钢筋绑扎与安装施工方案样本

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完整版)钢筋绑扎方案

完整版)钢筋绑扎方案

完整版)钢筋绑扎方案钢筋工程施工方案在进行钢筋工程施工前,需要进行准备工作。

首先,需要将所有原材料、半成品、成品和废料等有序地堆放在指定地点。

在搬运钢筋时,应注意前后、左右,并且两人抬运卸料时,要保持步调一致,以防钢筋弹起伤人。

钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复试报告,并按照施工平面图中指定的位置、规格、使用部位和编号分别加垫木堆放。

在绑扎钢筋之前,应检查是否有锈蚀,必要时应进行除锈处理。

同时,需要熟悉图纸并按照设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状和数量是否正确。

在做好抄平放线工作后,还需要弹好水平标高线、柱和墙外皮尺寸线,并根据弹好的外皮尺寸线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量和长度,如不符合要求时,应进行处理。

在绑扎前,需要先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。

模板安装完并办理预检后,需要将模板内杂物清理干净。

同时,需要按要求搭好脚手架,并根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。

在进行钢筋工程施工时,需要准备好相关材料和主要机具。

钢筋应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状和数量,并应有加工出厂合格证。

铁丝可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),铁丝切断长度要满足使用要求。

垫块可以用水泥砂浆制成,50mm见方,厚度同保护层,破块内预埋20~22号火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

主要机具包括钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔和尺子等。

在进行柱钢筋绑扎时,需要按照一定的操作工艺。

首先,需要套柱箍筋。

按照图纸要求间距,计算出每根柱箍筋的数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。

钢筋绑扎施工方案(3篇)

钢筋绑扎施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX大厦项目,位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,地上XX层,地下XX层。

本方案针对本工程钢筋绑扎施工进行详细规划,确保施工质量、安全、进度及文明施工。

二、施工准备1. 施工图纸及规范:熟悉施工图纸,掌握设计要求,了解相关规范和标准。

2. 材料准备:确保钢筋、绑扎丝、水泥、砂石等材料符合质量要求。

3. 施工设备:准备钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、绑扎工具等施工设备。

4. 人员准备:组织具备钢筋绑扎施工经验的施工队伍,进行技术交底和安全教育。

5. 施工场地:确保施工场地平整、整洁,满足施工要求。

三、施工工艺1. 钢筋加工(1)钢筋下料:根据施工图纸,计算钢筋长度,确保下料准确。

(2)钢筋调直:使用钢筋调直机对钢筋进行调直,调直后钢筋不得有弯折、扭曲等现象。

(3)钢筋弯曲:根据设计要求,使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲,弯曲角度准确。

2. 钢筋绑扎(1)绑扎顺序:按照施工图纸,从底层开始向上层绑扎,确保各层钢筋位置准确。

(2)绑扎要求:钢筋绑扎应牢固、平整、无漏筋现象,绑扎间距应符合设计要求。

(3)钢筋接头:采用绑扎丝搭接,搭接长度应符合规范要求。

(4)保护层厚度:确保保护层厚度符合设计要求,防止钢筋锈蚀。

3. 钢筋焊接(1)焊接材料:选用符合规范要求的焊接材料。

(2)焊接设备:使用具备焊接功能的设备,确保焊接质量。

(3)焊接工艺:按照规范要求,进行焊接作业,确保焊接质量。

4. 钢筋验收(1)验收标准:按照设计要求和规范标准,对钢筋进行验收。

(2)验收程序:由施工方、监理方、甲方共同进行验收。

四、施工质量控制1. 材料质量控制:确保钢筋、绑扎丝、水泥、砂石等材料符合质量要求。

2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量控制,确保施工质量。

3. 验收质量控制:严格按照验收标准进行验收,确保工程质量。

五、施工安全措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

2. 施工现场管理:确保施工现场整洁、有序,防止安全事故发生。

钢筋绑扎、钢筋焊接施工方案

钢筋绑扎、钢筋焊接施工方案

钢筋绑扎、钢筋焊接施工方案
本施工方案旨在确保钢筋绑扎和钢筋焊接工作的高效、安全和质量。

以下是我们的施工步骤和程序:
钢筋绑扎施工步骤
1. 准备工作:清理施工区域,确保基础和底模的准备工作已完成。

2. 钢筋布置:根据设计图纸将钢筋按要求布置在施工区域。

3. 切割和弯曲:根据需要,使用适当的工具对钢筋进行切割和弯曲。

4. 清洁和除锈:清洁钢筋表面并除去锈蚀。

5. 手工绑扎:使用合适的绑扎工具将钢筋牢固地绑扎在一起,确保稳固和准确性。

6. 检查和修正:对绑扎的钢筋进行检查,纠正任何不符合要求的地方。

7. 定位和支撑:根据需要,使用正确的支撑和定位设备确保钢筋在混凝土浇筑时的正确位置和间距。

钢筋焊接施工步骤
1. 准备工作:清理施工区域,确保安全措施已就位。

2. 钢筋定位:根据设计图纸和施工要求,在预定位置上标记钢
筋焊接位置。

3. 准备焊接:使用合适的焊接工具和设备,准备焊接所需的电极、焊条和其他材料。

4. 焊接操作:按照焊接工艺规程进行焊接操作,确保焊接质量
和连接的强度。

5. 检查和修正:对焊接部位进行检查,如果发现任何焊缝不符
合要求或存在缺陷,及时修正。

6. 清理和保护:对焊接部位进行清理,确保其免受污染和腐蚀,采取必要的保护措施。

请注意,以上步骤仅为一般性指导,具体的施工步骤应根据项
目要求和设计要求进行调整和优化。

在施工过程中,应严格遵守相
关安全规定和法律法规,确保施工人员的安全和施工质量。

柱钢筋绑扎安装施工方案

柱钢筋绑扎安装施工方案

一、工程概况本工程为某住宅楼项目,共12层,采用钢筋混凝土框架结构。

柱钢筋绑扎安装是本工程的重要组成部分,为确保工程质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:钢筋、绑扎丝、模板、支撑、马凳等。

2. 人员准备:施工队伍、技术负责人、质量检查员等。

3. 工具准备:卷尺、水平尺、直角尺、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

三、施工工艺流程1. 柱钢筋加工:根据设计图纸,对钢筋进行下料、弯曲、剪切等加工。

2. 模板安装:按照设计要求,在柱子两侧安装模板,确保模板牢固、垂直。

3. 支撑安装:在模板上安装支撑,确保支撑牢固、稳定。

4. 钢筋绑扎:按照以下步骤进行:(1)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。

(2)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

(3)柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎。

(4)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

(5)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。

(6)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。

5. 检查验收:完成绑扎后,对钢筋绑扎质量进行检查验收,确保符合设计要求和规范标准。

四、施工质量控制1. 钢筋加工:确保钢筋加工尺寸准确,弯曲角度符合要求。

2. 模板安装:确保模板牢固、垂直,支撑稳定。

3. 钢筋绑扎:确保钢筋绑扎牢固、密实,符合设计要求和规范标准。

4. 检查验收:对钢筋绑扎质量进行检查验收,确保符合设计要求和规范标准。

五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 高处作业时,必须系好安全带,并设置安全防护网。

3. 机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。

4. 施工现场设置明显的安全警示标志。

六、施工进度安排根据工程进度要求,合理安排施工计划,确保柱钢筋绑扎安装工作按时完成。

绑扎钢筋工程施工方案

绑扎钢筋工程施工方案

绑扎钢筋工程施工方案一、工程概况1. 工程名称:XX项目钢筋绑扎工程2. 工程地点:XX省XX市XX区3. 工程内容:本工程主要包括对建筑、桥梁、道路等工程中的钢筋进行绑扎作业。

二、施工准备1. 施工前的文明施工工作:为了确保施工过程中的安全、文明施工,应提前进行施工区域的清理,确保施工场地整洁干净,并进行文明施工宣传教育工作。

2. 施工现场的准备:施工前应对施工现场进行勘察,了解施工环境和条件,做好施工准备工作。

3. 施工人员的准备:为确保施工过程安全、高效进行,应对参与绑扎作业的人员进行培训,了解相关安全操作规程,确保工作人员身体健康,具备相关技能和经验。

4. 施工材料的准备:按照设计要求和工程需要,准备好各种绑扎用的钢筋、绑扎工具等相关施工材料。

三、施工技术要求1. 施工过程中应按照设计要求和工程图纸进行操作,严格控制钢筋尺寸和位置,确保钢筋的连接牢固、位置准确。

2. 施工过程中应注意对钢筋的清理,去除杂物和腐蚀等不良现象。

3. 绑扎钢筋时应使用扎矩头,严禁捏扎以及使用捆扎铁丝等非正规操作。

4. 在绑扎钢筋时,应严格按照设计要求和相关规范进行绑扎操作,确保绑扎牢固、连接完好。

五、施工措施1. 巡视检查:在进行绑扎作业前,应对施工现场进行巡视检查,确保施工环境安全、整洁,并检查施工资料和工具的准备情况。

2. 文明施工:施工过程中要求施工人员文明礼貌,不得随意丢弃垃圾,确保施工现场整洁,不得用火施工。

3. 安全防护:施工过程中应加强对施工现场的安全防护,特别是在高空、密闭空间等施工环境,应加强对施工人员的防护措施,确保施工人员的安全。

4. 施工记录:在施工过程中,应及时记录并保存施工记录,并定期进行汇总和整理,以便于工程的跟踪监管。

六、质量验收1. 施工过程中应定期进行质量检查,确保钢筋的尺寸、位置等符合设计要求和相关规范。

2. 完成绑扎作业后,应进行钢筋的验收,并做好相应的验收记录和报告。

3. 在施工完成后,应对工程进行综合验收,确保钢筋绑扎工程质量符合要求。

钢筋工程施工方案范本

钢筋工程施工方案范本

钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案,旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。

二、施工前准备1. 相关资料准备:包括设计图纸、施工方案、施工许可证等;2. 施工场地准备:确保施工场地平整、无妨碍物,安全通道畅通;3. 施工人员准备:确保施工人员具备相关资格证书和培训;4. 施工材料准备:确保钢筋的质量、数量满足施工需求。

三、施工工艺流程1. 钢筋加工:根据设计图纸要求进行钢筋加工,严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度;2. 钢筋安装:根据设计要求,使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置,确保钢筋的垂直度和层间距符合要求;3. 钢筋绑扎:使用专用机械对钢筋进行绑扎,确保钢筋的连接牢固;4. 钢筋混凝土浇筑:在钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土的质量和密实度;5. 焊接处理:对需要焊接的钢筋进行焊接处理,确保焊接质量符合要求。

四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定,保证施工人员安全;2. 施工过程中,及时清理施工现场,确保施工场地整洁;3. 施工质量监督和检测应该密切配合,确保施工质量符合要求;4. 施工结束后,及时清理施工设备和材料,保持施工现场整洁。

五、施工结束工作1. 完成验收:完成钢筋工程施工后的验收工作,确保验收合格;2. 整理资料:整理施工相关的资料和记录,作为施工结束的备案。

六、施工后总结1. 进行施工总结,总结经验教训,完善施工方案;2. 积极处理施工中的问题和纠纷,保证工程顺利交付。

以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项,希望能够对施工人员提供帮助。

钢筋绑扎专项施工方案

钢筋绑扎专项施工方案

钢筋绑扎专项施工方案1. 引言钢筋绑扎施工是混凝土结构施工中必不可少的环节,它直接关系到混凝土结构的安全性和稳定性。

本文档旨在提供钢筋绑扎专项施工方案,并重点介绍钢筋绑扎的步骤、注意事项和质量要求。

通过严格按照该方案进行施工,能够确保钢筋的正确绑扎,从而保证混凝土结构的质量。

2. 施工流程2.1 钢筋预埋和布置在开始钢筋绑扎之前,首先需要进行钢筋的预埋和布置。

具体步骤如下:1.安装支撑和模板,并根据结构设计要求进行钢筋预埋。

2.按照钢筋图纸要求进行钢筋的布置,确保钢筋的准确位置和间距。

3.在钢筋布置完成后,进行清洁工作,保持工地整洁。

2.2 钢筋绑扎步骤钢筋绑扎步骤的合理性和准确性关系到钢筋的牢固性和结构的安全性。

在绑扎过程中,应注意以下步骤:1.清理钢筋: 在绑扎钢筋之前,应先清除钢筋上的污垢和锈蚀物。

2.钢筋连接: 根据设计要求,将钢筋进行连接,使用合适的连接件进行固定。

3.确定绑扎点: 根据绑扎要求确定绑扎点,一般选择在连接件旁边进行绑扎。

4.钢筋绑扎: 使用合适的绑扎工具进行绑扎,确保绑扎牢固,并且绑扎点锁紧。

5.确认绑扎质量: 每完成一段绑扎,在质检员的监督下,需要确认绑扎质量是否符合要求。

如有问题,应及时纠正。

2.3 安全注意事项钢筋绑扎施工过程中应注意施工安全,特别是涉及使用绑扎工具和操作钢筋的操作。

以下是一些需要特别注意的事项:1.工具使用: 使用绑扎工具时要保持工具的良好状态,并按照正确的方法使用,以避免意外伤害。

2.钢筋重量: 注意钢筋的重量,确保使用合理的工具和设备进行搬运,避免因钢筋的重量而导致伤害。

3.个人防护: 进行钢筋绑扎施工时,必须穿戴符合标准的防护装备,如安全帽、防护鞋、防护手套等。

3. 质量要求3.1 绑扎牢固性钢筋绑扎的牢固性是施工中最重要的质量指标之一。

绑扎牢固性的评定主要包括以下几个方面:1.绑扎点的锁紧情况: 绑扎点应牢固锁紧,不能出现明显的松动或移动。

基础钢筋绑扎施工方案

基础钢筋绑扎施工方案

基础钢筋绑扎施工方案一、引言二、施工准备1.施工人员要经过培训,了解基础钢筋绑扎的操作规程和安全注意事项。

2.准备好所需的材料和工具,包括钢筋、绑扎线、绑扎钳等。

3.检查基础施工现场,确保符合设计要求和安全标准。

三、施工步骤1.钢筋的清理和切割(1)清理基础底板,确保表面平整干净,无灰尘和杂物。

(2)根据设计要求和荷载计算,将钢筋预先切割成适当的长度和形状。

2.钢筋的安装(1)根据图纸要求,在基础底板上标线,并使用牵引线等方法确定钢筋的位置和布置。

(2)按照钢筋直径和间距要求,用绑扎线将钢筋固定在基础底板上。

(3)将钢筋立起,使用绑扎线和绑扎钳将相邻钢筋连接在一起,确保连接紧密。

(4)钢筋的连接点要保证有足够的重叠长度,并用绑扎线绑紧。

3.钢筋的固定和绑扎(1)一旦钢筋的布置和连接完成,需要进行固定和绑扎。

(2)使用扣钢筋绷带等方法将钢筋连接点固定在基础底板上,确保位置稳定。

(3)使用绑扎钳将钢筋连接点进行绑扎,确保连接牢固。

四、安全注意事项1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

2.施工现场应设置警示标识,并做好安全护栏。

3.施工过程中要注意防止碰撞或坠落造成的伤害。

4.在绑扎钢筋时要注意用力均匀,避免出现弯曲或断裂。

5.钢筋连接处的绑扎要牢固可靠,以防连接点松动或断裂。

五、质量控制1.施工过程中要随时进行质量检查,确保钢筋的布置和连接符合设计要求。

2.检查钢筋的重叠长度和绑扎的紧固程度,如有不符合要求的情况及时更正。

3.检查钢筋的固定和绑扎情况,确保连接点稳固可靠。

4.进行必要的验收测试,如承压试验等,确保基础钢筋绑扎的质量和安全性。

六、施工总结在进行基础钢筋绑扎施工时,要严格按照规范要求进行操作,确保施工质量和安全。

施工人员还需了解基础钢筋绑扎的原理和方法,以便在实际施工中能够正确处理各种情况。

通过良好的施工管理和质量控制,可以确保基础钢筋绑扎工作的顺利进行,为后续施工提供良好的基础条件。

钢筋绑扎专项施工方案

钢筋绑扎专项施工方案

一、工程概况本工程为XX建筑工程,基础部分钢筋绑扎施工,包括基础梁、基础板、基础柱等部位的钢筋绑扎。

为确保工程质量,特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:(1)钢筋:根据设计要求,选用符合国家标准的钢筋,直径、长度、型号等符合要求。

(2)绑扎丝:选用符合国家标准的钢筋绑扎丝,直径与钢筋相匹配。

(3)焊接材料:根据钢筋连接方式,选用相应的焊接材料。

2. 工具准备:(1)钢筋弯曲机、切割机、电焊机等;(2)测量工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺等;(3)绑扎工具:绑扎钳、钢筋钩等。

3. 人员准备:(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责;(2)对施工人员进行技术交底,确保施工质量。

三、施工工艺流程1. 钢筋加工:根据设计图纸,对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。

2. 钢筋摆放:按照设计要求,将加工好的钢筋按照顺序摆放到位。

3. 钢筋绑扎:(1)基础梁钢筋绑扎:先绑扎箍筋,再绑扎主筋,最后绑扎分布筋。

箍筋采用缠扣绑扎,主筋和分布筋采用八字扣满绑。

(2)基础板钢筋绑扎:先绑扎分布筋,再绑扎主筋。

分布筋采用八字扣满绑,主筋采用缠扣绑扎。

(3)基础柱钢筋绑扎:先绑扎箍筋,再绑扎主筋。

箍筋采用缠扣绑扎,主筋采用八字扣满绑。

4. 钢筋接头:钢筋接头采用焊接或绑扎搭接,焊接接头应采用电渣压力焊或闪光对焊。

5. 钢筋加固:对重要部位进行加固处理,确保钢筋绑扎质量。

四、质量控制措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保钢筋位置、尺寸、间距等符合要求。

2. 加强材料验收,确保钢筋、绑扎丝等材料质量符合国家相关标准。

3. 加强施工过程控制,对钢筋加工、摆放、绑扎等环节进行严格检查,发现问题及时整改。

4. 对钢筋接头进行检验,确保焊接质量。

5. 对施工人员进行技术交底,提高施工人员的质量意识。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。

3. 严格执行施工现场各项安全规定,确保施工安全。

钢筋绑扎工程施工方案

钢筋绑扎工程施工方案

一、工程概况本工程为XX小区小高层建筑,总建筑面积为XX平方米,建筑高度为XX米。

钢筋绑扎工程是该建筑结构施工的重要组成部分,为保证工程质量,确保施工安全,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备(1)钢筋:应符合国家标准GB1499.2-2007《热轧光圆钢筋》和GB1499.2-2007《热轧带肋钢筋》的要求,并经过进场检验合格。

(2)绑扎丝:应符合国家标准GB1499.2-2007的要求,并经过进场检验合格。

(3)垫块:采用C20细石混凝土垫块,厚度为20mm,尺寸为50mm×100mm×100mm。

2. 人员准备(1)施工人员:组织具有丰富施工经验的专业技术人员和熟练的施工工人进行施工。

(2)管理人员:设立项目经理部,负责施工过程中的组织、协调和监督工作。

3. 工具准备(1)钢筋切割机、电焊机、卷扬机等钢筋加工设备。

(2)手扳螺丝刀、扳手、钳子等绑扎工具。

(3)水平尺、线锤、卷尺等测量工具。

三、施工工艺1. 钢筋加工(1)根据设计图纸,确定钢筋长度、弯曲角度和形状。

(2)使用钢筋切割机将钢筋切割成所需长度。

(3)使用电焊机对钢筋进行弯曲,使其符合设计要求。

2. 钢筋绑扎(1)根据施工图纸和现场实际情况,确定绑扎顺序。

(2)在绑扎前,将钢筋清理干净,确保表面无油污、锈蚀等杂质。

(3)绑扎时,注意钢筋间距、锚固长度和保护层厚度等要求。

(4)使用绑扎丝将钢筋绑扎牢固,确保钢筋在浇筑混凝土过程中不发生位移。

3. 钢筋保护层厚度控制(1)采用塑料垫块和附加钢筋梯形支撑,保证钢筋位置准确和保护层厚度。

(2)绑扎完成后,检查保护层厚度,确保符合设计要求。

四、施工质量控制1. 钢筋加工质量:钢筋加工长度、弯曲角度和形状应符合设计要求。

2. 钢筋绑扎质量:钢筋绑扎牢固,间距、锚固长度和保护层厚度符合设计要求。

3. 施工过程中,严格控制施工质量,确保工程质量。

五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

绑扎钢筋工程施工方案(2篇)

绑扎钢筋工程施工方案(2篇)

第1篇一、工程概况本项目为XX住宅楼工程,位于XX市XX区XX路XX号。

本工程建筑层数为地上XX 层,地下XX层,建筑高度XX米,总建筑面积XX万平方米。

本方案针对绑扎钢筋施工部分进行详细说明。

二、施工依据1. 国家及地方相关建筑法规和标准。

2. XX市XX区XX住宅楼工程招标文件及施工合同。

3. XX住宅楼工程设计图纸及相关设计文件。

4. XX住宅楼工程施工组织设计。

三、施工范围及内容1. 施工范围:本工程绑扎钢筋施工范围包括地上XX层及地下XX层所有结构部位的钢筋绑扎工作。

2. 施工内容:- 钢筋的加工、制作、运输、存放及防护。

- 钢筋绑扎作业。

- 钢筋保护层垫块及定位网的设置。

- 钢筋连接、焊接及验收。

四、施工工艺及流程1. 钢筋加工与制作- 根据设计图纸要求,选用符合标准的钢筋,进行下料、弯曲、调直等加工。

- 钢筋加工后应进行质量检验,确保符合设计要求。

2. 钢筋运输与存放- 钢筋运输过程中应采取防潮、防锈措施,避免损坏。

- 钢筋存放时应按规格、型号分类堆放,标识清晰,方便查找。

3. 钢筋绑扎- 按照设计图纸要求,进行钢筋绑扎作业。

- 绑扎前应检查钢筋的规格、长度、形状等是否符合要求。

- 绑扎过程中应保持钢筋位置准确,绑扎牢固。

4. 钢筋保护层垫块及定位网设置- 在钢筋绑扎过程中,应设置钢筋保护层垫块,确保保护层厚度符合设计要求。

- 定位网应设置在钢筋绑扎完成后,按设计要求固定在钢筋上。

5. 钢筋连接、焊接及验收- 钢筋连接可采用绑扎、焊接等方式,焊接应选用合适的焊接方法。

- 钢筋焊接完成后应进行质量检验,确保焊接质量符合要求。

- 钢筋绑扎、焊接完成后应进行验收,验收合格后方可进行下一道工序。

五、施工组织与管理1. 施工队伍- 组建一支具备丰富绑扎钢筋施工经验的施工队伍,确保施工质量。

- 施工队伍应进行岗前培训,熟悉施工工艺、质量标准及安全操作规程。

2. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划,明确各阶段的施工任务及完成时间。

钢筋绑扎工程施工方案(3篇)

钢筋绑扎工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区高层建筑,建筑面积约为XX万平方米,结构形式为框架剪力墙结构。

钢筋绑扎工程是本工程的重要组成部分,为确保施工质量、安全和进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工人员:组织一支具有丰富经验的钢筋绑扎施工队伍,并对施工人员进行技术交底和安全教育。

2. 施工材料:确保钢筋、绑扎丝、垫块、支撑等材料符合设计要求和规范标准。

3. 施工设备:准备必要的绑扎设备,如钢筋切割机、绑扎机、水平尺、线锤等。

4. 施工场地:清理施工现场,确保场地平整、干净,满足施工要求。

三、施工工艺流程1. 钢筋加工:根据设计图纸和规范要求,对钢筋进行切割、弯曲、调直等加工,确保加工尺寸准确。

2. 钢筋绑扎:按照设计图纸和规范要求,进行钢筋绑扎,包括底板、梁、柱、墙等部位的钢筋绑扎。

3. 钢筋连接:采用焊接、机械连接等方式进行钢筋连接,确保连接质量。

4. 钢筋保护层厚度控制:使用垫块、支撑等材料,确保钢筋保护层厚度符合设计要求。

5. 钢筋绑扎质量检查:在施工过程中,对钢筋绑扎质量进行检查,确保符合规范要求。

四、施工要点1. 钢筋加工:确保加工尺寸准确,避免因加工误差导致钢筋绑扎困难。

2. 钢筋绑扎:严格按照设计图纸和规范要求进行绑扎,确保钢筋位置准确、绑扎牢固。

3. 钢筋连接:确保连接质量,避免因连接问题导致结构安全隐患。

4. 钢筋保护层厚度控制:使用垫块、支撑等材料,确保钢筋保护层厚度符合设计要求。

5. 施工安全:加强施工安全管理,确保施工过程中人员安全。

五、质量控制1. 钢筋加工尺寸:严格控制钢筋加工尺寸,确保加工尺寸符合设计要求。

2. 钢筋绑扎质量:严格按照规范要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、绑扎牢固。

3. 钢筋连接质量:确保连接质量,避免因连接问题导致结构安全隐患。

4. 钢筋保护层厚度:使用垫块、支撑等材料,确保钢筋保护层厚度符合设计要求。

六、进度安排1. 钢筋加工:在施工前XX天内完成。

钢筋绑扎工程施工方案

钢筋绑扎工程施工方案

钢筋绑扎工程施工方案一、项目概况钢筋绑扎工程是建筑施工中的关键环节,主要是将钢筋按设计要求布置在混凝土构件中,以增强其抗拉强度和抗扭强度,提高整体结构的承载能力和稳定性。

本工程将对钢筋进行绑扎、加固和调整,确保其符合设计要求,保证施工质量和工程安全。

二、施工准备1、人员准备:施工人员需经过专业培训,具备相关工种证书,熟悉工程施工流程和安全操作规程。

2、机械设备准备:需准备钢筋绑扎机、扎钢筋钳、切钢筋机、焊接设备等工具设备,确保施工正常进行。

3、材料准备:准备优质的钢筋、焊条、绑扎线等材料,严格按照设计图纸和工艺要求使用。

4、现场准备:清理施工现场,确保施工安全和通畅,设立标志牌和警示线,保障施工人员和其他人员的安全。

5、施工方案编制:根据设计图纸和工程要求,编制详细的施工方案,包括施工步骤、工序流程、质量要求和安全措施等内容。

三、施工步骤1、布筋:按照设计要求在构件内设置钢筋骨架,确定好数量、长度和位置,确保钢筋的合理布置和正确连接。

2、切割:根据设计要求将钢筋切割成所需长度和规格,使用切割机进行精确切割。

3、焊接:对需要连接的钢筋进行焊接,确保连接牢固和稳固,焊接部位要进行检查,并符合相关规范。

4、绑扎:使用绑扎机和绑扎线对钢筋进行绑扎,保证钢筋的间距、高度和连接点符合设计要求,绑扎牢固。

5、调整:对钢筋进行调整,确保其水平和垂直度,保证构件的几何形状和强度满足要求。

6、验收:每道工序完成后,进行严格的质量验收,检查各项指标是否符合设计要求,如有问题及时进行整改。

7、清理:施工结束后清理现场,清除施工材料和垃圾,保持现场整洁。

四、质量和安全控制1、质量控制:严格按照设计要求进行施工,确保钢筋的规格、材质和布置满足标准要求,保证施工质量。

2、安全控制:严格执行安全操作规程和施工安全标准,提高工人安全意识,做好防护措施和应急预案,确保施工现场安全。

3、监督检查:加强现场监督检查,及时发现和解决施工中的质量和安全问题,保证施工进度和工程品质。

地下室钢筋安装绑扎施工方案

地下室钢筋安装绑扎施工方案

一、工程概况地下室钢筋安装绑扎施工是地下室结构施工的重要环节,为确保工程质量,提高施工效率,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:钢筋、铁丝、砂浆垫块、混凝土等材料应满足设计要求,并有出厂合格证。

2. 工具准备:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。

3. 人员准备:组织具备相关经验和技能的施工队伍,明确各工种职责。

4. 技术准备:熟悉设计图纸、施工规范及现场实际情况,制定详细的施工方案。

三、施工工艺1. 钢筋加工:根据设计要求,对钢筋进行下料、弯曲、调直、切断等加工。

2. 钢筋绑扎:(1)底板钢筋绑扎:按施工平面布置图确凿的位置,平整清理好钢筋堆放场地,挖好排水沟,铺好垫木,按施工安装顺序分类堆放钢筋。

核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致,如有问题应及时解决。

搭设必要的进入基坑的脚手马道。

清理好地下室垫层,复核测量控制线和水准基点,在垫上弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。

支好地下水位室外侧墙模板,做好周围排水,保持边坡稳定。

(2)墙体钢筋绑扎:按照施工图纸,对墙体钢筋进行绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。

(3)顶板钢筋绑扎:根据施工图纸,对顶板钢筋进行绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。

3. 钢筋连接:采用绑扎连接、机械连接和焊接三种方式,根据设计要求及现场实际情况选择合适的连接方式。

4. 钢筋保护层控制:使用砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等控制混凝土保护层厚度。

四、施工质量要求1. 钢筋加工:确保钢筋加工尺寸、形状、位置符合设计要求。

2. 钢筋绑扎:确保钢筋绑扎牢固,位置、间距、保护层厚度符合设计要求。

3. 钢筋连接:确保钢筋连接牢固,无裂缝、变形等质量问题。

4. 钢筋保护层:确保混凝土保护层厚度符合设计要求。

五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放材料、工具。

钢筋绑扎工程专项施工方案

钢筋绑扎工程专项施工方案

钢筋绑扎工程专项施工方案1.项目概述2.施工准备2.1施工人员培训和安全教育2.2购买和准备工具和设备2.3工地整理与划分工区2.4施工现场设备安装和调试3.施工流程3.1钢筋清点与检验3.2钢筋加工3.3钢筋提升与运输3.4钢筋安设3.5钢筋绑扎4.施工方案4.1钢筋清点与检验根据设计图纸和规范要求,对工地所需钢筋进行清点,并与质检部门进行验收和检验,确保钢筋的数量、规格和质量符合要求。

4.2钢筋加工根据建筑图纸和设计要求,对钢筋进行机械切割、弯曲等工艺加工,确保钢筋的尺寸和形状满足设计要求。

4.3钢筋提升与运输采用合适的起重设备将加工好的钢筋进行提升和运输,避免钢筋在运输过程中出现变形、碰撞等问题。

4.4钢筋安设根据构筑物的设计要求和钢筋图纸,采用正确的安装方法和工艺,将钢筋按照设计位置准确安装,并通过调整和修正保证钢筋的准确布置。

4.5钢筋绑扎根据设计图纸和规范要求,采用专用的扎钢筋工具和技巧,将钢筋衔接、固定和绑扎,确保钢筋的连接牢固和稳定。

5.施工管理5.1施工记录和资料整理在施工过程中,及时记录施工情况、施工进度和质量问题,整理好施工记录和资料,以备后续验收和归档。

5.2安全措施和防护措施严格执行施工现场的安全规章制度,设置和维护施工现场的防护设施,确保施工人员的人身安全和工程设备的安全。

5.3质量检查和验收定期对施工质量进行检查和验收,与质检部门进行配合,及时处理和整改发现的问题,确保钢筋绑扎工程的质量达到设计要求。

5.4进度控制和协调对钢筋绑扎工程的施工进度进行合理安排和控制,协调好与其他施工工序的进度关系,确保整个建筑工程按时进行。

6.安全注意事项6.1严禁在施工现场吸烟、携带易燃易爆物品等危险行为。

6.2严禁擅自拆除或损坏施工现场的安全防护设施。

6.3严禁未经授权的人员进入施工现场,确保施工现场的安全。

6.4严禁在高空作业时不穿戴安全帽或使用安全绳等安全设备。

7.施工总结通过本施工方案的实施,可以保证钢筋绑扎工程在质量、进度和安全方面得到有效控制和管理,确保整个建筑工程的顺利进行。

柱、墙体、梁、楼板钢筋绑扎施工方案及工艺方法

柱、墙体、梁、楼板钢筋绑扎施工方案及工艺方法

柱、墙体、梁、楼板钢筋绑扎施工方案及工艺方法一、柱钢筋绑扎1.作业条件轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。

混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。

2.绑扎顺序钢筋竖焊→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋。

3.施工要点(1)根据图纸要求, 计算好每根柱子箍筋数量, 先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上, 然后立柱子主筋。

(2)框架柱各层柱底的纵向钢筋接头用电渣压力焊连接。

钢筋接头的位置按50%错开。

(3)在立好的柱子竖向钢筋上, 用粉笔尺量标识箍筋间距, 注意箍筋加密范围。

(4)将已套好的箍筋往上移动。

由上往下采用“十字扣”绑扎。

(5)箍筋与主筋要垂直, 箍筋转角与主筋交点均要绑扎, 箍筋应错开弯钩与主筋鸳鸯绑扎牢固。

(6)柱上、下两端箍筋应加密, 加密区长度及箍筋的间距均应符合设计和规范要求。

(7)柱筋保护层塑料卡子应卡在柱筋外皮上, 间距一般为800mm左右, “L”、“T”形柱应保证柱阴角200mm范围有保护层塑料卡, 防止阴角钢筋贴模, 以保证主筋保护层厚度尺寸正确。

(8)当柱截面尺寸有变化时, 柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。

柱模上加设上、下柱筋定位器, 保证柱筋位置。

(9)柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直, 固定其与模板的相对位置。

二、墙体钢筋绑扎1.作业条件同柱筋。

2.施工要点(1)根据已弹好的墙内外边线, 对保护层偏大或偏小的钢筋按1:6打弯对钢筋进行校正;校正甩槎竖向筋时, 第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm, 中间钢筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列, 排至第二根竖向筋时, 如钢筋间距不符合图纸要求, 允许对其进行调整。

(2)墙体钢筋绑扎时先立2~4根竖筋, 与底板插筋搭接绑扎, 画好水平筋的分档标志, 在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位, 并在横筋上画好分档标志, 接着绑其余竖筋, 最后再绑扎其余横筋。

(3)竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。

(4)墙体钢筋双排钢筋之间应绑拉钩筋, 拉钩筋间距按设计间距呈梅花型布置, 拉钩钢筋必须与墙体纵横向钢筋交叉点勾挂绑扎, 钢筋外皮套上保护层塑料卡@800mm。

钢筋安装绑扎施工方案

钢筋安装绑扎施工方案

一、工程概况本工程为某住宅楼项目,总建筑面积约XX万平方米,共XX层,结构形式为框架剪力墙结构。

为确保工程质量,特制定本钢筋安装绑扎施工方案。

二、施工准备1.施工人员:施工人员应具备钢筋绑扎、安装等相关专业技能,并进行岗前培训,确保熟练掌握施工工艺和操作规程。

2.施工材料:钢筋、绑扎丝、焊接材料、防护用品等,均应符合国家相关标准要求。

3.施工工具:钢筋切割机、绑扎机、电焊机、水准仪、线锤等。

4.施工场地:施工场地应平整、宽敞,满足钢筋加工、绑扎、安装等作业需求。

三、施工工艺1.钢筋加工:按照设计图纸要求,对钢筋进行切割、弯曲、调直等加工处理,确保钢筋长度、弯曲角度、调直度等符合设计要求。

2.钢筋绑扎:按照以下步骤进行:(1)摆放并固定好墙筋脚手架,确保脚手架稳固可靠。

(2)绑扎并调整竖向梯子筋位置,根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。

(3)绑扎横向梯子筋,在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋。

(4)绑扎横竖钢筋,按绑扎调整好的横竖向定位筋,绑扎横竖墙筋。

(5)第一排墙体保护层为将保护层。

所有墙体钢筋均为竖筋在内,水平筋在外。

墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外,墙体连梁放置在墙体主筋内。

钢筋的弯钩朝向混凝土内。

3.钢筋焊接:按照以下步骤进行:(1)选择合适的焊接设备,确保焊接质量。

(2)根据设计图纸要求,进行钢筋焊接,确保焊缝饱满、均匀。

(3)焊接完成后,进行外观检查,发现缺陷及时修复。

4.钢筋安装:按照以下步骤进行:(1)检查钢筋加工、绑扎、焊接质量,确保符合设计要求。

(2)根据设计图纸要求,进行钢筋安装,确保位置准确、牢固。

(3)安装完成后,进行验收,合格后方可进行混凝土浇筑。

四、质量要求1.钢筋加工:长度、弯曲角度、调直度等符合设计要求。

2.钢筋绑扎:绑扎牢固,无松动现象,符合设计要求。

3.钢筋焊接:焊缝饱满、均匀,无裂纹、气孔等缺陷。

4.钢筋安装:位置准确、牢固,符合设计要求。

五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。

钢筋绑扎施工方案

钢筋绑扎施工方案

钢筋绑扎施工方案一、引言钢筋绑扎是建筑施工过程中关键的环节之一。

它涉及到钢筋的预埋、定位和固定等操作,确保钢筋的准确位置和稳定性,从而保证整个建筑结构的安全性和稳定性。

本文将详细介绍钢筋绑扎施工方案,包括操作步骤、所需材料和主要注意事项。

二、钢筋绑扎施工方案1. 材料准备在进行钢筋绑扎施工前,需要准备以下材料:- 钢筋:根据设计要求,选用符合规格的钢筋材料。

- 钢筋接头:用于连接钢筋的专用接头。

- 扎带:用于固定钢筋的塑料扎带。

- 手套和安全帽:用于保护施工人员的个人安全。

2. 扎带绑扎步骤钢筋绑扎的步骤主要包括以下几个方面:- 钢筋定位:根据建筑设计图纸,确定钢筋的位置和尺寸。

使用钢筋定位器或测量工具,在混凝土模板中标记出钢筋的准确位置。

- 钢筋预埋:根据设计要求,在混凝土模板上预留出钢筋的固定位置。

将钢筋插入预留孔中,并确保其与模板之间的间隙合适。

- 钢筋连接:使用钢筋接头将不同长度的钢筋连接在一起,形成所需长度的钢筋。

确保接头牢固可靠,无松动和缺陷。

- 钢筋固定:使用塑料扎带将钢筋固定在混凝土模板或其他固定位置上。

扎带应紧密固定,确保钢筋位置稳定不变。

3. 注意事项在进行钢筋绑扎施工时,需要注意以下事项:- 确保施工人员具备相关的技能和经验。

他们应了解绑扎操作的要求和规范,并掌握正确的施工方法。

- 所用材料必须符合相关的标准和规定。

钢筋、接头和扎带等材料应具备必要的强度和耐久性,以确保施工质量和安全。

- 施工现场必须保持整洁和安全。

及时清理施工现场的杂物和垃圾,并确保施工区域内没有危险物品。

- 施工过程中,要严格按照设计图纸和规范要求进行操作。

任何变更和调整都应经过相关技术人员的确认和审核。

- 绑扎完成后,要对钢筋的绑扎质量进行检查和验收。

确保绑扎牢固可靠,并符合设计要求。

- 施工结束后,要做好施工记录和资料整理工作。

记录钢筋绑扎的具体情况,并保存相关的材料和文件。

三、总结钢筋绑扎是建筑施工中不可或缺的环节,直接关系到建筑结构的稳定和安全。

建筑钢筋工程施工方案(3篇)

建筑钢筋工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,包括住宅楼、商业楼、地下车库等。

本工程钢筋用量约XX吨,主要采用HRB400钢筋。

为确保工程质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)施工前,组织施工人员认真学习国家及地方有关建筑钢筋工程施工的规范、标准,确保施工人员掌握相关技术要求。

(2)编制钢筋工程施工组织设计,明确施工流程、质量标准、安全措施等。

(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工方案、操作规程及注意事项。

2. 材料准备(1)钢筋:选用HRB400钢筋,要求表面光滑、无锈蚀、无裂纹,尺寸符合设计要求。

(2)焊条:选用与钢筋匹配的优质焊条,确保焊接质量。

(3)水泥、砂石等原材料,需符合设计要求和国家标准。

3. 机具设备准备(1)钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拔机等。

(2)焊接设备:电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等。

(3)测量仪器:水准仪、经纬仪、全站仪等。

(4)其他设备:运输车辆、起重设备、安全防护用品等。

三、施工工艺1. 钢筋加工(1)钢筋下料:根据设计图纸,计算钢筋长度,确保下料准确。

(2)钢筋调直:使用钢筋调直机对钢筋进行调直,确保钢筋顺直。

(3)钢筋切断:使用钢筋切断机对钢筋进行切断,确保切断面平整。

(4)钢筋弯曲:使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲,确保弯曲角度和半径符合设计要求。

2. 钢筋绑扎(1)绑扎前,检查钢筋尺寸、形状是否符合设计要求。

(2)绑扎顺序:先绑扎主筋,再绑扎箍筋,最后绑扎分布筋。

(3)绑扎方法:采用铁丝绑扎,确保绑扎牢固。

3. 钢筋焊接(1)焊接前,检查焊条、焊接设备等是否符合要求。

(2)焊接方法:采用电弧焊或气体保护焊。

(3)焊接顺序:先焊接主筋,再焊接箍筋。

4. 钢筋保护层(1)在钢筋表面涂抹保护层,防止钢筋锈蚀。

(2)保护层厚度应符合设计要求。

四、质量控制1. 钢筋加工质量(1)确保钢筋下料长度准确,无弯曲、断裂等现象。

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乌鲁木齐新特达坂城风电场一期50兆瓦工程
钢筋绑扎与安装施工方案
批准:
审核:
编制:
特变电工新疆新能源股份有限公司
04月08日
钢筋绑扎与安装施工方案
一、适用范围
本方案适用于乌鲁木齐新特达坂城风电场一期50兆瓦工程110KV升压站工程钢筋绑扎与安装。

二、工程概况
1、工程名称: 乌鲁木齐新特达坂城风电场一期50兆瓦工程
2、建设单位: 乌鲁木齐新特发电有限公司
3、监理单位: 上海斯耐迪工程咨询有限公司
4、设计单位: 水利部新疆维吾尔自治区水利水电勘测设计研究院
5、施工单位: 特变电工新疆新能源股份有限公司
三、编制依据
1、《现行建筑施工规范》;
2、《特变电工新疆新能源股份有限公司系统集成事业部工程施工工艺》;
3、《建筑工程质量通病防治手册》第四版
4、《建筑施工手册》第五版
5、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-
6、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-
四、作业前应做的准备及必须具备的条件
4.1 参加作业人员的资格及要求( 包括特种人员资质及数量、人员组织机构、人员责任和权限) 。

4.2 作业所需工机具及仪器、仪表必须经过具有相应资质的第三方检测机构进行检测鉴定, 准确度及精确度必须符合要求。

4.3 作业原材料及半成品质量要求
4.3.1 钢筋: 一般采用热轧钢筋或冷加工钢筋, 并必须具有出厂合格证明、钢筋材质证明和复试报告。

4.3.2 铅丝: 采用20—22号铅丝。

4.3.3 垫块: 用水泥沙浆做成50mm见方, 厚度等于保护层, 用于板墙和柱的垫块, 应预埋铅丝, 且必须养护至具有一定的强度。

4.4 作业环境应达到的条件
4.4.1 基层处理: 现场弹线, 并剔凿、清理接头处表面混凝土浮浆、松动石子、混凝土块等, 整理接头处插筋。

4.4.2 核对需绑扎钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌和图纸相符。

4.4.3 绑扎形式复杂的结构部件时, 应事先考虑支模和绑扎的先后顺序宜制定
安装方案。

3.4.4 准备绑扎用的钢丝、工具和绑扎架等。

五、作业程序、方法、内容:
5.1 基础
5.1.1 钢筋网( 筛底) 的绑扎, 四周两行钢筋交叉点应每点扎牢, 中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢, 双向主筋的钢筋, 必须将全部钢筋相互交叉点扎牢, 注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎( 左右扣绑扎) 。

5.1.2 基础底板采用双层钢筋网时, 在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚( 凳仔) 或混凝土撑脚, 以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。

5.1.3 有180°弯钩的钢筋弯钩应向上, 不要倒向一边; 但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应向下。

5.1.4 独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力, 如图纸没有规定绑扎方法时, 其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。

5.1.5 现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径, 以便连接。

5.2 柱
5.2.1 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心, 角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角, 对矩形柱应为45°角, 截面小的柱, 用插入振动器时, 弯钩和模板所成的角度不应小于15°。

5.2.2 箍筋的接头应交错排列垂直放置; 箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢( 箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢) 。

绑扎箍筋时, 铁线扣要相互成八字形绑扎。

5.2.3 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分, 宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径, 以利上层柱的钢筋搭接, 当上下层柱截面有变化时, 其下层柱钢筋的露出部分, 必须在
绑扎梁钢筋之前、先行, 收分准确。

5.3 墙
5.3.1 墙的钢筋网绑扎同基础。

钢筋有180°弯钩时, 弯钩应朝向混凝土内。

5.3.2 采用双层钢筋网时, 在两层钢筋之间, 应设置撑铁( 钩) 以固定钢筋的间距。

5.4 梁与板
5.4.1 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时, 两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋, 如纵向钢筋直径大于25mm时, 短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

5.4.2 箍筋的接头应交错设置, 并与两根架立筋绑扎, 悬臂飘梁则箍筋接头在下, 其余做法与柱相同。

5.4.3 板的钢筋网绑扎与基础相同, 但应注意板上部的负钢筋( 面加筋) 要防止被踩下; 特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板, 要严格控制负筋位置。

5.4.4 板、次梁与主梁交叉处, 板的钢筋在上, 次梁的钢筋在中层, 主梁的钢筋在下, 当有圈梁或垫梁时, 主梁钢筋在上。

5.4.5 楼板钢筋的弯起点, 如加工厂( 场) 在加工没有起弯时, 设计图纸又无特殊注明的, 可按以下规定弯起钢筋, 板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。

板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。

( L—板的中——中跨度) 。

受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度表3-1
5.4.6 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时, 应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm, 以利灌注混凝土之需要。

5.4.7 钢筋的绑扎接头应符合下列规定: 见表3-1。

5.4.7.1 搭接长度的末端距钢筋弯折处, 不得小于钢筋直径的10倍, 接头不宜位于构件最大弯矩处。

5.4.7.2 受拉区域内, I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩, II、 III级钢筋可不做弯钩。

5.4.7.3 直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端, 但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。

5.4.7.4 钢筋搭接处, 应在中心和两端用铁丝扎牢。

5.4.7.5 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度, 应符合表3—1的规定, 受力钢筋绑扎接头的搭接长度, 应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。

5.4.7.6 受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合表3-2的规定。

受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度表3-2
注: 1) 搭接长度除应符合本表规定外, 在受拉区不得小于250mm, 在受压区不得小。

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