水轮机轴流转浆说明书解读
ZD400a-LJ-105水轮机说明书
Z D400a-L J-105轴流定桨式水轮机Kaplan （Fixed-blades）Type Turbine使用说明书I n s t r u c t i o n M a n u a lW J K105-S S二○一四年三月M a r·2014目录Contents1、概述2、水轮机的技术数据2.1 使用范围2.2 性能参数图表2.3 调节保证计算主要参数3、水轮机结构和主要零部件简介3.1 转动部分3.2 导水机构3.3 埋入部分3.4 控制部分3.5 油导轴承3.6 主轴密封4、水轮机的安装4.1 安装前的准备及注意事项4.2 安装程序5、水轮机的运行5.1水轮机运行前的准备及注意事项5.2 水轮机的试运行5.3 水轮机的启动与停机6、水轮机的维护6.1 日常运行的维护6.2 停机检修7、附表：随机图纸目录1、概述（General）水轮机是把水所具有的能量转换成机械能的水力原动机。
水轮机出力的大小，取决于工作时的水头和流量。
1.1 型号说明：ZD400a-LJ-105型水轮机ZD ——轴流定桨水轮机；400a ——转轮型号；L ——主轴布置为立式；J ——金属蜗壳；105 ——转轮标称直径D1为105cm。
1.2 ZD400a-LJ-105为立轴金属蜗壳的轴流定桨式水轮机。
本水轮机转轮型号ZD400a，转轮标称直径D1=105cm，转轮桨叶安放角φ=+5°。
1.3 本水轮机主轴转动方向从上向下看为顺时针。
1.4 本水轮机具有结构合理、运转可靠、使用方便、标准化、系列化、通用化程度高等优点。
转轮系我公司引进的新转轮，性能先进。
1.5 本水轮机配用DWT-600-16高油压微机调速器；蜗壳前装设伸缩节装置SS160-100A（A），公称通径为160cm。
2、水轮机的技术数据：本水轮机适用于3.5~12m水头，配470KW发电机，同步转速为500r/min。
汽蚀特性、吸出高度、轴向水推力分别见图。
赛力盟立轴混流水轮机使用说明书
安装、使用产品前，请阅读使用说明书。
Before intalling and operating, please read this manual.中华人民共和国重庆赛力盟电机有限责任公司CHONGQING ELECTRIC MACHINE FEDERATION LTD.PRC.立轴混流水轮机使用说明书OPERATION INSTRUCTION MANUAL0CD.460.06152014年重庆赛力盟电机有限责任公司CHONGQING ELECTRIC MACHINE FEDERATION LTD.地址：重庆市九龙坡区九龙工业园C区聚业路111号销售处电话：（023）89093082 65253544 Sales Dpt.Tel:+8623 89093082 65253544传 真:（023）65265676 Fax: +8623 65265676电 子邮 件：****************E-mail:****************外贸办公室电话：(023)89093134 Foreign Trade Dpt.Tel:+8623 89093134传 真：（023）65261853 Fax: +8623 65261853电子邮件：***************.com E-mail: ***************.com售后服务处电话：（023）89093219 传真：（023）65261567E-mail:*****************目录1.总则1.1适用范围与要求1.2设备的验收及保管1.3安装的一般规定1.4安装框图及安装程序简要说明2.埋入部分安装2.1 尾水管肘管里村的安装2.2座环（蜗壳）的安装2.3机坑里村的安装2.4埋入部分的混凝土浇注3.导水机构安装3.1导水机构安装前的准备3.2导水机构预装3.3导水机构的正式安装4.转动部分安装4.1转轮、主轴的装配4.2主轴、转轮的安装4.3密封装配的安装4.4轴承装配的安装（筒式轴承为例）4.5水轮机轴与发电机轴联轴及盘车5．机坑内水气管路、测量仪表管路的安装5.1机坑内水气管路的安装5.2测量仪表管路的安装6．地板以及环形吊车的安装6.1地板的安装6.2环形吊车的安装7．机组起动试运行7.1机组充水前的准备7.2机组充水试验7.3机组空载试运行7.4停机过程及停机后的检查7.5机组过速试验7.6机组并列及带负荷试验7.7机组甩负荷试验7.8连续72小时带负荷运行1．总则1.1 适用范围与要求：1.1.1本说明书是重庆赛力盟电机有限责任公司（以下简称赛力盟公司）设计、制造的立轴混流和立轴轴流水轮机在现场进行安装、调试和试验的技术指导文件。
轴流式小型水力发电机说明书
轴流式小型水力发电机说明书轴流式小型水力发电机说明书一、水力发电原理：在有水位差的地方，水从高处往低处流，水有一定的流动速度，因此水带有动能；因为水位差，水在高处被地球的引力吸引往低处，从而水带有重力势能，水的动能和水的势能总和就是水的能量，水位差越高，水流量越大，水的能量就越大。
水的能量作用在水轮机上，使得水轮机转动，带动发电机发电。
也就是水的能量转变成电能的过程，就是水力发电。
水位差，或者说水流落差，即进水处和出水处之间的垂直距离，我们简称为水头。
水流量和水头就可以决定安装发电机组的功率。
水流量一般是指一秒钟内流出的水的体积。
以立方米/秒为单位。
理想理论上安装功率的计算公式为：水头(m)×流量(m3/s)×9.8＝功率(KW)。
实际上机组的效率并不是100%，因此要把机组的效率算上。
一般水头我们以H 来表示，流量以Q来表示，机组效率为η来表示，一般η取0.7左右。
g表示重力加速度，功率以P来表示，那么安装功率的计算公式为：P ＝HQηg例如：水流量为0.08m3/s，水头为2米高，那么可以安装的功率为：0.08×2×9.8×0.7 ＝1.0976(KW)，即实际可以安装功率为：1千瓦。
流量比较难测量一般以估算法来测。
首先估算出水的流速，然后再估算出水流的横截面积大小，即可算出水流量大小。
流量(m3) Q = Sv 其中S为横段面积（m2），v为流速（m/s）①、首先测量得水沟的横截面积S，比如可量得水沟的宽、高粗略算出横截面积S，如要测得更准确，可对水沟的横截面积进行分割细分测得各小块面积，然后再相加得出总面积。
②、水流速的测法，可直接丢一漂浮物在水面上，然后看它在一定时间内漂流过的路程，然后再计算出其1秒内流过的路程，即为水的流速。
③、还可以用一个比较大的水桶来直接接水，然后计算出流量。
估测流量时，要多次测量取平均值，还要考虑到每个季节的水量变化情况。
轴流定浆水轮发电机组转轮连轴施工工法
轴流定浆水轮发电机组转轮连轴施工工法一、前言轴流定浆水轮发电机组转轮连轴施工工法是一种用于水轮发电机组转轮连轴施工的工法。
通过该工法，可以有效地进行水轮发电机组的转轮安装和调试，提高施工效率，保证工程质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 采用轴流定浆水轮发电机组转轮连轴施工工法，可以有效解决传统施工方法中存在的施工周期长、施工效率低等问题。
2. 该工法采用先施工转轮防护结构，再安装水轮发电机组转轮的施工方式，可以提高施工的安全性。
3. 通过合理的劳动组织和机具设备的使用，可以实现施工过程的标准化和规范化，提高施工的精确度和质量。
4. 工法对施工人员的技术要求较高，需要具备一定的机械、电气和水泥等方面的知识。
三、适应范围该工法适用于水轮发电机组转轮连轴施工工程，特别适用于施工周期短、施工条件复杂的工程。
同时，该工法还适用于需要提高施工效率、减少施工成本的工程。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施。
在施工工法方面，通过先施工转轮防护结构，再安装水轮发电机组转轮的方式，确保施工的安全性和稳定性。
在实际工程方面，根据具体的工程要求，进行钢筋混凝土结构和水轮发电机组转轮的精确安装，保证施工过程中的质量和标准。
五、施工工艺该工法的施工工艺主要包括转轮防护结构施工、机组转轮安装、调试等阶段。
在转轮防护结构施工阶段，首先进行地基准备和基础施工，在此基础上，进行转轮防护结构的搭建和固定。
在机组转轮安装阶段，根据机组转轮的尺寸和要求，进行机组转轮的精确安装和联轴。
在调试阶段，对机组转轮进行测试和调整，确保其稳定运行。
六、劳动组织施工过程中，需要合理安排和组织施工人员。
包括技术人员、施工人员、监理人员等，他们分工明确，密切配合，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括起重机、托辊车、钢绳、焊机、水泥搅拌机等。
轴流定桨式水轮机安装、使用、维护说明书
ZDXX-LM-160水轮机安装、使用、维护说明书目录一、概述 (2)二、基本数据 (2)三、结构说明………………………………………… 2～3四、安装说明………………………………………....3～5五、使用维护说明…………………………………….5～7六、运输说明 (7)七、标记说明 (7)八、常见故障及处理办法……………………………8～9１一、概述水轮机是将水能转换为机械能的水力原动机，它适用于中、小型电站，供发电之用，其出力的大小取决于工作的水头和流量。
型号说明：ZDXXX－LM－160型水轮机ZD－表示轴流定浆式xxxx－表示转轮型号L－表示主轴布置为立式M－表示明槽式160－表示转轮标称直径为160cm二、技术数据1、使用范围：型号 ZDxxx－LM－160适用水头HP（米） 2.5～6流量Q（米3/秒）4～20转速n（转/分） 150～500出力N（千瓦）100～1000旋转方向由上向下看为顺时针调速方式自动或手动传动方式法兰直联三、结构说明本水轮机为轴流定浆式，水自引水渠道、前池、拦污栅和启闭闸门进入水轮机室，经活动导叶引向转轮，在水力作用下，使转轮旋转，然后由主轴通过法兰与发电机直联传动，把机械能转变为电能，由转轮流出的水，经尾水管流入尾水渠道。
当负荷变化时，通过水轮机的导水机构来调节过流量，以保证机２组稳定在额定转速下运行。
导水机构的开闭，通过调速器完成。
1、转动部分转轮是水轮机的核心零件，通过它将水能转换为机械能，其结构采用铸钢组焊（或组装、整铸），叶片型线采用我国研制的性能先进的转轮模型换算而成，转轮体下部的泄水锥用螺钉紧固，为使过流表面光滑平整，泄水锥与转轮体联接后，凹陷处灌注环氧树脂或铅，并修磨平整光滑。
主轴采用法兰刚性联接，其上轴端是法兰与电机法兰端面配合，通过螺栓传递扭距；下轴端是法兰与转轮体端面联接，通过端面横销及紧固螺栓传递扭矩，主轴与橡胶瓦水导轴承配合。
1、导水机构导水机构的作用是将来自引水室的水流，以一定的速度和方向引入转轮，形成转动前所需的均匀能量，控制环在转轮室上端面可以转动，借助于连板销、连板、导叶销，调节导叶的开度，改变过流量，调节负荷的大小，同时当需要停机时，可关闭导水结构，封住水流。
轴轮转浆式水轮机介绍(最详细)
位置
额定容量 (MW)
加拿大 越南 塔吉克斯坦 俄罗斯 苏丹 尼日利亚
3x86.5 2×55.4 2×115 1×52.5 4X80 3x120
转轮 直径 (m)
6.3
6.0 8.5 6.6 5.6 6.8
叶片数 投运 运营情况 时间
5
1984 良好
4
2023 良好
4
2023 良好
6
2023 良好
6
转轮 直径 (m) 10.2
8.0
10.4 6.4 8.0 9.0 10.1
叶片数
5 6 5 5 5 5 4
投运 运营情况 时间
1982 1996 2023 2023 2023 2023 2023
良好 良好
良好 良好 良好 良好 安装中
国际大型轴流水电站
项目
尼伯温 西山 山图迪斯II 切姆良 上阿特巴拉 凯恩吉
水力开发
先进旳设计手段
水力设计
CFD— 水力设计计算
模型试验 — 指导与修正
Ansys
先进旳设计手段
刚强度分析
I-deas
Hale Waihona Puke 轴系动态特征分析 三叶动态涡频分析
先进旳设计手段
推力轴承支架 直缸接力器 混凝土蜗壳 弯肘形尾水管
总体布置
机坑里衬 顶盖 轴承 密封 主轴
推力轴承支架 支持盖 导叶 座环 蜗壳 转轮 转轮室 尾水管
转轮室
分为上、中、下三段 流道表面采用马氏体不锈钢 流道表面全部精加工
里衬
尾水管锥管段
流道里衬范围
蜗壳导流段
尾水管中墩导流段
并能够根据顾客要求增长
感谢！
总体布置
水轮机T03-80说明书
目录一、概述（2）二、水轮机的结构型式（4）三、水轮机的安装（5）四、水轮机的润滑和冷却（7）五、水轮机的运行（8）六、水轮机日常运行与维护（9）七、附录（10）一、概述本水轮机为轴流定浆式水轮机。
通过机组的运转，将水流中贮藏的能量转化为有用功。
可作为农村小型水电站之动力设备。
电站型式为引水式。
1、应用范围：2、各种情况下水轮机的基本参数与其所配套的发电机之型号，功率，转速参看表1。
3、空蚀性能根据T03转轮的研究部门（天津电气传动设计研究所）介绍，ZDT03转轮空蚀性能好于ZD760转轮，为保守起见ZDT03转轮空蚀系数σm值选取方法为：用ZDT03设计点的值（n1＇，Q1＇），对应ZD760相同值（n1＇，Q1＇相同）所对应的空蚀系数σm值就作为T03转轮该设计点的空蚀系数σm值。
ZDT03-LM-80型水轮机性能及配套表（表1）4、飞逸转速：n p各种水头和转轮浆叶各安装角的飞逸转速。
ZDT03-LM-80型水轮机飞逸转速5、重量：（1）水轮机总重量约4吨（2）水轮机主机重量约2.5吨二、水轮机的结构型式ZDT03-LM-80型水轮机结构为立轴布置，明槽引水，手动或自动调速，直锥形尾水管。
与发电机采用直联或V型皮带间联传动，其结构详见机组安装图。
1、主机水轮机主机是由转动部分、导水机构、导轴承等另部件组成。
其结构详见主机结构图。
（1）转动部分：转动部分是由转轮、洩水锥、主轴等另件组成，转轮制成整体，和洩水锥用拉杆连接，上部与主轴用法兰联拉。
水轮机的转轮通过旋转运动把水流中贮存的能量转化为机械能，同时使主轴旋转将能量输出。
由于各地的水利资源不同，故转轮浆叶装置角有＋15°、＋20°、＋25°、＋30°等，供用户订货时选择。
（2）导水机构导水机构是由导叶、连杆、顶盖、支持盖、机座等另件组成。
导叶为对称形，装于顶盖、机座之间，沿园周均布，它的运动是通过与调速器相联接的推拉杆，操纵控制环，由控制环上销钉、连杆、销轴等另件带动，使导叶绕导轴旋转，来达到开启和关闭的目的，从而得到了调节通过水轮机的流量作用。
水轮机轴流转浆说明书
3.1.2转轮室
转轮室法兰与底环法兰连接，内壁接口采用焊接，下法兰与尾水锥管连接，转轮室与机组轴线必须保持同心，保证其内壁与转轮叶片之间四周间隙均匀，转轮室中心的调整可使用螺栓顶紧装置。
3.1.3座环
座环是水轮机的重要部件，也是机组安装时的基准件。它承受蜗壳中的部分水压力和整台机组及混凝土重量，并将这些重量传递给电站基础。
转臂用卡环、销和叶片枢轴固定在一起。卡环在工作中要承受很大的离心力，分成两半。装入后，再装上限位环，以防止卡环脱落。
在转轮上凡零件之间有相对转动或滑动的部分，均设有用铸青铜制成的轴套或抗磨板，以减少相互之间的摩擦力。
标记
处数
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日期
ZZ660-LH-300产品说明书
ZS235-SM
共12页
为缩短停机检修时间，主轴密封下部装有空气围带式的检修密封。检修密封耗气量为4.5L/次。
3.5主轴装配(ZS235-5)
主轴装配由中、下两根操作油管和主轴等零件组成，重约5t。主轴是由锻钢35A制成的空心轴，上端采用法兰和发电机轴用12个联轴螺栓M56×4联接。下端通过大法兰用16个联轴螺栓M56×3和转轮联接。并分别通过4个圆柱销A50×100、圆柱销A50×60传递扭矩。
3.2.5控制环
控制环由钢板焊接而成，安装在导流盖的环形槽中，由两个接力器驱动使之转动。下部法兰上均布有24个小耳孔通过连杆销与连杆相连，再通过导叶臂转动导叶，控制导叶转角及开度。
轴流转桨式水轮机
叶片 泄水锥
轮毂
转轮
叶片：
• 叶片的表面为曲面，圆 柱断面为翼形，根部较 厚边缘较薄 • 叶片的数目主要依水头 大小来确定，一般为 4～8片。 • 叶片的转角一般在15°～+20°之间。
叶片
转轮
转动机构：
• 叶片的转动机构装在轮毂 内，其动作是同调速器自 动控制的。 • 机理：当压力油进入活塞7 的上方，就推动活塞上移， 活塞杆6随之上移，同时带 动操作架5上移，与操作架 相连的连杆4上移，这样就 拉着转臂3的右端围绕枢轴 2转动。
• 座环位于导叶的外围，它是 由上、下碟形环和中间若干 立柱组成的整体铸钢件。 • 座环顶部承受着发电机混凝 土机墩及其传来的荷载，外 缘与蜗壳焊接，内缘与顶盖 和底环相固定。 • 座环有整个水轮机中起着骨 架作用，并把所承受的荷载 传递到下部基础上去。
座环
转轮
• 转轮主要是由 叶片和轮毂组 成 • 上部与主轴的 下法兰以螺栓 联接 • 下部与泄水锥 相联接
进水设备
金属蜗壳：
• 当水轮机的最大工作水头在40以上时， 蜗壳通常是由钢板焊接或由钢铸造而成 （如下图），统称为金属蜗壳。 • 为了改善蜗壳的受力状态，金属蜗壳的 断面形状均采用圆形断面。 • 适用于高水头的混流式水轮机
进水设备
金属蜗壳形式：
导水机构
• 作用：导水机构的主要作 用是根据机组负荷变化来 调节水轮机的流量，以达 到改变水轮机输出功率的 目的，并引导水流按必须 的方向进入转轮，形成一 定的速度矩。 • 组成：通常导水机构是由 导叶及其转动机构（包括 转臂、连杆和控制环等） 所组成。
转动机构.swf
出水设备
尾水管：
• 尾水管是反击式水轮机过流通道的最后部 分，其型式和尺寸对转轮出口动能的恢复 有很大的影响，而且在很大程度上还影响 着厂房基础开挖和下部块体混凝土的尺寸。 增大尾水管的尺寸可以提高水轮机的效率， 但却使水电站的工程量和投资增大，因此 合理的选择尾水管的型式和尺寸在电站设 计中是有很大意义的。
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机坑装配包括机坑里衬和地板，机坑里衬为钢板焊接分半结构，在工地把合焊接成圆筒形。
地板为可拆式，用螺钉固定在机坑里衬上，便于工作人员在水机室观察监视水轮机的运行情况。
3.1.6φ300液压排水阀
在蜗壳进口及尾水管各安装一台φ300液压排水阀，供检修时排水用。
3.2导水机构装配(ZS235-2)
3.2.1顶盖
本机组属于低水头电站机组，顶盖采用钢板焊成的分半结构，断面形状为槽形，结构简单，重量轻，安装维护方便。顶盖通过其外圆法兰把合在座环上，下表面是过流面的一部分，内圈法兰与导流盖把合，内腔装导叶套筒，为导叶的中、上轴颈的支撑处。
3.2.2导叶
导水机构设有24只非对称形断面的活动导叶，均布于转轮四周。导叶可绕其轴线在三个轴套中转动，改变导叶的转角及开度，即可产生和调节进入转轮的水流的环量和流量。短时停机时还可以切断水流，作为闸门之用。
导叶臂上装有剪断销，相继连接的部件是连杆、连杆销、控制环、接力器、推拉杆等，由接力器通过各相连部件控制导叶开关。
本机组水轮机型号为ZZ660-LH-300，该转轮适用水头范围为3～40米。发电机型号为SF4000-40/3800。机组为伞式结构，发电机主轴与水轮机主轴采用法兰连接，靠圆柱销传递扭矩，主轴立式布置。本水轮机结构先进、可靠，便于安装和维护。
本机组采用双重控制的调节系统，调速器为步进电机微机调速器，可满足在控制室内自动控制的要求，也可以在机前手动操作。在各种工况下，为了保证水轮机在最优效率区工作，转轮叶片和导叶之间必须按一定的组合关系协同动作，此种组合关系是依靠调速器内的微机，按预先给定的各种水头下实际导叶开度与叶片转角的协联函数式来完成的。
2.2水轮机工作水头
最大水头11.8m
额定水头9.5m
最小水头6.5m
2.3额定出力4167KW
最大出力4584KW
2.4额定流量48.5m3/s
2.5额定转速150r/min
2.6最大飞逸转速410r/min
2.7旋转方向：俯视为顺时针旋转。
2.8最大水头11.8m时的最大轴向水推力为：
正向轴向水推力814KN
导水机构装配中的导叶使水流在进入转轮前产生环量，并可调节流量，满足机组的出力要求。另外可以通过关闭导叶切断水流使水轮机停止运行。
标记
处数
更改文件号
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日期
ZZ660-LH-300产品说明书
ZS235-SM
共12页
第3页
导水机构装配主要包括“顶盖”、“导叶”、“底环”、“导叶套筒”、“导叶臂”、“连杆机构”、“导流盖”、“轴承支架”、“控制环”、“φ180接力器装配”和“φ150锁定装配”等，并设有显示导叶接力器行程的指示装置。导水机构装配约重24t。
文件名称
产品说明书
ZS235-SM
产品型号
ZZ660-LH-300
共1页
第1页
1、概述
2、基本参数
3、水轮机结构性能简介
4明
7、水轮机启动试运行
8、操作维护说明
资料来源
编制
黄伟琼
2007.11.02
校对
标准化
提出部门
审定
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准文号
批准
ZZ660-LH-300产品说明书
ZS235-SM
共12页
第1页
1、概述
本机组为轴流转桨式水轮机，它具有水力条件好、效率高、过流量大、结构简单、布置紧凑等优点。
本电站属于低水头范围的电站，水经闸门、管道、混凝土蜗壳，流经座环的固定导叶和导水机构的活动导叶进入水轮机转轮，在转轮区域内水流的势能及部分动能转变成机械能，使水轮机旋转，同时带动发电机旋转而发电。水流经过转轮后流入尾水管，排到尾水渠道。
座环由上、下环及13个固定导叶组焊而成，座环下端面装有10吨起重器、斜楔和拉紧用的地脚螺栓，供安装调整用。座环上焊有24个导叶限位块，当剪断销剪断时，限制导叶的转角，以免撞击别的部件。
3.1.4尾水锥管装配
尾水锥管装配的作用是起回收能量的作用，为了防止水流对混凝土的冲刷，尾水锥管及肘管采用钢板焊接而成，安装时与转轮室焊接。在尾水锥管侧面开有进人门，供检修时进人用，平时进人门要盖好，不得漏水。尾水管扩散段采用混凝土。
3.1.2转轮室
转轮室法兰与底环法兰连接，内壁接口采用焊接，下法兰与尾水锥管连接，转轮室与机组轴线必须保持同心，保证其内壁与转轮叶片之间四周间隙均匀，转轮室中心的调整可使用螺栓顶紧装置。
3.1.3座环
座环是水轮机的重要部件，也是机组安装时的基准件。它承受蜗壳中的部分水压力和整台机组及混凝土重量，并将这些重量传递给电站基础。
水轮机全套设备包括ZZ660-LH-300水轮机本体、备件、工具、自动化元件及仪表、DKST-80/4.0双调电液调速器、HYZ-2.5/4.0油压装置等。
本说明书仅对ZZ660-LH-300水轮机的主要部件结构性能及其操作维护、安装程序、注意事项作简要说明，其它配套设备详见其说明书。
2、基本参数
2.1水轮机型号ZZ660-LH-300
3.1埋入部分装配(ZS235-1)
埋入部分装配主要有：蜗壳、座环、转轮室、尾水锥管装配、机坑装配、2台φ300液压排水阀等，重约30t。
3.1.1蜗壳
由于水头低，本电站采用混凝土平顶蜗壳，径向断面为“Γ”型，由第一节进口断面起按一定的规律逐步缩小，形成光滑曲面，蜗壳壁平滑，在蜗壳顶部设有蜗壳进人门。
反向轴向水推力-677KN
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ZZ660-LH-300产品说明书
ZS235-SM
共12页
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2.9吸出高度+2.07m (额定工况，计算到机组中心，两台机发额定出力)。
3、水轮机结构性能简介
ZZ660-LH-300水轮机本体包括：“埋入部份装配”、“导水机构装配”、“转轮装配”、“主轴密封装配”、“主轴装配”、“受油器装配”、“轴承装配”、和“自动化系统”等八个部分，总重约75t。导叶及桨叶接力器操作油管路、机组排水、补气等各种管路由用户自备。
导叶的上、中、下轴套均采用自润滑材料，无需润滑剂，轴套磨损后，可拆出套筒更换轴套。
为了防止泥沙从轴套下端进入中轴套，在导叶与顶盖间装有“o”型橡胶密封圈，经过密封后流过中轴套的水，可从套筒的侧面的孔排出，然后通过排水管排至集水井或下游尾水。
导叶上部装有导叶臂，用分半键与导叶紧固成给定的角度，在导叶臂上装有端盖，用螺栓将导叶提起，可调整导叶的上、下端面间隙。