食品机械设备复习资料

第一章食品机械的材料食品生产的特点①风味性②季节性③物料的特有性食品机械材料的特点及其使用的场合食品加工的特殊条件是湿度大、工作温度高或在低温(有的低达—270℃)下作业、温差大、与食品或腐蚀性介质直接接触以及工作表面磨损严重等。

上述这些恶劣的工作条件是选择食品机械材料时必须注意到的。

此外，食品机械的材料不应含有对人体健康有害的元素或与食品可能产生的化学反应，在食品介质、清洗和消毒剂及润滑油脂的作用下不应引起材料的破损和腐蚀。

对食品机械与设备材质的最重要要求之一就是耐锈蚀性强。

因为，锈蚀的表面一旦与食品接触时，便会使食品异味、变色和降低食品的质量，破坏食品的营养成份。

因此，要求与食品接触的零部件材质不应生锈，偶尔产生锈蚀，其锈蚀的速度也要最小，而且锈蚀的物质不准有毒性和影响食品的色、香、味等质量指标。

钢铁材料（包括不锈钢、合金钢等）主要用于结构件；铸铁材料多用灰口铸铁，用于机座等有色金属材料主要是铝合金和铜合金。

制造蛇形加热管、热交换器的零件等非金属材料食品机械中常用的非金属材料包括各种聚合物和聚合物基塑料，做耐腐蚀、耐高温的密封元件和管道等第二章食品分选机械滚筒式分级机的结构及主要参数的确定结构：其主要结构式圆柱形筒状筛，收集料斗设在滚筒下面，料斗的数目与分级的数目相同。

①滚筒②支承装置③收集料斗④传动装置⑤清筛装置主要参数的确定：1.设计参数的确定（１）滚筒的倾斜角度取３～５ｏ（２）滚筒直径与长度之比为１：４～６（用于校核）（３）滚筒上的筛孔排列用正三角形排列（４）滚筒的转速10～15转／分，一般不超过30转／分，过大料碰撞亦破碎，物粉分级受到影响。

（５）滚筒筛孔直径根据原料情况和分级要求而定。

２．生产能力计算３．尺寸设计每级孔数 = 排数×每排孔数每级长度 =（每级筛孔直径×每排孔数）+（筛孔间隙×各排孔数）滚筒的圆周长度=（排数×各级孔径）+（排数×孔径）滚筒的直径大小即可求得装配时，各节的圆周长度进行调整，一般取滚筒中直径最大的一级作为整个滚筒的直径，其他各级直径增大，可多些筛孔或把孔距离适当放大。

4、滚筒转数的确定考虑到滚筒实际上有一倾角，故通常取n=R8～R14（转/分）由此可知，n 与R 成反比，一般情况下，滚筒直径越大，其转速越小就是这个道理。

5 功率计算三辊筒式分级机的结构主要由滚筒、驱动链、链轮、出料输送带、理料辊等组成几种果蔬分选机械的工作原理 一、滚筒式分级机工作原理：滚筒式形状分级设备的主体是几组滚筒，滚筒上分布有孔眼。

每组滚筒上的孔眼直径不同，后组比前组的孔径大。

工作时滚筒转动，使物料在滚筒内滚转并向出口移动，在移动过程中实现分级。

小于第一组孔的物料从第一组掉出用漏斗收集为一个级别, 以下依此类推。

二、三辊筒式分级机工作原理：分级部分的结构是一条由其轴向剖面带梯形槽的分级辊筒组合成的输送带，每两根辊筒之间设有一个升降辊筒(亦带有同样的梯形槽)，此三根辊筒形成两组分级筛孔，物料就处于此分级筛孔之间。

物料进入输送带后，最小的则从相邻两辊筒间的棱形开孔中落入集料斗里，其余物料通过理料辊理料排列整齐成单层进入分级段。

在分级段中各分级机构的升降辊筒(又称中间辊筒)，在特定的导轨上逐渐上升，从而使与辊筒之间的棱形开孔随着逐渐增大。

每个开孔内只有一只物料，当此物料的外径与开孔大小相适合时落下，而大于开孔的物料则停留在辊筒中随辊筒继续向前运动，宜至中间辊筒上升到使开孔大于此物科时才能落下。

落下的物料由输送带送出机外。

若中间辊筒上升到最高位置时，仍不能从开孔中落下的物料，则落入后端的集料斗中作为等外特大物料处理。

中间辊筒上升到最高位置时分级段到此结束，此后就逐渐下降至最低位置，回转至进料斗再重复以上的工作过程。

三、色选机工作原理：当物料由电磁振动筛振动料斗按顺序落人光箱后，恰好处在比色板和镜头之间，当比背景板深的光信号，硅光电池送出一个正的脉冲信号。

反之，硅光电池输出一个负的脉冲信号，其脉冲信号的幅度和宽度则决定于物料的颜色深浅和经过比色板区域的时间，脉冲信号再经过放大及鉴别整形、功放等主控组合推动，执行机构使电磁阀体动作，从而达到分选的目的。

几种果蔬分选机械适用范围（一）滚筒式形状分级设备这种分组机分级效率较高，目前广泛用于蘑菇和青豆等的分级。

（二）三辊筒式分级机主要用于球形体或近似球形的果蔬原料，如苹果、柑橘、番茄和桃子等的分级(三)色选机色选机是利用光电原理，从大量产品中将颜色不正常或感染病虫害的个体（球状、块状或颗粒状）枣子、大米、大豆、苹果、核桃仁、青刀豆、五香豆和梨子等的分选以及外来杂质检测并分离的设备。

摆动筛筛体设计、过筛条件（1）筛孔形状筛孔的形状有圆形、正方形及长方形等，圆形的比较常用，但经常也有长方形与圆形一起用的。

如青豆分级机，为了首先把碎豆荚等杂质分离出去，第一级筛筒往往冲成长方形的筛孔，其它各节的筛孔则为圆形。

（2）筛孔的尺寸应稍大于物料所需分级的尺寸，一般可用：对圆孔，为工艺要求物料尺寸的1.2—1.3倍。

对正方形孔，为物料尺寸的1.0—1.1跃。

对长方形孔，为物料尺寸的1.1倍。

（3）筛面的有效面积系数（开孔率）是评定筛子质量的重要指标之一。

所谓有效面积系数，是指筛孔的总面积对整个筛面面积的比底这个比值愈大，分级效率就愈高，但比值过高了会影响筛子的强度，一般以50～60％为宜。

（4）筛孔的排列方式，有正方形、矩形和等边三角形等排列，以正三角形排列较好。

摆动筛筛体的平衡，摆动筛的工作原理筛体的平衡：摆动筛的特点是人为地用机械的方法带动微震动，使物料在震动中移动和分级但震动带来了噪音，并影响零部件体的寿命，则必须控制。

这就是摆动筛中震动和平衡的一对矛盾。

为了防止发生剧烈的震动，通常的方法是采取平衡重平衡，即在偏心装置上加收平衡重物，成对称平衡，即采取双筛体的方法平衡。

平衡重平衡：该方法是以平衡轮来平衡单筛体惯性力的方法。

对称平衡法：该法是在偏心轴上装置两个偏心轮，用两个连杆带动上下筛体运动。

工作原理：是在重力、惯性力和物料与筛面之间的摩擦力的作用下，物料与筛面之间产生不对称的相对运动而进行连续筛分。

摆动筛的适用范围摆动筛的机体运动的方向线垂直于支杆或悬杆的中心线，机体向出料方向有一倾斜角度，由于机体摆动和倾角存在而使筛面上的物料以一定的速度向前运动，在运动过程中进行分级，摆动筛的筛面是平的，因而全部筛面都在工作，制造和安装都比较容易，结构简单。

对颗粒及粉末状食品原料进行分级的机械，通常要求在筛分时得到集中不同而又不受损伤的食品。

特别是对果蔬物料新技术、新方法在分级分选机上的应用情况国外机械发展状况柑桔滚筒分级机果品特性研究与分级色选波长拓宽和控制技术的开发粉粒体在摆动筛类产品中的分级趋势:实用化、一体化、精确化第三章食品原料的清理与清洗机械常用的除杂方法及其适用对象常用除杂方式：（1）筛选——利用形状、体积差异。

摆动筛、振动筛、溜筛等。

（2）风选——利用空气悬浮速度不同。

风车、吸风分离器等（3）浮选——利用浮力、沉降速度差异。

流送槽和豆类浮选机等（4）比重法——利用自动分级现象。

比重去石机（5）磁选——去除铁屑等磁性金属物质。

（6）过滤——去除液体原料中的杂质。

在入口和出口处加上滤网。

（7）离心分离。

比重去石机和综合式颗粒物料清理机的结构和设备组成，磁选设备的特点比重去石机组成：主要由进料斗、吊杆、筛体、风机、偏心传动装置及排石装置等部分组成。

结构：筛体为主要工作部件，其作用是单纯的通风。

筛孔排列均匀与否、凸起高低和冲孔面积的大小直接影响筛面的风速、风向，影响物料悬浮和去石效果。

自上而下的气流进一步促进自动分机的形成。

小石子在筛体正向和反向振动的作用下，向上爬行，并在上端流出。

综合式颗粒物料清理机组成：该机主要组成部分：沉降室、二道筛、去石机和打击机。

结构：风机、活门、沉降室、阻风门、集杂槽、筛框、三叉、重杂出口。

橡皮球、吊杆、去石机、调风板、打击机、进料口、上层筛板、下层筛板、去石机等组成。

磁选设备的特点：磁性金属杂质，量少但危害性大，且普通方法很难将其去除。

这类装置通常是在通道上设置多组永久磁铁。

定期清除其上的金属屑。

比重去石机和综合式颗粒物料清理机的工作过程、特点和适用对象比重去石机适用对象：比重去石机根据砂子与颗粒状食品原料的比重和悬浮速度不同，利用筛面的特定运动和缝隙联合作用而去除比重较大的砂石、泥块等杂质。

工作过程：自上而下的气流进一步促进自动分机的形成。

小石子在筛体正向和反向振动的作用下，向上爬行，并在上端流出。

综合式颗粒物料清理机适用对象：集风选、筛选和比重法与一体的综合式去杂清理机，适合于各种颗粒物料的清理去杂。

物料主要流程：下部入料口——打击机——吸风管和吸风分离器——二道筛系统——比重去石系统。

根据物料特点选择适宜的清理方式常用除杂方式：（1）筛选——利用形状、体积差异。

摆动筛、振动筛、溜筛等。

（2）风选——利用空气悬浮速度不同。

风车、吸风分离器等（3）浮选——利用浮力、沉降速度差异。

流送槽和豆类浮选机等（4）比重法——利用自动分级现象。

比重去石机（5）磁选——去除铁屑等磁性金属物质。

（6）过滤——去除液体原料中的杂质。

在入口和出口处加上滤网。

（7）离心分离。

清洗机的结构、类型一、滚筒式清洗机传动轴、出料槽、清洗滚筒、摩擦滚圈、进料斗、传动系统、传动轮、喷水管、托轮、集水斗二、鼓风式清洗机其主要部件包括：洗槽、输送机、喷水装置、送空气的吹泡管、支架、鼓风机、电动机及传动系统、拉紧装置等。

其它果疏清洗机简介1．XC－70型万能洗菜机该机由清洗装置、给排水装置、液压倾翻机构及控制系统组成。

2．XGJ－2型洗果机进料口、清洗槽、刷昆、出料翻斗、喷水设备、出料口3．GT5A9型刷果机主要由纵向卧放的多条毛刷辊组成。

辊组轴线水平倾角3o～5o，物料入口高出口低。

在低端方向还有一组直径较大、横向布置的毛刷辊，清洗同时还可以控制出料的速度。

滚筒式清洗机的工作过程和特点工作工程：加料后、上紧料口板盖、启动滚筒、物料便在滚筒内翻滚，原料与原料间、原料与桶壁间相互摩擦而将表面污物剥离。

同时，喷水管连续或间歇地向筒内喷水以便使污物侵润而迅速剥离和排走。

洗净后，筒体转至料口朝下，打开盖板把料排除。

特点：物料在滚筒式清洗机中翻滚碰撞激烈，虽然能使物料表面污物剥离外，但有时还会损伤果蔬皮肉，故滚动式清洗机只适合于块状硬质果蔬的清洗而不适合于叶菜和浆果类物料的清洗。

鼓风式清洗机的清洗原理及特点原理：用鼓风机把空气送进洗槽中,使水产生剧烈的翻动,对果蔬原料进行清洗.特点：由于利用空气进行搅拌,因而既可加速污物从原料上洗除,又能在强烈的翻动下保护原料的完整性.根据物料特点选择适宜的清洗机械滚筒式清洗机适用于块状硬质果蔬的清洗而不适合于叶菜和浆果类物料的清洗。