风机安装尺寸测量图
Y4-72风机详细参数
（4）传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器组成。
四、性能与选择
本样本只给№10 样机的无因次性能表及曲线，由该性能表和曲线计算№10 以上风机的有因次性 能参数。
1
西安地址：西安市南二环东段 1 号东方广场 3 号楼 12304 室, , fansoft@
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4-72 系列风机使用说明书
(2) P0
=
P(
n0 n
)
2
ρ0 ρ
Kp K P0
(3)
Nin0
=
N in
( n0 n
)
3
ρ0 ρ
（Pa） (kW)
(4)ηin0=ηin ηin－内效率 （kW） 有注脚 0 为标准状态 无注脚 0 为使用状态。
在使用时，常常发生流量过多或不足的现象，产生这种现象的原因很多，如果在使用过程中发
轴承等更应特别细致检查，如发现损伤、应该修好、然后用煤油清洗轴承箱内部。
在安装操作的过程中必须注意以下几点：
1.一些接合面上，为防止生锈、减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机械油。 2.接合面的螺栓时，如有定位销钉应先上好销钉,再拧紧螺栓。 3.检查机壳内及其他壳体内部，不应有掉入的遗留的工具和杂物。
安装要求
⑥受轴承箱剧烈振动的影响。
5
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4-72 系列风机使用说明书
七、性能参数表
机号 №
2.8A 3.2A 3.2A 3.6A 3.6A 4A 4A
(4)风机及配件安装技术交底
风机及配件安装技术交底一、施工依据1、采暖通风施工图纸以及有关设计变更、图纸会审；2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2016；3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量标准》ZJQ00-SG-022-2006；4、《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2006；5、项目部编写的《施工组织设计》、《通风与空调工程施工方案》。
二、施工准备（一）作业条件1、参与施工人员应认真熟悉施工图纸、风机安装技术文件、质量标准，做好有关技术测量记录准备，了解各熟悉施工现场条件。
2、作业班组做好施工机具、测量工具准备。
使用前进行性能检查，量具必须是合格有效，不得使用过期失效无检验合格证的测量器具。
3、对落地安装的风机基础进行验收，验收内容包括：（1）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
（2）按要求对基础尺寸和位置进行复测，其允许偏差应符合下面要求。
（3）纵横中心线位置允许偏差为±20mm。
（4）基础标高偏差在0-20mm之间。
（5）基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm。
（6）基础平面水平度每米范围内允许偏差不大于5mm，全长范围内允许偏差不大于10mm。
（7）基础复查合格后，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。
4、对施工现场吊装、安装作业面进行清理，确保施工的顺利开展。
（二）风机开箱检查1、开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。
2、检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况。
3、开箱后认真核对设备的名称、型号、和规格。
设备及其零部件无变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
手动盘车，检查叶轮与外壳无擦碰，摩擦。
4、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，应妥善保管。
如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂商更换。
5、填写现场设备开箱记录，会同各单位签字盖章，作为交接资料和设备的技术档案依据。
（三）机械设备倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水准仪、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、脚手架、电钻、手动砂轮机、红外线放线仪、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
冷却塔风机L系列冷却塔风机说明书(7米以上)2009版
1 概述………………………………………………………..2 2 结构和安装尺寸…………………………………………..2 3 技术参数…………………………………………………10 4 安装………………………………………………………10 5 开车………………………………………………………15 6 运行维护…………………………………………………16 7 易损件目录………………………………………………18 8 信息表……………………………………………………20
10060
6105
1110 6080 6045
3995 4295
3900 4000 3995 4295 4295
4270
1210
660
219 245 610 500
355 2"
在安装调试、操作使用或保养维护本机前，请详阅此说明书。
L系列冷却塔风机 使用说明书
（风机直径≥7000 毫米）
上海尔华杰机电装备制造有限公司
（原上海化工机械二厂）
Shanghai Erhuajie Equipment Manufacturing Co., Ltd
L 系列冷却塔风机使用说明书（风机直径≥7000 毫米）2009 版
系列号，用1位数字表示 油系统代号：用YST表示 示例：YST.1 表示为：油系统第 1 系列。
上海尔华杰机电装备制造有限公司
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L 系列冷却塔风机使用说明书（风机直径≥7000 毫米）2009 版
5) .叶轮型号命名法
锥度编号:字母或数字表示。 轴套锥度:字母表示，A-1:25、B-1:10、C-1:24.2、D-直档、E-1:22.5。 轮毂结构：字母表示，D - 单夹板、S - 双夹板、H - 焊接式、Y - 压铸铝式。 叶片安装尺寸:数字表示，以毫米（mm）为单位。 风机叶片数：二位数字表示。 风机叶片型号:字母表示，主要有APF、BXZ、JP、JA、LA、CXZ、DXZ、GXZ等。 风机直径:数字表示，以毫米（mm）为单位。 示例：8532BXZ08-3825DA1 表示为： 风机直径： 8532 mm 风机叶片型号：BXZ 型号 风机叶片数： 8 片 叶片安装尺寸：3825 mm 轮毂结构：单夹板 轴套锥度： A（1:25） 锥度编号： 1
风机安装作业指导书
风机安装作业指导书1、本作业指导书采用国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
2、本作业指导书适用于离心通风机、引风机、轴流通风机，不带增速器的小型离心鼓风机、轴流鼓风机的安装。
3、风机安装的通用程序和要求3.1放线、基础验收3.1.1以设备平面布置图给定的轴线为准，放出风机安装的纵、横向中心线，允许偏差±20mm。
3.l .2以中心线为难，以设备基础图为依据画出设备各轮廓线及预留孔中心线。
3.1.3用DS3水准仪以土建给定的标高基准线为准，划出设备基础标高线（用基础标高减50—100mm在基础上划水平线）。
3.1.4以上述轮廓线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸是否合格。
必要时，纵、横向中心线可做某些调整，避免设备基础做大的修改。
3.1.5测量操作、自检、专检所用量具有（10-30m）盘尺，1m钢板尺，500mm90°角尺，DS3水准仪。
经自检和质检员检查合格，填写T4《设备基础放线检验记录》附表3.1.4 设备基础尺寸和位置的允许偏差3.2设备开箱检查3.2.1清点零、部件及配套件，应齐全并无损坏。
3.2.2核对机壳、叶轮和其他主要尺寸，应与设计要求相符合。
3.2.3风机进、出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。
3.2.4检查风机外露部位及加工面应无锈蚀，风机各部位无变形及损坏。
开箱应有质检员和甲方代表在场，开箱检查后应填写S1《设备开箱检查验收记录》。
3.3设备就位、粗平、灌浆3.3.1风机的搬运和吊装应注意下列问题：a.整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
b.解体出厂的风机的捆缚不得损伤机件表面，转子和齿轮轴颈、测振部位不应做为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。
c.当风机内壳涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤。
d.转子和齿轮不得在地上滚动。
风机盘管机组安装工法
风机盘管机组安装工法1范围本工法适用于工程的风机盘管机组的安装。
2使用标准GBJ242－82 采暖与卫生工程施工及验收规范GB50243－1997 通风与空调工程施工及验收规范GBJ304—88 通风与空调工程质量检验评定标准T-1-86 金属胀锚螺栓施工工艺3暗装风机盘管机组安装简图（见图1、图2、图3）图1 卧式暗装简图4工艺流程方框图（见图4）图4 工艺流程方框图5工艺过程5.1施工准备主要是通过对设计图审核，现场勘察，设备订货与土建进度配合要求等，拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。
在可能的条件下，宜编制施工班组作业计划，以协调与土建进度的配合及施工作业准备工作的正常运行。
5.1.1图纸审核5.1.1.1正确了解设计意图，摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求。
5.1.1.2以图纸为基准，校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸，与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。
5.1.1.3确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。
5.1.1.4对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置，采用的弹性连接方法，是否装有水、过滤器或自控阀门，整体连接作业是否困难等作分析判断。
如有问题，应向设计单位提出，及时解决。
5.1.1.5风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm～300mm，坡度应大于1%。
5.1.2现场勘察5.1.2.1根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型，进行现场抽样勘察。
一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类，或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。
5.1.2.2确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。
5.1.2.3查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性，是否有妨碍机组与接管按图施工的情况，如有应判断其影响程度。
5.1.2.4了解土建隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距，应考虑留有能进行施工操作的空间。
5.1.2.5对已安装完空调水管的，应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确，标高是否符合。
风机吊装安装技术
通风机吊装施工作业指导书1.0 目的：正确操作施工，保证通风机吊装施工作业质量符合规范要求。
2.0 适用范围：本施工作业指导书适用于通风与空调工程中，工作压力不大于5kPa的通风机设备的安装。
3.0 施工准备3.0.1 技术准备⑴ 技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审。
通风机设备规格型号及位置符合设计要求。
⑵ 技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，对通风机吊装施工工艺的操作方法已明确。
⑶ 与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验。
设备所带备件、配件应齐备完好。
随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检查记录。
3.0.2 材料要求设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
3.0.3 主要机具⑴ 施工机具：倒链、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、线坠、液压车、电锤、刷子、棉布、脚手架等。
⑵ 测量检验工具：角尺、钢直尺、钢卷尺、水平尺、水平仪、百分表、千分表、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。
3.0.4作业条件⑴ 土建主体施工完毕及预埋件的强度达到安装条件。
⑵ 安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。
应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。
⑶ 设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
4.0 材料和质量要点4.0.1 材料关键要求设备安装所采用的减振器的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。
4.0.2 技术关键要求⑴ 设备吊装前应对设备吊装点进行复验，其预埋铁件或外膨胀螺栓位置和尺寸应正确。
⑵ 根据现场的实际情况，制定合理的设备运输方案和设备吊装方案。
4.0.3职业健康安全关键要求⑴ 室外进行设备吊装作业时，应选择光线充足、无风的天气进行，吊装应有专人指挥；高空吊装，应在设备的对称部位拴两根棕绳进行牵引，防止设备晃动和打转。
风机安装方案
风机安装方案1.工艺流程基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收2.风机安装：（1）风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
（2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。
（3）整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。
设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
（4）风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm 厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
（5）风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。
（6）通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。
（7）通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。
三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。
（8）通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。
挂皮带时不要把手指进入皮带轮内，防止发生事故。
（9）风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。
（10）通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。
在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.5～2.5 倍。
如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。
（11）风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源顺序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。
运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。
3.成品保护（1）整体安装的通风机在搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
4-72风机介绍
4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气，即可用作输入气体，也可用作输出气体。
空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。
气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。
气体的温度：不超过80℃。
4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机，然而也是使用最普通的风机，从高层建筑到地下铁道，从锅炉鼓风到厂房换气，4-72型风机随处可见。
☆风机的型式从电机一侧正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；叶轮逆进针旋转者称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。
4-72型风机№2.8～6出厂时均做成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时不需注明。
其中№2.8出风口位置调整范围是0°～255°，间隔是45°；№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。
风机的传动方式有A、B、C、D四种：4-72型风机中，№2.8～6采用A式传动，№8～12采用C、D式传动，№16～20采用B式传动。
☆风机的结构4-72型风机中№2.8～6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。
№8～20除具有上述部分外，还有传动部分。
（1）叶轮：由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，用钢板制造，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。
（2）机壳：做成二种不同型式。
其中№2.8～12机壳作成整体，不能拆开，№16～20的机壳制成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接。
（3）进风口：制成整体，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮，且损失较小。
（4）传动：由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。
一、4-72型离心通风机特点和用途4-72型离心通风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用，输送空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。
风机的安装施工技术说明
风机的安装施工技术说明1、风机安装的一般规定（1）风机的基础、消音和防震装置，应符合设备技术文件的要求。
（2）现场组装风机时，绳索的捆缚不得操损伤机件表面。
（3）风机的润滑、油冷却和密封系统的管路等受压部分应作强度试验。
当设备技术文件无规定时，水压试验的压力应以最高工作压力的1.25—1.5倍，气压试验的压力应不最高工作压力的1.05倍。
（4）风机的进风管、排风管、阀件、调节装置等，均应有单独支撑，各管路与风机连接时法兰应对中贴平，不得强制连接，机壳不应承受外加荷载，以防机壳变形。
（5）风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行。
（6）风机的横向中心线以进出口管道中心为准，纵向中心线以传动轴为准，其偏差不得大于±5mm。
（7）风机的标高以传动轴为基准点，其偏差不得大于±1mm。
（8）风机水平度为0.2mm/m。
2、离心式通风机安装指标（1）轴承座组装a.轴承座与底座应紧密接合，局部间隙不应大于0.1mm。
b.轴承座纵向水平度为0.2mm/m，横向水平度为0.3mm/m。
（2）机壳组装叶轮进风口与机壳进风口间的轴向和径向间隙，应符合设备技术文件规定，如无规定时按下列值调整。
a.轴向间隙为叶轮外径的0.01。
b.径向间隙应均匀分布，其数值为叶轮外径的0.015—0.003。
（3）主轴与轴瓦的组装a.其间隙应符合设备技术文件的规定，如无规定时按下列值调整：顶间隙为轴颈直径的0.015—0.002；侧间隙为顶间隙的1/2—2/3。
b.轴瓦和轴颈的接触点为12—18点/25×25mm2。
c.风机轴与电动机轴的径向位移不应大于0.05mm，水平度为0.2mm/m。
3、安装方法和步骤（1）地基础检查，检查地基是否和图纸或设备文件相致。
（2）轴承支架、机壳支架和驱动端基础底板混凝土基础的要求。
（3）应当注意，两个轴承支架的找正调整是最重要的，为了便于灌浆，每个螺栓的两侧均用钢垫垫平，把固定端轴承支架放在底板上的双头螺栓上，用螺栓把机壳支架，轴承支架松散地联在一起，并且把地脚螺栓安放进预留孔内，按要求粗找正后灌浆，当水泥浆已把活动的地脚螺栓紧紧地凝固在一起时，开始着手找正调整。
风机安装规范
风机安装规范2风机?2.1?一?般?规?定??2.1.2??风机的开箱检查应符合下列要求：?1?按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件及随机技术文件，并应齐全；?2?应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符3、风机型号、输送介质、进、出口方向（或角度）和压力应与设计相符；叶轮旋转方向、定子导流叶片和整流叶片的角度及方向应符合随机技术文件和设计的规定；?4?风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形；?5?风机的防锈包装应完好无损；整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，无尘土和杂物进入。
?1整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖及轴承上盖的吊耳上；?2解体出厂风机的搬运和吊装绳索的捆缚，不得损伤机件表面；转子和齿轮的轴颈、测量振动部位，均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平；3输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有的保护层，应妥善保护，不得损伤；4转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。
?2.1.4??风机组装前应按下列要求进行清洗和检查：?1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各种管道、油箱和容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件在防锈保质期内可不拆洗。
清洗的方法和清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和随机技术文件的规定；2输送介质为氢、氧气等易燃易爆气体的压缩机，凡与介质接触的零件、部件和管道应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定进行脱脂，其油脂的残留量不应大于125mg/m2；脱脂后应采用干燥空气或氮气吹干，并应将零件、部件和管件两端管口做无油封闭；3?润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗；4?现场组装时，机器各配合表面、机加工表面、转动部件表面、各机件的附属设备均应清洗洁净；当有锈蚀时应清除，并应防止安装期间再发生锈蚀。
通风防排烟施工图识图
三、施工图的内容
（１）设计说明和施工说明 设计说明介绍设计概况和通风方式，风量指标。建筑物的
耐火等级，防排烟的方式，烟气的控制流程等。 施工说明介绍系统所使用的材料和附件，系统工作压力和
试压要求，施工安装要求及注意事项等内容。
（2）平面图 平面图 主要表明各种通风设 备与通风管道的平面 布置情况。
（4）系统图 系统图主要表明通风管道与通风设备的空间位 置关系，通常也称为通风管道系统轴测图。
（5）详图 对于通风设备 及管道较多处，如风机房、 防火阀门、管道交叉处等， 在平面图中因比例关系不 能表述清楚时，采用绘制 局部放大平面图，通常称 为大样图。
100
100
>600
详图内容包括设备及管道的平面位置，设备与管道的连接方式， 管道走向、管道规格，仪表及阀门、控制点标高等。常用的设备 施工详图可直接套用有关通风标准图集。
（3）标高 在通风及防排烟施工图中，建筑各部分的高度和 被安装物体（风管、水管、设备）的高度用标高这个方法来 表示。下面的横线为某处高度的界限，三角形上的横线上标 注为该处的高度，标高的单位为“米”。
标高的零点，通常为底层标高， 与该零点相比较，高于它的位置， 标高为正；低于它的位置为负。
3.000 ±0.000
3# 合用前室正压送风 低噪声消防柜式离心风机
型号：NDT-25-20813m 3 /h-410Pa N=11KW
280°C防火阀 1200*500
谢 谢！
主讲：张东放
标房A 全自动正压送风口 型号：PYKZ24/0.2 尺寸:400*200 风口底距地300MM
标房A
套房
图示为电梯机房防排烟平面图， 图中所示，屋顶设置加压送风机， 分别用于两个剪刀楼梯间正压送 风和合用前室正压送风。风机均 采用低噪声消防柜式离心风机， 每台风机的性能参数主要标注风 量、风压和功率，如合用前室正 压送风机风量为20813m³/h，风 压为410Pa，功率为11KW。并在 风机的正压段设置当烟气温度超 过280℃时能自动关闭的防火阀。
风机电气安装标准与规范
变流器电 网侧电缆 敷设时的 防护
电缆在经过电气 平台时，平台边缘 与电缆的接触部 分，电缆必须用胶 片进行防护，并用 卡子对电缆进行 固定。
变流器电 网侧电缆 敷设时的 防护
电缆与塔筒壁上 线夹的接触部分， 应用胶片进行绝 缘隔离防护，整齐 美观牢固可靠。
变流器电 网侧电缆 头的制作
3*240+1*120 的 电缆四根。 要求剥去外绝缘 层每根电缆的做 四叉手套，美观整 齐。按要求全部套 上热塑管，铜鼻 子、压钳压模符合 型号要求，均匀压 三道，压完之后修 毛刺，再缠绕填充
在塔筒壁上敷设 时平直整齐，扎带 绑扎牢固，且必须 为耐低温型，夹板 固定牢固整齐。
塔底柜 400V 和 690V 主 电源接线
柜内有一定预留 量，端子接线固定 可靠，走线美观。
塔底柜通 讯光纤
塔底柜内留有一 定得余量，固定可 靠，光纤头制作符 合工艺要求。
塔底柜进 柜电缆防
护
所有进柜电缆必 须防护完好，不许 电缆穿越铁板时 不做防护
上段塔筒 与中段塔 筒中间接 头的制作
机舱扭缆 的敷设
扭缆平台 电缆的整 理
要求剥去外绝缘 层，每根电缆相色 分明，全部套上热 塑管，并且热缩均 匀，无烤焦现象。 铜鼻子、压钳压模 符合型号要求，均 匀压三道，压完之 后修毛刺手感光 滑，再缠绕填充 胶，套上热塑管热 缩（热塑管长度必 须一致，超出一厘 米为不合格）。 在整台风机全部 完成吊装之后，把 相应的电缆对应 地套上同型号的 电缆网套，用卡换 吊在相应的吊孔 上，单根逐一进 行，每三根为一 组，按同一规律悬 吊。电缆一端拉入 机舱线槽中，同一 组用扎带绑在一 起在线槽中摆放 整齐，在发电机 定、转子入口处留 有足够的余量，另 一端全部从扭缆 保护筒放入下一 平台整理。 要求扭缆弯弧距 扭缆平台距离为 15CM 至 20CM 之间， 超出范围则为不 合格，在“马鞍桥” 上必须摆放整齐， 而且整个电缆摆 放合理美观
柜式风机吊装规范
柜式风机吊装规范篇一：低噪音柜式离心风机选用标准风机的型号、机号、转速、风量、风压、叶片安装角度、电机功率等一、 DWT系列屋顶式通风机特点1、规格形式多，应用范围广：可根据使用场合的压力、风量和噪音的不同要求，选用以下三种型式风机： a.轴流式屋顶风机：代号为DWT－Ⅰ型，宜用于中低压、大流量的使用场合。
同时根据用户需要还可以设计成双向旋转可逆，具有正反工况等效的特点。
b.离心式屋顶风机：代号为DWT-Ⅱ型、DWT-Ⅲ型二种型式，宜适用于风量较小而压力要求较高的场合。
2、效率高，噪声低：本风机系采用选进的CAD系统软件，经多目标优化设计、开发。
本系列机中1200、1400、1500、1600、1800、2000、及2400mm风机，采用相同直径不同转速，不同角度和不同叶型方法，以满足不同使用工况需要，达到风机与系统匹配，以利实现节能和降噪。
3、质轻、高强、耐腐蚀性：风机叶轮可根据工作介质不同的腐蚀性而采用不同的材质，对于压力要求高，风机转速较大的离心风机，叶轮表面经特殊的镀锌加喷朔耐腐蚀处理，不仅降低了整机重量，且有良好耐腐蚀性；4、运转平稳，寿命长：本风机的转动惯量小，动平衡精度高，运转平稳，各项性能指标在工厂内控标准中的要求均高于风机行业标准，能确保风机长期稳定地运行；5、适用面广：本风机可根据使用要求，制造成防爆型、阻燃型、适用于抗老化抽送、排易燃、易燃及腐蚀气体的场合；6、外型美观：风帽可根据用户要求采用玻璃钢、铝合金、钢制品材料制作；7、使用条件：介质温度不超过60℃，气体中不允许含量粘性物质，含尘量小于100mg/m3。
对介质温度高的场合，我厂的消防高温排烟机可制成屋顶风机供用户使用。
二、型号结构说明1、轴流式屋顶风机直径自Φ300-Φ2400mm，共十七种机号，离心式屋顶风机有Φ300-Φ1000mm九种机号，离心轴流式风机直径自Φ280-Φ800mm，共十种机号，且还可根据用户需要提供其它机号风机；2、各种型号的风机结构可参阅总装图，它由叶轮、风筒、风帽、传动部件、活页风门、安全网络等部件组成；3、风机传动形式：DWT-I型风机Φ≤2200 mm，采用电机直联传动，如用户根据使用场合需用形式，活页风门有重力式、电动式和手动式三种；4、屋顶风机应用面广量大，根据用途的需要结构形成繁多，本单位可按用户不同的技术参数要求进行研制、开发和外形结构改进；5、本屋顶风机送排风压力高于600Pa以上应采用离心式或离心轴流式风机；压力在400Pa-600Pa应采用混流式通风机；压力低于400Pa以下应用轴流式通风机。