大唐淮北虎山深度配煤掺烧方案及控制措施
燃煤机组配煤掺烧过程中出现的问题及应对措施
燃煤机组配煤掺烧过程中出现的问题及应对措施摘要：发电企业为保民生、保供电、建设蔚蓝天空的重要任务，努力履行应尽职责与义务。
近年来因煤炭市场变化，降低发电成本，控制能耗指标是各发电企业的面临的首要任务。
在节能减排的推动下，燃煤机组均达到超低排放，满足环保要求，排放指标严格控制，我们需要不断摸索、不断总结。
发电厂燃烧经济煤种是降低燃料成本的主要途径，锅炉通过配煤掺烧，摸索锅炉燃烧的边界条件，最大限度掺烧经济煤种，同时会带来煤质不稳定威胁机组安全稳定等问题，所以保证配煤掺烧的有效开展，公司不断总结摸索配煤掺烧过程中出现的问题并采取有效措施。
关键词：掺烧；混配；经济煤；堵塞；措施O 引言煤炭的用途十分广泛，根据其使用目的主要用途为动力煤，发电用煤基本占动力煤的1/3以上。
目前根据国家环保政策要求，煤炭企业也是在保证环保达标的情况下，响应国家号召去产能，淘汰高耗能企业，整体产出量有所限制。
然而在上网电价下调的形势下，电厂更加依赖于煤炭市场，在发电企业履行社会职责，全力保民生、保供电的前提下，必然会造成生产压力不断上升，煤价顺理成章成为重要环节。
发电企业不断摸索经济煤种混配经验，从而控制生产成本，缓解生产压力，为保证发电机组安全环保稳定运行，配煤掺烧过程中出现的问题及应对措施的研究需不断摸索，不断总结。
1 概况某电厂为2009年投产的两台660MW超超临界机组，为东锅生产DG2000／26.15-II2型一次中间再热、超超临界参数变压运行带内置式启动旁路系统的本生直流锅炉。
燃烧方式前后墙对冲，设计煤种为平煤烟煤。
输煤系统配三台翻车机、三台斗轮机，三个煤场，无卸煤地沟及筒仓。
660MW机组制粉系统为直吹式制粉系统。
根据公司输煤系统配置情况结合制粉系统形式，入炉煤掺烧采用三级掺烧方法，即煤场分类堆放，分仓上煤，炉内混烧的方法，通过三级混配、灵活调整以弥补输煤系统混配手段短缺带来的缺点。
2 配煤掺烧目标为全面贯彻集团2017年工作会议精神，落实“1126”总体要求，公司发挥优势，克服劣势，确保陕煤优质低价烟煤采购量，在保证安全、环保基础上进一步提高经济煤种掺烧比例。
加强火电厂配煤掺烧管理工作的有效措施
加强火电厂配煤掺烧管理工作的有效措施发布时间：2022-01-05T05:46:51.292Z 来源：《中国科技人才》2021年第23期作者：郭鸿章武文亮[导读] 随着我国经济的快速增长，环境问题日益暴露，国家开始在发展经济的同时，将环保作为了重点。
华能沁北发电有限责任公司河南济源 459012摘要：随着我国经济的快速增长，环境问题日益暴露，国家开始在发展经济的同时，将环保作为了重点。
在传统火电厂发电过程中主要采用的是煤炭产生源动力，此方法对对煤炭的需求量非常大，而且造成了一定的环境污染，国家环保局针对此情况提出了一系列的整改措施，并提出了减少煤的使用量，为此火电厂开始采用配煤掺烧的方法来缓解资源紧缺及环境污染问题。
但是由于配煤掺烧应用的时间并不长，而且管理工作中涉及到了很多细小环节，进而引发了诸多问题。
基于此，本次通过对加强火电厂配煤掺烧管理工作的有效措施进行分析，提出了几点具备较强可操作性的建议。
关键词：火电厂；配煤掺烧；管理工作；有效措施引言工业化时代在大力推进经济发展，对于环境保护有所忽视，进而导致虽然经济得到了大幅度的提高，但是生态环境却越来越差。
火电厂对于煤炭能源的需求量是非常大的，但是煤资源却是无法再生的资源，如果无节制的使用，煤资源将面临着匮竭的威胁。
针对此情况，国家开始鼓励火电厂减少煤炭的使用量，要求其在生产方式上不断创新，而配煤掺烧方法便是在这样的背景下产生的，由于在火电厂管理工作中应用的时间并不长，所以各方面都有很大的提升空间。
而本次通过对火电厂配煤掺烧管理工作进行分析，试图给予切实可行的建议，希望为火电厂持续发展提供参考。
一、完善配煤掺烧制度，保证管理工作顺利开展火电厂采用配煤掺烧方法最终目的就是减少环境污染，降低燃煤成本，实现增收。
所以火电厂要想实现这些目标，必然要摒弃原有管理制度中不合理内容，在不断优化中，进一步实现科学合理化，紧跟时代发展步伐。
随着行业竞争日益激烈，火电厂要想将自身优势提高，就要重视配煤掺烧管理制度的完善性、系统化，进而才能为后续工作的开展奠定良好的基础。
大唐淮北虎山深度配煤掺烧方案及控制措施
编写：陈飞审核：批准：新厂发电部2017 日月年0319一、要求．1、配煤掺烧工作小组根据负荷计划、设备运行状况及煤场存煤情况制定配煤方案，无特殊情况，根据配煤掺烧工作小组制定的配煤方案执行。
遇特殊情况，配煤掺烧工作小组及时调整分仓配煤方案，按修改后分仓配煤方案执行。
2、当班值长要加强与调度沟通，掌握调度计划负荷情况，深入了解各机组运行状况及燃料配煤情况，要有全局观念。
每班配煤量和用煤量由燃料运行在配煤掺烧管理群内发布，当发生少配时必须说明原因。
3、配煤掺烧优先考虑煤场掺混，如需进行皮带掺混，应就该批次煤进行试验并确定最佳掺烧比例。
考虑皮带掺混不匀的客观事实，一方面在最佳掺烧比例基础上减小掺烧比例，另一方面皮带掺配煤种仅在中上四台磨煤机进行且同时掺烧台数不大于2台。
4、掺配原则上按单一指标进行（如按热值掺配应确保挥发分、硫份等其余指标接近设计值）。
5、掺配煤按交叉错列进行入炉掺烧，其中煤场掺配煤经化验满足要求后值长可以根据负荷选择进上、中、下2-3台磨煤机进行掺烧，皮带掺配煤值长可以根据负荷选择进中、上1-2台磨煤机进行掺烧，为确保燃烧稳定F仓不进行配煤掺烧保持进等离子煤。
6、各煤中掺烧比例应参照下表执行(暂定)，防止过量不适烧的煤进入煤仓而无法处理。
配煤最大掺烧比例1 表最大掺烧比例高硫煤掺配低热值煤掺配高热值煤种①②①低硫煤种低硫煤种高热值煤种②主烧煤主烧热值≥热值≥种和掺煤种St,ar<1%，，其St,ar<%，其余6000kcal，其和掺5500kcal烧煤种煤质数据煤质数据煤质余其余煤质数据最大比烧煤余，热，热V数据>20%V>20%adad，>20%V例（主种最ad>4700kcalV>4700kcal 值值，>20%ad S<1%烧煤种大比t,ar S<1%t,ar﹕掺烧（主例附：煤泥掺配方案及措施一、入炉干煤泥要求：入厂后煤泥无论采取何种掺配方式，均应对煤泥进行充分的晾晒和破碎，要求干煤泥全水<10%,煤泥最大颗粒直径<5cm且大颗粒所占的比例<10%,否则严禁进行掺配。
做好燃煤掺配掺烧 确保机组安全运行
做好燃煤掺配掺烧确保机组安全运行新疆华电喀什二期发电有限公司新疆华电喀什二期发电有限公司，初建于2000年，分别与2001年10月和2002年3月投产，一期建设2台50MW纯凝发电机组，二期两台50MW供热机组于2006年底、2007年4月投产运行。
是中国华电集团公司控股子公司，现装机容量20万千瓦，年发电能力13亿千瓦时，年耗煤量约68万吨左右。
由于我公司的特殊地理位置，主要基于三方面的考虑：一是地方资源贫乏，无较大的煤矿源，造成煤源困难；二是公司地理位置偏远，煤炭需经铁路运至，在经汽车转运到公司，二次倒运造成煤炭到厂价格长期偏高，加之近年来，煤炭价格大幅上扬以及燃煤耗用量不断增加，燃料成本已占我公司总成本的70%以上；三是长期以来，“电价低、负担重”的现状对我们完成年度目标利润带来很大压力，为确保机组安全稳定经济运行，努力降低燃料成本，我们开拓思路，在燃料供应多方努力采取诸多措施保障库存煤量。
同时在燃煤掺配掺烧方面积极探索与实践，积累了一些经验，取得了显著成效。
一、开展燃煤掺配掺烧的主要做法1、做好掺配试验及方案，抓好过程控制1.1、规范掺配程序为使掺配满足燃烧需要，由生产技术部根据公司来煤情况制定燃煤掺配管理办法，由运行部根据公司下发的掺配掺烧管理办法内容要求和机组运行工况向燃料燃料运行提供燃煤掺烧方案的许可范围，燃料运行及煤场管理人员根据燃煤掺配比例进行调整，化学化验人员及时取样化验，根据化验结果由运行部提出掺配方案，并按方案进行配煤掺烧工作，同时将燃煤掺配比例通知运行值长、，为运行人员燃烧调整提供依据。
1.1.2.细化基础管理为确保掺配煤合格，我们在基础管理上下功夫。
每天深入现场对设备运行工况进行、燃烧工况等多方面进行了解，积极掌握掺烧情况，锅炉燃烧情况及参数变化等，并针对高、低负荷运行情况进行观察。
确保锅炉机组的安全稳定运行，也保证掺烧的正常进行。
1.1.3.严格过程管理燃煤掺配掺烧是一项不断探索、积累经验和长期不懈的工作，重点在过程管理中，做好过程管理安全生产工作才能有效发展。
掺配煤燃烧方案与稳定燃烧措施
掺配煤燃烧方案与稳定燃烧措施摘要：随着电煤供应的紧张，劣质煤掺烧是目前各火电厂都必须面对的课题，本文介绍了田家庵电厂掺烧劣质煤的方案与稳定燃烧措施，在实际生产中取得了良好的效果，可为其他兄弟厂掺烧劣质煤提供借鉴。
关键词：劣质煤；配烧；燃烧；稳定Abstract: along with the electricity supply tensions, inferior coal combustion is the power plant must face the problem, this paper introduces the Tianjiaan power plant burning inferior coal project and combustion stability measures, in the actual production has achieved good results, for other brothers plant burning inferior coal to provide reference.Key words: Inferior coal burning；burning；stable；with1．前言淮南田家庵发电厂现装机两台300MW汽轮发电机组，所配锅炉为上海锅炉厂制造的1025T/H亚临界压力、中间再热、燃煤、露天、强制循环汽包炉，燃烧方式为四角切圆燃烧，每台锅炉配置四组中间储仓式乏气送粉制粉系统，设计燃用煤种为淮南原煤，其可燃基挥发份为33.8％，低位发热量19228 kj／kg。
近年来，由于燃煤市场逐渐转变为卖方市场，煤炭供应紧张，发电厂已不可能燃用单一设计煤种，在保证锅炉安全、经济运行的条件下，以设计煤种为基础，同时配用劣质煤种的混配燃烧，已成必然。
由于不同煤种的组成和特性不同，从原煤掺配，煤粉磨制到燃烧过程，都与燃用单一设计煤种有较大差异，它并不是几个煤种的简单叠加，如果配煤得当，提高制粉设备、燃烧设备的可靠性，强化锅炉燃烧调整，则可以保证锅炉燃烧稳定，降低发电厂燃料成本。
配煤掺烧问题及改进措施探析
煤的 比例 ，多好褐煤数量 以及间隔的合理控制 ，如煤源 出现变 化， 就需要及时上报领导 ， 做好相对应 的处理 。 另外 ， 对 于新来 的 煤种 ， 需要等待化验报告 出来之后 ， 才可 以通过实际的计算来做 好试烧试验 ， 等待完成试验 出具报告后 ， 还应该做好运行人员 的 培训 ， 方可进行掺烧。 原则上 ， 在原煤仓之 内 ， 混合煤停 留的时间 不得超过两天。 ２ ） 泥煤掺烧改进 。 为 了能够满足煤 炭市场 的发展 需求 ， 进一步降低标煤 的单 价 ， 就可 以按 照实际 的要求 ， 开展科 学合理的掺烧泥煤工作 。 在科学掺配与规 范管理的前提下 ， 确保 机组本身运行的安全性和经济性 ， 提高企业的经济效 益 ， 就可 以 形成配煤掺烧 的管理体系 ， 进而改进泥煤掺烧技术 。 按 照不 同的 泥煤特性 ， 合理选择价格优廉 的泥煤 。 并制定区域进行 合理 的分 类与堆放 ， 建立煤场示意图。煤堆应该确保堆放 整齐 ， 在周边 区 域不得有散积沉煤 的出现 。在储煤 场应该按照先堆放 ， 先取用 ； 烧 旧存新的原则 进行处理 。针对储煤现场的褐煤应该做好定期 的翻烧 ， 做到彻底的清场 ， 不得有任何边 角陈煤存在 。 一般来说 ， 褐煤燃烧的周期 不得超过半个月 ， 冬季可 以适当的延 长时间。 定 期巡查煤场 ， 一旦发现异常 ， 就可 以做好 相对应 的处理 。正 常情 况下 ， 每一天都应该做好煤 场温度 的测试 。如果是夏季 ， 还应该 适 当增加测温 的次数 。如果现场 的温度超过 ６ ０ ℃， 那么就需要 利用 喷淋设备进行 浇水处理 ， 当温 度超过 ８ ０ ℃， 就必 须进行 翻 烧 。利用煤场恰当的储存 时机 ， 控制好褐煤的外水分 ， 避免燃煤 水分较多 ， 影 响到锅炉燃烧。在 配煤掺烧 的时候 ， 首 先需要研 究 水分 、 灰熔点 、 发热量等多方 因素可能带来的影 响。然后 与电厂 常用 的煤种相互的结 合起来 ，通过试验确定混配 的 比例以及具 体 的混配方式 。 如果属于低挥 发分的劣质煤种 ， 就需要通过相应 的措施来满足锅炉着火安全 的要求 。 在进行褐煤掺烧 的过程 中 ， 针对其易燃易爆的特点 ， 对于生产之 中的接卸 、 存储 以及输 煤等 环节都需要严格控制。 在混配煤之后 ， 应该搜集各个部 门的反馈 意见 ， 以便在 后续 的操作 中可以及时的进行掺配的调整【 ３ １ 。３ ） 配 煤掺烧Ｉ Ｉ Ｉ ｉ 的优化。 为了能够做好配煤掺烧的优化处理 ， 就应该 针对实际 的情况做好配 比试验 的处理 ，通过试验来做好配 比优 化 。配煤 的关键在于对混 配的成本有一定的了解 ， 同时 ， 对于煤 质的指标 以及组成混煤各 种单煤相对应成分和指标彼此之间的 关系有所认识 。这样 ， 才能够让配煤 掺烧 的配 比满足要求。
烟煤掺烧实施方案
烟煤掺烧实施方案烟煤掺烧是指将烟煤与其他燃料进行混合燃烧，以提高燃烧效率、减少燃料成本、降低排放污染的一种技术。
在实际的工业生产中，烟煤掺烧已经得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。
本文将从烟煤掺烧的意义、实施方案及注意事项等方面进行详细介绍。
一、烟煤掺烧的意义。
1. 提高燃烧效率，烟煤掺烧可以改善燃烧条件，提高燃烧效率，减少能源浪费。
2. 减少燃料成本，通过掺烧其他廉价燃料，可以降低燃料成本，提高企业的经济效益。
3. 降低排放污染，掺烧其他燃料可以减少烟煤的使用量，降低燃烧产生的污染物排放，对环境保护具有积极的意义。
二、烟煤掺烧的实施方案。
1. 燃料选择，选择适合掺烧的燃料，如煤矸石、焦炭、生物质颗粒等，根据燃烧设备的特点和工艺要求进行合理搭配。
2. 控制比例，掺烧比例一般在5%~20%之间，需要根据具体情况进行调整。
掺烧比例过高会影响燃烧稳定性和热效率，而掺烧比例过低则无法发挥降低成本和减少排放的效果。
3. 燃烧设备调整，根据掺烧燃料的特性，适当调整燃烧设备的参数，保证燃烧效果和设备安全稳定运行。
4. 操作管理，加强对掺烧过程的监控和管理，确保燃烧系统稳定运行，避免出现异常情况。
5. 安全防护，加强对掺烧设备的安全防护，防止因掺烧引起的安全事故发生。
三、烟煤掺烧的注意事项。
1. 燃料质量，掺烧燃料的质量必须符合相关标准，避免因燃料质量不达标而影响燃烧效果。
2. 设备适应性，在选择掺烧燃料时，需要考虑燃烧设备的适应性，避免因掺烧引起的设备故障。
3. 燃烧稳定性，掺烧燃料会影响燃烧过程的稳定性，需要加强对燃烧过程的监控，确保燃烧系统稳定运行。
4. 环境排放，掺烧燃料可能会对燃烧排放产生影响，需要加强对排放的监测和治理，确保符合环保要求。
通过以上方案的实施和注意事项的把握，可以有效地实现烟煤掺烧技术的应用，提高燃烧效率，降低成本，减少排放，为企业的可持续发展和环境保护做出积极贡献。
大唐淮北发电厂(虎山)三大项目管理实施细则(试行)
大唐淮北发电厂（虎山）燃料“三大项目”管理实施细则(试行)第一章总则第一条为满足大唐淮北发电厂(虎山）燃料“三大项目”运行、维护和管理工作需要，明确大唐淮北发电厂(虎山)各部门的管理界面,规范使用操作,保障燃料“三大项目”系统稳定运行,确保燃料收、耗、存环节量、质、价数据的真实性、准确性、及时性及共享性，有效提升燃料管理水平,依据集团公司燃料各项管理规定、《中国大唐集团公司燃料“三大项目”全面推广实施工作安排及相关技术要求的通知》(大唐集团燃〔２0１４〕25号)，大唐安徽发电有限公司燃料“三大项目”管理办法(试行)和设备运行指导手册,结合大唐淮北发电厂(虎山)燃料管理工作的实际情况,制定本细则。
第二条本细则燃料“三大项目”是指燃料入厂验收监管系统、数字化煤场、数字化标准化验室及相关视频监控、门禁管理系统,包含系统软件平台和所有硬件设备.第三条本细则规定了大唐淮北发电厂（虎山)燃料“三大项目"管理工作的主要职责分工、工作要点、管理要求和考核办法等内容。
第四条本细则适用于大唐淮北发电厂（虎山）．第二章系统功能职责第五条燃料“三大项目”系统包括燃料入厂验收监管系统、数字化煤场、数字化标准化验室及相关视频门禁系统,是大唐淮北发电厂（虎山）燃料入厂、入炉计量、采制样、化验、接卸、堆取、掺配、盘点分析等全流程管控工作的实施载体，负责对现场工作环节进行流程管控,实现预定的管理功能．第六条燃料“三大项目”系统是集团公司燃料调度中心原始数据、信息前端采集系统的集成,能够将数据、信息实时上传至集团公司燃料调度中心.负责为集团公司、安徽公司及大唐淮北发电厂(虎山）的各项生产经营管理工作、各类管控信息系统提供唯一的燃料来、耗、存环节数量、质量数据。
第七条视频监控系统对作业现场、作业行为实现全方位、无死角的在线监控，同时系统平台对异常进行报警和流程闭锁，实现实时监管。
第八条系统保留全部作业流程信息,配合视频录像回放,实现事后监管,便于发现问题、堵塞漏洞。
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施摘要：近年来，为了缓解电厂燃煤供应紧张形势等问题，大部分燃煤电厂开始采用混煤掺烧技术来降低燃料成本。
目前火电厂的混煤掺烧方法主要有炉外掺混和炉内掺混两种方法。
两种混煤掺烧方案的确定主要依靠人工经验，但这种方法容易导致锅炉燃烧不稳定、燃烧效率降低、设备磨损严重等问题，因此，需对锅炉机组的混煤掺烧方案进行优化。
目前，火电机组的混煤掺烧方案优化大多以降低燃料成本为目标进行优化决策，但这种优化方法未考虑对锅炉效率、设备磨损和脱硫脱硝成本等的影响，因而具有很大的局限性。
基于发电机组全流程的混煤掺烧决策不仅可以大大拓宽机组配煤范围，而且可以有效降低机组发电成本，对锅炉机组的优化运行具有重要的理论与现实意义。
关键词：火电厂；配煤掺烧；经济运行；技术措施前言新形势下，电厂为了适应煤炭市场的变化，降低运行成本，提高经济效益，混煤掺烧技术已普遍应用于电厂锅炉中，成为了电厂现阶段主要的发电方式。
混煤掺烧技术是按照一定比例将不同类型与性质的煤种进行混合后入锅炉燃烧，但是该技术较为复杂，如果不深入地研究混煤的各种特性，不恰当地进行燃烧，可能会得到相反的结果，影响到电厂锅炉的安全性和经济性。
为了解决火电厂复杂多变的供煤形势，国内外学者对混煤燃烧进行了理论研究，并取得了一些成果。
在特定的约束条件和目标函数下，动力配煤属于数学规划问题。
混合煤的煤质指数与各单煤的煤质指数之间存在线性相关性。
利用线性规划方法，得到了混煤比的优化结果。
混煤煤质的研究属于非线性问题。
采用BP神经网络建立预测模型，取得了较好的预测效果。
根据火电厂配煤的实际特点，采用多目标粒子群优化算法对制粉系统进行优化管理，得到合理的配煤比例。
尽管配煤理论和方法不断发展，但仍存在配煤标准不一致、配煤模型片面、随机等问题，导致许多配煤方法缺乏可靠性和应用价值。
优化动力配煤的前提是确定各单煤和混合煤的不同成分指标和配比之间的关系。
人们普遍认为，有线性和非线性的关系。
配煤混烧方案
配煤混烧方案为了降低生产成本，今后一段时期，入厂煤中劣质煤来量较多，从厂经济效益角度出发并且考虑到机组长期带高负荷需要，如集中燃用劣质煤对机组安全及带负荷影响较大。
为了合理利用现有的电煤资源，特制定劣质煤配烧规定：原则：1、必须在确保机组安全运行以及不影响机组出力的情况下，进行劣质煤的配烧工作；2、在机组正常运行方式下，无影响锅炉燃烧设备缺陷时，#1—#4机组C仓配烧劣质煤；3、当机组存在影响安全运行及锅炉燃烧缺陷时，值长可根据缺陷情况，进行分时段配煤或不配煤。
、要求：1、当班值长要加强与调度的沟通，掌握调度计划负荷情况，深入了解各机组运行状况和燃料配煤情况，要有全局观念；2、正常情况下，各机组要保持C粉仓高粉位运行，不允许向C粉仓倒粉。
C层给粉机转速正常情况下要高于其他层给粉机转速，#1、2机组C层给粉机转速在500—550转/分钟，#3、4机组C层给粉机转速在700—750转/分钟;4、在燃用劣质煤时，各单元机组要严格执行“锅炉燃用劣质煤运行措施”，精心操作，精心调整，确保机组安全及较高的配煤量;5、燃料分场做好燃煤的取样和制样工作，化学分场应及时对煤样进行化验，并将化验结果及时反馈到各单元机组（特别是劣质煤煤种发生变化时）。
燃煤的取样、制样和化验工作，应严格执行运行部和计划经营部制定的“洛河电厂入炉煤采样、制样、化验管理办法（试行）”相关规定；6、每班配煤量和用煤量由当班值长记录登记，当发生少配时必须说明原因；7、本规定所涉及的责任单位，按照各自职责范围进行实施、监督，运行部对本规定执行情况定期抽查，并将没按要求执行者予以通报；范围1 适用本制度适用于火车来煤、汽车来煤、入炉煤的采样、制样和化验分析操作过程的控制。
2 入厂煤编码2.1 调度员接到车站货物通报的煤种、矿别、车号后，应立即与站调联系迅速将煤车送入交接场。
对到达交接场的煤车，按入厂检斤顺位立即编写内部检测编码及填写“入厂煤采样记录”表。
煤泥掺烧整体实施方案
煤泥掺烧整体实施方案煤泥掺烧是指将煤泥与煤粉或其他可燃物料混合使用，一起投入到燃烧设备中进行热能利用的技术。
这种技术可以有效降低煤泥的处理和处置成本，同时减少对自然资源的消耗和环境污染。
下面是一个煤泥掺烧整体实施方案的详细介绍。
一、前期准备工作：1. 完善相关法规政策制定或修订相关法规政策，明确掺烧比例限制、煤泥原料质量要求、排放标准等，以保障煤泥掺烧的安全和环保。
2. 技术评估和改进对现有燃烧设备进行技术评估，包括燃烧能力、掺烧物料适应性等方面的评估，确定掺烧的可行性和优化方案。
3. 厂内设施改造对现有工艺设备进行改造，增加煤泥掺烧的设备和管道，确保煤泥与煤粉或其他可燃物料的混合均匀和稳定供给。
二、煤泥的收运和预处理：1. 煤泥的收集和储存建立煤泥的收集系统，收集来自煤矿、发电厂等产生的煤泥，同时建立相应的煤泥储存设施，确保煤泥供应的连续性和稳定性。
2. 煤泥的预处理对煤泥进行预处理，包括去除杂质、降低含水率、粉碎等。
这些步骤可以提高煤泥的燃烧效率，减少对设备的污染和损坏。
三、燃烧设备的调整和优化：1. 燃烧设备的改造和优化根据煤泥掺烧的特点，对现有燃烧设备进行改造和优化。
包括增加煤泥掺烧装置，调整燃烧参数，提高燃烧效率和降低排放浓度。
2. 运行调试和优化进行试运行和调试，对燃烧设备进行优化。
包括调整煤泥的投入比例、燃烧温度和风量等参数，保证煤泥掺烧的稳定运行和达到预期的环境排放标准。
四、环境监测和管理：1. 建立和完善监测系统建立煤泥掺烧的环境监测系统，对煤泥掺烧过程中的烟气成分、排放浓度、温度等进行实时监测和数据记录。
2. 环境管理和责任追究建立煤泥掺烧的环境管理制度，确保煤泥掺烧过程中的环境排放符合国家标准。
对违规排放行为进行严肃处理，追究责任。
五、风险评估和应急预案：1. 风险评估和监测对煤泥掺烧过程中的安全隐患进行风险评估，建立相应的监测和预警机制。
2. 应急预案和演练建立煤泥掺烧的应急预案，明确各方责任和应对措施，并进行定期演练，提高应急响应的能力和效率。
煤炭掺配实施方案
煤炭掺配实施方案煤炭掺配是指在燃煤锅炉中，将不同种类、不同性质的煤炭按一定比例混合燃烧的技术。
通过煤炭掺配，可以有效提高燃煤锅炉的燃烧效率，减少燃煤排放物的排放，降低成本，提高经济效益。
下面将介绍煤炭掺配的实施方案。
一、煤炭掺配的原则。
1.1 根据煤炭性质确定掺配比例。
不同种类的煤炭具有不同的燃烧特性，需要根据煤炭的挥发分、灰分、硫分等性质确定掺配比例，以保证燃烧效率和环保要求。
1.2 确定掺配方式。
掺配方式包括机械掺配和人工掺配两种，需要根据实际情况选择合适的掺配方式，确保混合均匀。
1.3 严格控制掺配质量。
掺配过程中需要严格控制煤炭的质量，确保煤炭掺配的稳定性和可靠性。
二、煤炭掺配的实施步骤。
2.1 煤炭质量检测。
在进行煤炭掺配之前，需要对原煤进行质量检测，包括挥发分、灰分、硫分、水分等指标的检测，以确定煤炭的性质。
2.2 制定掺配方案。
根据煤炭的性质和燃烧要求，制定合理的掺配方案，确定不同种类煤炭的掺配比例和掺配方式。
2.3 控制掺配过程。
在掺配过程中，需要严格控制掺配比例和掺配方式，确保煤炭混合均匀。
2.4 监测燃烧效果。
进行掺配后，需要对燃煤锅炉的燃烧效果进行监测，包括燃烧稳定性、热效率和排放物排放情况等指标。
三、煤炭掺配的优势。
3.1 提高燃烧效率。
通过合理的煤炭掺配，可以提高燃煤锅炉的燃烧效率，降低燃煤成本。
3.2 减少排放物排放。
掺配后的煤炭燃烧，可以减少燃煤排放物的排放，降低对环境的影响。
3.3 降低成本。
煤炭掺配可以降低燃煤成本，提高经济效益。
3.4 适应多样化煤炭资源。
通过掺配不同种类的煤炭，可以更好地适应多样化的煤炭资源，提高资源利用率。
四、煤炭掺配的应用范围。
煤炭掺配技术适用于各类燃煤锅炉，包括工业锅炉、电厂锅炉、民用锅炉等。
在燃煤锅炉的燃烧过程中，通过合理的煤炭掺配，可以提高燃烧效率，降低排放物排放，达到节能减排的目的。
五、煤炭掺配的发展趋势。
未来，随着环保要求的不断提高和煤炭资源的逐渐枯竭，煤炭掺配技术将会得到更广泛的应用。
配煤掺烧优化管理措施
配煤掺烧优化管理措施
1、控制煤场库存煤总量在12～15万吨，以便于煤场库存煤的分区
存放、初掺均匀和精确管理。
2、根据电量计划、机组开机方式和发电部对入炉煤的具体要求，
将各煤种的采购比例、采购量细化每个月、每天，保持煤场存
煤结构合理。
3、煤泥、中煤等经济煤种按每天的实际掺烧情况进行采购，并按
一定比例在煤场初掺均匀，同时要在#0煤斗、东煤场南头等处
存放部分适炉的优质煤种，作为机组应急备用煤。
4、加强与燃料采购部的沟通协调，提高来煤预报的准确性。
同时
定期对煤场存煤进行取样化验、及时更新煤场存煤信息，实现
煤场的动态、精细化管理。
5、根据配煤需求合理安排各筒仓煤质、煤位，筒仓配煤比例以皮
带秤实际煤流量为依据，确保配煤比例的准确性。
6、根据发电部提供的机组日负荷计划曲线，分时段分仓上煤，使
机组在低负荷时段能够最大限度掺烧高硫煤、中煤等经济煤种，高负荷时段满足接待负荷需求，必要时可启动备用磨煤机，进
行炉内二、三次掺配，避免筒仓掺配的滞后，保证了配煤掺烧
的灵活性。
7、加强设备治理，更新管理思路，严控“四块”入仓。
3月份已
对#9皮带两台带式除铁器进行了更换，5月份还计划更换#11
皮带头部两台除木器，提高除杂设备的可靠性；同时严肃“四
块”入仓考核制度，规范辅助运行人员工作职责，有效遏制给煤机卡石现象。
8、深化配煤掺烧QC小组工作，定期召开配煤掺烧总结会议，分
析制约配煤掺烧精确性的因素，并制定有效措施加以解决；落实配煤掺烧考核管理办法，落实奖励、严肃考核，提高员工积极性。
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施摘要：实施配煤掺烧的目的就是最大限度地减少客观资源的浪费，降低发电成本，与此同时，配煤掺烧又对机组的安全运行带来新问题。
为解决这一矛盾，以某电厂为实例，分析了影响配煤掺烧的煤质特性指标，并有针对性地制定了配煤掺烧运行管理及相关技术措施，收到了明显效果。
关键词:火电厂；配煤掺烧；运行管理；技术措施1配煤掺烧应考虑的煤质特性指标1.1煤的燃烧特性配煤掺烧的首要原则是保证煤种掺烧过程中的燃烧性能，即保证混煤在锅炉内的燃烧稳定性。
煤种的燃烧特性主要是着火性能和燃烬性能，影响燃烧特性的最主要指标为发热量、挥发分和水分。
1.1.1发热量发热量表征了煤炭作为燃料使用的价值，是煤炭最重要的性能指标。
在机组运行时，煤炭的发热量还是锅炉热平衡、配煤掺烧及负荷调节的主要依据。
发热量过高会使锅炉燃烧器区域水冷壁结焦趋势增强，对煤粉在炉内的燃烬性不利，且易引起炉膛内热负荷增加，从而影响到锅炉的安全运行；而发热量过低则会增加制粉系统的运行压力，并可能使锅炉无法满足满负荷运行的需要。
1.1.2挥发分煤的挥发分是表征煤燃烧特性的重要指标之一，它的高低直接影响到着火稳定性、着火速度和燃烧产物的火焰形状。
煤中挥发分的多少与煤种有关。
一般来说，挥发分的数量随煤的碳化程度的加深而减少，混煤的挥发分亦可由各组成煤的算术比测算确定。
煤种挥发分过低时，燃烧的稳定性和燃烬性相对较差，尤其是低负荷稳燃比较困难；煤种挥发分过高时，不仅着火距离缩短，对燃烧器和制粉系统的安全运行构成威胁，而且会因燃烧中心区域温度过高而导致该区域四周水冷壁结渣。
该厂各锅炉配煤掺烧时，挥发分加权平均值Vad一般应控制在10%以下。
着火及燃烬性能差别较大的煤种不宜掺配，否则会发生“抢风”现象，造成锅炉飞灰含炭量升高，甚至发生燃烧不稳定。
1.1.3水分水分是煤的固有成分，它的存在使煤中可燃物质含量相对减少。
在燃烧过程中，水分含量过高，会使煤着火困难，影响燃烧速度，从而降低炉膛温度，增加化学和机械不完全燃烧热损失，同时增加引风机的能耗。
掺配煤燃烧方案与稳定燃烧措施
稍高时若燃用较多劣质煤 ， 则造成引风机出力不足 ， 锅炉不得不低氧燃烧 ， 既威胁燃烧 的安全 ， 又使引风
机 耗 电率增 加 。
燃煤量 的增 加 ， 又使磨 煤 机 的制粉 压力增 大 ， 尤其 是煤 潮 时 ， 煤 过粘 ， 易 造 成 原煤 管 、 原 极 给煤 机 积 煤 ， 煤机 堵塞 。在 连续 阴雨 天气 ， 磨 我厂 曾组 织近 ４ Ｏ人 的 临时 队伍 ， 助 运行 人员 清理 、 协 疏通 制 粉系 统 ， 运 行 维护量 大 。飞灰 量 的增加 ， 锅炉 炉膛 、 使 水平 烟道 、 部 烟道 受 热 面 积灰 、 损 加 剧 ， 尾 磨 需增 加对 受 热
２ 燃 用劣 质煤对 锅炉 运行 的影 响
近 年来 ， 洛河 电厂燃 用 的设 计煤 种— —淮 南 原 煤 占全 厂 燃煤 总量 的 ２ ３ 其 余 的要 自筹 煤 源 ， 自 ／， 而 筹 煤 源煤 种较杂 ， 有淮 南地 方小 矿煤 ， 外省及 省 内其他 矿 的煤 ， 有 这些 煤挥 发份 低 、 份 大 、 石多 ， 灰 矸 煤质 难 以保 证 ， 对锅 炉稳定 运行 影 响较 大 ， 主要体 现在 以下几 方 面 ： （） １ 挥发份 低 。挥发 份是 煤粉 着 火 、 稳定 燃 烧 的重 要 指标 ， 发 份低 ， 煤 粉 的着 火温 度 高 ， 入 炉 挥 则 进 膛后 的着 火点 推迟 ， 降低 了燃 烧 的稳 定 性 ， 加 了燃 烬 的难 度 ， 增 小矿 煤 炭 的挥 发份 一 般 在 ｌ ２—１％ ， ６ 远
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第 十二卷
第一期
安徽电气工程职业技术学 院学报
２０ ０ ７年 ３ 月
Ｍａｃ ０７ ｒｈ２０
ｖ １１ Ｎ ． ｏ．２． ｏ １
大唐淮北发电厂虎山项目调研报告
大唐淮北发电厂虎山项目工地调研报告工程部陶连忠二O一二年十月二十五日大唐淮北发电厂虎山项目工地调研报告一、唐淮北发电厂虎山项目基本概况大唐淮北发电厂虎山工程是“上大压小”项目，关停大唐淮北电厂2台220MW机组，建设2台660MW国产超临界燃煤发电机组，总投资约48.57亿，厂址位于淮北市区东南面，三面环山，距淮北市区22公里，该工程建设为2台660MW国产超临界、一次中间再热，凝气式汽轮发电机组，不堵死扩建可能，同步建设烟气脱硫和脱硝环保设施，该工程确保国家优质工程，争创“鲁班奖”。
参与该工程建设的单位有中国能建集团安徽电力建设一公司（A标段）、安徽电力建设二公司（B标段）、河南省第二建设集团有限公司（C标段）、中国大唐集团科技工程有限公司（D标段）。
监理单位为湖南电力建设监理咨询有限公司，设计单位为华东电力设计院。
二、此次调研的目的和内容此次为期一周的调研对象是安徽电力建设一公司、河南二建虎山项目部，学习的内容是安徽电建一公司项目部针对烟囱等和河南二建冷却水塔土建工程的分包形式和施工管理手段。
目的通过一段时间的蹲点学习切身感受，挖掘出这2个企业在虎山项目如何做好烟囱、冷却水塔工程的施工、分包、成本的管理与控制，为公司在烟囱和冷却水塔工程的管理提供点参考资料。
三、二个项目部的土建施工产值和合同关系这2个项目部土建部分施工产值约3亿多，安徽电建一公司A 标的土建部分主要由河南二建双包施工，含盖汽机、主厂房等设施，安徽一建主要承担是安装工程（安徽电建二公司B标土建合作伙伴是浙江二建）。
安徽一建与河南二建的合同关系是平移分包的形式，安徽一建抽取河南二建8.7%的管理费。
冷却水塔由河南二建单独中标建设（C标段），产值1亿多。
四、安徽电建一公司虎山项目部的管理模式安徽电建一公司在虎山项目是科室制形式管理，有100多名管理人员（新进大学生9名），设置的部门由：热动力科、建筑科、财务科、人事行政科、工程部、机械设备科、材料科等10余个相关科室组成，此次调研主要涉及的科室是安徽电建一公司虎山项目部建筑科，该科是安徽电建一公司建筑工程公司委派，主要负责此项目土建部分的施工管理，在人员的配备上有15名管理人员（其中今年新进大学生3名）。
在煤矿燃煤掺配时我们该怎么做？又需注意哪些方面？.doc
在煤矿燃煤掺配时我们该怎么做？又需注意哪些方面？为了避免输煤系统的落煤筒堵塞及锅炉原煤仓蓬煤、给煤线断煤等影响锅炉安全运行事故的发生，那么我们该做足哪些准备?安全措施又有哪些?今天我为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!结合煤场煤种的多元化，合理安排煤场来煤的储存，储运，满足发电煤炭掺烧管理需要，最大限度的消化劣质煤(主要包括干燥煤泥、面煤)避免输煤系统的落煤筒堵塞及锅炉原煤仓蓬煤、给煤线断煤等影响锅炉安全运行事故的发生，充分为保证锅炉稳定运行提供保障。
来煤的合理存放，按煤场管理员的统一调度要求，合理掺配，晾晒、防雨，严格配煤及加仓作业，上煤及时，一旦落煤筒堵塞，处理要及时，煤仓蓬煤要进行原因分析，总结加仓上煤经验。
一、来煤的接卸储放1.1所有来煤，煤场管理员都要根据以前所来的该煤种的低位发热量、含硫量、以及到现场查看估计全水量，选择合适地点存放。
1.2汽车来煤时，煤场管理员或煤场值班员要在煤场加强监督，发现来煤发生变化时(含矸量、煤泥含量、干湿度、颗粒度)要及时向组长汇报。
以便尽早采取措施，减少该煤种进入煤场或异地单独存放，以便晾晒和掺配。
1..3汽车来的煤泥要单独存放。
湿煤要进行晾晒。
在晾晒过程中用铲车进行翻晒，晒干后用铲车掺配。
1..4露天储存的煤炭，煤场管理员要经常查看天气预报，提前安排做好防雨雪措施，晴天要掀开雨布晾晒。
1.5当煤场存煤量增大时，采用分层堆放分层压实的原则，内侧离斗轮机平台3米，外侧堆至挡煤墙根部即可。
1.6火车来煤时，煤场管理员要根据该煤种的质量指导斗轮机司机进行动态撒播分层配煤，二、配煤原则：进场煤按煤种、硫份堆放，及时进行入炉煤的工业分析，根据锅炉要求，合理进行配煤掺烧，避免结焦提高锅炉效率的要求，配煤的全水含量在6%—8%，入炉煤掺配的首要目的是保证锅炉安全经济运行，第二个目的同时选用几个煤种掺配燃烧，以降低燃料费用。
掺配方法有分堆存放，混煤堆放法，具体要求有：(1)高发热量配低发热量;(2)高硫煤配低硫煤;(3)整体颗粒度较大的煤配颗粒度相对较细的煤(甚或是全水低于%煤泥);(4)当来煤发热量较高或较低时，如煤场无煤可掺配，应单独存放，尽量不安排加仓，待下次来煤掺配;(5)含水大的煤要单放晾晒;(6)煤泥或面煤在掺配时要判断其干湿度，保证其掺入总量介于20%—30%之间;(7)煤泥、面煤不得直接和煤矸石掺配，要掺入一定量的热值相对高的、有一定颗粒的煤，以稳定锅炉燃烧;(8)干燥后的煤泥进厂后，应单独存放。
中国大唐集团公司进一步深化科学配煤掺烧工作指导意见
中国大唐集团公司进一步深化科学配煤掺烧工作指导意见附件中国大唐集团公司进一步深化科学配煤掺烧工作指导意见近年来，集团公司系统大力开展配煤掺烧工作,对保障燃料供应、降低经营成本起到了一定的积极作用。
目前，随着电煤市场的变化，如何调整煤源结构、降低燃料成本成为摆在火电企业面前的一道难题，而配煤掺烧工作是调整煤源结构的科学依据与应用结果。
为了充分挖掘配煤掺烧潜力，提高企业经济效益，实现“一保一降”目标，现就集团公司系统进一步深化科学配煤掺烧工作提出指导意见如下。
一、深化科学配煤掺烧工作的指导思想在国家实行电煤并轨、燃料供应完全市场化的情况下，随着供应形势的好转及经营压力的增大，控煤价是火电企业完成经营目标的主攻方向，燃料采购必须从保供应、控煤价向控煤价、保供应转变，从生产供应型采购向经营战略型采购转变。
由于电煤的价格越来越公开透明，单纯依靠降低单一矿点或供应商的煤价已不现实，而是要靠调整燃料采购结构取得综合煤价的优势，其前提就是制定科学配煤掺烧方案，正确提供燃料采购供应依据。
因此，配煤掺烧是新形势下企业积极适应市场变化、优化煤源结构的必然选择，是控制燃料成本、增加经济效益的内在需求。
必须进一步深化和加强配煤掺烧工作，1借力集团公司以燃料入厂验收监管系统、数字化煤场、数字化标准化验室“三大项目”为基础的“数字燃料”建设，推动配煤掺烧工作向科学化、精细化发展。
二、深化科学配煤掺烧工作的主要原则按照“价值思维效益导向”理念，配煤掺烧工作要从实现利润目标出发，把过去基本上被动地掺烧煤泥、低质低价煤的粗放方式，深化到针对工况分时掺烧、精细管理阶段，把以往只注重配煤手段、掺烧方法的应用，前移到调整采购结构、优化煤源环节，实现综合考虑机组运行安全和经济效益的科学配煤掺烧。
应该满足以下原则：（一）加强机组性能试验力度，做到方案科学；（二）针对机组不同负荷工况，做到掺烧实时；（三）结合燃料“三大项目”建设，做到结果精准；（四）提供燃料经济采购依据，做到煤源优化。
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大唐淮北虎山深度配煤掺烧方案及控制措施大唐淮北虎山发电厂位于中国淮北地区，是一座优秀的燃煤电厂。
深
度配煤掺烧方案是指将不同种类和品质的煤炭混合燃烧，以达到优化燃料
利用、减少污染物排放的目的。
以下是大唐淮北虎山发电厂深度配煤掺烧
方案及控制措施的详细介绍：
1.燃料的选择和分类：大唐淮北虎山发电厂可以选择具有不同热值和
灰分特性的煤炭作为混合燃料。
根据燃料特性和要求，将煤炭进行分类，
确定配煤比例和使用方法。
2.混合燃料的制备：根据配煤比例，将不同种类和品质的煤炭进行混合。
为了确保混合均匀，可以采用机械混合设备，如混合机或搅拌器。
混
合煤炭的热值和灰分应进行测试，以确保符合要求。
3.燃烧控制技术：深度配煤掺烧过程中，需要采用先进的燃烧控制技术，确保燃料的完全燃烧和低排放。
控制煤粉的供给速度和稳定性，燃烧
温度的控制，保持适当的氧气浓度等，以提高燃烧效率和降低污染物排放。
4.燃烧系统优化：对燃烧系统进行优化，包括煤粉的研磨和干燥系统、燃烧器的设计和调整等。
通过燃烧系统的改进，可以提高燃烧效率和煤炭
利用率，减少污染物的排放。
5.环境保护设施的安装：为了控制煤烟气中的污染物排放，大唐淮北
虎山发电厂需要安装先进的环境保护设施，如除尘器、脱硫装置和脱硝装置。
这些设施可以有效地捕集和去除煤烟气中的颗粒物、二氧化硫和氮氧
化物等污染物。
6.监测和调试：深度配煤掺烧方案实施后，需要对系统进行监测和调试，确保煤炭的混合和燃烧工艺的正常运行。
定期检查和测试燃烧效果和
污染物排放情况，及时调整操作参数和设备设施，以保持系统的稳定运行
和优化效果。
通过以上深度配煤掺烧方案和控制措施的实施，大唐淮北虎山发电厂
可以实现燃煤资源的最大利用，减少环境污染物的排放。
这不仅可以提高
发电厂的经济效益，还能够保护环境，减少对空气和水资源的污染。
同时，深度配煤掺烧也是中国能源结构转型的重要一步，有助于促进能源消费结
构的升级和环境保护的可持续发展。