机械加工基础符号
机加工机械图纸符号大全
公差
第1章 制图基本知识
零线 孔
轴
图1–7 尺寸公差术语解释
下偏差ei 上偏差es
最小极限尺寸
公差
最大极限尺寸
第1章 制图基本知识
① 基本尺寸：根据零件设计要求所确定的尺寸。 ② 实际尺寸：通过测量得到的尺寸。 ③ 极限尺寸：允许尺寸变动的两个界限值。 ④上、下偏差：最大、最小极限尺寸与基本尺寸的代数差分别称为上偏
具有间隙（包括最小间隙为零）的配合。 (2) 过盈配合——孔的公差带在轴的公差带之下，孔与轴装配时，
具有过盈（包括最小过盈为零）的配合。
1.4 形状和位置公差
第1章 制图基本知识
1.4.1 形状和位置公差（简称形位公差）的概念 零件加工时不但尺寸有误差，几何形状和相对位置也会有误差。
为了满足使用要求，零件的几何形状和相对位置由形状公差和位置公 差来保证。
图样中包括技术要求和其它说明的尺寸以毫米为单位时不需要标注计量单位的代号和名称如采用其它单位则必须注明相应的计量单位的代号或名称如45度30分应写成4530
第1章 制图基本知识
制图基本知识
1.1一般尺寸注法 1.2表面粗糙度 1.3公差与配合 1.4形状与位置公差 1.5焊接基本符号
1.1 一般尺寸注法
差、下偏差。国标规定：孔的上、下偏差代号分别用ES、EI表示；轴 的上、下偏差代号分别用es、ei表示。 ⑤尺寸公差：允许尺寸的变动量。它等于最大、最小极限尺寸之差或上、 下偏差之差。
第1章 制图基本知识
⑥尺寸公差带：在公差图中由代表上、下偏差的两条直线限 定的区域。
⑦零线：在公差图中表示基本尺寸或零偏差的一条直线。 ⑧标准公差和公差等级：国标中规定的，用以确定公差带大
第1章 制图基本知识
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图1–1 尺寸的组成
轴线或对称中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。 尺寸线 尺寸线用来表示尺寸度量的方向。尺寸线必须用细实线绘在两尺寸界线之间，不能用其它图线代替，不得与其它图线重合或画在其延长线上。 尺寸线的终端有如图1–2（a）箭头（b为粗实线宽度）和图1–2（b）斜线（h为字体高度）所示的两种形式。
图1–5 锥度的定义、画法及其标注方法
1.2.1 表面粗糙度的概念 无论用何种方法加工的表面，都不会是绝对光滑的，在显微镜下可看到表面的峰、谷状（如图1–6所示）。表面粗糙度是指零件加工表面上具有的较小间距和峰、谷组成的微观几何形状特性。 面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响。
下面，以图1–9中标注的各形位公差为例，对其含义作些解释。
02
1.4.3 形位公差综合标注示例
01
表示φ32f7圆柱面的圆柱度误差为0.005mm，即该被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.005 mm的两同轴圆柱面之间。 表示M12×1的轴线对基准A的同轴度误差为0.1mm，即被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值φ0.1mm，且与基准轴线A同轴的圆柱面内。 表示φ24的端面对基准A的端面圆跳动公差为0.1mm，即被测面围绕基准线A（基准轴线）旋转一周时，任一测量直径处的轴向圆跳动量不得大于公差值0.05mm。 表示φ72的右端面对基准A的垂直度公差为0.025mm，即该被测面必须位于距离为公差值0.025mm，且垂直与基准线A（基准轴线）的两平行平面之间。
尺寸公差：允许尺寸的变动量。它等于最大、最小极限尺寸之差或上、下偏差之差。
尺寸公差带：在公差图中由代表上、下偏差的两条直线限定的区域。
加工基准符号表示
加工基准符号表示
加工基准符号是用于表示机械加工过程中基准面、基准轴和基准点的一种图示符号。
基准在机械制造中具有重要作用，它相当于坐标系的原点，用于确定被测要素的方向或位置。
加工基准符号的表示方法如下：
1. 基准面符号：用大写字母表示，例如A、B、C等。
2. 基准轴符号：用字母和数字表示，如A-1、B-2等。
3. 基准点符号：用数字表示，如1、2、3等。
在实际应用中，加工基准符号通常与其他符号、如表面粗糙度符号、形位公差符号等一起使用，以指导加工过程和表达零件加工要求。
以车床图纸为例，基准符号的表示方法如下：
1. 基准面符号：在图纸上用大写字母标注，如A、B 等，表示基准面的位置。
2. 基准轴符号：在图纸上标注字母和数字，如A-1、B-2等，表示基准轴的位置。
3. 基准点符号：在图纸上用数字标注，如1、2、3等，表示基准点的位置。
通过这些基准符号，加工人员可以准确了解零件的加工要求，确保加工过程顺利进行。
需要注意的是，不同行业和标准可能存在不同的基准符号表示方法，应根据具体情况进行应用。
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•图1–1 尺寸的组成
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轴线或对称中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线 或对称中心线作尺寸界线。
2. 尺寸线 尺寸线用来表示尺寸度量的方向。尺寸线必须用细 实线绘在两尺寸界线之间，不能用其它图线代替，不得 与其它图线重合或画在其延长线上。
表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标， 它对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、 抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响。
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图1-6 表面粗糟
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l 1.2.2. 表面粗糙度代号 l 如图 1.7
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2) 配合 配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 由于孔和轴的实际尺寸不同，装配后可以产生不同的配合形式，
分为以下三种： (1) 间隙配合——孔的公差带在轴的公差带之上，孔与轴装配时，
具有间隙（包括最小间隙为Байду номын сангаас）的配合。 (2) 过盈配合——孔的公差带在轴的公差带之下，孔与轴装配时，
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2020/11/17
机械加工基础符号介绍
机械加工基础符号介绍1. 引言在机械加工中，使用符号来表示不同的加工要求和特定的零件特征是很重要的。
机械加工基础符号是一种标准化的方式，可以有效地传达加工要求和图纸信息。
本文将介绍一些常见的机械加工基础符号及其含义。
2. 直线符号2.1 直线直线符号用于表示零件的直线要求，使用一条水平的直线来表示。
直线符号是机械加工中最基本的符号之一。
在图纸中，直线符号通常以两个端点和一个箭头来表示。
2.2 平面直线平面直线符号用于表示零件平面的直线要求。
与直线符号类似，平面直线符号也以两个端点和一个箭头来表示，但在符号上方会有一个平面的图形，表示该直线存在于某个特定的平面上。
2.3 斜线斜线符号用于表示零件上的斜线要求。
斜线符号与直线符号类似，但箭头倾斜，形成一条斜线。
斜线可以表示零件上的特定角度，通过斜线的倾斜角度可以准确描述斜线的要求。
3. 圆形符号3.1 圆圆符号用于表示零件上的圆要求。
圆符号由一个圆弧和一个箭头组成。
圆符号可以精确描述圆的位置和半径，并指示圆弧的方向。
圆柱体符号用于表示零件上的圆柱体要求。
圆柱体符号由一个圆弧和一个平面组成。
圆弧表示圆柱体的轮廓，平面表示圆柱体的截面位置。
3.3 线心线心符号用于表示零件上的线心要求。
线心符号由一个自由转动的圆弧和一个箭头组成。
线心符号可以精确描述轴线的位置和方向。
4. 表面符号4.1 平面度平面度符号用于表示零件上平面度的要求。
平面度符号由一个平面和一个箭头组成。
平面度表示零件表面与参考平面之间的平行度。
圆度符号用于表示零件上圆度的要求。
圆度符号由一个圆和一个箭头组成。
圆度表示零件轮廓与真实圆的偏差。
4.3 光洁度光洁度符号用于表示零件表面的光洁度要求。
光洁度符号由一个平面和一组波浪线组成。
波浪线的数量和形状表示光洁度的要求。
5. 总结机械加工基础符号是很重要的，它们可以有效地传达加工要求和图纸信息。
在本文中，我们介绍了一些常见的机械加工基础符号，包括直线符号、圆形符号和表面符号。
机械加工公差符号大全
机械加工公差符号大全机械加工公差符号是机械制造中非常重要的一部分，它用于标识零件的尺寸公差和形位公差，是保证零件质量的重要指标之一。
在机械制造中，公差符号的使用对于确保产品的质量、提高零件加工精度和配合精度具有重要意义。
了解和掌握机械加工公差符号对于机械工程师和生产人员来说是非常重要的。
一、标注位置：机械零件的尺寸公差及形位公差，应在其图样中予以标注。
具体标注位置如下：1、尺寸公差：将设计尺寸和公差线在零件横剖面图上标注。
公差线位于设计尺寸线的下方。
2、形位公差：将设计公差和形位公差控制框在零件横剖面图上标注。
设计尺寸、公差和形位公差控制框的位置相对应。
二、尺寸公差符号大全：1、基本尺寸公差符号：公差符号：H公差等级：IT01、IT1、IT2、IT3公差范围：+0.004，-0.004 ； +0.009，-0.009 ； +0.025，-0.025； +0.5，-0.52、位置公差符号：公差符号：P公差等级：0.1、0.15、0.2、0.25公差范围：+0.1；-0.1 ；+0.15；-0.15 ；+0.2；-0.2 ；+ 0.25；-0.253、圆度公差符号：公差符号：C公差等级：IT01、IT1、IT2、IT3公差范围：0.004；0.009 ；0.025；0.54、圆柱度公差符号：公差符号：R公差等级：IT01、IT1、IT2、IT3公差范围：0.004；0.009 ；0.025；0.55、倾斜度公差符号：公差符号：V公差等级：IT01、IT1、IT2、IT3公差范围：0.004；0.009 ；0.025；0.56、平坦度公差符号：公差符号：F公差等级：IT01、IT1、IT2、IT3公差范围：0.004；0.009 ；0.025；0.57、圆角半径公差符号：公差符号：G公差等级：0.1、0.15、0.2、0.25公差范围：+0.1；-0.1 ；+0.15；-0.15 ；+0.2；-0.2 ；+ 0.25；-0.258、相对尺寸公差符号：公差符号：S公差等级：IT01、IT1、IT2、IT3公差范围：+0.004，-0.004 ； +0.009，-0.009 ； +0.025，-0.025； +0.5，-0.5 9、轮廓公差符号：公差符号：L公差等级：IT01、IT1、IT2、IT3公差范围：+0.004，-0.004 ； +0.009，-0.009 ； +0.025，-0.025； +0.5，-0.5 10、平行公差符号：公差符号：B公差等级：0.1、0.15、0.2、0.25公差范围：+0.1；-0.1 ；+0.15；-0.15 ；+0.2；-0.2 ；+ 0.25；-0.25以上是常见的机械加工公差符号，不同的工艺要求和产品要求会有所不同。
机械符号基础
一. 常见符号及其含义1. 表面粗糙度3.2基本符号，表示用任何方法获得的表面粗糙度，Ra 的上限值为3.2μm ； 3.2 表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度（如：车、铣、磨、抛光等），Ra 的上限值为3.2μm ；3.2表示用不去除材料的方法获得的表面粗糙度（如：铸、锻、冲压变形、热扎、冷扎等），Ra 的上限值为3.2μm ；表示所有表面具有相同的表面粗糙度;镀铬 表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度,再镀铬处理;尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。
在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。
尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或等于上偏差与下偏差之差。
4. 看装配图到拆画零件图看装配图的一般要求：a. 了解机器或部件的结构形状、工作原理及产品性能；b. 了解各零件间的装配关系、连接方式，以及装拆的大致过程；c. 了解各零件的作用并看懂主要零件的结构形状；(1) 看装配图的方法和步骤基本方法是运用投影原理和形体分析方法•概括了解和分析视图。
由标题栏了解部件的名称和大致用途，以及各零件的名称、数量、材料等；由视图了解装配图采用的基本视图、剖视和剖面图，明确各视图表达的重点；•分析工作原理和装配关系。
由反映动作原理的试图分析部件中零件的运动情况，从而了解工作原理；然后分析装配干线，了解零件间的配合要求、定位、连接方式。
•分析零件，看懂零件形状目的是要弄清每个零件的结构形状及作用。
首先将零件的投影轮廓从装配图中分离出来，综合运用形体分析法和线面分析法，看懂该零件的内、外结构。
总结归纳，想象整体形状。
机械加工中各种常用符号
机械加工中各种常用符号机械加工中有许多常用的符号，这些符号在图纸上使用，用以表示与加工相关的各种要求和信息。
下面将介绍一些常见的机械加工符号及其含义。
1. 直线符号：直线符号通常用来表示两个点之间的直线连接，以及两个点之间的距离。
直线符号用一条直线连接两个点，表示这两个点之间应该有一条直线。
2. 圆弧符号：圆弧符号用来表示一个圆弧的位置和半径。
圆弧符号通常由一条弧线和两个点组成，弧线表示圆弧的位置，而两个点表示起始点和终止点。
3. 垂直符号：垂直符号用来表示两条直线或边框之间的垂直关系。
垂直符号通常由一个带有两个短线的直角符号表示，其中一条线与另一条线垂直相交。
4. 平行符号：平行符号用来表示两条直线或边框之间的平行关系。
平行符号通常由两个平行线组成，它们之间没有其他连接线。
5. 对称符号：对称符号用来表示一个图形或物体的对称性。
对称符号通常由一个中心线和两侧对称的形状组成，中心线表示对称轴。
6. 深度符号：深度符号用来表示零件的深度要求。
深度符号通常由一个竖线和一个箭头组成，箭头指向所需的深度。
7. 拉伸符号：拉伸符号用来表示零件的延长或拉伸要求。
拉伸符号通常由两条平行线和箭头组成，箭头指向拉伸的方向。
8. 放样符号：放样符号用来表示平面图形在另一个平面上的复制或放大。
放样符号通常由一个图形和一个箭头组成，箭头指向放样的方向。
9. 表面粗糙度符号：表面粗糙度符号用来表示零件表面的光滑程度要求。
表面粗糙度符号通常由一条波浪线和一个数值组成，波浪线表示表面的光滑程度，数值表示表面粗糙度的指标。
10. Ø符号：Ø符号用来表示直径尺寸。
Ø符号通常用于圆形零件的直径标记，如在孔洞和轴上使用。
这些都是机械加工中常见的符号，熟练掌握这些符号的含义对于正确理解和解读机械加工图纸非常重要。
机加工工艺符号
机加工工艺符号1. 介绍机加工工艺符号是用于表示机械加工过程中所需的各种操作、要求和特征的一种图形符号系统。
它是机械制造行业的重要标准，能够准确地传达加工要求和技术规范，提高生产效率和产品质量。
机加工工艺符号通常由几何图形、文字和箭头组成，通过在零件图纸上进行标注来指示具体的加工操作。
这些符号可以表示切削、钻孔、铣削、磨削等各种加工过程，以及尺寸、公差、表面质量等相关要求。
2. 常用符号以下是一些常见的机加工工艺符号及其含义：2.1 切削相关符号•▲：表示切削方向箭头，指示刀具相对于被加工物体的移动方向。
•■：表示切削区域，通常用虚线或实线包围。
•○：表示切削起点或终点。
2.2 钻孔相关符号•●：表示钻孔位置。
•◦：表示钻孔直径。
•◇：表示钻孔深度。
2.3 铣削相关符号•□：表示铣削区域。
•△：表示铣削起点或终点。
2.4 磨削相关符号•◆：表示磨削区域。
2.5 尺寸和公差相关符号•⌀：表示直径。
•L：表示长度。
•A、B、C等字母：用于标注尺寸，如A=10mm，B=20mm。
•±0.1mm：表示公差范围，即尺寸允许的最大偏差。
2.6 表面质量相关符号•Ra0.8μm：表示表面粗糙度要求，Ra为平均粗糙度值，单位为微米。
3. 使用方法在机械零件图纸上使用机加工工艺符号需要遵循一定的规范和约定。
下面是一些常用的使用方法：3.1 符号位置和大小机加工工艺符号通常位于零件图纸的相应位置，并且与其他标注清晰分开。
其大小应根据实际情况选择合适的比例，以便在图纸上清晰可见。
3.2 符号标注和说明每个符号应标注清楚其具体含义，并配以相应的文字说明，以便操作人员理解和执行。
文字说明应简洁明了，避免产生歧义。
3.3 符号连接和顺序多个符号之间可以通过箭头或直线连接，表示它们之间的关系和顺序。
箭头指示了加工的方向，直线表示加工的连续性。
3.4 符号颜色和线型符号通常使用黑色实线或虚线绘制，以增强其视觉效果。
在特殊情况下，可以使用不同颜色或线型来表示不同的加工要求或特殊标注。
机加工机械图纸符号大全
机加工机械图纸符号大全机加工机械图纸符号是一种用于表示机械零件、工具及设备的图形符号。
在机械制图中，采用一定的符号方法来表示各种图形，可以简化制图工作和理解工件的形状尺寸和位置等信息。
在本文中，我们将系统地介绍机加工机械图纸符号的使用方法，让读者能够更加方便地制作和理解机械零件图纸。
机加工零件形状符号在机械制图中，通过使用各种形状符号来表示零件的不同形状特征。
下面列举了常见的几种形状符号的含义：直线直线是一条经过两点的线段，可以表示零件的边缘、划线等。
在机械图纸中，使用不同的直线符号表示直线的不同用途，包括：•一般实线：表示零件的边缘、中心线、轴线、等分线等；•长短线：表示待加工的区域或注释；•长短破线：表示零件的对称轴线和坐标系。
弧线弧线表示一段圆弧，通常用于表示圆形或弯曲表面的形状。
常见的弧线符号包括：•实线圆弧：表示圆弧的中心点、圆心角和圆弧方向；•短点划线圆弧：表示待加工的圆弧区域；•破折线圆弧：表示零件的圆弧表面或凸台。
曲线曲线也是一种表示弯曲表面的形状符号，通常与弧线一起使用。
曲线的符号比较多样，常见的有：•实线曲线：表示零件表面的连续弯曲部分；•破折线曲线：表示零件表面的锐角和边缘；•点线曲线：表示待加工面的曲线部分。
机加工图纸尺寸符号尺寸符号用于指定零件的尺寸特征，包括长度、宽度、直径、孔径、角度等。
在机械制图中，一般使用以下几种尺寸符号：直径符号直径符号是表示圆形零件的尺寸符号，通常用于表示轴、孔等部位。
直径符号分为内径和外径两种，符号形状也有区别，内径的符号是一个圆，外径的符号是一个斜线加上一个圆。
尺寸公差符号公差指的是零件尺寸与实际制造尺寸之间的偏差范围，即允许误差。
在机械制图中，使用公差符号来表示零件的尺寸公差，常见的符号包括：•上下箭头符号：用于表示尺寸公差的上限和下限；•矩形框符号：表示尺寸公差限制范围；•平行线符号：表示零件的公差带。
角度符号角度符号用于表示零件的角度尺寸，通常用于表示两个零件之间的夹角。
机械制图基本符号
基本符号，表示表面可以用任何方法获得。
当不加上注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用代号标注
基本符号加一划，表示表面是用去除材料的方法获得。
例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等
基本符号加一小圆，表示表面是用去除材料的方法获得。
例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等
或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）
在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明。
在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。
机加工工艺符号
机加工工艺符号1. 介绍机加工工艺符号是一种用于表示和描述机械加工过程中的各种加工特征和要求的符号系统。
它是机械制图中的重要组成部分，通过使用符号来传达信息，确保工程师、操作员和机械师之间的沟通准确无误。
机加工工艺符号可以包括形状、尺寸、位置、表面质量等方面的要求，可以应用于各种机械零件的加工过程中。
2. 基本符号2.1 几何符号•直线：表示为一条水平的横线，表示要求加工的表面必须是一条直线。
•圆：表示为一个圆圈，表示要求加工的表面必须是一个圆形。
•弧：表示为一个弧线，表示要求加工的表面必须是一个弧形。
•锥面：表示为一个三角形，表示要求加工的表面必须是一个锥面。
2.2 尺寸符号•直径：表示为一个小圆圈，放置在直径尺寸的前面，表示要求加工的表面的直径必须符合指定的尺寸要求。
•长度：表示为一条水平的横线，放置在长度尺寸的前面，表示要求加工的表面的长度必须符合指定的尺寸要求。
•深度：表示为一条垂直的竖线，放置在深度尺寸的前面，表示要求加工的表面的深度必须符合指定的尺寸要求。
2.3 位置符号•平面位置：表示为一个水平的双箭头，放置在位置尺寸的前面，表示要求加工的表面的位置必须符合指定的要求。
•垂直位置：表示为一个垂直的双箭头，放置在位置尺寸的前面，表示要求加工的表面的位置必须符合指定的要求。
•倾斜位置：表示为一个倾斜的双箭头，放置在位置尺寸的前面，表示要求加工的表面的位置必须符合指定的要求。
2.4 表面质量符号•光洁度：表示为一个平滑的波浪线，放置在表面质量要求的前面，表示要求加工的表面必须具有指定的光洁度要求。
•粗糙度：表示为一组平行的短线，放置在表面质量要求的前面，表示要求加工的表面必须具有指定的粗糙度要求。
3. 使用示例下面是一些使用机加工工艺符号的示例：•直径为10mm的圆孔：⌀10•长度为50mm的直线：L50•深度为20mm的孔：D20•平面位置偏差为0.1mm的孔：⊥0.1•垂直位置偏差为0.2mm的孔：↕0.2•光洁度要求为Ra 0.8的表面：~Ra0.8•粗糙度要求为Rz 6的表面：//Rz64. 注意事项在使用机加工工艺符号时，需要注意以下几点：•符号的位置应该清晰明确，不容易引起歧义。
机加工图纸符号大全
机加工图纸符号大全机加工图纸是机械制造过程中不可或缺的一环，它是机械零部件加工的重要依据。
在机加工图纸中，各种符号的运用是至关重要的，因为它能够准确地传达设计意图，指导加工操作，保证产品的质量和精度。
本文将为大家详细介绍机加工图纸中常见的符号，希望能够帮助大家更好地理解和运用机加工图纸。
1. 尺寸标注符号。
在机加工图纸中，尺寸标注是非常重要的一环，它能够直观地告诉加工人员零件的尺寸大小。
常见的尺寸标注符号包括直径标注符号（Φ）、长度标注符号（L）、宽度标注符号（W）等。
这些符号的准确运用能够有效地指导加工操作，确保零件的尺寸精度。
2. 表面质量标注符号。
表面质量对于机械零部件的功能和外观都有着重要的影响，因此在机加工图纸中，表面质量标注符号也是不可或缺的。
常见的表面质量标注符号包括光洁度标注符号（Ra）、粗糙度标注符号（Rz）等。
这些符号能够清晰地表达对零件表面质量的要求，指导加工人员进行相应的加工操作。
3. 加工工艺符号。
在机加工图纸中，加工工艺符号能够直观地告诉加工人员零件的加工工艺和方法。
常见的加工工艺符号包括钻孔符号（Φ）、镗孔符号（Φ）、铣削符号（Φ）等。
这些符号能够有效地指导加工人员选择合适的加工工艺，确保零件的加工质量。
4. 材料标注符号。
材料对于机械零部件的性能和用途都有着重要的影响，因此在机加工图纸中，材料标注符号也是必不可少的。
常见的材料标注符号包括材料牌号标注符号（如45#、20Cr等）、材料种类标注符号（如钢材、铝合金等）。
这些符号能够清晰地告诉加工人员零件所选用的材料，指导后续的材料采购和加工操作。
5. 其他辅助标注符号。
除了上述几种常见的符号外，机加工图纸中还有许多其他辅助标注符号，如装配标注符号、公差标注符号等。
这些符号能够进一步完善图纸的信息，提供更多的加工和装配指导。
总结：机加工图纸符号是机械制造过程中不可或缺的一部分，它能够准确地传达设计意图，指导加工操作，保证产品的质量和精度。
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精选课件
12
c. 圆度：
•
圆度，是指工件横截面接近理论圆的程度，工件加工后的投
影圆应在圆度要求的公差范围之内。
• 标注含义：被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差 值t（t=0.025）的两同心圆之内，如右图区域。
• 标注含义：被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”（如右 图），该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t（t=0.1） 的两平行直线之间。
精选课件
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• b .平面度：
• 平面度表示面的平整程度，指测量平面具有的宏观凹凸高度相 对理想平面的偏差，一般来讲，有平面度要求的就不必有直线度 要求了，因为平面度包括了面上各个方向的直线度。
精选课件
16
c. 倾斜度
倾斜度，与垂直度相似
标注释义：被测孔的轴线必须位于距离为公差值t（t=0.08），且 与A-B公共基准线成一理论正确角度α(α=60°）的两平行平面之 间，即如右图所示两平行平面之间的区域。
精选课件
17
定位公差 a 位置度
位置度，用于形容测量点或线与其理论所在位置的偏差，公差带 即为该偏差的大小。
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20
• 圆跳动
• 圆跳动，指工件绕基准旋转一周，测量器具在固定位置的显示值 的变动范围。
• ⑴.径向圆跳动
• 标注释义：当被测圆柱表面绕基准线A-B(公共基准轴线)旋转一 周时，圆柱表面任一截面圆的径向跳动量均不得大于t（t=0.1）。
图7-31 焊缝的指引线
精选课件
6
（3）、箭头线对于焊缝的位置一般没有特殊的要求。当箭头 线直接指向焊缝时，可以指向焊缝的正面或反面。但当标注单 边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝边的单边J形焊缝时， 箭头线应当指向有坡口一侧的工件。如图7-32a、b所示。
(a)
(b)
(c)
图7-32 基本符号相对基准线的位置(U、V形组合焊缝)
• 标注释义：左图中表示位置度的箭头所指点必须位于以公差值0.3 为直径的圆内（φt=φ0.3），该圆的圆心位于相对基准A和B（基 准直线）所确定的点的理想位置上，即距A面68，距B面100，公 差带范围如右图。
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b .同轴度（同心度）
• 同轴度，指工件要求的轴线偏离基准线所在直线的程度，即理论 上应在同一直线上的两根轴线，他们发生了偏离，规定该偏离的 最大值为t/2。
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d. 圆柱度：
圆柱度，指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸 之差，限制了被测圆柱面的形状误差，是圆柱的实际形状相对理想 形状的最大允许变动量。
• 标注含义：被测圆柱面必须位于半径差为公差值t（t=0.1）的两同轴 圆柱面之间，如下图
•
Hale Waihona Puke •• 圆柱度和圆度的区别：圆柱度是相对于整个圆柱面而言的，圆度是相对于圆柱面截 面的单个圆而言的，圆柱度包括圆度，控制好了圆柱度也就能保证圆度，但反过来 不行。
（6）、标注对称焊缝和双面焊缝时，基准线中的虚线可省略。 如图7-34、7-35所示。
图7-34 双面焊精选缝课件（单边V形焊缝）
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表7-4 常见焊缝标注及说明
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总结：
1、基本符号左边的第一个数一般表示焊缝高度、直径或 槽宽；
2、基本符号右边的第一个数一般表示焊缝个数或段数 3、乘号后的第一个数表示每段焊缝的长度.(没有数的是
检验基础符号
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一、焊缝符号
（1）、焊缝的结构形式用焊缝代号来表示，焊缝代号主要 由：基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊缝尺寸 等组成。常见焊缝的基本符号如表7-1所示，它用来说明焊 缝横截面的形状。
辅助符号见表7-2所示，它是表示焊缝表面形状的符号， 如凸起或凹下等；
补充符号见表7-3所示，它是用来表示焊缝的范围等特 征的符号。
• 标注释义：图中有同轴度要求的大圆的轴线必须位于以公共基准 轴线A-B为轴线，以公差值t（t=0.08）为直径的圆柱内，其公差 带范围如右图。
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C 对称度
对称度，指加工两表面的中心平面偏离基准的程度，即要求的对称中 心与实际对称中心保持在同一平面内的状况。
• 标注释义：图中对称度图标所要表示的面为两加工面的中心平面，该中 心平面必须位于距离为公差值0.08，且相对于基准中心平面A对称分布的 两平行平面之间
• 圆柱度和圆度的作用：泵站的活塞环，控制好活塞环的圆度可保证其密封性，而活
塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。
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2、位置公差(定向、定位）
定向公差
a.平行度 平行度，指两平面或者两直线平行的程度，即其中一平面（边）相对于另
一平面（边）平行的误差最大允许值。
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b．垂直度
垂直度：用于评价直线之间、平面之间或平面与直线之间的垂直状态， 公差带为垂直于基准线（面）的两个平行平面之间的区域，两个平行平 面间的距离为t（t=0.06），被测线（面）必须位于这两个平面之间。
标注释义：被测孔的轴线必须位于距离为公差值t（t=0.06），且 垂直于基准线A（基准孔轴线）的两平行平面之间，其公差带是 距离为公差值t,且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。
（4）、基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方，如图7-
32c所示。
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（5）、当箭头线直接指向焊缝时，基本符号应标注在实线侧， 如图7-33中的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时，基 本符号应标注在基准线的虚线侧，如图7-32c中的V形焊缝的标 注以及7-33中下方的角焊缝。
图7-33 基本符号相对基准线的位置（双角焊缝）
连续焊缝） 4、括号内的数表示的是焊缝间距。 5、尾部实线后的一般表示焊接方式或焊缝道数。
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二、形位公差特征符号
• 1 、形状公差
• a. 直线度：
•
直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线
在某个方向上的偏差，如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准
确装入工艺文件规定的位置。
这是基础！
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表7-1 常用焊缝基本符号
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3
表7-2 焊缝的辅助符号
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（2）、指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为 箭头线）和两条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基 准线一般与图纸标题栏的长边平行）必要时可以加上尾部 （90°夹角的两条细实线），如图7-31所示。