标准工艺执行卡(断桥铝合金门窗)
断桥铝合金门窗施工工艺
断桥铝合金门窗施工工艺断桥铝合金门窗作为一种优质的建筑材料，具有很高的技术含量和施工难度，需要经过一系列的施工工艺来保证其品质和性能。
下面将介绍断桥铝合金门窗的施工工艺。
一、准备工作在进行断桥铝合金门窗的施工之前，首先要进行准备工作。
这包括材料准备、施工设备准备和现场的准备工作。
材料准备主要是购买合适的断桥铝型材、门窗配件和安装用的胶水等。
施工设备准备包括焊接机、锯床、拉手安装模具以及检测仪器等。
现场的准备工作主要是对施工现场进行清理，并确保施工现场的安全。
二、测量和割裁测量和割裁是断桥铝合金门窗施工的第一步。
根据实际的开洞尺寸，使用测量工具对门窗的尺寸进行测量，并对断桥铝型材进行割裁，以确保与实际尺寸相符合。
三、型材连接型材连接是断桥铝合金门窗施工的关键环节之一。
型材的连接可以采用两种方式，一种是机械连接，即通过螺钉将型材连接在一起；另一种是化学连接，即通过胶水将型材连接在一起。
机械连接主要用于窗框的搭接和门框的连接，而化学连接主要用于接缝的密封处理。
四、焊接和切割焊接和切割是断桥铝合金门窗施工的核心工艺。
焊接主要是将型材的两端通过氩弧焊进行焊接，以保证门窗的稳固性和密封性。
切割主要是针对门窗的环形玻璃，通过玻璃切割机进行切割，以适应不同尺寸的门窗。
五、表面处理表面处理是为了提高门窗的美观性和耐久性。
通过喷涂等方式，对门窗的表面进行处理，以保护门窗的表面不受到腐蚀和污染，并提高门窗的耐候性和耐久性。
六、安装和调试安装和调试是断桥铝合金门窗施工的最后一步。
首先，将门窗的型材通过角码和锁紧螺栓固定在预留洞口内，并进行水平和垂直调整，以确保门窗的整体性和密封性。
然后，安装门窗配件，如拉手、铰链等，并进行必要的调试，以确保门窗的正常运行和使用效果。
在进行断桥铝合金门窗施工的过程中，需要注意安全、环保和施工质量。
在施工过程中，要注意防止火灾和建筑垃圾的产生，同时要遵守相关的施工标准和要求，确保门窗的质量和性能达到设计要求。
断桥铝门窗安装技术标准精品文档5页
门窗安装技术标准1、国家标准1.1《铝合金门窗》GB/T8478-20191.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 –－20192、材料标准；2.1 断桥铝及铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证及检测报告。
2.2门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
2.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
2.4 与结构固定的连接应采用M8膨胀螺丝固定。
2.5焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
2.6嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.7防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
2.8密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，具有产品的出厂合格证。
3、施工设备；3.1 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
4、施工条件：4.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
4.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50㎝水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
4.3检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
4.4门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
4.5认真检查门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
5、操作工艺5.1 工艺流程→→→→→→→→→→5.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠交将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2021断桥铝门窗技术执行标准
2021断桥铝门窗技术执行标准断桥铝门窗在近年来受到了广泛关注，其优良的性能和美观的设计赢得了消费者的喜爱。
2021年断桥铝门窗技术执行标准对门窗的性能、质量、安全等方面提出了更高的要求。
本文将对断桥铝门窗的定义、特点、技术标准以及选购、安装和维护保养等方面进行详细介绍。
一、断桥铝门窗的定义和特点断桥铝门窗是指采用隔热断桥铝型材制作的门窗，具有隔热、保温、节能、抗风压、防水、防火、隔音等功能。
断桥铝门窗的特点如下：1.优良的隔热性能：断桥铝门窗采用隔热材料，有效降低室内外热量传递，提高门窗的保温性能。
2.良好的抗风压性能：断桥铝门窗的型材强度高，可以承受较大的风压，保证门窗的稳定性和安全性。
3.优秀的防水性能：断桥铝门窗的构造设计合理，密封性能好，能有效防止雨水渗漏。
4.防火性能：断桥铝门窗具有较好的防火性能，能在一定程度上延缓火势蔓延。
5.良好的隔音性能：断桥铝门窗采用特殊隔音玻璃和密封设计，能有效降低噪音传入。
二、2021年断桥铝门窗技术执行标准2021年断桥铝门窗技术执行标准对门窗的型材、玻璃、密封材料、五金配件等方面提出了更高的要求。
主要包括以下几个方面：1.型材：型材应选用高品质的隔热断桥铝，具有足够的强度和稳定性。
2.玻璃：玻璃应采用安全玻璃，如钢化玻璃、夹层玻璃等，具有良好的抗冲击性能。
3.密封材料：密封材料应选用耐老化、耐高低温、耐腐蚀的优质材料，保证门窗的密封性能。
4.五金配件：五金配件应选用高品质的产品，具有足够的承载能力和耐用性。
5.加工工艺：断桥铝门窗的加工工艺应符合国家标准，保证门窗的尺寸精度和平整度。
三、断桥铝门窗的选购与安装建议1.选购时，要注意门窗的品牌、型材质量、玻璃配置、密封性能等方面。
2.安装前，要充分了解安装位置的地质、气候、建筑物结构等因素，确保安装的合理性和安全性。
3.安装过程中，要保证门窗的平整度、垂直度、对称性等，防止安装不平导致的性能下降。
四、断桥铝门窗的维护与保养1.定期清洁：断桥铝门窗表面应定期清洁，保持门窗的整洁和美观。
隔热断桥铝合金窗施工工艺
隔热断桥铝合金窗施工工艺本工程外墙所有窗均为隔热断桥铝合金材料、中空玻璃达到保温节能的要求。
1）工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗框就位安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装门窗扇→安装五金配件→安装门窗密封条→框边打密封胶2）弹线定位①在最高层找出洞口边线，用坠将边线下引做好标记，对特别不直，位移洞口应提早处置，但不得影响结构，弹好室内+500mm水平线，按线上量出窗下皮标高，弹线找直，每一层窗下皮应在同一水平线上。
②墙厚方向的位置确定：根据外墙大样图及窗台板宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板以伸入窗框下5mm为宜。
3）铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
4）防腐处理①门窗框四周外表的防腐处理，按设计要求处理，如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
②安装铝合金门窗时，采用连接铁件固定，连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
5）铝合金门窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
6）铝合金门窗的固定①建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗及连接件严禁用射钉固定。
②当墙体上有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接瑟墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。
③当墙体上没有预埋铁件时，可用膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
④当墙体上没有预铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深，直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6mm钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中，待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。
断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准
断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准摘要：断桥铝合金门窗作为一种常见的建筑门窗材料，其安装施工工艺工法标准对于保证门窗的使用性能和安全性至关重要。
本文将详细介绍断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准，包括前期准备、工具设备、施工步骤等方面的内容，以期为相关从业人员提供参考。
一、前期准备1. 阅读相关设计图纸和技术要求，了解门窗的尺寸、形式和安装方法。
2. 确定门窗的安装位置，并清理施工现场，确保没有障碍物，预防意外伤害发生。
3. 根据门窗的尺寸和形式，准备好所需材料和工具，包括断桥铝合金门窗、安装螺丝、密封胶等。
二、工具设备1. 强力电钻：用于钻孔和安装螺丝。
2. 锯子：用于对门窗进行必要的裁剪。
3. 螺丝刀：用于拆卸和安装门窗的螺丝。
4. 水平仪：用于保证门窗的水平安装。
5. 手动压力机：用于固定门窗的连接件。
三、施工步骤1. 安装门窗框架：a. 根据设计图纸的要求，确定门窗框架的安装位置，并使用水平仪进行水平校正。
b. 使用电钻在墙体上钻孔，并在孔内插入塑料膨胀栓。
c. 将门窗框架放置在安装位置上，并使用螺丝刀固定在墙上。
2. 安装门窗扇：a. 使用锯子根据门窗尺寸将门窗扇进行裁剪，并确保与门窗框架相匹配。
b. 在门窗扇上涂抹一层密封胶，然后将其插入门窗框架的开槽部分。
c. 使用手动压力机将门窗扇与门窗框架连接。
3. 防水处理：a. 在门窗框架和墙体的接口处涂抹一层防水胶条，以防止雨水渗入。
b. 使用专用的密封胶对门窗框架和门窗扇进行密封处理，确保其密闭性。
4. 调整和检查：a. 使用水平仪对门窗进行垂直状态检查，调整需要时。
b. 检查门窗的开关状态，确保其顺畅并符合设计要求。
结论：断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准对于保证门窗的使用性能和安全性至关重要。
施工人员在施工前需要进行充分准备，了解相关设计要求和施工要点。
在施工过程中，要注意使用适当的工具设备，并按照正确的施工步骤进行操作。
最后，要进行调整和检查，确保门窗的质量和功能符合预期。
2021断桥铝门窗技术执行标准
2021断桥铝门窗技术执行标准摘要：1.断桥铝门窗简介2.2021 年断桥铝门窗技术执行标准3.断桥铝门窗的优点4.选购断桥铝门窗的注意事项正文：断桥铝门窗是一种采用断桥技术，将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体的门窗。
这种门窗可以有效隔热、保温、降噪，是一种环保、节能的门窗产品。
2021 年断桥铝门窗技术执行标准主要表现在以下几个方面：1.型材壁厚：断桥铝门窗型材推荐使用型材壁厚不得小于1.4mm，具体厚度由投标单位设计选定。
2.中空玻璃：玻璃厚度由厂家计算确定，应符合GB11944-89 标准；浮法玻璃应符合GB11614 标准一级品或优等品标准；中空装饰条采用优质铝合金条。
铝门窗距地面900 以下的或面积大于1.5 的玻璃，须采用中空钢化玻璃。
中空玻璃密封须设置分子筛，密封材料采用硅酮结构胶。
3.门窗性能：门窗的保温、隔热、降噪等性能指标应符合相关标准。
4.门窗五金件：门窗五金件应选用优质五金件，如德国进口的五金件，保证门窗的使用寿命和性能。
断桥铝门窗具有以下优点：1.隔热保温：断桥铝门窗采用断桥技术，能够有效隔热、保温，降低室内空调能耗。
2.降噪：断桥铝门窗采用双层铝合金结构，能够有效降低室外噪音，提高室内舒适度。
3.防结露：断桥铝门窗具有优良的气密性、水密性，能够有效防止结露。
4.经久耐用：断桥铝门窗采用优质材料和先进工艺，使用寿命长。
选购断桥铝门窗时，需要注意以下几点：1.选择正规厂家：选择有实力、信誉好的断桥铝门窗生产厂家，确保产品质量。
2.对比价格：合理对比不同品牌、型号的断桥铝门窗价格，不要盲目追求低价。
3.注意门窗性能：选购时，要关注门窗的保温、隔热、降噪等性能指标，确保符合自己的需求。
2021断桥铝门窗技术执行标准
2021断桥铝门窗技术执行标准断桥铝门窗在我国市场上越来越受到消费者的青睐，其优良的性能和美观的外观赢得了广泛关注。
2021年断桥铝门窗技术执行标准对门窗的制作工艺、材料品质、性能指标等方面提出了更高的要求。
本文将为您详细介绍断桥铝门窗的技术标准、选购安装方法以及维护保养技巧。
一、断桥铝门窗的定义和特点断桥铝门窗是指采用隔热断桥铝合金型材制作的门窗。
其特点是隔热性能优越、抗老化、耐腐蚀、美观大方、密封性能好。
隔热断桥铝门窗在寒冷的冬季能有效防止室内热量散失，而在炎热的夏季则能阻挡室外热量传入，为家庭节省能源。
二、2021年断桥铝门窗技术执行标准的主要内容1.型材：2021年断桥铝门窗型材要求采用高品质铝合金，具有良好的抗拉强度、抗弯强度和耐腐蚀性。
2.隔热条：隔热条应采用尼龙材质，具有良好的耐热性、抗压性和耐磨性。
3.玻璃：玻璃应选用安全玻璃，如钢化玻璃、夹层玻璃等，具有良好的隔热性能和安全性。
4.密封性能：断桥铝门窗的密封性能要求较高，包括扇与框的密封、玻璃与框的密封等。
5.五金配件：五金配件应选用高品质产品，具有较高的耐磨性、抗腐蚀性和稳定性。
6.制作工艺：断桥铝门窗的制作工艺要求严谨，包括焊接、打磨、喷涂等环节，保证门窗的美观和耐用性。
三、断桥铝门窗的选购与安装建议1.选购时要注意型材、隔热条、玻璃等材料的品质，选择正规厂家生产的产品。
2.安装前要确保门窗框、扇的尺寸和位置准确，遵循安装规范，保证安装质量。
四、断桥铝门窗的维护与保养1.定期清洁门窗，避免积尘影响密封性能。
2.定期检查门窗的密封性能，发现问题及时修复。
3.避免暴力撞击门窗，以免损坏型材和玻璃。
4.冬季气温较低时，注意门窗的保温性能，可适当添加密封条等保温材料。
总之，2021年断桥铝门窗技术执行标准对门窗的品质提出了更高的要求。
铝合金门窗制作工艺卡片
工序过程卡片工序名称下料设备名称双头锯工艺图号产品名称穿条式隔热断桥系列构件名称型材编号工序编号工序简图工序标准1.型材长度尺寸偏差为±0.3mm；角度允许偏差为45°﹣8′、90°±8′。
2.型材切割断面没有明显毛刺。
3.型材断面切屑无粘连,无漏屑。
4.型材外观不得有碰、拉、划伤痕。
操作要点1.下料定位尺寸要精确，型材放置如左图所示。
2.型材在夹具上要放平,定位准确,夹紧有力,不得扭斜。
3.出锯速度使用试切调整,以达到最佳切割质量。
4.调整冷却液喷淋装置、排屑装置,使之处于良好工作状态。
5.首件检查合格后在批量生产。
工艺装备双头切割锯床,钢卷尺,万能角度尺。
Word文档检测1.用钢卷尺紧贴型材表面测量下料长度。
2. 用万能角度尺测量下料角度。
3. 目测型材表面质量,不得有卡伤和碰伤、划伤。
4. 目测检验切断面粗糙度。
设计共8 张第1 张校对河北红阳润达窗业有限公司审核主要工序过程卡片工序名称下料（安装孔）设备名称组合钻床工艺图号产品名称穿条式隔热断桥系列构件名称型材编号工序编号工序简图工序标准1.安装孔尺寸要求φ10±0.5mm（根据设计图纸加工）。
2.端头距离为150-180mm，中梃两侧安装孔距离150-180mm。
3.中间无中梃，要求安装孔距离均分且中心距离不大于500mm。
4.型材外观不得有碰、拉、划伤痕。
操作1.组合钻定位尺寸调整要精确。
Word文档要点 2.型材在夹具上要放平,夹紧有力,不得扭斜。
3.钻孔时钻头下落速度要适中，以达到最佳钻孔质量。
4.调整冷却液喷淋装置、排屑装置,使之处于良好工作状态.5.首件检查合格后在批量生产工艺装备组合钻,游标卡尺,钢卷尺检测1.用游标卡尺测量钻孔直径。
2.用钢卷尺测量安装孔中心距离。
3.目测型材表面质量,不得有卡伤和碰伤、划伤。
设计共8 张第2 张校对河北红阳润达窗业有限公司审核Word文档主要工序过程卡片工序名称组角设备名称冲床工艺图号产品名称穿条式隔热断桥系列构件名称型材编号工序编号工序简图工序标准1.执手孔的位置居中，允许偏差≤0.3mm。
断桥铝窗生产工艺流程与标准
断桥铝窗生产工艺流程与标准断桥铝窗是一种常见的建筑门窗，其优点是结构稳定、防水、防尘、隔音性能好，还具有优秀的防火、防腐蚀、耐用等特点。
断桥铝窗生产工艺流程与标准对产品品质起着至关重要的作用。
下面就断桥铝窗生产工艺流程与标准做一详细介绍。
一、断桥铝窗生产工艺流程：1、原材料采购：断桥铝窗的生产首先要从原材料采购开始。
首先要选择优质的铝材料，要求外观光亮平整，表面没有明显的氧化斑、皱褶和色差等缺陷。
次要选择坚固的隔热胶条，优质的五金配件等。
2、下料加工：将采购来的原材料进行下料加工，包括铝型材的切割、冲孔等，确保尺寸准确、表面光滑，以作为窗框的主体材料。
3、角码制作：根据设计图纸要求，将下料好的铝型材进行角码制作，以便进行窗框的拼装。
4、隔热断桥加工：根据设计要求将隔热材料切割、成型，以准确填充在铝型材的隔热条槽内。
5、组装：将制作好的角码和隔热断桥组装起来，做成窗框的主体结构。
6、喷涂处理：对组装好的窗框进行喷涂处理，以提高其表面的光洁度和防腐蚀性能。
7、五金配件安装：将五金配件如合页、锁具、手柄等安装到窗框上，以便进行开启和关闭操作。
8、玻璃安装：将玻璃安装到窗框上，并进行密封处理。
9、包装：最后对制作好的断桥铝窗进行包装，以保护其不受损坏。
10、成品出厂：通过严格的质量把控，确保产品质量达标后进行成品出厂。
二、断桥铝窗生产标准：1、外观质量标准：断桥铝窗的表面光滑，不得有明显的凹凸、裂纹、氧化斑点、色差等缺陷。
2、尺寸偏差标准：窗框的尺寸要符合设计要求，角度平整，尺寸准确，结构牢固，不得有变形、位移等现象。
3、隔热断桥标准：隔热断桥要选用合格的材料制作，填充密实，无空鼓、裂缝等缺陷，确保隔热性能。
4、喷涂处理标准：喷涂处理要均匀、牢固、不得有起皮、脱落等现象，表面光洁度达标。
5、五金配件标准：五金配件的开启力矩、耐腐蚀性能等均需符合标准要求，确保操作顺畅、牢固。
6、玻璃安装标准：玻璃的清洁度、装配质量、密封性能等均需符合标准，确保使用安全。
2021断桥铝门窗技术执行标准
2021年断桥铝门窗技术执行标准今天，我们将探讨的主题是2021年断桥铝门窗技术执行标准。
断桥铝门窗作为现代建筑中常见的门窗类型，其技术执行标准的制定对于保障产品质量、提升行业整体水平具有重要意义。
在本文中，我们将从断桥铝门窗的基本概念、特点和应用范围开始，逐步深入解读2021年的技术执行标准，为读者呈现一份高质量、深度和广度兼具的文章。
一、断桥铝门窗的基本概念和特点1.1 断桥铝门窗的概念断桥铝门窗是指在铝合金门窗上采用隔热型材，将门窗的外开窗和内开窗之间用绝热隔热的材料隔断，形成了一种名为“断热桥”的门窗结构。
这种结构的门窗具有优异的隔热性能，能够有效地阻止热量的传导，从而起到节能保温的作用。
1.2 断桥铝门窗的特点断桥铝门窗具有隔热性能好、气密性好、水密性好、抗风压性能强、噪声隔绝性能好等特点。
由于其优异的性能，断桥铝门窗在建筑行业得到了广泛的应用，成为了现代建筑中不可或缺的部分。
二、2021年断桥铝门窗技术执行标准的制定背景和重要性2.1 技术执行标准的制定背景随着建筑行业的不断发展和进步，用户对门窗产品的要求也越来越高。
为了规范断桥铝门窗产品的生产和质量，促进行业的健康发展，有关部门制定了《2021年断桥铝门窗技术执行标准》，以规范断桥铝门窗产品的生产和应用。
2.2 技术执行标准的重要性2021年断桥铝门窗技术执行标准的制定，对于推动断桥铝门窗行业的规范化发展、提升产品质量、满足用户需求具有重要意义。
在门窗生产企业方面，技术执行标准的制定能够帮助企业规范生产流程、提升产品质量，从而增强市场竞争力。
在用户方面，执行标准的实施能够保障用户的权益，提供优质的门窗产品。
三、2021年断桥铝门窗技术执行标准的主要内容和要求3.1 断桥铝门窗材料的选择和使用《2021年断桥铝门窗技术执行标准》对门窗材料的选择和使用进行了具体规定，要求门窗生产企业在选择和使用材料时，必须符合相关国家标准和行业标准，保证材料的质量和安全性。
断桥隔热铝合金门窗行业标准
断桥铝门、窗技术要求（一）、主要性能要求1、外窗隔声性能满足《建筑外窗隔声性能分级及检测方法》（GB/T8485—2002三级标准35dB>Rw>30dB2、外窗保温性能满足《建筑外窗保温性能分级及检测方法》（GB/T7108—2002二级标准）3.0＞k≥2.53、外窗空气渗漏性能满足《建筑外窗空气渗漏性能及检测方法》（GB7107-2002三级标准）2.5≥q＞1.5m3／m.h14、外窗雨水渗透性能满足《建筑外窗雨水渗透性能分级及检测方法》（GB7108-2002三级标准） 250≤△P＜3505、符合其他国家规定性标准规范。
（二）、对门窗材料的规定窗传热系数必须满足K≤2.30W/(m2·K)，并由投标单位提供门窗计算书以及“五性实验”报告。
因整窗传热系数不满足要求而导致的全部问题、责任及费用均全部由投标单位（中标单位）负责。
规定门窗配置：型材不小于55系列，要求等温线平缓，温差梯度均匀隔热条选用国产品牌，中空玻璃厚度5mm ＋9mm＋5mm。
一、铝合金型材、玻璃及配件1、铝合金型材1.1、铝合金型材的选择应符合下表要求：（型材的断面尺寸指窗框材在墙体上的投影的有效尺寸）上表中型材壁厚为最低要求，主型材壁厚应经计算或试验确定，投标方须提供典型门窗的设计计算书。
1.2、铝合金门窗全部采用内扣条，扣条采用方扣条，连接处为45°拼缝，手感顺滑，不得有明显错台，并作好防水处理，详见下图：1.3、铝合金型材表面采用静电粉末喷涂，涂层厚度≥40μm，室外喷涂颜色为：室内喷涂颜色为：正式加工前，中标方须提供色卡经招标方确认。
投标方负责要求粉末喷涂厂家向招标方提供10年的品质保证证书，即10年内颜色无明显变化，涂层不脱落。
1.4、根据需要采取有效的防渗漏措施。
如：所有门窗下框室内侧翼缘有足够的挡水高度（内外高差宜大于30mm），平开门窗下框应带排水槽（孔），并配备与型材颜色一致或相近的排水孔盖。
2021断桥铝门窗技术执行标准
2021断桥铝门窗技术执行标准
2021年断桥铝门窗技术执行标准主要包括以下内容：
1. 材料要求：断桥铝门窗的铝合金型材应选用高质量的铝合金材料，符合国家相关标准，并经过检测合格。
2. 断桥设计：断桥铝门窗应具有良好的隔音、保温、隔热性能，设计应符合相关标准要求，并提供工程设计图纸和施工图纸。
3. 断桥铝型材：断桥铝型材应符合相关标准要求，具有良好的机械性能、耐候性能和丰富的颜色可选性。
4. 表面处理：断桥铝门窗的表面处理应采用高质量的阳极氧化或电泳涂装处理，保证门窗表面光滑、均匀、耐腐蚀。
5. 玻璃：断桥铝门窗的玻璃应选用优质的低辐射、隔热、防紫外线玻璃，符合国家相关标准。
6. 安装要求：断桥铝门窗的安装应符合相关标准要求，确保门窗的平整度、密封性和稳定性。
7. 检测标准：对断桥铝门窗进行质量检测时，应遵循相关标准进行测试，确保门窗的性能指标符合要求。
以上是一些可能包括在2021年断桥铝门窗技术执行标准中的
内容，具体标准可能根据地区和行业的要求有所差异。
铝合金门窗安装作业要点卡片
卡片编码：门窗工程-04上道工序：装饰工程
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
1.结构质量经验收后达到合格标准、按图示尺寸弹好窗中线、弹好+50cm水平线、校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。2.检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
下道工序：检查验收
3
门窗扇安装
门、窗扇安装安装第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜、画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）、安装后应注意口与扇安装的平整。
4
玻璃
安装
玻璃尺寸下料精确、玻璃就位双手夹住就位、及时用胶条固定
5
清理
将型材表面的塑料胶纸撕掉、浮灰或其它杂物清除干净、玻璃擦洗干净
3
门窗扇安装
门、窗扇安装在室内外装修完毕后进行、先把合页按要求固定在门窗框上、门、窗扇嵌入框内临时固定、调整合适在固定保证上下两个顶轴位双手夹住就位、及时用胶条固定
5
清理
将型材表面塑料胶纸撕掉、浮灰或其它杂物清除干净、玻璃擦洗干净
下道工序：检查验收
木门窗安装作业要点卡片
2
门、窗框安装
在最高层找出门窗口边线用大线坠下引在每层门窗口处划线标记、门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线往上反、正确选择铝合金门窗与墙体固定方法、锚固连接片间距不大于500mm、严禁在铝合金门窗进行焊接、门窗框两侧的防腐处理应涂刷防腐材料、避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应
卡片编码：门窗工程-05上道工序：装饰工程
序号
工序
断桥铝合金门窗安装工程工艺标准
断桥铝合金门窗安装工艺为规范铝合金门窗的施工操作,提高铝合金门窗的安装质量,保证铝合金门窗的各项性能,特制定此安装施工工艺,请各安装队遵照执行。
安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类,为了更好的解决门窗与墙体漏水及成品保护和污染。
大部分工程会采取干法施工,目前干法施工有两种方式:一种是带钢副框的安装方式,一种是企口式安装方式(后塞口安装,现将施工工艺分述如下:带钢副框施工工艺一、钢副框安装1、安装前,熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求(详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。
有关技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决。
2、根据总包提供的50线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。
3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求,检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。
4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。
安全带、安全绳、安全帽的佩带,佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。
施工电器用具必须符合有关规定要求。
现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。
5、调整好钢副框的水平度、垂直度,用木楔定位、塞紧,然后固定钢副框。
安装过程中注意钢副框的横平、竖直,注意副框面不能出现凹凸现象。
如涨管安装,下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。
砖墙体安装时,必须使用涨管安装。
(目前大多数钢副框外口为保温板,要求安装铁件时铁件弯曲不能超过钢副框立面6、副框安装无误后,副框与墙体之间的间隙有两种处理方案:一种由土建抹灰灌浆处理一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。
发泡剂填充前,清理干净填充部位的尘土、水泥渣块,保证发泡剂的粘接强度。
施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作,佩戴好相关劳保用品。
保证发泡剂连续、密实、无遗漏.附框安装后将拆卸下的防护栏恢复,以免造成危险。
二、主框安装1、铝合金门窗进场后,整齐有序的摆放在甲方、总包指定的存放处。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺（一）断桥铝合金门窗1、工艺流程：清理→安装固定片→确定安装位置→安装2、操作工艺将不同型号、规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放。
当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。
3、在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：1）检查门窗框上下边的位置及内外朝向，并确认无误后，再安固定片。
安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入，严禁直接锤击钉入。
固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
2）根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线和洞口中线对齐。
带下框的平开门和推拉门应使下框低于地面标高线10mm。
然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时固定。
当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。
然后调整水平度、垂直度和直角度。
3）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。
固定方法如下：a混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。
b砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。
c窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内、并用砂浆填实。
d门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。
之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填实。
4)门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙处理如下：a洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填时抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。
b门扇待水泥砂浆硬化后安装。
5)门窗玻璃的安装应符合下列规定：a玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。
断桥铝合金门窗执行标准
断桥铝合金门窗执行标准
断桥铝合金门窗是一种常见的建筑门窗类型，通常用于住宅和商业建筑。
其性能和质量通常受到特定的标准和规范的监管。
以下是一些通常适用于断桥铝合金门窗的执行标准和规范：
1.国家标准：不同国家可能有不同的标准适用于断桥铝合金门窗。
例如，在中国，GB/T 8478-2008《铝合金门窗》是适用于铝合
金门窗的国家标准。
该标准包括了断桥铝合金门窗的设计、制
造、安装和质量要求。
2.欧洲标准：在欧洲，EN 14351-1是适用于门窗的标准，包括
了断桥铝合金门窗。
该标准覆盖了门窗的性能要求，如气密性、
水密性、风压性能、隔热性能等。
3.ASTM国际标准：美国ASTM国际标准组织发布了一系列与门
窗相关的标准，可以用于评估断桥铝合金门窗的性能和质量。
例如，ASTM E2068是关于门窗性能的标准。
4.ISO国际标准：国际标准化组织（ISO）也发布了一些与门窗
相关的标准。
ISO 10077-2：2012规定了门窗的热性能计算方
法，可用于评估断桥铝合金门窗的隔热性。
在选择断桥铝合金门窗时，建议查阅适用的国家、地区或国际标准，以确保门窗满足质量和性能要求。
此外，制造商通常也提供符合标准的产品，可以根据项目需求选择合适的产品。
门窗的性能包括隔热性、隔声性、气密性、水密性、风压性能等，因此标准通常包括这些性能要求的详细规定。
断桥铝合金窗施工工艺
断桥铝合金窗施工工艺（一）操作工艺1、工艺流程：→→→→→→→2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5、安装门窗框上的铁脚。
安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。
6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。
立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±0.00 标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm ，对角线允许误差＜2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。
特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。
断桥铝门窗注胶施工工艺标准[详]
![断桥铝门窗注胶施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/37cc06bafc0a79563c1ec5da50e2524de518d040.png)
断桥铝合金门窗生产工艺流程作业前的准备：熟悉门窗分格图，查阅门窗工艺单生产工艺流程1、平开门、窗工艺流程框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库2、推拉门、窗工艺流程框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库一、框料断料1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。
2、断料尺寸的精确度控制：同一批次一样尺寸的断料；第一支料复核两次，确认尺寸无误后，才能开始断料。
并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料是否有误差。
3、针对45度组角的外框断料。
断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。
二、框料工艺孔槽铣削1、平开外框。
外框中柱需要铣缺，铣榫。
铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。
2、推拉外框。
铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后，才能用新料铣缺。
下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm.两端头长度应一致。
1800mm铣两个排水孔，超过1800mm铣三个排水孔。
铣缺后的上下滑，应严格配对，避免铣错、铣反。
铣孔铣缺时，型材不能有划伤和划痕。
三、扇料工艺孔槽铣削1、推拉门、窗扇；勾光企铣口，勾光、企上下口应铣方正，左右余量一致。
滑轮调节孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。
推拉门锁孔高度：扇高2300mm以，锁孔位置离地垂直距离950-1150mm;推拉窗铣锁高度：离地垂直距离1500-1600mm；相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。
2、平开门、窗；铣平开门锁孔高度：离地面垂直距离950-1150mm;铣平开窗锁孔高度，离地面垂直距离1500-1600mm;平开窗锁孔离型材边必须一致，误差不得超过1mm.锁孔高度与相邻窗的锁孔高度必须一致。
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已执行
(2)窗户安装顺序：先进行窗洞抹灰（窗洞口抹灰时，窗台板底标高比外侧窗台高10mm，外窗台抹灰预留40mm贴砖厚度），安装内窗台板，安装窗框，最后粘贴外墙面砖。
已执行
(3)门窗应采用塑料胶带粘贴保护，分类侧放，防止受力变形。
执行及检查情况
施工要点
检查记录
检查人
检查时间
(1)窗安装完成Biblioteka 宜进行淋水试验。外窗台宜挑出墙面，且设滴水槽或滴水线。
(2)窗户安装顺序：先进行窗洞抹灰（窗洞口抹灰时，窗台板底标高比外侧窗台高10mm，外窗台抹灰预留40mm贴砖厚度），安装内窗台板，安装窗框，最后粘贴外墙面砖。
(3)门窗应采用塑料胶带粘贴保护，分类侧放，防止受力变形。
(4)门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体。
(5)门窗框与墙体间空隙填充：窗洞口应干净、干燥后连续施打发泡剂、一次成型、填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。留缝宽度为5~8mm，用硅酮耐候胶密封。
(6)施工时加强成品保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。在交叉作业中，应采用木档或其他物件进行保护，以免钢管及其他硬物碰坏门窗框（推拉门安装完成后，下槛内外两侧需加斜形的木板或采用其他保护措施，以免损坏下槛）。内外墙抹灰完成后才能将门窗框保护膜撕去，保护膜的胶质物在型材表面如留有胶痕，宜用香蕉水清理干净。涂刷工程施工前，应在门窗边框四周贴上美纹胶纸，防止涂料及油漆对门窗框造成二次污染。
标准工艺执行卡
工艺编号
0101010504
工艺名称
断桥铝合金门窗
工程部位
生产综合楼
工艺标准
(1)主材采用断热铝型材。受力杆件最小壁厚应≥1.4mm。
(2)表面处理：粉末喷涂，膜厚≥40μm；氟碳漆喷涂，膜厚≥30μm。
(3)门窗框（扇）安装牢固，无变形、翘曲、窜角现象。
(4)门窗框（扇）割角、拼缝严密，横平竖直，表面平整洁净，无划痕碰伤。
(5)门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密、开启灵活。推拉门窗必须设置防撞及防跌落装置。
(6)合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全，位置统一，安装牢固，使用灵活
(7)门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，涂胶表面平整、光滑、无裂缝，厚度均匀无气孔。
(8)窗的抗风压性能、气密性能、水密性能、隔声性能、保温性能应满足设计图纸的要求。
门窗采用塑料胶带粘贴保护
(4)门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体。
已执行
(5)门窗框与墙体间空隙填充：窗洞口应干净、干燥后连续施打发泡剂、一次成型、填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。留缝宽度为5~8mm，用硅酮耐候胶密封。
窗洞口应干净、用硅酮耐候胶密封。
(9)密封条应安装牢固、密闭，转角处采用45°粘贴。
(10)玻璃：厚度≥5mm的中空玻璃（A=12mm），卫生间窗玻璃应采用磨砂型。
(11)门窗槽口宽度、高度偏差≤1.5mm，门窗槽口对角线长度差≤3mm，门窗框的正、侧面垂直度偏差≤2.5mm，门窗横框的水平偏差≤2mm，门窗横框的标高偏差≤5mm，门窗竖向偏离中心偏差≤5mm，双扇门窗内外框间距偏差≤4mm。
(7)推拉式窗户应加限位装置。(1)窗安装完成后宜进行淋水试验。外窗台宜挑出墙面，且设滴水槽或滴水线。
(2)窗户安装顺序：先进行窗洞抹灰（窗洞口抹灰时，窗台板底标高比外侧窗台高10mm，外窗台抹灰预留40mm贴砖厚度），安装内窗台板，安装窗框，最后粘贴外墙面砖。
(3)门窗应采用塑料胶带粘贴保护，分类侧放，防止受力变形。
(6)施工时加强成品保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。在交叉作业中，应采用木档或其他物件进行保护，以免钢管及其他硬物碰坏门窗框（推拉门安装完成后，下槛内外两侧需加斜形的木板或采用其他保护措施，以免损坏下槛）。内外墙抹灰完成后才能将门窗框保护膜撕去，保护膜的胶质物在型材表面如留有胶痕，宜用香蕉水清理干净。涂刷工程施工前，应在门窗边框四周贴上美纹胶纸，防止涂料及油漆对门窗框造成二次污染。
加强成品保护，防止涂料及油漆对门窗框造成二次污染。
(7)推拉式窗户应加限位装置。
推拉式窗户已加限位装置。
工艺总体验收结论
施工工长
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
项目总工：年月日
项目经理：年月日
(4)门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体。
(5)门窗框与墙体间空隙填充：窗洞口应干净、干燥后连续施打发泡剂、一次成型、填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。留缝宽度为5~8mm，用硅酮耐候胶密封。
(6)施工时加强成品保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。在交叉作业中，应采用木档或其他物件进行保护，以免钢管及其他硬物碰坏门窗框（推拉门安装完成后，下槛内外两侧需加斜形的木板或采用其他保护措施，以免损坏下槛）。内外墙抹灰完成后才能将门窗框保护膜撕去，保护膜的胶质物在型材表面如留有胶痕，宜用香蕉水清理干净。涂刷工程施工前，应在门窗边框四周贴上美纹胶纸，防止涂料及油漆对门窗框造成二次污染。