(完整版)鼠标外壳模具设计

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鼠标外壳注塑模具设计

鼠标外壳注塑模具设计

日本工学院研发全碳纤维车身的太阳能赛车
日本工学院大学所研发的先进的太阳能动力车将于 10 月 18 日~25 日前往澳大利亚参加普利司通世界太阳能车 挑战赛。日本工学院的太阳能车两座的车身设计所使用的 Tenax 系列超轻量级碳纤维材料由帝人集团旗下东邦公司提 供,帝人集团近年来一直对日本工学院的太阳能车研发项目 给予支持,其旗下 GH 工艺公司还参与了该车全碳纤维车身 的设计和研发工作。
Keywords :mouse shell ;injection mould ;side core pulling
图 1 为鼠标外壳塑件的上壳部分,要求塑件有 一定的结构强度,表面粗糙度要求一般,反面有定位 螺钉孔;侧面有与前盖连接的塑料倒扣以及侧凹, 有一定的装配精度要求。模具设计时需要有行位、 斜顶以及镶件;主分型面为最大尺寸面 [1]。
摘要:分析了鼠标外壳塑件的工艺特征,设计了该产品的注塑模具。根据产品的尺寸和结构特点,模具采用一模 两腔布局,介绍了模具设计特点和模具工作过程。实际生产证明,该模具结构设计合理,动作可靠。
关键词:鼠标外壳;注塑模;侧抽芯 中图分类号:TG241 ;TQ320.662 文献标识码:A 文章编号:1001-3539(2015)08-0070-03
该模具的脱模机构比较复杂,采用了顶杆、推 管、内部斜顶和外部侧抽等组合脱模机构,两型腔对 称布置,因此,侧抽芯也是两侧对称,开模时作用在 模具上的侧向力可以相互抵消。模具整体结构合理, 尺寸紧凑。实践证明,模具动作可靠,完全满足实际 生产要求。
参考文献
[1] 高军,李熹平,高田玉 . 注塑成型工艺分析及模具设计指导 [M]. 北京 : 化学工业出版社,2009. Gao Jun,Li Xiping,Gao Tianyu. Injection molding technology

鼠标外壳注塑模设计毕业设计

鼠标外壳注塑模设计毕业设计

目录摘要 ................................................................................................................................................ I II 绪论 ................................................................................................................................................ I V 第1章概述 (1)1.1产品调研 (1)1.1.1市场调查 (1)1.1.2鼠标外壳设计的初步方案 (6)1.1.3现代注塑模具设计方法 (10)1.2产品的工艺分析 (12)1.2.1注塑材料 (12)1.2.2塑件制件设计的工艺分析 (13)1.3模具设计流程介绍 (14)1.3.1注射模人工设计流程分析 (14)1.3.2塑模CAD流程 (15)1.3.3人手设计与CAD设计的比较 (16)1.3.4模具设计环境与工具 (17)第2章 CAE有限元与MOLDFLOW分析 (19)2.1有限元分析 (19)2.2 MOLDFLOW分析与Pro/Engineer塑料顾问工具 (22)第3章模具设计 (23)3.1模具设计与参数计算 (23)3.1.1本塑件制品分析 (23)3.1.2注塑机的确定 (24)3.1.3模具结构设计 (24)3.1.4注塑机参数校核 (24)3.2浇注系统设计、关键零部件设计 (26)3.2.1浇注系统的设计 (26)3.2.2分型面的选择 (30)3.2.3排气系统的设计 (31)3.2.4成型零件的设计 (31)3.2.5型腔的侧壁和底板厚度计算 (32)3.2.6导向机构设计 (33)3.2.7脱模机构设计 (33)3.2.8冷却装置设计 (34)第4章模具装配图与爆炸图 (35)第5章总结 (36)5.1模具设计的创新与特色总结 (36)5.2论文存在问题与解决设想 (36)【参考文献】 (38)致谢 (39)附录一鼠标产品设计说明书 (40)摘要:这次论文,主要描述了一个塑料产品(鼠标)的设计过程,包括市场调研,工艺分析,产品外形设计,对塑件进行CAE分析后,进入模具的结构设计及有关参数计算,接着进行浇注系统及模具的有关键零部件设计,最后把关键零部件的二维图和立体图,还有模具的装配图和爆炸图以图纸形式展现出来。

光电鼠标上盖模具设计

光电鼠标上盖模具设计

光电鼠标上盖注塑模具设计1.模具设计与参数计算1.1产品的外形尺寸总长:130mm高度:39mm宽度:68mm鼠标的厚度:1~~2mm鼠标的拔模角:0~~2鼠标的表面粗糙度不需要太高一般在2.5~~3.6之间而鼠标的精度要求也不是很高一般在IT5~~IT6之间底盖筋板厚度:2mm上盖的筋板厚度1mm螺孔直径:3mm1.2本塑件制品分析产品要求对本产品进行的工艺分析,所设计的塑件材料为丙烯氰—丁二烯—苯乙烯共聚物,材料收缩率为:0.005,进行模具设计时,其精度要求不高,故可以一次注塑两个,采用方形分布的流道布置。

塑件立体图如图1所示:图1 鼠标上盖计算制品的体积重量该产品为鼠标上盖,材料采用丙烯氰—丁二烯—苯乙烯共聚物也就是ABS,查书《塑料模具设计》附录得知其密度为0.0011g/mm3,收缩率为0.5%。

使用pro/engineer软件对三维试题产品自动计算出产品的体积,当然也可以根据实体尺寸手动计算出它的体积。

下面是部分计算过程:通过计算塑件的体积为:V1=18397mm3,塑件的重量:M1=ρ.V1=1.10×18397=20.249g,浇注系统体积:V2≈2000mm3,浇注系统重量:M2=ρ.V2=0.0011×2000=2.2g,故M总=2M1+M2=2×20.249+2.2=42.48gρ—塑料密度1.3注塑机的确定根据制品的体积和重量查《塑料模具设计》选定注塑机型号为:JPH150A。

注塑机的参数如下:注塑机最大注塑量:186g 锁模力:1500KN注塑压力:194MPa 最小模厚:180mm最大开距:800mm 顶出行程:80mm注塑机定位孔直径:125mm 注塑机拉杆的间距:410×410(mm×mm) 喷嘴球半径:10mm 喷嘴前端孔径:3mm1.4模具结构设计由于考虑到模具的成本和市场需求量,该产品应大批量生产,故本产品使用一模二腔,浇注系统从鼠标的内壁注入,选用潜伏式浇口,而分流道设计选用U 型截面的分流道.选择Futaba SA-TYPE模架,大小为400×400mm。

鼠标外壳的结构设计

鼠标外壳的结构设计

鼠标外壳的结构设计姓名: 刘孟铖班级: 材料1301座号: 02指导老师:苏春锦2016/5/18一丶鼠标外壳已有三十多年历史的鼠标,鼠标的外形由从英格尔巴特手中的“有两个滚轮、一个按钮的小木头盒子”开始,发展到了今天有着时尚外形、可以没有“尾巴”的无线鼠标,以及衍生到笔记本电脑的触摸式、推杆式鼠标,鼠标家族可谓“人丁兴旺”鼠标的外形也有原始的外形变得各种各样,如今各大厂商都已将目光投向了性能、时尚之外的舒适度上,其中的一个重要进步就是把“人体工程学”引入了鼠标的设计,比如在设计鼠标时尽量使其与手掌、手指多接触,以便使用起来更舒服。

一款优秀的鼠标首先就是一款外观靓丽使用舒适且适合使用者手型大小的鼠标,而不同的使用者则应该根据自己的实际情况选择适合自己的鼠标。

一般来说,一款优秀的鼠标表面做工应该细腻而流畅,外壳光滑却不至于滑手,更不该有任何明显的毛刺与突兀,而接缝也应该细腻而精细。

许多频繁使用鼠标的人会发现自己的腕骨突出,手指与手腕会经常出现酸疼的感觉,这就说明其鼠标的设计并没有体现以人为本的设计思想。

而目前市场上一些优秀的鼠标则充分体现了人体工学的设计思想,在实际手握时应感觉轻松而舒适且与手掌面贴合,按键轻松而有弹性,而目前市场上流行的3D滚轮设计,则很大程度上方便了喜欢观瞧电子书与网页的用户,使她们不必再在翻页与拖动页面时移动鼠标了。

二丶鼠标外壳拆解图鼠标外壳分为上壳,按键,与底板都可采用注射成型工艺。

三丶注射成型原理及工艺(书本P 53)注射成型又称注射模塑,就是热塑性塑料制品的一种主要成型方法,除个别热塑性塑料外,几乎所有的热塑性塑料都可用此方法成型,注射成型模具占据整个塑料膜的90%左右。

近年来,注射成型已成功地用来成型某些热固定塑料制品。

注射成型可成型各种各样形状的塑料制品,它的特点就是成型周期短,能一次成型外型复杂丶尺寸精密丶带有嵌件的塑料制品,且生产效率高,易于实现自动化生产,所以广泛用于塑料制品的生产中。

鼠标外壳底壳模具设计

鼠标外壳底壳模具设计

鼠标外壳底壳实体建模及塑料模具设计说明书摘要本次设计采用的是UG 6.0工程应用软件,对鼠标底壳进行三维建模,分析鼠标底壳结构并根据零件造型设计一个一模两腔的注塑模具。

在设计过程中需要对塑件材料进行选择,确定模具大小方面进行详细分析,选择的塑件材料为ABS,收缩率为1.005。

选择标准模架以及标准件的确定,之后进行一些必要的强度校核,期间掌握了UG6.0的使用方法,掌握了其强大的三维建模功能。

关键词:UG6.0 鼠标底壳三维建模ABSThe mouse shell Bottom solid modeling and plastic molddesignAbstractThe design is UG 6.0 engineering application software, mouse Bottom three-dimensional modeling analysis of the mouse bottom shell structure designed according to Part Modeling a mold cavity injection molds. The material is ABS plastic parts in the design process need to choose a plastic piece of material, conduct a detailed analysis to determine the mold size, select the shrinkage rate of 1.005. Select the standard mold as well as the determination of standard parts, after the necessary strength check, mastered during the use of UG6.0 master the powerful 3D modeling capabilities.Key words:UG6.0;Mouse Bottom;Three-dimensional modeling;ABS目录1. 绪论 ............................................................................................................................... 错误!未定义书签。

鼠标下壳造型与模具设计流程

鼠标下壳造型与模具设计流程

完成 设置后 ,进入模 具设计环境 ;重新设置参考模 型的坐标 系 ,以适应模具设计 环境坐标 系,然后创建参考模型。
2工件 的设 计 .
处盲孑 需要设计一个 小型芯外 ,其余均为 电路板 的支撑结构 , L 厚度及高度 方向尺寸不大 ,故 可以考虑 整体 型芯 ,使 用 电火
花等 手 段 加 工 。
( ) 入 “ e” 1进 N w “ a u at r n ” M n f c u i g “ od C v y M l a i ” t


一取消默认模板(s e a l t m lt) , Uedf ut e pae-添加 m n_ f - m smg
选 项 一 “ 定 ” 确 。
m l o
() 2 进行模具组件设计 。模具组件设计包括参考零件 的设
外嚣结构
计和工件的设计。 1 . 参考零件 的设计 由于 鼠标 下壳三维模型 已绘制好 ,可 以直接将其 装配到
模 具 模 型 中作 为 参 考 零 件 。 设 定 工 作 目录 ,从 而 把 本 次 设 计
二、鼠标 下壳模具 的型芯和型腔设计
1 忡 } 构 - 结
的所 有文件保存在一个 档案里 :设置 绝对精度 ;新建 一个模
具 设 计 文 件 su io xaem g h ba_ ik.f ,并 选 择 公 制 单 位 作 为 模 板 。
制件外 表面结构 比较 简单 ,有一处通 孑 和一 处盲孔 ,可 L
以 考 虑 在 通 孔 处 创 建 一 个 小 型 芯 ;制 件 内 部 结 构 复 杂 ,除 一
这是一篇结合 鼠标产品介绍应用 Po/E GI E R软件 完成产 品造型与模具设计的文章 r N N E

鼠标外壳注塑模具设计研究内容概述

鼠标外壳注塑模具设计研究内容概述

鼠标外壳注塑模具设计研究一、背景介绍鼠标是人机交互中不可或缺的工具之一,而鼠标外壳注塑模具设计则是实现鼠标外壳的量产的重要环节。

本文将深入探讨鼠标外壳注塑模具设计的相关内容。

二、鼠标外壳注塑模具的概念与分类1.鼠标外壳注塑模具的概念和作用2.鼠标外壳注塑模具的分类三、鼠标外壳注塑模具设计的关键技术与要求1.设计原则和要求2.注塑模具的材料选择与性能要求3.模具结构设计要点4.注塑模具制造过程中的重要环节与技术难点3.1 设计原则和要求•充分考虑外壳外形与操作手感的符合性•合理分布模具结构,便于注塑成型•提供良好的冷却系统以提高生产效率•充分考虑模具制造和维护的便利性3.2 注塑模具的材料选择与性能要求•常用的注塑模具材料•材料的性能要求及选择指标3.3 模具结构设计要点•鼠标外壳模具的结构特点•模具结构设计的基本原则•模具结构设计要点介绍3.4 注塑模具制造过程中的重要环节与技术难点•模具制造的工艺流程•模具制造过程中的常见问题及解决方法四、鼠标外壳注塑模具设计的优化与改进措施1.模具设计流程的优化2.模具材料的改进3.模具结构的优化与创新4.模具制造工艺的改进五、鼠标外壳注塑模具设计的未来发展趋势1.新材料的应用2.3D打印技术在模具设计中的应用3.智能化与自动化的发展趋势六、结论鼠标外壳注塑模具设计是实现鼠标外壳量产的重要环节,设计过程中需要充分考虑外壳形状、模具结构、材料选择等多个方面的要求。

随着新材料和先进技术的应用,鼠标外壳注塑模具设计将会不断得到优化与改进。

我们对该领域的研究还有待进一步深入,以满足用户对鼠标产品不断提升的需求。

(完整版)鼠标外壳模具设计

(完整版)鼠标外壳模具设计

第Ⅰ 页共Ⅰ 页鼠标外壳注塑模设计学号:0701500120姓名:刘泓伯第Ⅰ 页共Ⅰ 页1 绪论.1.11.21.32 塑件分析及设计方案确定2.12.22.33 洗发水瓶盖注射模的详细设计3.13.23.33.43.53.63.73.84 模具装配 ............. 4.1 模具的装配 ........... 4.2 模具的安装及加工要点结束语.......................... 致谢. ......................参考文献.................3 3 .4 错误! 未定义书签。

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塑料模具的现状和发展塑料注射模具的设计步骤课题任务要求...........塑件分析...........塑料的选材及性能分析设计方案的确定.....塑料注射成型机的选择........ 注射模具分型面的选择........ 注射模具浇注系统的设计...... 注射模具成型零件和模体的设计标准模架的选择.............. 导向与定位机构设计.......... 脱模推出机构的设计.......... 温度调节系统的设计..........1 绪论利用塑料注射成型机成型塑料制品的模具就是塑料注射模具,其结构由制品的形状及注射机形式决定的。

塑料注射模具是塑料制品中应用最广的,由注射模具生产的制品已占塑料产品的80%以上。

注射模具在结构上也是塑料模具中最复杂的。

掌握注射模具的基本结构,其它模具也就触类旁通了。

(模具)鼠标上壳造型设计说明书[1](最新整理)

(模具)鼠标上壳造型设计说明书[1](最新整理)

毕业设计(论文)课题名称:鼠标上盖造型设计系部:汽车与机电工程系专业:模具设计与制造班级:姓名:学号:指导教师:完成时间目录第一章引言 (1)第二章鼠标上盖设计 (2)2.1鼠标上盖造型设计 (2)2.1.1 创建鼠标基体 (3)2.1.2 创建鼠标基体顶面的剖面圆顶面 (4)2.1.3 创建鼠标基体的拔模特征和主要圆角特征 (5)2.1.4 创建鼠标的三个按键凹槽 (6)2.1.5 将抽成薄壳 (7)2.1.6 分割鼠标按键部分 (8)2.1.7 创建鼠标上下盖结合处的唇特征 (10)2.1.8 创建用于连接的突台 (11)2.1.9 保存零件模型 (14)2.2 创建鼠标三键模型 (14)2.2.1 打开鼠标按键部分模型(左键) (14)2.2.2 分割按键部分 (14)2.2.3 创建偏移特征 (14)2.2.4 鼠标的右键、中键创建 (15)第三章总结 (15)参考文献 (16)第一章引言“鼠标”的标准称呼应该是“鼠标器”,英文名“Mouse”,它从出现到现在已经有38年的历史了。

鼠标的使用是为了使计算机的操作更加简便,来代替键盘那繁琐的指令。

计算机最早使用的标准输入设备是“键盘”,用它打字确实不错,所以也沿用至今。

不过因为键盘有局限性,所以鼠标诞生了!最早的鼠标诞生于1968年的美国,当时并不算什么轰动的发明,也没有很快推广。

后来鼠标的成功很大程度上归功于图形界面的广泛应用,为了得到更友好的人机界面,光是输入一排排文字不行了,连续输入命令也显得不方便了。

于是鼠标能在画面上方便定位及选择的优势使它很快成为图形操作系统的伴侣。

随着计算机的广泛应用和图形操作系统的快速推广,鼠标跑遍世界各地,可以算是最普及的计算机输入设备之一了。

光电鼠标的工作原理:光电鼠标是指通过发光二极管(LED )和光敏管协作来测量鼠标的位移,一般需要一块专用的光电板将LED 发出的光束部分反射到光敏接收管,形成高低电平交错的脉冲信号。

鼠标外壳的注塑模设计

鼠标外壳的注塑模设计

本文是关于注塑模的设计,设计的制品是鼠标外壳。

首先对制品进行外形设计方案的选择和产品工艺的分析,然后根据分析选择注塑材料和注射机。

接着利用PRO/E进行鼠标外壳实体设计,并进行模具设计,也就是对模具的型腔、型芯和浇注系统进行设计,再完成模具的装配。

关键词:浇注系统注塑成型型芯第一章零件的工艺分析1.1鼠标外壳设计的初步方案‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1.2产品的工艺分析‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥第二章模具设计2.1本塑件制品分析‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2.1.2注塑机的确定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2.1.3模具结构设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2.1.4注塑机参数校核‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2.2浇注系统设计、关键零部件设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2.2.1浇注系统的设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2.2.1.1主流道的设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2.2.1.2冷料井设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2.2.1.3分流道的设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2.2.1.4浇口设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2.2.2分型面的选择‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2.2.3排气系统的设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2.2.4成型零件的设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2.2.5型腔的侧壁和底板厚度计算‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2.2.6导向机构设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2.2.7脱模机构设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2.2.8冷却装置设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥第三章模具装配图与爆炸图第四章总结第一章零件的工艺分析1.1.1鼠标外壳设计的初步方案设计方案,是仿照下图:(a)(b)图1鼠标外形上图中的鼠标外壳是一个比较成熟的鼠标外形,是典型的微软系列的鼠标产品。

模具毕业设计鼠标外壳注塑模具虚拟设计

模具毕业设计鼠标外壳注塑模具虚拟设计

毕业设计(论文)鼠标外壳注塑模具虚拟设计The plastic injection mould virtual design ofmouse机械与电子工程系系别:XXX专业(班级):XXX作者(学号):XXX指教师:鼠标创新结构设计与建模摘要:本文通过对鼠标发展现状、趋势的调查以及鼠标结构设计要求的分析,针对用户的需求特点和人体工程学的研究成果,提出相应的鼠标外壳设计方案。

然后运用PRO/E 三维软件来进行鼠标的结构设计,设计中进行了鼠标的外观结构分析、色彩分析以及充分考虑了人机工程学,应用PRO/E 软件的高级建模技术对鼠标进行三维建模、虚拟装配。

这样在设计阶段就能直观、全面地反映设计意图,无需制造出昂贵的实物样品,即可分析产品结构、性能,及时发现设计问题,缩短设计开发周期。

应用PRO/E 对电话机进行结构设计既减轻了工作量,又节省了资金,大大提高了产品的设计开发效率,符合现代技术的发展要求。

关键词:鼠标;Pro/E 软件;三维建模;虚拟装配完成日期:2011年5月09日The mouse innovative structure design and modelingAbstract: Based on the development status and trend of the mouse investigation and analysis of the structure of the mouse, the design requirements for female users demand characteristic and research achievem ents of human body engineering, and puts forward the corresponding mouse shell design scheme. Then PRO/E 3d software to design the structure design, mouse in a mouse's appearance and structure analysis, colour is fully considers the ergonomics, application of advanced PRO/E software modeling technology of 3d modeling, mouse and virtual assembly. So in the design stage, and fully reflect the visual design intent, without produce expensive real sample, product structure, performance analysis and design proble ms, shorten the time that design development cycle. Application of telephone PRO/E structure design is reduced workload, and save money, and greatly improve the efficiency of design, the product conforms to the requirements of the development of modern technology.Keywords: mouse, Pro/E software, 3d modeling, The virtual assembly.摘要ABSTRACT第一章概述 (1)1.1国内外发展趋势 (1)1.1 1模具工业的概况.............................................. 错误!未定义书签。

鼠标注塑模具设计

鼠标注塑模具设计

郑州轻工业学院本科毕业设计(论文)题目鼠标外壳注塑模设计学生姓名杜鹏飞专业班级机械设计制造及其自动化2班学号*************院(系)机电工程学院指导教师(职称)李立伟完成时间 2013 年 5 月 28日摘要鼠标是当今社会日常中必不可少的工具。

鼠标产品的外壳造型很多,市面上不断出现着各种款式,我们选用这一款鼠标外壳(材料ABS)进行模具设计。

我们通过分析和研究,参照有关的技术文献,选定材料和有关技术参数,设计出这款鼠标外壳的模具。

本设计从工艺特性的方面讲解了塑料注射模的整个设计过程,并且在最后对模具选材与模具安装作了简单介绍。

本设计是两板模,不带侧抽芯,是简单的两板模注射模,设计中重点在对塑料注射模的尺寸精度设计与校核。

在塑料选材与模具结构设计时尽量贴近实用。

关键词注塑模具/模架/校核The mouse shell injection mold designABSTRACTMouse is a daily tool, which is necessary in today’s society. The shell of mouse products is continuous updating following on the market requirement. We choose this shell shape of the mouse to mold design. Through the analysis and research, and consult involved technical literature, then choose the material and involved technical parameter, designed this style of mouse shell shape mold.The design characteristics of the area on the plastic injection mold of the entire design process, and in the final selection of mold and die installation made a brief introduction. This design is the two-mode, non-core pulling side, a simple two-mode injection mold, focus on the design of plastic injection mold the size of precision design and verification. Plastic material and die in the design of the structure as close to the practical.KEY WORDS Injection mold、mold base、Checking.1 绪论1.1国内外发展状况在讨论注塑模设计之前,先要对国内外的塑料模具工业的状况、塑料模具工业的发展方向有一个较清晰的了解,这也就使我们对本课题的意义有所了解。

(完整版)鼠标外壳注塑模整套毕业设计论文

(完整版)鼠标外壳注塑模整套毕业设计论文

目录前言摘要第一章零件的工艺分析 (4)1.1材料的选择 (4)1.2 产品工艺性与结构分析 (5)第二章模具结构设计 (6)2.1 型腔数量以及排列方式 (6)2.2 初选注射机。

(6)2.3 分型面的设计 (7)2.4 浇注系统与排溢系统的设计 (9)2.5 成型零件的设计 (15)1. 凹模的设计 (15)2. 型心尺寸的计算 (21)3. 模具型腔侧壁和底版厚度的计算 (26)2.6 推出机构的设计 (29)2.7 侧向分型与抽芯机构的设计 (32)2.8 注射机参数的较核 (34)前言毕业设计是在修完所有课程之后,我们走向社会之前的一次综合性设计。

在此次设计中,主要用到所学的注射模设计,以及机械设计等方面的知识。

着重说明了一副注射模的一般流程,即注射成型的分析、注射机的选择及相关参数校核、模具的结构设计、注射模具设计的有关计算、模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制、模具结构总装图和零件工作图的绘制、全面审核投产制造等。

其中模具结构的设计既是重点又是难点,主要包括成型位置的及分型面的选择,模具型腔数的确定及型腔的排列和流道布局和浇口位置的选择,模具工作零件的结构设计,侧面分型及抽芯机构的设计,推出机构的设计,拉料杆的形式选择,排气方式设计等。

通过本次毕业设计,使我更加了解模具设计的含义,以及懂得如何查阅相关资料和怎样解决在实际工作中遇到的实际问题,这为我们以后从事模具职业打下了良好的基础。

本次毕业设计也得到了广大老师和同学的帮助,在此一一表示感谢!由于实践经验的缺乏,且水平有限,时间仓促。

设计过程中难免有错误和欠妥之处,恳请各位老师和同学批评指正。

在编写说明书过程中,我参考了《塑料模成型工艺与模具设计》、《实用注塑模设计手册》和《模具制造工艺》等有关教材。

引用了有关手册的公式及图表。

但由于本人水平的有限,本说明书存在一些缺点和错误,希望老师多加指正,以达到本次设计的目的。

绪论第一节塑料成型在工业生产中的重要性一、塑料及塑料工业的发展塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物,简称高聚物。

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鼠标外壳注塑模设计学号:0701500120 姓名:刘泓伯1 绪论 (3)1.1 塑料模具的现状和发展 (3)1.2 塑料注射模具的设计步骤 (4)1.3 课题任务要求................................... 错误!未定义书签。

2 塑件分析及设计方案确定.............. 错误!未定义书签。

2.1 塑件分析....................................... 错误!未定义书签。

2.2 塑料的选材及性能分析........................... 错误!未定义书签。

2.3 设计方案的确定................................. 错误!未定义书签。

3 洗发水瓶盖注射模的详细设计........... 错误!未定义书签。

3.1 塑料注射成型机的选择........................... 错误!未定义书签。

3.2 注射模具分型面的选择........................... 错误!未定义书签。

3.3 注射模具浇注系统的设计......................... 错误!未定义书签。

3.4 注射模具成型零件和模体的设计................... 错误!未定义书签。

3.5 标准模架的选择................................. 错误!未定义书签。

3.6 导向与定位机构设计............................. 错误!未定义书签。

3.7 脱模推出机构的设计............................. 错误!未定义书签。

3.8 温度调节系统的设计............................. 错误!未定义书签。

4 模具装配....................... 错误!未定义书签。

4.1 模具的装配..................................... 错误!未定义书签。

4.2 模具的安装及加工要点........................... 错误!未定义书签。

结束语 .......................... 错误!未定义书签。

致谢............................ 错误!未定义书签。

参考文献......................... 错误!未定义书签。

1 绪论利用塑料注射成型机成型塑料制品的模具就是塑料注射模具,其结构由制品的形状及注射机形式决定的。

塑料注射模具是塑料制品中应用最广的,由注射模具生产的制品已占塑料产品的80%以上。

注射模具在结构上也是塑料模具中最复杂的。

掌握注射模具的基本结构,其它模具也就触类旁通了。

1.1 塑料模具的现状和发展塑料工业是世界上增长最快的工业之一。

自1927年聚氯乙烯塑料问世以来,随着高分子化学技术的发展,各种性能的塑料,特别是聚酰胺、聚甲醛、ABS、聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚、氟塑料等工程塑料发展迅速,其速度超过了聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯与聚苯乙烯等四种通用塑料,使塑件在工业产品与生活用品方面获得广泛的应用,以塑料代替金属的实例,比比皆是。

塑料有着一系列金属所不及的优点,诸如:重量轻、耐腐蚀、电气绝缘性好、易于造型、生产效率高与成本低廉等。

但也存在许多自身的缺陷,诸如:抗老化性、耐热性、抗静电性、耐燃性及比机械强度低于金属。

但随着高分子合成技术、材料改性技术及成型工艺的进步,愈来愈多的具有优异性能的塑料高分子材料不断涌现,从而促使塑料工业飞跃发展[2]。

我国模具生产厂中多数是自产自配的工模具车间(分厂),自产自配比例高达60%左右,而国外模具超过70%属商品模具。

专业模具厂大多是“大而全”、“小而全”的组织形式,而国外大多是“小而专”、“小而精”。

国内大型、精密、复杂、长寿命的模具占总量比例不足30%,而国外在50%以上。

2004年,模具进出口之比为3.7:1,进出口相抵后的净进口额达13.2亿美元,为世界模具净进口量最大的国家[3]。

模具是塑件生产的重要工艺装备之一。

模具以其特定的形状通过一定的方式使原料成型。

不同的塑料成型方法使用着不同的模塑工艺和原理及结构特点个不相同的塑料模具。

塑件质量的优劣及生产效率的高低,模具因素占80%。

一副质量好的注射模可以成型上百万次,压缩模大约可以生产25万件,这些都同模具设计和制造有很大的关系。

在现代塑件生产中,合理的模塑工艺、高效的模塑设备、先进的塑料模具和制造技术是必不可少的因素,尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺要求、塑件的使用要求和造型设计起着重要的作用。

高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才可能发挥其效能,产品的生产和更新都是以模具的设计制造和更新为前提。

随着国民经济领域的各个部门对塑件的品种和产量需求愈来愈大、产品更新换代周期愈来愈短、用户对塑件质量的要求愈来愈高,因而对模具设计与制造的周期和质量提出了更高的要求,促使塑料模具设计和制造技术不断向前发展,从而也推动了塑料工业生产高速发展。

随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业等各行业广泛应用,对塑料模具的需求日益增加,塑料模具在国民经济中的重要性也日益突出。

模具作为一种高附加值和技术密集型产品,其技术水平的高低已经成为一个国家制造业水平的重要标志之一[4]。

1.2 塑料注射模具的设计步骤注射模具的设计,在传统上一般按如下步骤进行:(1)确定型腔的数目。

确定方法有多种,如锁模力、根据最大注射量、根据制品精度要求、根据经济性等,在设计时应根据实际情况采用哪一种方法。

(2)选定分型面。

虽然在制品设计阶段分型面已经考虑或者选定,在模具设计阶段仍应再次校核。

从模具结构及成形工艺的角度判断分型面的选择是否合理。

(3)型腔的配置。

这是模具结构总体方案的规划和确定。

因为一旦型腔布置完毕,浇注系统的走向和类型便已确定。

冷却系统和脱模机构在配置时也必须给予充分的注意。

要避免各种系统的干涉。

布置结束后,模板的外形尺寸基本上就可以确定下来。

在此基础上可以选定合适的模架。

(4)确定浇注系统。

浇注系统设计的合理性对制品的质量和生产效率有着决定性的影响。

(5)确定脱模方式。

在确定脱模方式时首先要确定制品和流道凝料滞留哪一侧,必要时要设计强迫制品滞留的结构(如拉料杆),然后再决定是采用的是推杆结构还是推件板结构。

(6)冷却系统和脱模机构的结构设计。

冷却系统与脱模机构的同步设计有助于两者的很好协调。

(7)确定凹模和型芯的结构和固定方式。

当采用镶块式凹模或型芯时,应合理地划分镶块并同时考虑到这些镶块及镶块固定板的强度、刚度、可加工性、紧固性及可更换性。

(8)确定排气方式。

由于在一般的注射模中注射成形的气体可以通过分型面和推件杆处的空隙排出,因此,注射模具的排气问题往往被忽略。

(9)绘制模具的结构草图。

在以上工作的基础上绘制注射模具的结构草图。

在总体结构设计时切忌将模具结构设计得过于复杂,应优先考虑采用简单的模具结构形式。

结构草图完成后,应与工艺、产品设计及模具制造及使用人员共同研究讨论直至相互认可。

(10)绘制模具的装配图。

装配图应尽量按照国家标准绘制。

装配图中要清楚的表明各零件的装配关系,以便于工人装配。

装配图上应尽量包括主要尺寸,并填写名细表和标题栏,还应有技术要求。

(11)绘制模具零件图。

由模具装配图上拆绘零件图的顺序是先内后外,先复杂后简单,先成形后结构零件。

(12)编写设计说明书。

设计说明书中除了编写设计任务书、注射成形工艺卡外,还应有以下内容:模具与注射机有关参数的校核;型腔数目的计算依据;浇注系统、冷却系统的设计计算;成形零件的尺寸与公差计算;凹模壁厚和垫板厚度的、刚度与强度校核,型芯偏移和变形计算;开模力与脱模力计算、推杆数目与直径的计算;调温系统的热平衡和传热面积计算,包括冷却通道的直径、长度和数量;弹簧的强度与刚度计算。

鼠标外壳注塑模设计一、鼠标外壳设计⒈鼠标设计对象从目前的鼠标市场来看,趋于男性化的鼠标样式多于女性,并且在科技含量上,男性化鼠标有更广泛的应用。

综观国内的鼠标市场,新颖独特、让人赏心悦目的女性鼠标真是少之又少,而真正融合了科技与时尚两大要素的女性专用鼠标则是更少。

初步确定设计一种女性专用鼠标,经过调研参考,拟定鼠标外廓尺寸105mm×50mm×35mm(长×宽×高)。

⒉鼠标结构特点根据中国人人体工程学,对于人的上臂来说,它的自然形态应该是使尺骨和桡骨接近平行的状态,这种状态,也就是当上臂和手掌平放桌上的时候,上臂和手掌呈接近垂直的倾斜状态,使用掌外侧触及桌面的形态。

因为这种形态下,上臂的主要肌肉和血管不会发生扭曲,所以即便长时间保持这个姿势,也不会出现图1 手握鼠标肌肉疲劳和缺氧情况。

而对于手腕结构来说,多次的试验证明,当人的手腕呈“仰起”状态时,则“仰起”的夹角在15度-30度之间的时候,是最舒适的状态,超出这个范围,会导致前臂肌肉处于拉伸状态,而且也会导致血流的不畅(如图1所示)。

⒊设计方案的比选根据前面的各项分析,进行鼠标造型设计产生方案一(见图2)。

该方案主要特点是通过人体工程学在鼠标结构上设计可以随意更换彩壳。

彩壳根据今年的流行色分别有紫色,蓝色和金色三种颜色,透明色的外壳还可以将自己喜欢的照片放置其中,DIY自己的鼠标。

图3 鼠标造型方案二方案二造型比较奇特,其创意点在于鼠标与化妆盒一体化,使鼠标多了附加功能(如图3所示)。

方案三(见图4)在符合人体工程学的基础上,定位使用对象为青少年,其创意点主要为卡通造型。

可爱的卡通造型能带来感观上的刺激,造型漂亮、美观的鼠标一定能给人带来愉悦的心情。

卡通造型的鼠标还能让小朋友爱不释手提高学习电脑的兴趣。

图4 鼠标造型方案三深圳市场上的鼠标,其使用对象是以成年男性为主,青年女性为辅,并没有针对青少年消费者进行设计。

女性用户通常注重对鼠标外观的造型色彩与青少年用户有相同之处,如卡通可爱的造型,绚丽的色彩图案以及适宜的大小尺寸。

而且前两种方案造型由于由于功能的增加而导致结构增加、结构复杂,不利于相应模具的设计、制作及加工以及成本的上升,因此经过本小组与指导老师讨论分析,最后选定方案三进行模具设计。

表1 方案比较分析表方案使用对象人机性功能性造型复杂程度方案1 大众一般一般一般方案2 女性一般较好较易方案3 青少年及女性较好一般较难⒋鼠标塑件工艺分析⑴尺寸和精度这里的尺寸是指塑料制件的总体尺寸大小,从所设计塑件的总体尺寸分析得知,其尺寸较为合理,不会太大,这样就可以避免塑料容体充不满模具型腔或使塑件不能正常成型,塑件材料为ABS,等级精度为:MT5。

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