鼠标外壳的结构设计
(完整版)鼠标设计分析报告
产品设计分析报告姓名班级学号报告日期学院一、产品名称：光电鼠标二、外形图三、结构分析1、爆炸图2、产品工作原理：在光电鼠标内部有一个发光二极管，通过该发光二极管发出的光线，照亮光电鼠标底部表面（这就是为什么鼠标底部总会发光的原因).然后将光电鼠标底部表面反射回的一部分光线，经过一组光学透镜，传输到一个光感应器件(微成像器)内成像。
这样，当光电鼠标移动时,其移动轨迹便会被记录为一组高速拍摄的连贯图像.最后利用光电鼠标内部的一块专用图像分析芯片（DSP，即数字微处理器）对移动轨迹上摄取的一系列图像进行分析处理,通过对这些图像上特征点位置的变化进行分析,来判断鼠标的移动方向和移动距离,从而完成光标的定位.光电鼠标通常由以下部分组成:光学感应器、光学透镜、发光二极管、接口微处理器、轻触式按键、滚轮、连线、PS/2或USB接口、外壳等。
下面分别进行介绍：光学感应器光学感应器是光电鼠标的核心.图1 光电鼠标内部的光学感应器光学感应器主要由CMOS感光块(低档摄像头上采用的感光元件）和DSP组成.CMOS感光块负责采集、接收由鼠标底部光学透镜传递过来的光线(并同步成像），然后CMOS感光块会将一帧帧生成的图像交由其内部的DSP进行运算和比较，通过图像的比较,便可实现鼠标所在位置的定位工作图2 光学感应器背面的小孔用来接收由鼠部底部的光学透镜传送过来的图像光电鼠标的控制芯片控制芯片负责协调光电鼠标中各元器件的工作，并与外部电路进行沟通(桥接）及各种信号的传送和收取。
我们可以将其理解成是光电鼠标中的“管家婆”.图3是罗技公司的控制芯片,它可以配合安捷伦的光学感应元件,实现与主板USB接口之间的桥接。
当然，它也具备了一块控制芯片所应该具备的控制、传输、协调等功能。
这里有一个非常重要的概念大家应该知道，就是dpi对鼠标定位的影响。
dpi是它用来衡量鼠标每移动一英寸所能检测出的点数，dpi越小，用来定位的点数就越少，定位精度就低；dpi越大，用来定位点数就多，定位精度就高。
鼠标上盖注射模具设计
鼠标上盖注射模具设计
鼠标作为计算机输入设备之一，是目前电脑使用最多的配件之一。
鼠标的设计一直以来都是注重人性化和美观性的，为了达到这一标准，制造商们不断进行改进和创新。
鼠标上盖注射模具设计就是其中的一种方式。
鼠标上盖注射模具设计是指将鼠标的外壳扣盖和鼠标底座通过注塑成型技术连接起来的过程。
在此过程中，注射模具的设计起到至关重要的作用。
注射模具需要精确地模拟出鼠标外壳的形状，并通过精湛的工艺将鼠标外壳与鼠标底座紧密连接起来。
在鼠标的外观设计方面，可以考虑一些潮流元素，例如抛光处理、流线型造型等。
同时还应该注重人性化设计，即符合人体工学原理，使用起来更舒适自然。
除此之外，还可以在鼠标表面增加防滑纹理等细节设计，提升产品质感和使用舒适度。
在鼠标上盖注射模具设计中，还需要考虑到注塑工艺，以保证制作出的鼠标外壳与内部结构的贴合度和接口的稳定性。
在模具的设计中，需要准确计算鼠标外壳的大小、厚度和重量等参数，并精确绘制注塑模具图纸，使得制造出的注塑模具完美地符合这些要求。
关于鼠标上盖注射模具的制作工艺，首先需要做的是进行模具设计和制造，接着是塑料颗粒的选取和准备，然后是加热
和熔化塑料颗粒，将其喷射到模具中并进行冷却、硬化，最后将鼠标外壳与底座进行组装。
需要注意的是，每个生产环节都必须严格控制质量，以确保制造出的鼠标外壳符合各项标准和要求。
总之，鼠标上盖注射模具设计的重要性不可忽视。
注射模具的设计和制造对于鼠标的整体质量和使用效果起到了至关重要的作用。
只有在精湛的设计和制造工艺的基础上，才能生产出外观精美、舒适自然、使用稳定的高品质鼠标产品。
鼠标盖注塑成型过程的Moldflow分析
鼠标盖注塑成型过程的Moldflow分析严志云北京化工大学机电工程学院，北京（100029）Email:yzy2006test@一、建立模型鼠标是电脑的一个重要外部设备，如图1，其外壳大都是由塑料注塑成型，本文中将对常用的鼠标其上盖的注塑成型进行Moldflow分析，模拟其注塑成型过程，为注塑工艺参数优化提供指导。
图1 鼠标和注塑机通过三维软件PRO/E对鼠标上盖进行建模，如图2。
然后将模型导入分析软件Moldflow中进行网格划分，如图3。
图2 鼠标上盖三维建模图3 鼠标盖的网格划分鼠标盖的材料选用Moldflow软件材料库中的ABS，牌号为Lustran ABS Elite HH 1891:Bayer USA，然后选用注塑机为Moldflow中默认的注塑机，工艺参数也为Moldflow中的默认值，然后对鼠标盖进行最佳浇口位置的分析，结果如图4，蓝色区域为最佳浇口位置。
图4 最佳浇口位置确定浇口位置以后开始建立流道系统。
为了提高生产率，鼠标盖的注塑成型方式设计为一模两腔。
为了不影响其外观，浇口形式选用潜伏式浇口，潜伏式浇口形式示意图如图5，本例中选用普通潜伏式浇口。
确定浇口形式以后，进行浇注系统的设计，如图6，具体尺寸为：主流道长度为50mm,形状为锥形，小口直径为4mm,大口直径为5mm；分流道直径为5mm，浇口中心线起点处直径为1.1mm，浇口中心线终点处直径为3mm。
冷却系统按照Moldflow软件中的默认值进行设计，冷却管道直径为10mm，结构如图7。
图5 潜伏式浇口图6 鼠标盖浇注系统图7 冷却系统二、成型工艺窗口分析上述工作完成以后首先进行制品的成型工艺窗口分析（Molding Window），得到的结果给出了推荐的模具温度、熔体温度和注塑时间，如图8。
图8 成型工艺窗口分析的推荐值成型工艺窗口分析得到工艺参数的推荐值为：模具温度71℃，熔体温度271℃，注塑时间0.5423s。
另外还可以得到模具温度、熔体温度和注塑时间三个参数的范围，如图9。
(完整版)鼠标外壳模具设计
鼠标外壳注塑模设计学号：0701500120 姓名：刘泓伯1 绪论 (3)1.1 塑料模具的现状和发展 (3)1.2 塑料注射模具的设计步骤 (4)1.3 课题任务要求................................... 错误!未定义书签。
2 塑件分析及设计方案确定.............. 错误!未定义书签。
2.1 塑件分析....................................... 错误!未定义书签。
2.2 塑料的选材及性能分析........................... 错误!未定义书签。
2.3 设计方案的确定................................. 错误!未定义书签。
3 洗发水瓶盖注射模的详细设计........... 错误!未定义书签。
3.1 塑料注射成型机的选择........................... 错误!未定义书签。
3.2 注射模具分型面的选择........................... 错误!未定义书签。
3.3 注射模具浇注系统的设计......................... 错误!未定义书签。
3.4 注射模具成型零件和模体的设计................... 错误!未定义书签。
3.5 标准模架的选择................................. 错误!未定义书签。
3.6 导向与定位机构设计............................. 错误!未定义书签。
3.7 脱模推出机构的设计............................. 错误!未定义书签。
3.8 温度调节系统的设计............................. 错误!未定义书签。
4 模具装配....................... 错误!未定义书签。
鼠标上盖毕业设计说明书
哈尔滨商业大学毕业设计（论文）基于Pro/E的鼠标上盖注塑模具CAD/CAM学生姓名李春微指导教师李德溥专业机械设计制造及自动化学院轻工学院2010年5月28日Graduation Project (Thesis)Harbin University of CommerceBased on Pro/E in the mouse cover Injection mold CAD/CAMStudent Li ChunweiSupervisor Li DepuSpecialty Mechanical Design AndManufacturing AutomationSchool Light Industry College2010 -05- 28毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）审阅评语毕业设计（论文）答辩评语摘要鼠标上盖是典型的利用注塑方式生产的塑料产品。
本文在对鼠标上盖结构及其尺寸进行分析的基础上，确定了模具的总体结构形式，即采用直浇口、一模两腔的模具布局方式；型腔采用整体式，型芯采用整体嵌入式的成型零件结构形式；采用推板推出结构完成塑件的推出操作。
在总体方案确定后完成了浇口、成型零件、推板、合模导向机构、冷却回路等的设计，并对相关参数进行了校核。
在对型腔及型芯结构和加工要求进行分析的基础上，编写了机械制造加工工艺过程卡片，其中重点分析了型腔及型芯的数控加工工艺。
利用Pro/E生成了型腔和型芯的数控铣削程序，并对加工过程及结果进行了计算机仿真。
关键词：注塑模具；设计；数控编程AbstractThe mouse on the cover is a typical use of injection molded plastic products manufactured.This article on the mouse over the structure and dimensions and determine the overall structure of a mould, which is in the form of direct gate, two cavity mold layout; cavity with integral, core whole embedded formed components structure; a pusher launch structure complete with the introduction of plastic parts. In the overall scheme of the gate once completed, forming parts, accessories, clamping oriented institution, cooling circuit design, and related parameter checking.In the cavity and the core structure and processing requirements and wrote the machinery manufacturing process card, analyzes the cavity and the core of CNC machining technology. Using Pro/E-generated the cavity and the core of CNC milling and processing procedures and results of computer simulations.Key words：injection mould；design；NC programming process目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (I)1绪论 (1)1.1国内外发展状况 (1)1.1 1模具工业的概况 (1)1.1.2 我国塑料模具工业和技术现状及地区分布 (2)1.1.3 我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向 (5)1.1.4 注塑模具CAD/CAM发展概况及趋势 (5)1．2注射模的组成与分类 (7)1．2．1注射模的组成 (8)1．2．2注射模的分类 (8)1．3注射模的设计方法及研究现状 (9)1．3．1塑料件的工艺性分析 (9)1．3．2鼠标上盖材料的选择 (9)1．3．3绘制模具装配草图 (9)1．3．4对零件进行造型设计并绘制工程图 (10)1．4设计任务与要求 (11)1．5注射机的选择及其参数 (11)1．5．1制品材料的成形特性与工艺分析 (11)1．5．2注射机的选择 (13)2分型面的选择与浇注系统的设计 (14)2．1分型面设计 (14)2．1．1分型面作用、形式和设计原则 (14)2．1．2鼠标上盖分型面分析与设计 (14)2.2型腔配置 (16)2.3成形零部件的结构设计 (16)2．4浇注系统设计 (17)2．4．1浇注系统的设计原则 (18)2．4．2主流道设计 (18)2.4.3冷料穴与拉料杆设计 (19)2．4．4分流道设计 (20)2. 4. 5浇口设计 (21)3推出机构设计 (22)3.1推出机构的结构组成与分类 (22)3.1.1推出机构的结构组成 (22)3.1.2推出机构的设计要求 (22)3.2推出力的计算 (22)3.3推出机构选择 (23)4结构零部件设计 (24)4.1合模导向机构设计 (24)4.1.1导向机构的作用 (24)4.1.2导柱导向机构 (24)4.2支承零部件设计 (25)4.2.1固定板、支承板 (25)4.2.2支承件 (26)4.2.3动定模座板 (27)5温度调节系统设计 (28)6注塑机参数校核 (32)6.1注射机参数校核 (32)6.2注射机安装参数校核 (33)7关键零件加工工艺分析及数控程序 (34)7.1凸模加工工艺分析 (34)7.2凹模加工工艺分析 (36)7.3凸凹模数控加工程序 (39)7.3.1 凹模数控加工 (39)7.3.2 凸模数控加工 (42)8技术经济分析 (45)8．1 成本成本核算 (45)8．2 利润分析 (46)8.2．1生产厂家利润 (46)8.2．2 用户利润 (46)9总结 (47)参考文献 (48)致谢 (49)附录 (50)1绪论1.1国内外发展状况1.1 1模具工业的概况在讨论注塑模设计之前，先要对国内外的塑料模具工业的状况、塑料模具工业的发展方向有一个较清晰的了解，这也就使我们对本课题的意义有所了解。
鼠标外壳注塑模设计毕业设计
目录摘要 ................................................................................................................................................ I II 绪论 ................................................................................................................................................ I V 第1章概述 (1)1．1产品调研 (1)1．1．1市场调查 (1)1．1．2鼠标外壳设计的初步方案 (6)1．1．3现代注塑模具设计方法 (10)1．2产品的工艺分析 (12)1．2．1注塑材料 (12)1．2．2塑件制件设计的工艺分析 (13)1．3模具设计流程介绍 (14)1．3．1注射模人工设计流程分析 (14)1．3．2塑模CAD流程 (15)1．3．3人手设计与CAD设计的比较 (16)1．3．4模具设计环境与工具 (17)第2章 CAE有限元与MOLDFLOW分析 (19)2．1有限元分析 (19)2．2 MOLDFLOW分析与Pro/Engineer塑料顾问工具 (22)第3章模具设计 (23)3．1模具设计与参数计算 (23)3．1．1本塑件制品分析 (23)3．1．2注塑机的确定 (24)3．1．3模具结构设计 (24)3．1．4注塑机参数校核 (24)3．2浇注系统设计、关键零部件设计 (26)3．2．1浇注系统的设计 (26)3．2．2分型面的选择 (30)3．2．3排气系统的设计 (31)3．2．4成型零件的设计 (31)3．2．5型腔的侧壁和底板厚度计算 (32)3．2．6导向机构设计 (33)3．2．7脱模机构设计 (33)3．2．8冷却装置设计 (34)第4章模具装配图与爆炸图 (35)第5章总结 (36)5．1模具设计的创新与特色总结 (36)5．2论文存在问题与解决设想 (36)【参考文献】 (38)致谢 (39)附录一鼠标产品设计说明书 (40)摘要：这次论文，主要描述了一个塑料产品（鼠标）的设计过程，包括市场调研，工艺分析，产品外形设计，对塑件进行CAE分析后，进入模具的结构设计及有关参数计算，接着进行浇注系统及模具的有关键零部件设计，最后把关键零部件的二维图和立体图，还有模具的装配图和爆炸图以图纸形式展现出来。
鼠标外壳模具设计
第Ⅰ页共Ⅰ页鼠标外壳注塑模设计1 绪论 (2)1.1 塑料模具的现状和发展 (2)1.2 塑料注射模具的设计步骤 (3)1.3 课题任务要求................................... 错误!未定义书签。
2 塑件分析及设计方案确定.............. 错误!未定义书签。
2.1 塑件分析....................................... 错误!未定义书签。
2.2 塑料的选材及性能分析........................... 错误!未定义书签。
2.3 设计方案的确定................................. 错误!未定义书签。
3 洗发水瓶盖注射模的详细设计........... 错误!未定义书签。
3.1 塑料注射成型机的选择........................... 错误!未定义书签。
3.2 注射模具分型面的选择........................... 错误!未定义书签。
3.3 注射模具浇注系统的设计......................... 错误!未定义书签。
3.4 注射模具成型零件和模体的设计................... 错误!未定义书签。
3.5 标准模架的选择................................. 错误!未定义书签。
3.6 导向与定位机构设计............................. 错误!未定义书签。
3.7 脱模推出机构的设计............................. 错误!未定义书签。
3.8 温度调节系统的设计............................. 错误!未定义书签。
4 模具装配....................... 错误!未定义书签。
4.1 模具的装配..................................... 错误!未定义书签。
鼠标外壳底壳模具设计
鼠标外壳底壳实体建模及塑料模具设计说明书摘要本次设计采用的是UG 6.0工程应用软件，对鼠标底壳进行三维建模，分析鼠标底壳结构并根据零件造型设计一个一模两腔的注塑模具。
在设计过程中需要对塑件材料进行选择，确定模具大小方面进行详细分析，选择的塑件材料为ABS，收缩率为1.005。
选择标准模架以及标准件的确定，之后进行一些必要的强度校核，期间掌握了UG6.0的使用方法，掌握了其强大的三维建模功能。
关键词：UG6.0 鼠标底壳三维建模ABSThe mouse shell Bottom solid modeling and plastic molddesignAbstractThe design is UG 6.0 engineering application software, mouse Bottom three-dimensional modeling analysis of the mouse bottom shell structure designed according to Part Modeling a mold cavity injection molds. The material is ABS plastic parts in the design process need to choose a plastic piece of material, conduct a detailed analysis to determine the mold size, select the shrinkage rate of 1.005. Select the standard mold as well as the determination of standard parts, after the necessary strength check, mastered during the use of UG6.0 master the powerful 3D modeling capabilities.Key words:UG6.0;Mouse Bottom;Three-dimensional modeling；ABS目录1. 绪论 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。
鼠标外壳注塑模具设计研究内容概述
鼠标外壳注塑模具设计研究一、背景介绍鼠标是人机交互中不可或缺的工具之一，而鼠标外壳注塑模具设计则是实现鼠标外壳的量产的重要环节。
本文将深入探讨鼠标外壳注塑模具设计的相关内容。
二、鼠标外壳注塑模具的概念与分类1.鼠标外壳注塑模具的概念和作用2.鼠标外壳注塑模具的分类三、鼠标外壳注塑模具设计的关键技术与要求1.设计原则和要求2.注塑模具的材料选择与性能要求3.模具结构设计要点4.注塑模具制造过程中的重要环节与技术难点3.1 设计原则和要求•充分考虑外壳外形与操作手感的符合性•合理分布模具结构，便于注塑成型•提供良好的冷却系统以提高生产效率•充分考虑模具制造和维护的便利性3.2 注塑模具的材料选择与性能要求•常用的注塑模具材料•材料的性能要求及选择指标3.3 模具结构设计要点•鼠标外壳模具的结构特点•模具结构设计的基本原则•模具结构设计要点介绍3.4 注塑模具制造过程中的重要环节与技术难点•模具制造的工艺流程•模具制造过程中的常见问题及解决方法四、鼠标外壳注塑模具设计的优化与改进措施1.模具设计流程的优化2.模具材料的改进3.模具结构的优化与创新4.模具制造工艺的改进五、鼠标外壳注塑模具设计的未来发展趋势1.新材料的应用2.3D打印技术在模具设计中的应用3.智能化与自动化的发展趋势六、结论鼠标外壳注塑模具设计是实现鼠标外壳量产的重要环节，设计过程中需要充分考虑外壳形状、模具结构、材料选择等多个方面的要求。
随着新材料和先进技术的应用，鼠标外壳注塑模具设计将会不断得到优化与改进。
我们对该领域的研究还有待进一步深入，以满足用户对鼠标产品不断提升的需求。
(完整版)鼠标外壳模具设计
第Ⅰ 页共Ⅰ 页鼠标外壳注塑模设计学号：0701500120姓名：刘泓伯第Ⅰ 页共Ⅰ 页1 绪论.1.11.21.32 塑件分析及设计方案确定2.12.22.33 洗发水瓶盖注射模的详细设计3.13.23.33.43.53.63.73.84 模具装配 ............. 4.1 模具的装配 ........... 4.2 模具的安装及加工要点结束语.......................... 致谢. ......................参考文献.................3 3 .4 错误! 未定义书签。
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塑料模具的现状和发展塑料注射模具的设计步骤课题任务要求...........塑件分析...........塑料的选材及性能分析设计方案的确定.....塑料注射成型机的选择........ 注射模具分型面的选择........ 注射模具浇注系统的设计...... 注射模具成型零件和模体的设计标准模架的选择.............. 导向与定位机构设计.......... 脱模推出机构的设计.......... 温度调节系统的设计..........1 绪论利用塑料注射成型机成型塑料制品的模具就是塑料注射模具，其结构由制品的形状及注射机形式决定的。
塑料注射模具是塑料制品中应用最广的，由注射模具生产的制品已占塑料产品的80%以上。
注射模具在结构上也是塑料模具中最复杂的。
掌握注射模具的基本结构，其它模具也就触类旁通了。
光电鼠标工作原理和结构介绍
光电鼠标工作原理和结构介绍光电鼠标是一种常见的计算机输入设备，它通过光电传感技术实现对鼠标移动的精准检测，从而将鼠标在屏幕上的移动转换为计算机的控制信号。
光电鼠标的工作原理和结构涉及到光电传感器、光源、信号处理电路等多个方面。
下面将分别对光电鼠标的工作原理和结构进行介绍。
一、光电鼠标的工作原理光电鼠标通过光电传感技术来实现对鼠标移动的检测。
其基本工作原理是利用光电传感器感知鼠标在工作表面上的运动，然后将感知到的信号转换为计算机能够识别的移动信号。
具体而言，光电鼠标的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 发射光源光电鼠标基本上都采用了发光二极管（LED）或激光二极管作为光源，它们会不断发射光线到鼠标工作表面。
2. 反射光线当鼠标在工作表面上移动时，发射出的光线会被工作表面反射，然后再次被光电传感器接收。
3. 光电传感器感知光电传感器是光电鼠标的核心部件，它通过感知反射光线的变化来判断鼠标的移动方向和距离。
光电传感器一般采用光电二极管和光敏电阻组成的光电二极管阵列。
4. 信号处理光电传感器感知到的信号会被传输到信号处理电路中进行放大、滤波和数字化处理，最终转换为计算机所需的移动信号。
5. 输出信号处理后的移动信号输出到计算机，由计算机进一步处理并控制屏幕上的光标移动。
光电鼠标的工作原理就是利用光电传感器感知鼠标移动的光信号，然后通过信号处理电路将光信号转换为计算机可识别的数字信号，最终控制屏幕上的光标移动。
二、光电鼠标的结构光电鼠标的结构主要包括光源、光电传感器、信号处理电路等组成部分。
下面对光电鼠标的结构进行详细介绍。
1. 光源光电鼠标的光源一般采用LED（Light Emitting Diode）或激光二极管。
LED光源发射的光线不需要聚焦，适用于一般办公环境；激光二极管则能够发射更为集中的光线，适用于需要更高精度的场合。
2. 光电传感器光电传感器是光电鼠标的核心部件，用于感知鼠标在工作表面上的移动情况。
鼠标外壳的注塑模设计
本文是关于注塑模的设计，设计的制品是鼠标外壳。
首先对制品进行外形设计方案的选择和产品工艺的分析，然后根据分析选择注塑材料和注射机。
接着利用PRO/E进行鼠标外壳实体设计，并进行模具设计，也就是对模具的型腔、型芯和浇注系统进行设计，再完成模具的装配。
关键词：浇注系统注塑成型型芯第一章零件的工艺分析1.1鼠标外壳设计的初步方案‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1.2产品的工艺分析‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥第二章模具设计2．1本塑件制品分析‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2．1．2注塑机的确定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2．1．3模具结构设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2．1．4注塑机参数校核‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2．2浇注系统设计、关键零部件设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2．2．1浇注系统的设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2．2．1．1主流道的设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2．2．1．2冷料井设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2．2．1．3分流道的设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2．2．1．4浇口设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2．2．2分型面的选择‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2．2．3排气系统的设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2．2．4成型零件的设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2．2．5型腔的侧壁和底板厚度计算‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2．2．6导向机构设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2．2．7脱模机构设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2．2．8冷却装置设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥第三章模具装配图与爆炸图第四章总结第一章零件的工艺分析1．1．1鼠标外壳设计的初步方案设计方案，是仿照下图：（a）（b）图1鼠标外形上图中的鼠标外壳是一个比较成熟的鼠标外形,是典型的微软系列的鼠标产品。
毕业设计(雨辰)鼠标外壳注塑模毕业【全套图纸】
鼠标模具的设计目录第一章零件的工艺分析 (4)1.1 材料的选择 (4)1.2 产品工艺性与结构分析 (5)第二章模具结构设计 (6)2.1 型腔数量以及排列方式 (6)2.2 初选注射机。
(6)2.3 分型面的设计 (7)2.4 浇注系统与排溢系统的设计 (9)2.5 成型零件的设计 (15)1. 凹模的设计 (15)2. 型心尺寸的计算 (21)3. 模具型腔侧壁和底版厚度的计算 (26)2.6 推出机构的设计 (29)2.7 侧向分型与抽芯机构的设计 (32)2.8 注射机参数的较核 (34)前言毕业设计是在修完所有课程之后，我们走向社会之前的一次综合性设计。
在此次设计中，主要用到所学的注射模设计，以及机械设计等方面的知识。
着重说明了一副注射模的一般流程，即注射成型的分析、注射机的选择及相关参数校核、模具的结构设计、注射模具设计的有关计算、模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制、模具结构总装图和零件工作图的绘制、全面审核投产制造等。
其中模具结构的设计既是重点又是难点，主要包括成型位置的及分型面的选择，模具型腔数的确定及型腔的排列和流道布局和浇口位置的选择，模具工作零件的结构设计，侧面分型及抽芯机构的设计，推出机构的设计，拉料杆的形式选择，排气方式设计等。
通过本次毕业设计，使我更加了解模具设计的含义，以及懂得如何查阅相关资料和怎样解决在实际工作中遇到的实际问题，这为我们以后从事模具职业打下了良好的基础。
本次毕业设计也得到了广大老师和同学的帮助，在此一一表示感谢！由于实践经验的缺乏，且水平有限，时间仓促。
设计过程中难免有错误和欠妥之处，恳请各位老师和同学批评指正。
在编写说明书过程中，我参考了《塑料模成型工艺与模具设计》、《实用注塑模设计手册》和《模具制造工艺》等有关教材。
引用了有关手册的公式及图表。
但由于本人水平的有限，本说明书存在一些缺点和错误，希望老师多加指正，以达到本次设计的目的。
作者：雨辰教育 1绪论第一节塑料成型在工业生产中的重要性一、塑料及塑料工业的发展塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物，简称高聚物。
鼠标更换外壳教学设计
鼠标更换外壳教学设计教学设计：鼠标更换外壳一、教学目标：1. 了解鼠标的组成和功能。
2. 掌握鼠标外壳的更换方法。
3. 培养学生的动手能力和问题解决能力。
二、教学准备：1. 计算机和鼠标。
2. 鼠标外壳更换工具：螺丝刀，剥线钳等。
3. 鼠标外壳。
三、教学步骤：1. 介绍鼠标的组成和功能：鼠标是计算机的输入设备，用于在屏幕上操作光标并执行各种任务。
了解鼠标的基本结构，包括左键、右键、滚轮等部分的功能。
2. 教学鼠标外壳更换的注意事项：要谨慎操作，防止损坏内部的电路和元件。
应选择适合的外壳，并确保外壳和鼠标的型号匹配。
3. 演示更换鼠标外壳的步骤：a. 打开鼠标：使用螺丝刀拧开鼠标底部的螺丝，并将它们放在安全的地方。
b. 分离鼠标外壳：用剥线钳将鼠标外壳与内部电路连接的线缆剥开。
c. 更换外壳：将老旧的外壳取下，把新的外壳安装到鼠标上。
d. 连接线缆：使用剥线钳将线缆重新连接到新的外壳上。
e. 关闭鼠标：重新安装底部的螺丝，确保鼠标外壳牢固。
4. 提示学生进行实践操作：分发鼠标外壳和工具给学生，并让他们按照演示的步骤进行实践操作。
老师可适时给予指导和帮助。
5. 检查学生的操作成果：学生完成操作后，老师检查他们的操作是否正确，并检查鼠标是否能正常工作。
如有问题，老师可及时纠正学生的操作。
6. 总结和讨论：让学生讨论鼠标外壳更换的体会和困惑，引导他们总结操作中的注意事项和步骤。
四、教学延伸：1. 让学生了解更多计算机硬件的组成和功能，如键盘、显示器等。
2. 探讨鼠标的演变和未来发展趋势。
3. 引导学生自主学习和解决其他鼠标问题，如按键失灵、滚轮不灵等。
五、教学评估：1. 教师观察学生的操作过程和结果，评估学生对于鼠标更换外壳的掌握程度。
2. 学生提交实验报告，描述实际操作过程和遇到的问题及解决方法。
3. 学生参与讨论，展示对鼠标外壳更换的理解和思考。
通过以上教学设计，学生能够了解鼠标的组成和功能，掌握鼠标外壳更换的方法，并培养学生的动手能力和问题解决能力。
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鼠标外壳的结构设计姓名: 刘孟铖
班级: 材料1301
座号: 02
指导老师:苏春锦
2016/5/18
一丶鼠标外壳
已有三十多年历史的鼠标,鼠标的外形由从英格尔巴特手中的“有两个滚轮、一个按钮的小木头盒子”开始,发展到了今天有着时尚外形、可以没有“尾巴”的无线鼠标,以及衍生到笔记本电脑的触摸式、推杆式鼠标,鼠标家族可谓“人丁兴旺”鼠标的外形也有原始的外形变得各种各样,如今各大厂商都已将目光投向了性能、时尚之外的舒适度上,其中的一个重要进步就是把“人体工程学”引入了鼠标的设计,比如在设计鼠标时尽量使其与手掌、手指多接触,以便使用起来更舒服。
一款优秀的鼠标首先就是一款外观靓丽使用舒适且适合使用者手型大小的鼠标,而不同的使用者则应该根据自己的实际情况选择适合自己的鼠标。
一般来说,一款优秀的鼠标表面做工应该细腻而流畅,外壳光滑却不至于滑手,更不该有任何明显的毛刺与突兀,而接缝也应该细腻而精细。
许多频繁使用鼠标的人会发现自己的腕骨突出,手指与手腕会经常出现酸疼的感觉,这就说明其鼠标的设计并没有体现以人为本的设计思想。
而目前市场上一些优秀的鼠标则充分体现了人体工学的设计思想,在实际手握时应感觉轻松而舒适且与手掌面贴合,按键轻松而有弹性,而目前市场上流行的3D滚轮设计,则很大程度上方便了喜欢观瞧电子书与网页的用户,使她们不必再在翻页与拖动页面时移动鼠标了。
二丶鼠标外壳拆解图
鼠标外壳分为上壳,按键,与底板都可采用注射成型工艺。
三丶注射成型原理及工艺(书本P 53)
注射成型又称注射模塑,就是热塑性塑料制品的一种主要成型方法,除个别热塑性塑料外,几乎所有的热塑性塑料都可用此方法成型,注射成型模具占据整个塑料膜的90%左右。
近年来,注射成型已成功地用来成型某些热固定塑料制品。
注射成型可成型各种各样形状的塑料制品,它的特点就是成型周期短,能一次成型外型复杂丶尺寸精密丶带有嵌件的塑料制品,且生产效率高,易于实现自动化生产,所以广泛用于塑料制品的生产中。
但就是,注射成型的设备及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑料制品的生产。
四丶注塑材料
鼠标外壳的材料选择有多种。
PT 、ABS等等。
一般选择ABS。
因为经济性的考虑。
ABS树脂为不透明、白色或淡黄色的粉状体或粒状体,比重1、02～1、08。
ABS 树脂极易染色,其制品表面可喷涂与电镀、全名就是:丙烯氰—丁二烯—苯乙烯共聚物。
五丶注射成型工艺
浇注系统的设计就是注塑模具设计的一个重要环节,它对注塑成型周期与塑件质量(如外观、物理性能、尺寸精度等)都有直接影响, 故设计时要使型腔布置与浇口开始部位力求对称,防止模具承受偏载而产生溢料现象,而浇口的位置也要适当,尽量避免冲击嵌件与细小的型芯,防止型芯变形,浇口的残痕不影响塑件的外观。
六丶模具成型立体图
上壳底座
七丶总结
经过这次设计,我了解到了模具设计的全过程。
碰到了很多问题,也得到了许多经验！。