大连理工大学工程训练中心

2. 焊件中存在焊接残余应力和变形，这不同程度地影响了产 品的质量和安全性。
3. 焊缝及热影响区有时因工艺不当产生的某些缺陷，将会影 响结构的承载能力。
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焊接
焊接技术应用
1.制造金属结构: 广泛用于造船、车辆、桥梁、航空航天、建筑钢结 构、重型机械、化工装备等工业部门。
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焊接
压焊
这一类焊接方法的共同特点是，焊件不论加热与 否均施加一定压力，使两结合面紧密接触产生结合作 用，从而使两焊件连接在一起，接触焊与摩擦焊等都 属于这一类。
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焊接
安全规程：
1.实习时要穿好工作服和绝缘鞋。电焊时要拿好面 罩和戴好手套等防护用品。
2.操作前应检查电焊机外壳是否接上地线；焊钳手 把和导线的绝缘是否良好，以防触电。
3.焊后清理时，不得用手、脚触及未冷的焊件，以 防止烫伤。
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焊接
基本要求：
1.熟悉常见的焊接方法（手工电弧焊、气焊、氩弧焊、 CO2气体保护焊，压力焊等）的过程。
2.掌握手工电弧焊的引弧、堆焊和平焊波的操作。 3.了解上述焊接方法所用的设备、材料、工艺及应用实例。 3.了解氧气乙炔切割的基本原理，气割过程。 4.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。 5.了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。 6.了解压力容器典型焊接结构的焊接生产过程。
焊接
钎焊
钎焊与熔焊相似，却有着本质的区别，它是采用 比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热 到高于钎料熔点却低于母材熔点的温度，利用液态钎 料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连 接焊件的方法。
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焊接
手工电弧焊焊接过程
焊接前，将焊钳和焊件分别接 到焊机输出端的两极，并用焊钳夹 持焊条。焊接时，利用焊条与焊件 间产生的高温电弧作热源，使焊件 接头处的金属和焊条端部迅速熔化， 形成金属熔池。当焊条向前移动时， 随着新的熔池不断产生，原先的熔 池不断冷却、凝固，形成焊缝，从 而使两分离的焊件焊成一体。
(二氧化碳气体保护焊;氩弧焊)
压焊：Fra Baidu bibliotek
接触焊;冷压焊;摩擦焊;超声波焊;真空扩散焊;爆炸焊;高频焊.
钎焊：
铜焊； 银焊 ；锡焊
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焊接
熔焊
这一类焊接方法的共同特点是,利用局部热源将焊 件的接合处及填充金属材料(有时不用填充金属材料) 熔化,不加压力而互相熔合,冷却凝固后而形成牢固的接 头。电弧焊、电渣焊都属于这一类。
焊接
钣焊压力加工工程训练模块
焊接技术实训
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焊接
一、主要内容
1.1 概述 1.2 手工电弧焊 1.3 气焊与气割 1.4 二氧化碳气体保护焊 1.5 氩弧焊 1.6 等离子弧切割 1.7 点焊 1.8 常见焊接缺陷 1.9 焊接检验 1.10 焊接在汽车制造业中应用 1.11 思考题
2.制造机器零件和毛坯: 如轧辊、飞轮、大型齿轮、电站设备的重要部件等。
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焊接
焊接方法分类
金属焊接:熔焊;压焊;钎焊. 熔焊：
气焊;电弧焊;电渣焊;等离子弧焊;电子束焊;激光焊;铝热焊. 其中电弧焊包括：手工电弧焊;埋弧自动弧;气体保护焊
4.旁观者应避免目光直视电焊弧光。
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焊接
1.1 概述
焊接:
是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料， 使焊件达到原子结合的一种加工方法。
焊接方法的优点：
1.可将不同形状与厚度的型材连接起来；也可以将铸、锻 件焊接起来；甚至能将不同种类的材料连接起来。
焊接
1.2 手工电弧焊
手工电弧焊：是利用电弧产生的热量熔化母材和焊条的一
种手工操作焊接方法。
特点：
应用：
①焊接质量好。 （与气焊比：） ②焊接变形小。 ③设备简单。
④适应性强，可焊各种空间位 置和短、曲焊缝。
①单件小批生产。
② 板 厚 一 般 ≥ 3mm 。 1~2mm也可焊，但质 量不易保证。
③全位置焊。
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焊接 焊条电弧焊基本操作技术
引弧
堆平焊波
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2. 不需大型、贵重的设备，容易适应不同批量的结构 生产，更换产品方便。
2. 适宜于制造尺寸较大的产品和形状复杂及单件或小批 量生产的结构。
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焊接
焊接方法的缺点:
1.焊缝及热影响区中的化学成分、金相组织、力学性能和物 理性能、抗腐耐磨等性能与母材有所不同。
④短、曲焊缝 。
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焊接 焊接基本原理
焊接电弧由阴极区、阳极 区和弧柱区三部分组成
1-电极 2-直流电源 3-弧柱 区 4-工件 5-阳极区 6-阴极 区
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