金属屋面工程施工部署方案(内容详细)[详细]

第一章施工部署

一、指导思想和实施目标

1、指导思想

本工程作为建设单位重点工程,我单位施工组织的指导思想是:以质量为中心。我们将建立工程质量保证体系,选派高素质的项目经理、工程师及工程技术管理人员,按项目法施工管理,积极推广新技术、新工艺、新材料、精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务。

2、施工目标

充分发挥企业优势,积极协调安装与装饰的交叉作业,精心施工,严格履行合同,确保实现如下目标:

(1)质量等级:达到国家规定的合格标准

(2)工期目标:施工工期天(正常施工日历天)

(3)安全文明施工:采取有效措施,杜绝工伤、死亡及火灾事故的发生,创文明标准化工地。

(4)科技进步目标:为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在工程施工中,积极采用成熟的科技成果和现代化的管理技术。

二、施工协调管理

(1)与设计单位的工作协调

①我们即与设计院联系,进一步了解设计意图即工程要求,提出可靠的施工方案。

②积极参与施工图会审,提出施工过程中可能出现的各种结构情况,使设计单位进一步完善图纸设计。

③参与施工图会审工作,协调发包方会同建筑师、供应商(制造商)提出建议,完善设计内容和设备物资选型。

④对施工中出现的情况,除按设计人员、监理的要求处理外,还应积极修

正可能出现的设计失误。并会同发包方、设计人员、监理工程师按照进度与整体效果进行隐蔽部验收,中间质量验收、竣工验收等。

⑤根据发包方的要求,参与由组织设计单位、业主参加设备及材料的选型,选材和定货。

(2)与建设单位的协调

①按照与建设单位签订的施工合同,精心施工,确保工程各项技术指标达到建设单位的要求。

②会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中工程变更工作。

③主动接受建设单位施工过程中的监督,定期向建设单位汇报工程进度状况对于施工中需要建设单位协调工作,应立即向有关负责人汇报并请求解决。

(3)与监理公司的配合:

①监理公司在施工过程中对工程实际全过程监理,在施工过程如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师,处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。

②隐蔽工程的验收,提前24小时通知现场监理工程师,验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。

③在具备交工验收条件时,应提前5天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理工程师及有关单们对工程进行全面验收评定。

(4)协调方式

①按进度要求制定各环节控制点,定期参加协调工作会议,检查实施情况,及时协调各个环节的工作,此项工作由公司分管经理负责。

②由项目经理负责施工协调会,以周为单位进行协调。

③本项目管理部门以周为单位编制工作简报,向业主和有关单位呈报,使有关各方了解工作进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题,根据工程需要,我们还将不定期地召开各种专题会议,使工程进度、工程质量及

工程投资得到有效控制。

三、施工进度控制

①我们立即组织人员编制工艺文件和备料计划书,确保准时开工；

②钢构件在工厂内进行制作时,严格按钢构件制作进度计划进行控制；

③现场具备钢构件施工条件时,钢结构立即进场吊装,在安装过程中,构件防腐施工应穿插于其中进行。

④钢构件施工过程中,土建等施工始终穿插于其中进行。

⑤工程竣工前5日内,组织公司有关人员进行最后一次全面自检,发现问题立即安排施工人员整修。

四、竣工验收

①我公司做好与甲方及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、地点、方式。

②竣工验收前由工程部会同施工队做好施工安装工程的档案整理,由工程部出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其实资料。

③应由工程部做好《工程竣工验收记录》,对存在的问题按HN/QP2131《不合格控制程序》进行返工返修。

④竣工后,应向工程部移交该工程所有施工安装档案。

第二章工厂制作规程设计

一、总则

1、本工厂制作规程设计主要目的使我公司金属屋面工程合同履行期间,使构件加工的进度及质量控制得到有效控制。

2、本规程设计中的各项条款在金属屋面工程施工整个过程中,均对我公司具有约束作用。

3、本工厂制作规程设计中的各项条款如与最终的合同条款有冲突,以合同条款为准。

4、本工厂制作规程设计仅在与合同条款矛盾时,或我公司被业主或监理通知修改时,或我公司与业主、监理单位双方协商修改时,方准修改。二、工厂制作总体部署

我公司通过对本工程工程量的计算与分析,并结合我公司现有的生产制作能力,同时考虑到生产过程中一些不可预见因素,制定了一套完整的生产制作进度计划。

三、加工图的设计

加工图的设计工作是构件加工的基础,加工图的准确度直接影响工程的质量及进度。一定要重视加工图的设计工作,公司设计部负责加工图的设计工作,并由工艺科负责加工图的工艺审查。本工程将安排1名技术人员负责翻样,翻样后由1名工程师校对,并由技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核,确保图纸的准确性、完整性和经济性。

四、材料供应

1、各部门职责

本公司严格按ISO9001质量体系制度,依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本工程的材料供应,各部门履行以下职责,以充分保证材料的及时供应和质量控制。

(1)工艺室根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零部配件的

规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品,送交项目部计划部。

(2)项目计划部根据公司库存情况,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、质量要求、产地及分批次到货日期,送交供应部。

(3)供应部根据采购需求及合格分包方的供应能力,及时编制采购作业计划书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分包方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。

(4)生产、质检科负责进厂材料的及时检查、验收,根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验,确保原材料的质量。

(5)公司应及时作出材料的物理及机械性能的检验复验工作。

(6)材料仓库应按规定保管好材料,并做好相应标识,做到堆放合理、标识明确,先进先出。

2、原材料的规格及来源

本工程所用的原材料品种、数量及规格能满足施工要求,各钢厂销售部门及经销商与我公司有多年良好业务关系,能充分保证原材料的及时供应。

3、材料进厂控制

根据程序文件及作业指导书要求,入库材料必须分类、分批次堆放,做到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作,做到先进先出,定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。

五、工厂制作进度保证措施

本工程的生产进度必须按总体计划执行,生产进度必须满足安装要求,所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可,其