皮带维护与保养
真皮皮带的注意事项及保养
真皮皮带的注意事项及保养皮带又称腰带，是人们日常搭配常用的单品。
在时尚达人的眼中，腰带也是时尚搭配中不可忽视的一部分，好的腰带对整体的质感起到至关重要的作用。
要想使真皮腰带时刻起到搭配的效用，日常的保养至关紧要。
那么，真皮的腰带需要注意哪些问题?又应该怎样保养呢?龙凤商城小编为你讲解一二。
一.真皮腰带的注意事项1.定期做好真皮腰带保养,使用男士腰带保养品前，先以少许测试于真皮腰带底部或内侧较不显眼处，待确定无问题后再使用于整个真皮腰带。
2.及时清洗及保持真皮腰带，男士腰带干燥通风，尽可减少皮带过度使用，能让真皮腰带，男士腰带得到休息与呼吸。
3.长时间受阳光照射会使真皮腰带，男士腰带变质亦或变形,要注意避免。
4.倘若沾湿请以细布快速拭干，若有灰尘请浸湿布清理后再以干布擦干。
5.尽量注意做到真皮腰带，男士腰带皮面不被乱刮伤、不被雨淋、不被渍物污染。
6.每周一次用干毛巾沾水后拧干真皮腰带，男士腰带，重复几次进行轻拭。
7.使用真皮腰带保养油时，应先将油抹在干净的棉布上，然后再均匀地擦拭表面，避免将油直接涂抹在男士腰带上，以避免损伤了皮件。
二.真皮腰带的保养1.真皮腰带最好经常使用，并常用细绒布揩擦。
如果遇到雨淋受潮或发生霉变，可用软干布擦去水渍或霉点。
但千万不要用水和汽油涂擦，因为水能使真皮腰带变硬，汽油能使男士腰带的油分挥发而干裂。
手袋未经任何防水处理程序，沾湿手袋，请即用软布抹干，以防留有污渍或水印而使表面出现皱摺。
如果在雨天使用，应特别注意。
2.由于真皮腰带的主要成分是蛋白质，所以都容易受潮、起霉、生虫。
为此，在使用真皮腰带时，要避免接触油污、酸性和碱性等物质。
真皮腰带应定期送到专业皮革保养店中进行彻底清洗、消毒。
在运用专业设备和工艺的的清洗过程中，加入去霉、杀菌的专用药剂，将各种病菌、霉菌彻底清除，从根本上避免了发霉现象的产生。
全面清洗后再妥善保存，这对保持其原貌，延长穿着寿命有重要的作用。
3.当真皮腰带起皱时，可用熨斗熨烫，温度可掌握在60—70之间。
真皮皮带清洁保养方法
真皮皮带清洁保养方法# 真皮皮带清洁保养方法真皮皮带是一种常见的时尚配饰，无论男女都喜欢佩戴。
但是，由于长期佩戴和外界环境的影响，皮带容易脏污和损坏。
因此，正确的清洁保养方法对于延长真皮皮带的使用寿命和保持其美观至关重要。
本文将介绍一些常用的真皮皮带清洁保养方法。
## 1. 日常清洁日常清洁是保持真皮皮带整洁的首要步骤。
每天佩戴的皮带容易接触到汗水、灰尘和油脂，这些污垢会逐渐积累在皮带表面。
为了保持皮带的干净，可以采取以下步骤进行日常清洁：- 使用柔软的湿布轻轻擦拭皮带表面，以去除表面的污垢和灰尘；- 避免使用化学清洁剂来清洁皮带，因为这些清洁剂可能会损坏皮带表面的涂层；- 不要将皮带浸泡在水中清洁，因为水会导致皮革变硬和变形；- 避免使用刷子或者粗糙的布料擦拭皮带，这可能会划伤皮革表面。
## 2. 污渍处理当皮带上出现污渍时，需要采取适当的方法进行处理，以避免污渍的进一步扩散和固化。
- 对于水溶性污渍（如饮料、果汁等），可以使用清水和中性肥皂进行清洁。
首先，用湿布擦拭污渍，然后在湿布上加入少量中性肥皂，再次擦拭污渍部分。
最后，用清水擦拭干净并晾干即可；- 对于油性污渍（如油渍、油漆等），应首先用纸巾或干净的布轻轻吸除多余的油脂。
然后，可以用适量的皮革清洁剂或酒精擦拭污渍，并用湿布擦拭干净。
请注意，在清洁污渍时要轻柔操作，避免用力过大，以免划伤皮带表面。
## 3. 保湿和防护为了保持真皮皮带的柔软和光泽，需要定期进行保湿和防护处理。
这有助于防止皮革干裂和褪色。
- 使用专用的皮革保养油或乳液对皮带进行保养。
首先，用柔软的布将保养油或乳液均匀涂抹在整个皮带表面，并轻轻按摩几分钟以帮助皮革吸收润肤剂。
然后，用干净的布擦拭干净；- 避免将皮带暴露在阳光直射下，阳光会使皮革褪色和变硬。
在不使用皮带的时候，可以将其存放在阴凉通风的地方，同时使用防尘袋或盒子防止灰尘和刮痕。
## 4. 定期维护除了日常清洁和保养之外，定期进行维护也是保持真皮皮带良好状态的关键。
皮带保养维护说明
皮带保养维护说明
保养维护说明：
①皮带应置于通风透气干燥的地方，如皮带有弄脏、弄湿应以干净软棉质布料抹
净皮带上的水分或污物，（选用高级皮具清洁剂将其清理干净），放于通风阴凉处干燥后，再用皮具光亮保护剂涂刷一层（涤纶及布料织带除外）。
②不要把湿了的皮带放在烈日下暴晒、烤火或冷气旁、风筒吹干，否则皮料表面
会出现收缩或膨胀现象。
③因皮带是皮革及金属制品，应该避免与粗糙或尖锐物接触及摩擦以免造成损坏。
存放时勿超负荷盛物挤压及长期弯曲，以免变形。
验货时需戴上棉纱手套，检验后用布抹净重新封好存放。
勿接近易燃物品及各种酸、碱性物质，忌潮湿，建议存放在干爽通风及有湿度调节的仓库存放。
④销售店的皮带因长期展放在店内，皮带的金属扣在晚上空调关掉后凝聚的湿气
以及顾客接触后留下的手汗或其他污秽，如不清理，过一段时间后金属扣可能会出现氧化现象。
建议商店销货员应注意戴上手套以免直接接触金属面引致问题发生，并每天用干净棉布清洁金属扣以保持干爽。
⑤特别注意：皮带不能卷得过紧容易起皱，不要把皮带下反面倒折，因会造成正
面无法恢复平滑，损坏皮带（特别真的动物皮，例如鳄鱼皮、珍珠鱼等均是要接驳口的，如果用力弯折就很容易损坏皮带，同时建议不要日日用，穿正装时使用会更持久耐用）。
⑥皮料上的毛孔或皮纹属自然形成不属保养范围，另不建议客人私自打孔，因打
孔后没有专业的涂油保护很容易爆破。
⑦正确的保养，可令皮带历久常新，延长使用寿命。
皮带机维护与管理技巧收藏
皮带机维护与管理技巧收藏1.引言皮带机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电力、化工等行业。
为了保证皮带机的正常运行，延长使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，必须加强皮带机的维护与管理。
本文将详细介绍皮带机维护与管理的一些技巧，以供读者参考和收藏。
2.皮带机维护技巧2.1定期检查定期检查是皮带机维护的重要环节，主要包括以下几个方面：检查皮带检查皮带是否有破损、裂纹、磨损等现象，如有应及时更换。
同时，检查皮带张紧度，确保其在合适的范围内。
检查滚筒和托辊检查滚筒和托辊是否有磨损、变形、松动等现象，如有应及时更换或调整。
检查清扫器检查清扫器是否有磨损、松动等现象，如有应及时更换或调整。
检查输送带调整装置检查输送带调整装置是否灵活、可靠，如有问题应及时处理。
2.2定期保养定期保养是皮带机维护的关键环节，主要包括以下几个方面：润滑保养定期对轴承、齿轮等传动部件进行润滑保养，确保其正常运行。
清洁保养定期清洁皮带机上的污垢、灰尘等，保持设备干净整洁。
校验保养定期对皮带机进行校验，确保其运行平稳、无异常噪音。
3.皮带机管理技巧3.1建立完善的维护管理制度建立完善的维护管理制度，明确各级管理人员和维护人员的职责，确保皮带机维护工作的顺利进行。
3.2制定合理的维护计划根据皮带机的使用情况和设备特点，制定合理的维护计划，包括日常检查、定期保养、大修等。
3.3培训维护人员加强对维护人员的培训，提高其专业技能和维护水平，确保皮带机维护工作的质量。
3.4做好皮带机运行记录详细记录皮带机的运行情况，包括运行时间、故障情况、维修情况等，为皮带机的维护和管理提供参考。
4.总结皮带机维护与管理是保证设备正常运行、提高生产效率的关键环节。
通过以上介绍的维护与管理技巧，我们可以更好地保护皮带机，延长其使用寿命，降低维修成本，为企业创造更大的经济效益。
希望本文对读者有所帮助，如有不足之处，敬请指正。
（完）在以上的文档中，需要重点关注的细节是“定期检查”。
皮带机维护常见故障处理及注意事项
皮带机维护常见故障处理及注意事项皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、建筑、化工、电力等行业。
为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命，对皮带机进行定期的维护和故障处理十分重要。
下面将介绍皮带机的维护要点、常见故障处理和注意事项。
一、皮带机的维护要点1.润滑：定期给皮带机进行润滑，保持良好的润滑状态可以减少摩擦和磨损。
2.清洁：将皮带机内外的杂物、灰尘清除干净，确保设备的清洁工作环境。
3.调整：定期检查皮带机的张紧装置，确保皮带的正确张紧。
4.检查：定期检查皮带机的各个部件，如皮带、滚筒、传动装置等，及时发现问题并修复。
5.保养：根据使用情况，做好皮带机的定期保养工作，如更换磨损严重的部件，保证设备的正常运行。
二、常见故障处理1.皮带脱落：如果发现皮带脱落，应立即停机，并找到脱落原因。
可能是皮带张紧不当、滚筒出现故障等。
修复故障后重新安装皮带。
2.皮带断裂：如果皮带断裂，需要先停机，彻底停止电源，并找到断裂原因。
然后使用合适的方法修补或更换断裂的部分。
3.皮带漏料：如果出现皮带漏料现象，应检查皮带和胶板之间的密封情况。
如果发现胶板磨损或密封不良，需要及时更换或修复。
4.传动装置异常：如果传动装置异常，如颠簸、杂音等，应立即停机检查。
可能是皮带张紧不当、轴承磨损或链条松弛等。
及时修复或更换故障部件。
5.电气故障：如果发现电气故障，如电机无法启动、电流异常等，应立即停机，并检查电气线路和电机情况。
可能是接线松动、电机烧坏或电气元件损坏等。
修复或更换故障部件后重新运行。
三、注意事项1.在进行维护和故障处理时，必须先停机，切断电源，确保安全。
2.在进行修复和更换部件时，必须选择合适的工具和装备，按照操作规程进行操作。
3.定期对皮带机进行全面检查和维护，做到防患于未然。
4.学习和掌握正确的维护方法和故障处理技巧，提高维修效率和质量。
5.根据生产实际情况，对皮带机进行合理的保养和维护计划，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
发动机皮带的保养与更换方法
发动机皮带的保养与更换方法发动机皮带是一项重要的汽车零部件，它负责驱动汽车的其他附件，例如发电机、冷却系统和空调压缩机等。
对于这一关键组件的保养和定期更换至关重要，以确保整个汽车系统的正常运行。
本文将介绍发动机皮带的保养和更换方法，帮助车主延长皮带的使用寿命，保障车辆的可靠性和安全性。
1. 发动机皮带的保养方法(1) 定期检查和清洁：车主应定期检查发动机皮带的磨损情况和是否存在裂纹、松弛或其他损坏迹象。
如果发现任何异常，应立即进行处理。
另外，定期清洁发动机皮带也是很重要的一项保养措施，可以使用干净的布或者软刷子轻轻擦拭皮带表面的污垢和灰尘。
(2) 保持适当的张力：皮带的张力过紧或过松都会影响其工作效果和寿命。
车主应确保发动机皮带的张力适中，避免出现过度伸展或过度收缩。
如果发动机皮带太松，应根据车辆制造商的建议进行调整。
(3) 避免高温环境：高温会对发动机皮带的寿命产生负面影响。
因此，在高温环境下驾驶时，车主应采取措施，例如避免长时间怠速、避免连续高速行驶、及时维修冷却系统等，以减少皮带的热量暴露。
2. 发动机皮带的更换方法发动机皮带的更换是一个复杂的过程，一般建议由专业技术人员完成。
以下是一般的更换方法：(1) 确定更换时间：根据车辆制造商的建议和发动机皮带的使用寿命，车主应在合适的时间内更换发动机皮带。
一般来说，大部分发动机皮带的使用寿命在60,000至100,000公里之间。
(2) 准备工具和备件：在更换发动机皮带之前，车主应准备好正确的工具，并确保备件的适配性和质量。
选择优质的发动机皮带以确保性能和寿命。
(3) 卸下原有皮带：使用专业工具松开皮带张紧轮，将原有的发动机皮带从驱动轮和附件轮上拆下。
在此过程中，要小心不要损坏其他零部件。
(4) 安装新的皮带：根据发动机型号和车辆制造商的指引，正确安装新的发动机皮带。
确保皮带正确的绷紧和正确放置在驱动轮和附件轮上。
(5) 检查和调整：安装完毕后，车主需要再次检查新的发动机皮带的张力是否适当，并进行必要的调整。
三角皮带的正确使用与维护
三角皮带的正确使用与维护使用三角皮带的正确方法和维护是确保机械设备高效运行和延长其使用寿命的关键。
在本文中，我将讨论三角皮带的正确使用和维护，以及如何进行日常保养和故障排除。
一、三角皮带的正确使用方法：1.放置正确：当安装三角皮带时，应确保其放置在滚筒或飞轮上的合适位置。
三角带应正确地安装在带轮中，切勿扭曲或缠绕。
2.保持紧固：三角皮带应当始终保持适当的拉紧程度。
松弛的三角带容易滑动、打滑或甩带，从而影响机械设备的正常运行。
定期检查张紧器的工作状态，确保带子保持正确的紧固力。
3.温度适宜：三角皮带的使用温度通常应在-18°C至90°C之间。
过高或过低的温度都可能导致三角带的损坏。
因此，在极端温度条件下使用三角皮带时，应根据使用环境选择合适的材料。
4.避免扭转：在使用三角皮带时，应避免造成扭转或偏移。
扭转可能导致带子的早期磨损、撕裂或断裂。
在带子运转时，确保三角带始终处于平稳运行状态。
5.适当的负载：三角皮带应根据相关的工作要求和负载要求进行选择。
过大的负载会导致带子断裂或磨损，而过小的负载会导致滑动和打滑，从而降低工作效率。
二、三角皮带的维护：1.定期检查：定期检查三角皮带的磨损程度和紧固状态。
如果发现有磨损、撕裂或裂缝，应及时更换。
检查带子的紧固状态，确保张紧器正常工作，扭力均匀分布。
2.清洁和润滑：保持三角皮带的清洁和干燥是重要的维护措施。
使用干净的布擦拭带子表面，确保没有灰尘、污垢和油污。
对于需要润滑的带轮，应使用适当的润滑剂进行润滑。
但避免过量润滑，以免带子滑动或打滑。
3.储存和存放：当不使用三角皮带时，应正确地储存和存放，以避免带子的变形或损坏。
将带子存放在干燥、避光和无腐蚀性气体的地方。
避免将带子放置在直接日光照射或高温环境下。
4.正确操作：使用三角皮带的操作人员应接受相关培训，了解正确的操作方法和注意事项。
避免使用不当的工具或松散物品接触带子，防止带子被损坏或卡住。
皮带机维护保养规程
皮带机维护保养要求：
1、清扫：每班至少清扫二次，保持减速机，电机机架、滚
筒周围无积料积灰。
.2、润滑：滚筒各轴承采用干油润滑，每四个月加油一次，油量适中，加油后擦净积油，电动滚筒润滑机油每1个月检
查1次，保证其润滑油在滚筒的2/3处。
.3、点检要求：
.3.1、每班对电动滚筒、滚筒、皮带、托辊、漏斗等部件点检不少于一次。
3.2、电动滚筒运转平稳，响声正常，无漏油轴承温度小于70℃。
.3.3、滚筒、托辊转动灵活，无异常声响，辐板，滚皮无开焊现象。
.3.4、皮带胶接头完好，起撬不得大于100*100；松紧适宜，配重离地不得小于500mm，无打滑现象存在。
.3.5、进、出料漏斗磨损正常，无漏料现象。
.3.6、各托辊运转正常，无异常声响。
3.7、检查运转是否正常，轴承温度是否升高，紧固件是否有
松动现象，清扫装置与胶带紧贴情况是否均匀，胶带是否有
脱胶或局部磨损，
.3.8、检查电气部分接线是否完好，电压是否达到额定值。
.3.9、检查转动部位、滚筒、托辊等润滑部位润滑是否良好，
不得在无润滑的情况下运转。
皮带机维护保养
维护保养
1、设备定期检查
（1）用户应建立健全定期检查保养制度，检查周期:除日常检修外，小修应每月一次，大修为每半年或一年一次（可根据现场条件
及实际情况缩短时间或延长时间）
2、小修主要检修
（1）输送机磨损量检查,损伤修补；
（2)减速机减速机初始运行400小时候，必须首次换油(补油定期检查／更换一年一次）；
（3）液力耦合器新机运转500小时换油（按液力耦合器说明书进行)耦合器正常运转温度不超过80°冬季耦合器停用时要把冷却器水放出，以免冻坏冷却器，启动时要慢速启动直到全速；
(4）滚筒轴承润滑油的更换，
（5)对磨损严重的清扫器刮板、托辊橡胶圈进行更换；
（6）检查拉紧行程和安全保护装置，对失灵者需更换;
3、大修主要检修
（1）减速器按使用说明书规定进行检查，拆洗和更换严重磨损的零件；
（2）滚筒胶面磨损量检查，严重磨损应重新包胶；
（3）各类轴承座，轴承进行检查清洗，有损伤则修理更换；
（4）检查各类机架变形情况，焊缝有无裂纹,根据情况进行整形修复;
（5）对电器控制，安全保护装置全面检测，更换元器件及失灵的保护装置。
4、润滑
对机械设备各种传动部位进行定期润滑是日常保养的重要内容，下表列举了各润滑部位所用的润滑油名称、牌号、润滑补油周期、换油周期等，供参考。
5、常见故障与排除方法
6、电器故障检测与排除
当软启动器保护功能动作时，软启动器立刻停车，显示屏显示当前故障。
皮带输送机的维护保养
皮带输送机的维护保养一、皮带输送机的保养1、每天检查传动马达及减速机是否异常；2、每天检查皮带是否松动，并及时调整；3、每月检查输送皮带是否拉长，并及时调整；4、每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理；5、每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油；6、每月用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障；7、减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次；8、每年做一次大保养，检查配件损坏程度。
二、皮带输送机运行时皮带跑偏的解决。
为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。
跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
第一、调整承载托辊组，皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。
皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
第二、安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。
而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
第三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置，驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。
因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。
其调整方法与调整托辊组类似。
对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
皮带的清洗方式及日常保养
皮带的清洗方式及日常保养现在很多时候，皮带的作用已经不仅仅是为了绑紧裤头，更多的时候是运用到服装搭配中，但是有时看见皮带脏了又该怎么进行清洗呢?以下是店铺为你整理的皮带的清洗方式，希望能帮到你。
皮带的清洗方式1、用面纱蘸点“白醋”或“水垢清洗剂”擦一擦，即可。
注意擦完要用清水冲洗干净。
2、用旧牙刷蘸点“牙膏”或“去污粉”刷洗。
牛皮腰带的日常保养注意(1)避免牛皮腰带受潮、起霉、虫蛀。
平时使用时，应注意不要与油污及酸性和碱性物质接触。
在平时清洁过程中，加入中性的去霉、杀菌的专用药剂可以很好避免霉变现象的发生。
此外，为防止起霉、虫蛀，在收藏前应清洗后再妥善保存;(2)清洁牛皮腰带时，最好使用细绒布擦拭。
如果不慎沾上雨水或其他污渍，千万不要直接用水和汽油涂擦，以免皮革表面出现皱摺;而应该立即用软布抹干，擦拭后放在通风良好的地方，待自然风干;(3)若牛皮腰带因沾染水渍而起皱时，可用60—70度的熨斗熨烫，熨烫时最好用薄棉布衬在下方;(4)如果牛皮腰带出现脱色现象，可用皮革上光剂，忌用皮鞋油擦拭;皮革上光时，用软干沾少许上光剂在腰带上轻轻擦拭一至两遍;建议，平均二至三个月上光一次;(5)牛皮腰带如果出现断裂或大面积破损现象，应找专业人员修理。
如果仅是出现小破损，可在破损处涂点鸡蛋清。
皮带的搭配方法1、宽松的长款不规则T恤+个性十足的黑色细皮带，可以卸除臃肿感，勾勒迷人腰线。
2、连体裤配小皮带。
如果一根细腰带点缀略显单调，用多根颜色和质地不同的腰带混拧搭配在一起。
现在连体裤是这一季的大热之选，垂顺的真丝面料很容易暴露身型弱点。
既可以紧跟潮流同时又能遮掩赘肉，形成视觉宽度和时尚亮点。
3、袖丝质白衬衫+迷你超短裙+皮带。
这里的搭配要注意皮带要比以往的腰封要增加2~3公分的宽度。
这种搭配富有细节设计的阔型袖丝质白衬衫轻掩在古着油彩裹臀短裙中，利用超宽腰封将上下身比例完美分割。
除了能够掩饰身型不足以外，带松紧的设计更能让塞进裙装的衬衫平整牢固，这可以算是一举多得的妙用处方。
皮带机维护保养规程
皮带机维护保养规程皮带输送机维护保养规程一、皮带输送机构造简图及主要技术要求：二、设备润滑要求：润滑部位减速机电机轴承电动滚筒滚筒轴承制动器液力耦合器拉紧装置油脂类型润滑油润滑脂润滑油润滑脂润滑油润滑油润滑脂型号VG3203#锂基脂VG463#锂基脂VG46VG463#锂基脂周期一年更换4000h一年更换4000h一年更换一年更换不按期加油量油标注满油标涂抹备注半年滤油一次一年清洗一次平常适量补充一年清洗一次半年滤油一次适量补充废油即可三、常见故障及破除方法：类型现象皮带跑偏，运行不皮带跑偏、磨边久带边磨损托辊不正肃清表面粘料物料偏载改良物料承载和卸料位置原因机架和滚筒水平未校正处理方法重新校正位置滚筒与胶带摩擦系数小胶带打滑，运行不胶带打滑起来拉紧装置太松承载物料大于输送能力有异常尖锐物料覆盖胶破坏覆盖胶强度低跑偏严重覆盖胶破坏选型不正确上下胶非正常磨损有托辊不转或破坏托辊清扫器磨损严重或压力太大托辊质量差运行中不转或不灵托辊不转活轴承损坏皮带卡住启动困难皮带无法启动，保过负荷运行护举措接头质量差接头拉坏接头处拉断拉力太大密封不好，进入污物皮带或滚筒上沾水提高摩擦系数除水或撒干细面料调整重锤重量或调整丝杠减轻承载量注意避免或清理该物料更换或修补胶带及时调整跑偏更换、精确选型及时检查、更换托辊调整或更换清扫器更换质量好的或加强修理保持托辊清洁更换轴承或托辊减轻负荷加强接头制作质量减轻接头拉力四、皮带机维护保养：1、胶带的维护⑴防止因物料卡入而损伤胶带⑵实时可靠清理胶带的粘料⑶防止大块物料冲击2、输送机的维护⑴日常维护：胶带输送机的日常维护是每班每天，由操作工和修理工配合举行维护，其内容主要包括：①对驱动滚筒（或电动滚筒）、改向滚筒、减速器、涨紧装配、制动装配等各润滑部位补充润滑油。
②调整清扫器对滚筒的压力，更换损坏的零件，清除清扫器积聚的物料。
③对运转进程当中经常处于振动状况下的部件，如驱动装配、涨紧装配、装载段及各滚筒固定螺栓举行紧固。
皮带操作保养规程
皮带操作保养规程皮带是传动机械中常用的元件之一，其负责把动力源转换成物理动能，从而实现机械设备的正常运行。
然而，皮带作为机械设备的一部分，也需要专业的操作和保养才能发挥其最大的效能，否则，会影响设备稳定运行，甚至出现重大事故。
此文档给出了皮带操作保养的规程，以确保设备的正常运行。
操作规程1. 操作前准备操作前要先保证身体状态良好，否则操作中可能出现危险。
同时，还要做好安全措施，如戴好护目镜、手套等。
2. 开始操作开机前应检查皮带是否完好，如有磨损或其它损坏应及时更换。
同时，还要注意皮带的紧度，若过紧或过松都会影响正常的运行。
3. 操作中注意事项在操作中要注意皮带的磨损和损坏情况，一旦出现问题应及时停机检查。
同时，还要保持设备干净，防止杂质进入设备，因此，可以在设备安装除尘器和保温器，可以有效保护设备。
4. 操作结束操作后应及时停机，关闭所有开关，并根据要求进行清理和保养，以便下次使用。
保养规程皮带的保养工作至关重要，它不仅能够延长皮带的使用寿命，还能确保设备保存在良好的状态。
以下是皮带保养的规程。
1. 清洁保养定期清洁皮带，主要是清除上面的杂质和污垢。
要使用干净的布和油，避免使用水，因为水会破坏皮带。
此外，还应定期涂上维修油，以保证皮带的光滑度和活性。
2. 加油保养应定期进行皮带的加油保养，保证皮带的润滑。
在加油之前，应首先检查皮带的破损情况，一旦发现问题应及时处理。
同时，要选用适当的润滑脂，并注意加油量，不要过多或过少。
3. 更换维护皮带在使用一段时间之后，会出现磨损和老化情况，此时就需要及时更换。
更换前，要确认皮带是否适合使用，并选择合适的材料进行更换。
同时，更换后还要注意调整皮带的紧度，使其达到最佳状态。
结论本文档给出了皮带操作保养的规程，包括操作前准备、操作中注意事项、操作结束、清洁保养、加油保养和更换维护等方面。
这些规程不仅能够保证设备的正常运行，还可以延长皮带的使用寿命，减少设备维修的费用和时间。
皮带的保养方法
皮带的保养方法
皮带是日常用品中的重要组成部分，除了美观、实用外，还能展示一个人的品味。
但是，长期的使用需要注意的是，皮带也需要像其他物品一样进行保养和维护。
下面就为大家介绍一下皮带的保养方法，希望对大家的生活有所帮助。
一、清洁
皮带在长期使用中，难免会有灰尘、汗水等污垢积累，而这些污垢会影响皮带的外观和寿命。
因此，在每次使用后，要用湿布擦拭干净皮带表面，尤其是细节处。
如果皮带有严重的污渍，可以在湿布里加入少量皮革专用清洁剂，然后再擦拭。
二、防水
皮带遇水后容易受潮，特别在潮湿的天气或者下雨天，一定要注意防水。
如果皮带不慎沾了水，要用干毛巾将水分擦干，然后放置通风处晾干。
切忌用电吹风等高温工具吹干，以免因高温导致皮质开裂。
三、保养
皮带表面上的皮革成分，长时间的使用让皮革失去光泽并变得干燥，
所以要给皮带保养。
可以使用专门的皮革护理剂，在擦拭干净皮带后，在室温下抹上护理剂，然后用软毛刷将油分均匀地分布于皮带表面。
不仅仅可以让皮带恢复光泽，还能防止干裂和老化。
另外，要注意选
择不会使皮革退色的护理剂。
四、收纳
在日常的收纳中，可以将皮带单独放置在干燥、阴凉处，避免阳光直
射或者受潮。
如果随意地塞进一个抽屉或者挤在一个角落里，可能会
造成皮带变形或留下难看的折痕。
同时，也要避免和其他尖锐硬物挤
在一起，以防划伤表面。
以上是关于皮带保养的一些方法，希望对大家有所帮助。
在平时的生
活中，只要注意这些细节，就能保证皮带的使用寿命长久、外观美观。
皮带运行时的注意事项
皮带运行时的注意事项皮带是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、化工、冶金、建材等行业。
它由皮带带体、皮带托辊、张紧装置、支承设备和传动装置等部分组成。
在使用皮带运行时需要注意以下几个方面，以确保其正常运行和延长使用寿命。
一、维护保养1. 定期检查和清洁：定期检查皮带的条件，包括是否有裂纹、磨损、松动的部件等，确保皮带的完整性。
同时，清洁皮带上的灰尘、油污等杂质，以免影响皮带的摩擦和传动性能。
2. 保持张力：检查和调整皮带的张紧装置，保持适当的张力。
过松的皮带容易滑偏，过紧的皮带会增加摩擦和能耗，同时还可能导致皮带和传动装置的损坏。
3. 保养托辊：定期检查和清洁托辊，确保其转动灵活，不卡死。
如果托辊损坏，应及时更换，以免对皮带的运行造成不良影响。
二、安全操作1. 防止滑偏：在使用过程中，要注意防止皮带的滑偏。
一方面，安装滚动托板或导向辊等装置来引导皮带运行轨迹；另一方面，调整皮带的张紧装置，保持适当的张力。
2. 避免过载：根据皮带的设计能力和使用要求，避免超载工作。
过载会导致皮带断裂或损坏，甚至导致事故发生。
3. 保持干燥清洁：保证运行环境的干燥和清洁，防止水、油污等物质对皮带造成损害。
如果在潮湿的环境中使用皮带，应采取防腐措施，如涂抹防锈剂等。
4. 防止过热：皮带运行过程中会产生摩擦，过大的摩擦会导致皮带温度升高。
因此，要注意皮带的冷却和通风，确保其温度在安全范围内。
5. 防止异物进入：避免异物进入皮带的传动路径，如矿石、木材、铁器等。
这些异物可能会卡住或破坏皮带，影响其正常运行。
三、保护设备1. 安装保护装置：根据实际情况，为皮带安装相应的保护装置，如撞击保护装置、拉断保护装置等，以防止意外事故的发生。
2. 定期检查传动装置：定期检查和维护传动装置，确保其正常运行。
如果出现异常，及时更换或修复。
3. 合理布置传动装置：合理布置传动装置的位置和结构，确保其与皮带的匹配性和传动效果。
传动装置应具有足够的强度和稳定性，以承担皮带的传动力。
皮带维护保养制度
皮带维护保养制度
一、保持巷道清洁，电机、联轴器、减速机运行正常。
二、尽量减少短时间内频繁起动，不宜满载启动，以防皮带打滑。
三、工作前，检查需油部位，有无漏油，不足应按规定补充，保护罩保持完整。
四、保持吊绳的张紧程度，如松弛应立即张紧，并观察跑偏，加以调整。
五、定期检修托辊、密封圈内是否有足够油量，转动不灵的应及时更换。
六、皮带与主动滚筒不许有打滑现象，发现皮带松弛，应立即张紧。
七、皮带跑偏，应立即调整，保持皮带不磨边缘。
八、经常检查皮带接头，如损坏应立即处理或更换。
经常检查皮带各种保护。
九、绳卡上的斜楔要打紧，防止跑偏时划破皮带。
十、经常检查清扫装置工作状况，清扫后的皮带及主动辊面上不许有碎煤煤粉。
十一、保持所有紧固件不松动。
防止装载嘴太高、偏流、跑偏撒煤等现象发生。
皮带的维护保养
(2) 要多滑少刹。在车辆行驶
中， 多滑少刹既能有效躲避 障碍物 ， 又能减 少刹 车片磨 损 和轮胎磨 损 ， 给乘坐人 以舒适感 和安 全感。多滑 如猛 踩或反复踩刹 车 ， 会导致车 则 速忽 高忽低 ，一方面加 大了刹车片
3. 在运行中如果发现皮带打
滑 ，应先查明原因 ，最好不涂皮带 蜡， 如非涂不可 时 ， 要先清除干净皮 皮带蜡 。
温度较高的地 ，以防皮带受热变
形变质 。口
一 17 一
1. 皮带不是完全的弹性体， 在
起始拉力 的作用下 ， 经过一定时 间
的运转后，皮带会由于塑性变形而
松弛。如果 发现皮带拉力不足须重 新调整松紧度 ; 如果皮带过 紧 ， 胶
而且新旧程度也要一致。如分别更
换， 必须使一组胶带 中各根皮带的 实 际长度接近相等 ，否则长度短的 新带受力大而很容易损坏。
. 高文 良
为了延长皮带 的寿命 ，除了在 安装 时 要 注 意皮 带 轮 的位 置必 须 安装正确 以外 ，还要注意做好皮带 平时的维护保养 。
带会发热丧失弹性 ，使皮带的使用 寿命降低 ; 如果皮带过松则摩擦力 小， 出现打滑 ， 使传动能力降低 。皮
带张紧度以拇指能下按 2cm 为宜，
应 时常 检查 。 2. 更 换皮 带 时应 将一 组 三角 带一起更换 。 不仅型号规格要一致 ，
(3) 要经常保养车辆。司机要眼 勤手勤， 经常观察和检查车辆的每一
个部件 ， 不放 过一颗螺钉 和一根电
5. 皮带不用卸下后应存放在
暗处 ， 阳光 直射 ， 避免 也不能存放在
线。查出了毛病， 立即修复， 不可侥 幸， 更不能麻痹大意， 同时要严格按 照车辆《 使用说明书)加强保养。口
皮带机日常维护内容
皮带机日常保养及维护带式输送机靠摩擦传动运输物料，在运转过程中应正确使用，做好日常的保养维护工作。
日常保养维护工作的内容如下：1.开车前检查开车前应检查所有螺栓的松紧，调整好胶带的松紧，特别在开始使用的前半个月应每天检查胶带的松紧并随时予以调整，松紧程度以胶带在滚筒上不打滑为准。
2.输送带1)使用一段时间后，输送带会松弛，此时应调整拉紧螺杆或配重块。
2)输送带心体外露，应及时修补。
3)输送带心体锈蚀、断裂、腐蚀时，应报废已坏区段。
4)经常检查输送带接头部位是否有异常情况。
5)输送带的上下胶面是否有磨损处，胶带是否有半边摩擦现象。
6)当输送带损坏严重需更换时，较长输送带的敷设一般可采用以旧胶带拖带新胶带的方法进行。
操作方法如下：a)首先将已卷好的新输送带运到需更换设备的机尾部，并穿一根棒将其放置在托架上；b)在输送带一侧再放一个支架和卷筒，准备供旧输送带用；c)用刀子割开机尾部的旧输送带，把上层翻到输送机侧边的卷筒上，下面的一端用冲子打一排孔，并与新胶带用螺栓连接固定；d)间隔启动电动机，利用输送带与滚筒的摩擦作用把上层旧输送带通过人力卷在滚筒上，而下层新胶带则随旧输送带绕过头部滚筒带到接头粘接位置。
卸掉连接螺栓、去掉旧胶带。
然后，把机尾剩余部分的新胶带再用人力翻过尾部滚筒，把它拉到输送机中部与新放输送带接头汇合。
应特别注意输送带的工作面应翻在上面，然后进行粘接。
3.滚筒1)焊缝处出现裂纹，应及时修复，检测合格后方可使用；2)包胶层老化龟裂，应及时更换包胶层；3)滚动轴承的润滑使用1号或2号钙钠基润滑脂。
如三班连续生产，每三个月更换一次，使用时可根据情况适当延长或缩短周期。
4.托辊库存应有备件，当转动不灵活或筒皮磨穿时，应及时更换。
5.清扫器1)清扫刮板露出高度低于20mm时，应及时调整或更换；2)清扫刮板与胶带接触不良时，应调整至与滚筒母线均衡接触长度达85%以上。
6.拉紧螺杆1)拉紧螺杆不使用时，应涂以润滑脂，并用纸包住，以免落入灰尘；2)拉紧螺杆锈蚀无法转动时，应予以更换。
皮带输送机的维修与保养的操作规程
皮带输送机的维修与保养的操作规程皮带输送机是一种重要的物料搬运设备，广泛应用于矿山、电力、化工、冶金、建材等行业。
为了确保皮带输送机的正常运行，延长其使用寿命，需要对其进行定期的维修与保养。
本文将针对皮带输送机的维修与保养，制定相应的操作规程，以便更好地保障设备的正常运行。
一、日常保养1.1 清洗皮带：每天对皮带进行清洗以保持其清洁干燥，防止多余的尘埃和杂质进入设备，减少设备故障的发生。
1.2 清理输送带上方的物料：在每次设备停机时，需要清理输送带上方积聚的物料，以避免堵塞以及生锈等问题。
1.3 润滑系统：定期检查输送机润滑系统是否正常。
用超声波测量设备检查是否存在泄漏，调整润滑器的运行状态，并更换过期的润滑油。
二、定期保养2.1 电机维护：检查设备的电机，检查连接器、控制器，以及电线是否没有松动或开路，有无劣化迹象。
2.2 皮带维护: 定期检查输送带是否有裂纹，是否变形、松弛，是否有断点以及破损，如有异常状况，及时更换损坏的皮带。
2.3 轴承润滑：定期检查轴承的润滑等级，检查轴承的附着件和维护部件，并在必要时添加润滑油。
2.4 轴承维护：定期检查轴承的垂直度，并且按照要求进行调整。
2.5 保护罩维护：检查皮带输送机的保护罩，确保其完整。
2.6 切断设备电源：当需要对设备进行修理时，先切断设备的电源，确保人员安全。
三、特别注意事项：3.1 操作人员必须经过专业培训后方可操作设备。
3.2 禁止在皮带输送机上放置非相关物品。
3.3 禁止在设备上进行任何可燃物的操作，禁止使用明火操作。
3.4 在设备维护和检修期间，禁止关闭设备的保护装置。
3.5 在设备运行过程中，禁止开口检修，以避免危险事故的发生。
3.6 在设备运行过程中，禁止在皮带运输带下或附近停留或行走，保证人员的安全。
以上就是皮带输送机的维修与保养的操作规程，我们应该按照规程要求来进行操作，从而保证设备的正常运行。
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四、输送带的保养与维护加强对输送带、输送机的定期检查、保养能够延长输送带的使用寿命。
检查输送带时，主要检查以下几个部位：A、承载点：承载点输送带易损坏的部位。
带速以及对输送带运行有关的物料粒度、冲击力和承载运行的方向都是注意的重要因素。
落料口导料槽接收端的宽度应该足够大。
在输送带运行方向成夹角点上装载物料只会加剧胶带表面的磨损。
物料对胶带的冲击、偏离中心的加料，会使胶带沿着旋转的托辊向另一边上爬而跑偏，会导致胶带边胶损坏，局部面胶磨损加剧。
比重大、棱角尖锐的物料，在快速运行的胶带上产生一定冲击或滑动，也会划破和磨损表面。
减少这种磨损的一般方法是，先把粉状物料放上胶带，接着再装入大块物料，这样粉状物料就起着缓冲垫的作用，从而保护了胶带。
在落料槽处设置一定间距的筛条，细碎物料通过筛条的缝隙先落到胶带上形成一个垫层，大块物料经过筛条降速后，缓慢地落到垫层上，这样就减少了物料对胶带的冲击。
B、导料槽：导料槽是引起胶带表面磨损另一个原因，它离胶带越近，磨损就越厉害。
，导料槽不能与胶带接触，底部边缘与胶带间应有一定的间隙，间隙显楔状，现运行方向逐渐增大。
导料槽下部边缘的橡胶档板应经常检查，防止物料卡住。
装载点装置的固定部分与胶带表面不能出现接触，也不允许物料在导料槽内C、所有辊筒都应该转动灵活。
辊筒直径选择不当，对带子使用寿命不良影响。
如果滚筒上有许多附着物，就会导致输送带跑偏，覆盖胶异常磨损和带芯局部疲劳甚至破裂。
因此应经常检查及时清除。
主动辊筒包胶护套是为了增大磨擦系数，降低张力，减少湿条件下引起的打滑。
胶套开槽改进套上和带子上的清洁作用，延长辊筒寿命。
当辊筒外包胶套异常磨损时，应尽快更换。
D、上、下托辊：检查托辊时，应清除附在托辊表面上的异物，特别是注意下托辊，附着物有时会导致输送带跑偏，造成带边损伤。
对于损坏的、不转动的托辊，必须及时更换。
此外应严格遵守托辊的管理及润滑的规定，黄油注入太多，会漏到输送带上，输送带表面沾上黄油和润滑油后，橡胶变软膨胀、脱层、剥落，甚至使输送带与带轮转动不同步，使橡胶带发生异常磨损。
上托辊的位置不同及倾斜弯曲部位（曲率半径）设置不当，会使带子产生异常屈挠，形成疲劳破坏，从而使带子非工作面磨损加剧，产生纵裂，托辊表面粘有物料时，托辊会隆起，使带子在运行中跳动将物料洒落，甚至导致使带子损伤，所以必须及时清除。
E、张紧装置：检查张紧装置能否动作，行程大小，导向架滑动状况是否良好，定期向导向架注油。
张紧行程不足会降低张紧装置的安全性。
张力过大，会加快输送带疲劳，从而使输送带的张力过小，带子在驱动辊筒部位打滑，同样加快带子磨损。
因此，应及时调整张紧装置的张力或行程。
F、输送带：输送带的检查包括上下表面是否损伤，带边是否损伤，带芯骨架是否损伤，检查接头部位是否有脱扣，开胶，分层，开口，位移，偏斜等现象。
发现的破损现象应立即进行简单的部分修补，当破损较大时，应立即停车进行彻底修补，破损严重则必须更换。
输送带在使用中出现故障的原因及对策A、输送带在设备上某一部位单方跑偏（1）、输送机架弯曲所致，应检查弯曲部位，调整直线度和水平度。
（2）、跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直，应加以调节。
（3）、托辊上有块状附着物。
需及时清除并安装刮板和其他清扫装置。
（4）、托辊转运不良、需搞好保养，加强润滑。
（5）、辊筒的中心偏移或粘有物料，要调整辊筒中心、安装刮板、去掉块状附着物。
（6）、投料装置位置不合适，需校正投料装置的位置。
B、输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏（1）、输送带接头弯曲，应修理接头，改善接头附近带体直线（2）、输送带本身直线度不足，使用自动调中心辊（局部的轻微直线度不足在负载转数日适应后能自行校正，少数情况下，需要修正或修理），最好安装在靠近尾轮返回一侧，以使物料在中央部位运载。
C、输送带全体跑偏（1）、输送机机架弯曲，应检查调整输送机全长范围的直线度和水平度。
（2）、物料装载位置不正，即物料块在输送带上左右不均，重量不平衡，应改进投料位置。
（3）、有时跑偏，有时不跑偏，一般是由于风的原因引起的，应安装防风罩和自调中心辊。
（4）、一侧托辊下降所致。
应把左右托辊调到一个高度。
D、输送带运行不平稳（不固定跑偏）输送带比较硬，使用初期成槽性不好导致跑偏，一般是使用数日之后即能消除；若使用长时间后仍有此现象，则应该安装自动调中心辊，不可调正时需更换输送带。
E、上覆盖胶出现划伤、撕裂、剥离、异常磨损等现象。
（1）、挡板长度不足所致，应将挡板长度调整放长，直到输送带上的物料稳定为止。
（2）、档板开档不合适所致。
档板开档应该是输送带宽度的2/3—3/4，块状物料时应窄一些。
挡板最好呈扇形（开口顺着运（3）、输送带和挡板的间隔不合适。
先把挡板的输送带运行方向一侧与输送带相触，之后慢慢加大间隔到适当位置，以减少挡板对输送带的磨损。
（4）、挡板的材质不合适。
挡板材质过硬，或者使用旧输送带而帆布露出，以致直接与输送带接触，应选用合适的橡胶挡板。
（5）、投料方向不合适，即物料落下的方向与输送带运行方向不同，以致产生横向力，使输送带跑偏或受磨损加剧，应调整落料方向。
（6）、物料的落料角度和落差不合适所致。
应减少角度，使物料落在输送带上不弹跳。
落差大而输送带受到很大冲击时，应采取措施，以降低投料时的速度。
（7）、物料的落料速度不对所致，由于物料的落料速度和输送带的速度调整得不好，物料落在输送带上的瞬间打滑，由此磨损上盖胶时，要调整落料速度，使之与输送带速度一致。
（8）、下托辊粘有物、，不转动或没调整好，上盖胶异常磨损，应采取如下几种方法：安装清扫器、清洗输送带、在返回辊上安装橡皮套、修理或更换返回辊。
F、非工作面附盖胶严重磨损（1）、托辊及辊筒表面状态不良所致。
托辊和辊筒破损、有附着物，需要修理，必要时安装消除附着物的挡板。
（2）、托辊转动不良，应搞好维修，加强润滑。
误差不超过2度。
（4）、输送带在驱动辊筒上打滑。
应检查张力是否正常，并适当加大张力。
另外，为了防止打滑，在驱动辊筒上包橡胶或使用压紧辊筒来增大包角。
G、输送带的边缘损伤（1）、输送带边胶在辊筒或机架上过度磨擦或弯曲所致。
检查输送带是否跑偏，并进行修理。
（2）、头部辊筒前的第一成槽托辊离头部辊筒过近或过高所致，需调整托辊位置。
H、输送带伸长过长这是张力过大所引起的（1）、尽量减少张紧负荷；（2）、用胶面滚筒或增加包角，以改善驱动效率，减少张力。
（3）、使托辊转动良好，尽量减少输送带运行时的负荷（4）、用同一速度，但减少输送量；（5）、不改变输送量而加大输送带速度；I、输送带的带芯损伤（1）、输送带跑偏挤压机体所致，严重时会导致纵向撕裂，应采取前述各项防止输送跑偏措施。
（2）、投料部位的铁件所致。
需除去铁件，并在这类故障发生较多处，使用金属检验或磁力分离器装置。
应在尾部辊筒返回侧安装刮板；落料口处的托辊下与回程输送之上插入铁盖板。
（4）、输送带受大块物料块冲击。
应改进投料装置减少冲击，另外，可使用缓冲辊筒。
J、下盖胶膨胀托辊注油过多，或从机体其他部位粘上的油、润滑脂，应搞好保养，减少润滑油使用量，并使油封完好。
K、接头断裂（1）、接头卡子选型不对或固定不牢所致。
应改用合适的卡子，定期检查接头部位，把卡子固定好。
（2）、张力过大所致，应检查核对输送带张力，采取如前述H 的解决办法。
（3）、改用硫化接头，用叠压塔接或使用增强布。
L、覆盖胶与布层间有异物膨胀。
层间粘着力过低，带体内有未排出空气，或耐热带温度过高，局部盖胶被化学物质侵蚀，应在膨胀部位扩展前迅速进行修理。
输送带的修理1.修理的范围一般输送带的损伤缺陷都是可以修理的，但需正确估计其效果。
当织物芯输送带盖胶磨损接近极限，覆盖胶破损和撕裂每米长超过7处，穿孔超过15个，横向断裂（穿孔）达到三分之一带区段。
随着胶带强力等级的提高，胶带价格显著提高。
胶带的受力部分是芯层，如果破损胶带的芯体尚完好无损，则应该考虑修理利用的可能性。
2.修理的基本方法输送带的修理可分为计划停机修理和应急修理两种类型。
计划停机修理可根据损坏的大小数量、范围、安排修理；应急修理多在机上进行，以使出故障的输送机迅速重新运行，这主要是指接头断裂和纵向撕裂。
适用的修理工艺有机械的卡子连接、冷胶修补和热硫化修补，对不同的损坏应选择适合不同情况的修理方法。
A、机械卡接轻型、中型织物芯胶带横向撕裂的修理可采用口形卡子的连接（通常在生产必须继续无法停止的情况下才采用）。
B、冷胶修补与硫化修理冷胶修补与热硫化修理的操作方法是基本相同，主要有以下几步：a、清理带子表面，擦拭干净，用粉笔划出修理部位，划出并切割成圆形、菱形或长方形、正方形斜口，以减少补垫的脱层；b、剥离盖胶和损坏的芯布层，直到未损坏的芯层，并制作成阶梯式切口。
补修补材料，其要求与带的粘合连接基本是一致的。
冷胶修补与热硫化需要差不多同样的准备时间，但可省去硫化必须的固化时间。
如果胶带有许多小块破损而又不易接近处理时，冷胶修补是很可取的，但冷胶修补在大面积修理的情况下，以及在空气温度低于17摄氏度、或环境湿度过高、胶带带水的情况下修补质量都比较差。
冷粘修理材料主要是氯丁胶型、聚氨酯型的，氯丁胶型使用前要掺入硬化剂，聚氨酯型修补胶一般是双组分的，使用时应注意混合的比例。
热硫化修理所未硫化的盖胶、芯胶、胶布和胶浆可利用硫化接头的剩余品，或向有关工厂购置。
使用前应检查剩余材料是否变质，可在这些材料的表涂上汽油或甲苯，若胶料油有粘性则可使用。
热硫化修理用胶浆，可将芯胶、缓冲胶剪碎后放在容器中，加入汽油浸泡一定时间后搅拌均匀即可，胶与汽油之比约为1：4-1：5。
织物芯输送带的修理A、覆盖胶破损的修理1）、根据盖胶破损状态，沿破损处四周（至少超过破损处15至20mm）划出切割修补线，并以45度角斜切并剥去已损坏的覆盖胶，切割时不能损伤下面的布层。
致（可多层叠合）。
四周边切成斜口（冷粘用已硫化的胶片，热修用未硫化胶片）。
3）、修补处及补片打毛，清除胶屑杂质，在修补处及补片上涂刷胶浆，冷粘至少刷两遍，并充分干燥。
4）、贴合修补胶片并充分滚压牢实。
周边存在的多余胶边用刀轻轻切平整。
5）、如热修补即可进行硫化，条件可参照硫化接头，硫化时间可按修补处覆盖胶的厚度计算。
B、带芯织物层破损修理1）、检查破损面积大小、布层损坏的层数，一般破口最大不能超过带宽的20%。
2）、标记划出修补部位尺寸，面积按需修补的布层数乘30mm 计算，如：破损四层修补面积即为：4×30=120毫米。
3）、分层切割剥离成阶梯式切口，然后打毛，逐层刷浆，贴补胶布和覆盖胶，最后压牢。
4）、在胶带的返回面，按损坏面四周至少大50毫米，划线打磨刷浆粘补盖胶，滚压牢实。