美国FDA对杀菌釜的规定

一、美国FDA对卧式杀菌釜的规定

(US.Food and Drug Administration)

1.简述：

静止高压杀菌釜为罐头工业早期就开始使用的主要设备。通常它是指间歇性操作并以不搅动的卧式或立式密闭高压容器，可供杀菌温度需要高于水沸点的低酸性食品杀菌之用。

2.结构示意图：

3.卧式杀菌釜的设计：

1.蒸汽的供应

①.如果蒸汽量供应不充足就难以将杀菌釜内的空气全部赶

出，加热升温就会因此而延缓，达不到预期的要求；杀菌温度就经常出现波动不稳定的现象。为此在杀菌操作期间蒸汽

管道的压力不得低于6.19kg/cm2。-

②.每只杀菌釜蒸汽进口管的大小应足以在合理的时间内将锅内的空气完全排除掉。蒸汽可以从杀菌锅顶部或底部进入，但必须和排放空气的部位处于相对的位置上。

③.为了保证杀菌温度能精确地控制在0.5-1.0℃的波动范围内，在蒸汽进口管道上常装有直接操纵或空气操纵的自动控制阀及分支蒸汽管供升温期期间使用。前者管径应比后者小，以减少温度自动控制时的波动幅度。但是分支管的管径应和蒸汽供应管道相等以便自动控制系统失灵时手动操作。

④.蒸汽散布管是蒸汽进入杀菌锅的延续部分，即有孔眼的蒸汽管，以便蒸汽能均匀地分布在釜内。卧式杀菌釜的蒸汽散布管的长度应和锅长相同，它的孔眼设置于蒸汽管顶部90。处，蒸汽散布管的中部则和来自釜外的蒸汽供应管相连。⑤.蒸汽散布管的上方严禁有任何的挡板.

⑥.如果锅长超过6m，则离杀菌锅两端1/4锅长处各自安装蒸汽供应管一根，分别和同一个蒸汽散布管相连；还可以装上双排平行的蒸汽散布管。

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至于蒸汽散布管上的孔眼的数目则应根据管上所有孔眼的横断面积之和必须比蒸汽供应管的横断面积大1/2-2倍的要求加以确定。蒸汽散布管上所需的孔眼数目可参考下表：

2.空气的排除

罐头食品必须在“纯粹”（不含空气）的蒸汽中杀菌才能取得良好的杀菌效果。因为空气是热的不良导体，处于罐头周围会形成绝热层，影响罐头的杀菌效果；此外高温条件下存在于蒸汽中的空气还会导致罐体尤其是卷封处的锈蚀。

实际上装满罐头的卧式杀菌锅内尚有70%-80%的空间充满着空

气，杀菌前如果没有将锅内的空气排除干净，锅内就会存在冷区，热量分布不均匀，罐头的杀菌效果就不一致，从而导致品质问题。为此杀菌都设有排气孔道，直接装上阀门或和有阀门控制的管道相连接。对排气管有如下要求：

1.必须保证杀菌正式开始前将锅内的空气排除干净。

2.必须安装在和杀菌锅进蒸汽部位相对的位置上。

3.尽可能不使用球阀，因为蒸汽与空气流经此阀门是将受到阻

力而降低排气效率。

4.卧式杀菌锅的排气孔道位于锅顶，离两端50cm处各设一个，

而后每1.5m增设一个，通常和25mm管径的管道相平行。

5.排气管道以及所有增接的并和外界畅通的管道、总集气管或

集气室等越短越好。卧式杀菌锅上的各排气管通常全部连接在总排气管上，而且只有它的末端的邻近处才装有阀门。所有的排气管和集气管还可以和不再装有控制阀门的集气室相连。

6.排气管道的管径必须大于蒸汽供应管，而集气管和集气室的

横断面积应等于和它相连的所有排气管道的总横断面积。卧式杀菌锅长度小于4.6m时集气管的管径应为32mm；4.6-6.2m 时为64mm；6.2-9.2m时为76mm这是因为杀菌釜越长和它相连的排气管道就越多。

7.排气孔道不宜设立在排水管道系统上。比如溢水管须同时

用作排气管时，它的管道应有中断处（和外界相通），避免

排气时管道内的积水对其有反压影响。

8.杀菌锅内的空气排除方法应取决于杀菌锅的型号、大小和

形状，以及蒸汽的压力和供应量、锅内罐头堆放情况、所需加热升温期、空气排出时所受到的阻力等因素。

9. 泄气阀的设置：

①.泄气阀是为排除随蒸汽进入的空气和促使釜内和测温

室内蒸汽不断循环而设置的孔道。

②.杀菌锅顶部离每端31cm左右至少有一个泄气阀，每

隔2.5m增设一个。

3. 水的供应与排除

1.水管管路阀门应选用球阀。阀门必须完整良好，保证不会

有冷水滴入锅内而导致杀菌不足。

2.排水管径一般采用35-50mm，当锅长超过4.5m时管径应增

大至63mm以上。水管管路阀门应选用球阀

4. 仪表的设计

水银温度计它是正确显示杀菌温度的最主要的仪表。为了防止其破碎，常有金属护罩。

●在18cm长度内所刻的摄氏标准差在60℃以下（如

65-125℃），而分度则为0.5-1.0℃，并以0.5℃为最好。

●温度计应装在便于读数的位置上，或插入锅内，或装于锅

侧的测温室内。和测温室相连的锅壁上至少应设有直径在

20mm以上的孔眼。温度计周围应有充分的蒸汽流过以正

确地显示出杀菌温度。

●温度计每年至少校正一次，和标准有0.5℃相差时就不宜

再使用。

温度记录仪：

每个杀菌锅最好都有温度记录仪，对于低酸性食品更应该如此。它为每一批罐头杀菌温度和时间提供了永久性的记录。其大致原理如下：插入在杀菌锅内的感温球用钢制毛细管和记录笔的转轴连结在一起。装在感温球内的介质受热膨胀时就会推动和记录笔相连结的转轴，使它相应转移，此时温度的变化就会记录在按时针速度不断转动的记录纸上，从而就能从温度记录纸上观察到温度随时间变化的情况。

压力表：

●为了及时掌握杀菌釜内压力的变化，杀菌釜必须装有压力

表。它有助于在压力和温度计相应一致情况下保证蒸汽内空气排除干净的程度。压力表的直径最小应在90mm以上。

2kg/cm2以下，分度应在0.05-0.1大气压或kg/cm2。压力表宜装在鹅颈管上，高度不应超过10cm，以保护压力表。压力表每年校正一次，或有疑问立即校正。

●压力表的安装①.压力表应安装在易观察和检修的地方。②.

安装地点力求避免高温和振动。③.测量蒸汽压力是应加冷凝管以防止高压高温蒸汽蒸汽测压元件直接接触。

●压力表的读数不能代表釜内的灭菌温度，它只能良好地反