沙盘模拟实验指导书-2ERP原理

MRP-II流程图
应 收 帐
总 账
应 付 帐
财务系统
资源清单 需求信息 客户信息
成本中心 会计科目 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线 供应商信息
基础数据
经营规划
销售计划
决
策
综合生产计划
层
资源需求计划
可行？
主生产计划
粗能力计划
计
可行？
划
层
物料需求计划
能力需求计划
可行？
采购计划
车间作业
执
成本会计
行
控
业绩评价
制
层
计划与控制系统
MRPⅡ管理模式的特点
（1）计划的一贯性与可行性 （2）管理的系统性 （3）数据共享性 （4）动态应变性 （5）模拟预见性 （6）物流、资金流的统一
MRPⅡ是一个比较完整的生产经营管理计 划体系，是实现制造业企业整体效益的有效管 理模式。
2.4 ERP原理
进入90年代，随着市场竞争的进一步加剧， 企业竞争空间与范围的进一步扩大，MRPⅡ主要 面向企业内部资源全面计划管理的思想逐步发展 为怎样有效利用和管理整体资源的管理思想， ERP——企业资源计划也就随之产生。ERP是在 MRP-Ⅱ的基础上扩展了管理范围，给出了新的结 构。
MRP的基本任务
⑴从最终产品的生产计划（独立需求）导出相关物料（原 材料、零部件等）的需求量和需求时间（相关需求）；⑵根 据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产 （订货）的时间。
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MRP的基本内容
编制零件的生产计划和采购计划。然而，要正确 编制零件计划，首先必须落实产品的生产进度计划， 用MRPⅡ的术语就是主生产计划（Master Production Schedule，MPS），这是MRP展开的依据。MRP还需 要知道产品的零件结构，即物料清单（Bill Of Material， BOM），才能把主生产计划展开成零件计划；同时， 必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量。
ERP——Enterprise Resource Planning 企 业资源计划系统，是指建立在信息技术基础 上，以系统化的管理思想，为企业决策层及 员工提供决策运行手段的管理平台。
ERP系统集信息技术与先进的管理思想于一身， 成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调 配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业 在信息时代生存、发展的基石。
第二章 ERP原理
2.1 ERP概念与历程
ERP（Enterprise Resource Planning企业资源计 划系统），是指建立在信息技术基础上，以系统化 的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手 段的管理平台。
从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出它的定义： （1）是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group
2.3 MRPII基本原理
为了满足物料与资金信息集成的要求， 1977年9月，美国著名生产管理专家奥列 弗·怀特（Oliver W·Wight）提出了一个新 概 念 —— 制 造 资 源 计 划 （ Manufacturing Resources Planning ） ， 它 的 简 称 也 是 MRP。为了和传统的MRP相区别，我们 通常称它为MRP-II。
（3）是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、 计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
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ERP理论的形成阶段
2.2 MRP基本原理
基本MRP的原理
按需求的来源不同，企业内部的物料可分为独立需求和相 关需求两种类型。独立需求是指需求量和需求时间由企业外 部的需求决定的，例如，客户订购的产品、售后维修需要的 备品备件等；相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由 独立需求的物料所产生的需求，例如，半成品、零部件、原 材料等的需求。
闭环MRP的特点
– 主生产计划来源于企业的生产经营规划与市场需求 （如合同，订单等）。
– 主生产计划与物料需求计划的运行(或执行)伴随着能力 与负荷的运行，从而保证计划是可靠的。
– 采购与生产加工的作业计划与执行是物流的加工变化 过程，同时又是控制能力的投入与产出过程。
– 能力的执行情况最终反馈到计划制定层，整个过程是 能力的不断执行与调整的过程。
Inc.提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPII （Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”）基础上进一 步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想；
（2）是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对 象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业 成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品；
闭环MRP的特点
– 主生产计划来源于企业的生产经营规划与市场需求 （如合同，订单等）。
– 主生产计划与物料需求计划的运行(或执行)伴随着 能力与负荷的运行，从而保证计划是可靠的。
– 采购与生产加工的作业计划与执行是物流的加工变 化过程，同时又是控制能力的投入与产出过程。
– 能力的执行情况最终反馈到计划制定层，整个过程 是能力的不断执行与调整的过程。
基本MRP的依据
⑴主生产计划（MPS）；⑵物料清单（BOM）； ⑶库存信息。
MRP的源自文库辑原理图
闭环MRP产生的必要性
没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条 件的约束
缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的 功能
闭环MRP理论由来
闭环MRP理论就是在物料需求计划（MRP）的基础上 充分考虑能力的约束，加入了能力需求计划理论(CRP)， 即全部工作中心的负荷平衡。
闭环MRP是在物料需求计划（MRP）的基础上，增加 对投入与产出的控制，也就是对企业的能力进行校检、 执行和控制。
闭环MRP系统的逻辑流程图
预测 其他需求 合同
物料清单 工艺路线
主生产计划MPS 物料需求计划MRP 能力需求计划CRP
可行？
执行物料计划（加工、采购）
执行能力计划（投入/产出控制）
库存信息 工作中心
ERP的特点 （1）ERP更加面向市场，面向经营，面向销售， 能够对市场快速响应；包含了供应链管理功能；支 持企业后勤管理。 （2） ERP更强调企业流程与工作流，通过工作流 实现企业的人员、财务、制造与分销间的集成，支 持企业过程重组。 （3）ERP更多地强调财务，具有较完善的企业财 务管理体系；价值管理概念得以实施，资金流与物 流、信息流更加有机地结合。 （4）ERP较多地考虑人的因素作为资源在生产经 营规划中的作用，也考虑了人的培训成本等。 （ 5 ） 在 生 产 制 造 计 划 中 ， ERP 支 持 MRP-II 与 JIT （Just-In-Time）的混合生产管理模式，也支持多种 生产方式的管理模式。 （6） ERP采用了最新的计算机技术。