脱硫事故预想模板【运行台账】
企业脱硫设施运行管理台账范例
企业脱硫设施运行管理台账范例1、石灰-石膏法等脱硫、脱硝设施新疆XX发电有限责任公司SO2减排台帐（月报部分）2010年9月二〇一○年十月一日企业简介及脱硫脱硝设施概述内容应包括：1、项目建设由来；2、项目建设规模，机组、锅炉规模（一炉对应一台发电机组或其它型式）、是否热电联产等等。
3、脱硫系统简介（脱硫工艺、“一炉一塔”或多炉一塔、设计脱硫效率、有无旁路、在线监测安装位置等等）4、脱硝系统简介（脱硝工艺、“一炉一套”或其它型式、涉及脱硝效率等等）5、脱硫脱硝系统建设时间、完工时间、168试运行完成时间、竣工环境保护验收时间等等。
联系人（环保专工或主管）：联系方式：第一部分月减排汇总月减排汇总部分包括脱硫设施月报表、脱硝设施月报表、脱硫、脱硝设施启停说明、电厂生产情况月报表、入炉煤分析月报表等新疆XX发电有限责任公司脱硫设施运行月报表一新疆XX发电有限责任公司脱硝设施运行月报表二脱硫、脱硝设施启停情况说明1、X日X时X分——X日X时X分，由于XX原因，脱硫（硝）系统停运（开启旁路）X时X分。
2、X日X时X分——X日X时X分，由于XX原因，脱硫（硝）系统停运（开启旁路）X时X分。
本月脱硫（硝）系统共停运（开启旁路）X次，时间总计X时X 分。
火力发电厂生产情况月报表三入炉煤分析月报表表四(2010年9月)填表部门：燃化部填报人：第二部分脱硫、硝系统运行情况脱硫、硝系统运行情况主要包括：脱硫、脱硝设施启停申请及批复；脱硫、脱硝系统缺陷统计等内容。
关于1#脱硫装置停运的请示阿克苏市环境保护局：妥否，请批示。
二〇一五年月日注：1、涉及到脱硫系统停运、不能正常运行的，如脱硫系统消缺等原因脱硫设施停运的，必须向环保局申请停运脱硫设施。
2、脱硫设施和锅炉同步启停的须向环保局及当地环保部门备案；3、由于事故性开启旁路挡板门的须在24小时内向当地环保部门备案，并及时申请进行旁路铅封；4、旁路挡板开关试验可向地市环保局申请批复。
脱硫六月份事故预想【运行台账】
（3）、环境温度过高时，增压石膏排出泵房通风。
（2）、运行人员加强油箱温度监视，必要时，适当调整冷却水流量。
YXTL0806022B石膏排出泵电机轴承温度过高
1、运行工况
＃2脱硫系统运行，＃2增压风机动叶开度25％，电流378.6A；＃2GGH主驱动电机运行，主、辅驱动电机连锁投入；＃2吸收塔浆液循环泵A、C运行；＃2吸收塔氧化风机A运行；＃2吸收塔石膏排出泵B运行。石灰石浆液泵A、D运行；＃2石膏脱水系统运行；工艺水泵A运行，工艺水泵B热备用，连锁投入；工业水泵B运行，工业水泵A热备用，连锁投入，＃2GGH压缩空气吹扫投入。
2、现象
就地测量2B石膏排出泵电机驱动端轴承温度高于80℃。
3、原因分析
（1）、电机轴承润滑油少或润滑油脂不合格；
（2）、环境温度过高造成；
（3）、电机负载过大；
4、处理措施
（1）、检查添加或更换润滑油脂；
（2）、适当均衡负载；
（3）、增加临时风机冷却；
5、预防措施
（1）、建议检修人员加大定修力度；
脱硫专业六月份
事故预想及危险点预控
岱海发电有限责任公司
发电部
2008年06月01日
关于强化事故预想及危险点分析培训的通知
发电部各岗位员工：
为适应当前发电部保障一期机组安全稳定运行，满足二期机组安全试运，急需加强外围运行技术管理的紧迫形式，结合目前新上岗员工较多，事故应变能力较差的实际情况，发电部决定大力推行强化事故预想及危险点分析的培训。
2、现象
（1）、就地＃1增压风机风机油站风机润滑油压力表显示压力低于0.5MPa；
（2）、DCS画面显示＃1增压风机轴承温度有上涨趋势。
脱硫专业年二月份事故预想及危险点预控
脱硫专业二月份事故预想及危险点预控岱海发电有限责任公司发电部2008年02月01日关于强化事故预想及危险点分析培训的通知发电部各岗位员工：为适应当前发电部保障一期机组平安稳定运行，满足二期机组平安试运，急需加强外围运行技术治理的紧迫形式，结合目前新上岗员工较多，事故应变能力较差的实际情况，发电部决定大力推行强化事故预想及危险点分析的培训。
发电部收集和整理了局部事故预想及危险点分析，经各专业人员认真审核，处理方案根本正确可靠，从6月份开始，每月下发局部典型预案，组织人员进行认真学习、商量，必要时进行事故演练。
各主岗人员要担负起本轮强化培训的主要责任，组织所管辖人员利用一切时间进行认真学习、实践。
发电部每月就下发题目进行考试，并实行严格的考核。
规定：主岗人员〔包含副值〕考试成绩80分为及格，一般巡检人员考试成绩60分为及格，不及格者考核当月绩效分数10分，并于考试结束后一周进行补考，补考方法为部门经理当面考问。
主岗人员〔包含副值〕年度内有3次考试不及格，降低一级岗位使用。
集控值内、外围班组内不及格人数超过30%，考核负责人当月绩效分数5分。
发电部鼓舞各级员工就自己的岗位时刻进行钻研、分析以及预想。
对一些成熟的事故预案推举至各专业负责人处，一经采纳推广，给予提出人当月绩效奖励。
发电部2007年5月28日YXTL080201 ＃1机组非方案停运1、运行工况＃1、＃2脱硫系统投运。
＃1增压风机动叶开度6％，电流3A；＃1增压风机入口端冷却风机A运行，入口端冷却风机B热备用，连锁投入；＃1增压风机入口端冷却风机B运行，入口端冷却风机A热备用，连锁投入；＃1GGH辅驱动电机运行，主、辅驱动电机连锁投入；＃1汲取塔浆液循环泵A、C运行；＃1汲取塔氧化风机A运行；＃1汲取塔石膏排出泵A运行；＃1汲取塔搅拌器A、B、C、D、F 运行。
＃2增压风机动叶开度％，电流A；＃2增压风机入口端冷却风机B运行，入口端冷却风机A热备用，连锁投入；＃2增压风机入口端冷却风机B运行，入口端冷却风机A热备用，连锁投入；＃2GGH 主驱动电机运行，主、辅驱动电机连锁投入；＃1汲取塔浆液循环泵A、C运行；＃2汲取塔氧化风机B运行；＃2汲取塔石膏排出泵A 运行；＃2汲取塔搅拌器A、C、E、F运行。
脱硫设施运行管理台账.
脱硫设施运行管理台账冷钢动力厂冷钢环保理念碧水蓝天不是梦像抓生产经营一样抓环保动力厂环保理念市民的满意就是我们的成就市民对环境质量的期望就是我们对环保工作的要求目录序号台帐名目第一部分概要脱硫系统运行管理制度烧结机脱硫设施运行术语说明钢铁烧结机球团脱硫设施、在线监测和中控系统检查规范第一部分月减排汇总脱硫设施运行周报表一脱硫设施运行月报表二烧结机脱硫设施日志表脱硫设施启停记录表表三第二部分脱硫系统运行情况脱硫设施启停申请及批复脱硫系统缺陷统计脱水制膏统计、脱硫副产品产量台帐表四第三部分原料消耗，产品数据及相关票据脱硫剂进料量台帐表五第四部分运行日志运行日志日常运行质量检验日志补浆日志脱硫系统运行管理制度一、脱硫系统投运率和脱硫效率控制1.脱硫系统投运率控制。
（1）脱硫系统的检修工作进度应与烧结主机同步，烧结投运前，脱硫吸收塔系统和烟气系统应具备备用状态。
（2）烧结投运前，应立即将脱硫系统投入运行，尽早关闭脱硫旁路挡板。
（3）烧结退运前，开启烟气旁路挡板，退出脱硫系统运行，尽量延长脱硫系统的运行时间。
（4）严禁开启烟气旁路挡板运行或严禁脱硫设施无故停运。
2.脱硫效率控制。
环保部门考核指标脱硫效率月均值≥95﹪，或净烟气SO2排放浓度＜200mg/Nm3。
二、脱硫系统运行参数调整(一)脱硫效率调整1.当脱硫效率低于95﹪时，应做如下处理。
（1）首先检查脱硫系统入口SO2浓度是否超过设计值，超过设计值应调整降低SO2浓度至设计值，调整不成功汇报主管领导。
（2）脱硫系统入口SO2浓度未超过设计值，检查吸收塔浆液PH值是否在5.5～6.0，如果PH较低，增加石灰石浆液的供应量，提高PH。
（3）如果PH已接近5.8，效率依然低，检查吸收塔浆液密度是否在1150～1200kg/m3,密度较低，应停止出石膏，增加石灰石浆液的供应量，密度较高，应尽快出石膏，降低吸收塔浆液密度。
（4）检查吸收塔浆液循环泵入口压力，压力较低，反冲该循环泵，提高循环泵入口压力。
脱硫事故预想【运行台账】
施
处理措施:
1.检查事故按钮是否动作，如果是就地及时恢复
2.检查皮带机是否跑偏
3.检查滤布冲洗水泵是否跳闸
4.检查皮带机的润滑水流量是否过低，如果是及时调整到规定范围
5.联系电气检修，检查皮带机驱动电机是否有电气故障
6.检查就地皮带机事故拉绳是否动作
预防措施：
1.认真巡检，注意皮带机的运行工况，发现问题及时汇报
6.将6kvⅠ段进线开关、及6kvⅠ段所有负荷开关小车摇至试验位
7.脱硫#1系统所有停运设备进行冲洗
预防措施：
1.加强配电室巡检及管理
2.系统启动前对所有保护进行传动
补充内容：
班组长签字：王子林
事故预想
2007年04月27日
事故预想
预想题目:真空皮带机跳闸
现象：1.DCS画面显示皮带机停运报警
2.就地皮带机停运
2.DCS声光报警
3.控制室照明失去
措
施
处理措施:
1.检查脱硫保安段Ⅰ段各馈线开关动作是否正常
2.检查#1增压风机风机油站及电机油站油泵运行是否正常，如有油泵跳闸，立即切至就地启动，防止风机堕走时损坏轴瓦
3.检查#2脱硫系统是否运行正常，有无跳闸设备
4.检查脱硫系统ups、直流屏有无异常
5.检查6kvⅠ段进线开关有无保护动作信号，同时联系继电保护人员检查跳闸条件
预防措施：
1.按时巡检，注意风机的振动和轴承温度，发现异常及时汇报
2.调整风机动叶开度时，应缓慢调整
3.监盘人员应在运行中严密观察风机运行的各个参数，保证风机在最佳工况下运行
补充内容：
班组长签字：苟雁春
事故预想
2007年04月08日
事故预想
脱硫九月份事故预想【运行台账】
脱硫专业九月份事故预想及危险点预控岱海发电有限责任公司发电部12009年09月01日2关于强化事故预想及危险点分析培训的通知发电部各岗位员工：为适应当前发电部保障一期机组安全稳定运行，满足二期机组安全试运，急需加强外围运行技术管理的紧迫形式，结合目前新上岗员工较多，事故应变能力较差的实际情况，发电部决定大力推行强化事故预想及危险点分析的培训。
发电部收集和整理了部分事故预想及危险点分析，经各专业人员认真审核，处理方案基本正确可靠，从6月份开始，每月下发部分典型预案，组织人员进行认真学习、讨论，必要时进行事故演练。
各主岗人员要担负起本轮强化培训的主要责任，组织所管辖人员利用一切时间进行认真学习、实践。
发电部每月就下发题目进行考试，并实行严格的考核。
规定：主岗人员（包括副值）考试成绩80分为及格，一般巡检人员考试成绩60分为及格，不及格者考核当月绩效分数10分，并于考试结束后一周进行补考，补考方式为部门经理当面考问。
主岗人员（包括副值）年度内有3次考试不及格，降低一级岗位使用。
集控值内、外围班组内不及格人数超过30%，考核负责人当月绩效分数5分。
发电部鼓励各级员工就自己的岗位时刻进行钻研、分析以及预想。
3对一些成熟的事故预案推荐至各专业负责人处，一经采纳推广，给予提出人当月绩效奖励。
发电部2007年5月28日YXTL090901 #2机组大修，脱硫6kVⅠ段进线开关跳闸1、运行工况#2机组大修，#1机组正常运行。
脱硫6kVⅡ段进线开关运行，脱硫6kVⅠ、Ⅱ段母联开关运行，脱硫6kVⅠ段进线开关处于检修状态，脱硫6kVⅠ段至制粉6kV馈线开关运行，二期脱硫6kV 3A段至制粉6kV馈线开关冷备用，脱硫PC1A、1B、2A、2B及保安MCC Ⅰ、Ⅱ段均正常带电。
#1增压风机动叶开度2、现象（1）、#2机组DCS画面显示#2机组引风机变频系统冷却水供水压力不足0.5MPa。
（2）、#2机组引风机房#2机组引风机变频系统冷却水供水压力表显示压力不足0.4MPa，回水压力表显示压力均不足0.2MPa。
脱硫运行分析【运行台账】
2、就地智能仪显示出口温度高
3、风机出口压力偏大
4、风机流量低
原因分析：
1、风机内部转子摩擦严重
2、风机入口温度过高
3、由于吸收塔液位过高造成风机出口阻力大，气体压缩引起的高温
4、由于吸收塔浆液浓度过高造成风机出口阻力大，气体压缩引起的高温
5、由其他原因造成风机出口受阻
应对措施：
1、加强氧化风机房、氧化风机隔音罩内通风，使风机入口温度与环境温度相当
现象：
1、吸收塔液位DCS显示过高
2、氧化风机电流显示过大，氧化风量减小，氧化风温升高
原因分析：
1、吸收塔系统各转机冷却水门、冲洗水门内漏严重
2、增压风机动叶开度过小，烟气量小，塔内蒸发量不能满足系统需要
3、氧化风加湿水量过大
4、循环泵、石膏排出泵冷却水流量大
应对措施：
1、烟道冲洗水电动门内漏处理完毕之前，定期冲洗吸收塔入口烟道，冲洗水打开烟道冲洗水手动总门，投入烟道冲洗顺控，冲洗完毕后关闭烟道冲洗水手动总门，待检修将烟道冲洗水电动门内漏处理完毕后，烟道冲洗水总门处于常开位置，DCS烟道冲洗顺控投入
补充内容：
运 行 分 析
2007年07月23日
题
目
吸收塔液位高
一期脱硫系统吸收塔高为27.93m、直径19.5m,液位控制在4.8m—5.2m即可，但运行中液位高居不下，导致吸收塔除雾器、入口烟道无法正常冲洗，长期运行导致除雾器差压过高、入口烟道石膏沉积严重，严重时会导致除雾器除雾元件损坏，烟气中携带水滴过多，GGH换热元件堵塞。
2、氧化风机电流显示过大，出口风温升高，出口压力升高
3、吸收塔循环泵运行电流增大
4、石膏排出泵出口压力增大，运行电流增大
脱硫专业2008年二月份事故预想及危险点预控【运行台账】
（1）、脱硫6kVⅠ段进线开关跳闸，并伴有声光报警。
（2）、脱硫DCS画面显示＃1机组负荷为“0”，并发发电机跳闸信号。
（3）、＃1脱硫系统所有设备跳闸，并伴有声光报警。
（4）、石灰石制备系统所有设备跳闸，并伴有声光报警。
（5）、石膏脱水系理系统所有设备跳闸，并伴有声光报警。
脱硫专业二月份
事故预想及危险点预控
岱海发电有限责任公司
发电部
2008年02月01日
关于强化事故预想及危险点分析培训的通知
发电部各岗位员工：
为适应当前发电部保障一期机组安全稳定运行，满足二期机组安全试运，急需加强外围运行技术管理的紧迫形式，结合目前新上岗员工较多，事故应变能力较差的实际情况，发电部决定大力推行强化事故预想及危险点分析的培训。
（7）、将石灰石制备MCC、石膏脱水MCC、废水处理MCC切至备用电源。
（8）、恢复工业水泵组运行方式，检查各用户用水情况。
（9）、退出6kVⅠ段所有负荷，合上6kVⅠ、Ⅱ段母联开关，恢复6kVⅠ段及厂外制粉岛供电。
（10）、恢复＃1系统PC段供电，启动＃1GGH运行，防止GGH在高温停运因受热不均而导致元件变形。
发电部鼓励各级员工就自己的岗位时刻进行钻研、分析以及预想。对一些成熟的事故预案推荐至各专业负责人处，一经采纳推广，给予提出人当月绩效奖励。
发电部
2007年5月28日
YXTL080201＃1机组非计划停运
1、运行工况
＃1、＃2脱硫系统投运。＃1增压风机动叶开度65.1％，电流353.52A；＃1增压风机入口端冷却风机A运行，入口端冷却风机B热备用，连锁投入；＃1增压风机入口端冷却风机B运行，入口端冷却风机A热备用，连锁投入；＃1GGH辅驱动电机运行，主、辅驱动电机连锁投入；＃1吸收塔浆液循环泵A、C运行；＃1吸收塔氧化风机A运行；＃1吸收塔石膏排出泵A运行；＃1吸收塔搅拌器A、B、C、D、F运行。＃2增压风机动叶开度27.8％，电流252.80A；＃2增压风机入口端冷却风机B运行，入口端冷却风机A热备用，连锁投入；＃2增压风机入口端冷却风机B运行，入口端冷却风机A热备用，连锁投入；＃2GGH主驱动电机运行，主、辅驱动电机连锁投入；＃1吸收塔浆液循环泵A、C运行；＃2吸收塔氧化风机B运行；＃2吸收塔石膏排出泵A运行；＃2吸收塔搅拌器A、C、E、F运行。
脱硫十二月份事故预想【运行台账】
（4）、针对直流接地后无报警的缺陷，在DCS画面增加电压低于110V或高于125V时报警。
5、预防措施
（1）、建议检修人员加强直流系统的维护。
（2）、运行人员加强监视。
YXTL091202真空皮带脱机驱动电机温度高
1、运行工况
#1、#2机组脱硫系统运行，#3、#4机组脱硫系统停备。#1机组负荷602.31MW，#2机组负荷600.99MW，#1、#2脱硫系统投入，旁路挡板全关，#1、#2脱硫增压风机动叶自动投入，#1、#2脱硫系统入口压力设定值均为-50Pa#1吸收塔石膏浆液密度1.11g/cc、浓度17%，#2吸收塔石膏浆液密度1.09g/cc、浓度15%。#1石膏脱水系统运行，石膏旋流给料泵A运行，#1石膏旋流器运行压力0.15MPa，进浆流量75m3/h，真空脱水皮带机A滤饼厚度约30mm，皮带机输出频率10.4Hz。
（1）、直流母线、电缆或直流负载负极接地。
4、处理措施
（1）、查阅运行记录，确定直流系统接地前后一天所操控制系统为直流电源的设备，设备处于停运或停备状态时直接断开直流电源，同时就地手持万用表测量直流母线负对地电压进行逐一排查；设备处理运行状态时应做好跳闸的事故预想，必要时先检查保护定值。
（2）、对6kV母线进线开关、PC段进线开关、保安MCC段馈线开关等重要负荷进行排查时，应征得由总工、当值值长同意，做好增压风机跳闸或系统失电的事故预想，同时先将旁路挡板开启。
（3）、加强真空脱水皮带机A附近通风。
（4）、若真空泵A真空度超过-50kPa，应提高#1石膏旋流运行压力，降低真空泵A真空度。
4、原因分析
（1）、由于我厂真空脱水皮带机A驱动电机采用变频运行方式，但其驱动电机冷却风扇与驱动电机主轴为一体，冷却风扇运行频率与驱动电机一致，冷却风量不足，难以冷却驱动电机。
脱硫八月份事故预想【运行台账】
发电部鼓励各级员工就自己的岗位时刻进行钻研、分析以及预想。对一些成熟的事故预案推荐至各专业负责人处，一经采纳推广，给予提出人当月绩效奖励。
发电部
2007年5月28日
YXTL090801#2机组引风机变频系统冷却水供水压力低
1、运行工况
#1、#2机组脱硫系统运行，#3、#4机组脱硫系统停备。#1机组负荷556.41MW，#2机组负荷532.48MW，#1、#2脱硫系统投入，旁路挡板全关，#1、#2脱硫增压风机动叶自动投入，#1、#2脱硫系统入口压力设定值均为-150Pa；#1增压风机动叶开度81.4%，电流478.7A，入口压力反馈值-32.75Pa，#1GGH原烟气侧差压926Pa，净烟气侧差压859Pa，#1除雾器差压249Pa，#2增压风机动叶开度78.9%，电流434.6A，入口压力反馈值-138.71Pa，#2GGH原烟气侧差压473Pa，净烟气侧差压306Pa，#2除雾器差压98.3Pa。脱硫工业水泵A运行，出口压力0.4MPa，#1石膏脱水系统运行，真空泵A密封水补水流量7.01m3/h，21引风机变频器冷却水泵运行，出口压力0.8MPa，入口压力0.018MPa，#2机组引风机变频系统冷却水回水至一期脱硫工业水箱、工艺水箱手动门均在全开位置，一期脱硫工业水箱补水电调门自动投入，补水流量15.41m3/h，一期脱硫工业水箱液位设定值3800mm，水箱液位反馈值3812mm，一期脱硫工业水箱水温15℃。
脱硫五月份事故预想【运行台账】
脱硫专业五月份
事故预想及危险点预控
岱海发电有限责任公司
发电部
1
2009年05月01日
2
关于强化事故预想及危险点分析培训的通知
发电部各岗位员工：
为适应当前发电部保障一期机组安全稳定运行，满足二期机组安全试运，急需加强外围运行技术管理的紧迫形式，结合目前新上岗员工较多，事故应变能力较差的实际情况，发电部决定大力推行强化事故预想及危险点分析的培训。
发电部收集和整理了部分事故预想及危险点分析，经各专业人员认真审核，处理方案基本正确可靠，从6月份开始，每月下发部分典型预案，组织人员进行认真学习、讨论，必要时进行事故演练。
各主岗人员要担负起本轮强化培训的主要责任，组织所管辖人员利用一切时间进行认真学习、实践。
发电部每月就下发题目进行考试，并实行严格的考核。
规定：主岗人员（包括副值）考试成绩80分为及格，一般巡检人员考试成绩60分为及格，不及格者考核当月绩效分数10分，并于考试结束后一周进行补考，补考方式为部门经理当面考问。
主岗人员（包括副值）年度内有3次考试不及格，降低一级岗位使用。
集控值内、外围班组内不及格人数超过30%，考核负责人当月绩效分数5分。
发电部鼓励各级员工就自己的岗位时刻进行钻研、分析以及预想。
3。
#1脱硫旁路挡板保护动作事件分析【运行台账】
2010年05月18日#1脱硫系统旁路挡板保护快开事件分析一、故障前运行工况#1机组负荷337.062MW，#1锅炉总风量1645.5Nm3/h，炉膛负压-29Pa，#1增压风机动叶开度42.1%，运行电流240. 8A，#1增压风机振动1.19mm/s，1.15mm/s，动叶自动调整运行方式。
#1脱硫系统入口压力-72Pa，#1脱硫系统入口烟气温度94.79℃，#1脱硫系统旁路挡板全部关闭，#1GGH原烟气差压182Pa，#1GGH净烟气差压111Pa，#1除雾器差压26Pa，#1吸收塔液位5400mm、5369mm，#1吸收塔石膏浆液密度1.09g/cc、浓度15.11%，1A 浆液循环泵运行电流99.6A、1B浆液循环泵运行电流84.3A，1C浆液循环泵运行电流78.3A，#1脱硫系统入口SO2浓度1164mg/m3，出口SO2浓度55mg/m3，脱硫效率95.26%。
#1吸收塔氧化风机B运行，运行电流35.5A，氧化风量9479m3/h。
二、事件经过13：07：17 #1机组11引风机、送风机跳闸，此时机组负荷337.722MW，总风量1651.5km3/h。
13：07：30 #1脱硫系统入口压力达-873.3Pa，#1增压风机动叶跳自动，动叶维持开度41.25%，增压风机运行电流256.56A。
此时炉膛负压为-292.16Pa。
13：07：32 #1炉总风量突降为1459.8km3/h，炉膛负压将为-315.28Pa，脱硫系统入口压力达-893.801Pa.13：07：52运行人员手动将#1增压风机动叶关至39.91%，#1增压风机1运行电流232.8A，#1脱硫系统入口压力-588.501Pa。
13：08：02运行人员手动将#1增压风机动叶关至13.42%，#1增压风机运行电流186.96A。
13：08：03 #1增压风机旁路挡板A、B保护开启。
13：08：04 #1脱硫系统入口压力达2104.198Pa。
脱硫专业2007年九月份事故预想及危险点预控【运行台账】
脱硫专业九月份
事故预想及危险点预控
1
内蒙古岱海发电有限责任公司
发电部
2007年9月01日
1
关于强化事故预想及危险点分析培训的通知
发电部各岗位员工：
为适应当前发电部保障一期机组安全稳定运行，满足二期机组安全试运，急需加强外围运行技术管理的紧迫形式，结合目前新上岗员工较多，事故应变能力较差的实际情况，发电部决定大力推行强化事故预想及危险点分析的培训。
发电部收集和整理了部分事故预想及危险点分析，经各专业人员认真审核，处理方案基本正确可靠，从6月份开始，每月下发部分典型预案，组织人员进行认真学习、讨论，必要时进行事故演练。
各主岗人员要担负起本轮强化培训的主要责任，组织所管辖人员利用一切时间进行认真学习、实践。
发电部每月就下发题目进行考试，并实行严格的考核。
规定：主岗人员（包括副值）考试成绩80分为及格，一般巡检人员考试成绩60分为及格，不及格者考核当月绩效分数10分，并于考试结束后一周进行补考，补考方式为部门经理当面考问。
主岗人员（包括副值）年度内有3次考试不及格，降低一级岗位使用。
集控值内、外围班组内不及格人数超过30%，考核负责人当月绩效分数5分。
发电部鼓励各级员工就自己的岗位时刻进行钻研、分析以及预想。
1。
脱硫工段事故预想
脱硫工段事故预想一、厂用电消失：现象：当发生厂用电消失时，现场所有设备停止运行，浓缩段温度急剧升高。
处理：1、脱硫副操作迅速至现场操作平台三层开启消防水连通阀。
2、脱硫主操作迅速至现场操作平台二层开启二级循环母管消防冲洗水阀门（共四个），根据浓缩段温度调整阀门开度大小。
打开运行脱硫塔与2#塔之间的烟道挡板门，减少运行脱硫塔烟气量。
3、密切关注二级循环槽液位上涨情况，液位达到高限时，向事故池排液。
4、保持联系，系统正常后，开启结晶槽与料液槽搅拌电机后，依次开启循环水管道泵、氧化风机、工艺水泵、二级循环泵、一级循环泵、密封风机，待锅炉稳定后开启氨水泵。
二、二级泵出口母管出现漏点：现象：二级循环泵出口母管出现漏液现象。
措施：1、观察现场漏液情况，采取措施将硫铵液控制在现场围堰以内，防止硫铵液污染，围堰外路面。
2、根据二级槽密度和液位情况，降低固液比和液位后，打开匀液阀门，停止二级泵运行，调整匀液阀门开度控制浓缩段温度不超标。
3、根据母管漏点情况进行修复。
4、观察二级循环槽液位。
5、如短时间内不能处理，应退出烟气，防止系统循环液密度上涨过高。
三、氧化风机故障现象：1、氧化风压、风量突然降低，氧化风机电流降低。
2、一二级槽液位急剧降低。
3、现场氧化风机振动增大，本体有异常杂音。
措施：1、对氧化风机进行切换。
2、调整一二级泵电流，稳定一二级槽液位，防止出现泵抽空现象。
3、如备用氧化风机无法进行切换，减少系统加氨，适当推出部分烟气，防止氧化效率下降。
如短时间内无法恢复氧化风机运行，则脱硫系统退出烟气运行。
四、脱硫硫铵出料系统故障现象：1、脱硫真空皮带机系统故障，或出料管线堵塞。
2、二级槽分析固液比上涨，并超出指标。
措施：1、对皮带机故障进行排除，疏通出料管线。
2、短时间内无法达到正常出料条件时，直接向二级槽内补入适量清水进行稀释，保证系统固液比指标控制在合格的范围内。
3、如处理时间较长，系统固液比不能得到有效的控制，对结晶槽进行排液后，补入清水进行冲洗置换，防止系统出现积料。
脱硫事故预想
脱硫事故预想一，工艺水系统大量泄漏的处理？总的原则是防止主设备损坏，在处理过程中防止锅炉灭火。
特别是浆液循环泵的机封水压力约低于0.25Mpa,会漏浆而损坏浆液循环泵轴承，其减速箱的冷却水压力小回导致减速箱温度高，增压风机的电机和风机油站冷却水流量和压力降低会导致油温升高，进而导致轴承温度升高，损坏轴承。
氧化风机同样。
1．首先要对工艺水系统比较熟悉，知道工艺水有哪些用户，快速在DCS上和巡检就地巡查综合判断，找出泄露地点。
同时加强监视工艺水箱水位、出口压力，加大补水量。
2．找出泄露地点后可以隔离处理的就隔离。
1）不能隔离处理的就必须停运相应设备或者系统运行。
a) 要根据泄漏地点，决定是否紧急停运脱硫系统运行。
并且汇报值长和专工。
b) 如果影响到增压风机油站的冷却，根据油站油温上升情况，应紧急停运该脱硫系统。
如果影响到浆液循环泵机封水和减速箱冷却水，应紧急停运脱硫系统运行。
影响到氧化风机的冷却水应紧急停运脱硫系统运行。
c) 其余则可以停运受影响的设备，申请停运脱硫系统运行。
d) 紧急停运#1或者#2脱硫系统运行，首先必须开启#1或者#2旁路挡板门，就地派人确认是否开启，否则就地手动开启，紧急停运二台浆液循环泵运行，快速减小增压风机动叶至0，停运增压风机。
然后停运最后一台浆液循环泵。
然后对浆液循环泵注水冲洗后注水至吸收塔液位开始明显上涨。
2）申请停运脱硫系统则应该在容许的条件下，将吸收塔的浆液浓度降低到10%以下再停运脱硫系统。
并且应转移机组负荷。
然后对浆液循环泵注水冲洗后注水至吸收塔液位开始明显上涨。
二，工艺水泵跳闸后另一台备用泵不能联锁启动的处理。
答：1，首先查明原因，可能是工艺水箱液位低，或者备用泵自身故障造成，排出原因后立即启动备用泵。
2，若是控制原因造成的，要赶快就地手动启动备用泵。
3，如果是液位低于1.5m不能启动的，要赶快用工业水补水，但要注意不要与除灰的清水池补水冲突，同时也要注意除雾器冲洗水泵也可能跳泵了。
#2吸收塔液位故障停运事件分析【运行台账】
12月11日#2吸收塔液位计A、B故障导致#2脱硫系统停运事件分析一、事件经过2009年12月05日18:38，#2吸收塔液位A、B显示偏差大，最大偏差达200mm，06日16:03，检修处理正常。
12月06日13:02开始，#2吸收塔液位计A、B均出现不同程度的跳变现象，液位在3807mm～6579mm间波动，08日10:04恢复正常。
12月09日23:16，#2吸收塔液位计B出现跳变现象，液位在4917mm～6580mm间波动，23:24 DCS画面#2吸收塔液位计B无显示，23:31热控人员检查发现液位计B仪表进水，同时将液位计B液位强制为5000mm。
12月10日16:38，热控人员将该强制释放后，#2吸收塔液位计B显示5347mm不变。
12月11日13:07开始，#2吸收塔液位计A出现跳变，液位在5188mm～6174mm间波动，运行检修配合对#2吸收塔液位A进行冲洗，冲洗一小时后无明显变化，检修人员交代需清空#2吸收塔进行处理。
由于#2吸收塔液位无法进行监视，且无法隔离处理，经总工批准，值长李西军下令于12月11日18:34停运#2脱硫系统，开始将#2吸收塔浆液排空。
12月12日18:04，#2吸收塔液位计A、B更换新液位计后，开始进浆。
12月13日19:57，#2脱硫系统启动，恢复正常运行。
二、原因分析1、冬季气温低导致液位测量装置受冻。
1由于我厂吸收塔液位计采用静压式测量，且布置于室外，冬季气温低且气温骤降时，极易出现吸收塔液位测量不准、跳变等情况，严重时无法进行监视（历年冬季均出现过由于气温低造成液位跳变的情况，其中2006年因气温低、液位跳变，#1、#2脱硫系统曾多次保护停运，而2007年以后因吸收塔液位逻辑修改后，从未发生保护停运的事件。
相比之下，同样采用静压式测量的脱硫石膏浆液缓冲箱液位计投产至今从未发生跳变等情况。
石膏浆液缓冲箱同吸收塔所测量浆液浓度一致、测量装置一致、布置部位相同，唯一不同的是布置于室内，即使石膏浆液缓冲箱搅拌器故障停运期间也从未出现液位跳变的情况。