元器件选用管理规定
电子元器件选用时应该遵循的原则
电子元器件选用时应该遵循的原则电子元器件在选用时至少应遵循下列准则：1. 元器件的技术条件、技术性能、质量等级等均应满足装备的要求；2. 优先选用经实践证明质量稳定、可靠性高、有发展前途的标准元器件，不允许选用淘汰品种和禁用的元器件；3. 应最大限度地压缩元器件品种规格和生产厂家；4. 未经设计定型的元器件不能在可靠性要求高的军工产品中正式使用；5. 优先选用有良好的技术服务、供货及时、价格合理的生产厂家的元器件。
对关键元器件要进行用户对生产方的质量认定；6. 在性能价格比相等时，应优先选用嘉立创等国产元器件。
电子元器件在应用时应重点考虑以下问题，并采取有效措施，以确保电子元器件的应用可靠性：1. 降额使用。
经验表明，元器件失效的一个重要原因是由于它工作在允许的应力水平之上。
因此为了提高元器件可靠性，延长其使用寿命，必须有意识地降低施加在元器件上的工作应力（电、热、机械应力），以使实际使用应力低于其规定的额定应力。
这就是降额使用的基本含义。
2. 热设计。
电子元器件的热失效是由于高温导致元器件的材料劣化而造成。
由于现代电子设备所用的电子元器件的密度越来越高，使元器件之间通过传导、辐射和对流产生热耦合，热应力已成为影响元器件可靠性的重要因素之一。
因此在元器件的布局、安装等过程中，必须充分考虑到热的因素，采取有效的热设计和环境保护设计。
3. 抗辐射问题。
在航天器中使用的元器件，通常要受到来自太阳和银河系的各种射线的损伤，进而使整个电子系统失效，因此设计人员必须考虑辐射的影响。
目前国内外已陆续研制了一些抗辐射加固的半导体器件，在需要时应采用此类元器件。
4. 防静电损伤。
半导体器件在制造、存储、运输及装配过程中，由于仪器设备、材料及操作者的相对运动，均可能因磨擦而产生几千伏的静电电压，当器件与这些带电体接触时，带电体就会通过器件“引出腿”放电，引起器件失效。
不仅MOS器件对静电放电损伤敏感，在双极器件和混合集成电路中，此项问题亦会造成严重后果。
电子元器件选型规范
编号：**/**-**-***-**受控状态：电子元器件选型规范编制：日期：审核：日期：批准：日期：CHBCHBCHB有限责任公司修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人1目录2总则 (3)2.1目的 (3)2.2适用范围 (3)2.3电子元器件选型基本原则 (3)2.4其他具体选型原则： (3)3各类电子元器件选型原则 (5)3.1电阻选型 (5)3.2电容选型 (6)3.2.1铝电解电容 (6)3.2.2钽电解电容 (7)3.2.3片状多层陶瓷电容 (7)3.3电感选型 (8)3.4二极管选型 (8)3.4.1发光二极管： (8)3.4.2快恢复二极管： (8)3.4.3整流二极管： (8)3.4.4肖特基二极管： (9)3.4.5稳压二极管： (9)3.4.6瞬态抑制二极管： (9)3.5三极管选型 (9)3.6晶体和晶振选型 (10)3.7继电器选型 (10)3.8电源选型 (11)3.8.1AC/DC电源选型规则 (11)3.8.2隔离DC/DC电源选型规则 (11)3.9运放选型 (11)3.10A/D和D/A芯片选型 (12)3.11处理器选型 (13)3.12FLASH选型 (14)3.13SRAM选型 (14)3.14EEPROM选型 (15)3.15开关选型 (15)3.16接插件选型 (15)3.16.1选型时考虑的电气参数： (15)3.16.2选型时考虑的机械参数： (15)3.16.3欧式连接器选型规则 (16)3.16.4白色端子选型规则 (16)3.16.5其它矩形连接器选型规则 (16)3.17电子线缆选型 (16)4附则 (17)2总则2.1目的为本公司研发电子产品时物料选型提供指导性规范文件。
2.2适用范围适用于公司研发部门开发过程中元器件选型使用。
2.3电子元器件选型基本原则1)普遍性原则：所选的元器件要是被广泛使用验证过的，尽量少使用冷门、偏门芯片，减少开发风险。
元器件选用管理办法
元器件选用管理办法元器件选用管理办法一、概述旨在制定出公司在元器件选用和管理方面的规范，确保元器件选用符合国家、行业、公司的相关标准和规定，保障产品的性能优良、品质可靠、安全合法。
二、适用范围适用于公司各类产品在研发、采购、生产和维护过程中的元器件选用和管理。
三、元器件选用原则1.合规原则元器件必须符合国家、行业、公司的法规、标准和规范要求。
2.技术优良原则元器件的产品技术性能必须达到国际、国内先进水平，有保障的品质和稳定的可靠性。
3.经济实用原则元器件的价格必须能够满足项目预算安排，同时应最大程度的符合成本控制的要求，达到经济实用的目的。
4.时效性原则元器件必须能够及时满足生产、研发、维护和市场的需求，并保证其供应和交付的及时性和可靠性。
5.可替换原则元器件的选用必须充分考虑可替换性和互换性，以确保在发生元器件供应中断或产生缺陷时能够及时替换并维护产品的正常运行。
6.减少库存原则元器件采购数量，必须根据实际需求、供应商供货能力、产品研发进展等实际情况，尽量减少库存数量，降低库存管理成本，并确保库存品质符合要求。
四、元器件选用流程1.项目立项产品研发项目在立项时，必须根据项目需要确定元器件选用管理计划，并得到同意和批准。
2.元器件选用在元器件选用时，必须根据元器件的使用环境、技术参数、品质等方面的要求进行选型，并制定元器件选用报告。
3.元器件审核元器件采购前必须根据制定的元器件选用报告，进行审核，确保被采购元器件符合相关标准和要求。
4.元器件采购在元器件采购时，必须根据审核通过的元器件选用报告，进行采购，并严格执行公司采购管理规范。
5.元器件验收在元器件到货后，必须严格按照标准验收入库，并确保入库元器件的质量符合要求。
6.元器件管理公司必须对元器件进行严格的管理，建立元器件档案，充分利用元器件电子化管理系统实现元器件管理，实施巡检、更新、整理等工作方式。
同时，定期对库存元器件进行动态管理和定期清点。
电子元器件的选用、管理与控制
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表 ２ 国 军 标 元 器 件质 量分 级
元 器 件 类 别 依 据 标 准 质 量 分 级 （ 低 到 高 ） 从
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第 ３期
林 长 苓 等 ：电 子 元 器 件 的选 用 、 管理 与 控 制
统计 数据 。
表 １ 近 些 年 元 器 件 失 效 比 例 统 计 表
（ 专 ）８ ０ 、 （ 专 ）８ ０ １ Ａ （ 导 体 分 立 器 七 ４ ６ 七 ４６１ 半 件 ） （ 专 ）补 充 技 术 协 议 以及 国军 标 （ Ｊ ） 、 七 Ｇ Ｂ 等 ５种 。前 ４种可 以认 为是 ４种 质量 等级 ，而 国军 标 由于参 照 采 用 了美 国军 用 标 准 （ Ｌ ．其 质 量 ＭＩ ） 等级 的分 类方 法 比较复 杂 ．国军标 元器 件 的质量 等 级包括 ：器件 的质量 保证 等级 和有 可靠 性指 标 的元 件 的失 效 率等级 ．如表 ２所示
级
表 ３ 半 导 体 集 成 电路 的 可 靠 性 预 计 质 量 等 级
质 量 等 级 质 量 要 求 说 明
质量 要求 补充 说 明
叮 Ｔ Ｑ
Ｄ Ｎ｜ＨＮＩＫＫｏ ｜ ＵＮ｜ ＳＩ Ｎ Ｉ ｚＣＡＰ Ａ Ｘ Ｇ Ｕ ＡＪ Ｇ， Ｙ Ａ ＮＥ ＮＹＨ Ｎ ＨＡ
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电子 产 品 可 靠 性 与环 境 试 验
３ 电子 元 器 件 的质 量 等 级
元 器件 的质 量等 级可 分为 ：用 于元 器件 生产控 制 、选 择 和采购 的质量 等 级和用 于 电子设 备 可靠性 预计 的质量 等级 两种 ３１ 用于元 器件 生产控 制 、选择 和 采购 的质 量等级 ． 元 器件 的质量 等级 与其 生产 过程 执行 的规 范是 密 决定 了元器 件 质量 等 级 的高 低 。在 大 多 数军 工 产 品 中 。 采 用 国 产 元 器 件 的 质 量 等 级 分 为 （ 专 ）７ ０ 、 七 ９ ５
元器件选用管理办法
元器件选用管理办法为确保元器件选用的质量和稳定性，需要科学规范地管理元器件选用过程。
以下是元器件选用管理办法：一、规定元器件选用的流程和标准制定元器件选用的流程和标准是保障元器件选用质量的基础。
首先应明确元器件选用的标准，包括品牌、型号、质量要求等；其次制定元器件选用的流程，包括元器件的采购、检验、审核、入库、使用、退库等各个环节，每个环节都要有具体的实施规定。
二、选用可靠品牌和型号在选用元器件时，要选用可靠品牌和型号，这是保证产品质量的基础，也是降低维修成本、提高生产效率的重要手段。
多方面调查比较后，确定可靠的品牌和型号。
应该在选用元器件时严格按照标准进行审核，不得在品质上出现任何的漏洞。
三、加强对供应商的管理对供应商要进行加强管理，建立供应商考核制度，对每个供应商进行考核、评分，对于不合格的供应商要尽快停止合作。
同时，对合格的供应商要开展定期的跟踪和管理，了解他们的生产能力和产品质量。
四、引入第三方认证体系建立元器件认证体系，引入第三方认证机构进行检测和认证，增强元器件的稳定性和可靠性，同时还能够提高企业的形象和品牌价值。
五、加强元器件的质量检查在元器件选用的过程中要加强对元器件的质量检查，选用高精度测试设备，确保元器件质量的稳定性和可靠性。
并且在元器件进入生产环节之前，要对元器件的质量进行严格检查，确保元器件符合产品质量标准。
六、建立元器件信息库在元器件选用的过程中，还要建立元器件信息库，记录元器件生产厂商、品牌、型号、质量评分等信息，方便元器件的追溯和查询，对提高产品的质量和稳定性有积极的作用。
通过上述的元器件选用管理办法，可以管理好元器件的选用质量，确保产品的质量和稳定性，从而规范企业的生产流程，提高产品的市场竞争能力。
元器件选用管理规定
元器件选用管理规定 Last updated on the afternoon of January 3, 2021KQSM323-2009元器件选用管理办法版本号：C修订状态：0受控状态：2009年月日批准2009年月日实施山西科泰微技术有限公司文件修改记录1总则本办法规定了公司产品在研制、生产、使用各阶段对电子元器件（以下简称元器件）的选择、采购、验收、筛选、保管、使用、失效分析、信息管理等选用过程的质量与可靠性管理要求。
本办法适用于公司军品元器件的选用管理，非军工产品可以根据产品需要参照本办法的规定进行管理。
2参考标准《元器件筛选与复验管理要求》GJB1032《电子产品筛选试验要求》GJB3404-1998《电子元器件选用管理要求》GJB2649-1996《军用电子元件失效率抽样方案与程序》GB/T1772-79《电子元器件失效率试验方法》3职责总经理负责批准元器件采购计划。
副总经理（分管技术）及分公司副总经理（分管技术）批准产品明细表；批准超目录选用元器件申请。
副总经理（分管运管财务）负责审核元器件采购计划，签署或授权签署元器件采购合同。
负责批准公司原器件优选目录及目录的修改，负责批准元器件超目录选择。
副总经理（分管生产质量）负责批准元器件检验大纲，批准元器件筛选试验方案。
3.3 各技术部及分公司各技术部按产品设计需要选用元器件，制订产品明细表；对超目录的元器件提出选用或列入选用目录申请。
运行管理部负责按元器件采购计划采购元器件，并提交检验；负责对筛选后电子元器件进行分级管理。
质量部负责实施元器件的检验及筛选；出具检验及筛选报告，并作检验及筛选等级标识；组织元器件列入公司选用目录评审。
生产部、各技术部及分公司各技术部、测控生产部领用元器件并进行分级管理；在使用分级元器件时进行记录。
4管理要求元器件质量等级4.1.1军用电子元器件标准和规范中规定的可靠性保证要求有两种表征方式，即失效率等级和产品保证等级。
gjb599b-2012标准
gjb599b-2012标准一、标准简介GJB 599B-2012标准是关于军用电子元器件的选用、采购、验收和质量保证的规范，适用于中国人民解放军和中国人民武装警察部队的电子元器件采购和管理。
本标准规定了电子元器件的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等要求，以确保军用电子设备的可靠性和安全性。
二、适用范围本标准适用于中国人民解放军和中国人民武装警察部队的电子元器件采购和管理，适用于各类军用电子设备的设计、制造、试验和使用。
三、电子元器件分类本标准将电子元器件分为关键元器件、重要元器件和其他元器件三类。
关键元器件对设备性能和安全具有决定性影响，如芯片、微处理器、功率器件等；重要元器件对设备性能和安全有一定影响，如电阻、电容、连接器等；其他元器件则对设备性能和安全影响较小或没有影响。
四、要求1. 质量要求：电子元器件应符合国家相关标准和质量要求，并具有合格证和质量保证书。
关键元器件还应进行特殊的质量控制和试验，如老化试验、环境适应性试验等。
2. 技术要求：电子元器件应具有完整的技术资料，包括规格书、技术参数、性能指标、可靠性数据等。
3. 包装和储存要求：电子元器件应按照规定的要求进行包装和储存，以确保在运输和储存过程中不受污染和损坏。
五、试验方法本标准规定了电子元器件的试验方法，包括外观检查、绝缘试验、电气性能测试、环境适应性试验、老化试验等。
对于关键元器件，还需进行特殊的质量控制和试验，如电磁兼容性试验、抗干扰性能试验等。
六、检验规则本标准规定了电子元器件的检验规则和方法，包括抽样检验和逐批检验。
抽样检验适用于小批量生产，逐批检验适用于大批量生产。
检验结果应符合本标准的要求，不合格的电子元器件不得用于军用电子设备。
七、标志、包装、运输和储存1. 标志：电子元器件应标明产品名称、型号、规格、生产厂家、生产日期、合格证等信息。
关键元器件还应标明其特殊要求和标识。
2. 包装：电子元器件应按照规定的包装方式进行包装，以确保在运输和储存过程中不受污染和损坏。
采购必收藏!元器件选型规范大全
采购必收藏！元器件选型规范大全电子元器件是电子系统的基础部件，是能够完成预定功能且不能再分割的电路基本单元。
由于电子元器件的数量、品种众多，因此它们的性能、可靠性等参数对整个电子产品的系统性能、可靠性、寿命周期等技术指标的影响极大。
所以正确有效地选择和使用电子元器件是提高电子产品可靠性水平的一项重要工作。
电子元器件的可靠性分为固有可靠性和使用可靠性固有可靠性主要由设计和制造工作来保证，这是元器件生产厂的任务。
但是国内外失效分析资料表明，有近一半的元器件失效并非由于元器件的固有可靠性不高，而是由于使用者对元器件的选择不当或使用有误造成的。
因此为了保证电子产品的可靠性，就必须对电子元器件的选择和应用加以严格控制。
以下为猎芯网搜集整理的元器件选型规范：一、物料选型总则1.所选器件遵循公司的归一化原则，在不影响功能、可靠性的前提下，尽可能少选择物料的种类。
2.优先选用物料编码库中"优选等级"为"A"的物料。
3.优选生命周期处于成长、成熟的器件。
4.选择出生、下降的器件走特批流程。
5.慎选生命周期处于衰落的器件，禁止选用停产的器件。
6.功率器件优先选用RjA热阻小,Tj结温更大的封装型号。
7.禁止选用封装尺寸小于0402（含）的器件。
8.所选元器件抗静电能力至少达到250V。
对于特殊的器件如：射频器件，抗ESD能力至少100V，并要求设计做防静电措施。
9.所选元器件MSL（潮湿敏感度等级）不能大于5级（含）。
10.优先选用密封真空包装的型号，MSL（潮湿敏感度等级）大于2级（含）的，必须使用密封真空包装。
11.优先选用卷带包装、托盘包装的型号。
如果是潮湿敏感等级为二级或者以上的器件，则要求盘状塑料编带包装，盘状塑料编带必须能够承受125℃的高温。
12.对于关键器件，至少有两个品牌的型号可以互相替代，有的还要考虑方案级替代。
13.使用的材料要求满足抗静电、阻燃、防锈蚀、抗氧化以及安规等要求。
元器件选用管理办法
元器件选用管理办法随着电子产品的普及和发展，电子元器件在现代生活中扮演着越来越重要的角色。
好的元器件选用可以提高电路板的性能，降低生产成本，提高产品的可靠性和稳定性，因此，在产品开发和生产过程中，元器件选用管理非常重要。
本文将详细介绍元器件选用的管理办法。
元器件的分类元器件是按照电路使用的作用而命名的，大体上可以分为半导体器件、电容器件、电感器件、电阻器件和磁性元器件五大类。
这五种元器件根据不同的生产工艺、功能和性能又可以进一步分成不同的小分类，常见的电子元器件有：•二极管•三极管•场效应管•三端稳压器•可控硅•稳压管•电容器•电感器•电阻器选用元器件的原则选用元器件的原则是在满足各项电性能和功能要求的基础上，力求用数量最少、性能最好/最稳定的元器件达到最佳的设计效果。
在选用元器件时，需要注意以下原则：1. 根据设计要求选择元件规格首先要根据电路的性能要求和功能要求选择元件规格，如电压、电流、电阻量等。
2. 综合比较性能和价格在元器件选用中，还需要对性能和价格进行综合比较。
价格虽然重要，但不应该仅以价格作为元器件选取的唯一标准。
3. 统一元器件的型号要求在同一个电路中，同一类元器件要使用同一规格和型号，避免相同功能却不同型号的元件在电路板上混用。
4. 选用符合标准的元器件工程技术人员在元器件选购时，要根据国家及行业标准的规定，选择符合标准的元器件，尽量避免使用水货或假冒伪劣产品。
元器件选用管理方法元器件选用管理应该从设计和采购两方面入手。
1. 设计管理在电路设计中，需要根据元器件的性能、规格和型号要求，进行元器件的选型和比较。
根据设计要求，确定元器件的安装方法、焊接方式、引脚接线、测试指标等。
在元器件选择时，需要考虑元器件的稳定性、可靠性、寿命、工作温度、尺寸和价格等因素。
同时，还要注意元器件之间的兼容性和匹配性。
2. 采购管理元器件采购是关键的管理环节。
采购人员需要按照产品设计的要求，认真选定符合要求的元器件。
电子元器件 国家标准
电子元器件国家标准电子元器件是电子设备中的重要组成部分，其质量和性能直接影响着整个设备的稳定性和可靠性。
为了保证电子元器件的质量和性能，国家对电子元器件的生产和质量标准进行了严格规定，制定了一系列的国家标准，以确保电子元器件在生产和使用过程中能够达到一定的质量要求。
首先，国家对电子元器件的生产工艺和技术要求进行了详细规定。
这些规定涵盖了电子元器件的材料选用、生产工艺流程、质量控制要求等方面。
比如，对于电子元器件的材料选用，国家标准规定了材料的种类、性能要求、生产厂家资质要求等，以确保所选用的材料符合相关的标准和要求。
对于生产工艺流程，国家标准规定了各个工艺环节的操作要求、工艺参数、工艺流程控制等，以确保生产过程中能够达到一定的质量要求。
此外，国家标准还对电子元器件的质量控制要求进行了详细规定，包括产品质量检验、质量控制流程、不合格品处理等，以确保生产出的电子元器件能够符合相关的质量标准。
其次，国家对电子元器件的性能指标进行了详细规定。
这些性能指标包括了电子元器件的电学性能、机械性能、环境适应性能等方面。
比如，对于电子元器件的电学性能，国家标准规定了各种电子元器件的电气参数、电气性能要求、电气测试方法等，以确保电子元器件在使用过程中能够满足相关的电气性能要求。
对于机械性能和环境适应性能，国家标准也进行了详细规定，以确保电子元器件在各种使用环境下能够达到一定的机械性能和环境适应性能要求。
最后，国家对电子元器件的标志和包装进行了详细规定。
这些规定包括了电子元器件的标志标识、包装要求、运输和储存要求等方面。
比如，国家标准规定了电子元器件在产品上应当标注的相关信息，包括产品型号、生产厂家、生产日期、质量等级等，以确保用户能够清晰地了解到产品的相关信息。
对于包装要求，国家标准也进行了详细规定，包括了包装材料的选用、包装方式、包装标识等，以确保电子元器件在运输和储存过程中能够达到一定的包装要求。
综上所述，国家标准对电子元器件的生产和质量标准进行了详细的规定，包括了生产工艺和技术要求、性能指标、标志和包装等方面。
电子元器件质量标准
电子元器件质量标准引言：电子元器件是现代电子设备的基础，其质量直接影响到整个电子产品的性能和可靠性。
为保障电子元器件的质量，各行业制定了相应的标准，从材料选用、生产工艺、检验测试等方面进行规范。
本文将介绍电子元器件质量标准的相关内容，为读者深入了解电子元器件行业提供指导和参考。
1. 材料选用标准1.1 元件封装材料标准在电子元器件封装过程中，选用合适的材料非常重要。
标准规定了封装材料的基本性能要求，如绝缘性、耐高温性、防腐蚀性等。
根据不同封装材料的功能和用途，标准还规定了对应的特殊性能要求，如导电性、电磁屏蔽性能等。
1.2 元件接触材料标准在电子元器件的接触部分，如插座、连接器等，接触材料的性能直接关系到接触的可靠性。
标准规定了接触材料的导电性、耐磨性、耐氧化性等性能要求，以确保接触的稳定性和长期可靠性。
2. 生产工艺标准2.1 组装工艺标准电子元器件的组装工艺对产品的质量起到决定性作用。
标准规定了组装工艺的各个环节，如自动贴片、焊接、检测等。
其中，自动贴片工艺要求准确、高效、稳定，焊接工艺要求焊点牢固、均匀，检测工艺要求精准、全面。
2.2 封装工艺标准封装是将电子元器件封装在外壳中，起到保护元器件和提供稳定环境的作用。
标准规定了封装工艺的要求，如固化剂的选用、封装材料的配比、封装过程的温度、压力等。
标准还要求对封装工艺进行质量控制，确保封装的可靠性和一致性。
3. 检验测试标准3.1 外观检验标准电子元器件的外观直接影响到产品的质量和美观度。
标准规定了元器件外观的各项指标，如尺寸、形状、颜色等，以确保外观符合产品设计要求。
3.2 电性能测试标准电子元器件的电性能是其最基本的功能要求之一。
标准规定了元器件电性能测试的方法和指标，如工作电流、电流损耗、电压波动等，以确保元器件的工作性能符合设计要求。
3.3 可靠性测试标准电子元器件的可靠性是保证系统长期正常运行的关键。
标准规定了元器件可靠性测试的方法和指标，如温度循环测试、湿热试验、振动测试等，以验证元器件在复杂环境下的稳定性和耐久性。
电子元器件的选用与替代原则
电子元器件的选用与替代原则随着科技的不断发展，电子元器件在各个领域中的应用越来越广泛。
电子元器件的选用与替代原则对于设计师和工程师来说至关重要，它直接影响到产品的性能、稳定性和可靠性。
下面将详细介绍电子元器件的选用与替代原则。
一、了解电子元器件的功能和规格在选用或替代电子元器件之前，我们首先需要了解它的功能和规格参数。
电子元器件有各种不同的类型和功能，比如电阻器、电容器、二极管、晶体管等。
同时，不同的电子元器件和不同的规格参数也会对电路的性能和功耗产生影响。
因此，在选用或替代电子元器件时，我们需要明确元器件的功能和所需的规格参数。
二、考虑性能和稳定性在选用和替代电子元器件时，我们需要考虑元器件的性能和稳定性。
性能包括静态电气特性、动态电气特性和工作温度范围等。
稳定性则涉及到电子元器件的可靠性和抗干扰能力。
我们需要评估元器件在实际工作环境中的表现，以确保它能够满足我们的需求，并且能够长期稳定地工作。
三、注意电子元器件的供应和维护在选择电子元器件时，我们还需要考虑其供应和维护情况。
一些电子元器件可能来自不同供应商，我们需要评估不同供应商的信誉和供货能力。
同时，我们还需要了解该元器件的维护情况，包括是否易于获取和更换，以及是否有可靠的技术支持。
这是为了避免因元器件供应和维护问题导致的生产延误或故障。
四、考虑成本和效益在实际项目中，成本和效益也是选择电子元器件时需要考虑的因素之一。
不同型号和品牌的元器件价格可能相差很大，我们需要综合考虑元器件的性能、稳定性和价格，以在满足需求的前提下确保成本控制可行。
此外，考虑元器件的效益也很重要，即评估其对整个系统性能和功能的贡献。
五、进行充分测试和验证在选用或替代电子元器件后，我们需要进行充分的测试和验证。
这是为了确保元器件的性能和稳定性符合设计要求。
测试和验证可以采用各种方法，包括实验室测试、仿真分析、可靠性测试等。
通过这些步骤，我们可以评估元器件的性能是否达到预期，并确定其可靠性和稳定性。
元器件选用管理办法
KQSM323-2009元器件选用管理办法版本号：C修订状态：0受控状态：2009年月日批准2009年月日实施山西科泰微技术有限公司KQSM323-2009 文件修改记录1KQSM326-20071 总则本办法规定了公司产品在研制、生产、使用各阶段对电子元器件（以下简称元器件）的选择、采购、验收、筛选、保管、使用、失效分析、信息管理等选用过程的质量与可靠性管理要求。
本办法适用于公司军品元器件的选用管理，非军工产品可以根据产品需要参照本办法的规定进行管理。
2 参考标准QJ3065.4-98《元器件筛选与复验管理要求》GJB1032《电子产品筛选试验要求》GJB3404-1998《电子元器件选用管理要求》GJB2649-1996《军用电子元件失效率抽样方案与程序》GB/T1772-79《电子元器件失效率试验方法》3 职责3.1 总经理负责批准元器件采购计划。
3.1 副总经理（分管技术）及分公司副总经理（分管技术）批准产品明细表；批准超目录选用元器件申请。
3.2 副总经理（分管运管财务）负责审核元器件采购计划，签署或授权签署元器件采购合同。
负责批准公司原器件优选目录及目录的修改，负责批准元器件超目录选择。
3.2 副总经理（分管生产质量）负责批准元器件检验大纲，批准元器件筛选试验方案。
3.3 各技术部及分公司各技术部按产品设计需要选用元器件，制订产品明细表；对超目录的元器件提出选用或列入选用目录申请。
3.4 运行管理部负责按元器件采购计划采购元器件，并提交检验；负责对筛选后电子元器件进行分级管理。
3.5 质量部2KQSM323-2009负责实施元器件的检验及筛选；出具检验及筛选报告，并作检验及筛选等级标识；组织元器件列入公司选用目录评审。
3.6 生产部、各技术部及分公司各技术部、测控生产部领用元器件并进行分级管理；在使用分级元器件时进行记录。
4 管理要求4.1 元器件质量等级4.1.1 军用电子元器件标准和规范中规定的可靠性保证要求有两种表征方式，即失效率等级和产品保证等级。
电子器件管理制度
电子器件管理制度一、总则为了规范电子器件的采购、使用和管理，提高电子器件的使用效率和安全性，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有单位内部使用的电子器件。
三、电子器件采购1. 电子器件的采购需经过单位主管部门审批，并按照采购流程进行采购。
2. 采购人员应具备相关背景知识，并按照统一的标准选择符合要求的电子器件供应商。
3. 采购的电子器件应具备合格证明，并及时归档备查。
四、电子器件使用1. 电子器件使用前，需经过单位指定人员确认设备状态良好才可以使用。
2. 在使用电子器件时，需按照操作手册进行操作，切勿擅自更改。
3. 严禁私自使用他人的电子器件，更不得私自带离单位。
五、电子器件维护1. 定期对电子器件进行维护保养，并建立台账记录维护情况。
2. 如发现电子器件有故障，应立即停止使用，通知相关人员及时进行维修或更换。
六、电子器件管理1. 建立电子器件管理数据库，记录每一台电子器件的情况，包括采购信息、维护记录等。
2. 定期进行电子器件清查，确保所有器件处于正常状态。
3. 设立专门的电子器件管理团队，负责统筹管理所有电子器件的使用和维护。
4. 对于长时间不使用的电子器件，应进行合理储存，以确保设备的使用寿命。
七、违规处理1. 对于违反本管理制度的行为，单位将依据规定进行处理，包括扣发奖金、停职甚至辞退等。
2. 如因个人原因导致电子器件损坏，需按相关规定进行赔偿。
八、监督检查1. 设立定期检查制度，确保电子器件的正常使用和管理。
2. 建立投诉渠道，鼓励员工监督和举报违规行为。
九、附则1. 本管理制度由单位领导部门负责解释，并可根据实际情况进行适当调整。
2. 本管理制度自发布之日起生效，作废由此之前的其他管理规定。
以上就是电子器件管理制度，希望所有员工能够严格遵守，共同维护单位的电子器件设备，提高工作效率，保障设备安全。
元器件选用管理办法
元器件选用管理办法引言在电子产品设计和生产过程中，元器件的选用和管理是非常重要的一环，它直接影响到产品的质量和成本。
然而，对于初创公司或没有经验的团队来说，元器件的选择和管理可能会变得非常困难。
为了解决这个问题，在本文中，我们将向大家介绍元器件选用管理办法。
元器件选用根据产品需求选型在选用元器件时，首先要根据产品的需求来确定所需元器件的性能参数和特点，如电压、电流、容量、速度等。
在选择元器件时，需要充分考虑这些参数是否符合产品的需求，同时还需关注元器件的价格、稳定性、可靠性等方面。
控制元器件数量在选择元器件时，也要关注所选元器件的数量，因为不同元器件的数量和品牌之间的价格和质量可能会有很大的差异。
因此，在选择元器件时，需要根据产品需求和元器件的性能参数选择正确的数量和品牌，以保证产品质量和成本控制。
关注元器件的封装类型选择元器件时，还需要关注元器件的封装类型。
不同的封装类型对于不同的产品具有不同的影响。
例如，有些封装类型更容易进行手工组装，而有些封装类型更适用于机器自动化组装。
因此，在选择元器件时，需要根据产品的生产方式和工艺要求选择适合的封装类型。
元器件管理建立元器件库在进行元器件管理时，我们需要建立一个元器件库。
该库中应该记录所有已选用的元器件的型号和品牌、每个元器件的数量、价格等信息。
这样有助于我们更好地掌握库存情况，判断库存能否满足产品的生产需求。
同时，还可以监控元器件的质量，对于出现质量问题的元器件可以及时处理。
确定元器件采购策略在进行元器件采购时，需要考虑采购时间、采购数量、采购价格等因素。
为了避免采购时间过长，建议提前采购至少一到两个月，在保证品质的情况下同时也要注重价格的控制。
另外，在采购元器件时，还需要关注供应商的资质和口碑等信息，以确保选用的元器件能够满足产品的需求和质量要求。
建立元器件清单在进行元器件管理时，还需要建立元器件清单。
该清单应该包含包括元器件品牌、型号、数量、单价、优劣势等信息。
元器件管理要求FAQ
元器件管理要求FAQ1.何为优选器件库？形成的路径是什么？答：优选器件库是在企业多年器件使用经验下，逐渐形成的质量较为稳定、通用性较强的器件清单。
优选器件库中的器件，满足在现有技术水平、工艺水平与控制手段下，能达到很高的使用效率、质量水平。
需要技术人员在设计工作中优先选用。
原则上，如性能相近的器件，只能选择优选器件库内器件。
在现有条件下，要形成优选器件库，设想按如下路径：通过上述主要过程，把质量稳定、使用量较大、通用性强的器件，筛选进入优选器件库。
对于初始器件库（试用器件库）中经试用现有工艺水平、质量控制水平不能充分保障其可靠性的器件，将进行“限用”标识。
对于存在明显质量缺陷的器件，进入禁用器件库，设计师不得选用。
需说明的是，初始器件库由于是初期形成的，故取名为初始器件库，本质上为试用器件库。
2.何为初始常用器件库？有什么意思，怎么形成这个库的？答：目前泰格公司在器件选用上未进行有效控制，存在大量的器件呆滞料，并且器件的质量状况存在差异，器件信息、供应商信息不能实现共享与控制。
在对近期各专业部器件的使用情况进行梳理，把较为常用的、质量较为稳定的器件进行清理并收集在一起，形成可以经验继承的初始常用器件库（即试用器件库）。
由于数据量较大，且是基于历史的使用经验，因此初始器件库通过各部门将常用器件汇总打包方式进入。
不一一进行器件审查，以提高效率，加快器件库的建设进程。
同时由于初始器件库也为试用元件库，其质量水平将在后续工作中进行考核，故可以在初期放松尺度。
在进入初始器件库后，按相关器件质量控制要求，对其使用情况、质量状况进行跟踪管理后，把质量稳定、使用量较大的器件、通用性较强的器件，提炼形成企业的优选器件库。
3.何为内部型号，为什么要采用内部型号？答：内部型号是相对器件生产商的型号（称为外部型号）而言的。
针对通用性较强、质量稳定、生产商不止一家的常用器件，采用内部型号进行管控，以提高器件通用性、减少因一物多码所造成的库存问题，同时可以优化供应商，降低采购成本。
军用电子元器件的选用
军用电子元器件的选用军用电子产品电子元器件选用对于电子产品的质量至关重要，本文阐述了元器件选用原则、选用标准以及质量分级，并介绍对比了美军电子元器件相关产品的质量分级情况。
对于军用电子元器件的选用有一定的参考作用。
军用电子产品的质量和寿命取決于产品设计、研制生产和试验全过程的质量，而电子元器件的质量又是整个产品质量的基础。
确保元器件质量可靠性首先就是要选用合适的电子元器件，因此对军用电子元器件选用及选用标准进行研究就显得十分重要。
1.军用元器件的选用及选用标准元器件选用需满足设计可靠性要求和系统可靠性需要。
要保证元器件的使用可靠性，首先要求正确选择元器件。
元器件的正确选择，是保证元器件使用可靠性的“源头”。
1.1元器件选择原则①需要按照配套型号要求优先选择优选目录中的品种②最大限度地优选压缩元器件品种和供货单位，这样有利于加强管理、保证质量。
③尽可能地选择通过认证的元器件品种(型号、规格)和供货单位。
④还需特别注意优先选择国产元器件。
武器型号产品所用的元器件有很高的可靠性要求，为了不受制于人，应尽可能的立足于国内。
但是由于国产元器件的品种及质量还不能完全满足型号技术的发展，或者因为国产元器件性能价格比较低，所以在武器型号产品中还采用了一定数量的进口元器件。
目前为了提高型号的国产率，在质量和到货进度有保证、性能价格比相近的前提下，应优先选择国产元器件。
⑤优先选择工艺成熟有成功经历的元器件。
武器型号产品上应优先选择工艺成熟、已经在型号上成功使用的、工艺先进的元器件，尽量避免使用新研制(新品)元器件。
当必须使用新品元器件时，应经过严格的考核，并按照武器型号质量控制的规范或者采购文件的要求，鉴定合格的元器件，方能用于武器产品的正样或试样。
⑥选择先进的元器件取代陈日的元器件。
大多数武器产品均是在继承以前成功产品发展起来的，研制成功型号产品上采用了一部分比较陈旧的元器件，随着元器件制造技术的不断进步，已经有新型的元器件可以替代这些陈旧的元器件。
元器件的选择与使用
除 波 件 所 微 器 外 有 半 体 立 件 导 分 器 0.05 0.1 0.2 1.0 5.0
微 检 器 混 器 波 波 和 频 （ 和 ） 硅 锗 0源自05 0.1 0.3 1.0 5.0
表2.5进 微 路 质 等 口 电 的 量 级
质 量 等 级 S S-1 B B-1 B-2 D D-1 说 明 相对质量 相 的 当 质 系 敏 Q 灵 π 0.25 0.75 1.0 2.0 5.0 10.0 20.0 883B 883C 883S 量 级 等 常 名 用 称 38510宇 级 航 军 级 用 JAN 军 标 DESC 883 准883 准 可 高 靠 高 靠 可 （ Hirel） 大 类
符 合MIL-M-38510的S级 符 MIL-STD-975 或 MIL合 STD-1547 符 合MIL-M-38510的B级 符 合MIL-STD-883 的1.2.1 节 求 符 要 或 合DES Drawing 不完全符合 MIL-STD-883 的1.2.1 节 求 要 密 ， 正 可 性 选 封 有 规 靠 筛 和 产 量 证 生 质 保 有 材 封 （ 密 ） 机 料 装 非 封
C 确定元器件的可用性
构公布的优选清单PPL（优选元器件清单，Preferred 构公布的优选清单PPL（优选元器件清单，Preferred Parts List）。 List）。
① 元器件应是优选的，符合型号的优选手册或国外权威机
规范，为保证可靠性要求，规范应明确筛选（包括 二次筛选）和质量一致性检验的措施和方法。同时 应按型号电子元器件质量和可靠性管理规定制定合 格的元器件采购清单。对于影响元器件可靠性和质 量的因素必须在采购清单中明确，如质量等级、环 境条件、失效率、技术标准、封装形式、特殊要求 （抗静电特性、芯片保护工艺、生产厂家等）。采 购规范应按规定经审批后方可实施。
2023修正版元器件选用管理办法
元器件选用管理办法元器件选用管理办法1. 引言元器件是电子产品中的核心组成部分，对产品的性能、可靠性和成本等方面有着重要影响。
因此，合理选用和管理元器件是一个关键的环节。
本文档旨在制定一套规范的元器件选用管理办法，以提高产品的质量和性能。
2. 元器件选用原则2.1. 性能匹配原则在选用元器件时，应根据产品设计要求，选择性能合适的元器件。
首先要明确产品的关键指标和性能要求，然后根据这些要求挑选能够满足要求的元器件。
2.2. 可靠性原则元器件的可靠性是关乎产品寿命和稳定性的重要因素。
在选用元器件时，应优先选择可靠性良好的品牌和型号，避免使用低质量或未经验证的元器件。
2.3. 成本效益原则元器件的成本也是一个需要考虑的重要因素。
在选用元器件时，应综合考虑性能、可靠性和成本等因素，以实现成本最优化。
2.4. 标准化原则通过使用标准化元器件，可以降低产品的维护成本和更新风险。
因此，在选用元器件时，应优先选择符合国际或行业标准的元器件，避免使用定制或过时的元器件。
3. 元器件选用流程3.1. 产品设计要求分析在元器件选用之前，需要对产品设计要求进行全面的分析和确定。
这包括产品功能需求、性能指标、可靠性要求、成本要求等方面的考虑。
3.2. 元器件选型和筛选根据产品设计要求，对可能选用的元器件进行筛选和评估。
选择符合性能要求、可靠性要求和成本要求的元器件。
3.3. 元器件供应商选择在确定元器件型号后，需要选择合适的供应商。
供应商的选择应综合考虑供货能力、质量保证体系、价格等因素。
3.4. 元器件样品评估在选择供应商后，需要对元器件进行样品评估。
评估的内容包括性能测试、可靠性测试、成本估算等。
只有通过评估并确认样品符合要求，才能进行正式的批量采购。
3.5. 元器件采购及管理在完成元器件评估后，进行正式的元器件采购。
采购过程中需要注意与供应商的合同签订、交付进度跟踪、质量检验等环节。
同时，还需要建立合理的元器件管理制度，确保元器件的存放和使用符合规范。
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元器件选用管理规定 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020KQSM323-2009元器件选用管理办法版本号：C修订状态：0受控状态：2009年月日批准 2009年月日实施山西科泰微技术有限公司文件修改记录1 总则本办法规定了公司产品在研制、生产、使用各阶段对电子元器件（以下简称元器件）的选择、采购、验收、筛选、保管、使用、失效分析、信息管理等选用过程的质量与可靠性管理要求。
本办法适用于公司军品元器件的选用管理，非军工产品可以根据产品需要参照本办法的规定进行管理。
2 参考标准《元器件筛选与复验管理要求》GJB1032《电子产品筛选试验要求》GJB3404-1998《电子元器件选用管理要求》GJB2649-1996《军用电子元件失效率抽样方案与程序》GB/T1772-79《电子元器件失效率试验方法》3 职责总经理负责批准元器件采购计划。
副总经理（分管技术）及分公司副总经理（分管技术）批准产品明细表；批准超目录选用元器件申请。
副总经理（分管运管财务）负责审核元器件采购计划，签署或授权签署元器件采购合同。
负责批准公司原器件优选目录及目录的修改，负责批准元器件超目录选择。
副总经理（分管生产质量）负责批准元器件检验大纲，批准元器件筛选试验方案。
3.3 各技术部及分公司各技术部按产品设计需要选用元器件，制订产品明细表；对超目录的元器件提出选用或列入选用目录申请。
运行管理部负责按元器件采购计划采购元器件，并提交检验；负责对筛选后电子元器件进行分级管理。
质量部负责实施元器件的检验及筛选；出具检验及筛选报告，并作检验及筛选等级标识；组织元器件列入公司选用目录评审。
生产部、各技术部及分公司各技术部、测控生产部领用元器件并进行分级管理；在使用分级元器件时进行记录。
4 管理要求元器件质量等级4.1.1 军用电子元器件标准和规范中规定的可靠性保证要求有两种表征方式，即失效率等级和产品保证等级。
前者用于大多数电子元件可靠性水平的评定，后者则用来评价电子器件（包括部分电子元件）的可靠性保证水平。
4.1.2 元件的失效率等级失效率是量化表征产品可靠性水平的一种特征数，在以其为可靠性表征方式的标准和规范中规定有关从10-5/h至10-8/h的四个等级。
只有10-5/h才做定级鉴定，高于它的等级则利用已鉴定定级的10-5/h等级后的延长试验和维持试验数据予以确定。
无论等级高低，可靠性保证体系方面的要求都是相同的。
这种表征方式主要用于电容器、电阻器以及继电器等电子元件的可靠性要求及其评价。
GB/T 1772-79《电子元器件失效率试验方法》对有可靠性指标（ER）的军用元件规定了失效率等级，军品有可靠性指标要求的贯标元件主要采用GJB 2649-96，大多数列入合格产品目录（QPL）中有可靠性指标的元件，沿用GB/T 1772-79规定的失效率等级，两者的失效率等级分类及代号见表1：表1 失效率等级半导体器件（包括集成电路）一般采用产品保证等级表征可靠性水平，产品保证等级是又一种可靠性表征方式。
GJB33《半导体器件总规范》规定产品保证等级为JP（普军级）、JT（特军级）、JCT（超特军级），GJB599《耐环境快速分离高密度圆形电子连接器件总规范》规定供宇航用的产品的保证等级为宇航级。
国军标元器件质量分级见表二：按失效率表征可靠性（ER：Established Reliability）的规范供货的P级（10-6/h）及其以上的元件，和按规定有产品保证等级的规范供货的B级及其以上（对于微电路）和JT级及其以上（对半导体分立器件）的器件，均属于高可靠性器件，设计人员应依此选用需要的高可靠元器件。
元器件选择准则4.2.1 元器件的选用就质量等级而言，首选应符合产品工程（管理）特点和可靠性设计要求。
选用原则如下：a）优先选用已列入军用电子元器件质量认证委员会发布的QPL、QML中的产品；其次是总体单位认可的元器件选用目录，然后是公司元器件优选目录中的电子元器件以及实践证明质量稳定，可靠性高、有发展前途的元器件；b）优先立足于选用国产元器件；c）关键、重要的部件应选用质量等级高的元器件；d）分配可靠性指标高的产品，应选用质量等级高的元器件；e）可靠性预计手册中基本失效率高的元器件，应选用质量等级高的产品；f）最大限度地压缩电子元器件的品种规格和承制单位的数量；g）选用经认定合格，质量有保证、供货及时、价格合理、技术服务好的定点供货单位。
h）应根据产品需要，在元器件选用时，考虑元器件的降额设计（具体按GJB/Z35执行）和热设计（具体按GJB/Z27执行）要求。
4.2.2 设计人员在设计中选用元器件时，除符合的规定外，还应注意：a）尽量采用标准的、系列化的元器件；b）尽量采用符合国家标准或行业标准（GJB、GB、SJ）的通用的、技术成熟的元器件；c）在选用元器件前，首先要确定完成所需功能的规格合适的元器件类型及预期的工作环境、质量或可靠性等级，不要片面选择高性能，不可盲目地“以高代低”；d）保证电磁兼容性，对元器件的电磁敏感门限或电磁兼容数据应了解；e）对新型元器件，应经过试验和试用确认能满足要求，需经项目主管同意，并报主管技术副总经理批准；f）新品、重要件、关键件选用元器件应经有关部门质量认定；g）尽量压缩元器件的品种和规格及厂点数量，在性能、外形、规格上力求”一致”；h）应选用有足够的试验和使用历史，能满足供货的产品。
4.2.3 建议尽量不选用以下元器件①有特殊要求的元器件；②非标准的元器件；③对某些指标要专门挑选的或专制的元器件；④工艺未成熟的试制新品；⑤具有活动触点的、损耗性的，失效率较高的元器件，限制使用塑封微电子器件、铝电解电容器、液体钽电解电容器。
4.2.4 不得使用已淘汰的元器件，例如：禁止使用纸介电容器、金属化纸介电容器、锗半导体器件、非密封继电器、滑动开关等电子器件。
元器件优选目录4.3.1 目录内容元器件优选目录应包括以下内容：a）名称；b）型号、规格；c）主要技术参数；d）外形、封装；e）技术条件、规范；f）质量等级；g）生产单位；h）新旧或国内外型号对照。
4.3.2 目录制订程序a）设计人员根据产品要求，按的要求，选用元器件；b）若需要选用超出要求的元器件，则应填写《元器件选用申请》报分管副总经理批准。
若元器件不需要列入公司目录，则由设计人员报总体单位认可；需要列入公司目录的，交质量部组织评审；c）质量部组织设计、质量管理、检验、采供等有关人员组织评审组，对元器件选用申请进行评审，根据评审结果决定是否列入元器件选用目录。
d）运行管理部根据评审结论制定公司军工产品元器件选用目录，分管运管财务副总经理批准。
4.3.3 元器件优选目录管理要求如下：a）批准后的优选目录由运行管理部发往有关领导、各技术部、质量部及分公司各技术部；b）运行管理部应对公司军工产品元器件选用目录进行动态管理；应按KQSM201《文件控制程序》的要求进行管理；c）质量部负责监督检查优选目录的执行情况；d）各技术部及分公司各技术部应严格按优选目录选择、使用元器件，超目录选择必须申请，并经项目主管审查，报分管技术副总经理批准。
元器件采购4.4.1 运行管理部应在公司《合格供方名单》、《军工产品元器件选用目录》及总体单位认可的目录中选择合适的供方，实施采购。
采购前，应制定元器件采购计划（含采购清单、补充技术条件），采购计划由分管运管财务副总经理审核，总经理批准。
4.4.2 分管运管财务副总经理负责依据采购计划签订或授权签订元器件采购合同。
订购合同的内容要写明订购元器件的名称、型号规格、数量、技术规范、质量等级、验收方式、生产日期、防护要求、生产工艺及特殊要求等条款。
通常元器件应直接从生产单位采购；特殊情况下，也可从市场采购，但必须是质量有保证的正规渠道。
4.4.3 对顾客提供或调拨、调剂方式取得的元器件，应符合有关技术规范、质量等级要求，并具有质量证明文件及商务保证。
4.4.4 对有贮存器要求的元器件，采购时应严格控制元器件的生产时间和数量。
4.4.5 进口元器件应按正规渠道采购，其他要求参考国内元器件执行，不得采购无质量保证的进口元器件。
元器件验收4.5.1 对需要到承制单位验收的元器件，由运行管理部委托质量部按合同规定到承制单位验收。
4.5.2 质量保证好，无需到承制单位验收的元器件，或由市场采购不能到承制单位验收的元器件，应在到货后立即交质量部进行检验，对有问题的元器件应及时处理。
4.5.3 质量部应依据合同的有关内容，根据技术条件要求，按批次管理的方法对元器件进行严格检验，所有元器件必须有生产日期（或生产批次号）、质量等级的标志，并应与质量证明文件相符。
4.5.4 进口元器件到货后，应在规定的时间内按原器件规定的技术规范进行复验。
根据需要，由指定的元器件检测机构或失效分析机构按批次和品种对半导体器件进行破坏性物理分析（DPA），以评价其质量与可靠性。
对无检测手段的进口元器件，一般不能用于装机使用，有特殊情况要采用，必须报经总体单位批准后方可使用。
4.5.5 经元器件检测机构等部门检验及复验合格的元器件，应出具检验合格证，作为装机依据。
凡未经检验及复验合格的元器件不得装机使用。
元器件筛选4.6.1 元器件的一次筛选由元器件承制单位按元器件技术标准和订货合同要求在出厂前进行。
根据需要，质量部在元器件到货后可组织进行二次筛选（补充筛选）。
4.6.2 二次筛选应在元器件入厂复验合格后，根据需要由质量部按公司规定的筛选条件及检验判据在公司进行，或委托具有合法资质的元器件检测单位按有关规定进行。
4.6.3 对国产元器件除非另有规定，凡有下列情况之一者应进行二次筛选，筛选合格后方能装机使用。
a）生产厂没有进行筛选；b）生产厂所进行的筛选的筛选条件低于公司要求；c）元器件生产厂虽已按有关文件要求进行了筛选，但不能有效剔除某种失效模式；d）进口元器件。
4.6.4 元器件筛选一般要求4.6.4.1 元器件筛选的分类公司进行的元器件筛选分为两类，一类是性能质量等级筛选，筛选的结果分为一、二、三……处理级；另一类是环境应力筛选，筛选分军品级、民品级。
4.6.4.2 性能质量等级筛选a）对敏感元器件，如传感器、陀螺等，对其精度指标进行测试，根据测试结果，进行分级，并按规定进行标识。
b）对温度敏感的元器件，且该器件为关键件或重要件，则需要对其进行全温度范围的电性能进行测试，根据测试结果分级，并按规定进行标识。
4.6.4.3 环境应力筛选根据元器件的质量等级，在规定的环境条件下对其进行相应的操作和测量，剔除不合格产品，并按规定进行标识。