硬度表示方法
水的硬度表征
2．测试原理
EDTA-2Na（EDTA在水中溶解度较低，为0.3mol/l，因此多选择其钠盐）在PH值=10时与水中的钙镁离子形成无色可溶性络合物，指示剂铬黑T则与钙镁离子形成酒红色络合物。当用EDTA-2Na滴定钙镁离子至终点时，钙镁离子全部与EDTA-2Na络合而使铬黑T游离出来，溶液由酒红色变为铬黑T的蓝色。
5．方法步骤
取水样50ml置于150ml三角瓶中，加入1～2ml氯化铵-氨水缓冲溶液及5滴铬黑T指示剂，立即用EDTA-2Na标准溶液滴定，充分振荡，至溶液由紫红色变为蓝色，即表示到达终点。
注：（1）如水样硬度过大，可少取水样稀释至50ml；如水样硬度过小，可改取100ml。
（2）为防止滴定前碳酸钙及氢氧化镁在碱性溶液中沉淀，滴定的水样中钙镁离子含量不能过多，如取50ml水样，所消耗的0.01mol/l EDTA-2Na溶液体积应少于15ml。
水的硬度表征方法
桐花飞雨 整理
一.硬度的表示方法
1．用mmol/l表示
是一种最常见的表示物质浓度的方法，是法定计量的基本单位。硬度、碱度等水质指标均以此表示水中物质浓度的大小，而且是以一价离子作为基本单元。对于二价离子或分子均以其1/2浓度作为基本单元。同样，对于三价离子或分子均以其1/3作为基本单元。这样，用mmol/l表示水中各物质浓度的时候，实质上就是mg当量/l。
1°G=10*1/28mmol/l=1/2.8mmol/l
各种硬度表示方法
硬度单位HW是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最常用的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA,HRB,HRC）、维氏硬度（HV），其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度（HL）、肖氏硬度（HS）则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度：金属硬度（Hardness）的代号为H。
按硬度试验方法的不同，•常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
•HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
•HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136。
的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。
•HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000XVB（回弹速度）/VA（冲击速度）。
便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。
时代公司生产的TH140、TH160、HLN-11A就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！2、HB-布氏硬度；布氏硬度（HB）—般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度（HRC）一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布式硬度（HB）是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。
hs硬度和hrc硬度的换算
hs硬度和hrc硬度的换算
摘要：
一、硬度的概念及重要性
二、HS 硬度和HRC 硬度的定义及测量方法
三、HS 与HRC 之间的换算关系
四、实际应用中的意义
正文：
硬度是衡量金属材料软硬程度的重要性能指标，常用来评价切削刀具、模具等耐磨性能。
在国际上，通常采用布氏硬度（HB）、维氏硬度（HV）、里氏硬度（HL）和肖氏硬度（HS）等表示材料的硬度。
其中，HS 和HRC 是金属材料硬度检测中最常用的两种硬度表示方法。
HS 硬度是以肖氏硬度计测量得到的硬度值，肖氏硬度测试方法是通过钢球在一定的荷载下压入试样表面，然后测量钢球压入的深度来计算硬度值。
而HRC 硬度则是使用洛氏硬度计测得的硬度值，洛氏硬度测试方法是通过钢球在一定的荷载下压入试样表面，然后测量钢球压入的深度与钢球直径之比来计算硬度值。
两者之间的换算关系为：1 HS = 0.102 HRC。
即肖氏硬度值乘以0.102 即可得到相应的洛氏硬度值，反之，洛氏硬度值除以0.102 即可得到相应的肖氏硬度值。
这种换算关系来源于两种硬度测试方法的原理差异。
在实际应用中，了解HS 与HRC 之间的换算关系，对于正确选用切削刀具、模具等材料具有重要意义。
例如，在选择模具钢时，需要根据模具的使用
条件，比较不同材料的HS 和HRC 硬度值，从而选择合适的模具钢材料。
硬度单位符号
硬度单位符号
摘要：
1.硬度单位的定义和意义
2.硬度单位的符号表示
3.常见硬度单位的介绍
4.硬度单位的应用和影响
正文：
硬度单位是衡量材料硬度的一种度量标准，它是通过特定的实验或计算方法得出的。
硬度单位的符号表示为H，它代表了硬度值的大小。
硬度单位的定义和意义在于，它可以帮助我们了解材料的强度和耐磨性，这对于材料选择、工程设计和产品制造都非常重要。
硬度单位可以描述材料的抗划痕、抗压入和抗磨损能力，这些性质直接影响了材料的使用寿命和性能。
硬度单位的符号表示主要取决于所采用的硬度测试方法。
常见的硬度单位有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV）和肖氏硬度（HS）等。
布氏硬度是以钢球或硬质合金球在一定的试验压力下对材料进行压入实验，根据压入的深度来计算硬度的。
洛氏硬度则是以钢球或金刚石圆锥在一定的试验压力下对材料进行压入实验，根据压入的深度来计算硬度的。
维氏硬度是以金刚石锥尖在一定的试验压力下对材料进行压入实验，根据压入的深度来计算硬度的。
肖氏硬度是以钢针在一定的试验压力下对材料进行压入实验，根据压入的深度来计算硬度的。
硬度单位的应用和影响非常广泛。
在机械制造、航空航天、汽车制造、电子器件等领域，硬度单位都是重要的设计参数和质量控制指标。
硬度单位的选择和使用，直接影响了产品的质量和使用寿命。
硬度单位符号
硬度单位符号
硬度是衡量材料软硬程度的一个物理量，常用的硬度单位有：布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HR）和维氏硬度（HV）。
布氏硬度（HB）以一定的载荷将一定大小的淬硬钢球压入材料表面，然后卸去载荷，测量材料表面压痕的直径，载荷与压痕直径的比值即为布氏硬度值，符号为HB。
洛氏硬度（HR）采用具有120°顶角的金刚石圆锥或直径为1.5875、3.175mm的钢球，以规定的试验力使其压入材料表面，然后测量压痕的深度，压痕越浅，硬度越高。
洛氏硬度的符号为HR，标尺常用的有A、B、C三种，其中C标尺应用最为广泛。
维氏硬度（HV）以一定的载荷将一定大小的金钢石方形锥压入材料表面，然后测量材料表面压痕的对角线长度，载荷与对角线长度的比值即为维氏硬度值，符号为HV。
硬度表达的三种方法
硬度表达的三种方法硬度是一个物质抵抗形变的程度，它是一个关键的物理特性，对于材料的选择和使用都有着重要的意义。
然而，硬度的表达方式并不是一成不变的，不同的应用领域和目的需要不同的硬度表达方法。
本文将介绍硬度的三种表达方法，并分析它们的优缺点及应用范围。
一、洛氏硬度表达法洛氏硬度表达法是最常用的硬度测试方法之一。
它通过在试样表面施加一定的载荷，然后测量在特定时间内形成的印痕的大小来计算硬度。
其表达方式为HRA、HRB、HRC等。
优点：洛氏硬度表达法简单易行、精度高、重复性好，特别适用于金属材料的硬度测试。
其测试时间短，可以快速获得样品的硬度值。
缺点：洛氏硬度表达法受到温度、载荷、试样厚度、表面粗糙度等因素的影响，需要对测试条件进行严格控制。
另外，由于其测试原理是在试样表面产生塑性变形，因此不适用于脆性材料的硬度测试。
应用范围：洛氏硬度表达法广泛应用于金属材料的硬度测试，尤其是钢铁和铸铁等材料的测试。
同时，它也适用于一些非金属材料，如塑料、橡胶等的硬度测试。
二、维氏硬度表达法维氏硬度表达法是另一种常用的硬度测试方法。
它通过在试样表面施加一定的载荷，然后测量在特定时间内形成的印痕的对角线长度来计算硬度。
其表达方式为HV。
优点：维氏硬度表达法具有高精度、重复性好、可靠性高等优点。
它适用于各种金属和非金属材料的硬度测试，尤其适用于薄膜和涂层等较薄的材料。
缺点：维氏硬度表达法的测试时间较长，需要较高的技术水平和精密的测试设备。
此外，与洛氏硬度表达法类似，维氏硬度表达法也受到试样表面粗糙度、温度、载荷等因素的影响。
应用范围：维氏硬度表达法广泛应用于各种金属和非金属材料的硬度测试，尤其适用于薄膜和涂层等较薄的材料。
三、巴氏硬度表达法巴氏硬度表达法是一种用来测试淬火钢的硬度方法。
它通过在试样表面施加一定的载荷，然后测量在特定时间内形成的印痕的大小来计算硬度。
其表达方式为HB。
优点：巴氏硬度表达法适用于测试淬火钢等高强度材料的硬度。
硬度值表示方法
硬度值表示方法
这可重要得很呐！比如说洛氏硬度，那就是用压痕深度来表示硬度值。
把一个特定的压头压在材料上，测量压痕深度，然后根据公式算出硬度值。
这步骤听起来挺简单，可实际操作得小心谨慎，一个不小心数据就不准啦！那咋能保证准确性呢？就得严格按照标准操作流程来呀！这就像做饭一样，少放一点调料味道就不一样了。
说到安全性，那在测量硬度值的时候可得注意啦！那些测试设备可不能随便乱碰，万一弄不好受伤了咋办？就像玩电一样，不小心就会被电到，多吓人呐！稳定性也很重要，要是每次测量的结果都不一样，那还咋判断材料的好坏呢？这就好比开车，一会儿快一会儿慢，能安全吗？
那硬度值表示方法都用在啥地方呢？工厂里检测材料硬度得用吧！建筑行业判断钢材硬度也得靠它吧！这优势可多了去了，能快速准确地了解材料的性能，就像有了一双火眼金睛，一眼就能看出材料好不好。
给你举个实际案例哈，有个工厂生产零件，就得先检测材料硬度。
用对了硬度值表示方法，就能保证生产出来的零件质量杠杠的。
要是没用对，那可就麻烦啦，生产出来的零件说不定一用就坏。
所以说，硬度值表示方法真的很重要。
咱可得重视起来，用好这个工
具，让它为我们的生产生活服务。
布氏、洛氏、维氏、邵氏硬度的定义区别及表示方法
布⽒、洛⽒、维⽒、邵⽒硬度的定义区别及表⽰⽅法布⽒、洛⽒、维⽒硬度是三兄弟，邵⽒硬度和他们相视⼀笑不相往来。
布⽒硬度:硬度符号HBW对⼀定直径的硬质合⾦球施加试验⼒F压⼊试件表⾯，经规定时间后，去除试脸⼒，测量试件表⾯压痕的直径。
布⽒硬度=常数X实验⼒F/压痕表⾯积。
表⽰⽅法举例:350HBW5/750表⽰⽤直径5mm的硬质合⾦球，在7.35kN的压⼒下，保持10-15s测定的布⽒硬度值为350.布⽒硬度适⽤于：铸铁、⾮铁合⾦、各种退⽕及调质的钢材硬度测定，不宜测定太硬、太⼩、太薄和表⾯不允许有较⼤压痕的试样或⼯件；布⽒硬度测量精确，但操作繁琐，且压痕较⼤，不适⽤批量⽣产。
详细了解布⽒硬度可参看GB/T231.1-2009,我会提供给⼤家。
洛⽒硬度：采⽤⾦刚⽯圆锥体或⼀定直径的淬⽕钢球作压头，压⼊⾦属材料表⾯，取其压痕深度计算确定硬度的⼤⼩，这种⽅法测量的硬度为洛⽒硬度。
硬度符号为HRA\HRB\HRC\HRN\HRT等，第三个字母即HR后的A\B\C叫标尺符号表⽰的是压头类型、实验⼒等参数，毕竟压头、实验⼒不同所得的硬度值就不同。
表⽰⽅法举例:60 HRC表⽰⽤顶⾓为120度的⾦刚⽯圆锥体，在实验⼒为150kgf情况下测得洛⽒硬度值为60；70HR 30T W 表⽰压头为直径1.58mm的硬质合⾦球在载荷为30kgf情况下测得洛⽒硬度值为70。
洛⽒硬度适⽤情况：由于压痕较浅，⼯件表⾯损伤⼩，适于批量,成品件及半成品件的硬度检测，对于晶粒粗⼤且组织不均的零件不宜采⽤。
采⽤不同压头和试验⼒，洛⽒硬度可以⽤于较硬或较软的材料，使⽤范围较⼴如：HRA主要⽤于测定硬质材料，如硬质合⾦、薄⽽硬的钢材及表⾯硬化层较薄的材料等。
HRB适⽤于测定低碳钢、软⾦属、铜合⾦、铝合⾦及可锻铸铁等中、低硬度材料的硬度。
HRC适⽤于测定⼀般钢材、硬度较⾼的铸件、珠光体可锻铸铁及碎⽕回⽕的合⾦钢等材料硬度。
HRN和HRT为表⾯洛⽒硬度只适⽤于钢材表⾯渗碳、渗氮等处理的表层硬度、较薄、较⼩的试件硬度测定。
硬度的分类及表示方法
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS 只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
B、洛氏硬度（HR）洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。
不同的是，它是测量压痕的深度。
即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。
其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e 当用B标尺试验时，HR=130-e 式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。
e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。
硬度hrb和hv换算表
硬度hrb和hv换算表
【原创实用版】
目录
1.硬度的概念与表示方法
2.HRB 和 HV 硬度的定义与区别
3.HRB 和 HV 硬度的换算方法
4.实际应用中的注意点
正文
一、硬度的概念与表示方法
硬度是指材料抵抗硬物压入其表面的能力，是衡量材料软硬的重要指标。
硬度的表示方法有多种，常见的有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV）等。
二、HRB 和 HV 硬度的定义与区别
1.HRB 硬度：HRB 是布氏硬度的一种，以压痕的直径来表示硬度。
它是通过钢球或硬质合金球在一定的试验力下对材料进行压痕实验，然后根据压痕的直径来计算硬度的。
2.HV 硬度：HV 是维氏硬度的一种，以压痕的面积来表示硬度。
它是通过金刚石锥尖在一定的试验力下对材料进行压痕实验，然后根据压痕的面积来计算硬度的。
三、HRB 和 HV 硬度的换算方法
HRB 和 HV 硬度之间的换算，通常采用经验公式进行。
在我国，常用的换算公式为：
HV = 1.42 + 0.72 × HRB
需要注意的是，这个公式只适用于碳钢和合金钢，对于不锈钢等其他
材料，需要另行查表或根据实际情况进行修正。
四、实际应用中的注意点
在实际应用中，硬度的测量和换算需要考虑材料的种类、状态、试样尺寸等因素，以保证测量结果的准确性。
同时，对于硬度的换算，应尽量采用标准试样和标准方法进行，以避免因操作不当导致的误差。
总之，硬度是衡量材料软硬的重要指标，HRB 和 HV 是两种常见的硬度表示方法。
金属的硬度符号
金属的硬度符号
金属的硬度是指金属材料抵抗被刮擦、切割、压缩等力量的能力，是金属材料的一个重要物理性质。
为了描述不同金属材料的硬度，人们通常采用各种符号来表示。
以下是几种常用的金属硬度符号：
1. HB：布氏硬度，是用硬度计对金属表面施加一定压力后，测
定压痕长度来表示金属硬度的一种方法。
HB值越高，金属材料越硬。
2. HRC：洛氏硬度，是在一定负荷下，用钻头在金属表面印一个深度为0.2mm的凹痕，通过读取硬度计的刻度值来表示金属硬度的一种方式。
HRC值越高，金属材料越硬。
3. HV：维氏硬度，是以维氏金字塔为压头，以一定的负荷作用
于金属表面，然后测量压痕的对角线长度来表示金属硬度的一种方法。
HV值越高，金属材料越硬。
4. HRB：洛氏硬度B，与HRC相似，但是钢铁行业较为普遍使用。
HRB值越高，金属材料越硬。
5. Brinell硬度测试（BHN）：在一定负荷（通常为3000kg）下，用球形钢珠压在材料表面上，然后测量压痕的直径和压痕直径的平均值来表示金属硬度的一种方法。
BHN值越高，金属材料越硬。
以上几种硬度符号在不同行业、不同材料的测量中都有一定的应用，可以根据实际需要选择合适的符号进行硬度测量。
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金属材料的硬度表示方法【解析】
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度(HB)用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力(F)压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径(L)。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS(钢球)表示，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N;D--试验用钢球直径，mm;d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下，保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。
B、洛氏硬度(HK)洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。
不同的是，它是测量压痕的深度。
即，在初邕试验力(Fo)及总试验力(F)的先后作用下，将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值。
其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e当用B标尺试验时，HR=130-e式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时，即相当于洛氏硬度变化一个数。
e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。
上述三个标尺适用范围如下：HRA(金刚石圆锥压头)20-88HRC(金刚石圆锥压头)20-70HRB(直径1.588mm钢球压头)20-100洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。
硬度单位
常用的硬度单位有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A 相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据；90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据。
维氏硬度,布氏硬度与洛氏硬度表示符号
维氏硬度、布氏硬度与洛氏硬度是材料学中常见的硬度表示符号。
它们分别代表了不同的硬度测试方法和原理，对于评估材料的硬度特性具有重要意义。
1. 维氏硬度维氏硬度是一种常用的硬度测试方法，它是通过在材料表面施加一定载荷的金刚石针头来测试材料的硬度。
维氏硬度的表示方法是HV，表示硬度值为维氏硬度值。
维氏硬度测试方法对于金属材料的硬度评估具有很高的精度和可靠性，因此被广泛应用于工程领域。
在实际的材料表征中，维氏硬度测试方法能够较准确地评估材料的硬度特性，对于材料的强度、耐磨性等性能具有重要意义。
维氏硬度测试方法还可以对材料进行定量的硬度比较，为材料选择和设计提供重要参考。
2. 布氏硬度布氏硬度是另一种常见的硬度测试方法，它是通过在材料表面施加一定载荷的钨钢球或金刚石球来测试材料的硬度。
布氏硬度的表示方法是HB，表示硬度值为布氏硬度值。
布氏硬度测试方法适用于各种金属和非金属材料的硬度评估。
与维氏硬度相比，布氏硬度测试方法具有较大的适用范围和更广泛的应用领域。
它对于不同种类材料的硬度评估具有一定的灵活性和可操作性，因此在材料工程和科学研究领域中得到了广泛应用。
3. 洛氏硬度洛氏硬度是一种以载荷和材料压痕直径为硬度指标的硬度测试方法，在材料学领域具有很高的实用价值。
洛氏硬度的表示方法是HL，表示硬度值为洛氏硬度值。
洛氏硬度测试方法适用于各种金属和非金属材料的硬度评估，对材料的硬度特性进行定量化分析具有重要作用。
在材料工程中，洛氏硬度测试方法在材料表征和性能评估中具有重要意义。
洛氏硬度测试方法能够对不同种类材料的硬度进行比较评估，为材料的选择和设计提供重要依据。
洛氏硬度测试方法还可以对材料的强度、耐磨性等性能进行全面评估，为材料应用和研究提供重要参考。
总结回顾维氏硬度、布氏硬度与洛氏硬度表示符号是不同的硬度测试方法，它们在材料工程领域具有重要的应用价值。
这三种硬度测试方法能够对各种金属和非金属材料的硬度特性进行定量化评估，为材料的选择、设计和应用提供了重要依据。
金属材料硬度的表示方法
金属材料硬度的表示方法金属材料硬度的表示方法一般有几种，它们分别是洛氏硬度、维氏硬度、布氏硬度、韧性系数等，其中洛氏硬度是最常用的。
一、洛氏硬度洛氏硬度（Rockwell Hardness）是一种金属材料的硬度测试方法，又称萝卜硬度。
它是根据美国科学家W.A.Rockwell在20世纪初发明的“洛氏硬度测试仪”所衍生而出的一个评定和表示金属材料硬度等级的一种定量指标，便于人们精确地评估金属材料的硬度大小。
洛氏硬度测试仪是一种特殊类型的硬度测量仪器，它由测量深度和压力保持两部分组成。
测量深度一般采用换向式硬度测量仪，它由一把支撑头和一把测量头组成，支撑头和测量头之间的间隙可以用来放置待测材料；压力保持由压力调节和压力显示组成，压力调节用于调节测量头对待测材料施加的压力，压力显示用于显示测量头施加的压力值。
洛氏硬度测试仪通过向测量头施加一定的压力，让测量头沿着待测材料的表面向内移动，然后测量头向外移动的深度，以此来测量待测材料的硬度。
根据洛氏硬度测试仪的测量原理，从测量头深度向外移动的距离，用洛氏硬度HRA、HRB和HRC三种指标来衡量材料的硬度大小，其中HRA表示洛氏硬度A，HRB表示洛氏硬度B，HRC表示洛氏硬度C。
二、维氏硬度维氏硬度（Vickers Hardness）也叫钝角硬度，是一种金属材料硬度测定方法，是根据美国科学家F.E.Vickers在20世纪初发明的“维氏硬度测试仪”所衍生而出的一种定量指标，用于衡量金属材料的硬度大小。
维氏硬度测试仪也是一种特殊类型的硬度测量仪器，它由测量头、支撑头和压力显示三部分组成。
测量头的形状为五角星形，支撑头的形状为一个平面，它们之间的间隙可以用来放置待测材料。
压力显示用于显示测量头施加的压力值。
维氏硬度测试仪通过向测量头施加一定的压力，让测量头沿着待测材料的表面向内移动，然后测量头向外移动的深度，以此来测量待测材料的硬度。
根据维氏硬度测试仪的测量原理，从测量头深度向外移动的距离，用维氏硬度HV0.5、HV1、HV2、HV3、HV5、HV10、HV30等指标来衡量材料的硬度大小。
各种硬度表示方法
各种硬度表示方法在材料科学和物理学中，硬度是衡量材料抵抗外部负荷或抵抗变形的能力的一个重要参数。
以下是几种常见的硬度表示方法：1.洛氏硬度（Rockwell Hardness）：洛氏硬度是一种通过测量压痕深度来确定材料硬度的测试方法。
它通常在工程和制造业中使用，包括钢铁、铝合金和塑料等材料。
洛氏硬度值（HRC）是通过从压痕深度读数计算得出的，其公式为：HRC = (Do - D) / Do x 100，其中Do是标准压头压入材料中的深度，D是样品压头压入材料中的深度。
2.布氏硬度（Brinell Hardness）：布氏硬度是通过测量压痕直径来确定材料硬度的测试方法。
它通常用于测量较软的材料，如铜、铝、低碳钢等。
布氏硬度值（HB）是通过从压痕直径读数计算得出的，其公式为：HB = 2P/(d1 + d2) x 1000，其中P是压力，d1和d2是压痕直径。
3.维氏硬度（Vickers Hardness）：维氏硬度是一种通过测量单位面积压痕的负荷来确定材料硬度的测试方法。
由于其精度较高，维氏硬度常用于测量较小的样品或高硬度的材料，如硬质合金、渗碳钢、硬化钢等。
维氏硬度值（HV）是通过从压痕负荷读数计算得出的，其公式为：HV = P / A x1000，其中P是压力，A是压痕面积。
4.努氏硬度（Knoop Hardness）：努氏硬度是一种通过测量单位长度的压痕来确定材料硬度的测试方法。
它主要用于测量具有较低硬度的各向异性材料，如玻璃纤维增强塑料、陶瓷等。
努氏硬度值（HK）是通过从压痕长度读数计算得出的，其公式为：HK = 2P/(L x W)，其中P是压力，L是压痕长度，W 是压痕宽度。
5.肖氏硬度（Shore Hardness）：肖氏硬度是一种通过测量材料表面变形所需的压力来确定材料硬度的测试方法。
它通常用于测量橡胶、塑料等高分子材料的硬度。
肖氏硬度值（HS）是通过从压力读数计算得出的，其公式为：HS = P / A x 100，其中P是压力，A是接触面积。
硬度的符号表示与区分
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以H BS（钢球）表示，单位为N/m m2(MP a)。
其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HB S只适用于450N/mm2（M Pa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ m m2（MP a）。
B、洛氏硬度（H K）洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。
不同的是，它是测量压痕的深度。
即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。
其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
自来水硬度的表示方法
自来水硬度的表示方法自来水硬度是指水中钙和镁离子的总量，通常以毫摩尔/升 (mmol/L) 或者以硬度单位 (DH) 表示。
硬水是指含有较高钙和镁离子的水。
以下是10种关于自来水硬度的表示方法及其详细描述。
1. 毫当量/升 (meq/L)：毫当量是研究离子反应时使用的单位，通常表示为meq/L，表示水中钙和镁的总量。
如果以毫摩尔/升 (mmol/L) 作为计量单位，硬度将是两倍。
2. 硫酸盐：硫酸盐是指硬水中的主要离子之一。
硬度可通过测量水中硫酸盐的含量来表示。
3. 碳酸盐：硬水中的另一个主要离子是碳酸盐。
测量水中碳酸盐的含量也可用于表示硬度。
4. 钙含量：钙是硬水中最常见的离子之一。
测量水中钙的含量可用于估算硬度。
5. 镁含量：镁是硬水中的另一个重要离子。
测量水中镁的含量可用于估算硬度。
6. 英国硬度单位(°E)：英国硬度单位是一种以钙化学当量 (mg/L) 表示硬度的计量单位。
它是自来水中最常用的硬度表示方法之一。
7. 法国硬度单位(°F)：法国硬度单位也是一种以钙化学当量 (mg/L) 表示硬度的计量单位。
在法国，这是主要的硬度表示方法。
8. 等效碳酸酸度 (KH)：水的酸碱性度量可以通过测量等效碳酸酸度来确定。
因为硬水中的碳酸盐含量很高，所以硬度也可以通过测量KH值来表示。
9. 钙硬度单位(°Ca)：这是以钙离子 (Ca2+) 为计量单位的硬度表示方法。
其通常表示为mg/L 或ppm。
10. 氢氧化钠滴定法：氢氧化钠滴定法是一种常用的测量水硬度的方法。
通过加入氢氧化钠溶液来滴定水样，测量硬度的多少。
这种方法通常用于实验室环境。
自来水硬度的表示方法有很多，不同的方法适用于不同的场景和应用。
使用最常见的硬度表示方法之一，例如英国硬度单位或法国硬度单位，是确保水质良好的一种重要方式。
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硬度计试验原理及表示方法
硬度计试验原理及表示方法
硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）
用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为：
式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；
D--试验用钢球直径，mm；
d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf （9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
B、洛氏硬度（HK）
洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。
不同的是，它是测量压痕的深度。
即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。
其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算：
当用A和C标尺试验时，HR=100-e
当用B标尺试验时，HR=130-e
式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。
e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。
上述三个标尺适用范围如下：
HRA（金刚石圆锥压头）20-88
HRC（金刚石圆锥压头）20-70
HRB（直径1.588mm钢球压头）20-100
洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。
洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。
但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
C、维氏硬度（HV）
维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力（F）压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。
维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商，其计算公式为：式中：HV--维氏硬度符号，N/mm2(MPa)；
F--试验力，N；
d--压痕两对角线的算术平均值，mm。
维氏硬度采用的试验力F为5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六级，可测硬度值范围为5～1000HV。
表示方法举例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）试验力保持20S（秒）测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。
维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。
它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便。
维氏法在钢管标准中很少用。