油库管理自动化课件
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• 装卸区自动化 • 消防系统自动化 • 油库管理信息系统自动化
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第1节 油库自动化概述
• 1、油库工艺流程
• 2、系统设计概况
• 3、油库自动化系统总体方案
• 4、自动计量系统
• 5、自动付油系统
• 6、管线工艺自动化/阀门控制系统
• 7、可燃气体报警系统
• 8、视频监控系统
• 9、作业优化调度系统
• 通过接口与业务管理系统实现数据共享，为上级管理部门 迅速掌握油库实时信息，加强检查、指导提供技术支持手 段。
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与其它系统关系
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与其它系统关系
• 业务管理系统的发油指令 • 油库自动化系统的发油数据 • 业务管理系统的进货数据 • 油库自动化系统的计量库存 • 设备故障与报警信息 • 数据查询与报表 • 基础数据
• 系统设计原则
系统不仅要满足油库工艺设备、设施自动化的需要，还要满足油库自 身业务管理的需要，达到管控一体化的同时，还要兼顾与其它职能处 室和各专业中心业务运作衔接的需要，并且还要考虑与ERP接口。
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2.2 系统设计原则
• 开放性标准化原则 • 可靠性安全性原则 • 准确性可测试性原则 • 实用性与先进性相结合原则
根据自己的情况，选择子系统进行系统组态。系统各部分控制和管理 所产生的数据，集中存储在网络数据库中，统一管理，保证数据的开 放性、安全性和完整性。
网络系统通过防火墙提供外部的访问接口，上级公司或单位可通过
ADSL宽带或DDN数据专线实现有权限的授权访问。
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3.2 系统总体结构设计方案
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集中控制层
• 实施各子系统的监控管理系统，采集各系统作业设备数据， 监控管理各子系统的信息。
• 实施自动化监控平台，在监测现场作业设备基础上，跟踪 作业流程、实现作业信息共享，作业流程关联监控，通过 油库网络环境，提供油库自动化统一监控平台，满足油库 集中监控的需求。在网络环境下，获取的测控系统信息支 持远程数据传输，提供远程监测功能。
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3 油库自动化系统总体方案
• 3.1 系统总体方案设计原则 • 3.2 系统总体结构设计方案 • 3.3 油库自动化系统总体结构
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3.1 系统总体方案设计原则
• 为满足油库自动化控制/管理系统的需求，整个系统的设计基于强大的 网络功能，在网络配置上使用标准工业以太网和基于RS485现场总线技 术并结合PLC技术，油库网络拓扑结构图。
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2.3 系统设计目标和内容
• 利用现代控制技术，构建多点自动化测控系统 • 采用先进、可靠、简单、实用的工控技术 • 利用现场总线技术，构建油库自动化控制网络 • 建立集油库库区自动化测控系统于一体的自动化
监控平台 • 建立完整的油库综合管理系统 • 现场信息与管理信息结合形成管理控制系统。 • 实现与相关公司信息系统的无缝连接
• 实施作业调度优化系统，以自动化监测系统获得的现场作 业数据为依据，优化库区工艺控制流程。
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管理层
• 油库综合业务管理系统
• 以数据库、网络技术为基础，依托油库自动化子系统，面 向油库日常作业，提供流程化、信息化管理手段，为油库 领导及上级管理部门提供油库自动化监控信息，作业调度 信息、业务管理信息的综合分析、查询功能，为油库内部 管理提供更准确、有效的决策支持。
• 系统自下向上由现场自动化 层、集中控制层及管理层 （包括油库管理层、公司管 理/调度层）三个层面组成。
管理层
集中控 制层
• 系统结构如下
现场自 动化层
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管理层
集中控 制层
现场自 动化层
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• 现场自动化层
• 现场自动化层实现油库生产作业设备现场单点 测控，包括汽车发油控制、油罐自动计量、管线 工艺自动化、库区安全监控（电视监控、油气报 警、智能巡检、门禁监控）等系统的现场单点测 控。
• 该网络是经油库计算机中控室通过光纤、双绞线线路和网络设备将油 库办公区、付油区、卸油区等各部分连网，油库各子系统和油库自动 化控制/管理系统运行在网络之上，并通过专用网络服务器交换数据。
• 随着计算机技术、通讯技术、控制技术的高速发展，基于现场总线的 分布式系统已经成为当前流行的控制系统，而运用PLC技术与网络技术 结合是控制技术与网络通讯技术的完美结合，把控制设备PLC挂在工业 以太网上，应用多种传输介质（双绞线、光纤）通讯，从而网络上的 所有工作站都可通过工业以太网与控制设备交换信息。
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1、油库工艺流程
• 油库的工艺流程？
• 储存区
油罐
• 装卸区 操作区
泵房 管道 外输泵房 铁路 火车
• 辅助生产区
公路 汽车 水路 轮船
加热炉 消防
• 行政管理区 指挥
外销
污水处理 阴极保护 变配电
调度
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2、 自动化系统设计
• 2.1 系统设计思想
信息管理体系结构 • 符合整个石化行业的ERP建设的需要 • 为逐步形成支持决策层、利润层和生产成本控制层三层管理体系的信
息集成系统提供可能。 • 为实现集团自动处理有关财务、原料及设备管理、生产计划、以及整
个供应过程中的销售和分销活动提供了基础。
ERP是Enterprise Resource Planning（企业资源计划）
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2.2 系统设计原则
• 自动化技术、信息技术 • 管理信息系统开放 • 管控一体化 •
• 系统网络布局采用双网冗余设计，以提高网络运行的可靠性和安全性。
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3.1 系统总体方案设计原则
• 整个系统由四个控制子系统构成。
• 阀门自动控制及安全联锁系统
• 储罐混合法自动计量系统
• 微机自动发油系统
• 安全监控系统（包括：可燃气检测系统、油库电视监控系统、高/低液 位监测系统、电子巡更等） 系统之间相互独立、相互依存，增加了系统的灵活性，油库可以
油库自wk.baidu.com化 -1
2013年10月15日
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1
油库自动化？ 温度
压力
流量
测量
液位 成分
• 油库+自动化
控制
泵 锅炉
阀门
设备
管理
安全
经营
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2
• 油库自动化的主要内容有哪些？
• 油库来油、外输及库存量计量 • 油罐区自动化：
• 油罐液位、温度；超限保护； • 流程自动切换； • 油罐密闭控制；
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第1节 油库自动化概述
• 1、油库工艺流程
• 2、系统设计概况
• 3、油库自动化系统总体方案
• 4、自动计量系统
• 5、自动付油系统
• 6、管线工艺自动化/阀门控制系统
• 7、可燃气体报警系统
• 8、视频监控系统
• 9、作业优化调度系统
• 通过接口与业务管理系统实现数据共享，为上级管理部门 迅速掌握油库实时信息，加强检查、指导提供技术支持手 段。
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与其它系统关系
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与其它系统关系
• 业务管理系统的发油指令 • 油库自动化系统的发油数据 • 业务管理系统的进货数据 • 油库自动化系统的计量库存 • 设备故障与报警信息 • 数据查询与报表 • 基础数据
• 系统设计原则
系统不仅要满足油库工艺设备、设施自动化的需要，还要满足油库自 身业务管理的需要，达到管控一体化的同时，还要兼顾与其它职能处 室和各专业中心业务运作衔接的需要，并且还要考虑与ERP接口。
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2.2 系统设计原则
• 开放性标准化原则 • 可靠性安全性原则 • 准确性可测试性原则 • 实用性与先进性相结合原则
根据自己的情况，选择子系统进行系统组态。系统各部分控制和管理 所产生的数据，集中存储在网络数据库中，统一管理，保证数据的开 放性、安全性和完整性。
网络系统通过防火墙提供外部的访问接口，上级公司或单位可通过
ADSL宽带或DDN数据专线实现有权限的授权访问。
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3.2 系统总体结构设计方案
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集中控制层
• 实施各子系统的监控管理系统，采集各系统作业设备数据， 监控管理各子系统的信息。
• 实施自动化监控平台，在监测现场作业设备基础上，跟踪 作业流程、实现作业信息共享，作业流程关联监控，通过 油库网络环境，提供油库自动化统一监控平台，满足油库 集中监控的需求。在网络环境下，获取的测控系统信息支 持远程数据传输，提供远程监测功能。
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3 油库自动化系统总体方案
• 3.1 系统总体方案设计原则 • 3.2 系统总体结构设计方案 • 3.3 油库自动化系统总体结构
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3.1 系统总体方案设计原则
• 为满足油库自动化控制/管理系统的需求，整个系统的设计基于强大的 网络功能，在网络配置上使用标准工业以太网和基于RS485现场总线技 术并结合PLC技术，油库网络拓扑结构图。
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2.3 系统设计目标和内容
• 利用现代控制技术，构建多点自动化测控系统 • 采用先进、可靠、简单、实用的工控技术 • 利用现场总线技术，构建油库自动化控制网络 • 建立集油库库区自动化测控系统于一体的自动化
监控平台 • 建立完整的油库综合管理系统 • 现场信息与管理信息结合形成管理控制系统。 • 实现与相关公司信息系统的无缝连接
• 实施作业调度优化系统，以自动化监测系统获得的现场作 业数据为依据，优化库区工艺控制流程。
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管理层
• 油库综合业务管理系统
• 以数据库、网络技术为基础，依托油库自动化子系统，面 向油库日常作业，提供流程化、信息化管理手段，为油库 领导及上级管理部门提供油库自动化监控信息，作业调度 信息、业务管理信息的综合分析、查询功能，为油库内部 管理提供更准确、有效的决策支持。
• 系统自下向上由现场自动化 层、集中控制层及管理层 （包括油库管理层、公司管 理/调度层）三个层面组成。
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集中控 制层
• 系统结构如下
现场自 动化层
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集中控 制层
现场自 动化层
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• 现场自动化层
• 现场自动化层实现油库生产作业设备现场单点 测控，包括汽车发油控制、油罐自动计量、管线 工艺自动化、库区安全监控（电视监控、油气报 警、智能巡检、门禁监控）等系统的现场单点测 控。
• 该网络是经油库计算机中控室通过光纤、双绞线线路和网络设备将油 库办公区、付油区、卸油区等各部分连网，油库各子系统和油库自动 化控制/管理系统运行在网络之上，并通过专用网络服务器交换数据。
• 随着计算机技术、通讯技术、控制技术的高速发展，基于现场总线的 分布式系统已经成为当前流行的控制系统，而运用PLC技术与网络技术 结合是控制技术与网络通讯技术的完美结合，把控制设备PLC挂在工业 以太网上，应用多种传输介质（双绞线、光纤）通讯，从而网络上的 所有工作站都可通过工业以太网与控制设备交换信息。
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1、油库工艺流程
• 油库的工艺流程？
• 储存区
油罐
• 装卸区 操作区
泵房 管道 外输泵房 铁路 火车
• 辅助生产区
公路 汽车 水路 轮船
加热炉 消防
• 行政管理区 指挥
外销
污水处理 阴极保护 变配电
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2、 自动化系统设计
• 2.1 系统设计思想
信息管理体系结构 • 符合整个石化行业的ERP建设的需要 • 为逐步形成支持决策层、利润层和生产成本控制层三层管理体系的信
息集成系统提供可能。 • 为实现集团自动处理有关财务、原料及设备管理、生产计划、以及整
个供应过程中的销售和分销活动提供了基础。
ERP是Enterprise Resource Planning（企业资源计划）
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2.2 系统设计原则
• 自动化技术、信息技术 • 管理信息系统开放 • 管控一体化 •
• 系统网络布局采用双网冗余设计，以提高网络运行的可靠性和安全性。
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3.1 系统总体方案设计原则
• 整个系统由四个控制子系统构成。
• 阀门自动控制及安全联锁系统
• 储罐混合法自动计量系统
• 微机自动发油系统
• 安全监控系统（包括：可燃气检测系统、油库电视监控系统、高/低液 位监测系统、电子巡更等） 系统之间相互独立、相互依存，增加了系统的灵活性，油库可以
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油库自动化？ 温度
压力
流量
测量
液位 成分
• 油库+自动化
控制
泵 锅炉
阀门
设备
管理
安全
经营
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• 油库自动化的主要内容有哪些？
• 油库来油、外输及库存量计量 • 油罐区自动化：
• 油罐液位、温度；超限保护； • 流程自动切换； • 油罐密闭控制；