掺配煤
浅谈精确掺配煤比例
浅谈精确掺配煤比例内容摘要本文分析了输煤系统掺配煤过程中出现的掺配煤比例不精确问题，结合自己工作经验，阐述了其原因及采取的对策方法。
关键词输煤系统掺配煤分析对策1输煤系统简介宁夏某发电厂设计容量132万千瓦，分两期完成，第一期为2×33万千瓦，第二期为2×33万千瓦，输煤系统按132万设计,锅炉燃煤设计煤种为磁窑堡煤,校核煤种为石嘴山煤,燃煤大部分主要用汽车由灵武磁窑堡供应。
输煤系统出力1100T/H，带宽1200mm,带速2.5m/s,系统向煤仓上煤有三种方式，即：汽车卸煤沟向原煤仓上煤；斗轮堆取料机向原煤仓上煤；火车卸煤沟向原煤仓上煤，目前火车卸煤沟也未投用。
2输煤系统掺配煤现状由于煤炭市场的变化,磁窑堡的进煤量减少,且价格上涨,为降低发电成本,电厂购买了多种经济煤种与设计煤种进行掺配。
由于各煤种发热量不同，为达到锅炉燃煤需要，电厂对所进煤种进行分析并作掺配煤试验，最终按不同煤种确定了严格的掺配比。
现输煤系统上煤主要以汽车卸煤沟内叶轮给煤机与斗轮堆取料机配煤为主。
但由于煤中水份大、煤场不平、设备自身设计缺陷等因素，输煤配煤比例往往达不到精确要求，经济煤量过大会造成锅炉给煤量过大，锅炉有灭火隐患，机组经济性差；而统配煤量过大，又会增加发电成本。
这就需要优化掺配煤方法，精确配煤比例。
3原因分析及对策方法3.1叶轮给煤机取煤量不均匀叶轮给煤机型号QYG—1100，出力300—1100 t/h。
叶轮给煤机为汽车卸煤沟下给煤设备，通过叶轮叶爪旋转可以实现在长缝煤槽内定点或行走取煤，其叶爪转速可调，叶轮不同转速对应不同煤量。
其取煤量不均匀由以下原因形成：1)煤质不同：该厂进煤矿点多达10多种，有的矿点煤中块状物多，而沫状物少，此类煤在叶轮给煤机取煤时，煤块不易流动，会造成下煤不畅，致使叶轮给煤机给煤量下降；而沫状物多的煤则流动性好，叶轮给煤机取煤时下煤流畅，相同转速下给煤量会增加。
2)煤中水份含量不同：当煤中水分含量较大时，煤粘在卸煤沟煤篦子上，使煤篦子变小，煤难以落至长缝煤槽，则叶轮给煤机则不易取到煤，必使煤量减小。
燃煤掺配管理办法
燃煤掺配管理办法第一章总则第一条为了严格规范配煤，保证发电机组安全、稳定、经济运行，满足生产经营需要，根据公司实际情况，制定本管理办法。
第二条本办法适用于盐城发电有限公司燃煤掺配相关流程的管理。
第二章管理内容和方法第三条公司设有燃煤掺配掺烧领导小组和工作小组，领导小组由公司总经理任组长，分管生产、经营副总经理任副组长，成员由副总工程师、发电部、燃料部、设备管理部、安全技术部、燃料采购部、经营计划部部门负责人组成，领导小组负责重大掺配掺烧技术方案、重大事项的决策以及批准燃料掺配掺烧奖惩条例。
工作组由副总工程师领导，由上述部门的有关人员组成。
其职责如下：（一）制订并完善燃煤掺配相关规章制度、技术措施及奖惩条例等。
（二）检查各部门执行情况，提出奖惩建议。
（3）按要求召开工作组会议，分析搅拌燃烧情况，解决搅拌燃烧中遇到的问题，制定下一阶段搅拌燃烧方案。
-1-（四）做好入炉煤的数量、质量、锅炉飞灰含碳量、排烟温度、制粉电耗、风机电耗等相关数据的统计分析。
（五）加强分析和总结，对燃料采购方案提出建议。
第四条煤炭采购程序每月25日前，燃料采购部提供大丰港存煤及途中煤炭信息；燃料部提供公司煤场煤炭储备（煤源、数量、煤质指标），并根据公司煤质指标的要求，对下个月的煤炭数量和煤质需求提出意见。
每月25日左右，燃料采购部根据商务计划部下达的下月电力计划和下月预测电力计划，结合煤场储煤、途中运煤、合同履行等煤炭数量和煤源结构，召开煤炭采购工作组会议。
，规划煤炭市场和煤质需求，提出下月煤炭采购建议，报燃料采购部、发电部、燃料部、安全技术部，财务部和企划部讨论会签，形成下月煤炭采购计划，报公司分管领导和主要领导批准实施。
第五条掺配煤工作流程（一）燃料部配煤人员每天根据各种来料煤质制定次日配煤通知单，交发电部、设备管理部、安全技术部、企划部、燃料采购部、燃料作业队长。
在调合过程中，如果需要改变调合方法，燃料部调合人员应制定调合变更单，并将其传递给上述部门。
浅谈锅炉掺配煤对锅炉运行的影响及掺配煤方案
浅谈电厂混煤掺烧0.引言在国家煤炭“去产能”、“控产量”等政策影响下，煤炭产量显著下降，市场供应趋于紧张，造成煤炭价格急剧上涨。
同时，由于电力供应过剩、煤电机组利用小时下降、电力市场竞争导致煤电大幅让利等因素，煤电企业经营利润快速下滑。
另外，国内电煤供应紧张，设计煤采购困难，采煤渠道复杂，煤种多变。
在此多种不利形势下，国内煤电企业不约而同采用配煤掺烧方式降低生产成本。
如何在煤质偏离锅炉设计煤种情况下，确保机组安全、经济、环保运行是煤电企业当前面临的首要任务，科学配煤、经济掺烧就显得尤为重要。
1.掺配煤的方式火电厂掺配煤的方式和设备与电厂用煤的特点、现场条件和投入等多方面因素有关，电厂掺配煤一般使用自建煤场，电厂掺配煤煤种相对较少，配比范围控制得相对宽松，对混煤的均匀度要求也不高。
（1）堆混。
各电厂一般将煤场分成若干区域，用来进行燃煤的分堆存放，以满足堆混的需要。
分堆存放后，再用利用铲车等大型机械进行推煤，以进行混合，达到简单的堆混的目的。
堆混需要较大的场地、同时还要使用大型堆料机械，消耗劳动力大，机械使用的燃油也较多，产生的二次费用很高，操作时间长。
（2）抓斗混。
此法仅适用于设有龙门抓斗的电厂，依据预定的混配比例来确定各煤种的抓斗数量。
（3）皮带混。
在上煤过程中，同时使用两套及多套输煤设备，按掺配所需的比例，分别在不同的区域取两种或多种煤，通过对应同一条输煤皮带的落料筒在输煤皮带上汇合，使原煤在进入原煤斗之前就混配好。
（4）炉内混。
即通过对不同的原煤仓上不同的煤种，在锅炉运行中，通过控制对应的磨煤机运行方式及调整各磨出力的方式，控制进入炉膛的煤种及煤量，达到掺混的目的，比如在中下层磨放挥发份较低，燃烧过程较长的煤，以保证其有充分的燃烧时间。
这是目前最可行、同时也最经济和灵活的配煤方法。
（5）自动掺配煤。
国外已有一种较为成熟的自动掺配煤系统（如CBAS系统），国内许多企业也开发了同类型的系统。
该系统主要包括：电气控制系统、煤质在线检测装置、计量料斗以及若干输煤皮带。
煤炭掺配实施方案
煤炭掺配实施方案煤炭掺配是指将不同种类、不同性质的煤炭按一定比例混合使用的技术。
煤炭掺配实施方案的制定对于提高燃料利用率、降低燃煤排放、保障能源安全具有重要意义。
下面将从煤炭掺配的意义、实施方案的制定和具体操作等方面进行探讨。
首先，煤炭掺配的意义。
煤炭掺配可以有效降低煤炭的灰分、硫分含量，减少燃煤排放对环境的影响。
同时，掺配不同种类的煤炭还可以调节煤炭的燃烧特性，提高煤炭的燃烧效率，降低能耗。
此外，煤炭掺配还可以有效利用各类煤炭资源，提高资源综合利用效率，保障能源安全。
其次，实施方案的制定。
在制定煤炭掺配实施方案时，首先需要对需要掺配的煤炭种类、性质进行全面的分析和评价，包括灰分、硫分、挥发分、发热量等指标。
其次，根据燃煤设备的特点和工艺要求，确定合适的掺配比例。
在确定掺配比例时，需要综合考虑煤炭资源的供应情况、燃煤排放标准、经济成本等因素。
最后，制定详细的操作流程和技术要求，确保实施方案的顺利进行。
具体操作方面，煤炭掺配需要严格按照实施方案进行操作。
首先，需要对原料煤进行精确的配比和混合，确保每批掺配煤的质量稳定。
其次，在掺配过程中需要加强煤炭的粉磨和混合工艺，确保各种煤炭充分混合，达到均匀掺配的目的。
同时，需要对掺配后的煤炭进行质量检测，确保掺配后的煤质符合要求。
最后，需要对掺配后的煤炭进行储存和运输，确保掺配煤的质量不受影响。
总之，煤炭掺配实施方案的制定和实施对于提高煤炭资源利用效率、降低燃煤排放、保障能源安全具有重要意义。
在实施方案的制定和操作过程中，需要充分考虑煤炭资源的特点和现状，科学合理地制定掺配方案，并严格按照方案要求进行操作，确保掺配煤的质量和稳定性。
希望本文对煤炭掺配实施方案的制定和操作提供一定的参考和帮助。
火电厂煤种的混配
火电厂煤种的混配配煤，就是燃料生产流通部门根据用户对煤质的要求，将假设干种不同种类、不同性质的煤按照一定比例掺配加工而成的混合煤，它虽然具有掺配单煤的某些特征，但其综合性能已有所改变，实际上是人为加工而成的一个新的“煤种〞< 动力配煤的根本原理就是利用各种煤在性质上的差异，相互“取长补短〞，发挥各掺配煤种的优点，最终使配出的混合煤在综合性能上到达“最正确性能状态〞以满足用户的要求。
火电厂煤种的混配就是在燃煤电厂输煤系统中，利用某些手段，使混配出的混煤性能能够满足锅炉设计要求。
一、配煤的意义动力配煤技术作为较成熟易行的煤炭燃前加工技术之一，以其投资抵、效果显著而成为能够尽快投入使用的洁净煤技术之一。
它能够在煤炭入炉前，提高煤炭的品质。
其意义在于：⑴人们可以对煤炭的燃烧行为加以预测及控制，使原来低品质的劣质燃煤变成优质燃煤，是原来高污染、高硫排放的煤不经任何添加剂，仅仅通过配煤就可以变成低污染、低硫排放的煤。
在动力配煤的配制过程中，也可以通过添加适当的高温固硫添加剂，从而大大减少燃用配煤所产生的二氧化硫排放量；同时，由于燃烧效率的提高，排放烟气中的未燃烬粉尘及其他有害成分也能够相应减少，减轻了环境污染，并可使企业免支或少支二氧化硫排放费。
⑵使原来易结渣的煤变成不易结渣的煤，降低锅炉事故率；同时提高锅炉效率，节约大量煤炭。
我国燃煤锅炉热效率之所以低，最主要的原因是实际燃用的煤炭与锅炉设计使用的煤炭不一致，各种煤种之间燃烧性能相差甚远，煤质与炉型严重脱节。
特别是近几十年以来，随着国家煤炭政策的逐步开放，这种现象越来越严重。
过去一直采用的是以“炉改〞去适应煤炭，很多新锅炉刚安装完毕就得改造，国家每年需要投入大量资金对易结渣、超温、磨损等问题锅炉进行改造。
当然改炉可以使炉型适应煤质，效果也相当明显，但“削足适履〞，锅炉仍然不能适应煤种新的变化。
生产和使用动力配煤，以煤适炉，将多品种煤混合配置成接近锅炉设计煤质，然后送入锅炉中燃烧，既可以节约大量改炉费用，又可以提高锅炉效率，节约大量煤炭。
掺配煤燃烧经验介绍
掺配煤燃烧经验介绍一、掺配煤的原则掺配煤的主要原则是综合考虑煤种间的相容性、灰渣性能、燃烧特性等因素，以达到燃烧效率和燃烧稳定性的最佳平衡。
在实际应用中，一般采用选区概念，即在一定的煤种范围内，选择相对性质较好的煤种进行混合使用。
二、掺配比例的确定掺配比例的确定需要综合考虑原煤的性质和工业炉具体的燃烧工况。
一般来说，掺配比例应根据煤的热值、灰分、挥发分、硫含量等性质进行综合考虑。
比如，当低质量煤硫含量较高时，应适量降低掺配比例，以减少硫氧反应生成硫酸雾的量，降低大气污染。
三、掺配方式的选择掺配煤有多种方式，如物理掺配、化学掺配等。
物理掺配是将高质量煤和低质量煤进行机械混合，适用于煤种差异较大的情况。
化学掺配是通过添加助燃剂、燃烧改性剂等添加剂来改善燃烧效果。
选择合适的掺配方式可以在一定程度上提高燃烧效率和控制排放物。
四、排烟净化技术掺配煤燃烧会产生大量的烟尘、二氧化硫等污染物，为了保护环境和改善空气质量，需要配备相应的排烟净化设备。
常见的排烟净化技术包括电除尘、湿法脱硫、脱硝等。
这些技术能有效捕捉和去除烟尘、二氧化硫等有害物质，减少对环境的污染。
五、控制燃烧系统控制燃烧系统是保证掺配煤燃烧效果的关键。
通过合理控制供煤量、风量、燃烧温度等参数，可以使燃烧过程稳定，提高燃烧效率和控制排放物。
同时，对燃料进行全面的分析和检测，及时调整燃烧系统的参数，也是保证燃烧效果的重要手段。
六、监控和调整掺配煤燃烧过程中，需要通过监控和调整来保持燃烧稳定。
通过使用在线分析仪器，可以实时监测燃烧过程中的氧含量、烟气温度、烟气成分等参数，及时调整燃烧系统的运行状况。
同时，对混煤过程中的控制参数进行记录和分析，可以为燃烧调整提供依据。
通过以上的介绍，我们可以看出，掺配煤燃烧是一种有效的煤燃烧方式，可以提高燃烧效率、减少污染物排放，具有重要的应用价值。
然而，需要指出的是，掺配煤燃烧仍然存在一些技术挑战，如煤种选择的合理性、掺配比例的确定、燃烧系统的稳定性等，需要进一步研究和改进。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是利用燃料燃烧产生热能，然后将热能转化为电能的一种电厂。
而煤炭作为传统的火力发电厂主要燃料，一直以来都扮演着重要角色。
随着环境保护意识的增强和能源结构调整的不断深化，火力发电厂配煤掺烧成为了近年来备受关注的话题。
火力发电厂配煤掺烧，简单地说就是在传统的燃煤锅炉中添加其他生物质燃料或废弃物燃料进行掺混燃烧。
这种方式不仅可以减少对煤炭的需求，降低成本，还能减少煤炭燃烧排放的温室气体和污染物排放，达到节能环保的目的。
二、火力发电厂配煤掺烧的优势1. 节约能源资源：通过配煤掺烧，可以有效减少对煤炭的需求，节约能源资源。
尤其是可以利用一些废弃物或者农作物秸秆等生物质能源进行掺烧，充分利用资源，减少能源浪费。
2. 减少污染物排放：传统的燃煤锅炉会排放大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，对环境和人体健康造成极大影响。
而采用掺烧的方式可以减少煤炭燃烧排放的污染物浓度，减少对环境的污染。
3. 降低成本：生物质能源的价格相对于煤炭来说一般会更加低廉，而且部分生物质能源还属于废弃物资源，可以在一定程度上解决废弃物处理的问题，降低了成本。
4. 增加电站的运行灵活性：掺烧可以增加燃料的多样性，使得电站在面临原煤供应不足的情况下，可以通过增加生物质燃料的比例来保障电厂的正常运行，提高电厂的运行灵活性和可靠性。
5. 利于政策导向：随着环保政策的不断加码，采取环保措施将成为企业的必然选择。
而掺烧生物质燃料符合环保政策导向，有利于企业的可持续发展。
1. 燃烧稳定性：生物质燃料的燃烧性能和煤炭有很大不同，加入生物质燃料后，煤炭锅炉的燃烧过程往往会出现不稳定的情况，需要对燃烧系统进行调整和优化，以保证燃烧的稳定性和高效性。
2. 燃烧排放物控制：生物质燃料的燃烧排放物和煤炭也有所不同，对于掺烧后的燃烧排放物的控制要求会更加严格，需要进行更加精细的排放控制。
3. 燃料供给和储存：生物质燃料的供给和储存也面临诸多挑战，包括采购渠道、储存条件、保质期等问题，需要进行有效的管理和控制。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂配煤掺烧是指通过将不同的煤种混合使用，以降低较低质量煤的污染排放、提高燃烧效率和降低成本等目的。
配煤掺烧技术是一项综合性、前沿性的技术。
本文将从煤炭资源、特性、优缺点等方面进行分析和探讨。
一、煤炭资源及特性目前煤炭资源非常丰富，但不同煤种之间的物理、化学性质有相应的差异，例如热值、灰分等。
在中国，煤种主要分为烟煤、无烟煤、贫煤和褐煤等。
其中，烟煤的热值高、灰分较低，但因含硫较高，易产生酸雨；无烟煤热值稍低，灰分较高，但硫含量较低，逐渐成为主流；贫煤和褐煤等煤质较差。
不同煤种的燃烧特性不同，烟煤和无烟煤的燃烧热值较高，褐煤燃烧速度较慢，灰分较高等。
二、火力发电厂配煤掺烧的优缺点1. 优点：（1）降低污染排放：采用配煤掺烧技术可以将不同煤种掺杂在一起，减缓污染物排放，特别是能降低二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等的排放。
（2）提高燃烧效率：不同煤种掺混使用时可以充分利用各自的优点，如热值、灰分、水分、挥发分、焦渣等，提高燃烧效率，减少能源浪费和经济成本。
（3）节约煤炭资源：将高、低质量煤掺混使用，可以减少高质量煤的使用比例，达到节约煤炭资源的目的。
2. 缺点：（1）技术难度大：不同煤种的物理、化学性质有较大差异，如灰分、水分、挥发分等，同时掺混比例不同也会影响燃烧效果。
因此，需要对每种煤种进行详细分析，确定最佳的配煤比例和工艺流程，技术难度较大。
（2）燃烧设备需要适应新煤种的燃烧：将不同煤种混合使用，需要配套的设备适应新煤种的燃烧特性，如水分、灰分等的变化，增加管理难度和成本。
（3）对环保要求高：由于煤的物理、化学特性对污染物排放的影响不同，而配煤掺烧会引起废气、废水、固体废物的产生，对环境保护提出了更高的要求。
三、结语火力发电厂配煤掺烧技术是一项综合性、前沿性的技术，可以实现煤炭资源的最大利用，降低废气排放，减少能源浪费和经济成本。
但是，也需要考虑不同煤种的物理、化学性质差异、燃烧设备的适应性、环保要求等问题。
在煤矿燃煤掺配时我们该怎么做？又需注意哪些方面？
在煤矿燃煤掺配时我们该怎么做？又需注意哪些方面？一、来煤的接卸储放1.1所有来煤，煤场管理员都要根据以前所来的该煤种的低位发热量、含硫量、以及到现场查看估计全水量，选择合适地点存放。
1.2汽车来煤时，煤场管理员或煤场值班员要在煤场加强监督，发现来煤发生变化时(含矸量、煤泥含量、干湿度、颗粒度)要及时向组长汇报。
以便尽早采取措施，减少该煤种进入煤场或异地单独存放，以便晾晒和掺配。
1..3汽车来的煤泥要单独存放。
湿煤要进行晾晒。
在晾晒过程中用铲车进行翻晒，晒干后用铲车掺配。
1..4露天储存的煤炭，煤场管理员要经常查看天气预报，提前安排做好防雨雪措施，晴天要掀开雨布晾晒。
1.5当煤场存煤量增大时，采用分层堆放分层压实的原则，内侧离斗轮机平台3米，外侧堆至挡煤墙根部即可。
1.6火车来煤时，煤场管理员要根据该煤种的质量指导斗轮机司机进行动态撒播分层配煤，二、配煤原则：进场煤按煤种、硫份堆放，及时进行入炉煤的工业分析，根据锅炉要求，合理进行配煤掺烧，避免结焦提高锅炉效率的要求，配煤的全水含量在6%—8%，入炉煤掺配的首要目的是保证锅炉安全经济运行，第二个目的同时选用几个煤种掺配燃烧，以降低燃料费用。
掺配方法有分堆存放，混煤堆放法，具体要求有：(1)高发热量配低发热量;(2)高硫煤配低硫煤;(3)整体颗粒度较大的煤配颗粒度相对较细的煤(甚或是全水低于12%煤泥);(4)当来煤发热量较高或较低时，如煤场无煤可掺配，应单独存放，尽量不安排加仓，待下次来煤掺配;(5)含水大的煤要单放晾晒;(6)煤泥或面煤在掺配时要判断其干湿度，保证其掺入总量介于20%—30%之间;(7)煤泥、面煤不得直接和煤矸石掺配，要掺入一定量的热值相对高的、有一定颗粒的煤，以稳定锅炉燃烧;(8)干燥后的煤泥进厂后，应单独存放。
三、煤场取煤原则：3.1堆取料作业时采用取旧存新的原则，先行取用高挥发份燃点低的煤，以防其自燃。
3.2用斗轮机取煤时，斗轮堆取料机司机要根据煤场管理员的调度要求，包括取煤方位、取煤深度进行上煤。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧火力发电厂是一种以燃料为能源的电力发电设备，主要利用煤炭、燃油、天然气等化石能源燃烧产生高温高压蒸汽，驱动汽轮机，最终通过发电机将动能转化为电能。
而煤炭是火力发电厂主要的燃料来源，是一种地球上储量最丰富的矿石资源。
随着环境保护意识的日益增强，火力发电厂的配煤掺烧技术愈发受到重视。
配煤掺烧是指在火力发电厂中，将煤炭与其他可替代资源进行混合燃烧，以减少对煤炭的单一依赖，降低对煤炭的需求量，同时达到节能减排的目的。
在配煤掺烧技术中，具有潜力的替代资源主要包括废弃物、生物质能源等。
配煤掺烧技术有助于减少对煤炭的需求量。
煤炭是一种不可再生资源，其开采、运输、燃烧都会对环境造成严重的污染和破坏。
而采用配煤掺烧技术可以减少对煤炭的依赖，从而减少煤炭的消耗，缓解煤炭资源的压力。
配煤掺烧技术有利于提高能源利用率。
某些替代资源，如废弃物和生物质能源，本身具有很高的可再生性和可再生能源化特点，采用这些替代资源进行混合燃烧，可以有效提高火力发电厂的能源利用率，利于节能减排。
配煤掺烧技术对环境保护具有重要意义。
随着社会经济的快速发展，环境污染已经成为制约我国可持续发展的主要问题之一。
火力发电厂是大气污染的主要来源之一，而掺烧技术可以有效降低污染物的排放量，达到减排的目的，有利于改善大气环境质量。
要实现配煤掺烧技术的有效应用并不是一件容易的事情，需要克服一系列技术和经济上的挑战。
需要进行混合燃料的燃烧技术研究，以确保在混合燃烧的过程中能够保持稳定的燃烧过程。
新材料和新技术的开发和应用也是实现配煤掺烧技术的关键。
经济上也需要充分考虑配煤掺烧技术的成本和效益问题，使得该技术能够得到真正的实用和推广。
火力发电厂配煤掺烧技术的提出符合当今发展的趋势和需求，有助于减少对煤炭的需求，提高能源利用率，减少环境污染，是未来我国火力发电厂发展的重要方向之一。
实现配煤掺烧技术的应用并非易事，需要政府、企业和科研机构共同努力，共同推动配煤掺烧技术的广泛应用，以实现经济、社会和环境的可持续发展。
煤炭掺配实施方案
煤炭掺配实施方案煤炭掺配是指在燃煤锅炉中，将不同种类、不同性质的煤炭按一定比例混合燃烧的技术。
通过煤炭掺配，可以有效提高燃煤锅炉的燃烧效率，减少燃煤排放物的排放，降低成本，提高经济效益。
下面将介绍煤炭掺配的实施方案。
一、煤炭掺配的原则。
1.1 根据煤炭性质确定掺配比例。
不同种类的煤炭具有不同的燃烧特性，需要根据煤炭的挥发分、灰分、硫分等性质确定掺配比例，以保证燃烧效率和环保要求。
1.2 确定掺配方式。
掺配方式包括机械掺配和人工掺配两种，需要根据实际情况选择合适的掺配方式，确保混合均匀。
1.3 严格控制掺配质量。
掺配过程中需要严格控制煤炭的质量，确保煤炭掺配的稳定性和可靠性。
二、煤炭掺配的实施步骤。
2.1 煤炭质量检测。
在进行煤炭掺配之前，需要对原煤进行质量检测，包括挥发分、灰分、硫分、水分等指标的检测，以确定煤炭的性质。
2.2 制定掺配方案。
根据煤炭的性质和燃烧要求，制定合理的掺配方案，确定不同种类煤炭的掺配比例和掺配方式。
2.3 控制掺配过程。
在掺配过程中，需要严格控制掺配比例和掺配方式，确保煤炭混合均匀。
2.4 监测燃烧效果。
进行掺配后，需要对燃煤锅炉的燃烧效果进行监测，包括燃烧稳定性、热效率和排放物排放情况等指标。
三、煤炭掺配的优势。
3.1 提高燃烧效率。
通过合理的煤炭掺配，可以提高燃煤锅炉的燃烧效率，降低燃煤成本。
3.2 减少排放物排放。
掺配后的煤炭燃烧，可以减少燃煤排放物的排放，降低对环境的影响。
3.3 降低成本。
煤炭掺配可以降低燃煤成本，提高经济效益。
3.4 适应多样化煤炭资源。
通过掺配不同种类的煤炭，可以更好地适应多样化的煤炭资源，提高资源利用率。
四、煤炭掺配的应用范围。
煤炭掺配技术适用于各类燃煤锅炉，包括工业锅炉、电厂锅炉、民用锅炉等。
在燃煤锅炉的燃烧过程中，通过合理的煤炭掺配，可以提高燃烧效率，降低排放物排放，达到节能减排的目的。
五、煤炭掺配的发展趋势。
未来，随着环保要求的不断提高和煤炭资源的逐渐枯竭，煤炭掺配技术将会得到更广泛的应用。
配煤掺烧文档
配煤掺烧引言配煤掺烧是指将不同种类的煤炭混合使用的一种燃烧技术。
它可以充分利用各种煤炭的优点，减少煤炭的资源浪费和环境污染。
在能源短缺和环境污染日益严重的背景下，配煤掺烧作为一种改善燃料多样性和减少排放的措施，得到了广泛的关注和应用。
本文将介绍配煤掺烧的概念、优势以及应用领域。
配煤掺烧的概念配煤掺烧是指将两种或多种煤炭混合燃烧的一种技术。
它可以通过合理调配煤种和比例，充分利用各种煤炭的特性，提高燃烧效率，降低燃烧产物的排放。
掺烧后的煤炭具有更高的热值、更低的灰分和硫分含量，对环境空气污染的减少具有积极作用。
配煤掺烧的优势提高燃烧效率不同种类的煤炭在燃烧过程中的特性不同，通过配煤掺烧可以充分利用各种煤炭的优点，提高燃烧效率。
比如，高热值煤炭可以提供更多的热能，而低热值但灰分和硫分较低的煤炭可以减少燃烧产物的排放。
减少环境污染配煤掺烧可以使煤炭的灰分和硫分控制在较低水平，减少燃烧产物中的硫氧化物和颗粒物排放。
这对于改善大气环境质量、降低酸雨的发生率具有重要意义。
保护煤炭资源煤炭资源是世界上最重要的化石能源之一，但其资源储量和质量差异较大。
通过配煤掺烧，可以合理利用各种煤炭资源，避免资源浪费，延长煤炭的使用寿命。
配煤掺烧的应用领域电力行业在电力行业中，燃煤发电是主要的发电方式之一。
通过配煤掺烧，可以提高燃烧效率和发电效率，减少燃烧产物的排放，降低环境污染。
同时，配煤掺烧还可以减少煤种之间的价格波动对电力行业的影响，提高能源供应的可靠性。
工业锅炉工业锅炉是工业生产中的重要能源消耗设备。
通过配煤掺烧，可以提高燃烧效率，减少燃料消耗，降低生产成本。
同时，掺烧可以改善燃烧过程中的瞬态工况，增加锅炉的适应性。
民用取暖在冬季供暖季节，民用取暖是城市能源消耗的重要组成部分。
通过配煤掺烧，可以提高燃烧效率，减少燃料消耗，降低燃料成本。
同时，掺烧还可以减少燃料供应的不稳定性，保障供暖的可靠性。
结论配煤掺烧作为一种改善燃料多样性和减少排放的技术，具有非常重要的意义。
电厂煤炭掺配对标调研报告
电厂煤炭掺配对标调研报告标题：电厂煤炭掺配对标调研报告一、调研背景与目的（100字）本次调研旨在深入了解电厂煤炭掺配对标的情况，分析掺配对标的优势和挑战，为电厂的煤炭采购和运营提供参考依据。
二、调研方法与过程（200字）本次调研采用了文献研究和实地访谈相结合的方法。
首先，收集了相关的文献资料，并了解了不同电厂的掺配对标情况。
然后，我们走访了几家电厂，与工作人员进行了深入交流，了解了他们在煤炭掺配对标方面的实践和经验。
三、煤炭掺配对标的优势（300字）1. 提高燃烧效率：掺配不同种类、不同质量的煤炭可以改善燃烧的稳定性和完全燃烧程度，从而提高发电效率。
2. 降低煤炭成本：通过掺配低成本的煤炭，可以减少煤炭采购成本，并提高电厂的经济效益。
3. 减少污染物排放：适当的煤炭掺配可以降低氮氧化物、二氧化硫和颗粒物等污染物的排放，减少对环境的影响。
4. 缓解煤种供应压力：通过掺配不同种类的煤炭，可以减轻对某一种煤种的依赖，避免供应紧张的局面。
四、煤炭掺配对标的挑战（300字）1. 质量控制难度大：不同煤种的质量差异较大，掺配时需要进行精确的计算和把控，以确保掺配后煤炭的质量稳定。
2. 设备适应性不足：电厂的锅炉和燃烧系统在设计时可能仅考虑了单一煤种的燃烧特性，对于掺配煤炭的适应性不足，需要进行改造和优化。
3. 兼顾经济性与环保性：在掺配煤炭时，需要权衡燃烧效率、成本和环境因素之间的关系，以确保经济效益和环境保护的双重目标的实现。
4. 供应链管理问题：电厂需要与煤炭供应商建立稳定的合作关系，确保供应的稳定性和质量可控性。
五、建议与展望（200字）1. 电厂应加强与煤炭供应商的合作，建立长期合作关系，确保煤炭的供应稳定性和质量可控性。
2. 加强设备改造和优化，提高燃烧系统的适应性，以适应不同种类的煤炭掺配。
3. 加强研究和开发，在煤炭掺配对标方面进行深入研究，提出更加科学、准确的掺配方案。
4. 加强监测和管理，定期对掺配煤炭进行质量监测，并根据数据进行调整和优化，保证燃烧系统的稳定运行。
煤炭掺配方案
煤炭掺配方案1. 引言煤炭是一种重要的能源资源，在工业生产和生活中广泛使用。
煤炭的质量和性能直接影响燃烧效率和环境污染情况。
为了提高煤炭的利用效率和减少污染排放，煤炭掺配技术逐渐得到广泛应用。
本文介绍煤炭掺配方案的相关概念、原则和优化方法。
2. 煤炭掺配概述煤炭掺配是指将两种或多种不同种类的煤炭按一定比例混合使用的技术。
通过掺配不同种类的煤炭，可以充分利用各种煤炭的优点，调整燃烧特性和化学成分，实现煤炭的优化利用。
3. 煤炭掺配原则煤炭掺配的原则包括以下几个方面：3.1 燃烧性能相似性原则掺配的煤炭之间应具有相似的燃烧性能，包括热值、灰分、挥发分、固定碳等参数。
这样可以保证掺配后的煤炭在燃烧过程中燃烧效率和稳定性较高。
3.2 互补性原则掺配的煤炭应具有互补的特点，可以互相弥补各自的不足之处。
例如，高灰分的煤炭和低灰分的煤炭可以互相掺配，降低整体煤炭的灰分含量。
3.3 燃烧过程控制原则掺配煤炭时需要考虑煤粉的粒度和配煤比例对燃烧过程的影响。
合理调控煤粉粒度和配煤比例可以控制煤粉的燃烧速率和燃烧稳定性。
4. 煤炭掺配优化方法为了得到最佳的煤炭掺配方案，可以采用以下几种优化方法：4.1 数学模型优化方法通过建立煤炭掺配的数学模型，考虑煤炭的化学成分、热值和运用要求等因素，采用优化算法进行计算和求解，得到最佳的掺配方案。
4.2 统计分析优化方法通过对历史数据的统计分析，研究不同煤炭参数对燃烧效率和排放指标的影响，找出最优的掺配比例。
4.3 试验优化方法通过实际的试验研究，探索不同种类煤炭的掺配配比，测试煤炭的燃烧性能和污染排放情况，从而确定最佳的煤炭掺配方案。
5. 煤炭掺配应用场景煤炭掺配技术广泛应用于以下几个方面：5.1 发电厂燃烧系统掺配不同种类的煤炭可以调整煤粉的燃烧特性和燃烧稳定性，提高发电厂的燃烧效率和降低排放指标。
5.2 工业锅炉煤炭掺配可以适应不同工业锅炉的燃烧要求，提高锅炉的燃烧效率和热利用率。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究随着能源需求的不断增长，传统的煤炭火电厂在我国能源结构中占据着重要地位。
随着环保意识的提高和能源安全的重要性，火电厂开始探索新的煤炭利用方式，其中包括煤炭与其他资源的掺烧。
火电厂配煤掺烧是指在原有燃烧设备基础上，向煤炭中掺入其他资源进行燃烧，以达到减少煤炭使用量、提高能源利用率和降低排放物排放量的目的。
本文将对火电厂配煤掺烧进行分析研究，探讨其在我国能源结构调整和环保减排中的作用和意义。
一、火电厂配煤掺烧的意义1. 提高能源利用率火电厂是我国能源供应的重要来源，但煤炭等化石燃料的资源稀缺性和利用效率低下是制约火电厂发展的主要问题之一。
火电厂配煤掺烧可以将其他资源如生物质、废弃物等掺入煤炭中进行燃烧，提高燃烧过程的能源利用率，减少对煤炭等传统能源的依赖，达到节能减排的效果。
2. 减少污染物排放燃烧煤炭会产生大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，对环境和人体健康造成严重危害。
而火电厂配煤掺烧的方式可以通过掺入其他资源改善煤炭燃烧的过程，降低污染物的排放量，减少对环境的影响，达到环保减排的目的。
3. 促进能源结构调整我国传统的能源结构以煤炭为主，而随着节能减排和可持续发展的要求，我国正在积极推动能源结构的调整，加大对清洁能源的开发和利用。
火电厂配煤掺烧正是其中的一种措施，可以促进煤炭与清洁能源的混合利用，推动我国能源结构向清洁、低碳方向发展。
1. 燃烧技术火电厂配煤的燃烧技术包括混燃燃烧技术、联合燃烧技术和并列燃烧技术等。
其中混燃燃烧技术是将其他资源直接掺入煤炭进行燃烧，通常应用于锅炉等设备；联合燃烧技术则是通过改造燃烧设备，将其他资源与煤炭一起进行燃烧，常见于燃气轮机等设备；并列燃烧技术是采用独立燃烧系统，将煤炭和其他资源分开进行燃烧，常见于余热锅炉等设备。
2. 掺烧方案火电厂配煤掺烧的主要资源包括生物质能源、废弃物和焚烧渣等。
其中生物质能源作为可再生能源，具有广泛的来源和种类，包括木质废弃物、秸秆、木屑等，其掺烧可以有效减少燃烧过程中的污染物排放；废弃物则是城市垃圾、工业固废等，通过适当的处理和控制可以成为有效的燃料资源；焚烧渣作为工业生产过程中的废弃物，可以通过技术转化成为再生燃料，有效减少资源浪费和环境污染。
泥煤掺配方案
泥煤掺配方案引言泥煤（sludge coal）是指燃烧过程中，发电厂和工业企业废气、废渣经过处理后生成的一种含有高浓度固体颗粒物的固体燃料。
泥煤具有高热值、低灰分和低硫分的特点，可以广泛应用于工业生产的燃料供应。
为了提高燃料利用效率和环境保护意识，许多电厂和工业企业开始将泥煤与其他燃料进行掺配使用，以降低煤燃烧过程中的污染物排放和能源消耗。
本文将介绍一种泥煤掺配方案，通过合理掺配泥煤和其他燃料，提高燃料的性能并减少燃料成本。
优势和挑战泥煤掺配方案的主要优势是：1.降低污染物排放：泥煤的低硫分和低灰分特性能够有效减少燃烧过程中的气体和颗粒物排放，较大程度上降低对环境的影响。
2.提高热值：泥煤具有较高的热值，通过掺配其他较低热值的燃料，可以提高整体燃料的热值，提高能源利用效率。
3.降低成本：泥煤是一种废弃物的再利用产品，成本相对低廉，通过适当控制掺配比例，可以在一定程度上降低燃料成本。
然而，泥煤掺配方案也面临一些挑战：1.质量波动：泥煤的质量随着原料的变化而波动较大，这对燃料的稳定性和燃烧效果造成一定影响。
2.技术难题：泥煤的处理和掺配技术相对复杂，需要先进设备和专业人员的支持。
3.供应限制：泥煤的供应量不稳定，需要保持与供应商的良好合作关系，以确保燃料的稳定供应。
泥煤掺配方案步骤以下是一种简单的泥煤掺配方案步骤：1.选择合适的掺配燃料：根据燃料的性能和成本考虑，选择适合掺配的燃料，如煤炭、木材、秸秆等。
这些燃料应具有较低的硫分和灰分，并且与泥煤的热值相匹配。
2.确定掺配比例：根据实际情况和需求，确定泥煤和其他燃料的掺配比例。
在确定比例时，需要考虑燃料质量差异、设备适应性和燃烧效果等因素。
3.进行泥煤预处理：泥煤通常需要进行破碎、干燥和筛分等处理过程，以确保其符合燃料要求和设备操作规范。
4.掺配操作：根据确定的掺配比例，将泥煤和其他燃料进行掺配。
掺配操作可以采用机械搅拌、压缩混合等方式，确保燃料的均匀性和稳定性。
煤炭掺配合同范本
煤炭掺配合同范本甲方（供应方）：_____________________乙方（接收方）：_____________________鉴于甲方是专业煤炭供应商，乙方需要煤炭掺配服务，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就煤炭掺配事宜达成如下合同条款：第一条合同目的本合同旨在明确甲乙双方在煤炭掺配过程中的权利、义务和责任。
第二条煤炭掺配服务1. 甲方应根据乙方要求提供煤炭掺配服务。
2. 乙方应提供煤炭掺配所需的场地、设施及必要的协助。
3. 甲方负责煤炭的采购、运输、存储和掺配工作。
第三条煤炭质量1. 甲方保证所提供煤炭符合国家相关标准和乙方要求的质量标准。
2. 乙方有权对甲方提供的煤炭进行质量检验。
第四条掺配比例1. 甲方应按照乙方要求的比例进行煤炭掺配。
2. 掺配比例应符合国家相关标准和乙方的具体要求。
第五条价格及支付1. 煤炭掺配服务的价格由双方协商确定。
2. 乙方应在合同签订后预付一定比例的服务费用。
3. 余款在煤炭掺配完成并经乙方验收合格后支付。
第六条交货时间甲方应在合同约定的时间内完成煤炭掺配并交付乙方。
第七条验收标准1. 乙方应在甲方交付煤炭后的规定时间内进行验收。
2. 如验收不合格，乙方有权要求甲方重新掺配。
第八条违约责任1. 如甲方未按合同约定时间完成掺配，应按合同约定支付违约金。
2. 如乙方未按合同约定支付服务费用，应按合同约定支付违约金。
第九条争议解决双方因履行本合同所产生的任何争议，应通过友好协商解决；协商不成的，提交甲方所在地人民法院诉讼解决。
第十条合同生效本合同自双方授权代表签字盖章之日起生效。
第十一条其他1. 本合同一式两份，甲乙双方各持一份，具有同等法律效力。
2. 本合同未尽事宜，双方可另行协商确定。
甲方（盖章）：_____________________乙方（盖章）：_____________________授权代表签字：_____________________授权代表签字：_____________________签订日期：_____________________签订地点：_____________________（注：以上合同范本仅供参考，具体内容应根据实际情况和法律规定进行调整。
燃煤掺配流程(1)
燃煤掺配烧流程
1、每月28日前根据下月电量计划，制定燃料需求方案，送生技部审核，由计划经营部下达月度采购、掺烧考核指标。
2、每日由运行副总工主持召开配煤会，物料部煤场管理专责、一二期燃运部主任、运行部分管主任、运行部燃运专责参加，汇报前一日配煤情况，跟踪月度计划执行情况，提出改进和考核意见。
3、每日配煤会上根据当日负荷计划、到车情况、煤场存煤、设备状况等，制定当天30万、60万不同机组白、中、夜班不同时段、不同负荷的配煤方案，并将配煤方案打印放到输煤程控室和值长处。
一二期输煤运行班长、程控员对当班配煤执行情况签字，如有调整做好记录；值长对当班配煤情况是否断煤、配煤热值偏差大、影响负荷等作出评价。
运行部化验室每日对入炉煤取样化验，对比实际和计划配煤数据，参数出现较大偏差时，对创源公司燃运部提出考核。
4、运行部对全月30万、60万机组入炉煤分煤种进行汇总统计，并将统计结果报生技部，由生技部根据相关规定，对相关部门提出考核意见。
生技部批准月度掺烧计划，检查考核计划完成情况 每日配煤会制定掺烧计划，提出改进、考核意见
运行部检查督促燃运部执行
配煤计划 入炉煤化验 统计汇总全月掺烧情况
燃煤掺配烧流程图
值长对配煤情况评价 每月28日前制定下月燃料需求计。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤场存煤的掺配
入炉煤的配煤掺烧，其根本目的在于使入炉煤质能符合锅炉的设计煤质，至少也应符合锅炉校核煤质的要求，以确保机组的安全经济运行。
煤的掺配通常在贮煤场进行，而混煤则在锅炉内完成，故煤场存煤的掺配效果要通过此掺配后的混煤的实际燃烧情况而加以检验。
一、配煤掺烧的依据
1.应用锅炉设计煤质为基本依据。
在一座电厂中往往安装多台锅炉，特别是不少电厂经
分期扩建而成，各期锅炉设计煤质可能存在很大差异，甚至有的燃用不同的煤种。
2.以对各煤源的采样分析及计算为依据，进行配煤掺烧。
首先要对待配的各种煤进行采
样分析，获得准确可靠的煤质（灰）的特性数据，这是确定不同煤源配比的前提条件。
混煤特性除灰熔融温度外，其他煤质特性指标如挥发分、发热量、灰分、含硫量等可按各煤质指标加权计算而得。
3.掺烧的具体期望多在于控制好入炉煤的挥发分与发热量。
因为挥发分是决定燃烧稳定
性及锅炉燃烧效率的首要条件，而发热量降低会使燃烧温度下降，燃烧稳定性减弱、锅炉热效率降低。
二、配煤掺烧原则
1.不同煤源掺烧，各煤源的挥发分值相差不能太大。
2.在配比确定后，如何保证不同煤源计量准确、掺配均匀就成为关键，混煤一般分质量
配料与容量配料两种，但质量配料更为准确，质量配料通常采用电子皮带秤，通过质量显示比例，调节皮带出料流量实施配煤。
3.煤的掺配方式：
（1）仓混式
这种方式是将不同的煤源在混仓内混合。
混煤仓一般都是多室结构，不同的煤源分别贮存在不同的室内，按预先设定的比例取出混合，这种方式混煤量少，有配煤系统占地也小，配煤简单、方便、污染少的优点，但它不适用于大型电厂配煤。