金属家具结构形式与生产流程
2第4章金属家具结构形式与生产流程图
（３）结构及连接特点
金属家具适宜采用拆装、折叠、套叠、插接等结构，除 了焊接外还可使用铆钉、螺钉连接，零部件、构件、连接件 可以分散加工，互换性强，有利于实现零、部件的标准化、 通用化、系列化。
金属家具的构件及连接件，在生产过程中占用场地小， 仓容小、质轻，包装体积小。采用薄板材，薄壁管材作零、 部件，减少了构件的截面，还可减少构件数量。
金属家具可使用普通碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢 及灰铸铁等黑色金属材料以及铜合金、铝合金、钛合金等有 色金属合金材料制造，材料来源广泛、价格低廉。同时，环 保性能好，具有可回收再循环利用性。
在金属家具制造中，除了利用金属材料的良好机械性能 外，还经常巧妙地运用金属材料的良好加工性能，如可塑性 和可焊性，还可进行铸造、锻造、模压等多种加工方法。
③ 金属家具的一些部件最适合采用板料冲压方法，其 加工是无切屑、少切屑加工的典型应用。
④ 金属家具一般需经表面处理，电镀、烤漆、喷涂等， 不仅可使外观五彩缤纷、斑斓多姿，而且起到保护金属、提 高表面硬度防止划伤、增强耐腐蚀的作用。金属表面也可以 抛光而显现其自然本色（如铜、不锈钢等），还可镀其它材 料以获得不同光泽，如镀铬、仿金镀等。
因此，金属材料具有多次再利用的价值，可满足社会保 护生态环境的要求。”
４.１.２金属家具特点 与传统木家具相比，金属家具在结构、性能和加工工艺 等方面都有所差异。
（１）材料特点 金属家具常用的金属材料为工
业材料，机械性能优异，因此，金 属家具常采用薄壁管材或薄板材作 构件（木家具只能采用实心或较粗 较厚的木料作构件）。
① 金属家具主要原材料规格有各种型材、板材，属于 原材料的生产加工范围。厂家可直接从原材料生产厂定货、 购买各种规格的原材料，经剪裁、弯曲或焊接等工艺后使用， 降低了生产成本。
金属家具制造
金属家具制造名词解释1、6.1.1 焊接：焊接是通过加热、加压，或两者并用、用或不用填充材料，使两工件产生原子间结合的一种加工法。
2、5.5.4 起伏：利用局部拉伸，使毛料或制件的形状改变，形成的局部凸起或凹陷。
3、5.1.1 冲压工艺：冲压是利用冲模在压力机上对板料施加压力，使其分离或变形、从而得到所需零件的一种压力加工方法。
4、5.2 冲裁工艺：在冲压设备上利用冲模使板料相互分离的工序，叫做冲裁。
5、5.2.3 排样：冲裁件在板料（条料或带料）上的布置方法，称为冲裁工作的排样法，简称排样。
6、5.4 拉延：又称压延或拉伸，是利用模具使平面毛料变成开口空心制件的冲压方法。
7、4.4.2 管材最小弯曲半径：管子弯曲后内像圆弧半径所允许的最小值和与之对应的也就是外缘拉伸变形程度所允许的最大值，即管子弯曲成型两管径不变的极限。
简答1、5.3 2管材弯曲中，减少回弹的措施？答：1、从模具设计上减少回弹2、校正弯曲3、缩小凸模与凹模的间隙4、在必要和许可的情况下，可进行加热弯曲5、改进制件的结构设计影响回弹的因素1、材料的机械性能2、弯曲制件的形状3、材料的相对弯曲半径4、模具间隙（越大，回弹越大）5、校正长度2、5.3.1影响板材最小弯曲半径的因素答：1、材料的机械性能：材料的塑性越好，其最小弯曲半径越小2、材料的热处理状态：经过退火的板料塑性好，最小弯曲半径可小；有加工硬化的板料，塑性降低，使其最小弯曲半径增大3、制件弯曲角的大小----------90度4、弯曲线的方向：冷轧板料有各向异性，沿纤维方向弯曲的最小弯曲半径可小，沿垂直纤维方向弯曲时，最小弯曲半径加大。
5、板料的表面质量：板料表面及边缘弯曲时3、表面处理目的1、无油污及水分2、无锈斑及氧化物3、无粘附性的杂质4、无酸碱等残留物5、表面有一定的粗糙度表面处理作用1、保护作用2、改善底材性质适应涂装要求3、其他功能4、焊芯和涂层的作用？焊芯作用：传导电流、产生焊接电源焊芯本身熔化形成的焊缝中的填充金属涂层作用：保护作用冶金作用渗合金作用改善焊接工艺性能5、冲压工艺特点1、可冲压形状复杂的零件，废料少2、冲压件具有较高的尺寸精度和表面质量，互换性好，一般不需要在经过切削加工3、冲件的刚度和强度好，有利于减轻结构的质量4、冲压操作简便，生产效率高，易于实现机械化和自动化5、冲模制造复杂，只有大批量生产才能显示其优越性6、对模具的要求很高6、4.1高频焊接钢管工艺流程齐头接头打卷切边圆管成型焊缝导向高频感应焊接及夹紧刮焊疤冷却精轧整形截断检验7、4.1.3高频焊接钢管工艺的质量要求及检验方法质量要求断头（断头现象主要出现在成型工艺，整形工艺较少出现）产生原因：是钢带接头焊接不良，断头后部的轧辊压得太紧消除方法：是做好接头焊接工艺，调整轧辊，是松紧程度适当焊缝不牢固，管壁内无焊瘤产生原因：高频输出功率不稳定，有时电流小；铝带欠宽；焊接夹紧辊未夹紧消除方法：稳定输出功率，保证钢带宽度，调整好焊接夹紧辊钢管扭曲产生原因：是成型轧辊，导向轧辊和焊接夹紧辊三者的圆弧中心不在一条直线上消除方法：是重新调整钢管弯曲(钢管的弯曲有水平方向和垂直方向的弯曲）产生原因：主要是整形上横辊和整形立辊的圆弧中心不在一条直线上消除方法：水平弯曲方向调整立辊，垂直方向弯曲调整横辊，调试方法和钢管扭曲同检验方法扩口法（当扩张管口比原来大8%时，管口焊缝未产生破裂，即为合格）压扁法（如果焊缝没有破裂就合格）利用卡尺测量外形加工质量（主要是指钢管直径的大小和不圆度）8、4.5 钻孔、冲孔优缺点钻孔（通孔和盲孔）特点：精度低，表面粗糙度大1、钻孔的轴向歪斜或孔径扩大2、钻速受到限制冲孔（透孔和半透孔）优点：生产效率高（是钻孔的2~3倍）加工尺寸比较精确可以简化工艺缺点：管件冲孔部位的强度降低较大（有沉窝的更明显）只能在管材的端部冲半透孔冲孔必须满足冲制工艺的工装设备9、3.2金属家具构件间连接方式焊接、铆接、螺纹连接、销的连接1、焊接：焊接是通过加热、加压，或两者并用、用或不用填充材料，使两工件产生原子间结合的一种加工法。
金属家具工艺流程
金属家具工艺流程金属家具工艺流程金属家具是指由金属材料制成的家具，其结构牢固，使用寿命长，同时还具有较高的美观度和装饰性。
以下是一般金属家具制作的工艺流程。
首先，设计师根据客户的需求和要求，设计出金属家具的结构、尺寸和外观。
设计师需要考虑到家具的功能性、美观度和实用性，同时还要确保制作过程的可行性。
接下来，根据设计图纸，制作金属家具的模型或样品。
通常采用的材料有木制模型或石膏模型。
模型的制作可以帮助制作团队更好地了解家具的结构和细节，同时也可以用来作为销售和宣传中的展示品。
然后，根据模型或样品制作所需的金属零部件。
金属零部件可以采用钢材、铁材或铝材等金属材料制作。
通常使用金属切割机、冲床、焊接机等设备进行切割、冲压、弯曲和焊接等加工工艺，将金属材料加工成所需的形状和尺寸。
随后，进行表面处理。
金属家具通常需要进行表面处理，以提高其耐腐蚀性和美观度。
常见的表面处理方法有喷涂、电镀、喷砂和烤漆等。
例如，可以对金属家具进行喷涂处理，以增加家具的光泽度和色彩鲜艳度。
最后，进行装配和组装。
将经过表面处理的金属零部件进行装配和组装，形成成品金属家具。
装配和组装需要经验丰富的技术人员进行，以确保家具结构的牢固和稳定。
在整个工艺流程中，完善的质量控制非常重要。
制作团队需要进行严格的质量检查，确保每个工艺环节都符合标准和要求。
只有通过严格的质量控制，才能制作出高质量的金属家具，满足客户的需求和预期。
总之，金属家具的制作是一个复杂的工艺过程，包括设计、制作模型、加工零部件、表面处理和装配组装等多个环节。
只有通过精心设计和精确工艺，才能生产出高品质的金属家具，让人们在日常生活中享受到美观和实用的家居产品。
2第4章金属具结构形式与生产流程
在金属家具构件中，采用铸造加工，实现模具化生产， 有利于金属家具结构造型的创新，如剧院、礼堂、公共绿地 等公共场所座椅的腿，采用铸铁制造，结构牢固，造型优美， 取材新颖、工艺简单和便于批量生产。
较高级的金属家具，某些构件也可用轻金属铸造，轻巧 灵活，属材料是一种刚性材料，是相对于木材等自然材料而 言的一种现代材料。
（３）结构及连接特点
金属家具适宜采用拆装、折叠、套叠、插接等结构，除 了焊接外还可使用铆钉、螺钉连接，零部件、构件、连接件 可以分散加工，互换性强，有利于实现零、部件的标准化、 通用化、系列化。
金属家具的构件及连接件，在生产过程中占用场地小， 仓容小、质轻，包装体积小。采用薄板材，薄壁管材作零、 部件，减少了构件的截面，还可减少构件数量。
金属材料不会因气候变化导致变形开裂，但在制造过程 中，必须采取切实可靠的防止氧化锈蚀等表面处理措施。
由于金属材料不会象木材那样容易干缩湿涨，尺寸稳定， 因而易于提高构件的精度，使构件具有良好的互换性。
（２）加工工艺特点
金属家具的制造工艺过程简单、自动化程度高，生产效 率高、适合于大批量生产。与木家具生产相比，金属家具生 产工艺过程并不复杂，与机械制造行业其他产品相比，其工 艺过程简单。
简美现代家具的休闲椅， 完全颠覆了四个腿的常规设计。 椅子下方为两个交错的圆。
金属与玻璃组合的最大特点，就是因材质本身均可采用 极为简单的线条，无须琐碎的修饰，具有简洁明快、清新明 静的特点。
例如，运用简洁精致的金属构件，再加上晶莹剔透的玻 璃板材的家具，会使室内环境变得宽敞、视觉通透明亮、形 态洒脱优雅，玻璃和金属的理性、冷漠在柔和曲线的融合下， 显得自然而富有人情味。
②按金属家具用途分类：
——柜类 金属柜类产品，由于使用功能和结构的原因，多使用金 属板材制造。
铝制家具工艺流程
铝制家具工艺流程铝制家具工艺流程铝制家具是一种质量轻、结构坚固、耐久并且易于清洁的家具。
它广泛应用于室内和室外的家具制造中。
下面是一个常见的铝制家具的工艺流程，主要包括设计、材料准备、切割、成型、焊接、喷涂和组装等环节。
首先是设计阶段。
在设计阶段，设计师根据客户的需求和要求设计出适合他们的家具样式和结构。
这一阶段需要考虑到家具的用途、功能、空间布局并确保设计的可行性。
接下来是材料准备阶段。
选择和准备合适的铝材料非常重要。
铝材料通常以铝板或铝型材的形式供应。
在这个阶段，操作员需要根据设计要求选择合适的材料规格，并将其准备好待下一步骤使用。
然后是切割阶段。
铝材料需要根据设计要求进行切割。
切割可以使用机械切割、手工切割或激光切割等方式进行。
切割后的铝件将用于后续的成型和焊接过程。
成型阶段是铝制家具制造中的重要一步。
在这个阶段，通过对铝件进行冲压、弯曲和折弯等加工工艺，使其获得所需的形状和尺寸。
这个阶段通常需要使用特殊的工具和设备，如冲压机、弯曲机和折弯机等。
接下来是焊接阶段。
铝制家具通常需要通过焊接来连接各个部件，增加家具的稳定性和耐用性。
焊接可以通过氩弧焊、TIG焊和MIG焊等方式进行。
焊接工艺需要操作员具有一定的技能和经验，以确保焊接质量。
然后是喷涂阶段。
铝制家具经过焊接后，需要进行表面处理和喷涂来增加其美观性和耐久性。
表面处理通常包括去脂、除锈和打磨等工序，以确保涂层能够附着在铝件表面。
然后，通过喷涂机将涂料均匀地喷涂在铝件上，并进行干燥。
最后是组装阶段。
在这个阶段，操作员将经过喷涂处理的铝件和其他相关部件进行组装，最终制成家具产品。
组装通常包括安装家具的框架、座椅、支撑件和配件等。
通过上述工艺流程，铝制家具可以经过多个环节的处理和加工，最终制成耐用、美观并且符合设计要求的家具产品。
铝制家具因其轻、易于清洁和结构坚固的特点受到越来越多消费者的喜爱。
金属家具研制技术流程或生产进度安排
金属家具研制技术流程或生产进度安排下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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金属家具生产工艺流程
金属家具生产工艺流程金属家具生产工艺流程金属家具的生产工艺流程主要包括设计、材料采购、加工制造、组装和质检等环节。
首先，设计是金属家具生产的第一步。
设计部门依据市场需求和消费者的喜好，确定家具的款式、形状和功能等要素。
设计师会使用计算机辅助设计软件进行产品的三维建模和渲染，以便更直观地展示产品的效果。
其次，材料采购是生产过程中的重要环节。
根据设计的要求和产品的特性，采购部门会与供应商联系，购买合适的金属材料，如钢板、铝合金等。
在选择材料时，要考虑其强度、耐腐蚀性和可塑性等特性。
然后，加工制造是金属家具生产的核心环节。
加工部门根据设计图纸，使用切割机、冲床等设备对金属材料进行切割、冲孔、弯曲等加工工艺。
过程中还需要使用焊接设备将各个零部件进行焊接，确保家具的结构牢固。
接下来是组装环节。
组装工人根据装配图纸将已经加工完的零部件进行组装。
这需要使用螺丝刀、扳手等工具，将零部件连接在一起，形成完整的家具产品。
组装过程中，还需要进行调试和校验，确保产品的各项功能正常。
最后是质检环节。
质检部门对已经组装好的家具进行全面检查和测试，确保产品的质量符合要求。
包括外观检查、尺寸测量和功能测试等，通过合格后，家具才能流入下一个环节。
除了以上的主要环节，金属家具生产还涉及表面处理、包装运输等环节。
表面处理包括除锈、喷涂等，以提高产品的美观和耐用度。
包装运输环节则是将产品进行包装和配送，确保产品在运输过程中不受损坏。
总结而言，金属家具的生产工艺流程涉及多个环节，每个环节都需要专业的人员和设备的配合。
其中设计是起源，加工制造是核心，组装和质检是保证产品质量的重要环节。
通过各个环节的紧密配合和协同工作，才能生产出高质量的金属家具产品。
金属家具工艺流程
金属家具工艺流程
《金属家具工艺流程》
金属家具工艺是一门将金属材料加工成家具的技艺，它包括了许多步骤和工艺流程。
以下是一般金属家具工艺的流程：
1. 设计和规划：在制作金属家具之前，首先需要进行设计和规划。
设计师会根据客户的需求和要求，进行草图设计和简单的结构规划。
2. 原材料采购：在确定了家具的设计和规划之后，接下来就是采购所需的原材料。
通常金属家具的原材料包括钢铁、铝合金等。
3. 切割和成型：根据设计图纸和尺寸要求，工人会对原材料进行切割和成型。
这一步包括了使用切割机、弯曲机等工具，将金属板材加工成所需的形状和尺寸。
4. 焊接和拼装：经过切割和成型之后，接下来就是对零部件进行焊接和拼装。
工人在这一步会使用焊接设备，将各个零部件进行焊接，并进行最终的拼装组合。
5. 打磨和表面处理：完成焊接和拼装之后，家具表面通常会存在一些不平整的地方，这时需要进行打磨处理。
同时，家具的表面也需要进行喷涂、烤漆等处理，以增加家具的美观度和耐用性。
6. 检验和包装：最后一步是对制作好的家具进行检验和包装。
检验工作主要是检查家具的质量和外观，确保符合客户的要求。
随后，家具会被包装起来，并准备发往客户的家里。
以上便是一般金属家具工艺的流程。
在这个过程中，工匠们需要始终保持耐心和专注，以确保最终制作出高质量的金属家具。
同时，这也需要一定的专业知识和技能，因此金属家具工艺是一门需要不断学习和提高的技艺。
板式家具、木制家具、钢制家具生产工艺及流程
板式家具、木制家具、钢制家具生产工艺及流程1、先进的生产工艺说明1.1关键工序工艺说明管件焊接：采用二氧化碳保护焊满焊采用机器人焊接设备：为二氧化碳保护焊，采用焊丝焊接，利用二氧化碳的稳定性，保护焊接时工件不被氧化，从而提高焊接强度，而且二氧化碳保护焊，采用满焊，且焊点小，工件不易被击穿。
采用机器人焊接，定位连续焊接，大大提高了焊接速度和焊接强度，提高了产品质量。
钣金车间管件切割管件切割采用气动合金钢锯片进行切割，并在切割同时利用切割液对管件进行冷却，保证切割出来工件毛刺小，切割平整。
此设备可以进行角度调整，更便于切割出需要的角度。
管件弯曲：全自动弯管设备，利用脚踏控制，脚踏下后，直接完成夹管、弯曲及退夹过程，然后再次脚踏设备即恢复至下一次弯管。
不但提高工作效率，而且保证弯出来的管件角度准确，保证配件的互换性，避免因人工弯管用力不均而造成的角度不统一现象。
管件前处理：采用大型专业抛丸设备，对焊接出来的管件进行喷塑前处理，此设备采用物理原理，利用高速度及大力量喷出小钢球直接对表面的锈及油进行清除，从而使表面无任何锈斑，使塑粉附着力达到最大化。
与传统喷淋前处理相比，可以避免在工件上切割流水孔等工艺，从而使工件更完整、更美观。
1.2板式产品生产工艺及流程板式类产品主要是——各类办公桌、文件柜、会议桌等A．主要材料标准（1）贴面用材：优质三聚氰胺板。
厚度大于等于18mm。
（2）基材：游离甲醛释放量小于6mg/100g的优质E0级中密度板、刨花板、三聚氰氨板。
各种物理、化学性能指标均达到国际相关标准。
（3）封边用材：PVC胶边，厚度2mm。
（4）滑轨：采用海福乐牌三节静音路轨，抗疲劳抽拉测试达50万次以上，能承重30KG。
（5）锁具：采用广东帝高锁,锁扣系统采用折叠中央锁扣，可弯曲紧贴面板，不易损坏锁匙，互开率1/2000，经10000次开启仍能正常使用。
B ．主要生产工艺流程（1）开料：数控电子开料锯精度为0.1mm。
金属家具工序流程
金属家具工序流程一、设计阶段。
金属家具在开始制作之前，那肯定得先有个设计呀。
设计师们就像魔法师一样，在纸上或者电脑上描绘出金属家具的模样。
这个时候呢，他们得考虑好多东西。
比如说，这个家具是放在客厅的还是卧室的呀？要是客厅的，可能就得设计得大气一点，要是卧室的呢，就可以小巧精致些。
他们还要考虑这个家具的功能，是用来储物的，还是纯粹当装饰品的。
而且呀，金属的造型也是多种多样的，是弯弯的线条好看呢，还是简洁的直线更合适。
这就像是给一个还没出生的宝宝设计衣服一样，要想好久好久，不断修改设计图，直到觉得完美为止。
二、选材。
设计好了，接下来就是选材啦。
金属的种类可不少呢，像铁呀，铝呀，不锈钢之类的。
如果想要那种比较结实又便宜一点的，可能就会选择铁。
不过铁容易生锈，所以后期的处理就得格外小心。
铝呢，比较轻便，适合一些需要经常移动的小家具，像小凳子之类的。
不锈钢就高级啦，它不容易生锈，看起来还亮晶晶的，很有质感，要是做那种高档的金属家具，不锈钢就是个很不错的选择。
而且呀，除了金属本身，还要选那些配套的小零件呢，像螺丝、螺母之类的，这些小零件虽然小，但是作用可大了，要是质量不好，整个家具可能就会散架啦。
三、切割加工。
选好材料后，就开始切割加工了。
这就像是把一块大蛋糕切成小块一样。
工人们会根据设计图的尺寸，把金属材料切割成合适的形状。
这个过程可需要很高的技术呢。
切割的时候得保证边缘整齐光滑，要是歪歪扭扭的，那可不行。
有的时候还需要在金属上打孔，用来安装螺丝或者其他零件。
这打孔也不是随随便便打的，位置要非常精确才行。
而且呀，在切割和打孔的时候，还会有火花四溅的场面，就像放小烟花一样，不过工人们可不能分心，得小心翼翼地操作那些切割工具和钻孔工具。
四、焊接组装。
切割好的金属部件就像小积木一样，要把它们组装起来啦。
这时候焊接就派上用场了。
焊接工人就像一个超级裁缝，把那些金属部件缝合成一个整体。
焊接的时候，那温度可高了，火光闪闪的。
金属家具生产工艺流程
金属家具生产工艺流程金属家具, 工艺流程, 生产金属家具的结构设计与制造主要部件由金属所制成的家具称金属家具;根据所用材料来分,可分为：全金属家具如：保险柜、钢丝床、厨房设备、档案柜等；金属与木结合家具；金属与非金属竹藤、塑料材料结合的家具;一、金属家具的结构特点及连接形式1结构特点按结构的不同特点,我们将金属家具的结构分为：固定式、拆装式、折叠式、插接式;,二、折叠结构1折动式家具折动结构是利用平面连杆机构原理,应用两条或多条折动连接线,在每条折动线上设置不同距离、不同数量的折动点,同时,必须使合个折动点之间的距离总和与这条线的长度相等,这样才能折得动,合得拢;随着家具产品的日益更新,新的折叠家具及折叠方式被应用于家具设计中;2叠积式家具叠积式家具不仅节省占地面积,还方便运输;越合理的叠积层叠式家具,叠积的数量就越多;叠积式家具有柜类、桌台类、床类和椅、凳类,但常见的是椅类;叠积家具的特殊性和要在脚架与背板的空间中来考虑设计;三、金属家具生产工艺1管材的截断进行管材截断的方法主要有四种：割切、锯切、车切、冲截;其中用金属车床切得的零件端面加工精度高,一般用于管材需要使用电容式储能焊的零件加工；而冲截生产效率高,但冲口易产生缩瘪,因此应用面较窄;2弯管弯管一般用做支架结构中,弯管工艺是指在专用机床上,借助型轮将管材弯曲成圆弧型的加工;板藤艺家具有淡黄色、白色、绿色、褐色,也有白绿相间的,藤艺家具搭配得非常悦目;据专业人士介绍,藤艺家具在选择时色彩的搭配也要注意,藤艺家具当空间色调为深色时,藤艺家具选购颜色要倾向咖啡色和深褐色,藤艺家具坐垫或桌饰布的颜色应挑色系相近但不太深沉的颜色,如浅褐、咖啡色；浅色居家空间,可选择中性色或其他颜色;藤艺家具一般有三必,古雾,马臣,野合,式雅,粉藤品种;大多自加里曼岛;其中三必,古雾,野合马臣其节间细长,外皮色泽均匀,可加工为上等藤皮,用作编织藤席及扎作;式雅藤质地较为结实,条纹美观,原枝可用来制作饰件;也是首选材料藤,豆腐藤外表较粗糙多用于支柱及内柱之用;搭配颜色较花哨、色泽明亮的坐垫或布饰;“都是纯手工制品;”手工家具在现代家具中已是为数不多;藤料的原始加工程序相当繁复,要经过蒸煮、干燥、漂色、防霉、消毒杀菌等工序处理;藤具经过严格的加工处理后,具有柔韧性好、透气性强、质感自然、手感清爽、舒适别致;藤大藤巴登去皮磨光后形态光滑,外表漂亮,可以作装饰藤件之用途;豆腐藤是藤编家具首选材质;藤没,提,鹊闹梅”图,深受人们的喜爱;四川“劝业道”周孝怀主张振兴百业,在全省评选优质手工艺品,龚爵五编的竹丝团扇和成都卤漆;龚爵五的儿子龚雨璋进一步把名家画稿织入竹丝扇;藤多用于凉台、花园、茶室、书房、客厅等休闲的地方;在选购时应注意几个问题：最好选择名厂名店购买藤制家具;由于材质和工艺的特殊性,一些专业制造厂都选用质地较好的进口材料进行加工处理,质量上有所保证;选择好产品后,要亲自坐上去试试,是否有摇动或因为受力过重有嘎吱的声音;藤据说一位巨商拿来一幅张大千画的仕女图,要求在画中人手执的纨扇扇面上隐现仕女秀美的脸蛋,龚雨璋呕心沥血反覆试验,终于编成,竹编工艺起源于原始社会;东阳竹编在殷商时代问世,宋代以元宵节灯著名;东阳竹编的元宵花灯、龙灯和走马灯之类竹编工艺灯,在宋代已闻名四方;藤艺家具淳朴自然的本色,在精致的做工下,藤艺家具装饰性和随意性并俱,以情趣化方式生存,勇敢的站在家之舞台中央,带来一种内外兼修的生活,或轻快或稳重,你选择哪一种时下,做工精细的藤制品已摒弃了原先的粗糙,转而突出其轻巧耐用、清新环保的特点：看起来灵活,用起来方便。
金属家具生产工艺流程
金属家具生产工艺流程
《金属家具生产工艺流程》
金属家具是现代家居中常见的一种家具，其制作工艺流程是非常复杂的。
以下是金属家具制作的一般工艺流程：
1. 设计规划
首先，设计师会根据客户的需求和市场趋势进行设计规划。
确定家具的结构、功能、外形和材质等。
2. 材料准备
选择合适的金属材料，如不锈钢、铝合金等，做好质量检验和取样。
并进行裁剪和打磨，确保材料的平整和光滑。
3. 机加工
将准备好的金属材料送入数控机床进行切割、成形和打孔等工序，以确保家具的结构牢固和外形美观。
4. 焊接
采用氩弧焊接或激光焊接技术，将各个零部件进行组装，并进行外观整理和抛光处理。
5. 表面处理
通过热喷涂、静电喷涂、电镀等工艺，为家具表面涂覆防锈漆、喷漆、镀铬等，增加其表面硬度、光泽度和耐候性。
6. 组装包装
对已制作好的家具进行组装，包括安装抽屉导轨、铰链、拉手等配件。
最后包装成品，进行质量检验和包装。
7. 成品出厂
最后将家具产品进行分类、打包、整理，并按照客户订单需求进行标记和上货架，出厂发货。
通过以上工艺流程，我们可以看出金属家具的生产过程是一个非常复杂的系统工程，需要设计师、工程师、工人等多方面的协作。
只有经过严谨的设计、精湛的工艺和严格的质检，才能生产出高品质、美观实用的金属家具产品。
金属家具结构形式与生产流程
3
第6章 金属家具结构形式与生产流程
第6章 金属家具结构形式与生产流程
北京林业大学材料科学与技术学院
§1 金属家具的基本结构形式
4. 悬挂家具
悬挂家具是根据使用功能的需要，利用一定的金属构件把家具悬挂在墙壁或隔板上，其形式一般采用折叠结构，也可用固定结构或拆装结构。可将一个单体悬挂，也可以将几个单体通过适当的组合，成组地挂起来。在居住面积较小的情况下，采用悬挂家具（碗柜、碗架、书柜、书架和陈列柜等），可以充分利用空间。火车硬卧车厢上、中铺采用的挂床及挂折椅，都用的是悬挂的方法。这样的设计，既满足使用的要求，又增加了室内的使用面积。灵活方便，是这类家具的最大优点。
北京林业大学材料科学与技术学院
§1 金属家具的基本结构形式
3. 灵活性
属家具轻巧、灵活，优于木质家具，这在折叠、套插、旋转、升降、开关、启合、抽拉、滑动等零部件的结构中尤为突出，人们在使用和安装时既要方便又要省力。如果产品在使用上达不到方便和省力的效果，就失去了金属家的应有特点。
第6章 金属家具结构形式与生产流程
北京林业大学材料科学与技术学院
1
1 金属家具的基本结构形式
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多用金属家具一般采用折叠结构，也可采用拆装、套叠或插接等结构形式，要求轻便灵活，牢固可靠。如折叠床就是一例。还有一种三角床，拆开来是两张单人床；拼起来是一张双人床；叠起来就成一张双层床。同样是床，却可用于三种场合，随心所欲而变换其用途。这种多用家具就必须要用拆装、套叠及插接的结构。由此可见，多用家具，除了固定式的结构外，其他结构形式都应该按其使用功能和结构变换方法进行设计，以便得到较佳的效果。
第6章 金属家具结构形式与生产流程
北京林业大学材料科学与技术学院 1 金属家具的基本结构形式 固定式
金属家具生产工艺流程
金属家具生产工艺流程
金属家具生产工艺流程包括以下几个步骤：设计、材料准备、加工、焊接、喷涂和组装。
首先是设计阶段。
设计师根据客户的需求和市场需求，绘制出金属家具的设计图纸。
设计图包括家具的外形、尺寸、结构和材料等。
然后进行材料准备。
根据设计图纸，采购所需的金属材料，如钢板、铁管等。
这些材料要经过切割、弯曲等加工，以便后续使用。
接下来是加工阶段。
根据设计图纸和所需材料，将材料进行切割、弯曲、冲孔等加工，以获得所需的零部件。
这些加工工序可以使用机械设备如剪板机、折弯机和冲床来完成。
然后是焊接阶段。
将加工得到的零部件进行组装，并用焊接设备将它们焊接在一起。
焊接是将金属材料连接的重要工艺，确保产品的稳固和牢固。
接下来是喷涂阶段。
对已经焊接好的金属家具进行喷涂，为其表面涂上一层防锈和装饰性的漆，提高其耐用性和美观度。
喷涂可以采用喷枪、喷涂室等设备进行。
最后是组装阶段。
将已经完成喷涂的金属家具零部件进行组装，组装完成后进行质量检验，确保其质量符合标准，没有瑕疵。
最终将金属家具包装好，准备出厂销售或运送到客户那里。
总结起来，金属家具的生产工艺流程包括设计、材料准备、加工、焊接、喷涂和组装等几个主要步骤。
这个过程需要不同的设备和技术，以确保最终产品的质量和外观都符合客户的需求和市场需求。
金属家具结构形式与生产流程
金属家具结构形式与生产流程引言金属家具作为一种常见的家居装饰，以其耐用、美观、结实等特点受到广大消费者的喜爱。
本文将介绍金属家具的结构形式和生产流程，以帮助读者更好地了解金属家具的制作过程。
一、金属家具结构形式金属家具的结构形式多种多样，常见的有以下几种：1. 悬挂式结构悬挂式结构是将金属制作成框架，采用悬挂方式固定在墙壁上。
这种结构形式常见于衣帽架、酒架等家居用品。
悬挂式结构不仅节省空间，而且便于使用和清洁。
2. 翼式结构翼式结构是将金属板材弯曲成翼形，通过焊接或螺栓连接形成金属家具的稳定结构。
这种结构形式常见于椅子、餐桌等家具。
翼式结构设计合理，既保证了家具的稳定性，又能赋予家具独特的造型。
3. 网格结构网格结构是将金属条或金属管制作成网格状，通过焊接或螺栓连接形成金属家具的结构。
这种结构形式常见于花架、书架等家具。
网格结构简洁大方，透气性好，适合放置物品。
4. 筒式结构筒式结构是将金属管制作成筒状，通过焊接或螺栓连接形成金属家具的结构。
这种结构形式常见于衣柜、鞋柜等家具。
筒式结构不仅稳定，而且可根据需求进行组合，使家具更加灵活。
二、金属家具生产流程金属家具的生产流程包括原材料准备、加工制作和表面处理三个主要阶段。
1. 原材料准备金属家具的主要原材料为金属板材、金属管和金属条。
在生产过程中，需要对原材料进行切割、折弯、焊接等处理。
原材料的质量和规格对于制作金属家具至关重要。
2. 加工制作加工制作是金属家具生产的核心环节。
根据设计图纸和要求，将原材料进行切割、折弯、焊接等加工工艺。
通过这些加工工艺，将金属原材料转化为成品。
3. 表面处理在完成金属家具的基本制作后，还需要进行表面处理。
表面处理包括喷涂、抛光、镀铬等工艺，以提高金属家具的美观度和防腐性能。
表面处理的质量直接影响着金属家具的产品质量。
结论金属家具的结构形式多样化，可以根据不同需求进行选择。
金属家具的生产流程包括原材料准备、加工制作和表面处理三个主要阶段。
金属家具工序流程
金属家具工序流程一、设计阶段。
咱要做金属家具呀，最开始肯定得有个设计的过程。
这就像咱画画之前先在脑子里构思一样。
设计师们就开始发挥他们的奇思妙想啦。
他们得考虑这个家具的用途，是放在卧室当床呢，还是放在客厅当沙发啥的。
要是做个金属的小茶几，就得想它的大小、形状，能不能和客厅的风格搭配起来。
比如说，要是客厅是那种简约现代风的，那茶几可能就得设计成那种线条简洁、造型简单又大方的样子。
而且设计师还得考虑用什么样的金属材料合适，是不锈钢呢，还是铁之类的，这就看家具的定位啦。
如果是那种比较高档的家具，可能不锈钢就更合适，看起来亮晶晶的，还不容易生锈。
二、选材。
选材料可是个重要的事儿呢。
就像咱们做菜选食材一样，材料选不好，这家具就做不好啦。
如果是选铁的话，那得看看铁的质量好不好，有没有太多的杂质。
要是杂质多了，做出来的家具可能就不结实，容易坏。
而且还得考虑铁的厚度呢，要是做个椅子，那腿的部分肯定得用厚一点的铁，不然坐上去没几下就折了，那可就太尴尬了。
对于不锈钢材料，也得看它的型号，不同型号的不锈钢性能也不一样。
有的不锈钢更耐腐蚀，有的更坚硬，所以得根据家具的具体需求来选。
比如说在比较潮湿的环境下使用的家具，那肯定得选耐腐蚀的不锈钢呀。
三、切割加工。
材料选好了，就该切割加工啦。
这就像是把一块大的布料剪成合适的形状一样。
工人们把金属材料按照设计好的尺寸进行切割。
那切割的工具可多啦，有那种大型的切割机，嗡嗡嗡的响着，就像一个大力士一样，几下就能把金属材料切割成想要的形状。
不过这个过程可得小心呢，要是切歪了一点，那这个零件可能就报废了。
切割好的零件有的可能是一个长方形的金属板，有的可能是一根细长的金属条，它们就像拼图的小碎片一样，等着被组合在一起。
四、弯曲成型。
接下来就是弯曲成型啦。
想象一下，把一根直直的金属条变成一个弯弯的扶手，是不是很神奇呢？工人师傅们会用专门的工具，像是弯曲机之类的，把切割好的金属零件按照设计的形状进行弯曲。
全铝家居生产流程
全铝家居生产流程
全铝家居是指家具使用铝合金材料制作，具有轻巧、坚固、环保等特点。
全铝家居的生产流程主要包括以下几个步骤：
1. 设计：设计是全铝家居生产的第一步，根据客户需求和市场趋势，设计出符合市场需求的产品。
2. 材料采购：铝合金材料采用航空级别的铝合金材料，提高产品质量和稳定性，同时减轻重量。
3. 加工：将铝合金材料通过机械加工和氧化处理，制成各种形状的零部件。
4. 焊接组装：将加工好的零部件通过高精度的焊接工艺进行组装。
焊接工艺是保证家具坚固稳定的关键。
5. 表面处理：铝合金家具表面经过氧化、电泳、喷涂等一系列表面处理工艺，美观、防腐、防刮、防污。
6. 品质检验：对铝合金家具生产过程中的每一步进行严格的检验和控制，确保产品符合质量标准。
7. 包装和运输：将合格的铝合金家具进行包装，以保证运输过程中不会受到损坏，然后进行运输到销售商或客户。
以上就是全铝家居生产流程的主要步骤。
铝合金家具的生产工艺相对较为复杂，但是铝合金家具的轻量化、环保性、易于维护等特点使得其在家具市场上具有较高的竞争力。
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3. 家具设计与建筑设计的统一 金属家具也是建筑物内外的主要陈设，它已发展成为建筑设 计中的一个主要组成部分，如旅馆、酒楼中室内和厅堂的设施， 剧院、商店中的陈设；住宅的家具布置等，都表明家具与建筑 设计有着密切的关联，故要求它能与建筑物的整体布局互相衬 托，相得益彰。因此，金属家具的设计已从单件产品，成套产 品发展到整座建筑的家具设置的全面统一设计。
1. 增加花色品种，创造新的结构形式
单件产品是有销路的，但只能作中、低级产品，以补充 原有家具之不足，而成套家具是发展的必然趋势。就一般的 住房条件来说，折叠、拆装、组合多用家具、悬挂家具是适 合广大消费者要求的，是发展方向之一。折、拆、叠、插的 结构形式，适应金属材料的特点，特别是折叠式的金属家具， 结构简练，轻巧美观，灵活方便，是中、低级产品中比较理 想的结构形式。今后，如能根据其使用功能，在外形、结构 和材料的配合方面不断改进、创新，是很有发展前途的。不 论是低级、中级或高级产品，都将沿着现代化、多用化、艺 术化的方向逐步演变，面向“高”、“精”、“尖”发展。
2. 发展高级家具 由于家用电器工业的普遍发展，形成了金属家具生产与 家用电器结合，以及金属家具结构向机械化、自动化方向发 展的趋势。如电视机、收录机的存放和使用与柜、台、床等 的配合。国外设计生产的全金属书架，下有轨道，可以移动， 图书馆、档案馆的自动化密集书架，可大量节省馆内建筑面 积，减轻管理人员的劳动强度。 气动和液压传动技术在金属家具中已得到应用，国外有用
在我国，金属家具是家具工业中比较年轻的产品，它是 在20世纪五十年代后期才发展起来的。当时，产品设计大多 数是仿制，造型简易，品种单调，镀、涂粗糙，工艺落后， 原材料只有厚壁圆钢管、圆钢、角钢等。生产厂社不多，厂 房狭小，设备简陋。
以后，由于广大消费者的需要，国家的扶植支持，自 60 年代以后才逐步形成独立的生产行业。同时由于产品设计不 断创新，生产上起了很大的变化。由原来的单件产品设计， 发展到根据不同需要和功能要求，设计出比较完整的成套金 属家具产品。
1980年在北京举行了全国十六个省、市金属家具新产品 设计展览会，展品既反映了我国金属家具的设计技术水平， 也反映了全国金属家具的生产概貌。
进入90年代，随着改革开放的深化，我国家具工业一直 呈上升趋势，现在，全国家具企业约 20000家，三资企业 650多家，年生产能力超过300亿元，我国已进入世界家具 生产的大国行列，拥现出一批有实力的代表性的家具企业， 如伊春的“光明家具股份公司”，北京的“天坛家具公司” 等。
风格多元化的金属家具有6大优势
（1）极具个性风采 现代金属家具的主要构成部件大都采用厚度为 1至1.2毫
米的优质薄壁碳素钢不锈钢管或铝金属管等制作。由于薄壁 金属管韧性强，延展性好，设计时尽可依着设计师的艺术匠 心，充分发挥想像力，加工成各种曲线多姿、弧形优美的造 型和款式。颇具艺术情趣的金属管主构架再同实木、人造板、 包布、石材、玻璃等配件或饰件巧妙搭配结合，尽展千姿百 态、万种风韵，令人赏心悦目。许多金属家具形态独特，风 格前卫，展现出极强的个性化风采，这些往往是木质家具难 以比拟和企及的。
在材料和结构类型等方面，由用单纯的钢材，发展到以 铝合金为主的轻金属等多种材料，由原来的钢家具、钢木家 具，发展到以金属材料为主，与藤、竹、塑料等材料结合的 各种类型的金属家具、钢木家具。生产工艺采用了储能焊、 凸焊、静电喷漆、静电喷粉、电喷涂漆和远红外线干燥等现 代化的先进工艺，并研制了一批专用设备和专业生产线，生 产蒸蒸日上。
（3）门类品种多样 金属家具的门类和品种十分丰富，适合在卧室、客厅、
餐厅中使用的家具一应俱全。这些金属家具可以很好地营造 家庭中不同房间所需要的不同氛围，也更能使家居风格多元 化和更富有现代气息。
（4）具有折叠功能 金属家具中许多品种具有折叠功能，不仅使用起来方便，
还可节省空间，使面积有限的家庭居住环境相对地宽松、舒 适一些。
（5）颇具美学价值 近年来在国内崭露头Байду номын сангаас的铁艺家具融中西古典神韵于貌
似粗犷的风格之中，典雅古朴又不失现代气息，颇具艺术鉴 赏价值及美学价值，为家具市场增添了一道别致的风景。
（6）货品物美价廉 金属家具的价格比木质家具要低廉，这对收入不菲但醉
心把家庭布置得轻巧灵秀并独具创意的人士及收入尚不丰厚、 但讲究实惠和美感的家庭来说，都可谓是物美价廉。
（2）色彩选择丰富 金属家具的表面涂饰可以说是异彩纷呈，可以是各种靓
丽色彩的聚氨酯粉末喷涂，也可以是光可鉴人的镀铬；可以 是晶莹璀璨、华贵典雅的真空氮化钛或碳化钛镀膜，也可以 是镀钛和粉喷两种以上色彩相映增辉的完美结合。目前，国 际上开始流行的镀K金及镀黑金工艺，更把金属家具的档次 和品位推向一个极高的境界。金属家具集使用功能和审美功 能于一体，有些高品位的极品具有收藏价值。
金属家具的问世，约在20世纪初期，可以追溯到第一次 世界大战的战后时期。当时，交战国的建筑物大多毁于战火， 而作为国家建设和民用建筑重要物资的木材，极为短缺，相 反，钢材却成了剩余物资。人们重建家园极需家具，就开始 想到利用钢材来制造一些轻巧的钢家具。1925年，德国包 豪斯工艺学校的著名设计家布劳耶，从骑自行车受到启发， 发明了用一根管子弯曲而成的、连续的悬臂式扶手椅，并经 过镀镍而制成世界上最早最典型的钢管椅。从那以后，世界 各地相继而起生产金属家具。金属家具就是在这样的材料供 应条件和供求关系中应运而生的。
金属家具的问世，约在20世纪初期，可以追溯到第一次 世界大战的战后时期。当时，交战国的建筑物大多毁于战火， 而作为国家建设和民用建筑重要物资的木材，极为短缺，相 反，钢材却成了剩余物资。人们重建家园极需家具，就开始 想到利用钢材来制造一些轻巧的钢家具。1925年，德国包 豪斯工艺学校的著名设计家布劳耶，从骑自行车受到启发， 发明了用一根管子弯曲而成的、连续的悬臂式扶手椅，并经 过镀镍而制成世界上最早最典型的钢管椅。从那以后，世界 各地相继而起生产金属家具。金属家具就是在这样的材料供 应条件和供求关系中应运而生的。