度的0.75倍。
举例说明：吊索在货钩上的半径至少0.75倍吊索轴向宽度. 织物宽度或许受货钩里面部分半径的影响,货钩曲率的影响结果阻碍强力在织物的宽度范围均衡的作用。
吊索严禁超载，必须使用正确的方式系数，一部分极限工作力的方式或许已经在标签上给出，多重组合吊索不能超过和垂直方向最大角度。
3、遵循好的吊装经验在开始吊装之前计划好起吊和轻便的操作方案。
4、吊装时，正确的使用吊索具连接方式吊索具在安全方式下正确的安置、连接负载，必须安放吊索具在负载上以便负载能够均衡的作用吊索的宽度；始终不能打结或扭曲吊索缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上，并且总是放在吊索的直立部分，通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止标签的损伤。
5、多重组合吊索具的使用注意事项多重组合吊索的极限工作力的评估决定于组合吊索承受负载的对称性，也就是当起吊时，吊索的分支按设计分布对称均匀，具有同样垂直角度。
3组合吊索，假如分支不能按设计均匀的受力, 最大的强力在一个分支上，那将是设计角度临近分支最大承受力的总和，同样的结果在4组合吊索中，如果不是刚性负载，将同样计算在内。
起重机械吊具与索具安全使用细则
起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械吊具与索具是在工业生产中常用的设备，用于悬挂和吊运重物。
正确使用起重机械吊具与索具能够提高工作效率，保障安全生产。
然而，如果不正确使用，不仅会对设备造成损坏，同时也会造成人身伤害和财产损失。
因此，有必要制定起重机械吊具与索具的安全使用细则，以保障工作人员和设备的安全。
一、起重机械吊具与索具的选择1.根据要吊运的重物的重量、尺寸和形状选择合适的吊具和索具。
2.检查起重机械吊具和索具的质量和性能符合国家标准，并定期进行检修和维护。
3.在使用吊具和索具之前，要对其进行检查，确保没有破损、生锈或变形等现象，确保安全使用。
二、起重机械吊具与索具的安装和使用1.在安装和使用起重机械吊具和索具时，要根据厂家的操作手册正确进行操作，严格按照规定的工作范围和负载限制进行使用。
2.避免超载使用起重机械吊具和索具，以免造成设备损坏和安全事故。
3.在使用过程中，要注意保持吊具和索具的稳定性，避免摆动和晃动。
4.悬吊物件时应该使吊具和索具均匀受力，不得出现局部过重或过轻的情况。
5.悬吊物件要确保与地面保持足够的距离，以免受到地面的影响。
6.吊装结束后，要及时清理吊具和索具，并进行检查，确保没有残留物或损坏。
三、起重机械吊具与索具的维护和保养1.定期对起重机械吊具和索具进行检修和保养，保持其良好的状态，延长使用寿命。
2.定期进行检查吊具和索具的连接件、锁扣、起重钩等部件，确保其安全可靠。
3.定期清洗和涂油吊具和索具，防止其生锈和腐蚀。
4.严格按照规定的标准和要求进行维护和保养，确保吊具和索具的安全使用。
总之，起重机械吊具与索具是工业生产中必不可少的设备，正确使用起重机械吊具与索具对于保障安全生产至关重要。
通过制定安全使用细则，可以有效规范操作行为，提高工作效率，降低事故发生的风险。
希望所有使用起重机械吊具与索具的工作人员都能严格遵守安全使用规范，确保工作场所的安全和稳定。
常用吊具索具的安全要求
常用吊具索具的安全要求一、选用合格的吊具索具1.选择具备合格证书的吊具索具，保证产品质量和安全性。
2.根据工作环境和工况选择合适的吊具索具。
3.检查吊具索具的承载能力是否符合工作需求。
二、正确使用吊具索具1.根据吊具索具的标志和使用说明书进行正确的使用。
2.确保吊具索具的工作负荷不超过其承载能力。
3.防止吊具索具的过度拉力和扭曲。
三、定期检查吊具索具1.定期检查吊具索具的表面质量，防止其出现裂纹、腐蚀和磨损等现象。
2.检查吊具索具的连接部分和固定装置是否牢固可靠。
四、正确保管吊具索具1.在吊具索具不使用的时候，应将其垂直存放在干燥通风的地方。
2.避免吊具索具与其他杂物摩擦和相互挤压。
3.定期清洁吊具索具，防止积尘和腐蚀。
五、合理操作吊具索具1.使用吊具索具时应按照操作规程进行，防止猛摇、猛拉和突然停止。
2.当吊装过程中出现异常情况时，应采取紧急措施，及时停止作业并报告相关部门。
六、培训操作人员1.对吊装作业人员进行必要的培训，使其了解吊具索具的安全要求和操作规程。
2.提供必要的安全防护装备和设施，确保操作人员的人身安全。
七、加强现场管理1.设置专人负责吊具索具的管理和维护，确保吊具索具的完好性和安全性。
2.制定吊装操作程序，明确工作流程和责任分工，防止操作人员违规行为。
八、及时处理问题1.对于发现的吊具索具缺陷和故障，应及时通知相关部门并进行维修或更换。
2.对于发生吊具索具事故的，应进行事故调查并采取必要的措施进行预防。
九、执行相关法律法规1.严格按照国家有关法律法规的要求使用吊具索具。
2.定期对吊具索具进行检测，确保其符合相关标准和规定。
综上所述，常用吊具索具的安全要求主要包括选用合格的吊具索具、正确使用吊具索具、定期检查吊具索具、正确保管吊具索具、合理操作吊具索具、培训操作人员、加强现场管理、及时处理问题以及执行相关法律法规。
这些安全要求能够有效地保障吊具索具的使用安全，减少事故发生的概率。
吊具索具安全规定(3篇)
第1篇一、概述吊具索具是起重作业中必不可少的辅助工具，其安全性能直接关系到作业人员的人身安全和设备的正常运行。
为确保吊具索具在起重作业中的安全使用，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于各类起重作业中使用的吊具和索具，包括但不限于吊钩、卸扣、钢丝绳、链条、吊环、纤维带等。
三、吊具索具的通用安全规定1. 购买与验收（1）吊具索具必须符合国家标准，如GB/T30587-2014《钢丝绳吊索环索》、GB/T16271-2009《钢丝绳吊索插编索扣》、GB/T16762-2009《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》等。
（2）购买吊具索具时，必须选择专业厂家生产的产品，并确保产品具有合格证、维护保养说明书等。
2. 使用前的检查（1）外观检查：检查吊具索具是否有裂纹、磨损、锈蚀等缺陷，如有异常，应立即更换。
（2）尺寸检查：检查吊具索具的尺寸是否符合要求，如不符合，应立即更换。
（3）性能检查：对吊具索具进行静态和动态试验，确保其性能符合规定。
3. 使用中的安全规定（1）吊具索具应按照额定起重量使用，不得超载。
（2）吊具索具应垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。
（3）吊具索具在使用过程中，应保持良好的润滑状态，定期进行涂油保养。
（4）吊具索具在吊装过程中，应保持安全距离，防止发生碰撞。
（5）吊具索具应定期检查，发现问题及时处理。
4. 维护与保养（1）吊具索具应按照产品说明书进行定期检查和维护。
（2）吊具索具在使用过程中，如发现异常，应立即停止使用，并进行检查。
（3）吊具索具的保养工作应由专业人员进行。
四、吊具的安全规定1. 吊钩（1）吊钩应按照额定起重量使用，不得超载。
（2）吊钩在使用过程中，应保持垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。
（3）吊钩的钩口应光滑，不得有毛刺。
（4）吊钩应定期检查，发现问题及时更换。
2. 端部吊钩（1）端部吊钩应按照额定起重量使用，不得超载。
（2）端部吊钩在使用过程中，应保持垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。
（3）端部吊钩的钩口应光滑，不得有毛刺。
起重机械吊具与索具安全规程
起重机械吊具与索具安全规程一、前言。
起重机械吊具与索具是工程施工中常用的设备，其安全使用对工程施工和人员安全至关重要。
为了保障工程施工的安全和顺利进行，制定起重机械吊具与索具安全规程是非常必要的。
二、安全规程。
1. 吊具和索具的选择。
在使用起重机械时，应根据实际情况选择合适的吊具和索具。
吊具和索具的选择应符合国家标准和相关规定，严禁使用损坏或超载的吊具和索具。
2. 安全操作规程。
操作起重机械吊具与索具时，必须按照操作规程进行，严禁超负荷使用吊具和索具，严禁在吊装过程中进行人员通行，确保吊装过程中周围区域的安全。
3. 定期检查维护。
吊具和索具的定期检查维护是确保其安全使用的重要环节。
定期对吊具和索具进行检查，发现问题及时处理，确保吊具和索具的完好性和稳定性。
4. 使用注意事项。
在使用起重机械吊具与索具时，应注意避免吊装过程中的晃动，确保吊装过程平稳进行。
同时，应注意吊装过程中的气象条件，避免在恶劣天气下进行吊装操作。
5. 废弃处理规定。
吊具和索具在使用寿命结束后，应按照相关规定进行废弃处理，严禁将废弃的吊具和索具继续使用，以免造成安全事故。
6. 紧急处理措施。
在吊装过程中发生意外情况时，应立即停止吊装操作，采取紧急处理措施，确保人员和设备的安全。
三、结语。
起重机械吊具与索具的安全使用是工程施工中的重要环节，只有严格按照安全规程进行操作，才能保障施工安全和人员安全。
希望全体施工人员能够严格遵守起重机械吊具与索具安全规程，确保施工安全和顺利进行。
吊具索具的安全使用
吊具索具的安全使用概述1.吊具、索具的通用安全规定2.绳索3.常用吊具、索具4.吊具的安全使用吊具：起重吊运作业的刚性取物装置索具：吊运物品时,系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索.吊具可以直接吊取物品,主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等.索具的组成：一般由高强度挠性件钢丝绳、起重环链、人造纤维带等配以端部环、钩、卸扣等组合而成.吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量重量.吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量重量.吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外,吊索吊点与物品间均存在着夹角,使吊索受力产生变化,在特定吊挂方式下允许承受的最大质量.称为吊索的最大安全工作载荷.概述一、吊具、索具的通用安全规定：静载试验● 吊具取额定起重量的1.25倍● 吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍.● 试验方法：试验载荷逐渐增加,起升到离地面100－200毫米.悬空时间不得少于10分钟.重复试验三次,进行目测检查.判定：若结构未出现裂纹、永久变形,连接处未出现异常松动或损坏,静载试验合格.动载试验● 吊具取额定起重量的1.1倍● 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍.● 试验方法：试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内,实际连续工作1小时,判定：若结构部件无损坏,各项参数达到技术性能指标要求,动载试验合格.一、吊具、索具的通用安全规定：3、吊具、索具的安全使用1吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应.2作业前,应对吊具与索具进行检查,确认各功能正常、完好时,再投入使用. 3吊挂前,应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠：提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠、4吊具不得超过额定起重量,吊索不得超过其最大安全工作载荷.5作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫.二.绳索1.合成纤维绳材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯为原料制成的绳和带,它具有很高的强度,能吸收冲击能量,所以广泛使用.1合成纤维绳的承载计算极限工作拉力＝ S破/KS破――――合成纤维绳的破断拉力值.K――安全系数一般绑扎取≧3三、股聚酯复丝绳索最低断裂强力2、合成纤维绳的安全使用●使用前必须逐段仔细检查,避免带隐患作业●不允许和腐蚀性的化学物品如酸碱等接触.●使用中不应有扭转打结现象,如有应放劲抖直.●合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附近存放.2、钢丝绳具有：●强度高、重量轻、弹性好、能承受冲击载荷;●高速运行时,运行稳定,噪声小,挠性好、灵活使用；●磨损后,外表会出现许多毛刺,易于检查●破断前有断丝的预兆用途：主要用来捆绑、起吊、拖拉重物.1构造和种类：钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股,然后再由几个钢丝股绕一绳芯拧制成绳索的.1钢丝绳的绳芯：有麻芯、棉芯、化纤芯、石棉芯、金属芯.常用的是麻芯钢丝绳.这种优点：挠性较好、可以含较多的润滑油,可经常从钢丝绳内部润滑钢丝.高温条件下使用含油石棉芯.2种类一般分为：普通型、复合型和闭合型●普通型：是由直径相同的钢丝组成,通常由6股钢丝股围绕1根绳芯捻制而成.常用的结构类型有6×19、6×37、6×61●复合型：是由直径不相同的钢丝组成,强度高于普通型,柔软性好,由于价格较高,一般在特殊场合使用.在普通型、复合型钢丝绳的种类中,按捻制的形式还可分为三种：同向捻、交互捻和混合捻.工程中多选用交互捻钢丝绳.●钢丝的强度：分为1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850 MPa、2000MPa五个等级.1、输气压力由于新建输气管道气源引自金龙镇一级配气站,因此管道的输气压力由金龙镇一级配气站的压力确定；考虑与金龙一级站的协调,因此确定输气管道设计压力为2.5MPa,最低运行压力为1.0MPa.2、管线敷设管线采用埋地弹性敷设,管线管顶埋深为自然地坪以下1.8m,管沟挖深2.4m,回填细砂土0.2m.距管线出土及入土站10m内均设置固定墩固定,管线进厂后走苯抽提成品管架.二.绳索2钢丝绳的选用1起吊重物或穿滑轮使用,应选择比较柔软、易弯曲的6×37或6×61的钢丝绳.2作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳.3根据钢丝绳受力的大小,按照钢丝绳许用拉力,选择合适的直径.选择后的钢丝绳要进行验算.验算公式：S≦F/nS――钢丝绳最大工作静拉力F――所选钢丝绳的破断拉力n――钢丝绳的安全系数缆风绳n＝3.5、吊挂捆绑和起升机构n＝5～7二.绳索3钢丝绳的报废1断丝的性质和数量;6股钢丝绳断丝主要发生在外表,钢丝绳表面可见断丝总数超过表中规定应报废.断丝数量2如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废.3当出现整股绳股断裂时,应立即报废.4当纤维芯损坏或钢芯断裂,使绳径显着减小5当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40％或钢丝绳直径相对公称直径减小7％时,未发现断丝也应报废.6外部和内部腐蚀,钢丝绳表面出现深坑,钢丝之间松弛,应报废.7变形：出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废.4钢丝绳吊具受力计算фF F= P/N×mF: 表示钢丝绳的受力P：表示物体重量PN: 表示吊索根数M：是一个与吊索夹角有关的系数ф=60°m=1.15 ,ф=90°m=1.42ф=120°m=2夹角ф一般取60°～90°范围,最大≯120°二.绳索5钢丝绳许用拉力近似计算公式S=10d2 安全系数取5式中：S----表示钢丝绳允许受力,单位为kgd----表示钢丝绳的直径,单位为mm例1：一条直径为15 mm的钢丝绳,在吊装作业时, 允许承受多大的载荷.解：d＝15S＝10×152＝10×225＝2250 kg例2：已知吊索的静载荷为3吨,近似计算需要直径多大的钢丝绳吊索为宜.二.绳索6钢丝绳的维护●对钢丝绳应防止损伤,腐蚀或其他物理、化学造成的性能降低.●钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲●钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施●安装钢丝绳时,不应在不干净的地方拖线.●钢丝绳应保持良好的润滑状态●对日常使用的钢丝绳,每天都应该进行检查,对达到报废标准的应立即报废.三、常用吊具、索具一吊钩1、吊钩的种类吊钩有单钩、双钩两种形式.1单钩：是一种比较常用的吊钩,构造简单,使用比较方便,材料一般采用20优质碳素钢或20Mn,锻造而成,最大起重量不大于80吨.2双钩：起重量较大时多用双钩,受力均匀对称.材料一般采用20优质碳素钢或20Mn,锻造而成,通常大于80吨的起重设备都采用双钩.叠片式吊钩是由切割成形的多片钢板铆接而成,由于钩板不会同时断裂,故工作可靠性比整体锻造的吊钩好,缺点是自重和尺寸较大.2、吊钩的报废标准1吊钩有裂纹、2危险断面磨损达原尺寸的10％、3开口度比原尺寸增加15％、4扭转变形超过10度、5危险断面或吊钩颈部产生塑性变形注：吊钩上的裂纹或磨损不能焊补.三、常用吊具、索具二索具、吊具的常用端部配件卸扣、吊环、环眼吊钩、绳卡、夹钳等是构成吊索、吊具的主要端部配件,使用正确与否,直接关系到吊具、索具的承载安全.配件要求：●必须是按照相应的标准由专业生产厂制造●技术参数中应有额定载荷●按规定安全系数不小于41、卸扣U型卡、卡环1型号卸扣分D型和弓型两种,可作为端部配件直接吊装物品,也可构成挠性索具连接件.产品规格较多,一般根据实际使用状况,按卸扣的额定载荷选取.WII表示额定载荷.卸扣的型号有的是按国标制造、有的是按美标、日标、澳标制造.国标型号直接标的是额定载荷.美标型号直接标的是英寸和额定载荷.例如型号为：1 1/2、额定载荷为17吨.三、常用吊具、索具2许用载荷近似估算公式S≦4d12S-----表示卸扣许用载荷,单位kgd1-----表示卸扣销轴直径,单位mm附厂家产品图2、吊环吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件.WII表示额定载荷.种类：有园吊环、梨吊环、长吊环及组合吊环组合吊环：是由一个主吊环和2个或多个中间环组成.3、端部吊钩端部吊钩种类较多,选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索.常用的有：羊角滑钩、眼形滑钩、鼻型钩、S钩等.,WII表示额定载荷.三、常用吊具、索具4、钢丝绳夹：钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具,如操作正确,强度可达到钢丝绳强度的80％.使用方法：1U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上短头.绳夹不得在钢丝绳上交替布置.2每一连接处所需绳夹的数量,应符合规定要求.3钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6～7倍.4绳夹紧固时,以短头绳压扁约1/3为宜.5绳夹在实际使用中,受载一次后,应作检查,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固.6短头钢丝绳尾端应留出140mm长幅度.三、常用吊具、索具5、钢板起重钳钢板有比较锐利的边角,如与吊索的钢丝绳直接接触,会严重的损坏钢丝绳,甚至会割断钢丝绳,即便采取了衬垫保护,工作起来也会很不方便,所以,在钢板吊运场合多采用各种类型的钢板起重钳,来完成吊装作业.1横吊钢板起重钳：用于钢板水平吊运,特点是吊运过程中U型钳口和钳舌始终对钢板有夹持力,防止柔软的钢板在吊运中滑脱.成对使用.2竖吊钢板起重钳：专门用于钢板垂直吊运.上有锁紧手柄,结构较复杂.可单只使用.3层叠钢板起重钳：主要用于多层钢板和厚钢板吊运.因未设钳舌,对钢板无夹持力,因此要求必须与平衡梁配套使用,每套4只钢板钳.三、常用吊具、索具使用注意事项：1吊运过程不得与其他物体碰撞.2除竖吊钢板起重钳外,不得单边起吊钢板3竖吊钢板起重钳,一次只能夹持1快钢板4必须按说明、规程装夹到位各类起重钳见图6、合成纤维吊装带是采用聚酯工业长丝为原料制成的绳带,近年来使用越来越多.安全系数一般为6●特点：1合成纤维吊装带是钢丝绳的换代产品,比较轻便,操作起来安全、简易、快捷,减少了对人体反向伤害的可能性.2使用过程中有减震、不腐蚀、不导电、易燃易爆环境下无火星：3对被吊物品表面无损伤、损害.三、常用吊具、索具4由承载芯和耐磨套管组成,外套管不承重,只起保护作用,使吊带使用寿命增长.5在严重超载或长期使用造成承载芯有局部损伤时,其外套首先断裂警示,避免事故发生.6只要外套完好,吊带就是完好的,日常安全检查一目了然.●常见结构形式：附产品样图1一种是环型吊装带万能穿芯型扁平板式2双眼吊装带穿芯两端带套型扁平两端带套型●合成纤维吊装带选用1合成纤维吊装带应由专业厂生产制造2根据极限工作载荷和吊挂方式系数,可得到吊带的最大安全工作载荷.吊带技术参数有额定载荷和吊挂方式系数标明.可画出讲竖直＝1、栓结＝0.8、蓝式＝2、30°＝1.8、90°＝1.4、120°＝13吊带本身以颜色区分额定载荷,紫色1000kg；绿色2000 kg：黄色3000 kg：红色5000 kg：蓝色8000 kg：10000 kg以上为桔黄色.●合成纤维吊装带使用安全要求司索书101页略●合成纤维吊装带的报废司索书102页略应用实例7、吊装成套索具产品样品品种主要有：单支、双支、三支、四支.结构：一端为吊环,另一端为环眼吊钩,中间为合成纤维带.额定载荷：在成套吊带索具技术说明书中有技术参数表.如表：成套吊带索具技术参数8、吊链产品图例一般由Q235B、20、20Mn等钢材焊接而成,由于材质不同,分为M4、S6、T8三个强度级别.不同的级别,名义直径相同,极限工作载荷也不相同.特点：承载能力大、可以耐高温,多用于冶金行业,不足：对冲击载荷敏感、发生断裂时无明显的先兆.种类：由一、二、三、四肢链条成套索具.下有一、二、三、四条链钩1吊链的最大安全工作载荷：可根据名义直径d在给定的说明书中查出.产品标记也有.2吊链的安全使用：司索书97页略9、钢绳索具钢丝绳索具是起重吊运的重要工具,应用比较多的有三种：1钢丝绳插编索具2钢丝绳压制索具3钢丝绳浇注索具以上这些索具根据钢丝绳的直径,分别标有工作载荷和绳套的规格.便于用户选用.四、吊具的安全使用1起重量不得超过吊具的极限工作载荷;2吊索分支之间的夹角一般应在60°～90°之间, 最大不超过120°;3重物应挂在吊钩钩槽的最底部,切不可挂在钩尖处,钩口应向外.4起吊重物时,升、降、停要缓慢平稳,注意重心平衡.5吊物时,棱角处须加衬垫.6卸载后,空载吊索的下端部应反挂到起重机的吊钩上.。
吊具的安全使用标准
吊具的安全使用标准包括以下几点：
1. 吊具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。
2. 作业前应对吊具进行检查，确认各功能正常、完好时再投入使用。
3. 吊挂前应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠，提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠。
4. 吊具不得超过额定起重量，索具不得超过其最大安全工作载荷。
5. 作业中不得损坏吊具、索具，吊物有棱角时，必须在吊物与吊具、索具间加保护衬垫或护角。
6. 索具分支之间的夹角一般应在60°～90°之间，最大不超过120°。
7. 重物应挂在吊钩钩槽的最底部，切不可挂在钩尖处，钩口应向外。
8. 起吊重物时，升、降、停要缓慢平稳，注意重心平衡。
9. 卸载后，空载索具的下端部应反挂到起重机的吊钩上。
10. 听从指挥人员的指挥并及时报告险情。
11. 根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索，不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。
12. 吊物捆绑必须牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线。
捆绑余下的绳头应紧绕在吊钩或吊物之上。
多人绑挂时应由一人负责指挥。
13. 禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留。
因特殊情况进入吊物下方时必须事先与指挥人员和起重机司机、起重操作人员联系并设
置支撑装置，不得停留在起重机运行轨道上。
14. 吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
15. 吊运零散的物件时必须使用专门的吊篮、吊斗等器具。
遵循以上标准可以确保吊具的安全使用，减少事故发生的可能性。
起重吊索具安全使用规定（三篇）
起重吊索具安全使用规定起重吊索具的安全使用规定是为了保障起重吊索具的正常运行，防止事故的发生，并保护人员和设备的安全。
以下是常见的起重吊索具安全使用规定：1. 使用合格的起重吊索具：起重吊索具必须经过质量检验合格，符合国家标准和相关规定。
2. 使用适当的起重吊索具：根据起重物的重量、形状和尺寸选择适当的起重吊索具。
3. 吊装前的准备工作：检查起重吊索具是否完好无损，确保各部件的连接牢固，无异物干扰。
4. 进行吊装操作时的安全措施：操作人员必须经过专业培训，穿戴安全装备，严禁超载、侧拉、顶吊等不安全操作。
5. 使用正确的吊点：根据起重物的重量和形状选择合适的吊点，保证安全、稳定的吊装过程。
6. 防止吊具摆动：在吊装过程中，要控制好吊具的摆动，保持吊具和起重物的相对稳定。
7. 定期检查和维护：定期对起重吊索具进行检查，发现问题及时维修、更换，确保其正常运行。
8. 遵守操作规程：按照操作规程进行操作，禁止擅自改变和违反操作规程。
9. 停止使用有问题的起重吊索具：如发现起重吊索具存在安全隐患，应立即停止使用并报修。
10. 注意人员安全：在吊装过程中，要确保周围人员的安全，设置合理的警示标识和隔离措施，防止人员进入作业区域。
以上是起重吊索具安全使用的一些常见规定，具体要根据不同的工作场所和起重物的特点来制定。
用户在使用起重吊索具时，应严格按照规定操作，避免发生安全事故。
起重吊索具安全使用规定（二）起重吊索具的安全使用规定包括以下几点：1. 检查起重吊索具的负载能力和使用状态，确保其符合使用要求，并进行必要的维护和检修。
2. 在使用起重吊索具之前，需要对其进行检测和试验，确保其可靠性和安全性。
3. 使用起重吊索具时，需要严格按照其使用说明书和操作规程进行操作，禁止超负荷使用或超过其额定使用范围。
4. 在安装起重吊索具时，应确保其固定牢固，并使用正确的连接方式和工具。
5. 在起重吊索具运行过程中，需要保持良好的视线和沟通，确保操作安全。
常用的吊具、索具使用的标准方法
常用的吊具、索具使用的标准方法白棕绳一、白棕绳和用途的特点白棕绳具有质地柔韧，携带轻便和容易捆扎等优点。
但其强度比较低，一般白棕绳的拉力强度，仅为同直径钢丝绳的10左右，而且易磨损，因此，白棕绳在起重吊装作业中，主要用于以下几个方面: 1、绑扎各种构件。
2、吊起较轻的构件，一般用于500千克以内的物件的吊装。
3、用作平衡绳当吊起构件或重物时，用以拉紧，以保持被吊物件在起吊时以及在空中的稳定和物件放在规定的位置上。
(防止吊物与其它物件碰撞，有利于就位)。
4、起重比较小的桅杆缆风绳索等。
白棕绳有涂油和不涂油之分，涂油的白棕绳抗潮湿防腐性能较好，但其强度比不涂油的要低，一般要低于1020，不涂油的在干燥情况下，强度和弹性较好，但受潮后强度降低约50，这是白棕绳比较容易吸水的缘故。
白棕绳有三股、四股和九股捻制的，在特殊情况下，也有十二股制品，而其中最为常用的三股最多。
二、白棕绳的受力计算。
1、破断力 F?5d2 2、使用拉力P? 式中F——近似破断力千克(Kg) P——近似使用拉力千克(Kg) d——白棕绳直径毫米(mm. K——白棕绳安全系数见下表例试求一根直径为14毫米的白棕绳，其破断力和使用拉力各为多少, 解已知:白棕绳直径为14毫米K10 破断力F?5d2?5×142?5×196?980千克使用拉力P? ? ? ?98千克答:直径为14毫米的白棕绳破断力是980千克，使用拉力是98千克。
三、白棕绳使用的注意要点1、白棕绳一般用于重量较轻物件的捆绑，起重量较小的滑车及桅杆缆风绳索等，机动的起重机械或受力较大的地方不得使用白棕绳。
2、用于滑车或滑车组的白棕绳，在其穿过滑轮转弯时白棕绳与滑轮接触的一面受压，另一面侧受拉，白棕绳的抗拉能力降低，为了减少白棕绳所承受的附加弯曲力，滑轮的直径应比白棕绳直径大10倍以上。
3、使用中，如果发现白棕绳有连续向一个方向扭转的情况时，应设法抖直，以免损伤白棕绳的内部纤维，有绳结的白棕绳不要穿过滑车或狭小的地方，因为这样会使白棕绳受到额外的应力，容易把白棕绳纤维拉断降低白棕绳的强度。
起重机械吊具与索具使用的要求
起重机械吊具与索具安全规程金属分公司安全环保部2017年1月起重机械吊具与索具安全规程1目的标准规定了起重机械吊具与索具制造、检验、使用、报废、维护和管理等方面的安全要求。
2 范围本标准适用于起重机械吊具与吊索。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、集装箱专用吊具与吊索。
3 定义3.1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
3.2 极限工作载荷：单肢吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大质量。
3.3 吊索:起重机械吊、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件。
3.4 C型吊钩:端部做成C型钩装，带有平衡重块的吊钩。
3.5 夹持吊具:通过机构闭合或机构与物品之间的摩擦力提取物品的装置。
3.6 索眼:吊索端部的索套。
3.7 端部配件:是吊索主环、中间主环、连接环、中间环、下端部配件的统称。
3.8 主环:直接连接到起重机吊钩上的端部配件。
4 标准内容4.1 安全作业一般要求4.1.1 吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。
4.1.2作业前应对吊具（含控制、制动系统和安全装置）与索具进行检查，当确认完好，功能正常时放可投入使用。
4.1.3拴挂前，应确认所吊重物上设置的起重拴连接点是否牢固，提升前应确认连接是否可靠。
4.1.4吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分肢）不得超过安全工作载荷（含高低温、腐蚀的功能特殊工况）。
4.1.5作业时不得损坏吊件、吊具与索具，必要时加保护衬垫。
4.1.6 起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊具重获的平衡为止，防止提升时产生滑动或滚动。
4.2 吊具与索具的基本要求4.2.1结构应力求简单、受力明确、减少应力集中的影响；4.2.2承载件有足够的强度、刚度和稳定性；4.2.3 吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；4.2.4检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。
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常用的吊具、索具使用的标准方法白棕绳一、白棕绳和用途的特点白棕绳具有质地柔韧，携带轻便和容易捆扎等优点。
但其强度比较低，一般白棕绳的拉力强度，仅为同直径钢丝绳的10左右，而且易磨损，因此，白棕绳在起重吊装作业中，主要用于以下几个方面: 1、绑扎各种构件。
2、吊起较轻的构件，一般用于500千克以内的物件的吊装。
3、用作平衡绳当吊起构件或重物时，用以拉紧，以保持被吊物件在起吊时以及在空中的稳定和物件放在规定的位置上。
(防止吊物与其它物件碰撞，有利于就位)。
4、起重比较小的桅杆缆风绳索等。
白棕绳有涂油和不涂油之分，涂油的白棕绳抗潮湿防腐性能较好，但其强度比不涂油的要低，一般要低于1020，不涂油的在干燥情况下，强度和弹性较好，但受潮后强度降低约50，这是白棕绳比较容易吸水的缘故。
白棕绳有三股、四股和九股捻制的，在特殊情况下，也有十二股制品，而其中最为常用的三股最多。
二、白棕绳的受力计算。
1、破断力 F?5d2 2、使用拉力P? 式中F——近似破断力千克(Kg) P——近似使用拉力千克(Kg) d——白棕绳直径毫米(mm. K——白棕绳安全系数见下表例试求一根直径为14毫米的白棕绳，其破断力和使用拉力各为多少, 解已知:白棕绳直径为14毫米K10 破断力F?5d2?5×142?5×196?980千克使用拉力P? ? ? ?98千克答:直径为14毫米的白棕绳破断力是980千克，使用拉力是98千克。
三、白棕绳使用的注意要点1、白棕绳一般用于重量较轻物件的捆绑，起重量较小的滑车及桅杆缆风绳索等，机动的起重机械或受力较大的地方不得使用白棕绳。
2、用于滑车或滑车组的白棕绳，在其穿过滑轮转弯时白棕绳与滑轮接触的一面受压，另一面侧受拉，白棕绳的抗拉能力降低，为了减少白棕绳所承受的附加弯曲力，滑轮的直径应比白棕绳直径大10倍以上。
3、使用中，如果发现白棕绳有连续向一个方向扭转的情况时，应设法抖直，以免损伤白棕绳的内部纤维，有绳结的白棕绳不要穿过滑车或狭小的地方，因为这样会使白棕绳受到额外的应力，容易把白棕绳纤维拉断降低白棕绳的强度。
使用情况 K值一般吊装用新绳旧绳 ?3 ?6 重要的起重吊装用 10 吊索和缆风绳用新绳旧绳?6 12 5d2 K 5d2 K 5×142 10 980 10 1-1 4、在捆扎各类物件时，应避免使白棕绳直接和物件的尖锐边缘接触，接触处一定要垫好麻袋，帆布或薄铁皮，木片也可以，但必须要注意摆好，一旦摆得不好，木板一断两片，等于没垫，仍在割断绳索，为防止割断白棕绳，各类衬垫物应注意垫好。
5、使用过程中，不要将白棕绳在尖锐或粗糙的物件上拖拉，也不要在地上拖拉，以免磨断白棕绳表面的麻纤维，降低白棕绳的强度，缩短使用寿命。
6、白棕绳在使用中，凡穿过滑轮的，应注意勿使白棕绳脱离轮槽而卡住拉坏发生事故。
7、不要将白棕绳和有腐蚀作用的化学物品(如碱酸等)油漆等接触，并应放在干燥的木板上和通风好的地方储存保管，不能受潮或高温烘烤，防止降低白棕绳的强度。
8、白棕绳严禁超负荷使用。
受潮后的白棕绳使用载荷要降低50。
一、链条的用途和分类链条在起重机械和起重吊装或搬运作业中使用得很普遍，尤其是在起重机械中用得较多。
链条又称为链索，它是由20号合金钢制成，采用焊接或冲压两种方法，焊接后必须作退火处理，根据链条的用途不同可分为无档环链，片状链，撑环链(即日字链)三种。
链条的主要类型和特点。
如下表: 名称特点简述环链 (焊接链) 长环链凡是链环的节矩L?5d(d是圆钢直径)，宽度B?3.5d的链条，都属长环链条。
这种长环链常用于装设浮标及锚锁等，起重工作中一般不采用。
短环链短环链用于起重及吊索，并分为:1、标准环链一环链误差极限为链钢直径的?3，宽度为?5;2、非标准链一其误差极限链环及宽度均为链钢圆直径的?10。
见表(1-4)ab 撑环链撑环链用于强大荷载。
由于在环链的各环中加一字撑，有效地防止受极大应力时的变形，并易使链条滚滑而过(加大活动性)。
二、链条的受力计算 1、无档环链破断力F?40d2 2、无档环链使用拉p? 焊接链的安全系数K值见表1-3。
焊接链的安全系数K值工作状态光面滚动起重链轮带动起重绑扎物体起重手动电动手动电动手动电动 K 3 6 3 8 ?6 ?6 例采用一根25毫米的无档环链，问其破断力和使用接力各多少, 破断拉力F?40d2?40×252?25000千克使用拉力p? ? ?4166千克答:一根25毫米的无档环链破断拉力为25000千克，使用拉力为4166千克。
三、链条使用的注意事项 1、链条在使用过程中，无论是捆扎设备和构件或起重机械中，必须注意理直，不得扭转，一旦出现扭转现象，会降低链条的强度，同时会造成起重机械机件损坏，严重的链条易于断裂发生事故。
2、链条磨损量超过链环直径的5时，应重新计算查核，根据计算的结果降低吊重量或者调换新链。
40d2 K 40d2 K40×252 6 1-2 1-3 3、链条在使用之前，必须按有关规范进行拉力试验，任何人不得盲目采用不符合要求的链条进行起重作业。
4、链条在使用后必须存放在干燥处，防止链条受潮湿而锈蚀。
5、链条不得超负荷使用，不得承受冲击载荷。
6、吊装用短环链不准直接挂钩，更不准在吊钩上缠绕。
(用主环链挂钩) 7、吊装用短环链不准用螺栓和钢丝连接后使用。
(应用链条卸扣或卸扣连接) 四、起重用短环链出现下列情况之一时，应更换或报废 1、链环发生塑性变形，伸长达原长度5;2、链环之间或其它部位磨损达原公称直径的10; 起重用短环链工作负荷 1 2 3 4 5 名义直径 (mm) 试验时的验证力 (KN) 最小破断拉力 (KN) 极限工作载荷 (t) 制造过程中的试验(KN) 4 5 5.6 6.3 7.1 8 9 10 11.2 12.5 14 16 18 20 10.1 15.8 19.8 25 31.7 40.3 51 63 79 99 124161 204 252 20.2 31.6 39.6 50 63.4 80.6 102 126 158 198 248 322 408 504 0.5 0.8 1.01.25 1.62.0 2.53.24.05.06.3 8.0 10.0 12.5 12 19 24 30 38 48 61 76 94 119 149 193 245302 起重用短环链尺寸(mm) 名义直径dn 直径公差(d-dn) 优先节距t内长)单链环节距公差优先外宽B 4 0.08 -0.24 12 0.23 13 5 0.10 -0.30 15 0.2917 5.6 0.11-0.34 17 0.33 19 6.3 0.13 -0.38 19 0.37 21 7.1 0.14 -0.43 21 0.41 23 8 0.16 -0.48 24 0.4626 9 0.18 -0.54 27 0.52 30 10 0.20 -0.60 30 0.58 33 1-4a 1-4b 3、有裂纹或深凹痕; 4、扭曲、严重锈蚀以及积垢不能加以排除。
卸扣又称为卸甲、卡环等，，它是起重作业中最为广泛使用的边接工具，常常用来连接起重滑车、滑车组、吊环、钢丝绳的固定，各种设备和构件捆扎时作为连接点，有时也用作钢丝绳与钢丝绳之间的连接等。
卸扣一般都是采用锻造的，不允许用铸造的方法来制造，锻造卸扣的材料用20号或25号钢、锻造后须经过热处理，以消除卸扣在锻造过程中的内应内，并增加卸扣的韧性。
卸扣的构造比较简单，根据横销固定方法的不同，卸扣又可分为销子式和螺旋式两种，在这两种卸扣的基础上，它的形状也可以分为两种，一种叫D型卸扣，亦称直肚马蹄形卸扣、另一种叫C型卸扣，亦称胖肚马蹄形卸扣。
由于它的形状不同，所以用处也有所不同，一般来讲，D型卸扣，用于常规单独吊装作业较多，而C型卸扣则常用于葫芦与葫芦的接替，两付或两付以上滑车组与滑车组的相互接替等，这是由于它的卡环较大，便于卸扣与卸扣之间的活动的缘故，这些卸扣都是螺旋式，由于螺旋式卸扣的横销在使用中拆装很方便迅速，在起重作业中最为常用，而螺旋式卸扣是由卸扣本体和横销两部分组成。
一、卸扣的使用方法卸扣在使用时，必须注意作用在卸扣结构上的受力方向。
二、卸扣的受力计算计算公式:P?6d2 式中P——允许使用的负荷重量(千克) D——卸扣的弯环部分直径(毫米) 例使用一只卸扣直径为26毫米，求它的允许使用拉力是多少, 使用拉力P?6d2?6×262?4056千克答:直径为26毫米的卸扣，它的允许使用拉力是4056千克。
三、卸扣使用时的注意事项 1.卸扣在安装横销时，螺牙旋足后，应向放松方向旋半圈，防止螺牙旋紧受力后横销旋不动。
2.卸扣在安装后，钢丝绳受力时应仔细检查，受力点是否在横销上，如发现受力点在卸扣本体上应作及时调整，防止受力后卸扣变形。
3.卸扣在使用过程中，必须注意其方向性严禁横向受力，如卸扣的使用方法有误，会影响起重作业的顺利进行。
4.卸扣不得超负荷使用，不准从高处向下抛掷或由上向上投抛。
四、卸扣发生下列情况之一时应当报废 1.本体产生塑性变形超过原尺寸10: 2.本体磨损达原尺寸10; 11.2 0.22 -0.67 34 0.66 37 12.5 0.25 -0.75 380.73 41 14 0.28 -0.84 42 0.81 46 16 0.32 -0.96 48 0.93 52 18 ?0.9 541.04 59 20 ?1.0 60 1.16 65 3.有裂纹: 4.横销不能闭锁: 5.螺栓坏死或滑牙: 6.横销变形达到原尺寸的5。
普通型卸扣规格及容许负荷，见表1-5 号码最大钢绳直径容许负荷(千克)尺寸(毫米) 重量(千克) B D D1 H L1 d d d1 d2 C h 0.2 4.7 200 12 15 12 49 35 35 M8 6 4 4 3 0.2 0.3 6.5 330 16 19 14 63 45 44 M10 8 4 4 3 0.03 0.5 8.5 500 20 23 18 72 50 55 M12 10 5 4 3 0.05 0.9 9.5 930 24 29 22 8760 65 M16 12 5 4 4 0.1 1.4 13 1450 32 38 28 115 80 86 M20 16 8 6 4 0.2 2.1 15 2100 36 46 34 133 90 101 M24 20 10 6 5 0.3 2.7 17.5 2700 40 48 38 146 100 111 M27 22 10 6 5 0.5 3.3 19.5 3300 45 58 42 163 110 123 M30 24 12 8 8 0.7 4.1 22 4100 50 66 45 180 120 137 M33 27 13 8 8 0.94 4.9 26 4900 58 72 50 196 130 153 M36 30 16 8 10 1.23 6.8 28 6800 64 77 56 225 150 176 M42 36 19 10 10 1.87 9.0 31 9000 70 87 62 256 170 197 M48 42 19 10 13 2.63 10.7 34 10700 80 97 70 284 190 218 M52 45 22 10 13 3.6 16.0 43.5 16000 100 117 90 346 235 262 M64 52 22 10 16 6.6 21.0 43.5 21000 99 256 321 M76 65 吊环的种类圆吊环，梨型环，长吊环，用于与不同的索具组成各种吊具，如链条索具，吊钩式索具，捆绑式索具等，其规格和容许负荷如表1-6 规格圆吊环梨型环长吊环 t d D d R r Ld R L 3t24 100 20 60 20 85 25 45 90 5t 28 150 30 65 25 93 28 50 100 8t 33 175 33 75 30 100 35 60 120 1-5 1-6 10t 38 225 38 80 50 146 38 65 130 12t 40 65 130 15t 45 225 45 80 50 146 45 70 140 20t 52 250 50 80 150 25t 58 315 58 100 200 二、吊环出现下列情况之一时，应更换或报废 1.塑性变形; 2.有裂纹; 3.吊环磨损达到原尺寸5 一、索具螺旋扣的用途索具螺旋扣又名“花蓝螺丝”，螺旋拉紧器，主要用于张紧和松驰拉索，缆风绳等起调节松紧作用，根据不同用途和使用场合，索具螺旋扣的尺寸大小随负荷轻重而有所不同，通用的有(1)开式索具螺旋扣分为OO型、UU型、OU型、CC 型、CU型、CO型(2)旋转式螺旋扣分为A型(CU型)、B型(UU型)。