基坑支护工程质量评估报告(1)

基坑支护工程质量评估报告编制人：审核人：项目监理部建设监理有限公司二零一九年十一月九日目录一、工程概况二、质量验收及评估依据三、基坑支护工程施工情况简述四、基坑支护工程监理情况简述五、基坑支护工程质量检查验收情况六、工程质量验收评估意见一、工程概况工程名称：地基与基础工程地址：。

基坑深度:参建单位：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位（总包）：基坑支护施工单位：监督单位：施工日期：二、质量验收及评估依据设计文件《岩土工程勘察报告》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建设工程监理规范》GB50319-2013《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014三、基坑支护工程施工情况简述设计参数：止水帷幕形式与支护形式为最终完成形式。

原施工图阶段13、14剖面止水帷幕形式为坡顶三轴搅拌桩+坡脚三轴搅拌桩；13剖面冠梁面以下支护形式为悬臂式灌注桩。

9-13剖面SMW工法桩内均夹有部分灌注桩。

其中灌注桩为泥浆护壁成孔旋挖灌注桩：231根，设计桩径：1米~1.2米；持力层为：强风化或中风化；加固及止水主要采用搅拌桩，共分为Φ600、Φ1000单轴搅拌桩及Φ650@400、Φ850@600三轴搅拌桩四种桩型；部分止水采用Φ600高压旋喷桩。

工法桩采用密插法，内插Q345B H700*30*13*24型钢，搅拌桩部分水泥掺量未8%。

本工程共涉及两次设计变更：1、变更内容：因遇锚索三轴搅拌桩无法施工13、14剖面止水帷幕变更为坡顶高压旋喷桩+桩间高压旋喷桩，支护形式变更为悬臂式灌注桩。

2、变更内容：为保证止水质量原SMW工法桩段内的灌注桩取消，均改为SMW工法桩，部分SMW 工法桩段设置的拐点取消，线型调直。

施工过程：1)在基坑支护工程的施工过程中，所有分部（子分部）、分项工程的施工均按已批准的“施工组织设计”、“专项施工方案”及现行的施工规范实施控制。

施工单位建立了有效的质量保证体系，进场材料按规定要求在监理工程师见证取样下进行了复试，工序报验和隐蔽工程验收符合验收规范和监理程序。

2)本工程由广东省基础工程集团有限公司施工，施工单位建立了对分包商较完善的质量管理制度，并认真执行。

施工过程能进行技术交底和技术复核，质量自检和工序检查基本到位，施工承包合同基本予以执行。

3)本工程项目建设能够严格按照《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》进行运行，执行工程建设强制性标准，施工中严格按照设计图纸进行，执行国家施工质量验收规范和施工规范标准，没有明显的违规现象。

4)本工程共施工完成灌注桩231根，Φ600单轴搅拌桩3462根、Φ1000单轴搅拌桩2045根、Φ600@400三轴搅拌桩855幅、Φ850@600工法桩313幅、冠梁736立方、边坡及桩间喷锚7900平方。

5)主要采取的施工方法：泥浆护壁钻孔灌注的工艺；砼均采用商品砼；主要工艺过程：定位放线→钻机就位、埋设护筒→钻孔→第一次清孔→下钢筋笼→下导管→第二次清孔→浇灌砼（留置砼试块）→冠梁施工。

水泥搅拌桩的主要施工工艺：定位放线→钻机就位→制备灰浆→（重复）搅拌喷浆→完成移机：土方开挖→边坡修整→（定孔位）土钉成孔→安装土钉→挂钢筋网→喷锚砼→养护。

四、基坑支护工程监理情况简述在基坑支护工程的施工过程中，所有子分部和分项工程的质量均处于受控状态。

施工过程中，监理根据施工规范、监理规划及监理细则，对地基工程进行了事前、事中、事后控制；采取巡视、旁站的方法，对各分项工程进行了检查。

（一）事前控制1、对施工单位的资质、项目部管理人员的组建、上岗人员的岗位证书及特殊工种人员的资质情况进行审查；2、对设计图纸组织会审和设计交底；3、对施工单位编制的施工组织设计进行审查，经专业监理工程师检查，总监审批核准。

4、对施工机械设备，严格履行报验程序，对机械性能、运转状况及安装质量进行监控；5、对用于工程的原材料，均按规定由专人进行了见证取样、见证送检工作；经试验合格后方准予投入使用。

（二）事中控制1、工程定位放线与标高控制是关键点，监理作为重点核查，采取平行检查、重点复核的方法，直到符合规范及设计要求时，才允许进行下道工序施工。

2、对钻孔灌注桩的质量控制，跟踪旁站监督到位，保证孔径、孔深、孔底标高、泥浆比重、沉渣厚度等指标符合设计和规范要求；发现问题，立即指出，整改到位。

桩身钢筋笼的原材、制作、安装、焊接严格按设计和规范要求进行，验收通过后才能进入下道工序施工。

3、对土钉和面层砼的喷锚浇筑，加强了施工过程的控制，从原材料到加工、制作、安装进行查验，直到符合设计及施工规范要求，经监理工程师签字确认后方可进行下道工序。

4、本基坑支护工程钻孔桩采用商品混凝土，喷锚砼为自拌砼。

严格审查砼原材料、配合比是否符合设计及施工规范要求。

在砼浇筑过程中，监理核查砼坍落度、桩顶标高、旁站砼浇筑全过程，并按规范要求见证取样，留置砼试块。

（三）事后控制工作1、砼喷锚完后，及时进行养护，将试块送检。

2、下层土方开挖在上层喷锚砼达到设计强度值后才允许进行，要求施工单位做好基坑边坡的排水工作，禁止在边坡上堆载过重。

3、及时督促施工单位做好围护桩的检测工作，督促变形观测单位做好基坑变形观测并及时上报。

五、基坑支护工程质量检查验收情况在每项工序施工过程中，我监理部坚持日常巡视、重点检查、检验批验收和关键工序旁站相结合的质量控制措施。

对过程中发现的问题及时指出，以口头或监理指令的方式要求施工单位整改，施工单位均已按要求整改，并通过监理复查。

1、基坑边线、桩位放线经检查符合要求。

桩身断面尺寸、桩顶标高、桩位偏差均在规范允许范围内。

2、地基土层及喷锚砼面层观感检查验收无明显缺陷，符合设计及施工规范要求。

3、工程资料质量资料经核查：控制资料及隐蔽工程资料经核查齐全、真实、完整，符合要求；质量检验批资料经核查齐全、真实、完整，符合要求；管理资料经核查基本齐全。

4、有关安全及功能的检验和抽样检测结果：钻孔桩及冠梁、喷锚砼试块报告全部合格，统计评定为合格。

桩基检测结果：按检测规范要求及经质监站审批的检测方案由设计、业主、监理、桩基施工单位共同抽取5根桩做钻芯法检测，均为Ⅱ类桩；抽取24根桩做低应变检测，22根检测结果为I类桩，占比91.7%、2根为Ⅱ类桩，占比8.3%。

边坡喷锚桩检测情况：按检测规范要求及经质监站审批的检测方案由设计、业主、监理、桩基施工单位共同抽取162个点做钻芯取样试验，经检测平均厚度为83mm，最小厚度为78mm（设计厚度为80mm），检测结果均符合设计及规范要求；水泥送检情况：本工程Φ600及Φ1000单轴搅拌桩、Φ600@400及Φ850@600三轴搅拌桩、Φ600高压旋喷桩设计水泥原材，共送检24次，检测结果均合格。

混凝土送检情况：本工程共231根灌注桩，混凝土标准立方体试块送检共231次，试块强度均满足设计要求。

其中除Z222、Z583、Z586、Z588号四根桩安排抽芯检测，检测强度均满足设计要求。

资料收集：设计变更2份、图纸会审 1 份。

工程定位测量、放线记录各1份。

进场材料质保书及复试报告 45 份。

钢筋焊接试验报告12份。

隐蔽工程验收记录468 份。

商品砼质量证明文件237份。

混凝土试块报告（标养/同条件）237份数。

六、工程质量验收评估意见1、本工程项目建设能够严格按照合同、设计文件、相关法规、标准规范、施工组织设计等进行施工。

严格执行工程建设强制性标准。

1.1 建筑材料的合格证、复试报告等各项质量保证资料基本齐全；对于所进场的建筑材料，要求专人负责严格管理；并对进场材料及时取样送检，检验合格后方予使用。

1.2 使用商品混凝土，其试验室取得了计量认证，试块均在监理见证下随机抽样制作，样本数量符合规定，混凝土养护符合规范规定要求。

1.3 各验收批、工序的施工，能严格把关，有自检、互检制度和专职质量监督员负责各项检查工作,有较完善的质量管理体系。

1.4 隐蔽工程验收符合规定程序，隐蔽验收资料基本齐全。

1.5 施工单位的各责任主体资格符合要求，在本工程施工中能够严格按照设计图纸、建筑施工合同、建筑工程施工质量验收统一标准及现行施工规范的要求进行，满足设计图纸和施工规范的要求。

2、监理工程师按照监理规范的要求对施工过程进行监督检查控制：2.1严把施工材料验收关，对需要检验复试的进场材料严格按规定进行有见证取样复试，工程中所使用的材料出厂合格证及检验复试报告齐全。

2.2监理工程师对施工过程实行旁站，巡视和平行检查，使工程质量、进度、投资得到有效控制，严格技术复核和工序报验制度。

2.3按照施工质量验收规范的要求，组织工序和分部、分项工程验收。

综上所述，按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013的规定，结合施工规范标准，我项目监理部认为本工程材料质量合格，检验批划分合理，分项工程完整，无漏项、缺项，工程质量满足设计和质量验收规范的要求，监理部同意验收。

监理部建设监理有限公司二零一九年十一月九日。